學(xué)校施工組織設(shè)計(jì)

目錄

一、施工方案與技術(shù)措施

二、質(zhì)量保證措施

三、施工總進(jìn)度（包括施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖、網(wǎng)絡(luò)圖）及保證措

施

四、施工安全措施

五、文明施工措施

六、施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理

七、施工環(huán)保措施

八、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖

九、現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)

十、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位、專業(yè)分包工程的配合

一、施工方案與技術(shù)措施

（一）編制原則

本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)：編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)

置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主

要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、

文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)

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性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任

務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。

（二）工程概況

1、工程名稱:鳳岡縣崇新中學(xué)改擴(kuò)建工程項(xiàng)目

2、招標(biāo)人:鳳岡縣教育局

3、建設(shè)地點(diǎn):鳳岡縣崇新中學(xué)校內(nèi)

4、招標(biāo)范圍：施工圖及工程量清單所示范圍

5、建設(shè)規(guī)模：項(xiàng)目規(guī)劃建筑總面積2352.74平方米，新建綜合樓

1252.14平方米,學(xué)生食堂餐廳1100.6平方米

6、工程質(zhì)量要求：符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

7、計(jì)劃工期：240日歷天

第一節(jié)、施工測(cè)量

工程測(cè)量是建筑工程施工中最基本的工作，也是確保工程質(zhì)量

成敗的關(guān)鍵。為保證本工程的平面定位控制、垂直度控制和各軸線間

距均能符合設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線

工作。

（一）、主要測(cè)量?jī)x器的投入：詳見(jiàn)下表。

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儀器名稱用途精確度數(shù)量

J。光學(xué)經(jīng)緯儀軸線平面投水平方向誤差±6”1臺(tái)

測(cè)

DS3光學(xué)水準(zhǔn)儀高程引測(cè)每公里往返誤差±3mm2臺(tái)

50米鋼卷尺軸線尺寸測(cè)全長(zhǎng)最大誤差±10mm2把

量

（二）、平面軸線控制測(cè)量

1、先根據(jù)設(shè)計(jì)提供紅線以及業(yè)主要求,結(jié)合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，定出

建筑物以四邊軸線形成字主控軸線網(wǎng)。

2、根據(jù)字主控軸線網(wǎng)，釘出各分

支軸線的龍門樁，以控制各細(xì)部軸線。

3、龍門樁樁頂面用水準(zhǔn)儀抄平，以保證

所用龍門樁頂在同一平面上。軸線標(biāo)高控制點(diǎn)詳圖

（三）、±0.00水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置

按設(shè)計(jì)圖紙的要求，并根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)及業(yè)

主的要求，將士0.00水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)于現(xiàn)場(chǎng)某一固定位置（不受挖土及

降低地下水位的影響），作為整個(gè)工程標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。本工程根據(jù)需

要可考慮設(shè)置兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。

（四）、各施工階段測(cè)量

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1、基礎(chǔ)施工測(cè)量

(1)、放灰線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工方案中確定的工作面和放坡尺

寸，先繪制平面圖，標(biāo)清灰線和軸線關(guān)系。用經(jīng)緯儀控制，采用鋼卷

尺、弦線測(cè)量，根據(jù)放坡比例撒出挖土灰線。

(2)、挖土、墊層標(biāo)高：根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀向基坑下引測(cè)，當(dāng)

挖土距基礎(chǔ)底200nlm左右時(shí)，釘出坑下水平小木樁，距基底100mm

時(shí)，可在龍門樁上拉統(tǒng)線測(cè)水平。最后修土階段，再釘小竹樁,距離基

底100mm,竹樁必須用水準(zhǔn)儀控制挖土、墊層的標(biāo)高。

(3)、基礎(chǔ)軸線:根據(jù)龍門樁上的定位點(diǎn),用經(jīng)緯儀將主控軸線投

測(cè)到墊層上，建立平面軸線控制網(wǎng)，從而在墊層上彈出軸線位置線。

(4)、基礎(chǔ)墻體軸線、標(biāo)高:基礎(chǔ)柱澆筑好后，在柱表面標(biāo)上軸線

作為墻體軸線依據(jù),同時(shí)彈出水平標(biāo)高，作為砌墻軸線和標(biāo)高的依據(jù)。

2、主體施工測(cè)量

(1)、軸線控制:本工程由于高度在20nl左右，考慮采用外控法。

基礎(chǔ)施工后，將主控軸線投測(cè)到建筑物四角構(gòu)造柱外側(cè)面或四角外墻側(cè)

面上，作為主體砌體控制軸線。上部主體施工時(shí)，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制

軸線龍門樁上，對(duì)準(zhǔn)底層柱或外側(cè)面控制軸線，向上投測(cè)，逐層傳遞。

(2)、標(biāo)高引測(cè)：一層柱施工結(jié)束，將±0.00基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到某一角

或邊柱上，作好紅漆標(biāo)記，作為樓層標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)，每層均在基

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準(zhǔn)點(diǎn)上拉長(zhǎng)鋼卷尺,確定樓層標(biāo)高，然后同一樓層水平標(biāo)高采用水準(zhǔn)

儀照測(cè)。

3、測(cè)量標(biāo)識(shí)

(1)、平面控制樁(龍門樁)采用素砂固定鋼管的方法，控制軸線

用鋼鋸鋸印，紅漆三角標(biāo)志，箭頭方面表示拉尺方向。

(2)、工程水準(zhǔn)點(diǎn)采用埋置并加蓋碎板的方法，板面注明標(biāo)高，或

在相鄰的相對(duì)穩(wěn)定的建筑物上做好紅漆標(biāo)識(shí)，并注明標(biāo)高。

(4)、樓層軸線、標(biāo)高均用墨斗線標(biāo)志，樓層以上1m標(biāo)高線均引

測(cè)到各層柱側(cè)面上,作為平臺(tái)板、梁支撐及墻體砌筑的水平標(biāo)高依據(jù)。

(五)、測(cè)量記錄及驗(yàn)收

上述所有測(cè)量均應(yīng)有記錄,測(cè)量結(jié)束后,報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人并

會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)證后，辦好有關(guān)手續(xù)后才可使用。

4、沉降觀測(cè)測(cè)量

根據(jù)圖紙要求及地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范,在建筑物的轉(zhuǎn)角處、變形縫

處、距離W12米設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用DS2水準(zhǔn)儀與測(cè)微器組合進(jìn)行

觀測(cè)。

沉降觀測(cè)用的基準(zhǔn)點(diǎn)和工作基點(diǎn)在施工期間應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)測(cè)，總

次數(shù)不應(yīng)少于三次。

一層結(jié)構(gòu)上必須設(shè)置正式沉降觀測(cè)點(diǎn)后，每層應(yīng)觀測(cè)一次;主體

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結(jié)構(gòu)封頂后，裝修階段每2個(gè)月測(cè)設(shè)一次，結(jié)構(gòu)封頂至竣工驗(yàn)收階段

總測(cè)量次數(shù)不少于3次。

設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)精度執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)沉降觀測(cè)按三等水

準(zhǔn)測(cè)量精度。

沉降觀測(cè)時(shí),應(yīng)在基本相同的環(huán)境下采用相同的觀測(cè)線路、觀測(cè)

方法（環(huán)形閉合方法或往返閉合法）、相同的儀器和設(shè)備并固定觀測(cè)

人員。

沉降觀測(cè)時(shí)必須有監(jiān)理人員傍站，并在沉降觀測(cè)成果表上簽字認(rèn)

可。施工期間沉降值必須小于基礎(chǔ)中心最終沉降數(shù)值規(guī)定的50%。

每次測(cè)量結(jié)束，應(yīng)及時(shí)整理測(cè)量觀測(cè)成果資料:建設(shè)工程沉降觀

測(cè)記錄、水準(zhǔn)測(cè)量手薄、高程計(jì)算表。

第二節(jié)、基礎(chǔ)工程

（一）、土方工程和基礎(chǔ)工程施工方法

1、挖土方法

本工程土方采取機(jī)械挖土，人工修土為輔,采取人工修土至設(shè)計(jì)

標(biāo)高。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯同設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主進(jìn)行土質(zhì)驗(yàn)

收,并辦理手續(xù),如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合圖紙要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)院提出。

2、土方堆放

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為確保基坑周邊邊坡穩(wěn)定和方便施工操作，挖出土方及時(shí)運(yùn)至業(yè)

主指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)在基坑周邊堆放。

3、挖土順序

本工程土方開(kāi)挖根據(jù)開(kāi)挖的深度，先深到淺進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖的同

時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地下水位高低的實(shí)際情況，及時(shí)做好基坑排水工作，同

時(shí)觀察邊坡的穩(wěn)定情況。

4、獨(dú)立柱基施工方法A：

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)碎墊層施工方法：

(1)、挖土標(biāo)高控制:基礎(chǔ)開(kāi)挖后，預(yù)留100mm余土，人工修底，

將水平儀引測(cè)標(biāo)高至坑底，用小木樁按標(biāo)高每隔1m左右距離用紅漆

進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以控制基底挖土標(biāo)高，超挖部分用碎石夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，

并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察共同驗(yàn)收土質(zhì)，符合要求后方可進(jìn)行基底

墊層施工。

(2)、獨(dú)立柱基、條基碎墊層施工按軸線進(jìn)行澆筑。

(3)、碎墊層設(shè)計(jì)碎強(qiáng)度等級(jí)為C15,采用商品碎，碎試塊按施

工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范留設(shè)u

(4)、碎墊層質(zhì)量控制：碎墊層施工應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高控制表面平整度,

方法是根據(jù)標(biāo)高拉通線，并在中間每隔2m設(shè)一個(gè)水平點(diǎn)，來(lái)確保碎墊

層標(biāo)高和表面平整度。碎墊層施工后，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)2天后，

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方準(zhǔn)上人操作。

B:基礎(chǔ)模板工程施工：

(1)、模板及支撐選擇：各類柱基、地梁、框架柱、梁、板采用

木門模板,模板支撐采用中48鋼管。

⑵、施工準(zhǔn)備:

軸線標(biāo)高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類地下結(jié)構(gòu)的軸線投測(cè)

到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸

線和立模邊線，軸線處要用紅漆描出標(biāo)識(shí)三角，以便檢查、驗(yàn)收。標(biāo)高

要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點(diǎn)，方便引測(cè)和檢查驗(yàn)收。

模板翻樣：本項(xiàng)目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人,要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，

分別進(jìn)行模板翻樣，每板模板上均需進(jìn)行編號(hào)，立模時(shí)對(duì)號(hào)入座，提

高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時(shí)，要考慮每塊模板面積和重

量。

模板制作：獨(dú)立柱基、短柱、基礎(chǔ)梁模板制作，側(cè)模采用15mm厚

木門，側(cè)模橫向水平背楞用5OX100mm方木，間距小于200mm,與15mm

木門制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的木門的尺寸，整

塊制作，模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用輕質(zhì)機(jī)油與

柴油的混合隔離劑涂刷兩遍堆放。

(3)、獨(dú)立柱基模板施工:

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模板安裝順序：模板配板設(shè)計(jì)一復(fù)核軸線標(biāo)高一安裝基礎(chǔ)承臺(tái)模

板f設(shè)置承臺(tái)模板支撐f搭設(shè)柱頸上部支架一綁扎柱頸箍筋f柱頸

模板固定一校核柱基模板軸線、標(biāo)高一作業(yè)班組自檢一工序驗(yàn)收。

模板安裝及拆除要點(diǎn)：

安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線；

b、安裝時(shí)隨時(shí)檢查柱頸與柱基的對(duì)角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)；

C、模板支撐要獨(dú)立搭設(shè)，不得與澆碎腳手聯(lián)結(jié)，以防澆稅引起

模板軸線位移；

d、模板安裝后，按軸線拉通線復(fù)核自險(xiǎn)，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、

設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；

e、模板的拆除均按施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

5、回填土

各單位工程基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主以及質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)

量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可實(shí)施土方回填。為了保證底層模板、支撐的穩(wěn)

定及上部施工不受影響，土方回填必須及時(shí)、認(rèn)真組織，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)

及施工規(guī)范執(zhí)行。

(1)、坑底清理：抽盡基坑積水，鏟除淤泥，清除坑內(nèi)雜質(zhì)垃圾。

(2)、土質(zhì)要求:宜用粘土或輕亞粘土,含水率控制在20%左右。

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(3)、夯實(shí)方法：宜采用人工夯實(shí)，每層填土為200mm,夯實(shí)至

少三遍。

(4)、施工驗(yàn)收：按GBJ301-88進(jìn)行分層環(huán)刀抽樣檢查其密實(shí)度，

并匯同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行見(jiàn)證取樣。

(二)、模板工程

1、本工程基礎(chǔ)模板均采用木模施工。

2、施工準(zhǔn)備：支模前，利用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)軸線投測(cè)到基礎(chǔ)墊層

上，復(fù)核校正后彈出柱基立模邊線。

3、柱基支模時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度，并拉通線調(diào)整模板,

同時(shí)用水平儀檢查標(biāo)高。

4、本工程基礎(chǔ)采用大開(kāi)挖，各條基的模板支撐應(yīng)連成整體。

5、模板的整體支撐架與碎澆搗腳手應(yīng)分開(kāi)搭設(shè)，以保證構(gòu)件的截

面尺寸及模板的穩(wěn)定。

6、拆模時(shí)間：本工程基礎(chǔ)模板為非承重的側(cè)模，應(yīng)在碎強(qiáng)度能

保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。

(三)、鋼筋工程

1、原材料要求:所有鋼材都必須有出廠合格證，并復(fù)試檢測(cè)合格，

現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求抽樣對(duì)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后報(bào)'業(yè)主、監(jiān)理簽

字、認(rèn)可后方可交構(gòu)件廠加工、成型。

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2、鋼筋堆放、保管:按場(chǎng)布要求堆放，進(jìn)場(chǎng)的成型鋼筋，應(yīng)采用鋼

管搭設(shè)支架架空、分類堆放,并做好標(biāo)識(shí)，以防止污染和混用。

3、鋼筋綁扎順序：墊層彈控制線一綁底板鋼筋一立柱插筋一拉

線調(diào)整軸線和標(biāo)高一安放鋼筋保護(hù)層一墊塊驗(yàn)收一安裝模板。

4、柱插筋固定：柱鋼筋應(yīng)根據(jù)各截面尺寸及配筋根數(shù)，插入柱

基底板內(nèi)，底部采用與底板鋼筋電焊固定,上部采用搭設(shè)鋼管架來(lái)固

定柱鋼筋，保證柱筋位置、間距及標(biāo)高的正確，防止柱筋位移的質(zhì)量

通病的發(fā)生。

5、鋼筋接頭位置及形式:柱鋼筋考慮在±0.00以上500?1000

間適當(dāng)位置處留接頭，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50%,采用綁扎搭接，具體施

工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

6、鋼筋保護(hù)層墊塊：柱基底板及基礎(chǔ)梁底鋼筋墊塊@500設(shè)置一

道，基礎(chǔ)梁、柱鋼筋墊塊應(yīng)采用扎絲的墊塊，在立模前全部安放好，墊

塊應(yīng)用與結(jié)構(gòu)佐的同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿制乍應(yīng)預(yù)先按排專人制作和

養(yǎng)護(hù)。

7、鋼筋驗(yàn)收:現(xiàn)場(chǎng)自檢合格后由質(zhì)檢員檢驗(yàn)，其后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理

進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。

8、綁扎鋼筋質(zhì)量要求：鋼筋表面應(yīng)清凈，鋼筋品種、規(guī)格、錨

固及搭接長(zhǎng)度必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范的要求:底板按受力

要求進(jìn)行綁扎，單向受力筋可間隔綁扎，雙向受力筋應(yīng)全部綁扎；柱

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笳在基礎(chǔ)頂面必須是增加二道箍筋，防止柱筋位移。

9、鋼筋工程施工工藝流程：

鋼筋翻樣一鋼筋翻樣審定一確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告一

鋼筋斷料成型一成型鋼筋驗(yàn)收一成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識(shí)一成

型鋼筋綁扎一鋼筋驗(yàn)收一澆搗碎。

10、鋼筋翻樣：

(D)、本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立專職鋼筋翻樣員，并由

項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)審核后，送至施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作。

0)、鋼筋翻樣前，應(yīng)充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中不清楚的地方，及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)單

位溝通，確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。

(3)、鋼筋翻樣時(shí)，要根據(jù)工程各項(xiàng)目的施工順序，分批次進(jìn)

行翻樣，并考慮現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)對(duì)錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及焊接接

頭的錯(cuò)開(kāi)位置，并經(jīng)審核確認(rèn)后出鋼筋翻詳清單。

11、鋼筋制作成型：

(1)、所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工成型、制作。

(2)、鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋

加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油

漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

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(3)、鋼筋配料前應(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、

起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放，并標(biāo)識(shí)。鋼

筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污

染。

(4)、I級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤時(shí)，具圓弧彎曲直徑D不

小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部份長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的

3倍。

(5)、新三級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，彎曲直徑D

不宜小于鋼筋直徑d的5倍。

6)、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼

筋直徑的5倍。

0)、箍筋末端作135度彎鉤，I級(jí)鋼折彎鉤彎曲直徑大于

受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤平直部分的長(zhǎng)

度不小于箍筋直徑的10倍。

(8)、直徑在10mm以上的受力鋼筋制作時(shí)均采用現(xiàn)場(chǎng)閃光對(duì)

焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿足如下要求：

a、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯(cuò)開(kāi)21000mm;

b、在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的

百分率為不超過(guò)25%；

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C、焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不

宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

(9)、成型鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后方可使用。成型鋼

筋外形尺寸應(yīng)符合下表要求：

項(xiàng)目允許偏差(min)

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的掙±10

尺寸

彎起鋼筋的彎折位置±20

(10)、嚴(yán)禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)

代、監(jiān)理同意后，方可采用等強(qiáng)代換的方式代換鋼筋。

(四)、碎工程

1、本工程墊層采用C15,根據(jù)業(yè)主要求采用商品碎，商品碎應(yīng)

經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入使用。

2、商品碎的材料要求：水泥要求采用不低于32.5強(qiáng)度等級(jí)的

普通硅酸鹽水泥；砂采用細(xì)度模數(shù)2.3m上的中組砂，含泥量小于

3%；碎石采用5^31.5連續(xù)級(jí)配，含泥量小于1%。

3、商品稅的注意事項(xiàng):參見(jiàn)“主體結(jié)構(gòu)稅工程”中相關(guān)內(nèi)容。

4、碎澆筑：基礎(chǔ)碎采取人工澆筑、機(jī)械振搗，澆碎時(shí)，應(yīng)先澆

筑底板碎再澆斜坡碎。在機(jī)械振搗完畢后，應(yīng)人工將斜坡表面拍平，

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待役初凝前，拉線抹壓基礎(chǔ)表面直至符合質(zhì)量驗(yàn)收要求。

5、佐表面標(biāo)高控制：在柱鋼筋四角測(cè)設(shè)高于基礎(chǔ)頂面標(biāo)高20cm

標(biāo)記,紅漆或紅膠布標(biāo)識(shí)。

6、碎養(yǎng)護(hù):鋪設(shè)一層薄膜加一層草包，澆水、保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)

時(shí)間應(yīng)持續(xù)不少于10晝夜。

7、砂試塊制作:除按每100立方米一組（碎試塊采用150X150

X150試模），同時(shí)滿足每一臺(tái)班一組。按規(guī)范要求，認(rèn)真做好結(jié)構(gòu)

性實(shí)體檢驗(yàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊及拆模用的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。制作時(shí)，

請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參與認(rèn)可。

（五）、磚基礎(chǔ)砌體施工

本工程±0.00以下的室外樓梯部分采用混凝土實(shí)心磚，采用M

5水泥砂漿砌筑。

1、砌筑工藝：彈線一確定皮數(shù)桿一找平一試排磚一砌筑驗(yàn)收。

2、律基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)校核基底標(biāo)高和軸線尺寸，在碎條基表面

彈出墻體軸線、邊線及構(gòu)造柱的位置線。

3、基礎(chǔ)砌筑前，必須清除基礎(chǔ)面上的雜物，澆水潤(rùn)濕后，方可

砌筑。同時(shí)檢查墊層的平整度。對(duì)第一層灰縫隙厚度大于20mm處，

必須用C10細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁用砂漿、磚屑塞墊。

4、根據(jù)±0.000標(biāo)高、地圈梁或防潮層、磚塊厚度，確定基礎(chǔ)

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破層數(shù),并制作皮數(shù)桿。

5、在砌筑不同深度的基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)按先深后淺順序砌筑，由高臺(tái)

向低臺(tái)搭接?；A(chǔ)高低相接處應(yīng)砌成踏步式，踏步長(zhǎng)度不大于1m,高度

不大于500mmo

6、磚基礎(chǔ)在臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，高差不得超過(guò)1.2m。

7、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌;實(shí)砌磚墻宜采用一順一丁、

梅花丁、三順一丁;每層磚墻的最下一皮磚、最上一皮磚均應(yīng)丁移砌

筑。

8、磚基礎(chǔ)砌筑完畢后，應(yīng)及時(shí)清理基槽(坑)內(nèi)雜物和積水。必

須在業(yè)主、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行分層回填夯

實(shí)。

第三節(jié)、結(jié)構(gòu)主體工程

一、主體結(jié)構(gòu)模板施工

1、框架柱的模板：

(1)柱模板材料選用20mm厚木門模,模板支撐采用巾48鋼管。

配置數(shù)量為一層柱模板。

(2)柱模板安裝施工順序：

柱模板配板設(shè)計(jì)->彈柱模安裝線一復(fù)核軸線標(biāo)高一柱筋綁扎隱

蔽驗(yàn)收一搭設(shè)柱模支架一清除柱腳碎一安柱模一校正單柱垂直度一

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柱間支撐連接整體一拉通線校核柱軸線一班組自檢一工序驗(yàn)收。

(3)柱模安裝要求：

在結(jié)平上彈出安裝柱模位置線，柱腳標(biāo)高要用水平儀測(cè)量,高低

時(shí)用水泥砂漿找平。柱模配板設(shè)計(jì)時(shí)，要一組配模到板底或梁底，不

準(zhǔn)二次立模特殊情況另定。

柱模超過(guò)2m時(shí),要在恰當(dāng)位置留設(shè)門子板，以方便澆碎和振搗，

柱腳處預(yù)留垃圾清掃口，澆碎前封堵。

(4)、柱模板安裝要點(diǎn)：

a、木門背楞用50*100木方，需壓光刨平，厚度一致，背楞之間

間距宜小于250o

b、柱箍用“48鋼管，間距視柱截面大小選用，但不能超過(guò)45

0O

c、對(duì)拉螺栓直徑和間距根據(jù)柱截面大小設(shè)置，一般柱截面大于

600應(yīng)設(shè)置。

d、通排柱要以軸線為基準(zhǔn),拉通線校正各柱,柱與柱之間要設(shè)通

長(zhǎng)牽桿和剪刀撐。柱模拆除，以不缺棱掉角為依據(jù)，一般澆筑結(jié)束后

一天方可拆除。

2、框架樓層結(jié)平模板：

(1)、樓層結(jié)平模板安裝施工順序：

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梁板模板配板設(shè)計(jì)一在框架上彈梁柱軸線標(biāo)高，搭設(shè)梁板承重支

架f復(fù)核梁板支架標(biāo)高軸線及起拱一梁板柱節(jié)點(diǎn)收剎安梁底模（從柱

端向中間開(kāi)始）和側(cè)模一綁扎梁筋一鋪放結(jié)平模板一綁扎板鋼筋一水

電管線鋪設(shè)f綁扎板上層鋼筋f班組自檢f工序驗(yàn)收。

（2）、樓層結(jié)平模板施工

根據(jù)施工進(jìn)度要求及施工段流水劃分和氣溫因素，來(lái)配置樓層結(jié)

平模板及支架層樓,配置二層模板。

（4）、梁底模板鋪放要求，先收剎梁柱節(jié)點(diǎn)模板，再?gòu)闹鶅啥讼?/p>

中間安鋪收剎放梁筋間，底模要拉通線調(diào)直，并用扣件固定梁支架橫楞

±o梁截面高度大于600mm以上時(shí)，必須在梁高度范圍內(nèi)設(shè)對(duì)拉螺

栓。

（5）、梁板支架直接座落在回填土上，要復(fù)核地基承載力，確保

支架承面積滿足要求，并在支架底部設(shè)置縱橫水平牽桿,并鋪木板或木

方包括樓層結(jié)平上也相同處理，支架的縱橫水平牽桿間距不應(yīng)大于1.8

米，每間支架這間至少設(shè)置二道剪刀撐,具體要求詳見(jiàn)下圖操作：

（6）、樓層結(jié)平板模采用20mm木門模，其支架布置要垂直于

板受力方向，板底木楠柵間距不得大于300mm木門以木桐柵要用鐵

釘固定，特別是四邊緣和角部處要釘牢,板縫處用膠帶紙粘貼，防止漏

漿。

（7）、梁板模拆除，按施工驗(yàn)收規(guī)范或按下表要求執(zhí)行，并以拆

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模試塊為依據(jù)，要辦理各類手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行。（拆模期

限見(jiàn)下表）

拆除承重模板期限

結(jié)構(gòu)類型混凝土拆水泥品硬化時(shí)晝夜平均溫度Co

模強(qiáng)度的種

151015202530

百分比

模板拆除期限（天數(shù)）

（%）

跨度在2M50普通水201397543

及2M以下泥

的板

礦渣水—21131086.5

泥5

2-8M跨度75普通水—2241813109

的板、梁、泥8

拱殼

礦渣水—322821161311

泥

跨度在8M100普通水—554535282017

以上的梁、泥

板、殼及懸

礦渣水—605040282319

臂構(gòu)件泥

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注：如采用商品混凝土并摻入高效減水劑時(shí)，可不受本表天數(shù)的

限制,但混凝土強(qiáng)度仍應(yīng)達(dá)到上表要求的強(qiáng)度。

鋼筋碎框架施工流程圖

放

線

施工縫清理鋼管腳手搭設(shè)

柱插身另校正梁底模女裝、校正

柱保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)梁模板復(fù)核與驗(yàn)收

置

在鋼筋綁孔及埋件梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)

安裝設(shè)

隱敝工程險(xiǎn)收平臺(tái)模板鋪設(shè)

柱模板女裝校止梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)

收

柱模板復(fù)核驗(yàn)收板鋼筋綁扎及埋件

安裝

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柱程澆筑板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)

收

澆水濕潤(rùn)

梁板舲澆搗

倫養(yǎng)護(hù)

一模及腳手拆除

4、樓梯模板

（1）、樓梯模板安裝施工順序:

樓梯模板翻樣（放大樣）一量測(cè)休息平臺(tái)標(biāo)高及樓梯井垂度一搭

設(shè)梯段模板支架f安休息平臺(tái)梯段底模f

綁扎梯段及休息平臺(tái)鋼筋一安裝踏步樣欄

籍步松板505木板

板一安梯段施工縫模板一連接踏步模板牽

?工皿50厚

杠一班組自檢一工序驗(yàn)收。

（2）、樓梯模板施工要點(diǎn)：樓梯施工纏模板圖

樓梯起步、收步的標(biāo)高，根據(jù)樓層、地坪做法厚度來(lái)確定，踏步

步高要根據(jù)樓梯面層做法厚度確定，

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樓梯底模采用木門，踏步模板應(yīng)用50厚木板（包括三角木），當(dāng)樓

梯寬度在1.5米時(shí),中間設(shè)一道50X100木方作踏步板牽杠，當(dāng)樓梯

寬度1.5米超過(guò)時(shí)，應(yīng)增設(shè)一道牽杠，樓梯段施工縫處模板要做成可

拆模板,主要作用是清除施工縫處碎的夾渣，施工縫設(shè)置在梯段板長(zhǎng)

度方向的1/3處,施工縫模板應(yīng)與梯段底板相垂直。

5、模板施工過(guò)程中的質(zhì)量控制：

（1）、模板配板設(shè)計(jì)的質(zhì)量控制要求：

模板支架配板設(shè)計(jì)按碎施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并保證模板

支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足規(guī)范要求，支架必須有足夠有效支

承面,支承面積在經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

（2）、模板、支架施工質(zhì)量控制要求：

a、當(dāng)模板支架座落在回填土上，要求場(chǎng)所四周設(shè)排水溝，確保

下雨支架不下沉，支架座落在樓層結(jié)平上，支架下部應(yīng)鋪放木板，擴(kuò)

大支承面積的材料。

b、在安裝過(guò)程中，要隨時(shí)檢查其軸線和標(biāo)高，對(duì)梁板起拱值應(yīng)在

支架搭設(shè)時(shí)拉線量測(cè)，澆碎時(shí)專人檢查支架穩(wěn)定性和變形情況。

c、梁柱節(jié)點(diǎn)收剎要在鋼筋綁扎前進(jìn)行驗(yàn)收通過(guò)后，再進(jìn)行其余

模板施工。

d、澆筑前要詳細(xì)檢查對(duì)拉螺栓緊固程度，預(yù)埋管線,鐵件，預(yù)留

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孔洞位置，模板拼接縫大小。

（3）、模板安裝質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法:

項(xiàng)次項(xiàng)R允許偏差mm檢驗(yàn)方法

1軸線位移5尺量檢查

水平儀測(cè)量或尺量

2標(biāo)高±5

檢查

3垂直度32m托線板尺量檢查

2m托線板或柱線檢

4表面平整度5

查

5截面尺寸±3尺量檢查

6預(yù)留孔洞10尺量檢查

二、主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工

1、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程的制作成型要求參見(jiàn)基礎(chǔ)章節(jié)，

2、框架柱鋼筋綁扎

。、所用柱筋要求與箍筋全數(shù)綁扎，同截面柱筋超過(guò)四根時(shí),

應(yīng)分段搭接，搭接的長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,并注意搭設(shè)處鋼筋對(duì)

焊接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。

9、柱筋露出樓層結(jié)平部分，在樓層結(jié)平上用箍筋固定，防止

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柱筋位移。

9、柱筋上部帶彎鉤時(shí)，應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度要求，角部鋼筋的產(chǎn)鉤

應(yīng)與模板成45度，其他鉤應(yīng)朝柱心，與柱模板垂直。

4、柱筋高度超過(guò)2米時(shí)，要搭設(shè)綁扎腳手，禁止站在柱箍

筋上綁扎。

（5）、柱筋綁扎前，要在柱筋上劃分箍筋位置線，梁柱節(jié)點(diǎn)處加

密箍筋和搭設(shè)部位的加密箍筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎到位，箍筋彎鉤要

相互錯(cuò)開(kāi)。

（6）、柱筋的保護(hù)層墊塊要帶扎絲的碎墊塊，柱模上口四周均要

設(shè)置佐墊塊，防止柱筋在澆砂忖位移。

3、樓層結(jié)平鋼筋綁扎

（1）、樓層結(jié)平鋼筋綁扎順序：先綁扎主梁鋼筋一次梁鋼筋一樓

板底層鋼筋一安裝預(yù)埋管線一樓板上層負(fù)彎矩鋼筋。

（2）、主梁截面高度大于600mm時(shí)，可在梁模板擱至鋼管或木方

上,進(jìn)行綁扎主梁鋼筋，放入梁模中，主梁采用雙層鋼筋時(shí)，要在二排

之間設(shè)置直徑大于25mm的短楞鐵，保證上下層二排鋼筋的間距準(zhǔn)確。

（3）、梁筋的搭接接頭和對(duì)焊接頭不能同一截面，各類接頭在

受控區(qū)同一截面數(shù)量不準(zhǔn)大于25%或按設(shè)計(jì)圖紙要求，梁筋在受拉區(qū)

域中不準(zhǔn)有搭接接頭，其他部位從搭接長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求。

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(4)、主、次梁箍筋綁扎要求,主梁箍筋沿梁長(zhǎng)度方向全數(shù)綁扎，

并按設(shè)計(jì)要求在柱梁節(jié)點(diǎn)和次梁處加密箍筋，箍筋彎鉤相互錯(cuò)開(kāi)，并

設(shè)抗震箍筋135度彎鉤平直段長(zhǎng)度大于箍筋直徑10d,

(5)、板中綁孔要求，受力鋼筋與分布筋應(yīng)全數(shù)綁扎不準(zhǔn)遺漏，

板底部鋼筋綁扎后，由水電安放管線全部結(jié)束后再綁扎上層負(fù)彎矩鋼

筋，澆碎要搭設(shè)跑道并架空(見(jiàn)下圖)，防止操作作人員踩踏,板筋的

同一截留筋對(duì)焊接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋不大于25%,分布

筋不大于50%o

4、鋼筋保護(hù)層墊塊：梁筋墊塊應(yīng)墊在主筋下，板筋墊塊墊在受

力筋下,數(shù)量每隔1.0m交錯(cuò)放置,雙層板筋或負(fù)彎矩鋼筋處要設(shè)鋼筋

撐鐵，間距不大于l.0m。墊塊采用碎墊塊現(xiàn)場(chǎng)預(yù)選制作，養(yǎng)護(hù)7天后

方準(zhǔn)使用。

5、鋼筋驗(yàn)收

(1)鋼筋施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查和驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

時(shí)糾正,盡量把錯(cuò)誤消除在萌芽狀態(tài)中。

(2)鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋進(jìn)行

隱蔽驗(yàn)收,合格后方可下達(dá)澆搗碎的澆搗令。鋼筋安裝允許偏差和檢

驗(yàn)方法見(jiàn)下表：

項(xiàng)項(xiàng)目安裝允許偏差檢驗(yàn)方法

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次方法(mm)

1網(wǎng)眼尺寸綁扎±20尺量連續(xù)三檔取最大

值

2受力鋼筋間綁扎±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)

距取其最大值

3受力鋼筋排綁扎±5

距

1箍筋、構(gòu)造筋間綁扎±20尺量連續(xù)三檔取其最

距大值

5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查

6±5

受力鋼筋保護(hù)梁柱尺量檢查

層

6.鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施:

(1)、嚴(yán)格把好鋼筋原材料質(zhì)量關(guān)，鋼筋成型加工前必須對(duì)鋼筋

質(zhì)量合格證和復(fù)試報(bào)告進(jìn)行審核,確認(rèn)合格后方可落料加工。不合格

的鋼筋決不使用在工程成型鋼筋中。

(2)、鋼筋焊接接頭應(yīng)按規(guī)范取樣試驗(yàn)，每300個(gè)接頭必須取樣

一組做抗拉強(qiáng)度和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用同批焊接鋼筋c鋼

筋機(jī)械連接按規(guī)范要求執(zhí)行。

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（3）、豎向鋼筋保護(hù)層采用專用保護(hù)層墊塊，梁板受力主筋保護(hù)

層墊塊采用現(xiàn)場(chǎng)制作樓層結(jié)平硅同強(qiáng)度的水泥墊塊。

（4）、為了確保鋼筋在碎澆搗過(guò)程中不變形,結(jié)平澆搗碎時(shí)搭設(shè)

澆搗腳手,防止?jié)矒v人員在澆搗碎過(guò)程中踩踏鋼筋。

三、主體結(jié)構(gòu)稅施工

1、主體結(jié)構(gòu)佐工程概況：

本工程主體框架梁、柱、板采用C30混凝土，門窗過(guò)梁混凝土

采用C20；

2、主體結(jié)構(gòu)碎工程施工組織：

所有框架結(jié)構(gòu)碎采用商品碎，樓層結(jié)平論、柱碎均采用人工澆筑。

樓層結(jié)平碎沿長(zhǎng)邊方向連續(xù)澆搗，一次成型。

3、佐澆筑：

（1）、樓層結(jié)平砂澆筑：

a、澆筑前，所有的水電管線、結(jié)平鋼筋綁扎、模板收剎到位。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收辦理各項(xiàng)手續(xù)同意后，方可進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人提前

澆水濕潤(rùn)模板和清理雜物,特別是梁柱節(jié)點(diǎn)處的砂應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，

確保該處新舊碎的粘結(jié)。

b、在樓層結(jié)平上搭設(shè)澆筑腳手

跑道，上料地點(diǎn)的跑道要鋪木門，以

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嬲靜聯(lián)通搭遮

學(xué)校施工組織設(shè)計(jì)

防性垃圾掉落到梁板上。見(jiàn)右圖：

C、結(jié)平碎澆筑要求先澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)和主次梁的碎,后澆筑板碎梁

截面大于500時(shí)，要分層下料分層振搗，當(dāng)梁鋼筋密梁下料困難時(shí)，

可在綁扎梁筋時(shí)考慮，由于結(jié)平碎為塔吊吊送碎，碎的坍落度宜為8

0±20mm左右。

d、結(jié)平碎的振搗：當(dāng)梁截面高度大于600時(shí)，為防止梁板相交

處出現(xiàn)碎沉縮裂縫，要采取二次振搗方式，即碎初凝前再次對(duì)梁板處

碎振搗,其他部位碎的振搗按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。

e、結(jié)平標(biāo)高控制：澆筑前要在柱筋上用水平儀測(cè)出樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)

高，用紅漆或膠布標(biāo)識(shí)，梁面標(biāo)高可焊短鋼筋來(lái)控制。板面標(biāo)高在澆

筑時(shí)，拉通線每隔2米左右設(shè)碎塌餅來(lái)控制澆筑的標(biāo)高，板厚和平整

度。

f、板面平整度控制：碎振搗結(jié)束后，用2米直尺刮平結(jié)平板面多

余碎,初步用木抹子抹壓，待碎初凝前，用鐵滾筒縱橫反復(fù)滾壓多遍，

直至碎表面密實(shí)后，用木抹子拉毛,當(dāng)澆筑時(shí)為高溫季節(jié)，應(yīng)隨即覆蓋

塑料薄膜,防止碎表面出現(xiàn)收水裂縫。

4、碎試塊同地下基礎(chǔ)工程章節(jié)。

5、佐養(yǎng)護(hù)同基礎(chǔ)工程章節(jié)。

四、主體結(jié)構(gòu)砌體工程

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（一）、砌體工程概述

填充墻內(nèi)墻采用MU3.5頁(yè)巖空心破。

（二）、墻柱拉結(jié)筋施工：

0、砌體與現(xiàn)澆柱連接:框架柱、構(gòu)造柱、與填充墻的連接處,

沿墻高每500mm設(shè)置206,錨入柱內(nèi)20,每邊伸入墻內(nèi)1/5J嗇長(zhǎng)且

2700mm,遇有門窗洞口時(shí)伸至洞口邊。

（2）、砌體與砌體連接：內(nèi)外墻砌體及內(nèi)墻砌體的交接處，沿墻

高每400mm設(shè)置2中6,每邊伸入墻21000mm。

⑶、砌體結(jié)構(gòu)頂層墻體有門窗洞口時(shí)，在過(guò)梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)

置2道2①6鋼筋，并應(yīng)伸入過(guò)梁兩端墻內(nèi)不小于600,底層窗臺(tái)下

墻體灰縫內(nèi)設(shè)置3道2①6鋼筋,并伸入兩邊窗間墻內(nèi)不小于600,或

伸入兩邊構(gòu)造柱內(nèi)。

（三）、門、窗及衛(wèi)生間設(shè)備等固定件應(yīng)用水泥實(shí)心砌塊。

（四）、墻體工程施工工藝流程

找平一設(shè)置皮數(shù)桿或劃皮數(shù)一砌頭皮磚（水平高差超過(guò)2公

分用C20碎找平）一拉線砌墻（每天砌筑高

度不超過(guò)2米）一墻面整理（按規(guī)范施工構(gòu)造

柱）

（五）、磚墻體工程施工要點(diǎn)：

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柱墻拉結(jié)筋示意圖

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1、墻體工程所用砌體材料符合要求；墻體水平施工縫和垂直施

工縫飽滿；墻面平整度、垂直度符合規(guī)范要求。

磚砌體施工過(guò)程：抄平一放線一擺磚祥f立皮數(shù)桿f砌磚一清

理。

2、抄平:砌筑前應(yīng)在墊層面上定出標(biāo)高,并用水泥砂漿或細(xì)石混

凝土找平,使各段墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

3、放線:根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置

線。

4、磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為

5、擺磚樣：開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)

行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意

門窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響。同

時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七

分磚、半磚等在何處為好，使保皮磚的

豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。同一墻面上各部位的

組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。

構(gòu)造柱示意圖

6、在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)

桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過(guò)梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿要用

水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。

7、砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度

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和砂漿飽滿度，砌筑時(shí)應(yīng)三皮一吊、五皮一靠,把砌筑誤差消除在操

作過(guò)程中。

8、磚砌墻體砌筑完后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。

9、墻體與柱的連接：采用植筋的方法，每500高植入266,鋼

筋內(nèi)植長(zhǎng)度為100,外露長(zhǎng)度1000。詳見(jiàn)右上圖。

10、磚砌墻體臨時(shí)留槎時(shí)必須設(shè)拉結(jié)筋，24）6@500,「1000,

并必須留凸槎。

（六）、墻體工程施工方法：

1、填充墻在樓面彈好墻軸線、墻邊、線及門洞線和樓層標(biāo)高控

制水平線后進(jìn)行砌筑。

2、轉(zhuǎn)角處和內(nèi)墻交接處遠(yuǎn)離設(shè)置皮數(shù)桿，在與墻連接的柱側(cè)面

紅線劃出皮數(shù)線后，方進(jìn)行排磚、砌頭皮砌塊前先進(jìn)行砂漿找平，然

后砌每皮磚時(shí)均拉線砌筑。

3、墻體砌筑時(shí)要按錯(cuò)縫、對(duì)孔、反砌的原則，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。磚

尺寸不就時(shí)用配套磚或根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制少量配套磚，做到盡量

不割磚或少割磚,割磚用砂輪切割機(jī),砌塊破損空腔用碎填實(shí)。

4、砌墻同時(shí),與水電安裝單位密切配合，對(duì)埋置于墻中的管道用

碎隨砌隨填實(shí)，杜絕先砌墻后鑿槽埋管現(xiàn)象。

5、墻體每天砌筑高度不大于2m,砌體平均灰縫取lOmm,按凈面

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積計(jì)算的砂漿飽滿度水平及垂直灰縫均不低于80%o豎向灰縫采用加

漿法使砂漿飽滿飛

6、砂漿試塊在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。抽樣頻率為:每一

臺(tái)灰漿機(jī)不少于一組;每一樓層的取樣不少一組；每一樓層超過(guò)250

m3砌體應(yīng)增加一組,基礎(chǔ)砌體按一個(gè)樓層計(jì)。

7、天氣干燥炎熱時(shí)，要提前澆水濕潤(rùn)，深入表面2cm以上方可使

用。

8、墻砌至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，至少間隔7天后補(bǔ)砌。

補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)將砌塊頂緊梁底或板底,并將梁與墻頂連接的碎塊澆好。

9、墻柱拉結(jié)筋要嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置。

（七）、砌體工程質(zhì)量控制措施：

1、墻體砌筑前，應(yīng)與強(qiáng)電、弱電和通風(fēng)等專業(yè)共同會(huì)審圖紙，

確定預(yù)留孔、預(yù)埋管道的具體尺寸，土建工程師應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)

行預(yù)留孔、預(yù)埋管道等要求的交底，嚴(yán)禁墻體砌筑后亂敲亂鑿現(xiàn)象。

2、墻體砌筑應(yīng)采用立皮數(shù)桿，或在與墻交接的框架柱上劃出皮

數(shù)的方法,確保墻體砌筑水平度符合設(shè)計(jì)要求、門窗洞口和墻柱拉結(jié)

筋等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

3、嚴(yán)格控制每天墻體砌筑高度不超過(guò)21Tb每天砌筑的墻體應(yīng)及

時(shí)檢查平整度和垂直度等，如不符合質(zhì)量要求應(yīng)及時(shí)反工重砌。

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4、每層磚墻底要用水泥砂漿座漿，衛(wèi)生間部位的墻體應(yīng)采用1:3

水泥砂漿加防水劑砌筑。

5、構(gòu)造柱與墻交接部位應(yīng)留設(shè)馬牙槎,應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱,馬

牙槎先退后進(jìn)，并預(yù)留構(gòu)造柱與墻體連接綱筋。詳見(jiàn)右上圖。

6、圍護(hù)墻距框架梁底的一皮磚，應(yīng)在墻體砌筑一周后方可補(bǔ)砌。

第四節(jié)、屋面工程

一、材料要求

1、防水涂料和胎體增強(qiáng)材料質(zhì)量應(yīng)符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》

GB50207-2002規(guī)定。同一規(guī)格、品種的防水涂料，每10T為一批,

不足10T按一批進(jìn)行抽檢；胎體增強(qiáng)材料，每3000M2為一批，不足3

OOOM2按一批進(jìn)行抽檢。

2、防水涂料和胎體增強(qiáng)材料抽檢項(xiàng)目：涂料應(yīng)檢驗(yàn)延伸率、不

透水性和耐熱度；胎體增強(qiáng)材料應(yīng)檢驗(yàn)拉力和延伸率。

3、剛防層混凝土為商品混凝土，標(biāo)號(hào)采用C40o剛防層內(nèi)配置

的鋼筋采用64雙向鋼筋網(wǎng)。

4、屋面水泥砂漿找平采用32.5級(jí)以上水泥、中砂含泥量W

3%。

5、屋面保溫層采用塊壯憎水性膨脹珍珠巖保溫板，導(dǎo)熱系數(shù)W

0.26O

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二、屋面防水工程施工要點(diǎn)

1、防水材料除有質(zhì)量保證書外,還應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；

2、防水施工前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)層的抗?jié)B性能進(jìn)行全面檢查，對(duì)結(jié)構(gòu)層

中的漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，確認(rèn)不滲漏后方可進(jìn)行屋面防水施工；

3、要重視高低跨、檐口處、出屋面管道四周等薄弱環(huán)節(jié)的防水

處理，確保上述部位不滲漏；

4、保溫層施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置排氣槽和排氣孔,要防止保溫層

施工過(guò)程中淋雨后含水、影響保溫效果和防滲漏。

三、主要構(gòu)造層次施工工藝

1、防水涂料施工：

（1）防水涂料施工前，屋面管線、找坡、粉刷等工作均已完成，

基層表面平整、無(wú)松動(dòng)、起砂等現(xiàn)象，基層表面清潔、干燥，陰陽(yáng)角

圓弧、屋面泛水正確。

0首先按照材料說(shuō)明書將防水涂料A、B組份按配合比要求

攪拌均勻。

（3）將配制的防水涂料用刷帚、刮尺滿涂于基層表面，在出屋

面管道、墻體等構(gòu)筑物部位上翻250。

（4）第一度防水涂料干燥后可進(jìn)行第二度防水涂料施工,第二度

防水涂料涂刷方向與第一度方向垂直,無(wú)漏刷漏涂等現(xiàn)象。

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2、保溫層:

(1)屋面保溫層施工前出屋面水電管線、構(gòu)筑物、洞口防水均

以完成，基層清理干凈、干燥。

(2)采用專用粘結(jié)劑按設(shè)計(jì)要求鋪貼保溫板,并留出80寬排氣

槽，排氣槽間距W6m,且每361n2內(nèi)設(shè)置一個(gè)排氣孔。

(3)如保溫層有找坡要求，保溫板上下應(yīng)錯(cuò)開(kāi)鋪貼。

(4)保溫層施工完應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水泥砂漿找平層施工,并且每天收

工前應(yīng)覆蓋薄膜，防止雨淋受潮。

3、20mm厚水泥砂漿找平層施工：

(1)找平層施工前，應(yīng)對(duì)基層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，并于鋪漿前l(fā)h在

結(jié)構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。

0屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)

的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工,陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成圓弧,圓弧半徑為

50mm。內(nèi)排水的落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。凡挑出墻面前可

能產(chǎn)生爬水的部位，應(yīng)做成滴水線或其它防止爬水的措施。

?找平層應(yīng)按軸線位置或6000mmX6000mm設(shè)置分格縫,

縫寬20mmo一個(gè)分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次鋪?zhàn)?不準(zhǔn)留施工縫c水

泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)。

4、SBS防水層施工

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(1)、m20mm厚砂漿找平層的同時(shí)，應(yīng)對(duì)屋面突出的管道周圍、

女兒墻等陰陽(yáng)角處均用水泥砂漿找圓弧，圓弧半徑50mmo

(2)、防水卷材鋪貼必須在基層干燥達(dá)一定程度以后進(jìn)行，具體

檢驗(yàn)方法為以不小于1成的卷材鋪在干凈的基層上,2?3小時(shí)后被卷

材復(fù)蓋的基層表面無(wú)水印為標(biāo)準(zhǔn)。

(3)、三元乙丙橡膠卷材鋪貼順序及原則為：先下水后上水方向，

先節(jié)點(diǎn)部位加貼,后大面粘貼。

(4)、卷材平行于屋脊鋪貼,相鄰兩幅卷材的搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范

要求。

5、剛防層：

(1)、剛防層與突出屋面的設(shè)備基礎(chǔ)等的交接處均做柔性密封

處理，留寬度為30mm縫隙，并用密封膠泥嵌填。

(2)、剛防層采用商品細(xì)石混凝土，并摻外加劑，機(jī)械振搗，粗

骨料的最大粒徑不大于15mm。

(3)、伸出屋面的管道與剛性防水層交接處應(yīng)留設(shè)縫隙,用密封

材料嵌填，并應(yīng)加設(shè)柔性防水附加層，收頭處應(yīng)固定密封。

(4)、剛防層中的鋼筋網(wǎng)片,施工時(shí)放置在混凝土的上部。

(5)、分格縫截面做成上寬下窄，分格條安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,起條時(shí)

不得損壞分格縫處的混凝土;每個(gè)分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆搗完成,

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不得留施工縫;抹壓時(shí)不得在表面灑水、加水泥或加干水泥，混凝土

收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光。

(6)、混凝土澆搗12?14小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于

14d,養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。

(7)、剛防層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處均做成

圓弧,與伸出屋面管道的連接處應(yīng)做圓錐臺(tái)。

6、特殊部位的處理：

a對(duì)屋面所有管道、煙囪、下水口等部位的周圍，施工前須用密

封膠進(jìn)行一次密封，施工后對(duì)這些部位的卷材剪開(kāi)處及轉(zhuǎn)用再用密封

膠封實(shí)。

b凡卷材末端部位如天窗、檐口、女兒墻、沿溝等處，必須先用

密封膠封口。

c外保護(hù)屋面作業(yè)，如鋪設(shè)隔熱板、預(yù)制板、預(yù)制缸磚等，應(yīng)在

防水層施工完畢后經(jīng)雨或澆水、蓄水檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象后進(jìn)行。

d受高跨檐口排水或雨水集中排水沖刷部位的卷材，應(yīng)鋪設(shè)預(yù)制

件作抗沖保護(hù)層。

7、注意事項(xiàng)：

a在防水層上安裝避雷帶、天線、隔熱板及管件設(shè)備時(shí)，必須謹(jǐn)

慎作業(yè)，不準(zhǔn)損壞防水層。

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b施工時(shí)易燃品必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，噴槍使用時(shí)不準(zhǔn)使用密封及膠粘

劑。

c每次施工前后，須對(duì)石油液化氣瓶開(kāi)關(guān)、機(jī)具的連接部位及皮

管進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏氣、損壞，應(yīng)及時(shí)修理調(diào)換。

d卷材應(yīng)豎立儲(chǔ)放通風(fēng)的室內(nèi)，切忌日曬與熱源接觸。

8、成品保護(hù)

a施工場(chǎng)地嚴(yán)禁施工人員穿皮鞋操作，以防將施工好的面層損壞。

b做防水層時(shí)應(yīng)考慮到人員散離的方便,不得在已做好的防水層

表面上行走。出屋面的門要上鎖，專人保管。

c屋面結(jié)束后，應(yīng)立即清理剩余材料和建筑垃圾。封閉樓梯門，

若上人施工，要對(duì)卷材加以保護(hù)。

d屋面施工應(yīng)對(duì)女兒墻、腰線。內(nèi)外墻加以保護(hù)，防止污染。

第五節(jié)、地面工程

一、地面施工條件

1、室內(nèi)粉刷基本完成，門框安裝完畢，管道已出屋面，樓面并

收剎結(jié)束方可進(jìn)行。

2、墻面上的標(biāo)準(zhǔn)水平線的抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高工作已完成。

3、施工層面的塑鋼窗扇基本安裝完畢，防止雨水淋壞及冬季凍

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壞。

二、地面工程主要施工方法

1、回填土和地坪墊層：

(1)、回填土采用砂質(zhì)粉土，分層夯實(shí)，每層不超過(guò)30cm,密實(shí)

度達(dá)到90%以上。

(2)、對(duì)有防潮要求的廁所間地坪，施工時(shí)應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行

聚氨脂防潮層施工,然后才能進(jìn)行地坪施工。地坪施工時(shí)要采取相應(yīng)

措施，保護(hù)好防潮層不受損壞。

2、水泥地面施工要點(diǎn)：

0、施工準(zhǔn)備：材料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用，水泥配合比必須

計(jì)量,方可施工。

。、施工工藝流程:基層清理一彈面層線一濕潤(rùn)基層一刷素

水泥漿一鋪設(shè)水泥一滾壓密實(shí)一木抹子搓平、壓實(shí)一鋼抹子壓光(三

遍)

f養(yǎng)護(hù)。

(3)、施工條件：地面基層施工結(jié)束后，基層做強(qiáng)度達(dá)到面層施

工要求。

(4)、施工要點(diǎn)：

a、清理基層:清除基層的落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗干凈。

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b、彈線控制：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,在四周墻面上彈出地面面層

標(biāo)高線。

C、鋪設(shè)水泥砂漿:先灑水濕潤(rùn)基層,再刷水灰比為0.4%.5的

水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，且應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)。

d、滾壓：水泥砂漿攤平后，待水泥砂漿初凝前,滾筒要交叉來(lái)

回滾壓3?5遍，直至表面泛漿為止。

e、壓實(shí)抹光：木抹子將面層材料由邊向中，由內(nèi)向外搓平、壓

實(shí)；木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，加砂眼、腳印等消除后，再用靠

尺檢查平整度，抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成。面層壓光宜用鋼抹子分

三遍成活，逐步加大,玉力。頭遍待面層材料稍收水后,即用鋼抹子稍用力

壓出漿，抹平。在面層材料初凝后進(jìn)行第二遍壓光，按照由邊角到大面

的順序，加力壓實(shí)抹光，不得漏抹，應(yīng)用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂

眼填實(shí)壓平,使表面平整。第三遍壓光應(yīng)在面層材料終凝前，用鋼抹了

壓光。無(wú)抹痕，把前遍留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平，使其表面

光滑。

f、養(yǎng)護(hù):面層壓光經(jīng)24小時(shí)后，可用鋸末或草簾覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)

7ro天,亦可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。

3、地磚地面施工方法：

(1)、施工準(zhǔn)備:水泥為當(dāng)?shù)禺a(chǎn)普通水泥，砂為中粗砂。

(2)、施工工藝流程:地坪分格設(shè)計(jì)一彈線一鋪貼一清理

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9、作業(yè)條件:

室內(nèi)抹灰己完，彈好墻身50cm水平線，地磚使用前一天用水浸

泡無(wú)明水。已繪制施工大樣并做樣板間。

（4）、施工方法：

工序:基層清理f彈線、濕潤(rùn)、掃漿一貼地磚勾縫一貼踢腳線a、

基層清理:結(jié)平板面浮灰、浮漿、砂漿等全部清鑿干凈，用高

壓水槍沖洗。地空板按規(guī)范填實(shí)板縫,清理、濕透板面后按設(shè)計(jì)圖澆

筑細(xì)石混凝土找平層，面標(biāo)高控制在-0.04,找平層必須養(yǎng)護(hù)三天

以上。

b、彈線、濕潤(rùn)、掃漿：按附圖排列地磚彈線，地磚間留縫3mm,

根據(jù)走道控制線復(fù)查房間內(nèi)墻面粉刷的勾方，按地磚排列彈出分格

線，經(jīng)分管工長(zhǎng)驗(yàn)收合格后于貼地磚隔夜基層澆水濕透。

c、按墻面水平線先貼黑色鑲邊，鑲邊縱向不留縫。每個(gè)房間內(nèi)

四周地磚按基層上彈的分格線拉線貼好，水平尺校平，中間雙向拉線

貼設(shè)。

貼地磚前用純水泥掃漿，預(yù)拌1:3水泥砂灑水拌勻成干便性

（手握成團(tuán)、落地散開(kāi)），鋪35mm刮平，試鋪地磚，用橡皮錘擊地磚，

使水泥砂密實(shí)，翻開(kāi)地磚，不平處用水泥砂補(bǔ)平，地磚背面抹2-3mm

厚水泥漿（水泥：108膠二1:0.1）按線鋪貼敲實(shí)，縫口剔干凈。

注意地磚與四周墻間留3~5mm間隙。

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學(xué)校施工組織設(shè)計(jì)

f、第三天用1:3水泥砂漿勾縫，力6嵌縫尺抽光。勾縫砂漿終凝

后澆水養(yǎng)護(hù)4天，并設(shè)立圍護(hù)設(shè)施和警告牌，一周內(nèi)禁止上人。

g、踢腳線用水泥:砂=1：1砂漿粘貼。采用鑲邊同規(guī)格、同色

澤地磚，踢腳線高度150mm。踢腳線貼設(shè)時(shí)注意立面與地坪垂直，凸出

墻面一致，防止上口空鼓，陽(yáng)角應(yīng)割45°對(duì)?角，除窗套外嚴(yán)禁使用長(zhǎng)

度小于150mm的地磚收剎。踢腳線貼好后隨即用粉刷砂漿將墻面粉

刷吊腳補(bǔ)平抹光(最好安排專人)。

h、大批量切割地磚(如踢腳線、鑲邊、走道橫向收殺IJ)應(yīng)使用

切割床切割，以保證尺、J一致，裁割口挺直光滑。

4、花崗巖板材地面施工：

(1)、施工準(zhǔn)備工作：

按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)花崗巖板材，鋪貼板對(duì)所用水泥采用當(dāng)32.5普

通水泥,并備適量白水泥擦