2025年7月23日供給鏈管理與精細(xì)物流Copyright?2021by馬曉峰

Changingisthewayofun-change目錄供給鏈管理是客服本位主義，具有大局觀信息系統(tǒng)生產(chǎn)方案排程車間控制生產(chǎn)能力方案預(yù)測分銷方案定單管理物流/運(yùn)輸分銷制造生產(chǎn)方案排程生產(chǎn)運(yùn)營策略需求同步方案縮短生產(chǎn)周期供給商聯(lián)盟生產(chǎn)能力方案物料管理分銷網(wǎng)路設(shè)計(jì)倉庫占地和容量方案生產(chǎn)率提高器械選擇縮短定貨周期提高定單處理的準(zhǔn)確性人員管理供給鏈管理高級方案系統(tǒng)(APS)運(yùn)輸管理系統(tǒng)(TMS)倉庫管理系統(tǒng)(WMS)客戶效勞需求管理物流策略運(yùn)輸策略庫存管理物流網(wǎng)路設(shè)計(jì)和優(yōu)化聯(lián)盟和外包庫存管理物料需求方案采購管理一供給鏈管理的核心，如何從日常事務(wù)中獲得經(jīng)驗(yàn)更好的業(yè)務(wù)控制功能性的整合更好的客戶效勞減少浪費(fèi)和加班時(shí)間利用穩(wěn)定的供給商來改善本錢改善的庫存控制及數(shù)據(jù)精確的即時(shí)數(shù)據(jù)減少費(fèi)用和時(shí)間的消耗,把時(shí)間更多的用于規(guī)劃和改進(jìn)增加銷售增加直接勞動(dòng)力生產(chǎn)率降低采購本錢降低庫存順暢的物流流動(dòng)資金利用率的提高物流管理特點(diǎn)職能部門表現(xiàn)業(yè)務(wù)成效以下的表現(xiàn)也是很關(guān)鍵的QR與ECR系統(tǒng)

設(shè)施、物流、合作供給商選擇渠道優(yōu)化物料管理生產(chǎn)策略供給鏈業(yè)務(wù)流程決策支持信息流動(dòng)供給鏈組織企業(yè)主體流程需求預(yù)測店鋪控制系統(tǒng)倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)營銷管理系統(tǒng)制定供給鏈策略整合供給鏈方案供給生產(chǎn)分銷零售消費(fèi)者供給鏈策略物料采購物流分銷管理客戶定單管理提供產(chǎn)品、效勞購采sourcingbuyer下單跟單數(shù)據(jù)提交檔案和票據(jù)管理數(shù)據(jù)支持與協(xié)調(diào)1.采購二、采購價(jià)格與本錢分析2價(jià)格模板3電子報(bào)價(jià)模板馬爾斯通曲線—判斷供給商的價(jià)格走勢4財(cái)務(wù)分析工具與供給商協(xié)商合理的MOQ杜邦財(cái)務(wù)分析以此說明供給商的資金很充實(shí)，應(yīng)付賬款的周期可延長1供給商開發(fā)注重開發(fā)方式及信息來源渠道注意我們的需求----質(zhì)量、價(jià)格、交期、效勞等注意維護(hù)這些供給商的信息----防止信息垃圾的充滿三供給商全面管理3SRM供給商關(guān)系管理3供給商全面評估4K圖的應(yīng)用—交期的管理7/23/202529根據(jù)不同的原因來制定出具體的措施，改善交期的必經(jīng)之路--駐廠〔inhouse〕--彌補(bǔ)方案失誤的缺乏--解決物流的失誤--供給商產(chǎn)能的問題--質(zhì)量瑕疵--備庫存或VMI(vendormanagementinventory)7/23/2025305供給商的質(zhì)量管理SQE在公司的定位及職能表現(xiàn)圍繞保證來料品質(zhì)這目的，SQE應(yīng)負(fù)起以下四點(diǎn)職責(zé)；

〔1〕對供給商例行品質(zhì)績效評估與稽核;

〔2〕品質(zhì)監(jiān)督與異常輔導(dǎo);

〔3〕New/EC產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)的供貨商制程與產(chǎn)品確認(rèn)和持續(xù)改善(CIP);

〔4〕PPM與SPC數(shù)據(jù)沉淀注：什么是真正意義上的“駐廠〞〔inhouse〕制定數(shù)據(jù)流的運(yùn)行規(guī)那么方案趕不上變化是因?yàn)槲覀兎桨高€不到位，預(yù)測的數(shù)據(jù)到底從哪里來方案部門的困惑其實(shí)是來自整個(gè)公司的環(huán)境----銷售部門的強(qiáng)勢運(yùn)作導(dǎo)致不必要的麻煩出現(xiàn)----如何化解----變更----滾動(dòng)預(yù)測四預(yù)測、方案、插單與變更1.方法各職能部門應(yīng)當(dāng)為方案建立一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)防范的體系:連續(xù)不間斷的預(yù)測-找規(guī)律-沉淀數(shù)據(jù)-沉淀規(guī)律客戶的屬性或定位,為每一個(gè)不同類別的客戶量身定做出適合這個(gè)客戶的方案三無客戶有數(shù)據(jù),但不執(zhí)行執(zhí)行了預(yù)測數(shù)據(jù)，但不穩(wěn)定〔表現(xiàn)為緊急插單或減單，或取消訂單〕根據(jù)不同的客戶制定出不同預(yù)測數(shù)據(jù)的流程監(jiān)督執(zhí)行這些數(shù)據(jù)考核,他的目的是為了保證執(zhí)行的有效性反響根據(jù)反響來修正—3〔預(yù)測數(shù)據(jù)的流程〕再次執(zhí)行，并固化2分類預(yù)測執(zhí)行的數(shù)據(jù)分析：去年同期的歷史數(shù)據(jù)上個(gè)月實(shí)際發(fā)生數(shù)據(jù)預(yù)測〔此數(shù)據(jù)具有一定的強(qiáng)勢性，必須有銷售部門的主觀經(jīng)驗(yàn)得出〕〔此數(shù)據(jù)必須可以有假設(shè)干個(gè)，但不能照顧頂峰值，見以下圖foto1〕緩沖數(shù)據(jù)執(zhí)行數(shù)據(jù)〔最后執(zhí)行數(shù)據(jù)〕3方案趕不上變化是因?yàn)槲覀兎桨高€不到位，預(yù)測的數(shù)據(jù)到底從哪里來4架構(gòu)的認(rèn)識(shí)

3方案部門的困惑其實(shí)是來自整個(gè)公司的環(huán)境5----銷售部門的強(qiáng)勢運(yùn)作導(dǎo)致不必要的麻煩出現(xiàn)----如何化解物料計(jì)劃整體策略和財(cái)務(wù)計(jì)劃需求預(yù)測/計(jì)劃供應(yīng)計(jì)劃分銷計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)輸計(jì)劃接受定單并承諾交貨6銷售預(yù)測主觀需求變動(dòng)預(yù)測不精確技術(shù)變更頻繁生產(chǎn)計(jì)劃更改高庫存技術(shù)方案不穩(wěn)定不了解供應(yīng)鏈的工作五研發(fā)部門的在供給鏈里的應(yīng)發(fā)揮的作用及功能PPDS01-03–No-Hit/Multi-Hit的處理IT_ZTFLEXFAIT_NONPARTIT_RPMIT_BRODCDMulti-error/no-errorResult1ExistExist--客戶i變更NoWarning2Exist-ExistExist內(nèi)部激素不成熟導(dǎo)致NoWarning3ExistNorecordNorecord-Y（量產(chǎn)前）NoHit4ExistNorecordExistNorecordY（量產(chǎn)后）NoHit5Exist-ExistMutiplerecordY（量產(chǎn)中）MultiHit6ExistMutiplerecord--Y（尾單）MultiHit7*NorecordExist--備品備件MissedF/A8*Norecord-Exist-技術(shù)調(diào)整MissedF/A3、如何進(jìn)行事后變更評估，以幫助下一個(gè)工程或訂單注意：1、庫存是一把雙刃劍，如何控制，是一個(gè)能力的表達(dá)，如何找到我們的MAD值-----怎么做到既保證客戶滿意又保證庫存最小〔平安庫存的設(shè)置〕2、真正的周轉(zhuǎn)率解析3、CI與VMI的應(yīng)用4、牛鞭效應(yīng)，放大，放大的危害及其應(yīng)對技巧5、倉庫是一切物流、物料信息的載體，我們要引入“迪斯尼〞的平面管理方式和模式，倉庫“立〞起來六庫存的控制與倉庫管理1如何找到我們的MAD值2真正的周轉(zhuǎn)率解析與供給商方面的協(xié)調(diào)管理及應(yīng)用引入VMI,調(diào)整庫存管理機(jī)體3

CI與VMI的應(yīng)用PricewaterhouseCoopers

DemandTimeDemandTimeDemandTimeDemandTime零售商制造商分銷商供應(yīng)商消費(fèi)者DemandTimeDemandTimeDemandTime

影響波動(dòng)增加信息交流不通暢缺乏可視性人為錯(cuò)誤流程上的限制因素(生產(chǎn)能力,批量)時(shí)間的延遲效應(yīng)需求的微小波動(dòng)4牛鞭效應(yīng)

供給鏈的放大效應(yīng)-市場需求的微小波動(dòng)都可能導(dǎo)致企業(yè)大量庫存5倉庫管理可視化管理是我們的宗旨日清日結(jié)1、運(yùn)輸活動(dòng)績效衡量指標(biāo)2、外包的分析----責(zé)任劃分和責(zé)任共享----運(yùn)輸業(yè)者管理、運(yùn)費(fèi)及文件管理3、上海通用的2小時(shí)的旁庫存–什么是運(yùn)輸?shù)墓兤吒孜锪?-配送與運(yùn)輸，外包的業(yè)務(wù)的KPI1運(yùn)輸活動(dòng)績效衡量指標(biāo)另外，司機(jī)俱樂部的建設(shè)起到補(bǔ)充的作用問題分析:如何使本錢最低活動(dòng)分析運(yùn)輸?shù)呢?zé)任\權(quán)利\風(fēng)險(xiǎn)分析改進(jìn)外包效勞2外包的分析

責(zé)任劃分和責(zé)任共享運(yùn)輸業(yè)者管理、運(yùn)費(fèi)及文件管理SGMPlant(1)2hoursLinesideInventorySGM工廠(1)2小時(shí)線旁庫存TonghuiRDC5Days(5shifts)Inventory通匯再分配中心5天(5班次)庫存In-Transit在途IPC國際產(chǎn)品中心

Suppliers供給商DaysinTransit在途時(shí)間MilkRunSuppliersBrazil巴西連運(yùn)供給商

GMBRyder.巴西通用RyderSuppliersChinese中國供給商VDC整車分配中心MilkRunSuppliersNorthAmerica北美連運(yùn)供給商MilkrunSuppliersArgentina阿根廷連運(yùn)供給商SpanishSuppliers西班牙供給商SpanishPort西班牙港口VSC整車存儲(chǔ)中心Showroom展示廳Customers

客戶COSCOContainerTerminalBondedwarehouse10-15DaysInventory集裝箱碼頭保稅倉庫10-15天庫存3、上海通用的2小時(shí)的旁庫存–什么是運(yùn)輸?shù)墓?、上海通用的2小時(shí)的旁庫存–什么是運(yùn)輸?shù)墓兂杀窘档?23%供貨時(shí)間減少-75%車輛的利用率提高+15%可獲得性提高+9%庫存水平降低-23%總結(jié):強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)確率供給鏈管理含蓋整個(gè)價(jià)值鏈增值的每個(gè)環(huán)節(jié)，從新產(chǎn)品開發(fā)到推向市場；從收集客戶需求、轉(zhuǎn)回內(nèi)部平衡，到采購和供給商管理。通過對供給鏈端到端的整體管理為客戶提供更好的效勞和更多的價(jià)值。供應(yīng)商供應(yīng)商管理生產(chǎn)計(jì)劃加工制造分銷客戶管理客戶物流新產(chǎn)品客戶服務(wù)信息流資產(chǎn)管理SCM提供從策略到