外墻滲漏質(zhì)量通病及防治措施

外墻滲漏是建筑工程中的質(zhì)量通病之一,嚴重時會影響人們的正常生產(chǎn)和生

活,給人們造成財產(chǎn)損失和精神負擔。外墻滲水不但會影響房屋的使用功能,還嚴

重影響建筑物的外觀,同時維修上極其困難。但在實際的現(xiàn)場施工中,往往會因為

外墻不易積水從而忽視了外墻細部的防水工藝施工,給日后的外墻滲漏埋下了隱

患。外墻滲漏防治是一項綜合工程，造成滲漏的因素很多,涉及到材料、設計、施

工、維護管理等諸多方面。下面列出容易發(fā)生滲漏的主要部位，以指導施工過程

未雨綢繆、防患于未然,并對處理外墻滲漏的有效方法進行探討。

1、外墻豎縫滲漏

1.1現(xiàn)象

采用空腔構造防水做法的外墻豎縫漏水或泅水，連接鐵件銹蝕。冬季冷空氣

從板縫進入，室內(nèi)結(jié)露。

1.2原因分析

（1）外墻板在制咋、運輸、存放過程中，保護不善，豎縫防水槽等被撞破

壞未妥善修理。

（2）顛倒了施工順序，采取了先插塑料條后澆筑板縫的做法，使溢進空腔

內(nèi)的水泥砂漿殘渣小宜清理。

（3）塑料條裁切尺寸不適當：過寬，在腔壁內(nèi)形成折線；過窄，形成麻花

狀或脫出腔外；長短不一，下端未插到排水坡上，使豎縫失去密封減壓的作用。

（4）油氈聚苯乙烯板斷裂，構造柱混凝土從裂口處溢進空腔，立腔被堵塞。

1.3預防措施

（1）墻板的堆放場地必須堅實平整，墻板應靠放在支搭牢固的插放架上。

墻板起吊、運輸必須謹慎，防止破壞防水構造。

（2）插放塑料條工序必須在澆筑構造柱混凝土之后進行。澆筑混凝土后必

須及時清理空腔內(nèi)的雜物。

（3）塑料條要按實測外墻板防水槽寬加5mm的尺寸現(xiàn)裁，不宜事先裁成統(tǒng)

一規(guī)格，以保證防水空腔的密閉性。塑料條的長度應保證上部有15cm的搭接長

度。

（4）勾板縫護面砂漿應分2?3次進行，不得用力擠壓砂漿，以防將塑料條

擠入空腔。

（5）對于無法嵌插塑料條的瞎縫，可沿縫外側(cè)嵌填防水油膏。

（6）宜選用厚12?14cm的聚苯乙烯板，并將其與油氈條粘牢，以防止折斷。

1.4治理方法

分析原因，查明漏水部位后，將護面砂漿剔凈，直至露出塑料條，然后嵌填

防水油盲，并用水泥砂漿勾嚴。

2墻面滲漏

2.1現(xiàn)象

雨水從面磚板縫侵入墻體，致使外墻的室內(nèi)墻壁出現(xiàn)水跡，室內(nèi)裝修發(fā)霉變

黑；還可能“并發(fā)”板縫析白流掛。

2.2原因分析

（1）設計圖紙缺乏細部大樣，說明不詳，外墻面橫豎凹凸線條多，里面變

化大，疏水不利。

（2）墻體因溫差、干縮產(chǎn)生裂縫，尤其是房屋頂層墻體和輕質(zhì)墻體。砌體

灰縫不飽滿，因此，墻體本身的防水性能是有限的，有些地區(qū)的房屋墻體要用側(cè)

磚砌筑；砂漿飽滿度普遍較差，防水性能更差。

（3）飾面磚工程中飾面磚通常是靠板塊背面滿刮水泥砂漿粘貼上墻的，它

靠手工擠壓板塊，粘結(jié)砂漿不宜全部位擠滿，尤其板塊的4個周邊（特別是4

個角）砂漿不易飽滿，以致留下深水空隙和通路。

（4）有些飾面層要求磚縫疏密相同，即由若干板塊密縫拼成小方形圖案，

再由橫豎寬縫連接成大方形圖案（即“組合式”）.其密縫粘貼的板塊形成“瞎

縫”，板塊接縫無法勾縫（只能擦縫），因此，“組合式”的面層最容易滲漏。

（5）外墻找平層一次成活，由于一次涂抹過后，造成抹灰層下墜、空鼓、

開裂、砂眼、接槎不密實、表面不平整等毛病，造成微水空隙、滲水通道。有些

工程墻體表面凹凸不平，抹灰層超厚。另外，樓層圈梁（或框架梁）凸出墻面或

墻體表面凹凸不平，以及框架結(jié)構的填充墻墻頂與梁底之間填塞不密實等，也會

發(fā)生抹灰裂縫，造成滯水、藏水、滲水。

(6)不少工程用普通水泥加水的凈漿作勾縫材料，不僅會增多Ca(Oil)2

等水溶成分，而且硬化后的收縮率也大。凈漿硬化以后，經(jīng)過時間變化，很容易

在板縫部位長生裂隙或在凈漿與面磚之間產(chǎn)生縫隙。

2.3預防措施

(1)外墻飾面磚工程應有專項設計，并有節(jié)點大樣圖。對窗臺、檐口、裝

飾線、雨篷、陽臺和落水口等墻面凹凸部位，應采用防水和排水構造。在水平陽

角處，頂面排水坡度不應小于3%?5樂以利于排水；應采用頂面面磚壓立面面

磚，立面最后一排面磚壓豎向陽角，由于其板縫防水不宜保證，故不宜用于水平

陽角。

(2)外墻面找平層至少要求兩遍成活，并且噴霧養(yǎng)護不少于3d,3d之后再

檢查找平層抹灰質(zhì)量，在粘貼外墻磚之前，先將基層空鼓、裂縫處理好，確保找

平層的施工質(zhì)量。

(3)精心施工結(jié)溝層和找平層，保證其表面平整度和填充墻緊密程度，使

飾面層的平整度完全由基層控制，從而避免基層凹凸不平，并可避免粘接層局部

過厚或飾面小平整帶來的弊病，也避免填充墻頂產(chǎn)生裂縫。

(4)找平層應具有獨立的防水能力，可在找平層上涂刷一層結(jié)合層，以提

高界面間的粘結(jié)力，兼封閉找平層上的殘余裂紋和砂眼、氣孔。其材料可采用商

品專用水泥基料的防滲材料，或刷聚合物水泥砂漿、界面處理劑。找平層完成后，

外墻磚粘貼前，外墻面也可作淋水試驗。其方法是在房屋最頂處安裝噴淋水管網(wǎng)，

使水自頂層順墻往下流淌，噴淋水時間不少于2h0及早發(fā)現(xiàn)滲漏點，及早處理,

是找平層具有獨立的防水能力。

(5)外墻磚接縫寬度不應小于5mm,不得采用密縫粘貼?？p深不宜大于3mm,

也可采用平縫。外墻磚勾縫應飽滿、密實，無裂縫，選用具有抗?jié)B性能和收縮率

小的材料勾縫。

2.4治理方法

對發(fā)生滲漏的外墻面可噴涂有機硅憎水劑（或其他無色護面涂劑）。

3外墻磚砌體滲漏水

框架結(jié)構中，框架梁底有滲水。外墻面滲漏水，會造成內(nèi)墻裝飾霉變，影響

美觀和使用功能。

3.1原因分析

（1）砌磚水平低，磚縫砂漿不夠飽滿，或為空頭縫?？蚣芙Y(jié)構的圍護墻與

框架梁底之間，因砌體的沉降而產(chǎn)生縫隙而漏水。

（2）腳手架眼沒有按要求堵塞好，留有滲水的通道。

（3）外墻裝飾面層有空鼓、裂縫時，在下雨過后，雨水從縫隙進入抹灰層

而滲入內(nèi)墻。

3.2處理方法

（1）高層建筑的外墻有局部滲水時，可將內(nèi)粉刷鏟除，查清滲水的破縫，

將磚縫不密實的部分砂漿剔除，沖洗干凈，用1：2.5水泥砂漿嵌填密實。

（2）大面積滲水，但外裝飾面又無明顯裂縫時，將外墻裝飾面掃刷沖洗干

凈，待干燥后，用陽離子氯丁膠聚合物乳液A組分和B組分按1：1混合攪拌均

勻后，按0.4的水灰比加入等級為42.5的普通硅酸鹽水泥，并將水泥漿攪拌均

勻。用聚合物水泥漿充■磚縫進行勾縫處理。

（3）沿框架梁底漏水時，要鏟除外墻裂縫處的裝飾層，將磚墻頂面縫隙中

的灰漿刮除，沖洗干凈，用鐵片楔緊，然后用1：2.5水泥砂漿嵌填密實并凹進

墻面lOnmi,用柔性防水密封膠嵌填，然后補做外墻裝飾面層。

3.3防治措施

（1）加強施工管理，嚴格砌體的操作質(zhì)量，執(zhí)行《砌體工程施工及驗收規(guī)

范》的規(guī)定，外墻一律不許留架眼，破砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，砂漿

飽滿率要大于80%o

（2）框架結(jié)構的填充墻，按規(guī)范要求：“填充墻砌至接近梁、板底時，應

留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度為60°左右,

砌筑砂漿應飽滿?！边@是防止填充墻砌筑砂漿沉降的主要措施。

（3）外墻施工前必須事先進行技術交底。鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，

且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)

護，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，最好勾成

圓弧形平縫。質(zhì)量管理方面要建立多級復查控制制度，以保證每道工序的質(zhì)量。

4外墻門窗框周邊滲水

在施工當中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，水沿門窗框周邊及窗臺滲漏，這樣的滲漏會造成

室內(nèi)墻面的污染，影響使用功能。

4.1原因分析

（1）墻板制作中為便于拆模，窗口模留有坡度，造成窗口上部反坡。如果

滴水線留得過淺，雨水易越過滴水槽順坡留下，滲入室內(nèi)。

（2）門窗框周邊與磚墻接觸面的縫隙沒有封嵌或雖用砂漿嵌填卻不密實，

常有脫落和裂縫，窗洞口頂面無滴水線，雨水由洞口頂面流入室內(nèi)。

（3）窗臺下的砌體縫隙中砂漿不飽滿，水從縫隙中滲入室內(nèi)。窗臺粉刷不

當，水沿窗框下滲入室內(nèi)。

4.2處理方法

（1）改變窗口模板結(jié)構，避免形成窗口反坡。窗框下應認真坐灰反塞麻刀。

窗口四周可以做成窗套。對于已形成的泅水部位可用防水砂漿修理。

（2）將門窗框邊與墻體接觸面的縫隙中的疏松與裂縫、不密實的砂漿剔除

沖洗干凈，之后用1：2.5水泥砂漿分層嵌填密實，靠窗框邊留6mmX6mm的凹槽,

待外裝飾完成后，沿門窗框周圍凹槽中嵌填柔性防水密封膠。

（3）門窗洞上部要做滴水線，損壞的要補做好。窗臺面粉刷層有裂縫或倒

泛水時必須返工重做。

4.3防治措施

（1）窗臺施工時室外應低于室內(nèi)20m叫做成順水坡。窗楣設置滴水槽，或

做成鷹嘴。室外窗臺飾面層應嚴格控制水泥砂漿的水灰比，抹灰前充分濕潤基層,

并涂刷素漿結(jié)合層，薄厚均勻一致，抹灰抹壓密實，下框企口嵌灰飽滿密實、壓

嚴。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm,窗臺流水坡度為10%以上，滴水槽和

流水坡可以及時將外墻集聚的雨水分散引導掉。對窗臺飾面層加強養(yǎng)護，防止水

泥砂漿收水開裂。窗臺的抹灰時間宜盡量推遲，以便使結(jié)構沉降穩(wěn)定后方進行。

（2）窗框安裝時要首先檢查其平整度和垂直度，門窗框與墻體的預埋件的

連接固定必須牢固。門窗框安裝經(jīng)檢查合格后嵌縫，清掃周邊墻面與框側(cè)，噴水

沖洗濕潤，用混合砂漿分層嵌填壓實，抹平。用柔性材料（礦棉條或玻璃棉氈條）

分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料。

（3）窗臺下的砌磚，必須用砂漿刮填所有磚縫，窗框下距離窗臺磚面不低

于45mm。挑出窗臺面流水坡上口要縮進窗下框，并做20皿n的圓??；下口做

10mmX10mm的滴水槽。

5外來水源造成外墻的滲水

女兒墻壓頂沿水滲入墻內(nèi)，或雨篷掛水滲水墻內(nèi)，或陽臺掛水滲入墻內(nèi)，或

水落管破損，造成滲水。這些外來水污染墻面，滲入內(nèi)墻，使墻面潮濕、霉變，

影響美觀。

5.1原因分析

（1）女兒墻壓頂向外反水、挑出口下沒有做滴水線、滴水槽、雨水從山墻

流淌。

（2）雨篷的排水管徑偏小或堵塞血溢水；或沒有留好滴水線槽，雨水流到根

部，滲入內(nèi)墻或沿外墻面流淌。

（3）水落管材質(zhì)差，老化快，易破損，常有脫節(jié)，雨水流到外墻面潮濕一

大片?；蛩涔馨惭b不規(guī)范，緊靠墻面，溢水，排水和漏水都沿墻面流下。

5.2防治措施

（1）防止女兒墻壓頂沿水。壓頂面的外側(cè)應（下轉(zhuǎn)第115頁）（上接第116

頁）高于內(nèi)側(cè)，做成向里傾斜的泛水，使雨水流入屋面。壓頂下端的兩側(cè)，必須

做好滴水線。

（2）防止雨篷掛水。外側(cè)設擋板時，采用有組織排水，須加大泄水管直徑,

一般不小于50imn,伸巴雨篷外口不少于70mm,并要有一點坡度，且外口割成斜

面，板下部做好滴水線防止沿水。

（3）安裝好墻面水落管。在我們回訪中發(fā)現(xiàn)，很多墻面滲水是因為水落管

的直徑過小，材質(zhì)差，安裝不規(guī)范，造成溢水、漏水，影響大片墻面。所以必須

嚴格控制水落管的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行《屋面工程技術規(guī)范》中的規(guī)定：設計與施工

時“水落管內(nèi)徑不應小于75mm,一般水落管的最大屋面匯水面積為200m2水落

管安裝距離墻面不應小于20nmi,排水口距離散水坡的高度不應大于200nlm，水落

管應用管箍與墻面固定，接頭的承插長度不應小于40nlm，水落管經(jīng)過帶形線腳、

檐口線等墻面突出部位處宜用自管，并應預留缺口活孔洞，如必須采用彎管燒過

時，彎管的接合角應為鈍角”施工和監(jiān)理都要嚴格檢查和驗收。

6外墻洞口處理不當造成滲水

6.1原因分析

（1）上料口封堵砌筑時，與原有洞口接搓不嚴；

（2）工程竣工后，住戶在墻體上鑿取空調(diào)管洞、太陽能熱水器管孔、排氣

扇孔洞等，造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制，住戶及裝修者，無法對此進

行認真的處理；

（3）剪力墻施工時的螺栓套管在內(nèi)外粉前，未認真進行封堵或未封堵。

6.2防治措施

（1）通過改進施工工藝,盡量減少外墻操作洞孔的留置。

（2）在清除操作洞孔內(nèi)的雜物和澆水濕潤后，用水泥砂漿及磚塊對外墻孔進

行認真填塞,確保填塞密實。

（3）在施工過程中應嚴格遵照設計及施工規(guī)范進行施工，嚴格落實檢查制

度,在對工程主體結(jié)構進行檢查時,要對外墻填塞不規(guī)范、不密實的洞孔堅決返

工。

7散水坡滲水

7.1原因分析

（1）散水坡與結(jié)陶主體墻身未斷開。

（2）縱橫向伸縮縫設置不合理，不能適應升、降而產(chǎn)生裂縫。

（3）散水坡寬度小于挑檐長度，散水坡起不到接水作用。

（4）散水坡低于房區(qū)路面標高，雨水排不出去，導致積水。

（5）散水坡結(jié)構埋置深度未超過凍結(jié)層，受凍后散水坡結(jié)構遭受破壞，產(chǎn)

生裂縫，導致滲水。

7.2預防措施

（1）散水坡的基礎的埋置深度應超過凍結(jié)層，基礎應采用毛石、砂、爐渣

等材料。墊層應用碎石混凝土，結(jié)構應密實、牢固。

（2）散水坡應從墊層到找平層和面層與墻身勒腳斷開，防止建筑物沉降時

破壞散水結(jié)構的整體性。要按房屋建筑軸線設置溫度縫，防止因溫度變化釀成散

水坡伸縮而損壞散水坡。

（3）屋面無組織排水房屋的散水坡寬度應寬于挑檐板150?200廊，使雨

水能落在散水坡上。

（4）散水坡的坡向和坡度必須符合設計要求，表面抹水泥砂漿罩面，必須

抹壓密實，結(jié)合牢固。散水坡設置的縱向、橫向伸縮縫均采用柔性瀝青膏或瀝青

砂漿嵌填飽滿密實。

（5）散水坡的標高必須高于房區(qū)路面標高，排水應通暢，嚴防產(chǎn)生積水而

浸泡基礎。

散水坡面層要加強養(yǎng)護，防止開裂。

7.3治理方法

（1）散水坡與主體結(jié)構之間出現(xiàn)縫隙產(chǎn)生滲漏的維修，可采用無齒鋸沿著

裂縫鋸成深20mm,寬15nlm的溝槽，清掃干凈，內(nèi)嵌填密封材料封堵嚴密。

（2）散水坡標度低于房區(qū)路面標度的維修，將原散水坡水坡表面鑿毛，用

清水沖洗干凈，鋪抹水泥砂漿（或豆石混凝土），其高度一定要超過房區(qū)路面

20mm以上。并留出溫度縫和沉降縫，按要求內(nèi)嵌填密封材料，封堵嚴密。

8外墻預埋件根部滲水

8.1原因分析

預埋件安裝不牢固松動，或者外墻裝飾后鑿洞打孔安裝預埋件,或者受沖撞,

抹灰時新老砂漿結(jié)合不牢，而釀成空鼓和裂縫。有的后安裝預埋件不填洞，導致

滲水。

8.2預防措施

（1）預埋件（如落水管卡具，空調(diào)托架等）安裝應在墻面飾面之前進行，

安裝要牢固可靠，不得出現(xiàn)松動、位移。

（2）預埋鐵件先進行除銹、防腐處理，使預埋件與飾面層結(jié)合牢固。

（3）抹灰時，預埋件的根部須精心操作，擠壓密實。嚴禁擠壓成活，使其

根部抹灰飾面局部開裂。飾面層成活后，避免沖撞、振動等外力作用，防止預埋

件根部與飾面層脫離產(chǎn)生裂縫。

8.3防治措施

（1）對預埋件松動或空洞沒有填實出現(xiàn)縫隙的，應在預埋件周圍鑿出20mm

30mm的環(huán)溝，沖洗干凈，拌微膨脹水泥砂漿，分層進行填充抹壓密實，外涂同

墻體同色的防水膠兩遍。

（2）后安裝空調(diào)機而鑿孔穿管的，應清洗干凈孔洞，內(nèi)填嵌密封材料（如

麻絲），然后內(nèi)外抹防水油膏或耐候膠.

（3）穿墻管道根部出現(xiàn)滲漏的，應用C20細石混泥土或1：2水泥砂漿固定

穿墻管的位置，穿墻管與外墻面交接處應留設20mmX20mm的凹槽，內(nèi)設置背襯

材料，分層嵌填密封材料，外抹聚合物水泥砂漿保護層。

9變形縫部位滲水

9.1原因分析

（1）變形縫結(jié)構不符合規(guī)范要求，縫內(nèi)有夾雜物不貫通，釀成剛性結(jié)構，

改變了變形縫的性能，使建筑物沉降不均勻，部分墻體被拉裂。

（2）變形縫內(nèi)嵌二真的密封材料質(zhì)水密性差，蓋板構造錯誤，不能滿足變形

縫正常工作，導致蓋板拉開，產(chǎn)生滲漏。

9.2預防措施

（1）沉降縫基礎、圈梁混凝土的變形縫必須斷開，施工時應采用木板隔開

處理。

（2）變形縫內(nèi)嚴禁掉入砌筑砂漿和其他雜物，縫內(nèi)應保持潔凈、貫通，按

規(guī)范要求填油麻絲外加蓋鍍鋅鐵板。密閉鍍鐵蓋板的制作應符合變形縫工作應符

合變形縫工作構造要求，確保沉降、伸縮的正常性。安裝蓋板必須整齊、平整、

牢固，接頭處必須是順水方向壓接嚴密。

（3）在外墻變形縫中應設置止水層，保證變形縫的水密性。①安裝金屬或

合成橡膠、合成樹脂等制成的止水帶；②用可變形的金屬板作止水層；③填充彈

性密封材料作止水層。

9.3防治措施

（1）原采用彈性材料嵌縫的變形縫，應清除縫內(nèi)已失效的嵌縫材料及浮灰、

雜物，縫壁干燥后設置背襯材料，分層嵌填密封材料。密封材料與縫壁應粘牢封

嚴。

（2）原采用金屬折板蓋縫的變形縫，應更換已銹蝕損壞的金屬折板，折板

應順水流方向搭接，搭接長度不應小于40mm。金屬折板應做好防銹處理后錨固

在磚墻上，螺釘眼宜用與金屬折板顏色相近的密封材料嵌填、密封。

10外墻鑲貼飾面塊材滲漏

10.1原因分析

（1）砌體灰縫不飽滿，存在空頭縫；基底清理馬虎，如不很好清理縫隙、

浮漿，小很好修補孔洞和空頭縫，在打底前墻面小泗水濕潤。

（2）框架結(jié)構外墻砌磚梁底嵌填未密實，此處是漏水的多發(fā)區(qū)；其次是墻體

與柱之間的連接部位，往往抹灰后1周左右時間就會出現(xiàn)裂縫，甚至會把飾面磚

同時拉裂,特別是輕質(zhì)我?和非燒結(jié)空心磚，熱脹冷縮變形與混凝土之間的差異大。

（3）打底抹灰層標號過高或太低，均會導致開裂。同時一次抹灰厚度超過

10nlm，也易形成裂縫。

（4）凸出外墻的飄板腰線或板墻根交接部位積水或沒抹成圓角，會使水倒

灌入墻。

（5）穿過外墻的管道和預留孔未作仔細的密封處理。

（6）窗安裝未做仔細的防水密封處理。

（7）外墻飾面磚面層與打底層砂漿粘結(jié)力不足形成空鼓（砂漿配比不好或

基層濕水不足造成）。

（8）飾面磚縫勾得不嚴實，沒有專用的勾縫工具，而且留縫比較窄，使得

灰漿難以進入飾面磚內(nèi)。

10.2預防措施

（1）加強框架梁（柱）與墻體交接處的施工。當填充墻砌至接近梁、板底

時，應留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜磚擠緊，其傾斜度為

60°左右，斜角縫砂漿必須飽滿，可分2?3次填塞砂漿來彌補砂漿的收縮和下

墜。在碎框架柱與填充墻交接處，沿墻高每隔間距500mm處設置266拉結(jié)筋，

伸入墻內(nèi)長度不得小于500mm。在碎框架梁（柱）與填充墻交接處，應設置一

層300-500mm寬的鋼絲網(wǎng)片，避免受溫度變化收縮不均勻影響而產(chǎn)生裂縫。

（2）確保砌筑砂漿飽滿度。施工中應嚴格控制砌筑砂漿的飽滿度，在磚孔

垂直的情況下，水平鋪灰應用與破孔模式相同的套板，防止砂漿掉入磚孔中：磚

豎縫應先掛灰后砌筑，宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，并用專用的灰刀壓實補灰。這樣,

大大提高了墻體的抗?jié)B能力。

（3）嚴格控制填充墻的日砌筑高度。施工中，操作者往往為了方便起見，

將填充墻一次砌至梁底，這樣常因砌筑沉降而造成沿框梁底產(chǎn)生的裂縫，形成滲

水通道。砌體每I」砌筑高度不宜超過1.8m,如遇雨大，則要控制在1.2m以內(nèi)。

（4）嚴格控制抹灰層水泥砂漿的強度和厚度

水泥砂漿標號過高或太低、一次抹灰厚度超過10麗，都易導致裂縫，所以

嚴格控制外墻抹灰層的水泥漿標號和抹灰層的厚度，同時滿足水泥砂漿抗壓強度

和粘結(jié)強度的要求，也是防止外墻開裂的有效措施之一。

①涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5?7mm,待前層抹灰凝結(jié)后，方可涂抹后一

層。

②為了保護砂漿粘結(jié)強度，增加和易性，減少砂漿收縮宜在水泥砂漿中摻入

砂漿添加劑。

③每遍抹灰層都應充分淋水養(yǎng)護，盡量減少干縮裂縫。

④外墻抹灰的接槎，應留在與墻柱、墻梁、剪力墻和樓面的接縫處錯開300?

500mm的部位。

（5）填塞墻體上一切可能滲水的通道

在外墻裝飾施工前，要全面、細致的檢查墻體上的裂縫、孔洞、空鼓、梁底

縫隙、外窗周邊的縫隙、腳手架穿楞孔等，清除這些縫、孔；如遇瞎頭縫要鑿出

寬度大于8mm、深度大于30m的縫槽，用摻5-8%膨脹劑的1:2.5水泥砂漿將這

些縫、孔填補密實，堵住滲水通道。

10.3防治措施

外墻飾面塊材滲漏時，可用彈性涂料在勾縫處涂刷兩遍。若勾縫處無明顯裂

縫時可用有機硅憎水劑噴涂。而磚質(zhì)地疏松時;可對墻面磚（勾縫處已處理后）

全面噴涂有機硅憎水劑。

11鋁合金門窗的滲漏

11.1原因分析

（1）鋁門窗與洞口墻體之間的間隙過大或過小，致門窗難以固定且填塞不

實易產(chǎn)生裂縫。

（2）填充料沒有充滿門窗框與墻體間的間隙，形成了空鼓現(xiàn)象或裂縫。

（3）沒按要求充填合格的材料，如水泥砂漿的標號不對或配合比不合格。

（4）門窗安裝完畢之后沒有在門窗外側(cè)與墻體的連接部位進行密封，或防

水密封層次不夠，或密封失效。

（5）固定門窗框的調(diào)整墊塊殘留于門窗框內(nèi)，或拆除后沒有再進行二次填

充。

（6）窗臺室內(nèi)外無高差或找坡不足或鋁門窗進出定位與外墻面沒一定距離。

（7）對于有轉(zhuǎn)角或連通形式的門窗，位于轉(zhuǎn)角或連通部位的連接桿件的上

部沒有進行封堵，易造成滲漏雨水由上而下進入室內(nèi)。

（8）門窗與洞口的固定連接不牢，使門窗在風荷載作用下產(chǎn)生移動而使密

封材料產(chǎn)生裂縫

11.2預防措施

鋁合金窗框的下?lián)鯌O排水孔，窗框陰角密封膠應嵌實封閉。樣接、六鐘接、

企毛方槽、螺釘?shù)忍幎紤屑毲渡夏秃蚰z。毛刷條玻璃嵌條、固定牢固，安裝到

位，無短頭、缺角、離位現(xiàn)象，耐候膠應光滑平整，粗細均勻無氣泡。窗扇與窗

框搭接嚴密，關閉后應無縫隙，不透氣不透亮不滲水。

11.3防治措施

（1）門窗與洞口墻體周邊的標準間隙應控制在25mnr40四之間，其最大尺

寸應不超過50mni,最小不小于20mm,窗框與外墻面有一定的距離，否則應采用

細石混凝土澆搗修整后方可安裝施工，