破碎機(jī)安全操作規(guī)程一、總則1.1適用范圍本規(guī)程適用于礦山、建筑、冶金、化工等行業(yè)常用的顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等各類破碎設(shè)備的操作、維護(hù)及安全管理，涵蓋設(shè)備開機(jī)前檢查、運(yùn)行監(jiān)控、停機(jī)處理及日常保養(yǎng)等全流程。1.2目的規(guī)范破碎機(jī)操作行為，預(yù)防設(shè)備故障及安全事故發(fā)生，保障操作人員人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。1.3職責(zé)劃分操作人員：嚴(yán)格遵守本規(guī)程進(jìn)行操作，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，做好設(shè)備運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常情況。班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)班前安全交底、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督，確保操作人員按規(guī)程作業(yè)。設(shè)備管理員：負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)及安全附件校驗(yàn)，建立設(shè)備臺(tái)賬和維修記錄。安全管理人員：定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練。二、設(shè)備原理與結(jié)構(gòu)2.1工作原理破碎機(jī)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（皮帶輪、齒輪等）帶動(dòng)破碎部件（顎板、圓錐破碎壁、反擊板、錘頭）運(yùn)動(dòng)，利用擠壓、沖擊、剪切等作用力將物料破碎至規(guī)定粒度。不同類型破碎機(jī)原理略有差異：顎式破碎機(jī)：通過動(dòng)顎與定顎的周期性開合擠壓物料。圓錐破碎機(jī)：通過破碎錐在定錐內(nèi)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓、彎曲作用破碎物料。反擊式破碎機(jī)：利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭沖擊物料，并通過反擊板反彈二次破碎。2.2主要結(jié)構(gòu)破碎機(jī)主要由機(jī)架、破碎機(jī)構(gòu)（動(dòng)顎/破碎錐/轉(zhuǎn)子等）、傳動(dòng)系統(tǒng)（電機(jī)、皮帶、聯(lián)軸器、減速器）、喂料裝置、排料調(diào)節(jié)裝置、安全保護(hù)裝置（過載保護(hù)、防護(hù)欄、急停按鈕）及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。三、操作前準(zhǔn)備3.1作業(yè)環(huán)境檢查作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水、障礙物及易燃易爆物品，照明充足（照度不低于50lux），通風(fēng)良好（粉塵濃度≤2mg/m3）。設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，劃定作業(yè)安全區(qū)域（半徑不小于5米），嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。檢查消防器材（滅火器、消防沙）是否齊全有效，粉塵收集裝置（吸塵器、布袋除塵器）運(yùn)行正常。3.2設(shè)備安全檢查外觀檢查：機(jī)架、機(jī)殼無裂紋變形，連接螺栓緊固；防護(hù)欄、防護(hù)罩完整牢固，無缺失或損壞；急停按鈕位置醒目、功能正常。傳動(dòng)系統(tǒng)：皮帶輪、齒輪防護(hù)罩完好，皮帶張緊適度無破損，聯(lián)軸器彈性墊無老化；電機(jī)接線牢固，接地電阻≤4Ω。破碎部件：顎板、錘頭、反擊板等磨損均勻，無松動(dòng)、裂紋；襯板固定可靠，間隙符合破碎粒度要求。安全裝置：過載保護(hù)裝置（液壓保險(xiǎn)、彈簧保險(xiǎn)）靈敏有效，排料口堵塞報(bào)警裝置正常；軸承溫度監(jiān)測(cè)儀（如有）顯示準(zhǔn)確。潤(rùn)滑系統(tǒng)：潤(rùn)滑油型號(hào)符合要求，油量充足，油路暢通，無滲漏；油泵運(yùn)行正常，油壓在規(guī)定范圍（0.2-0.4MPa）。3.3物料與工具準(zhǔn)備待破碎物料應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定（硬度、粒徑不超過設(shè)備額定值），嚴(yán)禁混入金屬塊、石塊等異物；物料中含水量過高時(shí)需預(yù)先處理，防止堵塞。準(zhǔn)備好必要的工具（扳手、撬棍、聽診器）、勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽、防塵口罩、防砸鞋、護(hù)目鏡、耳塞）及應(yīng)急用品（急救箱）。清理喂料口、破碎腔及排料口附近雜物，確保物料輸送通道暢通。四、操作流程4.1開機(jī)前準(zhǔn)備操作人員按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿寬松衣物、戴圍巾或留長(zhǎng)發(fā)不束，禁止佩戴手套操作旋轉(zhuǎn)部件。進(jìn)行班前安全確認(rèn)，班組長(zhǎng)宣讀作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)，檢查操作人員精神狀態(tài)。按“先輔助后主機(jī)”順序啟動(dòng)設(shè)備：先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確認(rèn)油壓正常后啟動(dòng)粉塵收集裝置、輸送帶等輔助設(shè)備，空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。4.2開機(jī)操作空運(yùn)轉(zhuǎn)期間檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：無異常振動(dòng)、異響；軸承溫度≤40℃（環(huán)境溫度以上）；皮帶無打滑、跑偏；各部位無滲漏?？者\(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通過喂料裝置均勻喂料，嚴(yán)禁超負(fù)荷喂料或直接向破碎腔投擲物料。喂料過程中密切觀察物料狀態(tài)，防止金屬異物進(jìn)入破碎腔（可配備金屬探測(cè)器）。4.3運(yùn)行監(jiān)控操作人員堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁擅自離崗，時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：電流不超過額定值，軸承溫度不超過70℃，振動(dòng)烈度≤11.2mm/s。定期巡檢破碎腔，觀察物料破碎粒度是否均勻，有無堵塞；發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或冒煙時(shí)，立即停機(jī)檢查。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、調(diào)整或維修作業(yè)，禁止用手或工具伸入破碎腔掏取物料。4.4停機(jī)操作停機(jī)前先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，按“先主機(jī)后輔助”順序停機(jī)：關(guān)閉破碎機(jī)主機(jī)，再關(guān)閉輸送帶、粉塵收集裝置，最后關(guān)閉潤(rùn)滑系統(tǒng)。停機(jī)后清理設(shè)備表面及周圍散落物料，檢查破碎部件磨損情況，記錄運(yùn)行時(shí)間和異常現(xiàn)象。五、安全操作注意事項(xiàng)5.1人員安全防護(hù)操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防砸安全鞋，長(zhǎng)發(fā)需盤入安全帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲作業(yè)。嚴(yán)禁酒后、疲勞或帶病操作設(shè)備，操作時(shí)集中注意力，不做與作業(yè)無關(guān)的事。多人協(xié)作時(shí)需明確指揮信號(hào)，統(tǒng)一行動(dòng)，避免誤操作。5.2設(shè)備安全操作嚴(yán)禁破碎易燃、易爆、腐蝕性物料及超過設(shè)備額定硬度的物料（如未爆雷管、鐵塊）。設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)堵塞，必須停機(jī)后處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)用手或工具疏通。調(diào)整排料口間隙、更換破碎部件或維修時(shí)，必須切斷電源并懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，電機(jī)電流持續(xù)超過額定值10%時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。5.3特殊情況處理突然停電時(shí)，立即切斷電源，清理破碎腔內(nèi)殘留物料，待來電后按開機(jī)流程重新啟動(dòng)。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即停機(jī)切斷電源，使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材滅火，同時(shí)撥打火警電話。發(fā)現(xiàn)人員受傷，立即停機(jī)并啟動(dòng)應(yīng)急救援，撥打急救電話，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告上級(jí)。六、維護(hù)保養(yǎng)6.1日常保養(yǎng)每班作業(yè)后清理設(shè)備表面粉塵和雜物，檢查各連接螺栓緊固情況，補(bǔ)充潤(rùn)滑油（脂）。每周檢查皮帶張緊度、防護(hù)罩完整性及安全裝置靈敏度，清理潤(rùn)滑系統(tǒng)過濾器。每月檢查破碎部件磨損量，調(diào)整排料口間隙；檢查電機(jī)軸承溫度和絕緣電阻（≥0.5MΩ）。6.2定期檢修每季度進(jìn)行一次全面檢修：更換磨損嚴(yán)重的破碎部件（顎板、錘頭磨損量超過原尺寸1/3時(shí)更換）；檢查傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪嚙合間隙、軸承游隙，超標(biāo)時(shí)更換。每年對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次解體大修：清洗減速器、更換潤(rùn)滑油；校驗(yàn)過載保護(hù)裝置和安全附件；對(duì)機(jī)架進(jìn)行探傷檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)修復(fù)。6.3潤(rùn)滑管理嚴(yán)格按照設(shè)備說明書選用潤(rùn)滑油型號(hào)（如齒輪油用N320極壓齒輪油，軸承用鋰基潤(rùn)滑脂），禁止不同型號(hào)油脂混用。潤(rùn)滑點(diǎn)每班次加注潤(rùn)滑脂1-2次，減速器油位保持在油標(biāo)中線，定期檢查油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)乳化、變質(zhì)立即更換。七、應(yīng)急處置7.1設(shè)備故障應(yīng)急電機(jī)過載跳閘：立即停機(jī)，檢查是否有物料堵塞、破碎部件卡阻或電機(jī)故障，排除后復(fù)位漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁強(qiáng)行合閘。軸承溫度驟升：停機(jī)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否堵塞、油量是否充足，若軸承異響或冒煙，立即更換軸承，防止軸系損壞。機(jī)架異常振動(dòng)：停機(jī)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)、破碎部件是否失衡，緊固螺栓或重新平衡后再運(yùn)行。7.2人身傷害應(yīng)急機(jī)械傷害：立即停機(jī)切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行止血、包扎等初步處理，撥打120急救電話，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告相關(guān)部門。粉塵中毒：將中毒者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸道通暢，若出現(xiàn)呼吸困難立即進(jìn)行人工呼吸并送醫(yī)。八、記錄與培訓(xùn)8.1記錄管理操作人員每日填寫《破碎機(jī)運(yùn)行記錄》，記錄開機(jī)時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障情況及處理結(jié)果。設(shè)備管理員每月整理《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》，每年歸檔《檢修報(bào)告》《安全附件校驗(yàn)報(bào)告》，記錄保存期不少于3年。8.2安全培訓(xùn)新操作人員必須經(jīng)過理論培訓(xùn)和實(shí)操考核合格后方可上崗，培訓(xùn)內(nèi)