工業(yè)工程師基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)用書演講人：日期:工業(yè)工程概述基礎(chǔ)工業(yè)工程人因工程生產(chǎn)計(jì)劃與控制設(shè)施規(guī)劃與物流分析質(zhì)量管理工業(yè)工程師資格認(rèn)證工業(yè)工程案例研究CATALOGUE目錄01工業(yè)工程概述工業(yè)工程的定義與特點(diǎn)特點(diǎn)工業(yè)工程注重系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和最優(yōu)化，強(qiáng)調(diào)綜合運(yùn)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)等多領(lǐng)域知識(shí)，解決生產(chǎn)實(shí)際問題。定義工業(yè)工程是一種綜合性的工程學(xué)科，致力于研究生產(chǎn)制造系統(tǒng)中人、設(shè)備、材料、信息等要素的優(yōu)化配置，以提高生產(chǎn)效率、降低制造成本。工業(yè)工程的發(fā)展歷史萌芽階段工業(yè)工程起源于19世紀(jì)末的工業(yè)革命時(shí)期，最初以提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行簡單的優(yōu)化和改進(jìn)。成長階段現(xiàn)代化階段20世紀(jì)初至中期，工業(yè)工程逐漸發(fā)展成為一門獨(dú)立的學(xué)科，并在制造業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，形成了完整的理論和方法體系。20世紀(jì)中后期至今，工業(yè)工程不斷吸收新的科技和管理理念，如計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、精益生產(chǎn)等，逐漸發(fā)展成為現(xiàn)代工業(yè)工程。123工業(yè)工程在現(xiàn)代企業(yè)中的應(yīng)用工業(yè)工程通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少不必要的環(huán)節(jié)和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)流程優(yōu)化工業(yè)工程可以對(duì)制造成本進(jìn)行精細(xì)分析，找出降低成本的關(guān)鍵因素，并采取措施加以控制。工業(yè)工程通過優(yōu)化人員配置和工作設(shè)計(jì)，提高員工滿意度和工作效率，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供支持。成本控制工業(yè)工程注重生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，通過提高員工素質(zhì)、改進(jìn)生產(chǎn)工藝等手段，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提升。質(zhì)量改進(jìn)01020403人力資源管理02基礎(chǔ)工業(yè)工程工作研究是一種系統(tǒng)的方法，通過對(duì)工作過程的詳細(xì)分析，尋找最佳的工作方法，提高工作效率。方法研究主要包括選擇研究對(duì)象、收集資料、分析工作流程、制定改進(jìn)方案和實(shí)施改進(jìn)等步驟。流程分析旨在識(shí)別流程中的瓶頸和浪費(fèi)，通過優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)、減少非增值活動(dòng)等方法，提高工作效率。動(dòng)作分析是研究工人在工作中的動(dòng)作，消除不必要的動(dòng)作和浪費(fèi)，使操作更加高效、舒適。工作研究與方法分析工作研究的定義方法研究的步驟流程分析與優(yōu)化動(dòng)作分析時(shí)間研究與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)間研究的定義時(shí)間研究是通過對(duì)工作時(shí)間和工人工作效率的度量，確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和工時(shí)定額的過程。01020304時(shí)間研究的步驟時(shí)間研究主要包括工時(shí)測定、工作樣本收集、數(shù)據(jù)分析、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定和時(shí)間定額設(shè)定等步驟。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是衡量工人工作效率的重要依據(jù)，也是制定生產(chǎn)計(jì)劃、計(jì)算成本和進(jìn)行績效評(píng)估的基礎(chǔ)。工時(shí)定額的應(yīng)用工時(shí)定額是勞動(dòng)定額的基本組成部分，它規(guī)定了完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間，是計(jì)劃、調(diào)度和評(píng)估工作的重要依據(jù)。流程優(yōu)化的定義流程優(yōu)化是通過對(duì)現(xiàn)有流程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，以提高工作效率、降低成本、提高質(zhì)量和增強(qiáng)競爭力的過程。流程優(yōu)化的方法流程優(yōu)化主要包括流程再造、流程改進(jìn)和流程自動(dòng)化等方法，其中流程再造是根本性變革，流程改進(jìn)是持續(xù)優(yōu)化，流程自動(dòng)化則是提高效率的重要手段。流程優(yōu)化的實(shí)施流程優(yōu)化需要領(lǐng)導(dǎo)的支持、員工的參與和持續(xù)的改進(jìn)，同時(shí)還需要建立有效的績效評(píng)估和反饋機(jī)制，以確保優(yōu)化的效果。效率提升的策略效率提升主要包括提高設(shè)備利用率、減少生產(chǎn)周期、降低庫存、優(yōu)化生產(chǎn)線布局和提高員工技能等方面，這些策略可以有效地提高生產(chǎn)效率和降低成本。流程優(yōu)化與效率提升0102030403人因工程人機(jī)交互設(shè)計(jì)人機(jī)交互原則介紹如何設(shè)計(jì)機(jī)器、工具和設(shè)備，使其更易于人類操作，包括直觀性、反饋、容錯(cuò)等方面。人機(jī)交互界面交互設(shè)備探討如何通過界面設(shè)計(jì)，如顯示屏、控制面板、觸摸屏等，使人與機(jī)器之間的交互更加自然、高效。涵蓋各種交互設(shè)備，如鼠標(biāo)、鍵盤、觸摸屏、手勢識(shí)別設(shè)備等，以及它們?nèi)绾斡绊懭藱C(jī)交互的效率和舒適度。123工作環(huán)境設(shè)計(jì)詳細(xì)介紹如何設(shè)計(jì)工作臺(tái)和座椅，使其符合人體工程學(xué)原理，減少疲勞和不適。工作臺(tái)與座椅設(shè)計(jì)勞動(dòng)強(qiáng)度與休息探討如何合理安排工作強(qiáng)度和休息時(shí)間，以保持工作效率和員工健康。討論如何根據(jù)人體工程學(xué)原則設(shè)計(jì)工作環(huán)境，包括照明、噪音、溫度、濕度等環(huán)境因素。工作環(huán)境與人體工程學(xué)人因工程在生產(chǎn)中的應(yīng)用事故分析與預(yù)防介紹人因工程在事故分析中的作用，以及如何通過改進(jìn)設(shè)備、環(huán)境和培訓(xùn)來預(yù)防事故。030201生產(chǎn)效率與質(zhì)量探討人因工程如何幫助提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，例如通過優(yōu)化工作流程、減少誤操作等。人機(jī)協(xié)同作業(yè)研究在自動(dòng)化和智能化程度越來越高的工作環(huán)境中，如何讓人與機(jī)器更好地協(xié)同作業(yè)，提高工作效率和安全性。04生產(chǎn)計(jì)劃與控制預(yù)測與需求管理根據(jù)市場需求和企業(yè)資源，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，確保產(chǎn)品供應(yīng)滿足需求。資源優(yōu)化配置合理安排人力、設(shè)備、原材料等資源，提高生產(chǎn)效率。庫存管理制定合理的庫存策略，減少庫存積壓和缺貨現(xiàn)象。生產(chǎn)計(jì)劃制定流程包括需求預(yù)測、產(chǎn)能分析、生產(chǎn)計(jì)劃制定等環(huán)節(jié)。生產(chǎn)計(jì)劃的基本原理生產(chǎn)調(diào)度與進(jìn)度控制生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際情況，合理安排生產(chǎn)任務(wù)和工序，確保生產(chǎn)按計(jì)劃進(jìn)行。進(jìn)度控制監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保生產(chǎn)按計(jì)劃完成。調(diào)度策略與方法包括優(yōu)先級(jí)規(guī)則、生產(chǎn)排序、設(shè)備分配等。進(jìn)度控制工具與技術(shù)如甘特圖、關(guān)鍵路徑法、項(xiàng)目管理軟件等。生產(chǎn)流程優(yōu)化設(shè)備管理與維護(hù)成本控制與績效評(píng)估質(zhì)量管理通過改進(jìn)生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。建立全面質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。合理使用和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障停機(jī)時(shí)間。制定合理的成本控制策略，評(píng)估生產(chǎn)績效，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)過程。生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化與管理05設(shè)施規(guī)劃與物流分析包括產(chǎn)品導(dǎo)向布局、工藝導(dǎo)向布局、固定位置布局等。設(shè)施布局的類型包括SLP法（系統(tǒng)布置規(guī)劃）、SHA法（系統(tǒng)搬運(yùn)分析）等。設(shè)施布局的方法01020304包括最小化物料搬運(yùn)、最大化空間利用率、流程順暢等。設(shè)施布局的原則包括設(shè)備選擇、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、倉儲(chǔ)設(shè)施設(shè)計(jì)等。設(shè)施設(shè)計(jì)要素設(shè)施布局與設(shè)計(jì)物流系統(tǒng)分析與優(yōu)化物流系統(tǒng)分析包括物流流程分析、物流節(jié)點(diǎn)分析、運(yùn)輸路徑分析等。02040301物流系統(tǒng)仿真通過計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，模擬物流系統(tǒng)運(yùn)行情況，找出瓶頸和優(yōu)化方案。物流系統(tǒng)優(yōu)化包括運(yùn)輸優(yōu)化、庫存優(yōu)化、包裝優(yōu)化等。物流信息技術(shù)包括ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、TMS系統(tǒng)等在物流中的應(yīng)用。供應(yīng)鏈管理與物流成本控制供應(yīng)鏈管理包括供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃、供應(yīng)商管理、采購管理等。物流成本控制包括物流成本預(yù)算、成本分析、成本控制等。物流績效評(píng)價(jià)通過構(gòu)建物流績效評(píng)價(jià)體系，對(duì)物流效率、成本、服務(wù)質(zhì)量等進(jìn)行評(píng)價(jià)。供應(yīng)鏈金融風(fēng)險(xiǎn)包括供應(yīng)鏈中的信用風(fēng)險(xiǎn)、市場風(fēng)險(xiǎn)、匯率風(fēng)險(xiǎn)等。06質(zhì)量管理質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量定義產(chǎn)品、服務(wù)、數(shù)據(jù)等滿足規(guī)定或潛在需求的程度。01020304質(zhì)量管理原則以客戶為中心，領(lǐng)導(dǎo)作用，全員參與，過程方法，系統(tǒng)管理，持續(xù)改進(jìn)，基于事實(shí)的決策，與供方互利的關(guān)系。質(zhì)量成本預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失敗成本、外部失敗成本。質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量方針、目標(biāo)，并通過質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的過程。檢查表柏拉圖層別法因果圖將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出，然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查，并將問題點(diǎn)記錄下來。根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象、客戶抱怨原因等作為項(xiàng)目別，按各項(xiàng)目別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)大小進(jìn)行排列，用柱狀圖表示。將大量有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見或想法按組分類，將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按相互關(guān)系進(jìn)行分組，加以層別。將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解，即以圖來表達(dá)結(jié)果（特性）與原因（因子）之間的關(guān)系。質(zhì)量控制工具與技術(shù)質(zhì)量改進(jìn)通過改進(jìn)過程來降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。質(zhì)量改進(jìn)的步驟明確問題、分析問題、制定措施、實(shí)施措施、檢查效果、納入標(biāo)準(zhǔn)、遺留問題處理。六西格瑪一種質(zhì)量改進(jìn)方法，旨在減少流程變異，提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。六西格瑪?shù)暮诵腄MAIC（定義、測量、分析、改進(jìn)、控制）五步循環(huán)法。質(zhì)量改進(jìn)與六西格瑪07工業(yè)工程師資格認(rèn)證學(xué)歷要求工作經(jīng)驗(yàn)道德品質(zhì)專業(yè)知識(shí)具有工業(yè)工程或相關(guān)專業(yè)的本科及以上學(xué)歷。掌握工業(yè)工程原理、方法和技術(shù)，熟悉生產(chǎn)流程和設(shè)備管理。需具備至少一年與工業(yè)工程相關(guān)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。具備良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神。見習(xí)工業(yè)工程師認(rèn)證要求生產(chǎn)計(jì)劃與控制、質(zhì)量管理、成本控制等。專業(yè)技能解決實(shí)際問題的能力、項(xiàng)目管理能力等。實(shí)踐能力01020304包括工業(yè)工程原理、統(tǒng)計(jì)學(xué)、生產(chǎn)管理等?；A(chǔ)知識(shí)運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析實(shí)際案例，檢驗(yàn)綜合能力。案例分析工業(yè)工程師認(rèn)證考試大綱根據(jù)考試大綱，制定詳細(xì)的復(fù)習(xí)計(jì)劃，逐步深入學(xué)習(xí)。系統(tǒng)復(fù)習(xí)認(rèn)證備考策略與資源多做模擬試題，熟悉考試形式和題型，提高應(yīng)試能力。模擬試題結(jié)合實(shí)際工作進(jìn)行練習(xí)，提高解決實(shí)際問題的能力。實(shí)戰(zhàn)練習(xí)查閱相關(guān)書籍、論文、網(wǎng)站等資源，豐富知識(shí)儲(chǔ)備。備考資料08工業(yè)工程案例研究對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行全面分析，找出瓶頸環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)建議，提高生產(chǎn)效率。根據(jù)工藝流程和設(shè)備特點(diǎn)，重新規(guī)劃設(shè)備布局，減少物料搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)間。通過工序分析和時(shí)間測定，調(diào)整各工序之間的工作負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡。建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，定期評(píng)估生產(chǎn)流程，不斷優(yōu)化和提升生產(chǎn)效率。案例一：制造業(yè)流程優(yōu)化流程分析與優(yōu)化設(shè)備布局調(diào)整生產(chǎn)線平衡持續(xù)改進(jìn)策略案例二：物流系統(tǒng)改進(jìn)物流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化根據(jù)貨物特性和運(yùn)輸需求，優(yōu)化物流網(wǎng)絡(luò)布局，減少中轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)輸成本。02040301運(yùn)輸與配送優(yōu)化選擇最佳運(yùn)輸方式和路線，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的貨物配送。倉儲(chǔ)管理優(yōu)化采用現(xiàn)代化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，提高倉儲(chǔ)空間利用率，降低庫存成本。物流信息化建立