金工實(shí)習(xí)個(gè)人實(shí)習(xí)總結(jié)

《金工實(shí)習(xí)個(gè)人實(shí)習(xí)總結(jié)》金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的基礎(chǔ)課程，通過(guò)實(shí)習(xí)，我們能夠?qū)⒄n堂上學(xué)習(xí)到的理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，增強(qiáng)工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)以及綜合素質(zhì)。在這段充實(shí)的實(shí)習(xí)期間，我接觸到了各種機(jī)械制造工藝，學(xué)到了許多寶貴的知識(shí)和技能。一、實(shí)習(xí)內(nèi)容1.車工實(shí)習(xí)-在車工實(shí)習(xí)中，我主要學(xué)習(xí)了車床的操作。首先，要熟悉車床的各個(gè)部件，如主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱等的功能。然后，在老師的指導(dǎo)下，進(jìn)行了簡(jiǎn)單軸類零件的加工。從選擇毛坯材料開始，根據(jù)零件圖紙要求，確定加工余量，并將毛坯裝夾在車床上。-操作車床時(shí)，需要通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量來(lái)控制切削的速度和深度。例如，在車削外圓時(shí)，要注意保持切削刃與工件表面的垂直，以確保加工出的圓柱面精度。我學(xué)會(huì)了使用車刀進(jìn)行外圓車削、端面車削、倒角等操作。在加工過(guò)程中，還要經(jīng)常測(cè)量工件的尺寸，通過(guò)使用游標(biāo)卡尺等測(cè)量工具，保證加工尺寸在公差范圍內(nèi)。2.鉗工實(shí)習(xí)-鉗工是一種以手工操作為主的工種。實(shí)習(xí)期間，我主要進(jìn)行了劃線、鋸削、銼削等操作。-劃線是鉗工的基礎(chǔ)工作，通過(guò)使用劃針、鋼直尺、直角尺等工具，根據(jù)零件圖紙?jiān)诿魃蟿澇黾庸そ缦?。鋸削時(shí)，要掌握正確的鋸削姿勢(shì)和鋸削方法，如起鋸時(shí)角度要小，鋸削過(guò)程中要保持鋸條的直線運(yùn)動(dòng)。我鋸下了一塊毛坯材料，并對(duì)其進(jìn)行銼削加工。-銼削是鉗工中最耗費(fèi)體力的操作，需要使用各種銼刀，如平銼、半圓銼等，將工件表面銼平。在銼削過(guò)程中，要按照一定的銼削順序，交叉銼、順向銼相結(jié)合，以保證表面平整度和垂直度。通過(guò)不斷地測(cè)量和銼削，我最終將一塊毛坯加工成了一個(gè)具有一定精度要求的零件。3.焊工實(shí)習(xí)-焊工實(shí)習(xí)包括手工電弧焊和氣保焊兩種焊接方式。在手工電弧焊中，首先要了解電焊機(jī)的工作原理和操作方法。然后，穿戴好防護(hù)用品，如焊工手套、面罩等。-選擇合適的焊條，根據(jù)焊接工件的厚度調(diào)整焊接電流。在焊接時(shí)，要保持焊條與工件之間的合適角度，一般為70-80度左右，并且控制焊接速度。我從焊接簡(jiǎn)單的鋼板開始練習(xí)，逐漸掌握了引弧、運(yùn)條、收弧等基本操作。在焊接過(guò)程中，要注意觀察熔池的形狀和大小，保證焊縫的質(zhì)量，避免出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。-氣保焊則是利用保護(hù)氣體來(lái)保護(hù)焊接熔池的一種焊接方法。它的焊接速度相對(duì)較快，焊縫質(zhì)量也較好。我學(xué)習(xí)了氣保焊設(shè)備的組裝和調(diào)試，以及如何進(jìn)行焊接操作，通過(guò)調(diào)整氣體流量、焊接電流和電壓等參數(shù)，成功地完成了一些焊接試件。4.銑工實(shí)習(xí)-銑工實(shí)習(xí)主要是在銑床上進(jìn)行零件的加工。銑床可以加工平面、溝槽、齒輪等各種形狀的零件。-我首先學(xué)習(xí)了銑床的操作面板，了解如何調(diào)整銑刀的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度。在加工平面時(shí)，要將工件牢固地裝夾在工作臺(tái)上，選擇合適的銑刀，如圓柱銑刀或端銑刀。通過(guò)控制銑床的工作臺(tái)移動(dòng)，使銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工。我還進(jìn)行了溝槽的銑削操作，需要根據(jù)溝槽的形狀和尺寸，調(diào)整銑刀的位置和運(yùn)動(dòng)軌跡，保證溝槽的精度要求。5.數(shù)控加工實(shí)習(xí)-數(shù)控加工是現(xiàn)代機(jī)械制造的重要手段。在數(shù)控加工實(shí)習(xí)中，我學(xué)習(xí)了數(shù)控車床和數(shù)控銑床的編程與操作。-對(duì)于數(shù)控車床，我通過(guò)學(xué)習(xí)G代碼和M代碼，編寫了簡(jiǎn)單軸類零件的加工程序。將程序輸入到數(shù)控車床的控制系統(tǒng)中，然后進(jìn)行模擬加工，檢查程序是否存在錯(cuò)誤。在實(shí)際加工過(guò)程中，要注意刀具的安裝和對(duì)刀操作，確保加工的準(zhǔn)確性。-數(shù)控銑床的編程相對(duì)復(fù)雜一些，需要考慮更多的加工工藝因素，如刀具路徑、切削參數(shù)等。我編寫了一個(gè)平面銑削的程序，并在數(shù)控銑床上進(jìn)行了加工。通過(guò)數(shù)控加工實(shí)習(xí)，我深刻體會(huì)到了數(shù)字化制造的高效性和精確性。二、實(shí)習(xí)收獲1.知識(shí)與技能方面-機(jī)械制造工藝知識(shí)的增長(zhǎng)。通過(guò)對(duì)車工、鉗工、焊工、銑工和數(shù)控加工等工種的實(shí)習(xí)，我系統(tǒng)地了解了從毛坯到成品的整個(gè)機(jī)械制造過(guò)程，掌握了各種加工工藝的原理、方法和特點(diǎn)。例如，我知道了在車削時(shí)如何根據(jù)不同的材料和加工要求選擇合適的切削參數(shù)，在鉗工中如何保證工件的精度等。-實(shí)際操作技能的提升。我學(xué)會(huì)了使用多種機(jī)械加工設(shè)備，如車床、銑床、電焊機(jī)等，能夠獨(dú)立完成一些簡(jiǎn)單零件的加工。在操作過(guò)程中，我的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉，如熟練掌握了車床的操作手柄、銑床的工作臺(tái)控制等，并且能夠根據(jù)零件圖紙準(zhǔn)確地進(jìn)行加工操作。-測(cè)量技能的掌握。為了保證加工零件的精度，我學(xué)會(huì)了使用各種測(cè)量工具，如游標(biāo)卡尺、千分尺、直角尺等。能夠準(zhǔn)確地測(cè)量零件的尺寸，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)加工工藝進(jìn)行調(diào)整。2.職業(yè)素養(yǎng)方面-安全意識(shí)的增強(qiáng)。在金工實(shí)習(xí)中，由于涉及到各種機(jī)械設(shè)備和危險(xiǎn)操作，如車床的高速旋轉(zhuǎn)、電焊機(jī)的強(qiáng)電流等，安全是非常重要的。通過(guò)實(shí)習(xí)，我深刻認(rèn)識(shí)到了安全操作規(guī)程的重要性，養(yǎng)成了嚴(yán)格遵守安全規(guī)定的習(xí)慣，如佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽等。-質(zhì)量意識(shí)的提高。每個(gè)工種都有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，從毛坯的選擇到成品的檢驗(yàn)，都要保證零件的質(zhì)量。我學(xué)會(huì)了在加工過(guò)程中注重細(xì)節(jié)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行操作，并且在加工完成后對(duì)零件進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保零件符合標(biāo)準(zhǔn)。-團(tuán)隊(duì)合作精神的培養(yǎng)。在一些實(shí)習(xí)項(xiàng)目中，如小組合作完成一個(gè)復(fù)雜零件的加工，需要與同學(xué)們密切配合。我學(xué)會(huì)了與他人溝通交流，分工協(xié)作，共同解決在加工過(guò)程中遇到的問(wèn)題。三、實(shí)習(xí)中遇到的問(wèn)題及解決方法1.加工精度難以保證-在鉗工銼削過(guò)程中，很難將工件的尺寸精度控制在很小的公差范圍內(nèi)。例如，在銼削一個(gè)平面時(shí)，雖然經(jīng)過(guò)多次測(cè)量和銼削，但仍然會(huì)出現(xiàn)平面度超差的情況。-解決方法：我向老師請(qǐng)教，老師告訴我要采用更科學(xué)的銼削方法，如先用粗銼刀進(jìn)行大面積的銼削，然后再用細(xì)銼刀進(jìn)行精銼。并且在銼削過(guò)程中，要增加測(cè)量的頻率，采用量具如刀口尺來(lái)檢查平面度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果及時(shí)調(diào)整銼削的方向和力度。2.焊接缺陷的出現(xiàn)-在手工電弧焊時(shí)，焊縫中經(jīng)常出現(xiàn)氣孔的現(xiàn)象。-解決方法：我通過(guò)查閱相關(guān)資料和向老師咨詢，了解到產(chǎn)生氣孔的原因可能是焊條未烘干、焊接速度過(guò)快或者焊接區(qū)域有油污等。于是，我在焊接前對(duì)焊條進(jìn)行了烘干處理，調(diào)整了焊接速度，并且在焊接前仔細(xì)清理了焊接區(qū)域的油污和鐵銹，經(jīng)過(guò)這些措施后，氣孔現(xiàn)象明顯減少。3.數(shù)控編程錯(cuò)誤-在數(shù)控加工實(shí)習(xí)中，編寫的程序在模擬加工時(shí)就出現(xiàn)了錯(cuò)誤，導(dǎo)致機(jī)床無(wú)法正常運(yùn)行。-解決方法：我仔細(xì)檢查程序代碼，逐行分析G代碼和M代碼的含義，發(fā)現(xiàn)是由于刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置錯(cuò)誤。通過(guò)重新學(xué)習(xí)刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑砗驮O(shè)置方法，修改了程序中的相關(guān)代碼，最終使程序能夠正常運(yùn)行。四、對(duì)實(shí)習(xí)的建議1.增加實(shí)習(xí)時(shí)間-由于金工實(shí)習(xí)涉及到的工種較多，每個(gè)工種的實(shí)習(xí)時(shí)間相對(duì)較短，很多操作還沒(méi)有完全熟練掌握就進(jìn)入了下一個(gè)工種的實(shí)習(xí)。建議適當(dāng)增加實(shí)習(xí)時(shí)間，尤其是對(duì)于一些比較復(fù)雜的工種，如數(shù)控加工，讓學(xué)生有更多的時(shí)間進(jìn)行練習(xí)和深入學(xué)習(xí)。2.強(qiáng)化安全培訓(xùn)-雖然實(shí)習(xí)過(guò)程中一直強(qiáng)調(diào)安全問(wèn)題，但仍然存在一些安全隱患?？梢赃M(jìn)一步強(qiáng)化安全培訓(xùn)，例如增加一些安全事故的案例分析，讓學(xué)生更加直觀地了解不遵守安全規(guī)定可能帶來(lái)的嚴(yán)重后果。3.優(yōu)化實(shí)習(xí)設(shè)備-部分實(shí)習(xí)設(shè)備比較陳舊，影響了實(shí)習(xí)的效果和效率。建議對(duì)實(shí)習(xí)設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代，引進(jìn)一些先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備，如高速數(shù)控機(jī)床等，讓學(xué)生能夠接觸到