鐵塔防腐施工方案鐵塔防腐施工方案/鐵塔防腐施工方案施工方案第一章:工程概況1.項目名稱:110KV祥下線桿塔防腐項目2.建設(shè)地點:崇左市3.建設(shè)規(guī)模:對110KV祥下線共100基桿塔做防腐加固處理4承包范圍:包工包料按要求完成全部工程施工.5資金來源:企業(yè)自籌（1)電壓等級:110KV；(2)對110KV博陸線#1～#67桿塔鐵件進(jìn)行防腐處理。4.工期:2014年8月1日-2015年11月30日5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家和部頒的施工與驗收規(guī)程規(guī)范要求與廣西電網(wǎng)公司有關(guān)規(guī)定,要求工程施工質(zhì)量合格率達(dá)100%,其中優(yōu)良品率：建筑工程達(dá)85%以上,安裝工程90%以上,工程項目符合達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的要求第二章:編制依據(jù)1.招標(biāo)文件要求2、DL/T409－1991電力安全工作規(guī)程(電力線路部分）3.DL/T741-2001架空送電線路運(yùn)行規(guī)程4、Q/CSG10005-2004?電氣工作票技術(shù)規(guī)范?(線路部分）5.《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》Q/CSG1001——20046.《電業(yè)安全工作規(guī)程》7.電力建設(shè)施工與驗收技術(shù)規(guī)范8、《電氣裝置安裝工程施工與驗收規(guī)范(合編）》9.GB8923－88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級10.GB50205－2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范11.110KV名金甲、乙線同塔架設(shè)線路桿塔標(biāo)示色油漆工程招標(biāo)文件12.GB/T9750-88涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志13.GB/T3491-92涂料產(chǎn)品的包裝通則14.GB/T2705-92涂料產(chǎn)品的分類、命名和型號15.GB/T1723－93涂料粘度測定法16.GB/T1724-79(89)涂料細(xì)度測定法17.GB/T1725-79(89)涂料固體含量測定法18.GB/T1726-79(89)涂料遮蓋力測定法19.GBJ233－90110－500kv架空電力線路施工與驗收規(guī)范我公司多年同類工程施工經(jīng)驗第三章:施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備1、組織機(jī)構(gòu)圖:總工程師總工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程施工隊安全質(zhì)量管理處項目技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工班組施工技術(shù)管理處施工質(zhì)量管理處材料管理處科工程質(zhì)量目標(biāo)：合格1.1本工程實行"項目法"管理,遵照精干、統(tǒng)一、高效的原則組建一級項目經(jīng)理部,代表公司履行工程承包合同,對工程現(xiàn)場施工全過程的組織控制與管理負(fù)責(zé)。1.2項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對現(xiàn)場施工、經(jīng)營、人事負(fù)全面責(zé)任;總工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù),質(zhì)量控制;項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工,生產(chǎn)調(diào)度工作。經(jīng)理部下設(shè)五個處:工程施工處、施工技術(shù)管理處、財務(wù)預(yù)算處、防腐材料供應(yīng)處、安全質(zhì)量管理處。1.3根據(jù)本工程特點,擬定為1個施工隊,每隊2個作業(yè)班組,每隊設(shè)隊長,質(zhì)檢員各1名,班組設(shè)組長并兼職質(zhì)安員。1.4本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé),項目經(jīng)理部管理層,作業(yè)層對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。管理實行崗位目標(biāo)責(zé)任制;作業(yè)實行生產(chǎn)目標(biāo)考核,推行定額管理。1.5為保證施工進(jìn)度,擬定網(wǎng)絡(luò)計劃,一級網(wǎng)絡(luò)與業(yè)主總部署接口,二級網(wǎng)絡(luò)與供應(yīng)部門接口,確保工程工期、保質(zhì)、保量完工。三級網(wǎng)絡(luò)編制科學(xué)合理的施工計劃,在施工中進(jìn)行動態(tài)跟蹤,與時檢查調(diào)整,確?？傮w目標(biāo)的實現(xiàn)。1.6加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度,根據(jù)工程實際的需要和工程具體條件,與時合理地調(diào)配人力物力,下達(dá)施工任務(wù),確保工程有序進(jìn)行。對于其它原因造成防腐工作延期的,則安排多班輪換作業(yè)或合理地增加有效工日縮短工期。1.7加強(qiáng)技術(shù)管理,項目部和專業(yè)技術(shù)人員職責(zé)明確,分工合理,認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備,服務(wù)到現(xiàn)場,認(rèn)真落實技術(shù)指標(biāo)。指導(dǎo)作業(yè)班作好各項施工記錄,解決施工中的技術(shù)、材料、設(shè)備等問題。2.項目所需設(shè)備采購情況表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)商名稱與生產(chǎn)地址1工具車1.5噸輛1中國長春2面包車輛1中國上海3鏟刀個50中國新鄉(xiāng)4刮刀個50中國新鄉(xiāng)5鋼絲刷個50中國新鄉(xiāng)6漆膜測厚儀PR-I臺3中國上海7油漆刷個170中國新鄉(xiāng)8雙保險安全帶AJ-BX條50中國鄭州9安全帽YF-K頂50中國鄭州10絕緣鞋雙50中國上海11屏蔽服套50寧波12絕緣繩米800河北承德第四章:施工方案1.施工準(zhǔn)備1.1施工技術(shù)資料,我公司已有定型的施工作業(yè)指導(dǎo)書,根據(jù)本工程的情況,我們將編制各道工序作業(yè)指導(dǎo)書補(bǔ)充件和技術(shù)交底文件,每道工序開工前5天編制出稿,經(jīng)審核批準(zhǔn)后出版。1.2中標(biāo)后立即與甲方有關(guān)部門聯(lián)系。落實我公司施工管理人員入場后的生活和辦公條件,根據(jù)現(xiàn)場條件做出開工前的各項工作計劃。1.3選派部分人員提前到現(xiàn)場逐一落實施工現(xiàn)場情況,材料采購與存放位置、臨時設(shè)施等問題,為開工創(chuàng)造條件。1.4由公司抽調(diào)勞動態(tài)度好,技術(shù)全面,對本工程有一定施工經(jīng)驗的工人組建施工隊,作好人員分工準(zhǔn)備。1.5組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程與安全技術(shù)規(guī)范,制定科學(xué)合理的施工方案,備齊本工程所需的施工記錄,質(zhì)檢記錄,隱蔽工程記錄,中間交接記錄,氣象記錄等施工表格,作好技術(shù)準(zhǔn)備。1.6在施工過程中,必須配備施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)、質(zhì)量、安全監(jiān)督技術(shù)過硬的專人負(fù)責(zé)。1.7機(jī)械、工器具準(zhǔn)備在工程施工指定開工時間應(yīng)將工程施工所設(shè)計和使用的機(jī)械設(shè)備測量儀器一次性運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場,并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運(yùn)行等準(zhǔn)備工作。1.8準(zhǔn)備好施工過程中所需的各種檢測儀器、并檢查儀器是否能夠正常使用。1.9材料準(zhǔn)備施工前應(yīng)購置備齊所用的材料并檢驗材料的規(guī)格,性能是否符合施工操作要求。材料購置時要附帶合格證書,質(zhì)檢報告等有關(guān)技術(shù)資料,材料存放時,應(yīng)注意防潮、防雨措施,材料存放應(yīng)置于通風(fēng),干燥的地方,如置于室外,材料下面應(yīng)設(shè)隔潮層,外面應(yīng)用帆布或彩條布遮蓋起來。以免受潮、受雨水淋,影響材料的質(zhì)量與性能。(1)施工涂料必須有出廠合格證和檢驗資料。本公司現(xiàn)場安排質(zhì)檢人員按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與廠方檢驗資料進(jìn)行抽檢并寫出抽檢報告,不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。（2)凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料,使用時必須仔細(xì)地核對、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤,是否適合本工程特點和滿足設(shè)計要求。(3）涂裝材料使用前的技術(shù)要求a）檢查主控項目:線塔與設(shè)備防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)等應(yīng)符合現(xiàn)行國定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全部。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志與檢驗報告等。一般項目:檢查防腐涂料的型號、名稱、顏色與有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。檢查數(shù)量:抽查。檢查數(shù)量為每批按相同的產(chǎn)品總包裝桶數(shù)的取樣n/2(n為總運(yùn)裝桶數(shù)),但不少于3桶,每桶取樣不得小于0.5kg。檢驗方法:觀察檢查。b）開桶開桶前應(yīng)先確認(rèn)其牌號、品種、顏色、批號等,并記錄在案。開桶時避免灰塵雜物混入桶內(nèi),桶內(nèi)不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。c）攪拌涂料中各成份的比重有差異,比重大者易沉淀,故要求使用前必須進(jìn)行充分?jǐn)嚢?使其均勻如一。d）配比雙組份涂料必須嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的比例來混合,一旦配比混合后,就必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。e）熟化雙組份涂料都有熟化時間的要求。將兩組分混合攪拌均勻后,必須達(dá)到規(guī)定的熟化時間才能使用。f）稀釋應(yīng)使用配套專用稀釋劑,嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定,添加稀釋劑調(diào)整粘度,一般稀釋劑的添加應(yīng)不超過5％。施工條件涂刷前,表面要除干凈,除去銹蝕、灰塵、油污、水份,施工涂刷時要清潔、干燥。底材溫度高時,產(chǎn)生少量氣泡、針孔等無妨。用于金屬表面除銹要凈,用人工除銹一定要處理好,不能帶濕表面涂刷。貯存與管理貯存溫度應(yīng)在35℃以下,遠(yuǎn)離熱源隔絕火源,貯存期為一年。安全施工過程中不慎接觸皮膚后應(yīng)與時用肥皂和水清洗,如濺入眼中應(yīng)用大量的水沖洗,并至診所檢查和治療。1.10通訊準(zhǔn)備本次施工線路部分屬長距離野外作業(yè),根據(jù)以往施工經(jīng)驗,有時對講機(jī)無法聯(lián)絡(luò)和隨時跟蹤進(jìn)度、安全、質(zhì)量情況,我們這次擬投入長距離高頻率軍用無線對講機(jī)六部,以便項目部主控部門對施工中的信息聯(lián)絡(luò)。在移動網(wǎng)絡(luò)覆蓋較好地區(qū),每個施工隊配備手機(jī)一部,確保工程順利進(jìn)行。1.10.1項目部主要領(lǐng)導(dǎo)和施工隊長配備手機(jī)以便進(jìn)行通信聯(lián)絡(luò)。1.10.2施工現(xiàn)場配備對講機(jī)以便施工隊與施工現(xiàn)場進(jìn)行通信聯(lián)系。1.11施工場地的準(zhǔn)備1.11.1我公司中標(biāo)后,在施工前考察線路的位置確定臨時設(shè)施位置。1.11.2在進(jìn)駐現(xiàn)場后依靠當(dāng)?shù)卣拇罅χС秩〉卯?dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門和群眾的理解和支持,使得此項工作得以順利進(jìn)行。1.11.3項目部設(shè)立政策處理專職人員一人,各施工隊也指定一名兼職政策處理人員,隨時解決施工中的有關(guān)政策問題。1.12施工機(jī)械、施工力量的配置根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件要求,依照標(biāo)段工作量和施工質(zhì)量要求,施工技術(shù)力量總體配置如下:1.12.1施工車輛配置,根據(jù)現(xiàn)場情況作到每個施工隊配置一輛工具車或一輛面包通勤車。進(jìn)行輸電線路鐵塔與桿塔施工沿線的通勤與材料的配送工作。1.12.2施工人員配置:(1)施工隊長負(fù)責(zé)輸電線路鐵塔與桿塔沿線施工的全過程現(xiàn)場管理工作。(2)副隊長負(fù)責(zé)施工過程中的沿線對外聯(lián)絡(luò)與處理沿線障礙物的處理工作,以與沿線施工期間的職工的生活與住宿等問題。(3)施工員負(fù)責(zé)輸電線塔的施工管理工作,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的自檢和配合上級部門的質(zhì)量檢查工作,與時向項目部匯報施工過程質(zhì)量情況,解決并處理施工中出現(xiàn)的質(zhì)量隱患。(4）安全員負(fù)責(zé)全工程隊施工人員的安全監(jiān)護(hù)工作,監(jiān)督各施工班組是否按規(guī)定要求進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象應(yīng)與時制止并處理,與時向上級領(lǐng)導(dǎo)部門匯報。（5）擬定施工班組,每班一名班長,每班班長有直接安排工人適合工種或物件部位工作的權(quán)力,有對違章作業(yè)工人處置的權(quán)力,以便其能在工作中發(fā)揮指揮能力。1.12.3根據(jù)本工程量以與對施工現(xiàn)場調(diào)查的具體情況我公司擬安排一個施工隊、二部工具車負(fù)責(zé)接送工人和運(yùn)送材料。1.12.4我公司中標(biāo)后將選派優(yōu)秀精干的施工管理人員技術(shù)骨干,各類經(jīng)驗豐富的技工組建成該工程項目經(jīng)理部。1.12.5生活設(shè)施準(zhǔn)備由對外線聯(lián)絡(luò)工作的副隊長統(tǒng)一負(fù)責(zé)安排,配置易搬、易拉的炊具與職工用床,聯(lián)絡(luò)臨近線路的村莊租賃房屋,安排生活、食宿、交通等事宜。1.13、登高作業(yè)操作規(guī)程:1.13.1熟悉本工種專業(yè)技術(shù)與規(guī)程。1.13.2年滿18歲,經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。1.13.3距地面2m以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方,應(yīng)視為高空作業(yè)。1.13.4防護(hù)用品要穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶,并應(yīng)將繩子系牢有堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動物件上。1.13.5登高前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。1.13.6檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等),必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。1.13.7高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用竹籬笆圍起,并掛上“閑人免進(jìn)"、“禁止通行"等警示牌。1.13.8靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作,并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁,作業(yè)者最少離開電線(低壓)2m以外,禁止在高壓線下作業(yè)。1.13.9高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上,不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)與時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件時,應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。1.13.10要處處注意危險標(biāo)志和危險地方,夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,否則禁止施工。1.13.11嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè),若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。1.13.12嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落。1.13.13遇六級以上大風(fēng)時,禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。2.施工工序總體安排:線塔防腐施工工藝:施工工藝流程基層表面處理檢查合格涂刷第一道H06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆檢查合格涂刷第二道H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆檢查合格涂刷J43-32氯化橡膠面漆第一遍檢查合格涂刷J43-32氯化橡膠面漆第二遍檢查合格竣工驗收。2)設(shè)備基面處理:除銹：首先應(yīng)對所有鐵構(gòu)件均用專用的除銹工具進(jìn)行除銹,直見金屬構(gòu)件本色,并用紗布將銹灰擦拭干凈,金屬表面的銹斑、污垢氧化起白的老漆皮清除干凈;除銹時使用工具適當(dāng),不得損傷、損壞電氣設(shè)備,不能弄斷電氣設(shè)備連線、接地線等。去油污:電氣設(shè)備有油污的必須清洗干凈。清洗技術(shù):物體表面受到外界物理的、化學(xué)的或生物的作用而形成污染或覆蓋層,去處這些污染或覆蓋層而使其恢復(fù)到原來表面狀況的過程稱之為清洗。由于被清洗物體的形狀千差萬別,如管道、儲罐、供電設(shè)備等。由于設(shè)備被物體介質(zhì)污染不同,清洗時所用清洗劑不同。如油垢采用除油劑,水垢采用化學(xué)劑。保護(hù)設(shè)備銘牌、各種標(biāo)示牌:在涂刷油漆前必須將所有設(shè)備銘牌、各種標(biāo)示牌進(jìn)行遮擋,不允許在刷涂油漆時將其污染;工作結(jié)束后進(jìn)行清潔整理。所有設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分在涂刷油漆前必須涂抹黃油,防止涂刷時卡死。3）鐵塔基面處理,首先應(yīng)對構(gòu)件表面進(jìn)行清理,鋼基層己銹蝕的構(gòu)件應(yīng)鏟除浮層,除掉銹蝕,對涂銹的構(gòu)件應(yīng)用鋼絲刷、砂布清理至可見部分光澤為止,對死角、夾縫、拐角處要重點清理,除銹后用板刷清除表面遺留的銹塵和灰塵,達(dá)到St3級。4)表面處理a、表面處理等級根據(jù)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定,采用手工除銹方式的St2.5級。b、鐵塔表面除銹要求①線塔鋼結(jié)構(gòu)表面除銹應(yīng)達(dá)到St2.5級要求:應(yīng)無可見的油脂和污垢,且無附著不牢的起殼氧化皮、鐵銹和舊漆皮等附著物,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。②鐵塔鋼結(jié)構(gòu)表面不易清理部位(如塔縫、螺絲釘、背對背部鋼縫隙等部位)的除銹要求:③對于污染嚴(yán)重的塔體表面（如塔體下部）,被油脂污染或被氧化物污染或附有舊漆層,應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理,去除油脂或鏟除厚的銹層附著物,除銹后,清除塔體表面應(yīng)無浮灰和碎屑,除銹等級亦應(yīng)達(dá)到St2.5級。5)表面處理的保護(hù)①表面處理后應(yīng)盡快(一般應(yīng)不超過4小時)刷涂第一層底漆。②表面處理后,如不能立即刷涂底漆,要妥善保護(hù),以防再度生銹和污染,如發(fā)生生銹和污染,應(yīng)按除銹標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行表面處理。6)防腐涂層施工a、涂裝前還應(yīng)對處理過的表面進(jìn)行清理,除去灰塵、雜物,經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工記錄簽字后方可涂裝。b、防腐涂料使用前,還要做二次抽查,合格后方可涂裝。c、使用涂裝時,應(yīng)攪拌均勻,對雙組份涂料要嚴(yán)格按說明配比,不能隨意改變。7)主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估計,潛在問題的分析,嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,必須堅持"百年大計,質(zhì)量第一"的施工要領(lǐng),做好防腐工程施工全過程的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制和質(zhì)量保證。8）重要、特殊、危險的施工項目執(zhí)行公司GB/T19002-IS19002質(zhì)量體系的程序如下:QSP24.01《安全監(jiān)督管理程序》QSP24.02《安全教育與考試程序》QSP24.03《安全工作日例與班組安全活動日實施程序》QSP24.04《事故調(diào)查統(tǒng)計上報與監(jiān)督管理程序》QSP24.05《年度安全技術(shù)措施計劃與實施程序》QSP24.06《施工現(xiàn)場安全監(jiān)督程序》QSP24.07《包工隊、臨時工的安全監(jiān)督管理程序》QSP24.08《安全施工(生產(chǎn))責(zé)任制的實施與監(jiān)督程序》;必須認(rèn)真執(zhí)行《安全作業(yè)工作票》制度,并指派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。9)所有施工設(shè)備和安全用具進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行檢查,施工工作前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)施工工機(jī)具性能、狀況良好,安全系數(shù)滿足要求,安全用具檢查合格后方可投入使用。10)本工程工期比較緊張,應(yīng)合理安排工序改進(jìn)施工程序,減少交叉作業(yè),降低不安全因素。11)施工現(xiàn)場工人上下班,材料運(yùn)輸,應(yīng)加強(qiáng)車輛管理與駕駛?cè)藛T安全和法規(guī)教育,嚴(yán)防交通安全事故的發(fā)生。12)凡參加本項施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須扎安全帶,防止高空墜落。13）施工地區(qū)屬南方,雨季給施工帶來不可預(yù)料的問題,表面處理后應(yīng)盡快（一般不應(yīng)超過4小時）刷涂第一層底漆。如不能立即刷涂底漆,要妥善保護(hù),以防再度生銹和污染;如發(fā)生生銹和污染,應(yīng)按除銹標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行表面處理。14）本工程屬野外作業(yè),線路經(jīng)過民房、田野、工礦等,跨越大山、河流,特別注意安全施工,盡量保護(hù)生態(tài)環(huán)境,作好老百姓思想工作,對不明真相的,無理取鬧的群眾阻撓施工,要講明道理,以理服人,決不能和當(dāng)?shù)鼐用耵[矛盾,影響施工,延誤工期。3.工程成本的控制措施3.1根據(jù)工程的情況制定施工進(jìn)度計劃,報項目部和監(jiān)理工程師審批。3.2工程成本的控制措施為控制成本提高效益擬采取的措施。3.2.1人工費(fèi)用成本控制措施。3.2.2本工程的用工管理實行嚴(yán)格的計劃管理,工程開工前,依據(jù)施工圖紙對工程量進(jìn)行詳細(xì)核算,以此作為工程用工的依據(jù),根據(jù)工程量的需要進(jìn)行合理施工組織,制定各分部工程工序的用工計劃,并以用工計劃作對施工隊考核的依據(jù)。3.2.3人員的組織嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行編排,根據(jù)用工計劃安排,減少重復(fù)勞動和窩工現(xiàn)象,充分提高組織率,優(yōu)化工序。各作業(yè)點應(yīng)綜合考慮,綜合協(xié)調(diào),建立動態(tài)的用工管理組織形式。3.2.4以人為本,充分調(diào)動人員的工作積極性,保證工程施工的順利進(jìn)行,對于分部、分項、分工序工程用工,實施嚴(yán)格控制與獎懲相結(jié)合的管理辦法。3.3材料費(fèi)用成本控制措施。3.3.1工程開工前,由項目工程處根據(jù)施工圖紙編制準(zhǔn)確的工程材料供應(yīng)計劃,材料計劃應(yīng)分部、分項、分段編制,各工序綜合平衡考慮。3.3.2施工隊根據(jù)計劃向供應(yīng)部門辦理材料領(lǐng)用手續(xù),材料領(lǐng)用、運(yùn)輸、交接、儲存過程中制定防止損耗的措施、材料使用前過程中都要詳細(xì)的記錄和標(biāo)識,運(yùn)輸重點防止損壞,儲存過程防止丟失,施工現(xiàn)場防止被盜。3.3.3材料供應(yīng)減少、中間環(huán)節(jié)、交通條件滿足時,部分材料經(jīng)驗收后可直接支到現(xiàn)場,降低材料運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)費(fèi)用。3.3.4加強(qiáng)材料質(zhì)量管理,確保所用材料質(zhì)量合格,防止因材料不合格造成不必要的損失。3.3.5管理費(fèi)用成本控制措施。3.3.5.1管理人員全部受過專門管理崗位培訓(xùn),滿足管理工作高效率,低編制,一專多能的需要。3.3.5.1嚴(yán)格控制辦公費(fèi)用與差旅費(fèi)用,對施工管理人員的辦公費(fèi)采用嚴(yán)格的用量控制,根據(jù)工程需求,確定使用的辦公車輛,應(yīng)做到一車多用,辦公用品定量發(fā)放,差旅費(fèi)用報銷嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。第五章:防腐主要施工方法1.底漆、和面漆的施工:1.1漆料配制1.1.1底漆和面漆在使用前應(yīng)攪拌均勻,不均勻的漆料不得使用。1.1.2由專人按產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的比例往漆料中加入固化劑,并攪拌均勻使用,應(yīng)靜置熟化15-30min,熟化時間視溫度的高低而縮短或延長。1.1.3剛開桶的底漆和面漆,不應(yīng)加稀釋。配好的漆料,在必要時可加入5%（m/m)的稀釋劑。超過使用期的漆料嚴(yán)禁使用。2.油漆施工采用手工刷涂2.1注意事項:2.1.1如有涂層缺陷的局部修理和無法進(jìn)行噴射處理的場合,可采用手工和電動工具除銹,且表面清潔度等級應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的St2.5級。2.1.2在濕度超標(biāo)的情況下,應(yīng)停止防腐作業(yè)。2.1.3涂裝時要嚴(yán)格控制漆膜的厚度,以保證涂刷的質(zhì)量。3.材料配制:3.1根據(jù)當(dāng)天施工計劃,將足夠的防腐涂料與輔助材料領(lǐng)出庫存入配制室。3.2按油漆材料說明書的配比,以與溫度、濕度、層次要求,進(jìn)行配制分析試驗,試驗配方不少于5個,分別在編號的試片上試涂,經(jīng)過24個小時自然干燥后,對試片涂層進(jìn)行測試,確認(rèn)各性指標(biāo)達(dá)到要求后,確定配比與粘度。3.3按分析確定的配比,將各種材料分別加入容器內(nèi)插入攪拌機(jī)攪拌均勻,即可使用。3.4經(jīng)調(diào)制好的材料,需當(dāng)天用完,施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大,允許用專用稀釋劑調(diào)整。4.油漆涂刷注意事項:4.1油漆在表面預(yù)處理完成合格后,盡快進(jìn)行涂裝施工。4.2噴涂或刷涂底漆:待除銹驗收合格后,應(yīng)在八小時之內(nèi)噴涂或刷涂底漆,以防返銹,對死角處,凹凸部位用毛刷,刷涂嚴(yán)實。4.3噴涂或刷涂面漆:底漆噴涂或刷涂驗收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工,直達(dá)到設(shè)計要求厚度。4.4施工技術(shù)要求:要求涂層表面,噴涂或刷涂均勻一致,無流淌、流掛、漏涂等現(xiàn)象存在,整體外觀光滑靚麗。4.5涂裝前,金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉與陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與一致的配套底漆,涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。4.6攤油后應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順,走刷要平穩(wěn),用力要均勻,水平面應(yīng)順光線照射的方向理油。為避免接痕,刷涂的各片段在相互連接時應(yīng)經(jīng)常移動位置,不要總在一個部位相接。4.7多層涂刷時,必須上層干燥后在涂刷下層油漆,層間應(yīng)結(jié)合緊密、無分層現(xiàn)象。4.8施工過程中設(shè)防腐專業(yè)人跟隨安裝單位進(jìn)行各道油漆涂層損傷部位的補(bǔ)涂作業(yè),達(dá)到無死角漏涂現(xiàn)象。防腐涂料使用前,首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以與稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求,油漆還應(yīng)做二次檢查,各項指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。4.9涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求與配比進(jìn)行調(diào)配,并充分?jǐn)嚢?使桶底沉淀物混合均勻,放置15-30分鐘后,使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間,應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制,在現(xiàn)場調(diào)配時,據(jù)工程量用多少、配多少。4.10使用涂料時,應(yīng)邊刷涂邊攪拌,如有結(jié)皮或其他雜物,必需清除掉,方可使用。涂料開桶后,必須密封保存。4.11使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.12涂刷時,首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂,必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。4.13施工環(huán)境溫度以5-35度為宜,相對濕度不宜大于85%,遇雨、霧、大風(fēng)砂天氣不得進(jìn)行施工。4.14涂層的第一道漆膜指角干后,方可進(jìn)行下道涂層的施工。4.15涂刷時,盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù),以免將底層漆膜拉起,按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。4.16為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能,應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。3.17所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷,無明顯的刷痕、紋路與陰影條紋。每道厚度與總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)與甲方的要求。4.17每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收,做好表面干凈、無灰塵、無油污等,每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度,防腐完工后組織竣工驗收。4.18技術(shù)要求：對于死角部位,要用毛刷進(jìn)行點涂,不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在,要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)7-10日,即可交付使用。5.噴涂或刷涂注意事項:5.1涂裝作業(yè)要在清潔環(huán)境中進(jìn)行,避免未干的涂層被灰塵等雜物污染。5.2涂裝前對油孔、軸孔加工后的配合面、螺絲裝置等非涂裝部位進(jìn)行遮蔽保護(hù)。5.3涂料各層間的涂覆間隔時間應(yīng)按涂料廠家規(guī)定執(zhí)行,如因某各原因超過其最長間隔時間,則應(yīng)將前一涂層粗砂布打毛后,再進(jìn)行涂裝,以保證涂層間的結(jié)合力。5.4施工過程中設(shè)專人進(jìn)行各道油漆涂層的補(bǔ)涂作業(yè)。5.5應(yīng)有符合安全要求的腳手架或工作臺。5.6除銹工序結(jié)束和底涂料涂裝間隔時間愈短愈好。6.涂裝的氣候條件:有雨、大霧等天氣;且當(dāng)空氣中相對濕度大于85%時;基體表面溫度低于大氣露點3℃時,或高于60℃;以與環(huán)境溫度低于5℃時,均不得進(jìn)行涂裝施工。7.涂裝后要求:要對涂膜認(rèn)真維護(hù),在固化前避免雨淋、曝曬、踐踏、對涂層造成損傷。涂裝到位,無漏涂;顏色一致,無刷痕、泛色;涂層完整,無損壞、流淌或流掛;涂層表面完好,無桔皮狀麻面、皺紋或附著雜物;涂層性能穩(wěn)定,無消光、變色、透色;漆膜附著力牢,無剝落、氣泡、針孔;漆膜干燥、光滑,無龜裂、返粘現(xiàn)象。7.1質(zhì)量檢查:7.1.1外觀檢查:涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無針孔、汽泡、剝落缺陷。涂膜均勻,顏色一致。涂層完整,無損患,無漏涂。7.1.2涂膜附著力檢查：在涂膜上劃一個“+”字形裂口,順著裂口的邊緣剝,如果涂膜很容易從表面上剝下來,即表示涂膜附著力不佳。7.1.3涂膜彈性檢查:用銳利的刀子刮下涂膜,從涂膜的刮屑形狀判斷,如果刮屑不碎裂,不粘在一起且有彈性的卷起來,即可認(rèn)為涂膜有彈性。7.1.4涂膜硬度的檢查:用指甲在涂膜上劃一下,劃過后如在涂膜上不留痕跡,即可認(rèn)為涂膜有硬度。7.1.5涂膜表干性檢查:手指在涂膜上按,如不粘手,則證明漆膜表干。7.1.6固化性檢查:膜表干燥后如粘手,則證明漆膜不成膜,不固化。7.1.7涂膜厚度的檢查:采用測厚儀測定。平均每1.0㎡測厚三處,涂層的總平均厚度不得低于設(shè)計厚度的90%。7.1.7交工驗收：經(jīng)自檢全部達(dá)到質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)后,備好交工資料遞交甲方組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收。經(jīng)驗收合格后,填寫交工驗收證明書。然后交甲方使用。8.手工刷涂法:8.1涂刷時,將刷子的2/3沾上涂料,沾上涂料的刷在桶邊刮一下以減少刷子一邊的涂料,拿出時,有涂料的一邊向上進(jìn)行涂刷。隱蔽位置與死角位置涂刷時,用刷尖沾上涂料作來回彈拍涂裝。用過的涂料刷要與時用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。8.2涂裝前,表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉與陰角處的涂刷。8.3防腐涂料使用前,首先應(yīng)核對涂料的種類、名稱以與稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求,涂料還應(yīng)做二次檢查,各項指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。8.4涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求與配比進(jìn)行調(diào)配,并充分?jǐn)嚢?使桶底沉淀物混合均勻,放置15-30分鐘后,使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間,應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制,在現(xiàn)場調(diào)配時,據(jù)當(dāng)天工程量配多少用多少。8.5使用涂料時,應(yīng)邊刷涂邊攪拌,如有結(jié)皮或其他雜物,必需清除掉,方可使用。涂料開桶后,必須密封保存。8.6使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合涂料生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8.7涂刷時,首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂,必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點涂,以保證涂膜厚薄均勻無漏涂。8.8施工環(huán)境溫度以15-30度為宜,相對濕度不宜大于70%,遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)行施工。8.9涂層的第一道涂膜干后,方可進(jìn)行下道涂層的施工。8.10涂刷時,盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù),以免將底層涂膜拉起,按縱橫交錯方式涂刷以保證涂膜的涂刷質(zhì)量。8.11為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能,應(yīng)以涂膜厚度控制施工質(zhì)量。8.12所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷,無明顯的刷痕、紋路與陰影條紋。每道厚度與總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)與甲方的要求。8.13每道工序施工前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收,做好表面干凈、無灰塵、無油污等,每一道涂料必須采用涂膜測厚儀測涂膜厚度,防腐完工后組織竣工驗收。8.14使用稀釋劑時,其余涂料的用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時,應(yīng)攪拌均勻。技術(shù)要求：對于死角部位,要用毛刷進(jìn)行點涂,不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在,要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)7-10日,即可交付使用。8.15質(zhì)量檢驗1)每一道涂敷完,應(yīng)在不同部位測定涂層的濕膜厚度,并與時對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。2)每涂完一道涂層后進(jìn)行目視檢查,不得有氣泡、褶皺、分離起皮、流掛等現(xiàn)象。3）最后一道涂層實干后固化前應(yīng)檢查防腐層厚度,厚度不合格應(yīng)增加涂敷遍數(shù)直至合格。4)外觀檢查防腐層外觀應(yīng)平整連續(xù)、光滑、無氣泡、無漏涂部位,并且不得發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。厚度檢查采用無損測厚儀進(jìn)行測量,試驗結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到下列要求。在涂刷表面選取若干檢測單元(應(yīng)包括不同部位和構(gòu)件),以1m2為一個檢測區(qū)域,每個區(qū)域至少抽測兩個點,檢查布點應(yīng)均勻,所有檢測面積的和應(yīng)大于或等于涂刷總面積的5%-10%進(jìn)行檢查。每個檢測區(qū)域有一個以上點不合格的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂,若不合格區(qū)域不超過5%,則相應(yīng)對防腐層不合格的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂,若有5%以上的區(qū)域不合格,則相應(yīng)部分應(yīng)加倍檢查。若加倍檢查仍有5%以上不合格,則該部分的防腐層厚度不合格。粘結(jié)力檢查。D.按SY/T0447的規(guī)定,對涂層粘結(jié)力進(jìn)行檢查,方法即:用鋒利刀刃垂直劃透防腐層,形成邊長約為40mm、夾角約45底的V形切口,用刀尖從切割線交點挑剝切口內(nèi)涂層,符合下列條件之一認(rèn)為粘結(jié)力合格。E.實干后只能在刀尖作用處被局部挑起,其他部分的涂層仍然和基材黏結(jié)良好,不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況。F、固化后很難將涂層挑起,挑起處的涂層呈脆性點狀斷裂,不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況。G、隨機(jī)抽查一處(不足50m2也檢查一處)檢查結(jié)果要符合要求,如檢查達(dá)不到要求,則應(yīng)加倍抽查,結(jié)果仍達(dá)不到要求的,則認(rèn)為該區(qū)域粘結(jié)力不合格。H、粘結(jié)力檢查是破壞性試驗,所以檢查合格的涂層,其破壞處必須按原涂層系統(tǒng)進(jìn)行修補(bǔ)。粘結(jié)力檢查不合格的必須重涂,不允許補(bǔ)涂。I、涂料涂層的針孔檢查采用5-10倍的放大鏡檢查,無針孔為合格。8.16在濕度超標(biāo)的情況下,應(yīng)停止防腐作業(yè)。9.竣工驗收:竣工驗收是對防腐工程的總檢查,是對施工過程中質(zhì)量檢測的認(rèn)可,是防腐工程質(zhì)量的總評價,也是防腐施工的安全總結(jié)。9.1驗收準(zhǔn)備:9.1.1清理施工現(xiàn)場,準(zhǔn)備驗收資料。9.1.2整理施工技術(shù)資料,準(zhǔn)備并檢查測量工具,繪制記錄表格。水泥桿加固方法1.施工準(zhǔn)備:1.1熟悉施工現(xiàn)場。作好技術(shù)交底工作。并組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方的防腐工藝流程和技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制作業(yè)指導(dǎo)書,分發(fā)給每個班組人員,確保施工的順利進(jìn)行。1.2根據(jù)施工現(xiàn)場條件,選擇臨時工程用地,搭建臨時設(shè)施。要選擇在靠近居民生活區(qū)地方,保證工人生活用品的方便采購與正常的生活用水、照明用電。施工和照明用電要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》1.3線桿加固料進(jìn)場時應(yīng)全數(shù)檢查。檢查涂料的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與儲存、標(biāo)簽是否符合GB/T9750-88.GB/T3491-92.GB/T2452的規(guī)定。1.4檢查防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志與檢驗報告,其品種性能規(guī)格等符合的指定產(chǎn)品的技術(shù)要求和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。1.5涂刷前應(yīng)觀察檢查防腐涂料的型號名稱顏色與有效期是否與其質(zhì)量證明文件相符;開啟后,不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象,檢查數(shù)量為：按桶數(shù)量抽查5%且不少于3桶。1.6主要施工器具表:施工器具的配制以滿足甲方要求而定。名稱數(shù)量名稱數(shù)量砂紙若份調(diào)漆桶夠用鋼鏟刀50把50㎏磅秤3臺鋼刮刀50把望遠(yuǎn)鏡2部鋼絲刷若干把放大鏡5個油漆刷若干把量筒4個工程車2輛測厚儀1臺篩子8個濕膜儀1臺涂—4粘度劑2個絕緣繩130M導(dǎo)電鞋若干雙絕緣安全帶若干付屏蔽服若干套線桿加固工藝基層表面處理檢查合格涂刷二道環(huán)氧鐵紅底漆檢查合格涂刷YJMH-1底層涂料二道檢查合格涂刷二道YJMH封閉涂料檢查合格涂刷氯化橡膠面漆第二遍檢查合格竣工驗收。3.主要施工方法:3.1基面處理3.1.1表面已脫落且周圍無裂縫的部位,直接用鋼絲刷、毛刷、清洗劑等工具清理掉表面污物,塵土以與附著不牢固的小顆粒。3.1.2有裂縫、水泥結(jié)構(gòu)已疏松的,沿裂縫用砂輪機(jī)切開并用小錘、鑿子等工具將疏松結(jié)構(gòu)剔除,然后用鋼絲刷、毛刷、清洗劑將表面清洗干凈。3.1.3對于小于2.5㎝2脫落部位用尖嘴錘、鑿子等工具將脫落部位擴(kuò)大到3.5㎝2,深度擴(kuò)大到不小于2㎝,然后用鋼絲刷、毛刷、清洗劑將表面清理干凈。3.1.4對于露筋部位,用鋼絲刷、刮刀、砂紙等,將鋼筋上的銹蝕物清楚干凈,并涂上一遍環(huán)氧鐵紅底漆。3.1.5處理過的基面應(yīng)達(dá)到無塵、無油機(jī)物、無松散砼顆粒。3.1.6基面清理時要用力適度,不宜用力過猛,以免破壞牢固部位。3.1..7處理合格的基面必須在8小時內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。否則必須二次處理。3.2界面劑涂刷3.2.1為保證基面與以下各層有較強(qiáng)的粘結(jié)能力,先在基面上涂刷界面劑兩遍。3.2.2涂刷施工時,采用尖軟、根硬、口齊、毛厚的漆刷涂刷時宜用毛刷尖進(jìn)行點涂。3.2.3為能保證基面所有部位均有界面劑,并且提高粘結(jié)能力,界面劑應(yīng)涂刷二遍,第一遍完工經(jīng)檢查合格并通過甲方確認(rèn)后,在4小時內(nèi)進(jìn)行第二遍施工。3.3加骨料施工3.3.1材料配制,根據(jù)配比3320:專用加骨料=1:2(重量比),制成加骨料,加骨料配制市時要嚴(yán)格按照材料比例進(jìn)行配料,并充分?jǐn)嚢杈鶆?。每種配比材料要嚴(yán)格測重后再進(jìn)行配制。3.3.2加骨料施工時,上道工序的補(bǔ)強(qiáng)材料應(yīng)達(dá)到50%的凝固強(qiáng)度;表面不得全部干燥,若干燥要用水濕潤后再施工。3.3.3加骨料施工嚴(yán)格按照自下而上、先內(nèi)后外的操作程序,施工時用鐵抹子、鴨嘴抹子、油灰刀等工具按施工程序?qū)⒓庸橇夏ㄆ讲簩?。第一遍施工完?yīng)將表面搓毛,第二遍施工完后用鐵抹子將表面抹光、壓實,接茬位置應(yīng)揉搓至光滑無痕。3.3.4配制好的加骨料必須在4小時用完,超過使用時間的嚴(yán)禁再次使用,應(yīng)做廢料處理掉。3.3.5施工結(jié)束后,做好表面養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時用毛刷專用基面養(yǎng)護(hù)劑涂刷到表面,每隔2—3小時進(jìn)行一次,直至加骨料完全凝固,禁止高溫爆曬。3.4玻璃鋼的施工3.4.1玻璃鋼施工涂層的要求:二道底漆+貼襯三層玻璃布+二道面漆3.4.2涂料采用刷涂的方法,貼襯采用手工貼襯玻璃布。3.4.3環(huán)氧玻璃鋼的底、面漆、粘結(jié)劑、膩子的配方如下（重量比:）材料名稱底漆膩子粘結(jié)劑面漆環(huán)氧樹脂1E--44丙酮20300100101010--15鄰苯二甲酸二丁脂15--20101010乙醇適量適量適量T3120-3520-3520--3520--35瓷粉(120目以上）0201502005100--10具體的配方應(yīng)根據(jù)施工時的環(huán)境溫度、濕度通過實驗確定。3.4.4玻璃布應(yīng)采用厚度為0.2㎜厚的無堿、無捻玻璃纖維平紋布,型號為EWR—200且應(yīng)經(jīng)脫臘處理。玻璃布應(yīng)嚴(yán)防受潮,含水率應(yīng)＜0.05%,且應(yīng)平整、無破損、起毛、污漬等。3.4.5涂料配制時應(yīng)攪拌均勻,避免產(chǎn)生氣泡,不加固化劑的涂料可重復(fù)使用,但必須密閉保存,加固化劑的涂料應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。3.4.6涂料涂刷的每道漆膜厚度應(yīng)控制在0.04—0.05㎜,總厚度(襯里后)應(yīng)≥1.3㎜。3.4.7涂料涂刷方向應(yīng)一致,涂層應(yīng)均勻,無流掛、起跑、針眼、雜物(如刷毛、砂粒）等,且不允許漏涂。3.4.8第一道底漆刷涂后,應(yīng)對焊縫表面凹凸不平處結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處抹膠泥使之平整或成圓滑過度。以保證玻璃布貼襯的質(zhì)量。3.4.9第二道底漆涂刷前,應(yīng)對第一道底漆進(jìn)行清理,去除所有的灰塵,砂粒等雜物。必要時,應(yīng)用酒精或丙酮擦洗干凈。3.4.10玻璃鋼難于施工的部位,也可涂刷環(huán)氧玻璃鱗片涂料,其施工技術(shù)要求按相關(guān)產(chǎn)品說明進(jìn)行調(diào)配。3.4.11玻璃布的貼襯1玻璃布貼襯采用間斷法,即每貼襯完成一層玻璃布,經(jīng)自然固化處理后,再貼襯第二層,直至達(dá)到設(shè)計要求。2.貼襯的次序應(yīng)先上后下,先頂后底,先立面后平面的原則進(jìn)行,玻璃布搭接的寬度應(yīng)≥50㎜,每層玻璃布的搭接處應(yīng)錯開。3、玻璃布貼襯應(yīng)在涂刷二到底漆后進(jìn)行。先在貼襯表面涂刷一道粘結(jié)料,然后貼襯裁剪好的玻璃布,再涂刷一層粘結(jié)料,使玻璃布與施工表面貼實,并趕走氣泡。四層玻璃布貼襯后再涂刷二道面漆。3.5檢驗3.5.1再防腐施工的每一個工序完成后,均應(yīng)經(jīng)過檢驗(中間檢驗),檢驗合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。否則應(yīng)對不合格部位進(jìn)行返修,并再次檢驗,同一部位的返修不得大于二次。3.5.2全部防腐完成后,應(yīng)經(jīng)最終檢驗,合格后才能驗收。否則也應(yīng)返修與再驗。4.安全技術(shù)措施:4.1本工程由于是線路水泥桿防腐,屬于野外、高空、帶電作業(yè),所以具有以下幾種不安全因素：4.1.1施工人員高空墜落4.1.2墜物傷人4.1.3施工人員觸電4.1.4污染、草地、莊稼等4.1.5易燃、易爆品起火爆炸。4.2需采取的主要安全技術(shù)措施:4.2.1擔(dān)任高空作業(yè)人員必須身體健康,經(jīng)醫(yī)院出試證明一切正常方可參加登高作業(yè),凡發(fā)現(xiàn)工作人員飲酒或精神不振時,禁止登高工作。4.2.2每個登高作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的登高架設(shè)證必須經(jīng)過安全訓(xùn)練教育,必須穿防猾鞋,否則嚴(yán)禁登高作業(yè)。4.2.3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁周圍應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)、醒目位置掛警示牌。4.2.4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁攜帶火種,易然易爆物品應(yīng)分離存放整齊并設(shè)專人看管,掛明顯禁止明火的標(biāo)志。4.2.5施工現(xiàn)場要保持整潔衛(wèi)生,做到"三不落地","并做到工完、料盡、場地清。4.2.6帶電作業(yè)的安全防護(hù):1.施工前,必須對工作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行電力行業(yè)《關(guān)于安全生產(chǎn)工作的決定》與施工方案所列各項安全措施。2.施工前應(yīng)辦理第二種工作票,并向甲方報告開工,待甲方命令或通知后,方可施工。3出發(fā)前要認(rèn)真檢查所帶工具、材料是否完好,經(jīng)檢查合格后方可使用。4要嚴(yán)格執(zhí)行甲方有關(guān)安全監(jiān)護(hù)要求,施工過程一定要設(shè)專人專職監(jiān)護(hù)。5嚴(yán)格按照甲方現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人的要求組織施工,我方監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真監(jiān)護(hù),與時糾正不安全動作。6施工人員進(jìn)行一次全面體格檢查,身體欠佳者,嚴(yán)禁凳塔作業(yè)。7上線桿時,必須雙手爬行,嚴(yán)禁單手爬行。8上線桿前,應(yīng)先檢查登塔工具,安全帶等是否完整牢靠。9在線桿上作業(yè),必須使用安全帶和安全帽。安全帶應(yīng)系再牢固的構(gòu)件上,應(yīng)防止安全帶從鐵頂脫出或被鋒利的物傷害,系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否扣牢。在線桿上轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶保護(hù)。10上橫但時應(yīng)檢查橫但腐朽銹蝕情況,檢查時,安全帶應(yīng)系在立桿上。橫擔(dān)部位刷漆,安全帶與其他工具不得超過橫擔(dān)底面10㎝(帶電作業(yè)要求)11現(xiàn)場人員應(yīng)帶安全帽,線桿上人員應(yīng)防止掉東西,使用工具,材料等應(yīng)用繩索傳遞,不得亂仍。塔下應(yīng)防止行人逗留。12再帶電線桿上刷油時,作業(yè)人員活動范圍與其所攜帶工具材料等與帶電導(dǎo)線最小距離不得小于;施工人員嚴(yán)格保持距離,人體與導(dǎo)線110KV保持1.5米110KV保持3米,500KV保持5米安全距離,并穿專用工作服,工作鞋。當(dāng)不能滿足安全距離時,必須停電,停電通知后方可施工。高塔上作業(yè)時必須增設(shè)監(jiān)護(hù)人。13向線桿上吊起或向下放落工具、材料等物體時,應(yīng)使用絕緣繩傳遞并保持距離14如遇雨、雷、雪、霧不得進(jìn)行帶電作業(yè),風(fēng)力大于5級時不能登塔作業(yè)15禁止同一個立面兩個高度上在無隔離措施情況下作業(yè)。16防銹與脫漆作業(yè)時,要用絕緣布兜接,不得丟在絕緣子上。銹層厚度超過0.5㎜應(yīng)停止作業(yè)。并向負(fù)責(zé)人報告,檢查分析確定后方可施工。17工作完畢后,應(yīng)清理構(gòu)架上工具,材料,不得遺留。第六章:保證工期技術(shù)措施分析影響本工程進(jìn)度的主要原因為施工組織安排,材料供應(yīng),氣候?qū)κ┕さ挠绊懪c施工計劃實施情況,以下我們就這些原因提出相應(yīng)措施。1.施工組織,項目部根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)謝幕和掌握的材料供應(yīng)情況與時調(diào)整工程進(jìn)度計劃,分階段下達(dá)各施工隊的任務(wù),各施工隊根據(jù)項目部的安排進(jìn)度組織施工。2.落實獎懲制度,調(diào)動全體施工人員的積極性,合理地安排和組織勞動力,做到優(yōu)化組合,均衡施工。3、施工資源(人力、材料、機(jī)具、場地與進(jìn)場道路、公共關(guān)系)計劃。3.1勞動力與技術(shù)力量的配置:3.1.1勞動力的配置,根據(jù)本工程標(biāo)段施工工程量,為保證按期完成施工任務(wù),我公司安全投入技工,普工,材料員,1個施工隊,2部工具車,負(fù)責(zé)工地運(yùn)輸材料接送工人。3.1.2技術(shù)力量的配置計劃,在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下,由工程處長,項目工程師,技術(shù)人員質(zhì)檢員,安全員組成技術(shù)、質(zhì)量以與安全管理系統(tǒng),負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理,施工技術(shù)方案的編制和技術(shù)交底,質(zhì)量管理和安全體系運(yùn)行,安全管理和安全監(jiān)督。3.2材料供應(yīng)計劃,材料供應(yīng)機(jī)構(gòu)在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行,負(fù)責(zé)施工材料的采購,檢驗、接收、保管,分供等工作。3.3工機(jī)具供應(yīng)計劃,所有工機(jī)具必須經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入工地使用。3.4施工場地的準(zhǔn)備與進(jìn)場道路,公共關(guān)系計劃。3.4.1施工場地的準(zhǔn)備計劃,施工場地的準(zhǔn)確準(zhǔn)備工作從訂合同后提前兩天開始,項目經(jīng)理部應(yīng)派人到施工現(xiàn)場實地考察,選取好施工隊和項目部的具體駐點,并辦理房屋,場地的租賃手續(xù)。同時協(xié)調(diào)工作人員應(yīng)深入現(xiàn)場與當(dāng)?shù)馗骷壵块T進(jìn)行聯(lián)系,搞好一切與工程有關(guān)的事宜。制定出各施工隊間協(xié)調(diào)一致的政策和統(tǒng)一的補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn),以保證在本標(biāo)段建設(shè)場地準(zhǔn)備工作的統(tǒng)一性和協(xié)調(diào)性。3.4.2公共關(guān)系計劃成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的公共關(guān)系協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組與當(dāng)?shù)卣３至己藐P(guān)系,充分取得各級地方政府的支持,廣泛宣傳該工程的重要意義,建立由各級地方政府負(fù)責(zé)人牽頭參加的領(lǐng)導(dǎo)組織,實行層層負(fù)責(zé)制,出現(xiàn)問題有人管,避免推諉扯皮,影響工程正常施工。3.4.2.1嚴(yán)格遵照和執(zhí)行國家有關(guān)政策法規(guī),各項補(bǔ)償費(fèi)要與時足額與群眾兌現(xiàn)。3.4.2.2將各級通道會議文件與補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)廣泛宣傳。使當(dāng)?shù)厝罕姵浞掷斫馕募?對于在施工中不能處理的問題,要與當(dāng)?shù)卣c時協(xié)調(diào)解決。3.4.2.3教育職工,遵守地方群眾的生活習(xí)慣和風(fēng)俗、遵紀(jì)守法、保持施工場地、材料站生活駐地整齊有序,施工后施工場地、臨時用地、施工中損壞的一切公用設(shè)施均應(yīng)與時清理和修復(fù),避免給當(dāng)?shù)厝罕姷纳詈凸ぷ髟斐刹槐恪?.施工進(jìn)度計劃分析。4.1計劃潛存的問題。A在施工的前期,由于地方關(guān)系不會十分協(xié)調(diào),在施工過程中很可能出現(xiàn)受阻停工,減慢施工進(jìn)度。B不良天氣影響施工進(jìn)度。4.2計劃中的潛力與其開發(fā)途徑。A人員調(diào)配、合理安排人員、增加同時開工的施工點,確保施工進(jìn)度有保障。5.計劃控制。5.1計劃控制的程序,在工程實施工中,根據(jù)施工總體計劃,確定分部工程進(jìn)度,在施工進(jìn)展過程中,根據(jù)實際進(jìn)度和各種影響進(jìn)度的因素,對投入施工力量進(jìn)行合理調(diào)度,控制各階段的施工進(jìn)度,使總體計劃得以實現(xiàn)。5.2計劃控制的方法和措施。A抽調(diào)技術(shù)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員組成項目經(jīng)理部,在項目經(jīng)理、項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下,各部門在各自責(zé)任范圍內(nèi),按計劃實施工程管理。B為保證施工渠道工作能按計劃進(jìn)行,工程協(xié)調(diào)小組在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,積極與當(dāng)?shù)卣c其有關(guān)部門取得聯(lián)系。提前做好施工渠道工作,同時教育職工與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系取得當(dāng)?shù)厝罕姷睦斫夂椭С?。營造良好的外部施工環(huán)境。C細(xì)化材料供應(yīng)計劃,并在施工中經(jīng)常檢查修正,滿足施工進(jìn)度要求,供應(yīng)材料的工作人員對材料應(yīng)認(rèn)真檢查驗收,從質(zhì)量上和進(jìn)度上保證材料供應(yīng)能按計劃進(jìn)行。D技術(shù)、安全、質(zhì)檢等人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,解決工程實際問題保證工程正常進(jìn)行。6.計劃控制的制度。A項目經(jīng)理部堅持每晚的進(jìn)度匯報制度,各施工隊長每晚都要把本隊當(dāng)天的工程進(jìn)度情況向項目經(jīng)理匯報,以便項目經(jīng)理與時采取措施。B項目經(jīng)理部按照上級有關(guān)規(guī)定對施工過程中出現(xiàn)的問題實行控制,堅持現(xiàn)場輪流巡回,與時了解現(xiàn)場出現(xiàn)的新問題并加以解決。第七章:質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系與技術(shù)組織措施1.我們的質(zhì)量目標(biāo)是:創(chuàng)優(yōu)良工程為了達(dá)到這一目標(biāo),在整個施工過程中,我們將以質(zhì)量管理為中心,視工程質(zhì)量為生命,堅持以人為本,嚴(yán)格過程控制,持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)；努力完善保修服務(wù),為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制項目《質(zhì)量計劃》、《質(zhì)量保證制度》、《過程精品實施計劃》,并把質(zhì)量職能分解,嚴(yán)格按照計劃實施,確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì),都是精品,以過程精品鑄造精品工程。2.質(zhì)量管理體系與技術(shù)組織措施2.1質(zhì)量體系控制圖:（見下頁）、2.2質(zhì)量管理部門的主要職責(zé)2.2.1項目總工的職責(zé)(1)組織貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)政策和上級頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范,規(guī)程與各項技術(shù)管理制度。(2)領(lǐng)導(dǎo)編制施工作業(yè)中的長期技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和技術(shù)措施,并組織貫徹實施。（3)組織編制大型建設(shè)項目的施工組織設(shè)計,審批工程,施工部門的施工方案等技術(shù)文件。(4)組織領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新工藝、新材料的開發(fā)和推廣。(5）負(fù)責(zé)組織重大質(zhì)量、安全事故的處理,提出技術(shù)鑒定和處理方案。2.2.2質(zhì)安部的職責(zé):(1)負(fù)責(zé)對各班組技術(shù)交底的技術(shù)文件審批,并對整個工程質(zhì)量動態(tài)跟蹤檢查、抽檢、不合格部位現(xiàn)場隨時提出解決。（2)負(fù)責(zé)與甲方質(zhì)量管理部門接口,按時做好隱蔽工程質(zhì)量施工記錄。(3)主持編制在小型工程的施工組織設(shè)計和施工方案。(4）組織學(xué)習(xí),貫徹各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工驗收規(guī)范,操作規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程和技術(shù)管理制度。（5）主持主要工程的質(zhì)量,安全檢查,處理施工質(zhì)量事故和施工中的技術(shù)問題。3.質(zhì)量管理的措施防腐施工工藝質(zhì)量控制點:3.1落實各級質(zhì)量管理責(zé)任制,推行質(zhì)量目標(biāo)管理,目標(biāo)逐級落實,各級管理人員安排好施工時相應(yīng)下達(dá)其質(zhì)量目標(biāo),使工程全過程都處于有序的質(zhì)量控制狀態(tài)。3.2教育全體職工,繼續(xù)保持全員質(zhì)量意識,全員為工程質(zhì)量負(fù)責(zé),樹立"質(zhì)量就是企業(yè)的生命"的責(zé)任感,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。3.3對防腐蝕材料按照GB3186-32進(jìn)行抽樣,按照檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項目復(fù)檢,符合要求,方能用于工程。3.4以保證工程質(zhì)量為中心議題,積極開展QC小組活動。項目部對其活動定期檢查,對QC小組的成果定期發(fā)布并用以指導(dǎo)施工。3.5為保證工程質(zhì)量,嚴(yán)格實施工序質(zhì)量控制。做到上道工序不合格不進(jìn)行下道工序的施工,根據(jù)業(yè)主監(jiān)理師和甲方質(zhì)監(jiān)人員意見,將各工序劃分為A.B.C三級質(zhì)量控制點。施工與質(zhì)檢嚴(yán)格A.B.C三級質(zhì)量監(jiān)控制度,不得降級或漏檢,對于AR、BR、CR級的檢查,則將其檢查結(jié)果記錄簽證歸檔。3.6對參加本工程的施工人員進(jìn)行全員性技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè)。3.7推行自檢、互檢、專檢三級檢查制度,我單位內(nèi)部檢查合格則根據(jù)質(zhì)量控制點通知甲方質(zhì)檢人員進(jìn)行共檢,并填寫聯(lián)檢質(zhì)量單。3.8實行質(zhì)量認(rèn)證一票否決權(quán),項目部質(zhì)安部予質(zhì)檢員一票否決權(quán),各班組的施工進(jìn)度須經(jīng)質(zhì)安部認(rèn)可簽字,才能成為有效的進(jìn)度,否則不能進(jìn)行工資考核。8.3.9施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,實行獎優(yōu)罰劣,重罰重獎的質(zhì)量獎罰制度,從管理到施工工人,質(zhì)量是其工資、獎金考核重要的指標(biāo)。3.10認(rèn)真建立施工工件的施工檔案,認(rèn)真如實地填寫施工記錄,施工日記,自檢記錄,交接記錄等達(dá)到從施工檔案中跟蹤檢查到每一個桿塔每個工序的施工條件,材料配比、負(fù)責(zé)人、作業(yè)者、事故處理等內(nèi)容。3.11建立成品、半成品保護(hù)制度,對于造成損壞的責(zé)令其返工,直至達(dá)到專檢員認(rèn)可合格。情節(jié)嚴(yán)重者處以經(jīng)濟(jì)懲罰。4.質(zhì)量管理與檢驗標(biāo)準(zhǔn)4.1工程施工與驗收規(guī)范(1)GB/T19-ISO9000質(zhì)量管理體系、要求(2)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(3)GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(4)GB/1720-88漆膜附著力測定法(5)GB9286-88色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(6)GB/T9750-88涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志(7）GB/T3491-92漆料產(chǎn)品包裝通則4.2有關(guān)試驗規(guī)范(1)GB/T1723-93涂料粘度測定法(2)GB/T1724-79(89)涂料細(xì)度測定法(3)GB/T1726-79(89)涂料遮蓋力測定法(4)GB/T1727-92漆膜一般制備法(5)GB/T1730-93漆膜硬度測定法、擺桿法(6)GB/T172879(89)漆膜、膩子、膜干燥測定法(7)GB/T1731-93漆膜柔韌性測定法(8)GB/T1732-93漆膜耐沖擊測定法(9)GB/T1763-79(89)漆膜耐化學(xué)試劑測定法(10）GB/T3186(89）涂料產(chǎn)品的取樣5.質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)強(qiáng)化精品意識,推行ISO9002質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),保證本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。（2)遵循我們“保證質(zhì)量,保證工期,服務(wù)第一,用戶至上"的一貫服務(wù)宗旨。(3)組織高水平專業(yè)鐵塔防腐人員,高空帶電作業(yè),施工有一定施工經(jīng)驗的技術(shù)人員組成施工隊伍。（4)建立建全保證體系,嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司"質(zhì)量管理手冊"。(5)基體表面處理:基體表面的油污與銹蝕要徹底處理干凈經(jīng)驗收合格后,當(dāng)天必須涂刷第一道底漆,因故隔夜或超過6小時不能與時涂刷,基體表面將返銹,必須進(jìn)行基體表面二次除銹處理。（6)施工材料:材料入庫要按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行5%的抽檢,合格證書、質(zhì)檢單內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)要符合要求。施工時,必須嚴(yán)格按照比例配制,當(dāng)天施工所剩與因天氣原因造成的材料剩余必須處理掉,嚴(yán)禁再次使用。(7）溫度的影響:在涂裝施工過程中氣溫可能出現(xiàn)低溫現(xiàn)象,低溫會影響施工質(zhì)量。本工程無法采取增溫與其它保護(hù)措施。為保證涂料質(zhì)量不受影響,溫度必須高于零上五度時進(jìn)行涂刷施工,在低于零下5℃時禁止施工。（8）塔體特殊部位的難度與影響:塔體影響主要在塔體連接處,連接處的螺絲與連接處塔材之間的縫隙,這些地方積水時間長,一般銹蝕嚴(yán)重。在除銹時由于縫隙太小,不易清理。涂裝時涂料涂刷如果不到位,就會影響工程質(zhì)量。因此在除銹時應(yīng)著重處理這些部位,用專用工具徹底清理縫隙間的雜物與銹蝕物,達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn),涂刷時先用底漆涂刷徹底,再用膩子補(bǔ)平縫隙,再進(jìn)行下道涂刷工序的施工。第八章：安全目標(biāo),安全保證體系與技術(shù)組織措施1、安全控制體系圖:2.安全管理目標(biāo):2.1認(rèn)真貫徹"安全第一、預(yù)防為主"的方針,建立以項目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人,并由安全員、專業(yè)隊長與班組長兼職,從組織上得到保證。2.2重大傷亡事故為零,一般事故率不超過2‰。2.3落實并實施HSE作業(yè)計劃,向著健康、安全、環(huán)保目標(biāo)發(fā)展。HSE方針和目標(biāo):(1)強(qiáng)化HSE方針,全員參與,保健康、保安全、維護(hù)環(huán)境。（2）通過安全管理,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件,使生產(chǎn)活動安全化,最優(yōu)化,減少或避免事故發(fā)生,保證職工的健康和安全。3.安全管理組織機(jī)構(gòu)與主要職責(zé)3.1組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理HSE管理辦公室安全負(fù)責(zé)人施工隊長各班組兼職安全員3.2主要職責(zé)(1)項目經(jīng)理:項目經(jīng)理是施工項目管理核心人物,也是安全生產(chǎn)的首要責(zé)任者。A:對安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。B:解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題。C：對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育,參加重大事故的調(diào)查分析,提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。D:指令安全員制定出完善的針對本工程特點的安全保證技術(shù)措施。(2)安全員:A:執(zhí)行安全規(guī)章制度,做好職工的安全思想、安全技術(shù)知識、安全標(biāo)志、安全規(guī)章制度以與用電、防碰、防墜、防火的教育工作,新工人經(jīng)培訓(xùn)后才上崗。B：按照施工組織方案,落實安全技術(shù)措施,負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底,組織安全競賽活動。C:監(jiān)督職工堅持使用"三寶"。D:經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場搭設(shè)的安全設(shè)施、用電與機(jī)械設(shè)備、防護(hù)裝置的情況,有防護(hù)裝置須經(jīng)驗收合格后方可使用。E:堅持"安全第一"的原則,若生產(chǎn)和安全矛盾,應(yīng)服從安全,不違章指揮并監(jiān)督工人按章作業(yè)。F:發(fā)生安全事故,要立即保護(hù)現(xiàn)場與時上報,并積極參加調(diào)查和處理。G：積極開展“安全無事故”競賽活動,促進(jìn)安全生產(chǎn)(3)施工隊長A:對施工項目的生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。B：在組織施工的同時,要認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度,并制訂實施細(xì)則。C:進(jìn)行分項、分層、分工種的安全技術(shù)交底。D:組織工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,做到不違章作業(yè)。E：經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)隱患與時處理,發(fā)生事故立即上報。(4)班組長A:模范執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,熟悉掌握本工種的安全技術(shù)規(guī)程。B:帶領(lǐng)本班組人員遵章施工,認(rèn)真執(zhí)行安全措施,發(fā)現(xiàn)疑情立即制止。C：每次上班之前必須對工人進(jìn)行安全技術(shù)教育,時常提醒工人“安全警鐘”常鳴。4.安全管理制度與辦法4.1安全生產(chǎn)責(zé)任制以項目經(jīng)理為主導(dǎo),建立和建全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,從領(lǐng)導(dǎo)到每個職工明確安全的具體任務(wù),責(zé)任,齊抓共管,做到安全生產(chǎn)層層有分工,事事有人管,人人有職責(zé),相互監(jiān)督,相互檢查。4.2安全教育制度本工程屬特種工種,險情較大,為使職工適應(yīng)施工作業(yè)環(huán)境,實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo),首要條件是對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育,安檢負(fù)責(zé)人必須對職工每天開一次會議,要職工牢固樹立"安全第一,預(yù)防為主"的思想。4.3安全檢查制度安全制度必須層層執(zhí)行,通過定期和不定期檢查,如發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)格按照安全規(guī)章作業(yè)者,必須停工,使其再接受安全教育學(xué)習(xí)。安檢員每次安全檢查必須要記錄登記。5.安全組織技術(shù)措施根據(jù)招標(biāo)文件意向,本次桿塔結(jié)構(gòu)較高,角鋼連接距長,施工是帶電作業(yè),施工難度大,因此,在攀登鐵塔防腐作業(yè)過程中,職工要特別注意自身安全保護(hù),保持帶電導(dǎo)體的安全距離,注意攀登時腳下的牢固程度,特別要隨時檢查安全帶是否掛好,安全帶要掛在上面,不準(zhǔn)平掛和掛在下面作業(yè)施工,嚴(yán)格按照"安全第一、預(yù)防為主"的方針進(jìn)行防腐施工,具體措施如下:1）根據(jù)DL409-91《電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分）》和國家電網(wǎng)安監(jiān)〔2005〕83號《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分）》的要求,認(rèn)真做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。2）在設(shè)備、構(gòu)件上刷涂、工作人員活動范圍與其所攜帶的工具,與帶電導(dǎo)線最小距離不得小于下表的規(guī)定。在帶電設(shè)備防腐作業(yè)與帶電導(dǎo)線最小安全距離電壓等級(kv）10與以下35110220330500安全距離(m）0.701.001.503.04.005.003)感應(yīng)電壓的防護(hù)(1)在500kV帶電變電站構(gòu)架上作業(yè),必須采取防靜電感應(yīng)措施,例如,穿靜電感應(yīng)防護(hù)服、導(dǎo)電鞋等。（2）用絕緣繩索傳遞大件金屬物品（包括工具、金屬油漆桶等）時,鐵塔或地面上的作業(yè)人員應(yīng)將金屬物品接地后再接觸,以防電擊。4)進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須接受業(yè)主安全部門的安全再教育、經(jīng)過安規(guī)考試合格后方可進(jìn)行施工。5)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要負(fù)責(zé)堅持召開三會制度,并作詳細(xì)記錄。6)現(xiàn)場專職安全員必須組織班前碰頭會,明確當(dāng)天所施工范圍和施工中應(yīng)注意的安全事項。對影響安全的施工部位,要求每人發(fā)表合理化建議,依靠集體力量搞好安全生產(chǎn)工作。7)嚴(yán)格按照電力部門頒發(fā)的高空作業(yè)規(guī)程,挑選無妨礙工作病癥、有施工經(jīng)驗的職工進(jìn)行施工。現(xiàn)場施工人員必須身體健康、精神正常,飲酒者、精神不振者,不得進(jìn)入現(xiàn)場施工。8)施工時必須有甲方簽發(fā)或許可的工作票。甲方(監(jiān)理)安全員現(xiàn)場交底后,職工明確工作范圍與施工中應(yīng)注意的事項后,在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行施工。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度、工作監(jiān)護(hù)制度。9)專職安全員不得兼做其它工作。監(jiān)護(hù)人臨時離開時,應(yīng)通知作業(yè)人員停止施工;暫時離開時,應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替,離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場交代清楚,并告知其它工作人員。返回時,也應(yīng)履行同樣的交接手續(xù)。10)進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工人員必須正確配戴安全帽、安全帶等安全用具,安全帶必須使用雙保險繩。仔細(xì)檢查作業(yè)工具是否完整、合格,如有損壞、受潮發(fā)霉、變形、失靈,必須更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。11)作業(yè)工具除班前檢查外,應(yīng)定期進(jìn)行實驗,并做好詳細(xì)記錄,若發(fā)現(xiàn)達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與時更換。12)在雪雨、大霧、大風(fēng)(風(fēng)力≥5級)、空氣濕度大(濕度≥80%)時嚴(yán)禁施工。13)在塔上工作轉(zhuǎn)位幅度大,轉(zhuǎn)位時不能失去安全帶保護(hù)。14)在塔頂上涂刷材料時,容器必須與導(dǎo)線保證足夠的安全距離,且不準(zhǔn)掛在垂直導(dǎo)線的正上方,預(yù)防容器墜落或油漆灑落造成安全事故。15)在110KV帶電線路鐵塔上作業(yè),必須采取防靜電感應(yīng)措施,例如,穿靜電感應(yīng)防護(hù)服、導(dǎo)電鞋等。16)在110KV帶電線路上端部位刷涂時,應(yīng)采取架空地線接地措施,安裝臨時接地線,施工結(jié)束必須拆除。17)裝設(shè)接地線,應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)線端的順序連接,接地線應(yīng)接觸良好,連接牢靠,不準(zhǔn)纏繞。拆接地線時的順序與此相反。裝拆接地線時,施工人員均應(yīng)使用絕緣棒或?qū)Ｓ玫慕^緣繩,人體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線。18)接地操作后的絕緣架空地線應(yīng)視為帶電體。在絕緣架空地線附近涂刷作業(yè)時,作業(yè)人員與絕緣架空地線之間的距離不應(yīng)小于0.4m.19)用絕緣繩索傳遞大件金屬物品(包括工具、金屬油漆桶等)時,鐵塔或地面上的作業(yè)人員應(yīng)將金屬物品接地后再接觸,以防電擊。20)在帶電導(dǎo)線絕緣子以上部分施工時,懸垂串絕緣子上端(地電位端)應(yīng)臨時安裝絕緣防護(hù)板,防止涂料滴落在絕緣子串上,并注意防護(hù)板放置的安全可靠,防止大風(fēng)吹落,施工結(jié)束應(yīng)拆除。21)凡在離地面(墜落高度基準(zhǔn)面）2m與以上的鐵塔部位涂刷工作,都應(yīng)視作高處作業(yè)。22)在鐵塔高處作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)的各項安全措施。23)在高處作業(yè)現(xiàn)場,工作人員不得站在作業(yè)處的垂直下方,高空落物區(qū)不得有無關(guān)人員通行或逗留。24)鐵塔上下無法避免垂直交叉作業(yè)時,應(yīng)做好防落物傷人的措施,作業(yè)時要相互照應(yīng),密切配合。25)施工時應(yīng)相互照應(yīng)、密切配合,發(fā)現(xiàn)問題與時提示；共同解決,施工現(xiàn)場做到“三不傷害”：不傷害他人；不傷害自己；不被他人傷害。26)避免損壞運(yùn)行設(shè)備事件的發(fā)生。27)施工中如發(fā)現(xiàn)鳥巢時,施工人員必須手拿工具袋,把鳥巢從上到下慢慢拆除,放到袋中,然后施工人員送到地面,防止有金屬絲碰撞帶電設(shè)備造成安全事故發(fā)生。28)施工現(xiàn)場應(yīng)避免與其他工種交叉作業(yè)。29)存放材料要有通風(fēng)良好的專用庫房;設(shè)防火警告標(biāo)志;配備滅火器材與其它消防用具;專人負(fù)責(zé)保管材料。30)施工過程中和當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系,如有大的政策處理問題,解決不了的應(yīng)與時向甲方提出,讓甲方協(xié)助解決,不要和群眾發(fā)生沖突。31)施工時要愛護(hù)附近的花草樹木,嚴(yán)禁故意踏踐,做到文明施工。32)施工人員再野外作業(yè)應(yīng)防止蚊蟲叮咬、毒蛇咬傷,現(xiàn)場應(yīng)配備相關(guān)的藥品。33)此項工程要確保安全、質(zhì)量,做到工完、料盡、場地清,圓滿完成該防腐工程。施工中的安全薄弱環(huán)節(jié)與采取的技術(shù)措施34)涂料灑落:如在塔頂施工時不注意涂料灑落就會嚴(yán)重污染瓷瓶,在垂直瓷瓶上部施工時,應(yīng)使用絕緣板保護(hù)瓷瓶,與瓷瓶平行施工時,要看風(fēng)向,涂料要少沾多刷。35)工具墜落：施工時必須使用安全工具袋,避免使用工具墜落損壞瓷瓶和砸傷塔下施工人員。36)架空避雷線的接地:由于塔上避雷線有很高的電壓(8kv-25kv)在施工中必須注重避雷線的接地保護(hù)