2025年化工安全考核試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定本單位危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并（）組織應(yīng)急救援演練。A.每季度B.每半年C.每年D.每?jī)赡?.某化工企業(yè)反應(yīng)釜正常運(yùn)行時(shí)溫度控制范圍為120-150℃，當(dāng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示溫度達(dá)到165℃時(shí)，操作人員應(yīng)首先采取的措施是（）。A.立即切斷加熱源B.開啟緊急冷卻系統(tǒng)C.報(bào)告車間主任D.啟動(dòng)聯(lián)鎖停車程序3.關(guān)于化工設(shè)備安全閥的管理，下列說(shuō)法正確的是（）。A.安全閥校驗(yàn)周期最長(zhǎng)不超過(guò)2年B.鉛封損壞后可自行重新鉛封C.超壓起跳后需重新校驗(yàn)方可復(fù)用D.可與爆破片串聯(lián)使用，但爆破片應(yīng)安裝在安全閥出口側(cè)4.化工裝置區(qū)爆炸性氣體環(huán)境為IIB級(jí)，T3組，應(yīng)選用的防爆電氣設(shè)備標(biāo)志為（）。A.ExdIIAT3B.ExeIIBT4C.ExdIIBT3D.ExnIIBT35.某罐區(qū)儲(chǔ)存苯（爆炸下限1.2%），可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的一級(jí)報(bào)警設(shè)定值應(yīng)不大于（）。A.0.6%LELB.1.2%LELC.2.4%LELD.5%LEL6.下列動(dòng)火作業(yè)中，屬于一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的是（）。A.正常生產(chǎn)的化工裝置區(qū)外5米處固定動(dòng)火區(qū)B.停運(yùn)并經(jīng)清洗置換的汽油儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)C.正在輸送柴油的管道上帶壓焊接D.廠區(qū)道路旁非防爆區(qū)域臨時(shí)焊接7.進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)檢測(cè)氧含量，合格范圍是（）。A.18.5%-21.5%B.19.5%-23.5%C.20.5%-24.5%D.17.5%-20.5%8.某化工廠長(zhǎng)期接觸苯系物的崗位，最可能引發(fā)的職業(yè)病是（）。A.塵肺病B.職業(yè)性噪聲聾C.白血病D.化學(xué)性皮膚灼傷9.化工企業(yè)應(yīng)急物資儲(chǔ)備中，不屬于個(gè)人防護(hù)類的是（）。A.正壓式空氣呼吸器B.防化服C.急救藥品D.防毒面具10.依據(jù)《化工企業(yè)安全隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》，企業(yè)至少（）組織一次綜合性隱患排查。A.每月B.每季度C.每半年D.每年11.某反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa，最高工作壓力為2.0MPa，其壓力表的量程應(yīng)至少為（）。A.2.5MPaB.3.0MPaC.4.0MPaD.5.0MPa12.下列氣體中，不屬于有毒氣體檢測(cè)范圍的是（）。A.硫化氫（H?S）B.一氧化碳（CO）C.甲烷（CH?）D.氯氣（Cl?）13.化工裝置開停車過(guò)程中，下列操作錯(cuò)誤的是（）。A.按操作規(guī)程逐步調(diào)整工藝參數(shù)B.停車時(shí)優(yōu)先切斷物料來(lái)源C.開車前未對(duì)設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn)D.安排專人全程監(jiān)護(hù)關(guān)鍵步驟14.危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存時(shí)，乙炔瓶與氧氣瓶的間距應(yīng)不小于（）。A.2米B.3米C.5米D.10米15.某企業(yè)使用的特種作業(yè)人員（如焊工），其操作證復(fù)審周期為（）。A.1年B.2年C.3年D.6年16.化工管道色標(biāo)中，輸送可燃液體的管道顏色應(yīng)為（）。A.紅色B.黃色C.棕色D.紫色17.下列不屬于工藝安全管理（PSM）要素的是（）。A.工藝危害分析B.設(shè)備完整性C.員工技能培訓(xùn)D.產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)18.受限空間作業(yè)時(shí)，照明電壓應(yīng)不大于（）。A.12VB.24VC.36VD.48V19.某企業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)首先（）。A.嘗試堵漏B.向上風(fēng)方向撤離C.啟動(dòng)消防設(shè)施D.報(bào)告應(yīng)急指揮部20.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告應(yīng)至少每（）年更新一次。A.1B.2C.3D.5二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分，每題至少2個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.下列屬于危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)的是（）。A.《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218）B.危險(xiǎn)化學(xué)品的實(shí)際存在量C.危險(xiǎn)化學(xué)品的臨界量D.裝置的設(shè)計(jì)產(chǎn)能2.工藝安全管理的關(guān)鍵要素包括（）。A.工藝技術(shù)管理B.作業(yè)許可管理C.變更管理D.承包商管理3.進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須采取的安全措施有（）。A.辦理《受限空間作業(yè)許可證》B.對(duì)空間內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)并記錄C.設(shè)置專人監(jiān)護(hù)D.作業(yè)人員佩戴防爆通訊設(shè)備4.可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在（）。A.泄漏點(diǎn)附近B.通風(fēng)不良的死角C.設(shè)備高點(diǎn)（比空氣輕的氣體）D.設(shè)備低點(diǎn)（比空氣重的氣體）5.下列屬于應(yīng)急演練類型的是（）。A.綜合演練B.單項(xiàng)演練C.桌面推演D.全面演練6.隱患治理“五到位”包括（）。A.責(zé)任到位B.措施到位C.資金到位D.時(shí)間到位7.防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志應(yīng)包含（）。A.防爆型式B.類別C.溫度組別D.生產(chǎn)廠家8.選擇個(gè)體防護(hù)裝備時(shí)，應(yīng)考慮的因素有（）。A.接觸的危險(xiǎn)物質(zhì)性質(zhì)B.作業(yè)環(huán)境條件C.作業(yè)人員的舒適性D.防護(hù)裝備的有效期9.下列情況禁止進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的是（）。A.未辦理動(dòng)火作業(yè)許可證B.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)C.大風(fēng)天氣（風(fēng)速超過(guò)8m/s）D.作業(yè)人員未佩戴防護(hù)裝備10.安全設(shè)施“三同時(shí)”是指安全設(shè)施與主體工程（）。A.同時(shí)設(shè)計(jì)B.同時(shí)施工C.同時(shí)驗(yàn)收D.同時(shí)投入生產(chǎn)和使用三、判斷題（每題1分，共10分，正確劃“√”，錯(cuò)誤劃“×”）1.特種作業(yè)人員操作證過(guò)期后，可申請(qǐng)延期復(fù)審繼續(xù)使用。（）2.安全閥超壓起跳后，若設(shè)備恢復(fù)正常壓力，可繼續(xù)使用無(wú)需校驗(yàn)。（）3.受限空間作業(yè)前，應(yīng)至少通風(fēng)30分鐘，確?？諝饬魍ā＃ǎ?.氣體檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先檢測(cè)有毒氣體，再檢測(cè)可燃?xì)怏w，最后檢測(cè)氧氣。（）5.一級(jí)動(dòng)火作業(yè)許可證由車間主任審批即可。（）6.職業(yè)病危害項(xiàng)目應(yīng)在產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)場(chǎng)所投入使用后30日內(nèi)申報(bào)。（）7.應(yīng)急演練結(jié)束后，只需記錄演練結(jié)果，無(wú)需分析存在問(wèn)題。（）8.隱患排查應(yīng)覆蓋所有部門、所有人員和所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)。（）9.在防爆區(qū)域使用非防爆工具可能引發(fā)爆炸事故。（）10.安全設(shè)施的驗(yàn)收可由企業(yè)安全部門單獨(dú)完成，無(wú)需第三方參與。（）四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽的主要內(nèi)容。2.工藝安全信息管理應(yīng)包括哪些方面的內(nèi)容？3.受限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的具體要求是什么？4.動(dòng)火作業(yè)“三不動(dòng)火”原則指的是什么？5.危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故應(yīng)急處置的基本原則有哪些？五、案例分析題（20分）某化工企業(yè)硝化車間反應(yīng)釜在生產(chǎn)過(guò)程中突然出現(xiàn)溫度、壓力急劇上升，遠(yuǎn)傳儀表顯示溫度210℃（設(shè)計(jì)上限180℃），壓力1.8MPa（設(shè)計(jì)上限1.5MPa），現(xiàn)場(chǎng)操作人員發(fā)現(xiàn)攪拌器停止運(yùn)行，釜體有異響。問(wèn)題：（1）分析可能導(dǎo)致該異常的原因（至少3條）；（2）簡(jiǎn)述操作人員應(yīng)采取的應(yīng)急處置步驟；（3）指出該場(chǎng)景中暴露出的安全管理缺陷（至少2條）；（4）提出針對(duì)性的改進(jìn)措施（至少3條）。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.D3.C4.C5.A6.C7.B8.C9.C10.B11.C12.C13.C14.C15.C16.A17.D18.A19.B20.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABCD3.ABC4.ACD5.ABC6.ABCD7.ABC8.ABD9.ABCD10.ABD三、判斷題1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.×四、簡(jiǎn)答題1.危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽應(yīng)包括：化學(xué)品標(biāo)識(shí)（名稱、分子式、CAS號(hào)）、象形圖、信號(hào)詞（危險(xiǎn)/警告）、危險(xiǎn)性說(shuō)明、防范說(shuō)明（預(yù)防措施、事故響應(yīng)、安全儲(chǔ)存、廢棄處置）、供應(yīng)商標(biāo)識(shí)（名稱、地址、聯(lián)系方式）、應(yīng)急咨詢電話。2.工藝安全信息管理包括：（1）工藝技術(shù)信息（流程圖、工藝參數(shù)、化學(xué)反應(yīng)危險(xiǎn)性、物料安全數(shù)據(jù)）；（2）設(shè)備信息（設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)、材質(zhì)、可靠性數(shù)據(jù)、安全裝置）；（3）操作信息（操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、異常情況處理程序）。3.具體要求：（1）通風(fēng)：作業(yè)前采用自然或強(qiáng)制通風(fēng)，確?？諝饬魍?，禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣；（2）檢測(cè)：檢測(cè)內(nèi)容包括氧氣含量、可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體濃度，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)涵蓋空間內(nèi)上、中、下部位，檢測(cè)時(shí)間距作業(yè)開始不超過(guò)30分鐘，檢測(cè)結(jié)果需記錄并簽字確認(rèn)；（3）作業(yè)：檢測(cè)合格后方可進(jìn)入，作業(yè)過(guò)程中每2小時(shí)至少檢測(cè)一次，如中斷作業(yè)超過(guò)30分鐘需重新檢測(cè)。4.“三不動(dòng)火”原則：（1）沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火；（2）動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火；（3）防火措施不落實(shí)不動(dòng)火。5.應(yīng)急處置基本原則：（1）救人優(yōu)先，確保人員安全；（2）控制泄漏源，防止擴(kuò)散；（3）分類處置（如氣體泄漏需防爆，液體泄漏需圍堵）；（4）避免二次事故（如防止火災(zāi)、爆炸、中毒）；（5）及時(shí)報(bào)告，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；（6）做好個(gè)人防護(hù)，嚴(yán)禁盲目施救。五、案例分析題（1）可能原因：①攪拌器故障導(dǎo)致物料混合不均，局部反應(yīng)劇烈；②溫度、壓力聯(lián)鎖裝置失效，未及時(shí)觸發(fā)停車；③物料配比錯(cuò)誤，反應(yīng)熱失控；④冷卻系統(tǒng)故障（如冷卻水供應(yīng)中斷）；⑤操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常參數(shù)（如監(jiān)控缺失）。（2）應(yīng)急處置步驟：①立即觸發(fā)緊急停車按鈕，切斷進(jìn)料閥門；②啟動(dòng)備用冷卻系統(tǒng)（如冷凍鹽水）降低釜溫；③開啟泄爆裝置（如爆破片）泄壓，同時(shí)確認(rèn)安全閥是否正常起跳；④通知車間主任和應(yīng)急指揮部，報(bào)告具體參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)情況；⑤疏散作業(yè)區(qū)域人員至上風(fēng)方向安全區(qū)，設(shè)置警戒；⑥使用便攜式氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)周邊可燃/有毒氣體濃度，防止爆炸或中毒。（3）安全管理缺陷：①設(shè)備日常維護(hù)不到位（攪拌器故障未提前發(fā)現(xiàn)）；