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文檔簡介
木器涂料基礎(chǔ)知識與應用PPTminimizer第一頁,共104頁。我們將共同學習的是…涂料的概念涂料的作用涂料的基本組成涂料的分類涂料的干燥常用涂料的特性家具涂料的標準涂料的環(huán)保知識涂料的功能評價第二頁,共104頁。什么是涂料?一、涂料的概念——第三頁,共104頁。一種粘稠的液體或粉末狀材料,可以用不同的施工工藝涂覆于物體表面,干燥后能形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。涂料的定義第四頁,共104頁。二、涂料的作用1.保護被涂物沒有我的保護,你會很快吸潮變形.長霉的哦!第五頁,共104頁。2.裝飾作用我好丑哦!灰姑娘變成白天鵝了!第六頁,共104頁。3.特殊作用:殺蟲、防銹、防腐、隔熱等。我有殺菌.殺蟲功能哦.我能提供負離子呢第七頁,共104頁。三、涂料的基本組成1.成膜物質(zhì)(基料)2.顏(填)料(填充物質(zhì))3.助劑4.溶劑第八頁,共104頁。1)成膜物質(zhì)是組成涂料的基礎(chǔ);2)作用:粘接涂料中的其他組份形成涂膜;3)對涂料的性能(如:硬度、彈性、耐磨性、耐侯性、耐水性等)起決定性的作用。4)成膜物質(zhì)主要有樹脂、乳液等。涂料的主要成分-成膜物質(zhì)第九頁,共104頁。顏(填)料1)構(gòu)成涂膜的重要組成部分,顏料、填料是一些不溶于水、溶劑的白色或有色細微粉末;2)作用:顏料:提供顏色和遮蓋,如鈦白粉;填料:又稱體質(zhì)顏料,基本沒有顏色,不能遮蓋底色,可以降低成本、增加膜厚,改善涂料的某些性能,滑石粉;3)無論是顏料、還是填料,都不能離開成膜物質(zhì)而單獨成膜。第十頁,共104頁。助劑
1)在配方中的用量一般很少;
2)作用:對涂料或涂膜的某一特定性能起改進作用;
如流平劑、消泡劑、催化劑、增稠劑改善涂料施工性能。如防結(jié)皮劑、防沉劑、防凍劑改善涂料貯存性能:如分散劑改善涂料生產(chǎn)性能。如紫外光吸收劑、抗氧化劑可以提高涂層耐光、耐候性,防霉劑可提高涂層抗霉性能等改善涂料使用性能。第十一頁,共104頁。
溶解溶劑的功能稀釋輔助成膜(活性溶劑)溶劑第十二頁,共104頁。
真溶劑按溶解力可分為助溶劑弱溶劑溶劑的分類:
低沸點溶劑按沸點高低來分中沸點溶劑高沸點溶劑第十三頁,共104頁。
高毒性(純苯、氯仿、白電油等)按溶劑的毒性大小分為低毒類(酮類、醚類、酯類、甲苯、二甲苯等)
無毒類(汽油、石油精、松節(jié)油、礦物油等)第十四頁,共104頁。四、涂料的分類1.按涂裝的對象分:
汽車漆墻漆木器漆船舶漆……第十五頁,共104頁。2.按主要成膜物質(zhì)不同分:NC(硝基)漆---硝化棉
PE(不飽和聚酯)漆---不飽和聚酯
PU(聚氨酯)漆---聚異氰酸酯、羥基樹脂
……3.按固化方式不同分:
常溫固化涂料烤漆
UV漆(紫外光固化涂料)……第十六頁,共104頁。4、按涂料的溶劑分為:水溶性涂料(水性涂料)
油溶性涂料(油性涂料)5、按涂膜的外觀分:
根據(jù)透明度分為:實色漆、透明漆根據(jù)光澤分為:亮光、啞光、半啞光6、按施工順序分為:封閉底漆、底漆、面漆、罩光面漆第十七頁,共104頁。五、涂料的干燥第十八頁,共104頁。1、涂料的干燥原理分類
氧化干燥
物理干燥
化學干燥IR/UV–光固化2、涂料的干燥方法
自然晾干高溫烘烤五、涂料的干燥第十九頁,共104頁。六、常見的幾種木器漆及特點1.PU漆(聚氨酯漆)
由主漆、固化劑反應成膜,因生成物含氨酯鍵,故稱聚氨酯漆。稀釋劑起溶解樹脂和調(diào)節(jié)粘度等作用。主漆固化劑稀釋劑按比例混合攪勻混合液可以施工了第二十頁,共104頁。1)PU漆的組分:主漆、固化劑、稀釋劑,實際參加反應的是主漆和固化劑。所以PU漆是雙組分漆。2)PU漆成膜原理:帶-OH基團的樹脂(主漆)與帶-NCO基團的樹脂(固化劑)在常溫下交聯(lián)反應成膜。稀釋劑起溶解樹脂和輔助成膜及調(diào)節(jié)施工黏度便于施工的作用。第二十一頁,共104頁。=聚合物=固化劑溶劑揮發(fā)聚合物與固化劑分子發(fā)生反應,逐漸形成新的化學物質(zhì)PU漆的成膜原理第二十二頁,共104頁。PU漆的優(yōu)點:1.對各種素材表面有優(yōu)良的附著力,涂膜堅韌,硬度高,具有高度的耐磨性。2.涂膜硬化不會再次溶解,受熱不會軟化,耐化學品性、耐酸堿性強。3.豐滿度及光澤度好,透明度優(yōu)良。4.涂膜具有一定的彈性。PU漆的缺點:1.雙組份調(diào)漆不便,使用時間在4小時內(nèi)。2.施工環(huán)境要求高,對水敏感,漆膜損壞不易修復。3.漆膜干燥后重涂時需要砂磨,否則會影響附著力。4.涂料易發(fā)生針孔起泡,尤其高溫涂裝時需注意。5.稍具有毒性,注意排氣良好。第二十三頁,共104頁。固化劑的用量對漆膜性能的影響低于配比用量:漆膜干燥慢,硬度差、耐溶劑性差(易被面層咬起)、光澤低等;高于配比用量:干燥速度快、易起泡、漆膜硬而脆、光澤高、耐溶劑性提高。
第二十四頁,共104頁。PU透明底漆的組成高速分散溶劑醇酸樹脂硬脂酸鋅分散劑消泡劑防沉劑滑石粉透明底漆主漆我沒有顏料哦!第二十五頁,共104頁。PU透明啞光面漆的組成高速分散溶劑醇酸樹脂流平劑分散劑消泡劑防沉劑消光粉透明面漆主漆我沒有顏料哦!第二十六頁,共104頁。PU白底漆的組成高速分散溶劑醇酸樹脂硬脂酸鋅鈦白粉消泡劑防沉劑滑石粉白底漆主漆我有遮蓋力哦!(沒有分散劑?)第二十七頁,共104頁。PU亮光白漆的組成(面漆)高速分散溶劑醇酸樹脂流平劑分散劑消泡劑鈦白粉亮光白漆主漆我很亮很白哦!第二十八頁,共104頁。PU啞光白面漆的組成高速分散溶劑醇酸樹脂流平劑分散劑消泡劑防沉劑鈦白粉啞光白漆我白,但我不刺眼哦!消光粉第二十九頁,共104頁。PU亮光清漆的組成高速分散溶劑醇酸樹脂流平劑消泡劑亮光清漆主漆第三十頁,共104頁。
硝基漆是以硝基纖維素為主體,加入樹脂、增塑劑、溶劑和助劑配制而成。硝基漆是單組分漆,其依靠揮發(fā)成膜。主漆天那水按比例混合攪勻混合液可以施工了2.NC漆第三十一頁,共104頁。硝基漆的組成
硝基漆是以硝化纖維素為主體,加入樹脂、增塑劑、溶劑和助劑配制而成。硝基漆是揮發(fā)性涂料,溶劑揮發(fā)后即成膜。硝基漆具有速干性、平坦性,易修補作業(yè)等其它涂料所沒有的特點。第三十二頁,共104頁。NC漆的成膜原理第三十三頁,共104頁。涂料優(yōu)點:1、干燥快速(25℃左右,10分鐘左右表干,8小時可包裝),可表干連涂,層間不需打磨,單組分調(diào)漆簡便,沒有可使用時間限制,溶劑以及氣味散發(fā)快。2、干膜能用強溶劑溶解,漆膜修補方便。3、漆膜手感好,裝飾能力強(宜做開放效果)涂料缺點:1、固含低(開稀后18%左右)豐滿度不好,光澤持久性差。2、施工遍數(shù)多,涂裝成本高,污染環(huán)境3、高濕高溫環(huán)境下易泛白,漆膜硬度低、易泛黃。4、涂膜的耐熱性差,開水、煙頭等物置于漆膜面上易發(fā)白,起泡。耐溶劑、耐化學品性差。第三十四頁,共104頁。3.PE漆
PE漆是由不飽和聚酯樹脂與活性單體(苯乙烯等)在白水(引發(fā)劑)和藍水(促進劑)的作用下反應成膜。主漆稀釋劑藍水白水?主漆?主漆藍水白水等量混合后加稀釋劑混合液攪勻攪勻可以施工了配漆方法第三十五頁,共104頁。不飽和聚酯——多元醇與多元酸的縮聚產(chǎn)物為聚酯,當線型聚酯中含不飽和鍵則為不飽和聚酯。成膜原理——促進劑(有機鈷鹽)促進引發(fā)劑(過氧化物)產(chǎn)生自由基,自由基攻擊不飽和聚酯和單體(苯乙烯)不飽和鍵,從而發(fā)生自由基反應,成為漆膜。溶劑——常用的是苯乙烯,它是活性溶劑,有時也用酯、酮及芳烴。第三十六頁,共104頁。PE漆產(chǎn)品特點優(yōu)點:固含量高,一次涂裝可獲得較厚涂膜;漆膜豐滿、硬度高、填充性好;拋光面漆產(chǎn)品可用于高檔裝飾(鋼琴),達到高硬度、高豐滿、高光澤的效果。缺點:配漆后使用時間短,一般在20分鐘左右;漆膜附著力、柔韌性相對比較差。第三十七頁,共104頁。關(guān)于PE漆的幾個問題1、稀釋劑的儲存(注意溫度)2、藍、白水分開儲存3、施工溫度的要求(15-35度)第三十八頁,共104頁。PE漆配比施工時注意事項A、蘭水和白水必須分開放置(以防蘭、白水直接混合,發(fā)生爆炸事故);B、不能將蘭、白水同時加入主劑攪和,否則易起火。配漆時應將主劑分為兩份,另一份加白水攪和,噴涂時再各倒二分之一攪勻使用;
C、一次配漆不宜過多、白水在包裝罐上所標注配比的基礎(chǔ)上可跟據(jù)當時的環(huán)境、氣候(溫度、濕度)增減。D、蘭、白水的加入量:蘭水加多時油漆發(fā)青、發(fā)黑、影響其透明度。白水加多時,活化期短、漆膜發(fā)脆、附著力、柔韌性不好、易剝落。第三十九頁,共104頁。4、UV漆
UV涂料是借助于紫外光照射引起化學聚合反應而達到涂膜硬化的非傳統(tǒng)型涂料,以往傳統(tǒng)型涂料含有大量的有機溶劑,如硝基漆有70%-80%的溶劑,PU含50%,而UV則不含溶劑,對環(huán)境有很大的改善,UV涂料硬化干燥非常急劇,在很短的時間達到最終硬化,在照射之前需靜置使其脫泡,穩(wěn)定涂膜,安定消光度,揮發(fā)溶劑終了,再經(jīng)UV照射從數(shù)秒至數(shù)十秒內(nèi)涂膜即干燥,它提供快速硬化的木材涂裝技術(shù)。第四十頁,共104頁。UV漆的優(yōu)點:1.高固體份,一次可得較厚涂膜
,無溶劑涂料。2.數(shù)秒干燥,極快速,便于大量生產(chǎn)。3.涂料單液型,不要添加硬化劑。4.涂料使用浪費損耗極柢,涂裝作業(yè)窨場所減少。5.高硬度,具優(yōu)良之耐溶劑性、耐藥品性、耐磨耗性。6.含有機溶劑極少,環(huán)境污染低。第四十一頁,共104頁。UV漆的缺點:
1.須慎選用著色劑,紫外線光照產(chǎn)生退色及涂料變黃情形。2.較不適宜立體面復雜的涂裝,會因照射距離不同而干燥不均勻。3.重涂涂膜需充分研磨,否則涂層會產(chǎn)生附著不良情形。4.UV燈管有使用壽命問題,需換新的燈管。5.涂料接觸人體會刺激,長期直接照射人體會受傷害。第四十二頁,共104頁。七、油漆中各有害物質(zhì)對人體的危害甲苯、二甲苯:在溶劑分類中屬于中等毒性溶劑,對人體具有麻醉、刺激作用,高濃度對神經(jīng)系統(tǒng)有毒害作用,但在人體內(nèi)殘留性低,一般經(jīng)新陳代謝排除,空氣中最高允許濃度為100mg/m3。苯:也叫純苯,屬劇毒溶劑,少量的吸入也會對人體造成長期的損害。苯能在神經(jīng)系統(tǒng)和骨髓內(nèi)蓄積,也使神經(jīng)系統(tǒng)和造血組織受到損害,引起血液中白血球、血小板數(shù)量減少,長期接觸可導致白血病。TDI:游離甲苯二異氰酸酯,油漆固化劑中主要物質(zhì),其具有低的蒸汽壓,對人體眼角膜有強烈的刺激作用,造成眼部紅腫。TDI蒸汽體吸入后,會損害人體肝腎功能,長期接觸高濃度的TDI蒸汽會致癌。在聚氨酯(PU)類油漆中,只有固化劑成份游離TDI低于0.5%,才對人體不會造成毒害作用,因為在低濃度下游離TDI不易從體系中逸出,形不成對人體產(chǎn)生毒害的TDI蒸汽。重金屬:人體攝入重金屬過多,會造成慢性中毒。重金屬影響兒童的生長發(fā)育,特別對兒童智力發(fā)育造成不良影響,部分重金屬可在腦部及內(nèi)臟器官中殘留,對肝腎造成永久性傷害。鄰苯二甲酸酯類增塑劑:此類增塑劑對成年人健康沒有明顯的不良作用,但會對兒童的發(fā)育產(chǎn)生不良影響,主要是造成兒童早熟。所以最近歐美標準中,已明確規(guī)定在兒童玩具中禁用此類增塑劑。第四十三頁,共104頁。家具的氣味問題油漆的固有特性決定氣味殘留的時間長短:封閉性越好的涂料氣味殘留時間越長,PE長于PU長于NC漆膜的厚度:越厚的涂料氣味殘留時間越長晾干的時間:遍與遍之間的時間:時間越長,氣味越少噴完后的打包時間越長氣味越少第四十四頁,共104頁。八、評價油漆質(zhì)量的優(yōu)劣(直觀)】外觀(色相、粘度)
】施工后氣味
】板面效果(流平、手感、豐滿度
等)
】施工的寬容性能第四十五頁,共104頁。評價油漆質(zhì)量的優(yōu)劣(內(nèi)在)】機械性能(硬度、柔韌性、附著力、耐沖擊、耐酸堿、耐冷熱等)】涂膜耐黃性能】施工固體含量(反映環(huán)保指標)】干燥性能(打磨性、打包時間)第四十六頁,共104頁。底漆與面漆的功能底漆:填充毛孔,提高涂膜的厚度,使物體達到一定的裝飾效果,從而減少面漆的用量。底漆一般都具有一定的填充性、打磨性,實色底漆還具備一定的遮蓋力。面漆:主要是起裝飾作用和保護作用。從功能上看,面漆必須具備相當?shù)谋9獗I?、硬度、附著力、流平性等性能第四十七頁,?04頁。底漆、面漆的區(qū)別與功能底、面漆對比:底漆的組成:透明底漆=成膜物質(zhì)+填料+溶劑+助劑實色底漆=成膜物質(zhì)+顏、填料+溶劑+助劑面漆的組成:透明面漆=成膜物質(zhì)+溶劑+助劑實色面漆=成膜物質(zhì)+顏料+溶劑+助劑第四十八頁,共104頁。評價透明底漆
質(zhì)量的幾個關(guān)鍵性能
透明度:油漆顯現(xiàn)底材狀況的清晰程度;打磨性:漆膜干后,用砂紙將其磨成平整表面時的易難程度;填充性:底漆本身具有的對木眼的填平能力。
透明度與打磨性、填充性是相對應的,透明度好的涂料打磨性和填充性一般比較差,透明度好的底漆顯出的木紋更清晰、立體感強。第四十九頁,共104頁。評價面漆質(zhì)量的幾個關(guān)鍵性能
手感:用手觸摸在干后漆膜上的潤滑感覺;豐滿度:涂層給人的肉質(zhì)感;流平性:涂料涂裝時,能自動流展成平滑涂膜的能力;
光澤均勻度:指刷涂面漆實干后的光澤均勻程度
。流平性與涂料施工粘度、使用的溶劑揮發(fā)快慢和施工的厚度等有關(guān)。第五十頁,共104頁。九、涂料的性能第五十一頁,共104頁。涂料的性能1.原漆性能2.施工性能3.漆膜性能4.環(huán)保性能第五十二頁,共104頁。
涂料的原漆性能指涂料在生產(chǎn)合格后到使用前這段過程中具備的性能,或稱涂料原始狀態(tài)的性能1)原漆外觀也稱開罐效果,指涂料在容器中的狀態(tài),一般都要求能攪拌均勻,無結(jié)塊,無嚴重分層;2)粘度是指液體的粘稠狀態(tài)貯存時粘度要高,粘度太低,容易出現(xiàn)分層、結(jié)塊等,施工時一般要用稀釋劑將原漆稀釋到適當?shù)恼扯?;原漆性能第五十三頁,?04頁。3)密度指單位體積涂料的質(zhì)量,單位一般有:g/ml、kg/L,俗稱比重。4)細度表示涂料中顆粒大小和分散情況,單位為:μm(微米)5)貯存穩(wěn)定性表示涂料在貯存過程中的性能變化。涂料貯存性越好,涂料的保質(zhì)期、有效儲存期越長第五十四頁,共104頁。涂料的施工性能是指涂料在施工過程中表現(xiàn)出來的性能以及施工參數(shù)1)施工性是指輥涂及刷涂時的手感、涂料飛濺性、消泡性等。2)涂布量也稱耗漆量,指單位面積底材上涂裝達一定厚度時所消耗的涂料量;
影響涂布量的因素有:涂料本身的因素(粘度、施工性等)、底材平整度和粗糙度、底材的吸收能力、氣候條件、管理及施工水平、涂裝要求等;
施工性能第五十五頁,共104頁。3)干燥時間表干——是指漆膜表面干燥所需的時間指壓干——大拇指用力壓在涂料表面不會流下指壓痕跡或破壞涂層表面的時間打磨干——從涂布到打磨不粘砂紙的這一段時間實干——也稱硬干時間,是指漆膜基本干燥所需的時間4)重涂時間是指一遍涂料涂裝好到下一遍涂料開始涂裝的間隔時間第五十六頁,共104頁。5)填充性是指底漆對木眼的填平能力,填充性是相對性能,一般是對比測試,填充性與底漆的體質(zhì)顏料的含量多少有很大的關(guān)系,所以填充性與透明度有很大的關(guān)系(填充性能好的底漆涂飾遍數(shù)少)6)打磨性漆膜干后,用砂紙將其磨成平整表面的難易程度(打磨性好的底漆好施工)第五十七頁,共104頁。漆膜性能即涂料涂裝后所形成漆膜具備的性能
1)涂膜外觀指漆膜是否平滑,有無顆粒、氣泡、發(fā)花、施工痕跡等;
2)光澤衡量漆膜反射光線的能力的參數(shù)光澤是漆膜一個很顯著的特征,對涂料裝飾性能影響很大;光澤高的涂料容易顯現(xiàn)底材的缺陷,因此它對底材的平整度和粗糙均勻程度要求比較高;漆膜性能第五十八頁,共104頁。3)硬度硬度是指漆膜對于外來物體侵入其表面時所具有的阻力。漆膜硬度是其機械強度的重要性能之一;一般來說,漆膜的硬度與涂料的組成及干燥程度有關(guān),如漆膜干燥得越徹底,硬度相對越高測試方法是用中華牌鉛筆為標準(如1H、2H鉛筆)按一定的方法進行刻劃,觀察漆膜的破壞情況4)附著力表示漆膜對底材粘合的牢度程度。附著力是漆膜的一個非常重要的指標,附著力差,漆膜容易起泡、剝落常用劃格法進行測試第五十九頁,共104頁。5)透明度漆膜顯現(xiàn)底材狀況的清晰程度(透明度好的油漆做出來的效果木紋的立體感強,深色板材對透明度要求較高)6)遮蓋力(實色)表示實色漆遮蓋底層顏色的能力(遮蓋力好的油漆施工遍數(shù)少)7)耐黃變性表示漆膜保持原有色澤不易變色彩的能(淺色板材作透明工藝時對耐黃變性要求較高)第六十頁,共104頁。8)耐劃傷性分為硬劃傷和軟劃傷硬劃傷——用硬度適中的物體(金屬或木材)同等力度刮、擦、劃實干后的漆膜表面,觀其破損程度軟劃傷——指打印紙用適中的力度磨擦漆膜表面,觀其破損程度9)柔韌性:在彎曲、持繞、扭轉(zhuǎn)而被破壞或不破壞,能恢復或不能恢復的性能10)豐滿度:涂層給人的肉質(zhì)感,是面漆比較重要的性能,一般也是相比較而測定的11)手感:漆膜實干后用手觸摸在漆膜上的潤滑感覺第六十一頁,共104頁。環(huán)保性能主要是指三苯含量、游離TDI含量、可溶性重金屬、VOC含量等是否達標1)VOC:
是指揮發(fā)性有機化合物,一般指溶劑。溶劑型涂料中含有大量的溶劑、施工時還需使用比較多的稀釋劑,是涂料品種中高VOC含量大戶對人體影響主要是刺激眼睛和呼吸道,皮膚過敏,嚴重時使人引起頭痛、咽喉痛、乏力等癥狀,危害人體健康
第六十二頁,共104頁。2)游離TDI
游離TDI,即甲苯二異氰酸脂,存在于雙組分的聚氨酯涂料的固化劑中
TDI具有強烈刺激性氣味,對皮膚、眼睛和呼吸道有強烈刺激作用,長期接觸或吸入高濃度的TDI蒸汽可引起支氣管炎、過敏性哮喘。第六十三頁,共104頁。3)苯、甲苯、二甲苯純苯為極度危害物,對人體危害巨大,強致癌,目前已禁止在涂料行業(yè)使用;
甲苯和二甲苯作為重要的有機溶劑,仍被大量使用;
市場上宣稱的無苯稀釋劑有兩種:一種是沒有純苯但還有甲苯、二甲苯的稀釋劑;另一種是不含有三苯(苯、甲苯、二甲苯)的稀釋劑;嚴格意義上的無苯稀釋劑是不含三苯的稀釋劑;第六十四頁,共104頁。4)重金屬涂料中的鉛鎘等重金屬的污染主要來源于顏填料以及部分助劑;
可溶性重金屬鉛、鎘、汞、鉻等是常見的有毒污染物,皮膚長期接觸可引起接觸性皮炎或濕疹,過量的鉛、鎘、汞對人體神經(jīng)、內(nèi)臟系統(tǒng)造成危害;第六十五頁,共104頁。5)甲醛
甲醛具有強烈的致癌和促癌作用,甲醛對人體健康的影響表現(xiàn)在嗅覺異常、刺激、過敏、肺功能異常、肝功能異?;蛎庖吣芰ο陆档确矫妗<兹┞勂饋韼в兴嵛?。甲醛的其它來源為:膠合板、木工板、萬能膠、自調(diào)膩子所用膠水,劣質(zhì)乳膠漆等。第六十六頁,共104頁。刷涂(PU、NC醇酸漆)噴涂(PU、NC手動或自動)輥涂(UV、NC)淋涂(NC、UV)浸涂油漆的施工方法第六十七頁,共104頁。工件返工修補方法打磨后重涂脫漆(用丙酮或脫漆劑)打磨后重新貼皮/貼紙第六十八頁,共104頁。十、涂料的標準第六十九頁,共104頁。國家標準GB18581-2009
《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》項目限量值硝基漆類聚氨酯漆類面漆底漆揮發(fā)性有機物(VOC),g/L≤720光澤(600)≥80,580光澤(600)<80,670670苯,%,≤0.3甲苯、二甲苯、乙苯總和,%,≤3030游離二異氰酸酯(TDI、HDI),%,≤——0.4甲醇,%,≤0.3——鹵代烴,%,≤0.1重金屬(限色漆)/(mg/kg)≤可溶性鉛90可溶性鎘75可溶性鉻60可溶性汞60第七十頁,共104頁。第二章、涂料生產(chǎn)工藝及注意事項第七十一頁,共104頁。PU底漆類生產(chǎn)工藝1、投部分樹脂、部分溶劑攪拌均勻;2、在低速攪拌下加防沉漿;3、在低速攪拌下加消泡劑,加完后快速攪拌3分鐘;4、在低速攪拌下加硬脂酸鋅,加完后快速攪拌3~5分鐘;5、按配方先備好需要加的(鈦白粉)滑石粉,在低速攪拌下慢慢投加(鈦白粉)滑石粉,待前一包粉完全混入漆中,才可投入下包粉,并視漆漿稠度而添加部分溶劑,但溶劑不可直接加到粉上;6、待粉投完后,將缸壁、攪拌軸上的粉料鏟、洗入缸中,當粉完全攪入漆漿后,快速分散20~30分鐘,刮細度達到標準要求即可;7、加入剩余物料攪拌5分鐘使其均勻;8、洗機、洗缸;9、取樣檢驗。第七十二頁,共104頁。PU啞光面漆類生產(chǎn)工藝:1、投部分樹脂、部分溶劑,攪拌均勻;2、在低速攪拌下加分散劑、消泡劑;3、在低速攪拌下加防沉漿,攪拌均勻;4、在低速攪拌下加蠟粉,高速分散5分鐘;5、按配方先備好需要加的消光粉,在低速攪拌下慢慢投加入,并視漆漿稠度而添加部分溶劑,但溶劑不可直接加到粉上;6、待粉投完后,將缸壁、攪拌軸上的粉料鏟、洗入缸中,當粉完全攪入漆漿后,快速分散20~30分鐘,刮細度<25
m,即可;7、加入剩余物料攪拌5分鐘使其均勻;8、洗機、洗缸;9、取樣檢驗。第七十三頁,共104頁。PE底漆類生產(chǎn)工藝1、投部分樹脂、部分溶劑攪拌均勻;2、在低速攪拌下加入阻聚劑;3、在低速攪拌下加消泡劑,攪拌均勻;4、在低速攪拌下加入防沉劑,加完后快速攪拌3~5分鐘;5、按配方先備好需要加的(鈦白粉)滑石粉,在低速攪拌下慢慢投加(鈦白粉)滑石粉,待前一包粉完全混入漆中,才可投入下包粉,并視漆漿稠度而添加部分溶劑,但溶劑不可直接加到粉上;6、待粉投完后,將缸壁、攪拌軸上的粉料鏟、洗入缸中,當粉完全攪入漆漿后,快速分散10~15分鐘,刮細度達到標準要求即可;漆漿溫度不能超過65℃。7、在低速攪拌下加入硬脂酸鋅,加完后中速攪拌3~5分鐘;8、加入剩余物料攪拌均勻;9、洗機、洗缸;10、取樣檢驗。第七十四頁,共104頁。第三章、涂料施工工藝及注意事項第七十五頁,共104頁。(一)、木器漆基礎(chǔ)工藝流程及預算第七十六頁,共104頁。木器漆涂裝工藝流程PU清面漆一般工藝:白坯處理→封閉底漆→打磨→PU底漆→打磨→PU底漆→打磨→PU清面漆(面修色)→打磨→PU清面漆
PU白面漆一般工藝:白坯處理→封閉底漆→打磨→刮膩子→打磨→PU白底漆→打磨→PU白底漆→打磨→PU白面漆→打磨→PU白面漆第七十七頁,共104頁??梢燥@露木紋的天然紋理的透明本色涂裝透明本色工藝效果:第七十八頁,共104頁。79檢查內(nèi)容問題表現(xiàn)處理措施板面平整度板面鼓泡,木皮脫落鏟除,填補原子灰中纖板釘眼周圍的隆起240#打磨接縫處門與門框接縫先用刀片切“V”型槽口,用AB膠、木膠粉或環(huán)氧樹脂等粘補木工缺陷木線、面板拼接不平刨刀刨平,填補原子灰缺角、凹坑填補原子灰表面潔凈度污漬、油漬打磨、抹布醮溶濟清洗表面光滑度板面粗糙,木毛木刺240#砂磨光滑棱角棱角過于尖銳(掛不住漆,容易露底)用砂紙做倒棱處理白坯檢查與處理第七十九頁,共104頁。白坯處理重要性:
清漆工藝,透明,一覽無余,所以任何缺陷將無從隱藏。 一旦上了清漆,將使所有的缺點表現(xiàn)的更為明顯,而且無法維修補救。 白坯處理的好,將節(jié)省油漆成本和工時,提升整體涂裝效果。 操作方法: 1、320#砂紙順木紋打磨。
2、板材邊緣沾到和外溢的萬能膠、白乳膠等要用溶擦拭干凈。
3、線條或棱角、造型雕花等部位,用彈性砂紙、海綿砂或150#砂布打磨、除污物。
4、90度的棱角要砂紙稍稍倒圓。第八十頁,共104頁。作用:
進一步把木眼填平,增加漆膜豐滿度.施工方法:
刷涂或者噴涂。施工注意事項: 第二道底漆以后粘度可適當增加(15-18秒) 高溫高濕天氣禁止施工,因水室內(nèi)施工溫度低于5度,或高于35度時避免施工。施工時避免一次厚涂,要薄涂多遍。 底漆可采用濕碰濕工藝施工,則兩遍間隔時間大約為30分鐘-1小時。如果前一道已經(jīng)完全干燥,則必須徹底打磨,否則會影響漆膜附著力。 底漆打磨后,不能間隔太長時間施工下一道底漆,以免影響附著力。 第一道底漆盡量薄刷(粘底13-15秒),氣會凝結(jié)在漆膜表面導致發(fā)白。底漆施工第八十一頁,共104頁。第一遍底漆:底漆施工作用: 遮蓋底材,填充木眼,增加平整度。施工方法: 刷涂或噴涂施工標準: 施工均勻,無流掛等漆膜弊病。注意事項: 第一遍底漆施工完畢發(fā)現(xiàn)有缺陷的部位,再用膩子修補一下。一道底漆打磨: 先用320#砂磨,機磨或者手磨后用400#砂紙作“檢砂”,邊角、棱角處要注意輕磨,不要磨穿。
第八十二頁,共104頁。第二道底漆:
第二道底漆: 噴涂(更容易達到遮蓋力) 要求達到要求厚度第二道底漆在一道底漆的基礎(chǔ)上增加了整體效果。 第二道底漆打磨: 用400#砂磨,再用600#打磨 打磨標準: 無亮點,表面光滑細膩,無凹陷,邊角造型未被破壞。第八十三頁,共104頁。底漆打磨:
底漆打磨的目的:
1、使漆膜表面平整、光滑
2、增加層間附著力。
打磨操作方法:
1、先用320#砂紙,機磨或手磨,后用400#--600#砂紙輕磨。
2、順木紋打磨,忌橫砂 標準:打磨后漆膜平滑細膩,45角看無亮點,無凹陷、露底,無明顯砂痕、橫砂紋邊角造型未被破壞第八十四頁,共104頁。85
面漆作用: 裝飾、保護
實色面漆一般采用噴涂,(底漆可采用刷涂或噴涂)因噴涂能夠得到良好的表面效果,刷涂時會有刷痕產(chǎn)生(因顏料含量多)。 面漆噴涂兩遍,可采用濕碰濕方式, 如不采用濕碰濕工藝,層間一定要打磨徹底,并處理好灰塵,以免影響附著力和表面效果。面漆噴涂第八十五頁,共104頁。木器漆基礎(chǔ)工藝成本預算:名稱施工方式涂布面積㎡/㎏*遍成品涂裝遍數(shù)成本/㎡*遍水灰刮涂8--101--2每公斤產(chǎn)品價格/涂布面積清底漆刷涂10--123--4噴涂4--62--3清面漆刷涂10--122--3噴涂4--61--2白底漆刷涂8--103--4噴涂4--52--3白面漆刷涂9--112--3噴涂3--51--2第八十六頁,共104頁。涂料施工時注意事項一、產(chǎn)品使用前要充分攪拌均勻,防止產(chǎn)品中的顏、填料沉淀造成光澤不均勻等弊??;二、施工環(huán)境溫度應在8度以上,相對濕度80%以下,保持良好通風并做好防塵處理;三、漆膜未實干之前要避免沾水,每道工序之間不可疊放,防止粘連;四、施工以及漆膜干燥期間要保持環(huán)境清潔、通風良好;五、涂裝完工后漆膜要干燥3天以上方可打包運輸,防止漆膜未干粘連、有壓痕;六、產(chǎn)品不使用時請放于陰涼干爽處,冬季儲存溫度不應低于5度,防止凍結(jié)而影響性能;七、施工完畢后工具要及時清洗,防止油漆干結(jié)而導致無法繼續(xù)使用。第八十七頁,共104頁。(一)底著色全封閉涂裝工藝序號工序材料及配比(重量比)施工方法備注可打磨時間(25oC)1白坯打磨320#砂紙手磨、機磨去污跡,打磨平整
2封閉底漆封閉底漆:固化劑:稀釋劑=1:0.5:適量刷涂、噴涂對底材進行封閉4~6小時3打磨320#砂紙手磨、機磨輕磨、清除毛刺
4著色擦格麗斯擦涂可適當加入慢干水3~4小時5打磨320#砂紙手磨切勿磨穿也可省略6底漆AE特清底:固化劑:稀釋劑=1:0.5:0.8噴涂均勻施工5~8小時7打磨320#砂紙手磨、機磨徹底打磨平整
8底漆AE特清底:固化劑:稀釋劑=1:0.5:0.8噴涂均勻施工5~8小時9打磨320#砂紙磨后,再600#細磨手磨、機磨徹底打磨平整
10修色修色金油:固化劑劑=1:0.5:適量噴涂均勻施工
11面漆啞光清漆:固化劑:稀釋劑=1:0.5:0.8刷涂、噴涂均勻施工8~10小時12打磨400#~600#砂紙手磨輕磨顆粒,
13面漆啞光清漆:固化劑:稀釋劑=1:0.5:0.8刷涂、噴涂均勻施工養(yǎng)護24小時第八十八頁,共104頁。(二)、實色漆涂裝工藝序號工序材料及配比(重量比)施工方法備注可打磨時間(25oC)1白坯打磨320#砂紙手磨、機磨去污跡,打磨平整
2刮底灰白乳膠加雙飛粉或豬血灰等刮涂批刮平整3~4小時3打磨320#砂紙手磨、機磨徹底打磨平整
4封閉底漆AB特清底漆:固化劑:稀釋劑=1:0.5:0.8刷涂、噴涂對底灰進行封閉、加強4~6小時5打磨320#砂紙手磨、機磨輕磨、清除毛刺
6PE白底漆PE白底漆:
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