2025年鏜工職業(yè)技能鑒定試卷（高級(jí)技師）備考資料考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、金屬切削原理及刀具選用要求：請(qǐng)根據(jù)金屬切削原理，判斷下列各選項(xiàng)的正確性。1.金屬切削過程中，切削層是工件上被刀具切去的那部分金屬。2.在切削過程中，切削速度是指刀具前刀面與工件接觸點(diǎn)相對(duì)于工件的移動(dòng)速度。3.切削力的大小主要取決于切削深度、切削速度和刀具的材料。4.切削溫度是指切削過程中工件表面溫度高于室溫的溫度。5.切削加工時(shí)，切削液的種類和性能對(duì)切削效果沒有影響。6.車削外圓時(shí)，前角的作用是使工件易于切入，提高切削速度。7.鏜削內(nèi)孔時(shí)，后角的作用是減小工件表面粗糙度。8.立式銑削時(shí)，銑刀的主偏角越大，切削刃的強(qiáng)度越差。9.刀具的耐用度是指刀具從開始切削到磨鈍為止所經(jīng)歷的時(shí)間。10.在金屬切削加工中，刀具磨損的主要形式有磨損、破損和熱磨損。二、切削加工工藝與設(shè)備要求：請(qǐng)根據(jù)切削加工工藝和設(shè)備的相關(guān)知識(shí)，判斷下列各選項(xiàng)的正確性。1.鉆削加工主要用于加工工件上的孔，包括通孔、盲孔和臺(tái)階孔。2.車削加工是利用刀具在工件上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件表面進(jìn)行切削的加工方法。3.銑削加工適用于加工平面、槽、臺(tái)階、斜面等。4.磨削加工是利用磨料對(duì)工件表面進(jìn)行切削，以去除工件表面的毛刺、劃痕和氧化層。5.鉆削加工時(shí)，鉆頭的切削刃長(zhǎng)度應(yīng)略短于被加工孔的長(zhǎng)度。6.車削加工中，工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡是圓周運(yùn)動(dòng)。7.銑削加工中，銑刀的主軸轉(zhuǎn)速越高，切削效率越高。8.磨削加工時(shí)，砂輪的線速度越高，磨削效率越高。9.在車削加工中，工件裝夾方式對(duì)加工質(zhì)量有直接影響。10.鉆削加工時(shí)，工件應(yīng)盡量垂直于鉆頭軸線安裝。四、金屬切削液的應(yīng)用及管理要求：請(qǐng)根據(jù)金屬切削液的應(yīng)用及管理知識(shí)，回答下列問題。1.列舉三種常用的金屬切削液類型及其主要成分。2.解釋金屬切削液在切削加工中的作用。3.描述如何選擇合適的金屬切削液。4.金屬切削液的循環(huán)使用過程中，應(yīng)注意哪些管理措施？5.簡(jiǎn)述金屬切削液對(duì)環(huán)境和人體健康的影響。6.如何處理使用過的金屬切削液？五、刀具磨損與破損要求：請(qǐng)根據(jù)刀具磨損與破損的相關(guān)知識(shí)，回答下列問題。1.列舉刀具磨損的四種主要形式。2.描述刀具破損的常見原因。3.解釋刀具磨損與破損對(duì)切削加工的影響。4.如何通過觀察刀具磨損和破損來判斷刀具的使用狀態(tài)？5.刀具磨損和破損后，應(yīng)采取哪些措施？6.如何延長(zhǎng)刀具的使用壽命？六、機(jī)床精度與調(diào)整要求：請(qǐng)根據(jù)機(jī)床精度與調(diào)整的相關(guān)知識(shí)，回答下列問題。1.解釋機(jī)床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響。2.列舉影響機(jī)床精度的因素。3.描述機(jī)床精度的檢驗(yàn)方法。4.機(jī)床調(diào)整的基本原則是什么？5.如何進(jìn)行機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)？6.在機(jī)床調(diào)整過程中，應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？本次試卷答案如下：一、金屬切削原理及刀具選用1.正確。金屬切削層是指工件上被刀具切去的那部分金屬。2.正確。切削速度是指刀具前刀面與工件接觸點(diǎn)相對(duì)于工件的移動(dòng)速度。3.正確。切削力的大小主要取決于切削深度、切削速度和刀具的材料。4.正確。切削溫度是指切削過程中工件表面溫度高于室溫的溫度。5.錯(cuò)誤。切削液的種類和性能對(duì)切削效果有重要影響，如冷卻、潤(rùn)滑和清洗作用。6.正確。前角的作用是使工件易于切入，提高切削速度。7.錯(cuò)誤。后角的作用是減小工件表面粗糙度，但不是鏜削內(nèi)孔時(shí)的主要作用。8.正確。主偏角越大，切削刃的強(qiáng)度越差，適用于粗加工。9.正確。刀具的耐用度是指刀具從開始切削到磨鈍為止所經(jīng)歷的時(shí)間。10.正確。刀具磨損的主要形式包括磨損、破損和熱磨損。二、切削加工工藝與設(shè)備1.正確。鉆削加工主要用于加工工件上的孔，包括通孔、盲孔和臺(tái)階孔。2.正確。車削加工是利用刀具在工件上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件表面進(jìn)行切削的加工方法。3.正確。銑削加工適用于加工平面、槽、臺(tái)階、斜面等。4.正確。磨削加工是利用磨料對(duì)工件表面進(jìn)行切削，以去除工件表面的毛刺、劃痕和氧化層。5.錯(cuò)誤。鉆頭的切削刃長(zhǎng)度應(yīng)略長(zhǎng)于被加工孔的長(zhǎng)度，以避免刀具過早磨損。6.正確。工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡是圓周運(yùn)動(dòng)。7.正確。銑刀的主軸轉(zhuǎn)速越高，切削效率越高。8.正確。砂輪的線速度越高，磨削效率越高。9.正確。工件裝夾方式對(duì)加工質(zhì)量有直接影響，如定位精度和加工穩(wěn)定性。10.正確。鉆削加工時(shí)，工件應(yīng)盡量垂直于鉆頭軸線安裝。四、金屬切削液的應(yīng)用及管理1.水基切削液：水、乳化油、添加劑等。礦物油切削液：礦物油、添加劑等。膠體切削液：膠體溶液、添加劑等。2.金屬切削液在切削加工中的作用包括冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹和防腐。3.選擇合適的金屬切削液需考慮切削液的類型、性能、工件材料、加工工藝和操作條件。4.金屬切削液的循環(huán)使用過程中，應(yīng)注意過濾、添加新液、檢測(cè)和處理廢液。5.金屬切削液對(duì)環(huán)境的影響包括污染水資源、破壞土壤生態(tài)等；對(duì)人體健康的影響包括刺激皮膚、呼吸道等。6.處理使用過的金屬切削液應(yīng)進(jìn)行沉淀、過濾、中和、回收或無害化處理。五、刀具磨損與破損1.刀具磨損的四種主要形式：磨損、破損、熱磨損和化學(xué)磨損。2.刀具破損的常見原因包括材料硬度不足、切削條件不當(dāng)、冷卻潤(rùn)滑不良等。3.刀具磨損和破損對(duì)切削加工的影響包括加工質(zhì)量下降、生產(chǎn)效率降低、刀具壽命縮短等。4.通過觀察刀具磨損和破損來判斷刀具的使用狀態(tài)，如刃口變鈍、表面磨損、裂紋等。5.刀具磨損和破損后，應(yīng)采取更換刀具、修磨刀具或報(bào)廢處理。6.延長(zhǎng)刀具使用壽命的措施包括合理選擇刀具材料、優(yōu)化切削參數(shù)、保持切削液性能等。六、機(jī)床精度與調(diào)整1.機(jī)床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響包括尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度等。2.影響機(jī)床精度的因素包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝精度、使用環(huán)境等。3.機(jī)床精度