2025年鉗工高級(jí)工鑒定考試：金屬切削原理與刀具選擇試題考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、金屬切削原理的理解與應(yīng)用要求：請(qǐng)根據(jù)金屬切削原理，分析以下問(wèn)題，并闡述在實(shí)際操作中如何應(yīng)用這些原理。1.請(qǐng)簡(jiǎn)述金屬切削過(guò)程中的三個(gè)階段，并說(shuō)明每個(gè)階段的特點(diǎn)。2.金屬切削過(guò)程中，刀具的幾何角度對(duì)切削性能有何影響？請(qǐng)列舉三種主要的幾何角度及其作用。3.金屬切削過(guò)程中，切削力、切削熱和切削溫度三者之間的關(guān)系如何？如何通過(guò)調(diào)整切削參數(shù)來(lái)降低切削溫度？4.請(qǐng)簡(jiǎn)述切削液在金屬切削過(guò)程中的作用，并說(shuō)明如何選擇合適的切削液。5.結(jié)合實(shí)際操作，分析如何根據(jù)工件的材料、形狀和加工要求選擇合適的切削參數(shù)。二、刀具選擇與刃磨要求：請(qǐng)根據(jù)以下工件特點(diǎn)，選擇合適的刀具類(lèi)型，并說(shuō)明刃磨刀具時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。1.工件材料：45號(hào)鋼，工件形狀：外圓面，加工要求：表面粗糙度Ra0.8，加工精度IT9。（1）請(qǐng)選擇合適的刀具類(lèi)型，并說(shuō)明理由。（2）刃磨刀具時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)注意哪些方面？2.工件材料：不銹鋼，工件形狀：內(nèi)孔，加工要求：表面粗糙度Ra1.6，加工精度IT8。（1）請(qǐng)選擇合適的刀具類(lèi)型，并說(shuō)明理由。（2）刃磨刀具時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)注意哪些方面？3.工件材料：鑄鐵，工件形狀：平面，加工要求：表面粗糙度Ra3.2，加工精度IT12。（1）請(qǐng)選擇合適的刀具類(lèi)型，并說(shuō)明理由。（2）刃磨刀具時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)注意哪些方面？4.工件材料：鋁合金，工件形狀：槽形，加工要求：表面粗糙度Ra0.4，加工精度IT6。（1）請(qǐng)選擇合適的刀具類(lèi)型，并說(shuō)明理由。（2）刃磨刀具時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)注意哪些方面？注意：以上試題均需結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)進(jìn)行解答。三、刀具磨損與耐用度的評(píng)估要求：請(qǐng)根據(jù)以下情況，分析刀具磨損的原因，并評(píng)估刀具的耐用度。1.刀具在切削過(guò)程中出現(xiàn)磨損，表現(xiàn)為后刀面磨損和前刀面磨損。請(qǐng)分析導(dǎo)致這兩種磨損的主要原因。2.刀具耐用度是指刀具在正常切削條件下能夠保持切削性能的時(shí)間。請(qǐng)?zhí)岢鋈N提高刀具耐用度的措施。3.在實(shí)際生產(chǎn)中，如何通過(guò)觀察刀具磨損情況來(lái)判斷刀具是否需要更換？四、切削液的選擇與應(yīng)用要求：請(qǐng)根據(jù)以下工件和加工條件，選擇合適的切削液，并說(shuō)明其應(yīng)用方法。1.工件材料：鋁合金，加工方式：車(chē)削，加工要求：表面粗糙度Ra1.2，切削速度200m/min。（1）請(qǐng)選擇合適的切削液類(lèi)型，并說(shuō)明理由。（2）切削液的應(yīng)用方法有哪些？2.工件材料：鑄鐵，加工方式：銑削，加工要求：表面粗糙度Ra3.2，切削速度150m/min。（1）請(qǐng)選擇合適的切削液類(lèi)型，并說(shuō)明理由。（2）切削液的應(yīng)用方法有哪些？3.工件材料：碳鋼，加工方式：鉆孔，加工要求：表面粗糙度Ra0.8，切削速度300m/min。（1）請(qǐng)選擇合適的切削液類(lèi)型，并說(shuō)明理由。（2）切削液的應(yīng)用方法有哪些？五、金屬切削加工中的安全與環(huán)保要求：請(qǐng)根據(jù)以下情況，分析金屬切削加工中的安全與環(huán)保問(wèn)題，并提出相應(yīng)的解決方案。1.在金屬切削加工過(guò)程中，如何預(yù)防刀具斷裂、工件損壞等事故？2.切削液在使用過(guò)程中可能對(duì)環(huán)境造成污染。請(qǐng)?zhí)岢鲆环N減少切削液污染的環(huán)保措施。3.金屬切削加工過(guò)程中，如何降低噪聲和振動(dòng)，提高工作環(huán)境舒適度？4.請(qǐng)列舉三種金屬切削加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，并說(shuō)明如何處理這些廢棄物。本次試卷答案如下：一、金屬切削原理的理解與應(yīng)用1.金屬切削過(guò)程中的三個(gè)階段分別是：切削開(kāi)始階段、切削穩(wěn)定階段和切削結(jié)束階段。切削開(kāi)始階段特點(diǎn)是切削力和切削溫度較高，切削穩(wěn)定階段特點(diǎn)是切削力和切削溫度相對(duì)穩(wěn)定，切削結(jié)束階段特點(diǎn)是切削力下降，切削溫度升高。2.刀具的幾何角度對(duì)切削性能有直接影響。主偏角（r）影響切削力的大小，主偏角越小，切削力越大；后角（α）影響切削刃的鋒利程度和切削溫度，后角越小，切削刃越鋒利，切削溫度越高；前角（γ）影響切削刃的切入和切削力，前角越大，切削力越小。3.切削力、切削熱和切削溫度三者之間存在正相關(guān)關(guān)系。切削力越大，產(chǎn)生的切削熱越多，切削溫度越高。4.切削液在金屬切削過(guò)程中的作用包括冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹。選擇切削液時(shí)，應(yīng)考慮工件材料、加工方式、切削速度和切削溫度等因素。5.根據(jù)工件材料、形狀和加工要求，選擇合適的切削參數(shù)。例如，對(duì)于硬度較高的材料，應(yīng)選擇較低的切削速度和較大的進(jìn)給量；對(duì)于加工精度要求高的工件，應(yīng)選擇較低的切削速度和較小的進(jìn)給量。二、刀具選擇與刃磨1.（1）選擇合適的刀具類(lèi)型：外圓車(chē)刀。（2）刃磨刀具時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：保持刀具幾何角度的準(zhǔn)確性，刃磨過(guò)程中保持刀具的穩(wěn)定性，避免刀具過(guò)熱。2.（1）選擇合適的刀具類(lèi)型：內(nèi)孔車(chē)刀。（2）刃磨刀具時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：保持刀具幾何角度的準(zhǔn)確性，刃磨過(guò)程中保持刀具的穩(wěn)定性，避免刀具過(guò)熱。3.（1）選擇合適的刀具類(lèi)型：平面銑刀。（2）刃磨刀具時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：保持刀具幾何角度的準(zhǔn)確性，刃磨過(guò)程中保持刀具的穩(wěn)定性，避免刀具過(guò)熱。4.（1）選擇合適的刀具類(lèi)型：槽銑刀。（2）刃磨刀具時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：保持刀具幾何角度的準(zhǔn)確性，刃磨過(guò)程中保持刀具的穩(wěn)定性，避免刀具過(guò)熱。三、金屬切削原理的理解與應(yīng)用1.刀具磨損的主要原因包括：切削過(guò)程中的摩擦、切削液的沖刷、高溫下的氧化等。2.提高刀具耐用度的措施包括：選用優(yōu)質(zhì)刀具材料、優(yōu)化刀具幾何角度、合理選擇切削參數(shù)、控制切削液質(zhì)量等。3.通過(guò)觀察刀具磨損情況，如后刀面磨損寬度、前刀面磨損深度等，來(lái)判斷刀具是否需要更換。四、切削液的選擇與應(yīng)用1.（1）選擇合適的切削液類(lèi)型：水溶性切削液。（2）切削液的應(yīng)用方法：均勻噴灑在切削區(qū)域，保持切削液在切削過(guò)程中的穩(wěn)定供應(yīng)。2.（1）選擇合適的切削液類(lèi)型：油溶性切削液。（2）切削液的應(yīng)用方法：均勻噴灑在切削區(qū)域，保持切削液在切削過(guò)程中的穩(wěn)定供應(yīng)。3.（1）選擇合適的切削液類(lèi)型：乳化液。（2）切削液的應(yīng)用方法：均勻噴灑在切削區(qū)域，保持切削液在切削過(guò)程中的穩(wěn)定供應(yīng)。五、金屬切削加工中的安全與環(huán)保1.預(yù)防刀具斷裂、工件損壞等事故的措施包括：選用合適的刀具和工件材料，正確安裝刀具和工件，合理選擇切削參數(shù)等。2.減少切削液污染的環(huán)保措施包括：采用可生物降解的切削液，合理