萍鄉(xiāng)至上栗（洪口界）高速公路三分部

橋梁施工方案

中交第一公路工程局有限企業(yè)萍鄉(xiāng)至上栗

（洪口界）高速公路三分部項目經(jīng)理部

卷二一三年三月

0

萍洪高速公路三分部項目經(jīng)理部

萍洪高速公路三分部橋梁施工

專項方案

編制人：_________________________

復核人：__________________________

審批人：_________________________

中交一公局第三工程有限企業(yè)

萍洪高速公路三分部項目經(jīng)理部

二。一三年三月

目錄

第一章工程闡明........................................4-5

第二章、施工前復檢與總布置及施工準備...................5-9

第三章資源配置計劃..................................…9

第四章施工總進度計劃...........................?????9-10

第五章工程施工方案.................................10-15

第六章冬雨季施工措施...................................15

第七章施工質(zhì)量、工期、安全的保證措施.................15-19

第八章、文明施工及環(huán)境保護............................19-20

萍洪高速三分部橋梁施工方案

第一章工程闡明

1.1工程概況

本段橋梁共十五座，其中k27+075栗水大橋架設T型梁，K25+240龍洞上立交，

K29+900株樹灣立交，K30+900東泉灣立交為現(xiàn)澆梁，其他均為空心板梁。重要

工程量；T型梁98片，板梁522片，擴大基礎4個，樁基礎47根，樁頂系1個，

承臺22個，立柱57個，薄壁墩4個，蓋梁39個，肋板45個，臺帽46個，上

部混凝土方量為8408立方米，下部混凝土方量為18891.1立方米。

1.2水文氣象

萍鄉(xiāng)至上栗k18+700—K33+785高速公路段位于低山丘林區(qū)，樹枝狀水系較為

發(fā)育，屬山間溪流型。路線范圍內(nèi)沒有大的河流，因此，區(qū)內(nèi)一般不會發(fā)生大的

洪流災害。

項目所處區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L氣候區(qū)，氣候溫暖濕潤，雨量豐富，四季分明，日

照充沛。降水一般集中4-6份，多以暴雨的形式集中降水。年平均氣溫17.2C,

一月氣溫平均為4.8C,七月平均氣溫29℃。年極端最低氣溫-10.6C,年極端

最高氣溫為41℃,無霜期長，無霜期年平均279天，年均降水量1600mm。

1.3重要材料

（1）混凝土:

預制構(gòu)件及現(xiàn)澆橋面采用C30混凝土;

生產(chǎn)橋墩臺帽、耳背墻、欄桿、蓋梁采用C25混凝土；

混凝土基礎采用C20混凝土；

橋面鋪裝采用C30防水混凝土。

⑵一般鋼筋：

鋼筋直徑212mm采用HRB335熱軋螺紋鋼筋，其力學指標應符合GB1499-98中

H級鋼筋的規(guī)定；

鋼筋直徑VI2nlm采用R235鋼筋，其力學指標應符合GB13013-91中I級鋼筋的J

規(guī)定；

（3）油毛氈支座采用四氈三油厚2CM。

第二章施工前復檢與總布置及施工準備

2.1構(gòu)造物的復檢及處理

1）構(gòu)造物外觀病害檢杳（寬度，厚度，頂高，豎直度：碎強度及炭化深度）

2）構(gòu)造物鋼筋檢測（鋼筋保護層厚度，位置及直徑，力學性能）

3）樁基檢測（小應變檢測，中心偏位，鋼筋構(gòu)造承載力）

4）鋼筋除銹，防銹處理（a.鋼筋銹蝕區(qū)域清理：對于長期裸露在外銹蝕嚴重

口勺鋼筋，采用電刷除銹及人工除銹相結(jié)合方式進行除銹。b.對外露口勺鋼筋涂刷

鋼筋保護劑。C.鋼筋銹蝕區(qū)域采用防銹劑，用刷子滾刷或低壓手槍噴刷，直至

浸透。

5）鋼筋接長處理（單面焊不不不不大于10d,雙面焊不不不不大于5d,同一根

鋼筋不能有兩個接頭，統(tǒng)一界面焊接點不不不大于所有受力點日勺50%,并滿足

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/F50-2023）有關規(guī)定。

2.2新舊混凝土結(jié)合面處理

1）結(jié)合面上涂刷界面劑

2）新混凝土的水灰比和坍落度，振搗密實，加強養(yǎng)護。

2.3混凝混凝土缺陷修補

混凝土土缺陷項目：麻面、漏筋、蜂窩、孔洞、爛根、酥松脫落、縫隙夾層、缺

棱掉角、松頂、混凝土表面不平整、剪力墻位移領斜、墻梁表面凹凸鼓脹等。

現(xiàn)根據(jù)以上缺陷分別制定如下處理修補方案：

1）麻而：在麻面部分充足澆水濕潤后，用同混凝土標號的砂漿，將麻面抹平壓

光，是顏色一致。修補完后，應用草簾或草袋進行保濕養(yǎng)護。

2）漏筋：對表面漏筋沖洗潔凈后，用1：2啊水源砂漿將漏筋部位抹平壓實，

如漏筋較深，應將微弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷潔凈后，永專用灌漿料填

塞嚴實，并認真養(yǎng)護。

3）蜂窩：對小蜂窩，沖洗潔凈后，用1：2的水泥砂漿壓實抹平，較大蜂窩，

先鑿去松動石子沖洗潔凈，用專用灌漿料填塞嚴實，并認真養(yǎng)護。

4）孔洞：一般孔洞處理措施是將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水

沖洗，支設帶托盒的模板，灑水濕潤后，用比構(gòu)造碎高一強度等級內(nèi)細石混凝土

仔細分層澆筑，強力搞實，并養(yǎng)護。突出構(gòu)造面內(nèi)混凝土，待強度抵達50%后再

鑿去，表面用1：2水泥砂漿抹平。

5）爛根：將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷潔凈后，支模，永專用灌

漿料填塞嚴實，并搗實。

6）酥松脫落：較淺日勺酥松脫落，可將酥松部分鑿去，沖洗潔凈濕潤后，用1：

2水泥砂漿抹平壓實。較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗潔凈后

支模，用比構(gòu)造股高一強度等級日勺細石混凝土澆筑，強力搗實，并加強養(yǎng)護。

7）縫隙、夾層：若不深，可將松散混凝土鑿去，洗刷潔凈后，用1：2水泥砂

漿強力填塞密實。較深時，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗潔凈后

支模，強力灌細石混凝土搗實，或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。

8）缺棱掉角：較小缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷潔凈，清

水沖洗后并充足濕潤，用水泥砂漿抹補齊整。較大缺棱掉角，沖洗剔鑿清理后，

重新支模用高一強度等級的細石混凝土填灌搗實，并養(yǎng)護。

9）松頂：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗潔凈并充足濕潤后，用高一強度等級的

細石混凝土灌注密實，并養(yǎng)護。

10）表面不平整：使用角磨機（金剛磨盤）在混凝土表面打磨。

11）剪力墻位移傾斜：位移傾斜不影響構(gòu)造質(zhì)量的，只需進行少許局部剔鑿和

修補處理，一般用1：2水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行

修補。

12）凹凸、鼓脹：凹凸、鼓脹不影響構(gòu)造質(zhì)量時，可用剔鑿補抹的措施。凡影

響構(gòu)造受力性能時，應會同有關部門研究處理方案后，再進行處理。

13）混凝土表面缺陷的修補注意事項：

①調(diào)配顏色

多數(shù)修補工作H勺失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相似配合比日勺材

料而導致歐I。既使是使用了與原混凝土相似日勺配合比，也很難保證修整部分日勺顏

色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷，修補所用日勺混合料應去供應商品混

凝土廠家購置；為保證修補材料和原混凝土日勺結(jié)合都可以考慮加膠。

②控制吸水

用水泥材料進行修補時，不能在干燥日勺混凝土表面上進行，這是由于干

面會吸取用于修補日勺沙漿中日勺水份，從而將減少新材料與原混凝土表面的）粘結(jié)，

也會減少修補材料日勺質(zhì)量和耐久性。修整時表面首先要浸濕，最佳日勺做法是充足

濕潤表面，在表面尚有點潮濕的時候進行修補效果較佳。

③打磨

對于漏漿導致的掛簾和模板安裝不穩(wěn)導致日勺失準（混凝土表面凸起），可

以直接使用角磨機（金剛磨盤）在混凝土表面打磨。

④破碎邊角的修整

對于因意外碰撞或拆模不小心導致的邊角破碎，在修補時應先把邊角修

整成四邊形，灑水濕灌后使用沙漿進行修補。在修補前應調(diào)試混合料口勺顏色，爭

取修補后的混凝土與原混凝土顏色一致。

⑤蜂窩麻面口勺修飾

把松散的混凝土清除，直到露出堅硬口勺混凝土；把四面修整成四方形，

鑿除的深度大體同樣；把需要修補的部分灑水使其充足濕潤；根據(jù)鑿除的深度

決定使用沙漿或細石混凝土，將沙漿（或細石混凝土）壓入；灑水養(yǎng)護。

2.4場內(nèi)外交通道路

本工程施工交通較為便利，運用既有日勺鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路，可以滿足施工需要，可以保證

施工機械設備、材料、物資等運送進、退場等。場內(nèi)交通道路將根據(jù)現(xiàn)場臨時設

施日勺布置狀況，充足搞好場地平整，然后布置交通道路。

2.5施工用水

生活用水：施工現(xiàn)場生活用水采用打井抽取地下水。

施工生產(chǎn)用水：就近抽取河內(nèi)經(jīng)檢查合格的河水。

2.6通訊、照明和動力

施工現(xiàn)場各重要人員都配置，可以很以便地和外界聯(lián)絡。同步，我們的項目

經(jīng)理部將安裝程控，配置機，以滿足施工需要，保持通訊暢通。

由于沿線臨時生產(chǎn)設施分布日勺點較多，進場我們將和淮陰區(qū)供電局聯(lián)絡，盡量將

電網(wǎng)電接到施工現(xiàn)場，并按照現(xiàn)場用電設備的容量，配置電表，在臨時設施布置

區(qū)內(nèi)架設臨時線路，安裝室外照明防雨燈，在線桿上設配電箱，供接動力電之用，

同步我們自備發(fā)電機各用。

2.7臨時生產(chǎn)設施

在臨設區(qū)內(nèi)設置砂石料場、拌和場、水泥倉庫，沒中心預制場7700平方米，砂

石料場、拌和場、水泥倉庫、木工、鋼筋、金屬加工廠等，試驗室20平方米。

2.8砂石料系統(tǒng)

在臨設區(qū)設砂子料場，石子料場。砂石料場采用15cm碎石作墊層，并設0.5%排

水坡度，坡向設排水溝，保證砂石純凈，減少含泥量和控制含水量，并在中旬砌

墻隔開，分倉堆放。

2.9碎構(gòu)件預制場

考慮到預制場地的設置和交通、材料的進場等綜合原因，本工程中心預制場區(qū)，

設碎地坪，預制梁板堆放場可運用原地面整平即可。

2.10鋼筋加工廠

在臨設區(qū)設置鋼筋加工廠，鋼筋堆放場地面積400nl2,現(xiàn)場負責鋼筋日勺調(diào)直、

拉伸、彎曲、焊接、切斷及綁扎。

2.11安全防火設施

為了滿足安全生產(chǎn)需要，在布置生產(chǎn)生活設施時，同步布置防火設備。油灌、倉

庫等的。置要運離生活區(qū)。同步在工棚區(qū)，按規(guī)定距離放置滅火器，在油罐、倉

庫、機電房等重要部位，布置大的滅火器和消防砂池。

第三章資源配置計劃

3.1材料供應

我企、也中標后即成立材料供應小組，詵擇貨源充足、質(zhì)量好，企業(yè)信譽好、實力

強的供貨單位組織供貨，每批材料進場必須通過材料質(zhì)檢員或工地試驗室及有關

檢測單位的質(zhì)量檢查，不合格口勺材料堅決退場，不得使用。組織調(diào)用的材料將根

據(jù)以施工進度和施工強度編制的材料進場計劃單，及時、保質(zhì)、保量的調(diào)運進場,

保證滿足施工進度需要。

3.2設備配置

吊車2臺，鋼筋彎曲機4臺，鋼筋調(diào)直機2臺，鋼筋切割機2臺，發(fā)電機1臺，

變壓器1臺

第四章施工總進度計劃

針對該工程歐I構(gòu)造特點，結(jié)合我企業(yè)在以往類似工程日勺施工經(jīng)驗和目前的施工

能力，本著精心組織，規(guī)范施工，工程質(zhì)量達優(yōu)良等級原則，保證在協(xié)議規(guī)定

的工期內(nèi)完畢本協(xié)議工程施工。

我企業(yè)若中標后即按照招標文獻規(guī)定，組織機械、人員、材料進場，于2023年

03月10日進場動工。一階段：2023年4月-2023年10月（7個月）

完畢工作內(nèi)容：橋梁下部構(gòu)造100%,梁片預制60%,橋梁單幅通車

二階段：2023年11月-2023年6月（8個月）

完畢工作內(nèi)容：橋梁上部構(gòu)造100%,

第五章工程施工方案

5.1測量放樣

進場后即對業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點進行復測驗算，核算無誤后接引

至工地現(xiàn)場埋設控制樁，控制樁規(guī)定通視良好，不受施工干擾，滿足施測精度，

并講行固定和保護，報請工程師承認，作為施工控制根據(jù)。

5.2平面控制

根據(jù)控制點坐標，建立施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)點，繪制坐標網(wǎng)點，復測無誤后對定位

樁固定保護，并定期進行復測，若發(fā)現(xiàn)定位樁有位移跡象時，應及時復測、校正。

5.3高程控制

在橋兩頭合適位置建立施工用高程控制點，并從提供的水準點引測高程，高程控

制點設在輕易進入和通視的地點，并每周一次進行復測、校驗。

5.4施工放樣

鋼筋碎工程立模前應放出構(gòu)造縱橫向軸線和立模線，以保證立模、扎筋位置口勺精

確性，施工期測放人員與有關工種技術(shù)人員交底，以保證放樣的精確性。

5.5橋梁下部構(gòu)造施工

1）基坑開挖應預留50cM的保護層土方（待人工開挖），嚴禁欠挖現(xiàn)象。

2）漿砌塊石：砌體每EI的I砌筑高度，不應超過1.2m。

5.6墩臺帽施工

墩在立柱位抵達設計強度的80%后來，人工打毛柱頂面碎，即可開始墩臺帽的立

模和扎筋工作，橋臺在灌注樁強度抵達75%后來，人工鏟除灌注樁樁頭碎，至設

計高程且碎無夾渣、浮泥，斷面碎質(zhì)量很好后，進行樁身質(zhì)量控制，檢測合格后

便開始臺帽施工。

1）墩帽施工

①立模：先在搭好的腳手架上立底模，底模支撐運用網(wǎng)絡支架，并加固處理，保

證牢固不變形。底模采用大塊鋼?；虼髩K竹膠板［竹膠板后用10X5cmFI勺木方間

距30cm加固）。

②澆筑：鋼筋和模板完畢經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，合格后根據(jù)監(jiān)理工

程師簽發(fā)的碎準澆證進行碎澆筑。O

2）臺帽施工

臺帽施工底模運用原回填土扎實H勺地基，在上面用低標號碎做5cm厚的底模,5cm

厚口勺底模內(nèi)預埋616對拉螺栓，底模尺寸同同臺帽底板尺寸，頂高程為臺帽的I

底高程。然后在其上扎筋立模，臺帽耳墻、背墻和臺帽同步施工，耳、背墻后用

鋼管加固支撐。

5.7橋梁上部構(gòu)造的施工

1)墩臺帽細石碎墊層H勺施工

校采用C25級細石碎。先復測墩臺帽日勺中心線、高程，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

墩臺帽頂高程、中心線符合規(guī)范規(guī)定后，鑿毛濕潤墩臺帽頂部墊石部位，綁扎鋼

筋網(wǎng)，按規(guī)定澆筑支承墊石，支承墊石一定要保證其表面水平平整，其頂部高程

與設計相差值為±2硒，一定要保證其施工精度及質(zhì)量，施工完后加強養(yǎng)護。

2)C40空心板梁及C50T梁預制

(1)模板制作安裝工藝

鋼筋骨架的制作與成型

鋼筋加工制作前應認真查對圖紙，嚴格按技術(shù)規(guī)范規(guī)定及現(xiàn)場材料的長度，確定

鋼筋接頭位置，接頭可采用焊接或綁扎，每根主筋都要編號。鋼筋焊接不得在模

板內(nèi)施焊，防止焊燔燙傷模板。主筋焊接頭采用閃光對焊或搭接焊。并注意按

規(guī)范錯開接頭。電焊工必須持有上崗證，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，焊接接頭質(zhì)量及所

用焊條均要保證滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。

(2)碎澆筑、振搗與養(yǎng)護

①拌和及運送

根據(jù)同意的配料單將多種原材料送入拌和機內(nèi)拌和，投料次序為：黃砂一一水

泥(外加劑)一一碎石，拌和時間一般不少于1分鐘(指投料結(jié)束到出料開始)。

熟料出機后檢查碎坍落度、和易性與否符合規(guī)定。

碎出機后用機動翻斗車運至澆筑地點。

小型構(gòu)件預制碎采用隨拌隨用

②碎澆筑

碎澆筑時應嚴格按規(guī)范規(guī)定和監(jiān)理工程師規(guī)定進行

③碎振搗

碎澆筑期間，如表面泌水較多，應及時采用措施減少泌水。倉內(nèi)泌水及時排除,

嚴禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。

碎振搗器采用L5KW適入式振搗器和平板振動器，面層碎用平板振動器振平后

輔以人工收平。

④碎養(yǎng)護

碎的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護相結(jié)合的措施。擴大基礎、橋面等表面

可采用萄蓋澆水養(yǎng)護，即用草包等材料對砂表面加以覆蓋并澆水，使碎在一定

期間內(nèi)保持濕潤

⑤雨季施工

雨季施工期間，要勤測粗細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量，注意收聽天氣預

報，盡量避開雨天施工。酢運送過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水應暢

通，以保證性澆筑質(zhì)量。

⑥碎構(gòu)件的預制

預制性構(gòu)件重要指欄桿扶手的預制在碎預制場進行。碎配合比以及碎施工均要

按施工規(guī)范和有關規(guī)定執(zhí)行，成型后尺寸偏差應符合《鋼筋碎工程施工驗收規(guī)

范》的規(guī)定。

在碎預制時，按照不同樣類型構(gòu)件進行分別預制，分別堆放，每個構(gòu)件的預制

模板分別加以編號和字母以識別，并在預制成型的構(gòu)件上標明性澆筑日期。

⑦試塊留置

校澆筑時應派專人負責留置試塊，并做好澆筑記錄，碎試塊制作和留置應符合

有關規(guī)范規(guī)定，并送原則養(yǎng)護室養(yǎng)護，抵達齡期后試壓。

（4）硅澆筑過程中的注意事項

①、混凝土澆注過程中，要配置專人進行現(xiàn)場指揮，嚴格按施工方案中碎澆注

次序進行澆注。

②、配置足夠的檢查人員，隨時監(jiān)視模板及支架的I有害變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處

理。

③、校澆注要持續(xù)進行，不得中途停止間斷。

④、在澆注過程中，要派專門試驗人員隨時檢查，碎口勺坍落度。

5.8C40空心板梁及C50T梁安裝

1一般規(guī)定

①梁板在脫模、移運、堆放、吊裝、轉(zhuǎn)運時，碎強度不應低于設計規(guī)定的吊裝

強度。

②檢查梁板n勺支承構(gòu)造墩臺、蓋梁、支座墊塊與否滿足梁板安裝規(guī)定。

③梁板安裝前必須檢查其外形尺寸和預埋件位置，其容許偏差不得超過設計規(guī)

定。

④梁板安裝、吊運時，必須遵守有關的安全操作技術(shù)規(guī)程。

⑤吊運工具設備口勺使用技術(shù)規(guī)定，必須滿足起重設備所具有的?安全系數(shù)。

2架橋機的選擇

根據(jù)橋梁的長度，寬度和踏徑選用架橋設備

3.梁的運送及安裝

成立梁板運送小組，安排富有經(jīng)驗的起重機師指揮，使用平板拖車運送梁板。

在預制場用龍門吊機吊裝梁板，梁板端部支墊在枕木上，用鋼絲繩固定牢固。

沿施工便道運送，運送過程中注意對梁板邊角的保護。由于本工程項目采用雙

導梁進行安裝。

梁板安裝注意事項：安裝前檢查支座平面位置、頂面高程、表面平整度，梁板

幾何尺寸，并將支座表面、板底支座位置處清理潔凈。

安裝時保持梁板兩端基本水平，兩端基本同步接觸支座。安裝必須仔細、認真,

保證梁板就位精確、豎直度符合規(guī)范規(guī)定，且梁板底與支座接觸緊密；否則必

須吊起重新安裝，嚴禁用撬棍移動梁板。

安裝前，精確控制支座標高、支座中心線位置，各支座受力均勻，無脫空現(xiàn)象，

梁板端整潔，梁板縫均勻，無錯臺現(xiàn)象。安裝嚴格按照操作規(guī)范，防止梁板損

傷，注意安全。

5.9C40防水混凝土橋面鋪裝

為使橋面鋪裝與梁緊密地結(jié)合為整體，預制梁的表面應打毛，沖洗潔凈后，方

可澆筑橋面碎。為防止前層碎初凝，鋼筋網(wǎng)片長度不超過8米，第一塊澆筑完

后，預留50cm長的鋼筋網(wǎng)片，再澆第二塊的底層碎，鋪上鋼筋網(wǎng)片和前層鋼筋

網(wǎng)片綁扎搭接澆筑上層碎，依次類推，后退澆筑橋面系。澆筑橋面鋪裝住時，

注意伸縮縫和預埋件I付幾何位置口勺精確性及碎鋪裝層日勺高程控制，采用平板振

動器振搗，澆筑結(jié)束時人工光模收光。鋪裝層碎達設計強度的75%以上時，對

橋面刻紋防滑■，保證橋面鋪裝碎平整度抵達質(zhì)量規(guī)定。

橋臺臺帽需待臺背回填完畢后施工。

第六章冬雨季施工措施

木工程為了保證按期完畢施工任務，特制定如下雨季施工措施：

1、臨時工程設施以滿足雨季施工生產(chǎn)為原則，全面考慮防水、排水和集水，并

提前多種怕潮、怕濕設備進行防雨保護。

2、在施工中加強對天氣的預測，及時與當?shù)氐臍庀蟛块T獲得聯(lián)絡，建立聯(lián)絡通

道。

3、做好雨季施工的多種物資準備，多種雨具、棚布、防水物資等提前備好。

第七章施工質(zhì)量、工期、安全的保證措施

7.1質(zhì)量保證措施

1）質(zhì)量目的

橋涵工程施工向質(zhì)量目的是：“建精品工程，保證質(zhì)量優(yōu)良”。橋涵工程質(zhì)量的

好壞直接關系到人民生命安全和整個企業(yè)的形象，為此在本工程橋涵施工過程中

確立質(zhì)量優(yōu)良為施工的奮斗目啊，組織精兵強將，精心施工，切實貫徹我企、也“精

心施工，保證質(zhì)量，嚴格管理，爭創(chuàng)一流”口勺質(zhì)量方針。保證做到：

（1）、工程一次驗收合格率100哈優(yōu)良品率必須95%以上。

（2）、滿足業(yè)主在工程協(xié)議中明確規(guī)定的各項規(guī)定。

2）保證措施

我企業(yè)現(xiàn)正全面執(zhí)行GB/T19002-TS02023質(zhì)量管理原則，本工程將嚴格按此質(zhì)量

保證體系運行，保證施工生產(chǎn)的全過程均處在受控狀態(tài)。質(zhì)量管理體系實行三級

管理。第一級為詳細操作班組質(zhì)量員；第二級是施工隊技術(shù)負責人詳細實行，負

責對第一級管理人員的外場監(jiān)督檢查和內(nèi)業(yè)資料的搜集、整頓和匯總，并負責內(nèi)

業(yè)資料日勺歸檔工作；第三級為企業(yè)項目經(jīng)理與總工負責，質(zhì)檢部詳細實行，對第

二級管理人員監(jiān)督檢查。

①開竣工匯報及各類管理文獻；

②工序自檢單。

③技術(shù)交底記錄及質(zhì)量活動記錄

d、及時掌握工程中各工序的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織有關人員處理。

e、每道工序下級管理人員檢查合格后及時對其進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

f、配合試驗員搞好原材料日勺取樣和送檢。

g、每月舉行二次質(zhì)量活動，并做好活動記錄，填好質(zhì)量月報及各類臺帳，并在

每月28日前交工程部。

h、及時整頓好第一級質(zhì)量管理人員上報的內(nèi)業(yè)資料。

i、參與領樁、控制點復核及放樣復核工作，負責工程水準點的復核。負責工程

中的各項檢測工作。

j、第二級管理體系由施工隊及科室負責人負責，質(zhì)量員詳細實行。

(3)、第三級管理體系：

a、負責工程的質(zhì)量驗收工作。

b、每月對已完畢的工序進行一次質(zhì)量檢查，并組織一次質(zhì)量活動。

g、第三級質(zhì)量管理體系由項目部總工程師負責，質(zhì)檢部詳細實行。

(4)、其他規(guī)定

a、材料部門應及時向頊目部、試驗員提供材料質(zhì)保單合格證等。

b、各級質(zhì)量管理人員發(fā)現(xiàn)問題均有權(quán)向施工操作人員提出，規(guī)定整改。規(guī)定拒

絕后，可向上級質(zhì)量管理人員反饋狀況，查明確屬實情，予以獎勵。

C、原材料試驗由試驗員實行，材料管理部門必須及時提供原材料質(zhì)保單。如工

程急需材料，應提早告知到場時間。

d、原材料的試驗必須與工程進度相符，不容許拖工程進度日勺后腿。

e、原材料試驗后日勺試驗匯報及質(zhì)保單，由項目部質(zhì)量員統(tǒng)一搜集、整頓，并及

時做好臺帳和月報表。

（5）自始至終堅持有計劃地開展全面質(zhì)量管理的全員教育和培訓工作，使全體

職工牢固樹立質(zhì)量第一日勺思想意識，把“任何忽視日勺意識和行為都是犯罪”的觀

念牢牢刻在每個職工的腦海中，時刻想著“爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”這個一員目的。

（6）建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度：做到每道工序要首先自檢，不合

格的不交；后序?qū)η靶蛞M行復檢，不合格時不接；原材料進場及半成品、成品

工程由質(zhì)檢人員專檢，不合格不驗收；領導要常常深入現(xiàn)場進行抽檢，存在問題

不放過。做到專群結(jié)合，干群結(jié)合，質(zhì)量第一，防止為主，以數(shù)聽說話，責任到

人，開展質(zhì)量競賽，質(zhì)量與經(jīng)濟分派掛勾。

（7）運用現(xiàn)代化的管理技術(shù)，將所有采集的數(shù)據(jù)所有輸入計算機，運用質(zhì)量管

理軟件來分析處理，掌握質(zhì)量波動趨勢和影響原因口勺排列次序，及時提出處理對

策，對質(zhì)量狀況實行動態(tài)管理。

7.2工期保證措施

計劃安排施工任務，向時間要效益，在優(yōu)質(zhì)高效的狀況下，盡早完畢施工任務。

1）組織“精干、高效、權(quán)威”的項目經(jīng)理部，切實加強對工程項目的領導和組織

管理工作。

2)加大投入，立即行動

(1)、立即行動，迅速進場，保證設備、人員和資金到位，有分工、有秩序地迅

速開展各頂施工準備工作，限期完畢駐地建設和施工便道的施工，調(diào)足夠的施工

機械設備和測量、試驗、檢測設備盡快到場，保證滿足施工進度需要，盡快提供

第一批工作面，使主體工程盡快動工。

(2)、組織有經(jīng)驗人員，深入深入現(xiàn)場調(diào)查，認真編制實行性的)施工組織設計，

力爭優(yōu)化各項施工方案，全面估計多種影響，做好與業(yè)主、監(jiān)理和設計單位材料

供應單位等各方面和溝通，使施工組織設計愈加科學、實際，可操作性和應變性

強，能有效地指導施工。

3)向科學技術(shù)要效益

(1)、引用先進的計算磯管理程度軟件，進行工程動態(tài)管理，繪制網(wǎng)絡管理圖及

時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)微弱環(huán)節(jié)和關鍵路線，集中調(diào)度，靈活安排，做到及時調(diào)整計劃和提

出必要應對措施，保證工期口勺實現(xiàn)。

(2)、建立合理的工序，安排計劃，使各分部工程的施工有機聯(lián)絡起來，一環(huán)緊

緊圍繞一環(huán)，協(xié)調(diào)進展，上道工序盡量為下道工序開創(chuàng)有利的施工條件，盡早提

供工作面和以便條件。

(3)、各項詳細工程力爭推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備，提高生產(chǎn)效率

縮短生產(chǎn)周期。

(4)、采用流水作業(yè)法，使各專業(yè)施工班組最大程度地發(fā)揮作用。

(5)、加強設備維修，保證完好率和運用率，責任到人，保證不耽誤施工。

4)建立一整套