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文檔簡介
紡織印染企業(yè)標準流程管理方案第一章訂單流程紡織印染行業(yè)主要運行的是訂單生產方式,因此,企業(yè)的主流程設計以訂單為主線。訂單流程是整個紡織印染企業(yè)運營的起點,其規(guī)范化和標準化對于企業(yè)的整體運營至關重要。本章將詳細闡述訂單流程中的各個環(huán)節(jié)及其操作規(guī)范。1.原布檢驗流程原布檢驗是訂單流程中的第一個環(huán)節(jié),其主要目的是檢查坯布質量,發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。檢驗內容包括物理指標和外觀疵點兩項。前者包括原布的長度、幅度、重量、經緯紗線密度和密度、強力等,后者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗后,必須將原布分批、分箱,并在布頭上打印,標明品種、加工工藝、批號、箱號、發(fā)布日期和翻布人代號,以便于管理。為了確保連續(xù)成批的加工,必須將原布加以縫接。2.燒毛流程燒毛的目的是燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病??椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰,或擦過赤熱金屬,這時布面上存在的絨毛很快升溫,并發(fā)生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點時,即已離開了火焰或赤熱的金屬表面,從而達到燒去絨毛,又不損傷織物的目的。3.退漿流程紡織廠為了順利織布,往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料既影響織物的吸水性能,還影響染整產品的質量,且會增加染化藥品的消耗,故在煮練前應先去除漿料,這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨化,與纖維粘著力減弱,經水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解,在水中溶解度增大,經水洗退除。由于酸、氧化劑對棉纖維損傷大,一般不單獨使用,常與酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用。4.煮練流程棉纖維生長時,有天然雜質(果膠質、蠟狀物質、含氮物質等)伴生。棉織物經退漿后,大部分漿料及部分天然雜質已被去除,但還有少量的漿料以及天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在,使棉織布的布面較黃,滲透性差。同時,由于有棉籽殼的存在,大大影響了棉布的外觀質量。因此,需要將織物在高溫的濃堿液中經較長時間的煮練,以去除殘留雜質。煮練是利用濃堿液與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼等化學降解反應或乳化作用、皂化作用等,經水洗后使雜質從織物上除。5.漂白流程棉織物煮練后,由于纖維上存在天然色素,其外觀不夠潔白,用于染色或印花,會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的是去除色素,賦予織物潔白、穩(wěn)定的白度,而纖維本身不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氯酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白漂液pH值為10左右,在常溫下進行,操作簡單、成本低,但織物損傷大,白度較低。雙氧水漂白的漂液pH值為10,在高溫下進行漂白,漂白織物白度較高而穩(wěn)定,手感好,還能去除漿料及部分雜質。缺點是對設備要求高,成本較高。適當條件下,與燒毛聯(lián)合,能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白漂液pH值為4~4.5,在高溫下進行,具有白度高,對纖維損傷小的優(yōu)點,但漂白時易產生有毒氣體,污染環(huán)境,腐蝕設備,設備需要特殊的金屬材料制成,故在應用上受到一定限制。漂白和亞氯酸鈉漂白后都需進行脫氯,以防織物在存放過程中因殘留氯而受損。6.絲光流程絲光是使織物在經向或緯向都受到張力的情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的加工過程。棉織物上,盡量使用簡潔的表格形式展示信息,表格中不要出現(xiàn)“信息未提供”。紡織印染企業(yè)標準流程管理方案第一章訂單流程訂單流程概述|流程步驟|具體內容|信息來源||||||原布檢驗|檢查坯布質量,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。檢驗內容包括物理指標和外觀疵點兩項。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗后,將原布分批、分箱,并在布頭上打印,標明品種、加工工藝、批號、箱號、日期和翻布人代號,以便于管理。為了確保連續(xù)成批的加工,必須將原布加以縫接。|[webpage0]||燒毛|燒毛的目的是燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病??椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰,或擦過熾熱金屬,這時布面上存在的絨毛很快升溫,并發(fā)生燃燒,布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點時,即已離開了火焰或熾熱金屬表面,從而達到燒去絨毛,又不損傷織物的目的。|[webpage0]||退漿|紡織廠為了順利織布,往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料既影響織物的吸水性能,又影響染整產品的質量,且會增加染化藥品的消耗,故在煮練前應先去除漿料,這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨化,與纖維粘著力下降,經水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解,在水中溶解度增大,經水洗退除。由于酸、氧化法對棉纖維損傷大,很少單獨使用,常與酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用。|[webpage0]||煮練|檢查坯布質量,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。原布檢驗后,將原布分批、分箱,并在布頭上打印,標明品種、加工工藝、批號、箱號、日期和翻布人代號,以便于管理。為了確保連續(xù)成批的加工,必須將原布加以縫接。原布準備包括原布檢驗、翻布(分批、分箱、打?。┖涂p頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質量,發(fā)現(xiàn)問題能及時加以解決。檢驗內容包括物理指標和外觀疵點兩項。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗后,將原布分批、分箱,并在布頭上打印,標明品種、加工工藝、批號、箱號、日期和翻布人代號,以便于管理。為了確保連續(xù)成批的加工,必須將原布加以縫接。|[webpage0]|紡織印染企業(yè)標準流程管理方案訂單流程1.樣品庫管理流程:樣品庫管理對于銷售科的業(yè)務工作和生產順利開展具有重要作用。樣品庫中存放著各種織物的樣品,包括不同顏色、材質和工藝的樣本,以便于客戶在選材和定制時能夠快速找到合適的樣本,減少溝通成本,提高工作效率。2.訂單報價流程:當業(yè)務員與客戶聯(lián)系或市場科人員與客戶進行接洽時,執(zhí)行報價流程。根據客戶需求,結合樣品庫中的樣本信息,快速報價單,并提交給客戶確認。報價流程的優(yōu)化可以減少溝通成本,提高工作效率。3.訂單簽訂流程:企業(yè)訂單的合同簽訂流程經過業(yè)務員、市場科、總經理等多層審批,最終確立訂單。當業(yè)務員與客戶處接洽訂單后,先與客戶簽訂一份訂單,然后將訂單提交給市場科,經市場科審批,再交由總經理審批,審批通過后正式簽訂訂單。訂單簽訂流程的優(yōu)化可以確保訂單的準確性和嚴肅性,避免后續(xù)生產過程中出現(xiàn)錯誤。5.訂單更改流程:訂單更改流程是為了應對客戶可能的需求變更。當客戶提出需求變更時,迅速響應并調整訂單,確保生產能夠按照新的需求進行。6.提貨流程:提貨流程是指當訂單完成后,客戶提貨的流程。提貨流程的優(yōu)化可以減少提貨時間,提高客戶滿意度。7.商檢流程:商檢流程是為了確保產品質量符合客戶要求。通過商檢,可以確保產品質量達標,提高客戶滿意度。3.退換貨流程在訂單執(zhí)行過程中,難免會遇到產品不符合客戶要求或者出現(xiàn)質量問題的狀況,這就需要一套清晰且高效的退換貨流程。當客戶提出退換貨申請時,企業(yè)內部需快速響應,安排專人與客戶對接,了解具體原因。然后,對退回的產品進行嚴格的質量檢驗,確認問題所在。如果確實是企業(yè)責任導致的問題,應迅速啟動換貨流程,并承擔相應的物流費用,確保客戶盡快收到符合要求的產品。若問題并非出自企業(yè),也應耐心向客戶解釋,并提供合理的解決方案,比如部分退款等。退換貨流程的順暢與否,直接關系到客戶對企業(yè)信任度的維護,是流程管理中不可忽視的一環(huán)。4.物料采購與倉儲流程物料采購是生產活動的基礎,而倉儲則是物料的“中轉站”。企業(yè)需要根據生產計劃,提前進行物料采購,確保原布、染料、助劑等生產所需物料能夠及時供應。采購過程中,要選擇信譽良好、質量穩(wěn)定的供應商,并簽訂明確的采購合同,確保物料的質量和交貨期。物料到廠后,要進行嚴格的入庫檢驗,核對數(shù)量、檢查質量。合格的物料進入倉儲區(qū),按類別、批次進行科學存放,做好標識,便于后續(xù)領用。同時,要建立動態(tài)的庫存管理系統(tǒng),實時監(jiān)控物料庫存水平,避免出現(xiàn)物料積壓或短缺的情況,保證生產線的穩(wěn)定運行。物料采購與倉儲流程的優(yōu)化,可以降低庫存成本,減少物料浪費,提高資金周轉率。5.生產計劃與調度流程6.印染生產流程印染生產是整個紡織印染企業(yè)的核心環(huán)節(jié),也是技術含量相對較高的部分。這個流程大致可以分為前處理、染色、后整理等幾個主要步驟。前處理主要是對原布進行清潔、退漿、煮煉等處理,為后續(xù)染色做準備。染色則是根據訂單要求,使用不同的染料和助劑,通過控制溫度、時間、pH值等條件,讓布料染上想要的顏色。后整理則是對染色后的布料進行柔軟、抗皺、定型等處理,提升布料的手感和性能。在整個印染生產過程中,每一個步驟都需要嚴格按照工藝規(guī)程操作,并實時監(jiān)控工藝參數(shù),確保產品質量的穩(wěn)定。同時,要注重生產過程中的環(huán)境保護,比如染料廢水的處理,做到達標排放。印染生產流程的精細化管理,直接決定了最終產品的質量和企業(yè)的市場競爭力。7.質量控制流程質量控制流程貫穿于整個生產過程,從原布檢驗到成品出廠,每一個環(huán)節(jié)都不能放松。在印染
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