Technicalspecificationforecologicalc2025-05-19發(fā)布2025-05-19發(fā)布環(huán)保生態(tài)型薄層瀝青混凝土(ECA)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 12規(guī)范性引用文件 1 14材料 25應(yīng)用設(shè)計要求 56施工 77質(zhì)量檢驗(yàn)與評定 13附錄A(規(guī)范性附錄)易密實(shí)添加劑PH值、固含量和胺值指標(biāo)試驗(yàn)方法 16附錄B(規(guī)范性附錄)熟化橡膠粉改性瀝青試驗(yàn)室制備方法 附錄C(規(guī)范性附錄)環(huán)保生態(tài)型薄層瀝青混合料室內(nèi)拌和試驗(yàn)要求 21附錄D(規(guī)范性附錄)環(huán)保生態(tài)型薄層瀝青混凝土碳排放計算 23附錄E(資料性附錄)環(huán)保生態(tài)型薄層瀝青混凝土應(yīng)用實(shí)例 28E.1工程概況 28E.2原材料 28E.3級配設(shè)計 28E.4馬歇爾擊實(shí)試驗(yàn) 29E.4.1馬歇爾擊實(shí)試驗(yàn) E.4.2確定最佳油石比 30E.5性能驗(yàn)證 30E.5.1析漏、飛散試驗(yàn) E.5.2浸水馬歇爾試驗(yàn) 31E.5.3凍融劈裂試驗(yàn) 31E.5.5車轍試驗(yàn) 31E.5.6低溫性能試驗(yàn) 32E.5.7滲水試驗(yàn) 32E.5.8抗滑性能試驗(yàn) 32E.5.8.1構(gòu)造深度試驗(yàn) E.5.8.2擺值試驗(yàn) 32E.6施工工藝 32E.6.1機(jī)械配置 32E.6.2黏層灑布 3E.6.3易密實(shí)添加劑添加至瀝青儲存罐 3E.6.4拌和、燜料、攤鋪、碾壓 3E.6.5現(xiàn)場檢測試驗(yàn)結(jié)果 34E.6.5.1壓實(shí)度試驗(yàn) 34E.6.5.2滲水試驗(yàn) E.6.5.3抗滑試驗(yàn) 36T/CECRPA018—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國生態(tài)文明研究與促進(jìn)會提出并歸口。本文件起草單位：金華市公路港航與運(yùn)輸管理中心、東南大學(xué)、江蘇東南工程咨詢有限公司、江蘇瑞沃建設(shè)集團(tuán)有限公司、江蘇路邦土木科技有限公司、江蘇道智公路科學(xué)研究院有限公司、浙江數(shù)智交院科技股份有限公司。本文件主要起草人：鄒曉勇、顧興宇、李大鵬、吳聞秀、于斌、尤鋆、陳永鋒、周洲、李志剛、陳俊、付理想、蔣繼望。1本文件規(guī)定了環(huán)保生態(tài)型薄層瀝青混凝土(ECA)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的術(shù)語和定義、材料、應(yīng)用設(shè)計要求、施工及質(zhì)量檢驗(yàn)與評定等技術(shù)要求。本文件適用于新建及養(yǎng)護(hù)工程中環(huán)保生態(tài)型薄層瀝青混凝土(ECA)的設(shè)計、施工及驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T533硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測定方法BGB/T1232.1未硫化橡膠用圓盤振蕩硫化儀測定硫化特性第1部分：門尼黏度的測定GB/T3362碳纖維復(fù)絲拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T3516橡膠溶劑抽出物的測定方法AGB/T4498.1橡膠灰分的測定第1部分：馬弗爐法GB/T10685羊毛纖維直徑試驗(yàn)方法投影顯微鏡法GB/T14335化學(xué)纖維短纖維線密GB/T14837.1橡膠和橡制品熱重FZ/T01057.6紡織纖維鑒別試JTGD50-2017公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范JT/T797路用廢胎橡膠粉JT/T798路用廢胎膠粉橡膠瀝青3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。指通過優(yōu)化集料級配設(shè)計，并選擇性摻入易密實(shí)添加劑、增強(qiáng)纖維及再生橡膠粉等功能性外摻劑，以降低瀝青和集料消耗、減少施工能耗及碳排放為目標(biāo)的綠色筑路材料。易密實(shí)添加劑easycompactedadditive一種基于乳化技術(shù)、可降低瀝青黏度，從而改善瀝青混合料在較低溫度下壓實(shí)性能的化學(xué)添加劑。T/CECRPA018—20252由路用廢胎膠粉、橡膠反應(yīng)劑等，在100℃下經(jīng)過特殊加工工藝制成的非脫硫形態(tài)的復(fù)合改性橡膠4.1.1各種材料運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)按JTGF40規(guī)定取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)檢測合格后方可使用，不應(yīng)以供4.1.2集料粒徑規(guī)格以方孔篩為準(zhǔn)，不同料源、品種、規(guī)格的集料應(yīng)分區(qū)隔離堆放，不應(yīng)混雜。各種4.1.3纖維、改性橡膠粉、易密實(shí)添加劑應(yīng)存放在室內(nèi)或棚蓋的地方，纖維在運(yùn)輸及使用過程中4.2.1瀝青應(yīng)采用改性瀝青，我國大部分地區(qū)公路宜選用I-D級，西北和東北地區(qū)可選用I-C級，高寒地區(qū)可選用I-B級，具體技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。試驗(yàn)項目SBS改性瀝青標(biāo)號一針入度(25℃,100g,5s)針入度指數(shù)PI,不小于一℃Pa.s3動力黏度60℃,不小于Pa.s閃點(diǎn)，不小于℃溶解度(三氯乙烯),不小于%%貯存穩(wěn)定性離析，48h軟化點(diǎn)差，不大于℃薄膜加熱殘留物%%4.2.2黏層采用改性乳化瀝青，應(yīng)符合表2的規(guī)定。試驗(yàn)項目一一陽離子(+)篩上剩余量(1.18mm),不大于%3黏度恩格拉黏度計E??一道路標(biāo)準(zhǔn)黏度計C?5,3S%針入度(100g,25℃,5s)軟化點(diǎn)，不小于℃動力黏度(60℃),不小于Pa.s彈性恢復(fù)(25℃,1h),不小于%%常溫儲存5d,不大于%51d,不大于%1與礦料的黏附性，裹復(fù)面積，不小于一4.2.3改性瀝青、改性乳化瀝青宜在固定工廠集中制作，現(xiàn)場儲存罐中應(yīng)加設(shè)攪拌設(shè)備，儲存應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。4.3粗集料粗集料應(yīng)采用石質(zhì)堅硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近似立方體顆粒的碎石，粒徑大于等于4.75mm。宜采用玄武巖、輝綠巖或輝長巖等符合要求的石料，其技術(shù)表3粗集料技術(shù)要求試驗(yàn)項目%%一吸水率，不大于%%軟石含量，不大于%堅固性，不大于%水洗法<0.075mm顆粒含量，不大于%磨光值PSV,不小于一級54.4細(xì)集料表4細(xì)集料技術(shù)要求試驗(yàn)項目—%%棱角性(流動時間),不小于S亞甲藍(lán)值，不大于5表5礦粉技術(shù)要求T/CECRPA018—20254試驗(yàn)項目%粒度范圍(%)%%%—一塑性指數(shù)，不大于%44.6纖維宜選用聚酯纖維或絲狀玄武巖纖維。聚酯纖維的技術(shù)要求應(yīng)符合表6的規(guī)定，玄武巖纖維的技術(shù)要求應(yīng)表6聚酯纖維技術(shù)要求試驗(yàn)項目斷裂伸長率%一白色℃比重表7絲狀玄武巖纖維技術(shù)要求試驗(yàn)項目彈性模量，不小于斷裂伸長率%一℃比重4.7易密實(shí)添加劑4.7.1易密實(shí)添加劑分為水劑型(稀釋液噴淋法施工)和油劑型(瀝青儲存罐投放施工)兩種。4.7.2易密實(shí)添加劑的技術(shù)要求應(yīng)符合表8的規(guī)定。4.7.3易密實(shí)添加劑應(yīng)選用表面活性劑類材料，使用后不應(yīng)改變?yōu)r青膠結(jié)料的針入度、軟化點(diǎn)和延度指標(biāo)。4.7.4ECA瀝青混合料選用的易密實(shí)添加劑，應(yīng)有效降低擊實(shí)溫度不小于30℃,并滿足ECA瀝青混合料壓實(shí)度指標(biāo)要求(壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的96%以上，且最大理論密度的92%以上)。易密實(shí)添加劑在使用前應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證，確保其能夠有效降低擊實(shí)溫度并滿足混合料的壓實(shí)度要求。表8易密實(shí)添加劑技術(shù)要求試驗(yàn)項目水劑型油劑型附錄A固含量，不小于%附錄A—附錄A5產(chǎn)品類別一一對瀝青三大指標(biāo)的影響一二不降低4.8.1熟化橡膠粉顆粒粒徑宜在30目～40目范圍內(nèi)。4.8.2熟化橡膠粉的技術(shù)要求應(yīng)符合表9的規(guī)定。試驗(yàn)項目-%門尼黏度ML(1+4)100℃,不小于一%8丙酮抽出物，不大于%%%4.8.3熟化橡膠粉應(yīng)根據(jù)附錄B的要求制備熟化橡膠粉改性瀝青膠結(jié)料來確定種類選擇，熟化橡膠粉改性瀝青膠結(jié)料的技術(shù)要求見表10。試驗(yàn)項目180℃布氏旋轉(zhuǎn)黏度Pa.s針入度(25℃,100g,5s)軟化點(diǎn)，不小于℃彈性恢復(fù)，不小于%4.8.4熟化橡膠粉應(yīng)根據(jù)附錄B的要求制備熟化橡膠粉復(fù)合改性瀝青膠結(jié)料來確定摻加比例，熟化橡膠粉復(fù)合改性瀝青膠結(jié)料的技術(shù)要求見表11。試驗(yàn)項目運(yùn)動黏度135℃Pa.s針入度(25℃,100g,5s)軟化點(diǎn)，不小于℃彈性恢復(fù)，不小于%5.1.1ECA分為兩種路面結(jié)構(gòu)類型：E5.1.2ECA可用于瀝青路面或橋隧5.1.3ECA-10用于中等交通和輕交通等級道路時，可不摻加熟化橡膠粉；ECA-10用于重交通等級、T/CECRPA018—202565.1.5ECA-6.7應(yīng)摻加熟化橡膠粉，以確保其路用性能滿足設(shè)計要求。5.1.6ECA材料性質(zhì)要求、設(shè)計參數(shù)及路面結(jié)構(gòu)驗(yàn)算尚應(yīng)符合JTGD50相關(guān)規(guī)定。5.2.1ECA用于磨耗層時，設(shè)計厚度應(yīng)符合以下要求：ECA-10設(shè)計厚度宜20mm~25mm,ECA-6.7設(shè)計厚度宜12mm~15mm。斷及養(yǎng)護(hù)對策分析。路面性能指標(biāo)應(yīng)符合JTG5421第5章中關(guān)于預(yù)防性養(yǎng)護(hù)的要求，并滿足JTG5142第5章中薄層罩面、超薄罩面適用的路況指數(shù)要求。5.2.3ECA磨耗層鋪筑前，應(yīng)依據(jù)JTG5142第6章相關(guān)規(guī)定，對原路面出現(xiàn)的裂縫、坑槽、車轍、5.2.4橋面鋪筑ECA磨耗層時，應(yīng)按照J(rèn)TGD62進(jìn)行橋梁荷載驗(yàn)算，確保加鋪后橋梁的承載能力滿5.2.5橋隧瀝青鋪裝ECA磨耗層鋪筑前，應(yīng)依據(jù)JTG5142第12章相關(guān)規(guī)定，對原鋪裝層病害進(jìn)行處5.3.1ECA用于路面結(jié)構(gòu)層的表面層時，應(yīng)采用ECA-10瀝青混合料，設(shè)計厚度不宜小于25mm。5.3.2ECA用于路面結(jié)構(gòu)層的表面層時，應(yīng)按JTGD50第4章的規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)組合設(shè)計，路面結(jié)構(gòu)設(shè)計的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGD50第3章的相關(guān)規(guī)定，并按JTGD50第6章規(guī)的定進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。5.3.3ECA動態(tài)壓縮模量按JTGD50中5.5.11規(guī)定確定，其水平三20℃條件下動態(tài)壓縮模量可按表12確定。表12ECA-10瀝青混合料20℃條件下動態(tài)壓縮模量(Ea)取值范圍瀝青黏度大、級配好或空隙率小時取高值，的抗水損害能力。ECA瀝青路面技術(shù)指標(biāo)宜符合表13的要求。表13ECA瀝青路面技術(shù)指標(biāo)檢查項目目標(biāo)值IRI,小于高溫穩(wěn)定性，車轍試驗(yàn)動穩(wěn)定度，不小于%%75.4.1ECA適用于壓密性車轍及5.4.2進(jìn)行車轍填補(bǔ)修復(fù)時，根據(jù)老路車轍深度銑刨相應(yīng)厚度，采用合適類型ECA進(jìn)行填補(bǔ)，類型選擇應(yīng)結(jié)合混合料適宜填補(bǔ)厚度以及單層填補(bǔ)為原則。ECA-6.7適宜填補(bǔ)厚度為15mm~30mm,ECA-10適宜填補(bǔ)厚度為25mm~40mm。6.1.1原路面存在破損(裂縫、坑槽、松散、沉陷等)病害時，應(yīng)進(jìn)行病害處理。6.1.2鋪筑前宜采取精銑刨或拉毛工藝對原路面處理以增強(qiáng)層間粘結(jié)。6.1.3ECA公稱最大粒徑與層厚相匹配，各層的壓實(shí)厚度宜不小于集料公稱最大粒徑的2.0倍。6.1.4ECA的配合比設(shè)計應(yīng)按照J(rèn)TGF40中關(guān)于熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計的要求，分目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個階段進(jìn)行，6.1.5在ECA瀝青混合料礦料級配的各階段設(shè)計中，應(yīng)增加6.7mm篩孔的控制，確保級配符要求。6.1.6易密實(shí)添加劑的摻加比例以瀝青質(zhì)量的百分比計算。水劑型易密實(shí)添加劑摻加量不宜低于瀝青質(zhì)量的5%,油劑型易密實(shí)添加劑摻加量不宜低于瀝青質(zhì)量的0.5%。6.1.7當(dāng)ECA施工環(huán)境氣溫不低于35℃時，可不摻加易密實(shí)添加劑，但應(yīng)通過試驗(yàn)段驗(yàn)證壓實(shí)度指6.1.8纖維類添加劑的摻加比例以瀝青混合料總量的百分比計算。纖維類添加劑摻加量不應(yīng)低于瀝青混合料質(zhì)量的0.25%。6.1.9改性橡膠粉的摻加比例以瀝青質(zhì)量的百分比計算。改性橡膠粉的摻加量不應(yīng)低于瀝青質(zhì)量的8%。6.1.10ECA施工宜在較高溫度條件下進(jìn)行，當(dāng)氣溫低于15℃時不宜施工。ECA的施工溫度應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14ECA施工溫度要求160℃~170℃160℃~170℃180℃~200℃190℃~220℃170℃~180℃175℃~185℃6.1.11ECA摻加易密實(shí)劑后，可在7.1.10條規(guī)定的施工溫度基礎(chǔ)上適當(dāng)降低施工溫度。溫度降低的6.2.1目標(biāo)配合比設(shè)計8用ECA-10S,但應(yīng)摻加熟化橡膠粉，且其礦料級配應(yīng)符合表15的要求。級配類型通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)級配上限8級配下限764級配上限8級配下限764級配上限一8級配下限一84a)ECA瀝青混合料室內(nèi)拌和及馬歇爾試件成型應(yīng)按附錄C進(jìn)行。b)按JTGF40進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計，確定最佳瀝青用量(OAC)。ECA馬歇爾試驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合表16的技術(shù)要求。試驗(yàn)項目馬歇爾試件尺寸馬歇爾試件擊實(shí)次數(shù)次%%%%%c)ECA需在配合比設(shè)計的基礎(chǔ)上對各種路用性能進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求的混合料，應(yīng)更換材料或重新進(jìn)行配合比設(shè)計。ECA的路用性能需滿足表17的技術(shù)要求。試驗(yàn)項目%%車轍試驗(yàn)動穩(wěn)定度，不小于滲水系數(shù)(室內(nèi)試驗(yàn)),不大于6.2.4生產(chǎn)配合比驗(yàn)證96.2.4.1拌和樓按生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料合成級配中，至少應(yīng)包括6.2.4.2確定施工級配允許波動范圍。根據(jù)驗(yàn)證后的標(biāo)準(zhǔn)配合比及質(zhì)量管理要求中各篩孔的允許波動6.2.4.3經(jīng)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不應(yīng)隨意變更。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)跟蹤檢測，嚴(yán)格控制進(jìn)調(diào)整配合比，使ECA瀝青混合料的質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進(jìn)行配合比設(shè)計。6.3.1施工前應(yīng)檢查各種材料的來源和質(zhì)量，不符合本規(guī)范要求的材料不應(yīng)進(jìn)場。對瀝青、6.3.3施工前應(yīng)對瀝青儲存罐、瀝青拌和站、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，6.3.4原路面有病害的應(yīng)處治，處治后原路面技術(shù)性能應(yīng)符合表11規(guī)定，其工作面應(yīng)進(jìn)行清掃，確保6.3.5采用水劑型易密實(shí)劑工藝時，應(yīng)對拌鍋增設(shè)噴淋裝置，并對噴淋設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保需要；采用油劑型易密實(shí)劑工藝時，應(yīng)在拌和施工2小時前加入瀝青儲存罐，采用儲存罐攪拌器攪拌2小時或采用兩個瀝青儲存罐將瀝青進(jìn)行1個循環(huán)。6.4.1ECA瀝青混合料施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，試驗(yàn)段長度建議200m～300m,可根據(jù)實(shí)際工程調(diào)整。c)拌合機(jī)的操作方式——上料速度、拌和數(shù)量、拌和時間1)檢驗(yàn)瀝青混合料施工性能，評價是否有利于攤鋪和3)壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合，壓實(shí)順序，碾壓溫度，碾壓速度及遍數(shù)(至少應(yīng)有兩種確保壓實(shí)度符合要求的碾壓方案)。4)通過試鋪檢驗(yàn)攤鋪、壓實(shí)工藝，確定松鋪系數(shù)。ECA-10的松鋪系數(shù)宜為1.18～1.22,f)確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式。g)試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比生產(chǎn)路段路面施工時適當(dāng)增加(宜增加一倍，保證每種碾壓組合的試鋪段壓實(shí)度、滲水系數(shù)等檢查項目不少于10點(diǎn))。試鋪結(jié)束后，經(jīng)檢測各項技術(shù)T/CECRPA018—20256.5.1氣溫低于15℃時或路面潮濕時不應(yīng)噴灑黏層油。6.5.3宜采用智能型瀝青灑布車進(jìn)行灑布，乳化瀝青灑布量應(yīng)為0.4kg/m2~0.6kg/m2。應(yīng)噴灑均勻，6.6.1ECA混合料應(yīng)采用間歇式拌和設(shè)備6.6.2冷料倉數(shù)量應(yīng)滿足配合比需要，不應(yīng)少于3個，其中儲備粗集料的冷料倉應(yīng)不少于2個。6.6.3ECA拌和時間應(yīng)根據(jù)具體情況試拌確定，以纖維均勻分散及瀝青均勻裹覆集料為度，拌和機(jī)單盤拌和時間不低于60s,其中干拌不宜少于10s。6.6.4水劑型易密實(shí)添加劑噴灑時間宜在瀝青噴入攪拌鍋后3s噴灑。纖維添加宜配備同6.6.5ECA拌和加入膠粉時，膠粉的計量和投放宜采用風(fēng)送或皮帶用人工投送的方式。投放設(shè)備計量精度允許正誤差2%,不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。膠粉的投放與粗集料、纖維放料同時進(jìn)行，先干拌20s,再加入瀝青、礦粉濕拌不少于50s,總拌和時間不少于70s。6.6.6拌和樓控制室應(yīng)逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度。6.6.7目測檢查混合料拌和的均勻性，及時分析異常現(xiàn)象，如混合料有無花白或離析等現(xiàn)象。6.6.8拌和結(jié)束后，用拌和樓打印的各檔料數(shù)量進(jìn)行總量驗(yàn)證。6.7.2拌和站向運(yùn)料車放料時，運(yùn)料車應(yīng)前后多次移動，平衡裝料，以減少混合料離析。6.7.4宜采用數(shù)字顯示插入式熱電偶6.7.5ECA拌和加入膠粉時，運(yùn)輸悶料時間應(yīng)控制在1~3小時之間，且運(yùn)輸時間不應(yīng)超過3小時，到現(xiàn)場溫降不應(yīng)大于10℃6.7.6運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余。路面表面層和磨耗層施工時，攤鋪機(jī)前方應(yīng)6.7.7連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10cm～30cm處停住，不應(yīng)撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料6.8.2待乳化瀝青完全破乳、路面干燥后才能進(jìn)行ECA攤鋪施工。宜在灑布黏層油后當(dāng)天進(jìn)行ECA6.8.3ECA-6.7在施工前應(yīng)聯(lián)系攤鋪機(jī)廠家對熨平板架進(jìn)行調(diào)整，以滿足1.5cm的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)厚度。6.8.4攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5h～1h預(yù)熱熨平板溫度至100℃以上。攤鋪過程中應(yīng)保證熨平板的振搗6.8.5攤鋪機(jī)應(yīng)均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不應(yīng)隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2m/min～6m/min的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫6.8.7攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料，使熨6.8.8攤鋪厚度應(yīng)采用非接觸式平衡梁方式進(jìn)行控制。應(yīng)隨時檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便進(jìn)行6.8.10ECA采用一體化施工工藝時，應(yīng)采用專業(yè)同步攤鋪設(shè)備，設(shè)備包含受料斗、螺旋輸送器、乳化瀝青儲罐、乳化瀝青噴灑和計量系統(tǒng)、寬度可調(diào)節(jié)的振動熨平板等部分。改性乳化瀝青在80℃左右6.9.1應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式，經(jīng)初壓、復(fù)壓、終壓的碾壓步驟，以達(dá)到最佳碾壓效果。ECA施工使用的壓路機(jī)及碾壓遍數(shù)宜參照表18的要求，具體碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)段試復(fù)壓2(靜一振一)一一一一一一6.9.2單幅攤鋪宜配置1臺初壓雙鋼輪振動鋼輪壓路機(jī)(11t~18t),1臺復(fù)壓膠輪壓路機(jī)(25t~35t),1臺終壓雙鋼輪壓路機(jī)(10t~15t)。采取雙機(jī)梯隊或者一次性攤鋪寬度超過6m攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時，宜配置2臺初壓雙鋼輪振動鋼輪壓路機(jī)(11t~18t),2臺復(fù)壓膠輪壓路機(jī)(25t~35t),1臺終壓雙6.9.3壓路機(jī)應(yīng)以均勻、連續(xù)不間斷的速度碾壓，壓路機(jī)復(fù)壓一一一一一一一一6.9.4初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長度，以盡快使表面壓實(shí)，減少熱量散失；復(fù)T/CECRPA018—2025壓應(yīng)緊跟在初壓后進(jìn)行，壓路機(jī)碾壓段的總長度不宜超過60m。6.9.5為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪朝向攤鋪機(jī)；碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機(jī)啟動、停止應(yīng)減速慢行，不準(zhǔn)6.9.6在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，壓實(shí)工藝宜在較高的溫度下進(jìn)行。同時不應(yīng)在過低溫度狀6.9.8對松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專人管理和檢查。6.9.9應(yīng)保持碾壓輪清潔，有混合料黏輪應(yīng)立即清除。對鋼輪可涂刷隔離劑或防黏結(jié)劑，但不應(yīng)刷柴油。當(dāng)采用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性劑)的方式時，應(yīng)嚴(yán)格控制噴水量，噴水應(yīng)呈霧狀，不量以不黏輪為度，不應(yīng)流淌，也可少量噴水，并先到高溫區(qū)碾6.10.1ECA路面施工的接縫處理應(yīng)按照J(rèn)TGF40的要求進(jìn)行。6.10.2ECA路面溫度降至50℃以下時方可開放交通。6.11.1ECA施工過程中應(yīng)重視施工溫度、礦料級配及油石比的控制。施工過程中各項質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表20的要求。表20ECA施工過程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)隨時觀察集料粗細(xì)、均勻性、離析、油石比、色澤、冒煙、有無花白料、油團(tuán)等瀝青、集料的加熱溫度符合本規(guī)范規(guī)定傳感器自動檢測、顯示并打印符合本規(guī)范規(guī)定并打印，出廠時逐車按T0981人工檢測符合本規(guī)范規(guī)定隨時符合本規(guī)范規(guī)定插入式溫度計實(shí)測逐盤在線監(jiān)測抽提T0722、T0721纖維添加劑用量與設(shè)計之差逐盤檢測易密實(shí)添加水劑型逐盤在線檢測油劑型馬歇爾試驗(yàn)：每天1次，以4~6個試樣的符合本規(guī)范規(guī)定7.1.1各類原材料的質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。瀝7.1.2應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行路面銑刨或挖除。分層銑刨時路槽側(cè)面應(yīng)銑刨成臺階狀。7.1.3銑刨或挖除后路槽上的裂縫、坑槽、松散等局部病害應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行處理。7.1.4應(yīng)按設(shè)計和JTGF40的規(guī)定進(jìn)行黏層、封層等層間7.1.5應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青混合料拌和溫度。瀝青混合料應(yīng)拌和均勻，無花白，無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊7.1.6應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪和碾壓溫度，加強(qiáng)邊部和接縫處碾壓，按規(guī)定工藝將攤鋪的瀝青混合料碾壓至7.1.7路面應(yīng)完成壓實(shí)并冷卻至表面溫度低于50"C后方可開放交通或在路面上進(jìn)行其他作業(yè)。7.1.8路面橫坡應(yīng)能保證路面橫向排水順暢，且不得出現(xiàn)反坡。單車道施工的7.2.2ECA工程實(shí)測項目規(guī)定的檢查頻率為雙車道公路每一檢查段內(nèi)的檢查頻率(按平方或立方或工作班設(shè)定的檢查頻率除外),多車道公路按其車道數(shù)與雙車道之比，相應(yīng)增加檢查數(shù)量。7.2.3路面表層平整度規(guī)定值是指交工驗(yàn)收時應(yīng)達(dá)到的平整度要求，其檢查測定以自動或半自動的平整度儀為主，全線每車道連續(xù)測定按每100m輸出結(jié)果計算合格率。采用3m直尺測定路面各結(jié)構(gòu)層平7.2.4路面表層滲水系數(shù)宜在路面成型后立即測定，測定方法應(yīng)符合JTG3450的規(guī)7.2.5材料要求和配比控制應(yīng)根據(jù)本規(guī)范相關(guān)要求，通過檢查施工7.2.6局部修補(bǔ)及車轍修補(bǔ)工程瀝青混凝土面層實(shí)測項目見表21。檢查項目權(quán)值二級公路及以下1寬度點(diǎn)22試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度95%;最大理論密度的91%;試驗(yàn)段密度的97%T0924,每1500m2測1處，不足1500mm2時每工點(diǎn)抽33最大間隙率h?,不大于14每處檢查2點(diǎn)251a表內(nèi)壓實(shí)度任選用其中的1個評定標(biāo)準(zhǔn)。T/CECRPA018—20257.2.7表面層、磨耗層工程瀝青混凝土面層實(shí)測項目見表22。檢查項目權(quán)值二級公路及以下1試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度96%;最大理論密度的T0924,每2000m2測1處32度2IRI,不大于最大間隙率，不大于-3T0971,每1500m2測1處24構(gòu)造深度，不小于T0961,每1500m2測1處2磨擦系數(shù)擺值，不小于T0964,每1500m2測1處25厚度3合格值“6寬度1無側(cè)石，不小于設(shè)計寬度718瀝青含量(%)臺班1次29馬歇爾穩(wěn)定度1a表內(nèi)壓實(shí)度可選用其中的1個或2個評定標(biāo)準(zhǔn)，選用兩個標(biāo)準(zhǔn)時，以合格率低的作為評定結(jié)表內(nèi)構(gòu)造深度，帶*者是ECA-6.7設(shè)計要求?！氨砹泻穸葍H規(guī)定負(fù)允許誤差。H為瀝青層總厚度，h為瀝青上面層厚度。H≤60mm時合格值允許偏差為-10mm,H>60mm時合格值允許偏差為-20%H7.2.8橋面鋪裝瀝青混凝土面層實(shí)測項目見表23。檢查項目二級公路及以下1試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度96%;最大理論密度的點(diǎn)323m直尺，每200m測2處×10尺23T0971,每200m測1處24構(gòu)造深度，不小于處，每增加100m增加1處25厚度鋪裝施工前后相對高差：長度36測，每100m計算o、IRI1IRI,不大于最大間隙率，不大于7水準(zhǔn)儀：長度不大于200m時測5個斷面，每增加100m增加11a表內(nèi)壓實(shí)度可選用其中的1個或2個評定標(biāo)準(zhǔn)，選用兩個標(biāo)準(zhǔn)時，以合格率低的作為評定結(jié)“表列厚度僅規(guī)定負(fù)允許誤差。7.3.1表面應(yīng)平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫和明顯離積的0.03%,其他公路不得超過0.05%。不符合要求時每超過0.03%或0.05%減2分。7.3.2接縫處應(yīng)緊密、平順，不應(yīng)存在枯焦或離析現(xiàn)象。不符合要求時，累計每10m長減1分。7.3.3面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)密貼順接，不應(yīng)有積水或滲水現(xiàn)象。不符合要求時，累計每1處減1分~2分。T/CECRPA018—2025(規(guī)范性附錄)1)pH值測試儀1臺，測量精度為0.1pH值，附有玻璃電極和甘汞電極，具有溫度補(bǔ)償裝置；2)恒溫浴1臺，能控制浴溫在25℃±0.5℃;3)燒杯1個，容積100mL;4)量筒1個，容積50mL;5)玻璃棒1個；A.1.1.2取樣2)易密實(shí)添加劑取樣時應(yīng)先充分?jǐn)嚢?，以確保3)用量筒量取約50mL易密實(shí)添加劑劑溶液倒入燒杯中作為試樣；拌，取連續(xù)三次測定不變值為pH值測定值，其值取到小數(shù)第一位；5)由于添加劑的緩釋效應(yīng)，pH計讀數(shù)如果能穩(wěn)定保持不小于0.5min,作為酸值測定值。6)按照c、d步驟再進(jìn)行其余兩個試樣的PH值測定；7)若三個試樣的pH值的差值大于0.3,則應(yīng)重新取三個試樣再次測定，直至pH值的差值不大于8)測量完畢應(yīng)立即用蒸餾水仔細(xì)將電極清洗干凈后放置。1)燒杯1個，容積1000mL;2)電子秤1臺，精確度為0.01g;3)烘箱1臺；4)上述儀器設(shè)備中需經(jīng)國家相關(guān)機(jī)構(gòu)標(biāo)定的從其規(guī)定。A.1.2.3取樣1)常溫下準(zhǔn)確稱取易密實(shí)添加劑M(g),放入潔凈的1000mL燒杯中，記錄易密實(shí)添加劑與燒杯的總質(zhì)量M1(g);2)將盛有添加劑的燒杯在110℃烘箱中放置5h后取出，在干燥器皿中冷卻至少1h后，稱取其總3)計算固含量百分比R;4)同一試樣至少平行試驗(yàn)兩次，兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值不大于0.4%時，取其算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)A.1.2.5數(shù)據(jù)處理R——固含量(%);A.1.3.2化學(xué)試劑和設(shè)備1)異丙醇；3)天平1臺，精確度0.001g;4)燒杯1個，250mL;5)磁力攪拌器1臺；6)50mL滴定管1支，精確度0.1mL;7)蒸餾水；8)精密式PH值測試儀1臺；9)上述儀器設(shè)備中需經(jīng)國家相關(guān)機(jī)構(gòu)標(biāo)定的從其規(guī)定。A.1.3.3取樣1)水劑型每次取樣為28g～30g,油劑型每次取樣為2g～3g。1)取適量添加劑樣品倒入燒杯中，記錄實(shí)際重量，精確度為0.001g;2)繼續(xù)往燒杯里加入90g±3g異丙醇的水溶液(異丙醇質(zhì)量：蒸餾水質(zhì)量=75:25);3)放入磁力攪拌轉(zhuǎn)子，將燒杯放置于磁力攪拌器上，攪拌至充分溶解；4)用pH值為7的和PH值為4的標(biāo)準(zhǔn)溶液，標(biāo)定pH值測試儀；5)往滴定管(50mL,精度0.1mL)里加入0.5mol/L的標(biāo)準(zhǔn)鹽酸溶液，緩慢扭動閥門，消除氣泡后記錄下鹽酸溶液的初始刻度讀數(shù)；6)將pH電極頭放入溶液中，觀測pH測試儀顯示讀數(shù)；7)緩慢地往燒杯里滴定加入0.5mol/L的標(biāo)準(zhǔn)鹽酸溶液，同時觀測pH測試儀顯示讀數(shù)，當(dāng)讀數(shù)接近3.5時，逐滴地加入標(biāo)準(zhǔn)鹽酸溶液，直到使pH值讀數(shù)穩(wěn)定在3.48～3.52之間；8)記錄終點(diǎn)的滴管讀數(shù)。初始刻度讀數(shù)減去結(jié)束時讀數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)鹽酸的用量；9)胺值計算，同一試樣至少平行試驗(yàn)兩次，兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值不大于0.5mg/時，取其算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。A.1.3.5胺值計算公式(錯誤!文檔中沒有指定樣式的文字。.2)Va—滴定消耗的鹽酸體積(mL);N——鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的摩爾濃度(mol/(規(guī)范性附錄)熟化橡膠粉改性瀝青試驗(yàn)室制備方法B.1適用范圍B.2儀器、設(shè)備1)高速剪切儀器1臺，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，最高轉(zhuǎn)速不低于6000r/min;2)恒溫浴1臺，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)溫度，控溫范圍建議為100℃~200℃;3)耐高溫容器若干，可承受200℃以上加熱溫度，容積500mL;4)烘箱1臺，控溫范圍建議為100℃~250℃;5)上述儀器設(shè)備中需經(jīng)國家相關(guān)機(jī)構(gòu)標(biāo)定的從其規(guī)定。B.3瀝青制備步驟1)待70號道路石油瀝青加熱至170℃后，將熟化橡膠粉加入盛有瀝青的容器中，多次少量加入，每次加入之后，手動攪拌至無明顯顆粒再繼續(xù)添加，如此反復(fù)直至所有改性橡膠粉全部加入；2)利用高速剪切儀器使改性橡膠粉充分與瀝青混合反應(yīng)，在剪切的過程中，需要隨時注意溫度的變化，保證溫度在指定要求范圍內(nèi)；3)預(yù)剪切階段，高速剪切儀轉(zhuǎn)速維持3000±50r/min,剪切時間15min,剪切過程溫度控制至180±3℃;4)正式剪切階段，高速剪切儀轉(zhuǎn)速維持6000±50r/min,剪切時間90min,剪切過程溫度控制至5)高速剪切完成之后，將改性瀝青置入180℃的烘箱中發(fā)育1～2h。在發(fā)育的過程中，瀝青表面因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣泡，氣泡消散后發(fā)育完成。B.4試驗(yàn)流程T/CECRPA018—2025參照J(rèn)T/T797物理、化學(xué)指標(biāo)檢驗(yàn)熟化橡膠粉瀝青試驗(yàn)室制備選定熟化橡膠粉熟化橡膠粉復(fù)合改性瀝青試驗(yàn)室制備一SBS改性瀝青技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)確認(rèn)工藝圖B.1復(fù)合改性橡膠粉瀝青試驗(yàn)流程圖(規(guī)范性附錄)1)實(shí)驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī)1臺，能保證拌和溫度并充分拌和均勻，可控制拌和時間，容量不小于10L;2)燒杯1個，50mL;3)電子秤1臺，精確度為0.01g;4)玻璃棒1個；5)烘箱1臺；6)溫度計1個，分度值1℃,量程0℃~300℃;7)手持式紅外測溫儀1個，精確度1℃;C.3.1水劑型易密實(shí)添加劑瀝青混合料1)為增加易密實(shí)添加劑的均勻性，將水劑型易密實(shí)添加劑與水按照1:1比例稀釋，并用玻璃棒2)準(zhǔn)備50mL燒杯，充分潤濕后，按照比例稱量水劑型易密實(shí)添加劑；3)將瀝青加熱至160℃~170℃,集料、礦粉加熱至180℃~185℃,纖維和熟化橡膠粉無需加熱，將瀝青混合料拌和機(jī)提前預(yù)熱至180℃;4)將纖維、熟化橡膠粉和加熱好的集料放入預(yù)熱好的拌和鍋中干拌60s;7)易密實(shí)添加劑與瀝青發(fā)生反應(yīng)，待其反應(yīng)完全后，開始攪拌，攪拌時間約為2min;8)倒入已加熱的礦粉，再次拌和(宜不多于1min);9)將拌好后的混合料放入180℃的烘箱內(nèi)恒溫2小時后可用于成型馬歇爾試件。1)室內(nèi)試驗(yàn)中，將瀝青加熱至160℃~170℃,計算易密實(shí)添加劑的添加量，準(zhǔn)確稱量后，在攪拌狀態(tài)下緩慢將易密實(shí)添加劑倒入瀝青中，隨后攪拌約10min,完成瀝青添加易密實(shí)添加劑制備；2)集料、礦粉加熱至180℃~185℃,纖維和熟化橡膠粉無需加熱，將瀝青混合料拌和機(jī)提前預(yù)熱至180℃;3)將纖維、熟化橡膠粉和加熱好的集料放入預(yù)熱好的拌和鍋中干拌60s;T/CECRPA018—20254)將加熱好的瀝青按所需質(zhì)量倒入拌鍋，開始攪拌，攪拌時間約為2min;5)倒入已加熱的礦粉，再次拌和(宜不多于1min);6)將拌好后的混合料放入180℃的烘箱內(nèi)恒溫2小時后可用于成型馬歇爾試件。(規(guī)范性附錄)D.1基本要求D.1.1道路碳排放計算應(yīng)以單條道路或單個ECA技術(shù)應(yīng)用項目為計算單元。D.1.4碳排放計算中的溫室氣體清單應(yīng)包括二氧化碳(CO?)、甲烷(CH?)和一氧化二氮(N?O)。Fi——第i類材料的碳排放因子(kgCO?e/單位材料數(shù)量);Mi——第i類材料的消耗量。D.2.3按照配合比設(shè)計公式計算道路瀝青、改性瀝青、纖維或熟化橡膠粉用量應(yīng)按mi——第i類材料的消耗量(t);αi——第i類材料占比，瀝青為最佳瀝青用量，纖維或熟化橡膠粉為含量(%)。D.2.4道路材料生產(chǎn)階段的碳排放因子F?宜選用經(jīng)第三方審核的材料碳足跡數(shù)據(jù)。當(dāng)無第三方提供道路材料類別改性瀝青消石灰(熟石灰、氫氧化鈣)砂(f=1.6~3.0)D.3運(yùn)輸過程碳排放計算n——不同的運(yùn)輸過程；Di——材料需要運(yùn)輸?shù)木嚯x(km);Ui——第i個運(yùn)輸過程的單位運(yùn)輸距離需要消耗的能源(kg/km或kWh/km);運(yùn)輸方式類別輕型汽油貨車運(yùn)輸(載重2t)中型汽油貨車運(yùn)輸(載重8t)重型汽油貨車運(yùn)輸(載重10t)重型汽油貨車運(yùn)輸(載重18t)輕型柴油貨車運(yùn)輸(載重20t)中型柴油貨車運(yùn)輸(載重30t)重型柴油貨車運(yùn)輸(載重10t)重型柴油貨車運(yùn)輸(載重18t)重型柴油貨車運(yùn)輸(載重30t)重型柴油貨車運(yùn)輸(載重46t)電力機(jī)車運(yùn)輸內(nèi)燃機(jī)車運(yùn)輸鐵路運(yùn)輸(中國市場平均)液貨船運(yùn)輸(載重2000t)干散貨船運(yùn)輸(載重2500t)集裝箱船運(yùn)輸(載重200TEU)D.3.3道路材料運(yùn)輸過程宜優(yōu)先采用實(shí)際的運(yùn)輸距離。當(dāng)實(shí)際運(yùn)輸距離未知時，可按表D.3中的相關(guān)規(guī)定取值。類別運(yùn)輸距離(km)舊路面材料處理回收D.3.4道路材料運(yùn)輸過程所采用的化石燃料碳排放因子應(yīng)按表D.4選取。燃料類型原油燃料油汽油柴油噴氣煤油一般煤油ING液化石油氣煉廠干氣石腦油潤滑油石油焦石化原料油其他油品天然氣D.3.5道路材料運(yùn)輸過程應(yīng)優(yōu)先采用項目所在地電網(wǎng)發(fā)布的官方電力碳排放因子數(shù)據(jù)；如無相關(guān)數(shù)D.4建造階段碳排放計算EFi——第i種能源的碳排放因子(kgCO?e/kg或kgCO?e/kWh)。Qc,i——分部分項工程中第i個項目的工程量；fci——分部分項工程中第i個項目的能耗系數(shù)(kg/單位工程量或kWh/單位工程量);R;,j—第i個項目第j種施工機(jī)械單位臺班的能源用量(kg/臺班或kWh/臺班),按表28確定，i——分部分項工程中的項目序號；柴油(kg)汽油(kg)重油(kg)電力(kWh)容量(L)斗容量(m3)23生產(chǎn)能力(t/h)攤鋪寬度(m)69振動壓路機(jī)(雙鋼輪)自身質(zhì)量(t)自身質(zhì)量(t)容量(L)裝載質(zhì)量(t)8銑刨寬度(mm)自卸汽車裝載質(zhì)量(t)8D.4.4道路建造階段所采用的化石D.4.5施工臨時設(shè)施消耗的能源應(yīng)根據(jù)施工企業(yè)編制的臨時設(shè)施布置方案和工期計算確式中：Qa——道路銑刨階段造成的溫室氣體排放(kgCO?e);EF——能源碳排放因子(kgCO?e/kg或kgCO?e/kWh)。T/CECRPA018—2025c)通過施工工序能耗估算法計算。D.5.3道路銑刨階段所采用的化石燃料碳排放因子按表D.5選??；電力碳排放因子參照D.3.5節(jié)選取。D.5.4道路銑刨階段施工機(jī)械單位臺班的能源用量按表D.5選取。D.5.5道路銑刨后的垃圾外運(yùn)產(chǎn)生的能源用量應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第D.3節(jié)的規(guī)定計算。(資料性附錄)環(huán)保生態(tài)型薄層瀝青混凝土應(yīng)用實(shí)例E.1工程概況G351臺小線浦江縣段公路等級為雙向六車道一級公路，交通等級為重交通等級，金華市公路港航與運(yùn)輸管理中心對K266+400～K268+930、K269+930-K270E.2原材料表E.1集料、礦粉水洗篩分試驗(yàn)結(jié)果通過下列篩孔(方孔篩，mm)的質(zhì)量百分率(%)1#料(5-10)2#料(3-5)機(jī)制砂(0-3)E.3級配設(shè)計根據(jù)集料篩分試驗(yàn)成果，進(jìn)行配合比設(shè)計，使合成級配曲線盡量接近目標(biāo)級配曲線的中值，確保關(guān)鍵表E.2環(huán)保生態(tài)型薄層瀝青混凝土ECA-10瀝青混合料級配設(shè)計1#料2#料(3-5)機(jī)制砂(0-3)4篩孔(mm)原材料計算結(jié)果(%)中值下限796684圖E.1ECA-10級配曲線圖E.4馬歇爾擊實(shí)試驗(yàn)E.4.1馬歇爾擊實(shí)試驗(yàn)采用馬歇爾試驗(yàn)確定環(huán)保生態(tài)型薄層瀝青混凝土ECA最佳油石比，每組瀝青混合料按照J(rèn)TGE20—2011《公路工程瀝青與瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》的要求，預(yù)估油石比5.5%為中值，以0.3%間隔變化瀝青用量，配置3種不同的油石比成型試件，其中油劑型易密實(shí)添加劑為瀝青用量的0.5%,聚酯纖維為瀝青混合料的0.25%,熟化橡膠粉為瀝青用量的8%。成型好的試件在測試其物理指標(biāo)后，放入60℃的恒溫水浴中保溫30min~40min,測試其穩(wěn)定度和流值，試驗(yàn)結(jié)果見表E.3:表E.3環(huán)保生態(tài)型薄層瀝青混凝土ECA-10馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果油石比(%)一空隙率(%)飽和度(%)T/CECRPA018—2025穩(wěn)定度(kN)流