綜合教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)

1.工程概況

1.1.工程總概況：本工程為星城實(shí)驗(yàn)小學(xué)綜合教學(xué)樓，位于望城縣星城鎮(zhèn)

金甲村。本工程為框架結(jié)構(gòu)共5層，總建筑面積8562.63m2,總高度21.60mo

室內(nèi)外高差為0.45m,設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高49.50m。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)

計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。本工程

由望城縣教育興建，望城縣規(guī)劃建筑勘測(cè)設(shè)計(jì)院勘測(cè)、設(shè)計(jì)，長(zhǎng)沙展望工程建

設(shè)監(jiān)理監(jiān)理，長(zhǎng)沙新康建筑工程施工，望城縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督，望城

縣建筑工程安全監(jiān)察站監(jiān)察。

1.2.建筑設(shè)計(jì)概況：本工程屋面為高聚物改性瀝青防水屋面，外墻做法為:

由外至內(nèi)：面磚(8mm)+水泥砂漿(20mm)+耐堿玻纖網(wǎng)布抗裂砂漿(3mm)+

聚苯顆粒保溫砂漿(50mm)+燒結(jié)多孔磚(240mm)+1:1:6混合砂漿(20mm)。

內(nèi)墻及頂棚為混合砂漿打底，面刷乳膠漆涂料，凡窗頂線、外窗臺(tái)、窗套、雨

棚、欄板壓頂、飄板、屋檐口、空調(diào)器安裝擱板等線腳均做泛水坡度、滴水線

或滴水槽。一層地面教室、教研室、辦公室、實(shí)驗(yàn)室、走廊、樓梯間為水磨石

地面，衛(wèi)生間為陶瓷地磚地面；樓面教室、教研室、辦公室、實(shí)驗(yàn)室、走廊、

樓梯間為水磨石樓面，衛(wèi)生間為陶瓷地磚樓面。門為甲、乙級(jí)防火門，成品防

盜門；窗為鋁合金推拉窗和玻璃幕窗。

1.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：本工程基礎(chǔ)采納夯擴(kuò)樁基礎(chǔ)，共計(jì)445根樁，樁徑350mm,

擴(kuò)大頭直徑550mm。夯擴(kuò)樁以強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)板巖作為持力層，樁端土承載力特點(diǎn)值

1800Kpa；樁周土摩擦力特點(diǎn)值50Kpa；單樁承載力特點(diǎn)值為Ra=400KN,伸入持

力層約1.5m,樁長(zhǎng)約llmo基礎(chǔ)開(kāi)挖后必須通知設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地勘、監(jiān)理等有

關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)樁、驗(yàn)槽，合格后才能進(jìn)行下道工序施工?！?.000標(biāo)高為建筑首

層室內(nèi)地坪標(biāo)高，主體為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。本工程砌體：填充墻采納MU10粘土多

孔磚、M5.0混合砂漿；±0.000以下的砌體采納MU10實(shí)心磚、M10水泥砂漿砌

筑。設(shè)計(jì)佐等級(jí)分別為基礎(chǔ)墊層C10碎，±0.000以下承臺(tái)為C25,地梁C30位,

±0.000以上梁、板、柱均為C30碎，構(gòu)造柱、過(guò)梁、壓頂梁、欄板、樓梯等除

結(jié)構(gòu)施工圖中專門注明外均采納C25佐。鋼筋采納6-HPB235、4)-HRB400,

陛8235鋼筋規(guī)格有06.5、08、010,配8400鋼筋規(guī)格有612.e14、@16、。

18、。20、(i)22.<l)25o

1.5、消防設(shè)計(jì)概況：本工程耐火等級(jí)二級(jí)，采納常高壓消防系統(tǒng)。室體消防用

水量為15L/S,室外消防用水量為25L/S。校區(qū)消防管網(wǎng)提供消防水源，二路供

水，市政給水引入管與本工程室外消防環(huán)狀給水管相連接，屋頂有12m3的消防

水箱，均與本工程消防管網(wǎng)連接。消防給水管道采納熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。

單栓室內(nèi)消火栓采納甲型單栓室內(nèi)消火箱，型號(hào)：SG24A50(65)-P,箱內(nèi)配置

SN65消火栓，25m襯膠水龍帶，QZ19/019水槍，消防按鈕一只。建筑物內(nèi)設(shè)明

裝手提貯壓式磷酸鏤鹽干粉滅火器箱，按中危險(xiǎn)等級(jí)配置。消火栓中心距樓(地)

面為1.1m,栓口方向與設(shè)置消火栓的墻面垂直c明露消火栓管道防腐處理：刷

樟丹二遍，紅色調(diào)和漆二道。

L6、水電安裝設(shè)計(jì)概況：本工程生活給水系統(tǒng)水源為市政自來(lái)水，外網(wǎng)壓力

0.3Mpa,采納直截了當(dāng)供水方式。生活給水管道均使用納米抗菌(PP-R)管，熱

熔連接。室內(nèi)排水立管天口排水橫支管采納UPVC排水管，室外雨水立管及橫干管

采納硬聚氯乙烯雨水管。排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，均采納

450二通或450四通和900斜二通或900斜四通。立管底部與排出管連接處，應(yīng)

采納兩個(gè)450彎頭。在建筑物外墻敷設(shè)的管道，其管卡應(yīng)采納噴塑或套有塑料

膠套的管卡。本工程強(qiáng)電由校內(nèi)變配電室引兩路電源220V/380V至本樓配電柜。

低壓配電系統(tǒng)采納220V/380V放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的方式，關(guān)于單臺(tái)容量較

大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采納放射式供電；關(guān)于照明及一樣負(fù)荷采納樹(shù)干式與放射

式相結(jié)合的供電方式。負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)負(fù)荷。照明、插座均由不同的支路供電;

所有插座回路均設(shè)漏電斷路器愛(ài)護(hù)。樓層配電箱底邊距地L2m嵌墻暗裝，教室

配電箱底邊距地1.5m嵌墻暗裝。除注明外，開(kāi)關(guān)、插座分別距地1.4m、1.4m。

衛(wèi)生間內(nèi)插座選用防潮、防濺型面板，并設(shè)于2區(qū)以外。照明干線選用VV電纜,

均采納穿SC鋼管敷設(shè)。照明導(dǎo)線均采納BV-0.45/0.75KV型塑料絕緣銅芯線，穿

ZR-PVC在屋頂下或墻內(nèi)暗敷和沿墻明敷，導(dǎo)線支線中未標(biāo)注線數(shù)者為2根，未

標(biāo)注截面者燈回路為2X2.5mm2,穿管管徑為020,4根以上025,插座回路為3

X4m2,穿管管徑為025。

防雷及接地：本工程按二類防雷建筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)。接閃器：在屋頂010鍍鋅圓

鋼作避雷帶，屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于10mX10m或12nlX8m。接地裝置，利

用基礎(chǔ)和樁內(nèi)鋼筋體作為接地體，并用40X4鍍鋅扁鋼沿結(jié)構(gòu)底板平敷一周，埋

深于地卜大于1m。引卜線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根016以

上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，間距不大于18%引下線上端與避雷帶焊接，下端

與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻

引下線在室外地面下1m處引出與室外接地線焊接。建筑物四角的外墻引下線在

距室外地面上0.5m處設(shè)測(cè)試卡子。本工程防雷接地、電器設(shè)備的愛(ài)護(hù)接地共用

統(tǒng)一接地裝置，要求接地電阻不得大于1歐姆，實(shí)測(cè)不滿足時(shí)，增設(shè)人工接地

極。本工程采納等電位聯(lián)接，總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)所有愛(ài)

護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采納BV-1

X25mm2PC32,總等電位聯(lián)結(jié)均采納各種型號(hào)的等到電位卡子，不承諾在金屬管

道上焊接。燈具選型及安裝：公共走道部分燈具采納高效節(jié)能燈，教室、辦公

室等照明燈具采納電子高效節(jié)能燈，功率因數(shù)就地補(bǔ)償，要求COS0X.9。無(wú)障

礙廁位底路地0.5m設(shè)求助按鈕，門外處底距地2.5m設(shè)求助警鈴。

第2章、施工組織與部署

2.1.工程治理目標(biāo)

總目標(biāo)：公司將本工程列入創(chuàng)優(yōu)質(zhì)目標(biāo)治理工程，依靠科學(xué)治理、先進(jìn)技術(shù)

和精良設(shè)備，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，圓滿完成業(yè)主交給的施工任務(wù)，充分表達(dá)我司全面

實(shí)力。

(1)質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。

(2)工期目標(biāo)：總工期150天，打算2009年9月6日開(kāi)工，2010年2月3

2.2.

2,項(xiàng)

目部

治理

人員

安

排：

為確

保工

程質(zhì)

量，

加快

施工

進(jìn)

度，

縮短

工

期，

經(jīng)公

姓名崗位分工技術(shù)職稱學(xué)歷

司研

究決

定，

對(duì)該

工程

實(shí)行

項(xiàng)目

法治

理，

實(shí)行

項(xiàng)目

經(jīng)理

負(fù)責(zé)

制，

抽調(diào)

公司

最具

有實(shí)

力的

專業(yè)

隊(duì)伍

進(jìn)駐

施工

現(xiàn)

場(chǎng)，

項(xiàng)目

部人

員職

責(zé)分

工如

下：

序號(hào)

①鐘新強(qiáng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工程師大專

②黃浪項(xiàng)目經(jīng)理工程師大專

③陳新亮項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師大專

④閾曳車項(xiàng)目副經(jīng)理工程師中專

⑤鐘世平質(zhì)檢員工程師中專

⑥劉建邦施工員工程師中專

?許祥林施工員工程師中專

⑧潘江安全員工程師中專

⑨張紅材料員工程師中專

⑩唐志敏資料員工程師中專

?徐軍祥預(yù)結(jié)算造價(jià)師中專

?唐智資料員工程師中專

2.2.3.項(xiàng)目機(jī)構(gòu)部門職責(zé)分解

①工程科：施工預(yù)備、測(cè)量放線，生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場(chǎng)治理。

②施工技術(shù)科：圖紙審核、施工方案編制、測(cè)量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)

核、工程技術(shù)資料治理、檢測(cè)試驗(yàn)、打算、統(tǒng)計(jì)。

③質(zhì)安科：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評(píng)定、驗(yàn)收，安全監(jiān)督與文明施工治理。

④合約科：合同治理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財(cái)務(wù)治理、成本核算、

收支來(lái)往結(jié)算。

儂勿資供應(yīng)科：材料采購(gòu)、治理、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、修理。

⑥綜合辦公室：醫(yī)療、食堂治理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對(duì)外關(guān)系和諧、

接待、生活辦公用品及用具。

2.3.治理體制

本工程由公司總承包，項(xiàng)目部具體實(shí)施。使責(zé)、權(quán)、利直截了當(dāng)與項(xiàng)目經(jīng)

理掛勾，公司與項(xiàng)目部簽訂內(nèi)部抵押承包合同，用經(jīng)濟(jì)和行政手段約束項(xiàng)目部

抓好工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度。

公司對(duì)本工程全面負(fù)責(zé)一，重點(diǎn)抓好質(zhì)量、安全監(jiān)督，每月進(jìn)行一次定期的

工地例會(huì)和質(zhì)量安全大檢查，每旬進(jìn)行一次不定期質(zhì)安檢查。并由公司總工室

負(fù)責(zé)質(zhì)安工作的工程師對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分片監(jiān)督，發(fā)覺(jué)質(zhì)量、安全問(wèn)題及時(shí)督促項(xiàng)

目部整改。

2.4.對(duì)項(xiàng)目部施工科學(xué)化規(guī)范化治理：

項(xiàng)目部設(shè)微機(jī)房一間，運(yùn)用運(yùn)算機(jī)進(jìn)行工程施工治理，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，編

制施工預(yù)決算，限額領(lǐng)料操縱生產(chǎn)成本，同時(shí)進(jìn)行項(xiàng)目部辦公行政治理。

?2.5,現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)備：

(1)施工人員組織：

各專業(yè)生產(chǎn)工人從公司內(nèi)選調(diào)技術(shù)水平高、善打硬仗的施工人員組成工地

各班組，并配備充足的后勤服務(wù)、機(jī)修、設(shè)備愛(ài)護(hù)、特種作業(yè)人員。

(2)施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的組織：

塔吊、碎輸送泵等設(shè)備和腳手架等周轉(zhuǎn)材料均由公司設(shè)備租賃公司供應(yīng)，其它

小型機(jī)具及設(shè)備由項(xiàng)目部自行組織。

(3)工程材料組織：

工程中使用的鋼材、水泥等要緊材料均采納優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，用前先按規(guī)定取樣

送檢，合格后方可使用。所有材料、設(shè)備、半成品均由業(yè)主方、施工方、監(jiān)理

方共同看樣定質(zhì)、定貨，確保材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量。

(4)投入工程要緊施工機(jī)械：

①垂直運(yùn)輸設(shè)備：采納2臺(tái)塔吊和1臺(tái)門式吊作為材料的垂直運(yùn)輸。

②碎機(jī)械：

本工程使用商品碎，在施工過(guò)程中使用插入式振動(dòng)器4臺(tái)，平板振動(dòng)器2

臺(tái)。填充墻砌筑和裝飾時(shí)期在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立2臺(tái)和灰機(jī)，負(fù)責(zé)砂漿攪拌。

③鋼筋加工機(jī)械：

鋼筋加工車間配鋼筋加工機(jī)械1套，包括：對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，切斷機(jī)2臺(tái)，調(diào)

直機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)等，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)BX—300交流電焊機(jī)2臺(tái)，電渣壓力焊機(jī)具2

套,備用發(fā)電機(jī)組(125kw)l臺(tái)。

④木工及其它機(jī)械：

設(shè)木工加工機(jī)械兩套(平刨、鋸臺(tái))，氣割設(shè)備兩套。

2.6.要緊施工時(shí)期的安排：

總原則：先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝飾。為確保質(zhì)量，縮短工期，采

取網(wǎng)絡(luò)打算，平行流水，立體交叉組織施工，加強(qiáng)土建與安裝的配合，整個(gè)工

程施工按五個(gè)時(shí)期安排C

(1)施工預(yù)備時(shí)期

施工預(yù)備工作：①開(kāi)工前技術(shù)員、預(yù)算員、施工員等熟悉圖紙，組織圖紙

會(huì)審和技術(shù)交底，提出加工定貨單，編制預(yù)算，提出材料打算。

②組織施工技術(shù)人員搞好標(biāo)高、軸線的放樣復(fù)核工作。

③組織勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并搭設(shè)有關(guān)臨時(shí)設(shè)施。

時(shí)刻安排10天。

(2)基礎(chǔ)工程施工時(shí)期

施工內(nèi)容：場(chǎng)地清理、施工放線、基槽開(kāi)挖、承臺(tái)及地基梁施工，安裝工程預(yù)

留、預(yù)埋等。工期安排30天。

(3)主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)期：

施工內(nèi)容：現(xiàn)澆鋼筋碎框架柱、樓面梁板、樓梯、填充墻砌筑、屋面結(jié)構(gòu)、腳

手架工程、安裝預(yù)留、預(yù)埋等。工期安排45天c

(4)裝飾、安裝施工時(shí)期：

屋面及裝飾施工內(nèi)容：屋面防水、室內(nèi)外裝飾、樓地面工程、水電等安裝

工程。工期安排60天。

(5)竣工收尾時(shí)期

施工內(nèi)容：水、電設(shè)備調(diào)試、交工前的衛(wèi)生清掃、清洗等。工期安排5天,

總工期150天。

水電安裝工程預(yù)留、預(yù)埋等與各施工時(shí)期交叉作業(yè)，不占總工期。各施工

時(shí)期的劃分只是相對(duì)的，實(shí)施過(guò)程中各時(shí)期互相穿插，相互聯(lián)系，相互制約，成

為一個(gè)統(tǒng)一的施工系統(tǒng)c

2.7、施工段的劃分

主體分5個(gè)施工段組成分層分段流水交叉作業(yè)。圍護(hù)墻砌筑依照進(jìn)度適時(shí)插

入，裝飾時(shí)期組織分層分段立體交叉作業(yè)。

第3章、要緊分部分項(xiàng)工程施T方法及技術(shù)措施

3.L施工測(cè)量

施工過(guò)程中所有測(cè)量由專職測(cè)量員制定詳細(xì)的測(cè)量打算，對(duì)基礎(chǔ)軸線的復(fù)測(cè),

建筑物樓層軸線的測(cè)設(shè)，標(biāo)高引測(cè)，沉降觀測(cè)等各種測(cè)量，并保證測(cè)量準(zhǔn)確。

(1)測(cè)量定位、軸線測(cè)設(shè)

進(jìn)場(chǎng)后，依照總平面布置圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)操縱網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)行及核，并辦

理有關(guān)交接手續(xù)。依照樁位布置圖，將建筑物平面內(nèi)的軸線一一測(cè)設(shè)出來(lái)，施

工放線采納逐層設(shè)點(diǎn)法，立即操縱線測(cè)設(shè)在樓面上，由放線組彈線標(biāo)明，經(jīng)技

術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后，依照樓面平面尺寸進(jìn)行各細(xì)部放樣。

(2)高程操縱

將士0.00水準(zhǔn)操縱點(diǎn)水平位置標(biāo)在各外柱面上，經(jīng)I級(jí)周密水準(zhǔn)儀復(fù)核閉合

差在承諾誤差內(nèi)，在±0.00水平操縱點(diǎn)處建立工程施工水準(zhǔn)標(biāo)高起始線，每施

工完一層，用經(jīng)檢校的鋼尺(30m)沿邊柱逐層上翻，然后以上翻點(diǎn)為準(zhǔn)建立本

操作層的標(biāo)高操縱網(wǎng)，每次均以±0.00為水準(zhǔn)標(biāo)高起始線，防止誤差積存。

(3)沉降觀測(cè)

在±0.00框架外邊柱上翻500nlm位置，按設(shè)計(jì)圖規(guī)定位置設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)。以

后每施工完一層，由我公司測(cè)量人員和建設(shè)方代表負(fù)責(zé)觀測(cè)一次，并記錄歸檔。

按二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范進(jìn)行觀測(cè)，工程竣工后，繪制成建筑物沉降曲線圖存檔。

3.2.基礎(chǔ)工程

3.2.1、夯擴(kuò)樁施工：本工程采納夯擴(kuò)樁基礎(chǔ)，有效樁長(zhǎng)不小于11m,樁

徑350mm,擴(kuò)大頭直徑550mm,單樁承載力特點(diǎn)值為400KN,持力層落至強(qiáng)風(fēng)

化泥質(zhì)板巖。樁身碎強(qiáng)度為C25,承臺(tái)、基礎(chǔ)梁徐強(qiáng)度為C3O。

依照?qǐng)龅氐牡刭|(zhì)條件本工程采納ZHY-35(K)型夯擴(kuò)設(shè)備及其配套的混凝

土澆注設(shè)備。

3.2.1.1.施工工藝：(詳見(jiàn)施工工藝流程圖)

施工工藝流程圖

3.2.1.2.施工注意事項(xiàng)

夯擴(kuò)樁機(jī)在施工前要調(diào)制平坦，使樁機(jī)護(hù)筒對(duì)準(zhǔn)樁位。

保持護(hù)筒垂直，利用樁機(jī)的反壓裝置和錘擊十層使護(hù)筒進(jìn)入十層中，并操縱

好護(hù)筒底部標(biāo)高。

沉管完畢，進(jìn)行填料夯實(shí)。依照土層的性質(zhì)操縱每次填料量，使填入土層中

的填料夯擊密實(shí)，形成樁端擴(kuò)大頭。

填料夯實(shí)后，夯填料頂面標(biāo)高距護(hù)筒底5-10cm時(shí)，提錘落距為6m進(jìn)行空擊,

貫入度不大于10cm。如不滿足貫入度要求，連續(xù)填料。

填夯干硬性碎，每次填夯2-5瞅共填夯().3m3干硬性碎。干硬性碎的標(biāo)準(zhǔn)

是手握成團(tuán)一捻就開(kāi)。并使碎上標(biāo)高距護(hù)筒底標(biāo)高才5cm。

提出錘，放入鋼筋籠，檢查標(biāo)高。

灌注碎，并滿足最小灌注量。

提出錘進(jìn)行振搗，振搗棒要快插慢拔，振搗深度《2m。

定時(shí)檢測(cè)砂石含水量，混凝土塌落度，及時(shí)調(diào)整每盤混凝土摻水量。

3.2.1.3、施工質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)：

樁徑承諾偏差:-20mm

樁的垂直度承諾偏差:W1%

樁位的承諾偏差:中間樁不大于150m,邊樁不大于70mm。

樁頂標(biāo)高的承諾偏差:土50mm。

3.2.1.4.施工中問(wèn)題防范措施

(1)樁身斷裂問(wèn)題防范措施

采取退打施工方案，盡量幸免施工設(shè)備在成型樁上運(yùn)行：施工樁應(yīng)盡可能連續(xù)打

完，使其在臨近樁未達(dá)到初凝狀態(tài)前全部完成；施工沉管過(guò)程中，地層上部的擠

土效應(yīng)最為明顯，因而對(duì)鄰近樁的阻礙也最大，因此在沉管入土?xí)r盡量采納靜加

壓方式，減少對(duì)臨近樁的阻礙。

（2）樁身縮頸問(wèn)題防范措施：

降低提管速度，專門是在接近地表3m范疇內(nèi)速度應(yīng)嚴(yán)格操縱在0.8m/min以內(nèi)：

采納“留振”措施或拔出管后采納振動(dòng)棒在樁體上部振搗措施；施工前在場(chǎng)地周邊

預(yù)先施工一些砂樁、碎石樁泄壓井，如此再施工夯擴(kuò)樁時(shí)，產(chǎn)生的超靜水壓力從

滲透性能較好的砂石樁中順利泄放；地下水位埋深較淺時(shí)，應(yīng)采取適度的井點(diǎn)降

水措施，或者沉管成孔后孔中放入濾布包好的鋼筋籠，以此來(lái)操縱減小沉管產(chǎn)生

的超靜水壓力；合理布置打樁順序，不集中打樁，以利孔隙水壓力的消散。

（3）樁身混凝土離析、夾泥、強(qiáng)度偏低問(wèn)題防范措施：

施工前采取降水措施，打一些降水井或施工一些泄壓井以減輕土體中的超靜水

壓力；沉管前嚴(yán)格檢查樁端的密封情形，保證其嚴(yán)密性，防止沉管過(guò)程中進(jìn)水、

進(jìn)泥，若沉管后發(fā)覺(jué)管內(nèi)少量進(jìn)水，可先倒入一些干水泥進(jìn)行吸干，方可進(jìn)行下

一步工序；做好混凝土材料的選取、驗(yàn)收工作，嚴(yán)禁使用不合格材料，必要時(shí)應(yīng)

進(jìn)行洗料?，嚴(yán)格操縱混凝土的配合比，坍落度易操縱在8.10cm。

（4）樁頂或樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高、擴(kuò)大頭不足問(wèn)題防范措施：

開(kāi)工之前詳細(xì)了解場(chǎng)地的巖土工程條件，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)充勘察，了解硬夾層、持

力層情形；正確明白得沉管夯擴(kuò)灌注樁施工圖紙的要求，制定合理的施工組織設(shè)

計(jì)，運(yùn)算好夯擴(kuò)頭材料月量，夯擴(kuò)過(guò)程中的錘擊數(shù)，樁體材料的充填量；合理選

擇施工機(jī)械、施工方法c夯擴(kuò)頭材料選用干硬性的混凝土質(zhì)量較易保證,

（4）樁頂位移量大、樁中鋼筋籠偏移、樁頂預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度不足防范措施：

施工前應(yīng)將地表、地下障礙物（建筑垃圾等）完全清除；在樁管對(duì)準(zhǔn)樁位開(kāi)始

為沉管之前，應(yīng)進(jìn)行打樁設(shè)備的底盤調(diào)平、導(dǎo)向架的調(diào)直，保證沉管與導(dǎo)向架平

行、與地表面呈垂直狀態(tài)；在最初沉管時(shí)，若發(fā)覺(jué)沉管不垂直應(yīng)及時(shí)調(diào)整，打入

一定深度后發(fā)覺(jué)偏移較大時(shí)，應(yīng)拔出管后回填素土或砂重新沉樁。鋼筋籠應(yīng)按要

求焊接加強(qiáng)筋、焊接導(dǎo)正筋或綁扎導(dǎo)正塊，防止鋼筋籠在振動(dòng)拔管過(guò)程中受外力

作用至使主筋偏移成束狀，或整籠偏移產(chǎn)生樁體露筋現(xiàn)象。鋼筋籠下沉是造成樁

頂鋼筋長(zhǎng)度不足的要緊緣故，措施確實(shí)是在灌注混凝十拔管過(guò)程中，固定好籠的

吊放裝置，防止內(nèi)管或內(nèi)錘擠壓鋼筋籠，在樁體澆樁完畢后，利用焊接細(xì)鋼筋將

籠體固定于地表一段時(shí)刻。

3.2.1.5.工藝流程

定坐標(biāo)一測(cè)定軸線f定樁位一樁機(jī)就位一焊接樁尖一吊樁一樁尖對(duì)正樁位

一調(diào)準(zhǔn)樁的垂直度一打樁一接樁一再打樁一達(dá)到設(shè)計(jì)要求后停機(jī)(在打樁過(guò)程

做好記錄)一打下一根樁。

3.2.2.基槽、基坑挖土施工方法和施工措施

3.2.2.1.要緊機(jī)具：

(1)、挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車等。

(2)、一樣機(jī)具有：鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和

鋼卷尺以及坡度尺等。

3.2.2.2作業(yè)條件：

(1)土方開(kāi)挖前，應(yīng)依照施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障

礙物清除和處理完畢。

(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位操縱線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)

槽的灰線尺寸，必須通過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。

(3)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并

要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。

(4)開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)依照當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取

措施降低地下水位。一樣要降至開(kāi)挖面以下0.5叫然后才能開(kāi)挖。

(5)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所通過(guò)的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先通過(guò)檢

查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等預(yù)備工作。

(6)選擇土方機(jī)械，應(yīng)依照施工區(qū)域的地勢(shì)與作業(yè)條件、土的類別與厚度、

總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案°

(7)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)依照作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、

運(yùn)距和地勢(shì)起伏等情形加以確定。

(8)在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備

人工進(jìn)行。

(9)熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

3.2.2.3、工藝流程：

確定開(kāi)挖的順序和坡度一分段分層平均下挖f修邊和清底

3.2.2.4挖方專項(xiàng)施工方案。

3.2.2.4.1開(kāi)挖基坑(槽)或管溝時(shí)1應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。

3.2.2.4.2土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，

以利泄水。

3.2.2.4.3在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m

時(shí)，依照土質(zhì)變化情形，應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐預(yù)備，以防坍陷。

3.2.2.4.4開(kāi)挖基坑(槽)和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確

地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由

人工挖出。

暫留土層：一樣鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正

鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。

3.2.2.4.5在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手

推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地點(diǎn)，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。

3.2.2.4.6修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小

木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用

小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽

底十方C

3.2.2.4.7槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

3.2.2.4.8開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填

需用的好土；余外的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，幸免二次搬運(yùn)。

3.2.2.5雨期、夏季施工措施：

3.2.2.5.1土方開(kāi)挖一樣不宜在雨期進(jìn)行，否則工作面不宜過(guò)大，應(yīng)

逐段、逐片分期完成。

3.2.2.5.2雨期施工在開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)固。必要

時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖

水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要及時(shí)

處理。

3.2.2.5.3、夏季硅澆筑后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止碎遭曝曬開(kāi)裂。

3.2.5.4.夏季施工按時(shí)發(fā)放解暑藥品，預(yù)備充足的涼茶，防止職工中暑。

3.2.2.6.基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工方法和施工措施

3.2.2.6.1工藝流程：

劃鋼筋位置線一運(yùn)鋼筋到使用部位一綁底板及梁鋼筋一綁墻綱筋

3.2.2.6..2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼

筋根數(shù)，一樣讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋

位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。

3.2.2.6.3綁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋

3.2.2.6.3.1按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。依照底板受力情

形，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一樣情形下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向

鋼筋。

3.2.2.6.3.2鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分

的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎°如采

納一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采納八字扣，但必須保證鋼筋不位移。

3.2.2.6.3.3擺放混凝土愛(ài)護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于愛(ài)護(hù)層厚度，

按每1m左右距離梅花形擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺

放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。

3.2.2.6.3.4底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或依照

梁位置線就地綁扎成型C

3.2.2.6.3.5基礎(chǔ)底板采納雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳

或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋,

鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。

3.2.2.6.3.6鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工

規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采納焊接接頭，除應(yīng)按

焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

3.2.2.6.3.7由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的專門性，上下層鋼筋斷筋

位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.2.2.6.3.8依照彈好的柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,

插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩

筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。

3.2.2.6.4.基礎(chǔ)模板工程

①、作業(yè)條件

模板設(shè)計(jì)：依照工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定

模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸，確定支撐系統(tǒng)的形式，間距和布置。

縱橫圍楝為648鋼管，所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)固，橫平豎直。上口標(biāo)高將

用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。

模板按區(qū)段進(jìn)行編號(hào)，并涂好脫模劑，按施工平面布置圖中指定的位置分

規(guī)格堆放.

依照模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板邊線，定好生口位置和水平操縱標(biāo)高。

鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋已安裝，綁好鋼筋愛(ài)護(hù)層墊塊，并辦完前一

工序的分部或分項(xiàng)工程隱藏驗(yàn)收手續(xù)。

斜支撐的支承點(diǎn)或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。

模板安裝前，依照模板方案、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、

技術(shù)交底。

②、模板拆除

模板拆除先支后拆，后支先拆。然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土

脫離。

拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地點(diǎn)。

拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及

時(shí)集中統(tǒng)一治理。

③、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性；其支承部分

應(yīng)有足夠的支承面積，婦安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)。

差不多項(xiàng)目：模板接縫寬度不得大于1.5mm。

模板表面清理潔凈并采取防止粘結(jié)措施，及時(shí)涂刷脫模劑。

④、要緊安全技術(shù)措施

廢爛木楊不能用作龍骨。

操作和運(yùn)輸過(guò)程也不得拋擲模板。

⑤、產(chǎn)品愛(ài)護(hù)

模板安裝時(shí)，不得隨意開(kāi)孔，穿梁螺栓應(yīng)在PVC管中穿過(guò)。預(yù)留鋼筋可一

端彎成9()。與梁鋼筋扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆

模后再拉出C

拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。

模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。

在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離;泵送混凝土

的布料架腳和輸送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等有效措施。

3.2.2.6.5.基礎(chǔ)碎澆搗

本工程基礎(chǔ)澆搗混凝土采納泵送商品混凝土。

本工程基礎(chǔ)混凝土澆搗采納地泵或汽車泵布料

澆筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)專門注意預(yù)埋螺栓位置的正確，防止造成位移及傾斜。

澆搗應(yīng)分層進(jìn)行，第一層澆至壓蹋腳面，余下部分視基礎(chǔ)梁高平均分層進(jìn)

行，以防混凝土從壓蹋腳面溢出，但上層混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑

中間部分，以保證混凝土密實(shí)。

混凝土澆搗標(biāo)高操縱：在澆搗基礎(chǔ)混凝土?xí)r，事先在基礎(chǔ)梁模板上設(shè)置好標(biāo)高

操縱點(diǎn)標(biāo)記，專門是基礎(chǔ)底板壓蹋腳面混凝土標(biāo)高操縱，并在混凝土澆搗過(guò)程中

指派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁壓蹋腳面混凝土收頭工作。

每臺(tái)泵管配670高頻振動(dòng)棒四根，隨同混凝土澆搗振動(dòng)，振動(dòng)棒必須快插慢拔,

移動(dòng)間距不得大于400nlm。振動(dòng)棒頭必須探入下層混凝土50mm左右，在施工中

備用2根振動(dòng)棒。

混凝土澆筑完后趕忙進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3.3.主體鋼筋碎施工

3.3.1.施工安排：主體鋼筋碎工程每層分垂直和水平兩段進(jìn)行，即框架柱和

現(xiàn)澆梁板部分，施工縫留設(shè)在結(jié)構(gòu)板面和梁底下2?3厘米處。

3.3.2.技術(shù)預(yù)備：在澆搗碎前，我項(xiàng)目部將派技術(shù)人員去碎公司進(jìn)行技

術(shù)交底，嚴(yán)格保證碎公司在攪拌時(shí)采納合理的砂石級(jí)配，嚴(yán)格操縱骨料含泥

量，確保配合比的真實(shí)性，保證強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

3.3.3.鋼筋安裝：

①梁筋采納閃光對(duì)焊，d<20的綁扎搭接或搭接焊，其安裝位置為卜部鋼筋

搭接在支座位置，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范疇內(nèi)連接。

②主次梁交接處若無(wú)專門情形，次梁上下縱筋均應(yīng)分別放在主梁縱向筋的

上方。

③d220以上柱筋采納電渣壓力焊，梁柱箍筋做135°彎鉤，以滿足抗震要

求。

④配有雙層筋的樓板均應(yīng)加支撐鋼筋保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確。

⑤同一截面有接頭的鋼筋不得超過(guò)總鋼筋數(shù)的25%O

⑥梁板鋼筋墊塊采納碎墊塊，厚度與愛(ài)護(hù)層一致，綁在縱筋上，墊在骨架

底。

⑦澆筑碎前應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置、愛(ài)護(hù)層墊塊，發(fā)覺(jué)問(wèn)題趕忙修

正，并做好隱臧記錄，施工時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰擊鋼筋，操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如

有脫扣和踏彎者及時(shí)調(diào)制、補(bǔ)扣好。

3.3.4.模板安裝：

本工程模板包括現(xiàn)澆框架柱模板、現(xiàn)澆梁板模板、樓梯模板等。針對(duì)工程特

點(diǎn)，采納定型組合竹膠合模板和木材制成的定型清水模板，采納鋼架管作垂

直支撐。

1）框架柱模板

本工程方柱采納竹膠合板和木柏制成定型組合模板，每根方柱由

四片組成，每層柱子澆筑至梁底標(biāo)高。支模時(shí)柱箍間距：在距樓面標(biāo)高2M

以下部分為500mm,2M以上部位為700mm。

2）樓面梁板模板：

本工程梁板模板采納12mm厚竹膠板作面層，木防作背楞，滿堂紅架作支撐

的模板系統(tǒng)。在樓板模板安裝前，先依照樓面找平層的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀在支

撐系統(tǒng)上做好水準(zhǔn)點(diǎn)，以便于模板安裝在相同的水平面上，確保樓面碎的平坦

度。腳手架支撐系統(tǒng)按整體剛度運(yùn)算，嚴(yán)格按運(yùn)算間距進(jìn)行搭設(shè)立桿和斜撐。

為有充足模板周轉(zhuǎn)使用，柱模板按兩層配備，平板模板按三層樓需用量配備，周

轉(zhuǎn)使用，以確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。

3）現(xiàn)澆

模板安

裝操縱

在以下項(xiàng)目承諾偏差（mil）

承諾偏

差內(nèi)：

序號(hào)

1軸線位置±5

2底模上表面標(biāo)高±5

+4

3截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁

-5

全高W5m6

4層局垂直

全高＞5m8

5相臨兩板表面圖低差2

6表面平坦（2m長(zhǎng)度上）5

4）模板施工要點(diǎn):

①所有模板均按清水模板制作，模板接頭處均用膠紙粘牢，以防漏漿，就

位前刷一道脫模劑，模板每周轉(zhuǎn)一次進(jìn)行一次清理，確保稅表面光潔、平坦。

模板支撐均經(jīng)整體剛度運(yùn)算，按運(yùn)算間距搭設(shè)，碎澆筑時(shí)，安排木工進(jìn)行隨時(shí)

護(hù)模，發(fā)覺(jué)支撐有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)加固處理，以防走模。

③②對(duì)跨度大于4m或懸挑長(zhǎng)度大于2m的梁按施工規(guī)范要求進(jìn)行

1/1000?3/1000起拱；對(duì)跨度大于4nl平板，支模時(shí)按1/400起拱。

模板拆除：非構(gòu)件、跨度按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率（勃

承重模板，在

性強(qiáng)度保證

其表面不因

拆模而拉壞

棱角時(shí)，方可

拆除；對(duì)承重

結(jié)構(gòu)模板，在

澆搗碎時(shí)留

設(shè)拆模試塊，

待試塊達(dá)到

如下規(guī)定強(qiáng)

度后，方可拆

除。拆模時(shí)所

需役強(qiáng)度見(jiàn)

下圖：

構(gòu)件類型

<2M75%

板>2M100%

W8M75%

梁

>8M100%

<2M75%

懸臂梁

>2M100%

檐口板100%

3.3.5.校施工

①位配制：在澆搗段時(shí)我項(xiàng)目部將派人在役公司監(jiān)督，隨時(shí)操縱商品位的

配合比。

②碎運(yùn)輸：碎采納塔吊吊運(yùn)，樓面梁板采納碎輸送泵泵送。

③框架柱澆筑順序?yàn)槊渴┕ざ蝺?nèi)同一排柱從兩端向中間部分推進(jìn)，以免因

澆筑碎后由于模板吸水膨脹，產(chǎn)生橫向水平推力，使柱發(fā)生彎曲變形，柱的澆

筑宜在梁板支撐架安裝后進(jìn)行，可利用梁板支撐架穩(wěn)固柱模和作澆筑柱時(shí)的操

作平臺(tái)。

④樓板碎澆筑時(shí)從一邊開(kāi)始向另一邊澆搗，并依照碎澆搗速度決定澆搗面

寬度，確保碎面結(jié)合時(shí)刻不超過(guò)初凝時(shí)刻，幸免顯現(xiàn)冷縫。插入式振動(dòng)器和平

板振動(dòng)器配合作用，并隨搗隨平坦，在位初凝前壓實(shí)、抹光，以減少硅中水分

蒸發(fā)向顯現(xiàn)的干縮裂縫C

⑤施工縫的設(shè)置：每層樓面內(nèi)碎一次性澆筑，不留施工縫，如遇專門情形

必須留設(shè)時(shí)，樓蓋當(dāng)沿著與次梁方向澆筑碎時(shí)，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨中的1/3

范疇內(nèi)。

⑥施工縫的處理：施工縫澆筑碎前，施工縫位置的松散碎和浮漿應(yīng)予以清除,

灑水潮濕，并澆筑一層與碎同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石碎或水泥砂漿，然后連續(xù)澆筑碎。

⑦碎澆筑完后，要認(rèn)真檢查預(yù)埋件位置，確保預(yù)埋件位置的預(yù)備性，澆筑后草

袋覆蓋，認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)C

⑧應(yīng)急措施：佐澆筑時(shí)派專人進(jìn)行看模，夜間施工時(shí)刻線暗，必須安裝足夠照

明的移動(dòng)燈；預(yù)備①14以上各種長(zhǎng)度的木原條、枕木、千斤頂，防止碎澆筑模

板下沉?xí)r得以及時(shí)治理C

3.4.填充墻施工

墻體材料采納粘土多孔磚，除廁所墻厚為120mm外其余墻厚均為240mm。建筑外、

內(nèi)墻應(yīng)砌至梁板底部，并不得留有縫隙，，所有填充墻與梁、板、柱相接處的

內(nèi)外墻粉刷及兩種不同材料交接處的粉刷，我項(xiàng)目部將依照材質(zhì)不同在做飾面

前加射釘固定繃緊鋼板網(wǎng)賄面用抗裂砂漿抹平，防止開(kāi)裂。砌體填充墻沿框架

柱全高每隔500咖設(shè)2e6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5且不小

于700mm,砌體填充墻體應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)全部施工完成后由上而下逐層砌筑，當(dāng)每

層砌至板底或梁底鄰近時(shí)，應(yīng)待砌塊沉實(shí)后再月斜磚逐塊頂緊砌實(shí)，假如墻長(zhǎng)

大于5nl時(shí)，墻頂與梁、板拉結(jié)。墻長(zhǎng)超過(guò)層高2倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造

柱，構(gòu)造柱沿墻等分點(diǎn)設(shè)置，保證墻長(zhǎng)小于L5倍層高。

3.4.1、工藝流程

①施工前，按標(biāo)高找平樓地面，安放第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線。

②砌塊在砌筑前，應(yīng)澆水潮濕，使砌塊的收縮發(fā)生在砌筑之前，減少砌塊上

墻以后的收縮，另外應(yīng)清除表面脫模劑，浮灰及粘土等污物，并作外觀檢查。

③砌塊砌筑時(shí)，砂漿應(yīng)具有較好的和易性和保水性，采納稠度5-7cm的混合

砂漿，砂漿應(yīng)攪拌平均，水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)

用完，不得使用隔夜砂漿。

④砌體的水平灰縫寬10^d<20mm,當(dāng)d>20mm時(shí)，應(yīng)用C20細(xì)石碎找平，砌

體豎縫，h215mm豎縫灌漿時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。

⑤按設(shè)計(jì)要求設(shè)立好拉接筋，采納2根4)6鋼筋，伸入柱內(nèi)200,伸入墻內(nèi)

許多于1000c

⑥為了保證砌塊與梁底無(wú)縫隙，梁底下一塊采納紅磚斜砌，磚與梁的縫隙

用膨脹砂漿填實(shí)。

3.5.屋面防水工程

鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照GP/2009-92《建筑工程防水施工工法》組

織實(shí)施，并制定排除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)

交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。

本工程屋面防水設(shè)計(jì)為高分子卷材和涂膜防水屋面，施工過(guò)程中，合理安排

結(jié)構(gòu)屋面的碎澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時(shí)嚴(yán)格按照屋面防水旅工規(guī)范

進(jìn)行施工。

(1)材料：第一對(duì)防水材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察評(píng)估，要求選擇質(zhì)量上

乘、產(chǎn)品過(guò)硬、價(jià)格適宜的改性瀝青卷材生產(chǎn)廠家為供貨對(duì)象，進(jìn)場(chǎng)材料做必

要的材料性能試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。

(2)基層要求：屋面找平層次20厚1：2水泥砂漿應(yīng)抹壓平坦，無(wú)空鼓松

動(dòng)、起砂、掉皮，表面平坦度以2米直尺檢查，最大間隙不大于3nim,并呈平緩

變化。施工前，基層須清掃潔凈。

(3)施工程序

施工前確認(rèn)基層質(zhì)量符合要求，做好基層隱檢驗(yàn)收。穿過(guò)

屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋安裝完畢，符合要求。

防水材料復(fù)驗(yàn)合格。

基層處理

底膠涂質(zhì)量檢查

鋪貼柔性卷材

柔性卷材完工檢查質(zhì)量，合格后再進(jìn)行下一二

序

接縫邊緣及柔性末端收頭

處理

檢查封閉部位的質(zhì)量，有無(wú)遺漏

澆水試驗(yàn)檢查

澆水試驗(yàn)檢查合格后，進(jìn)行愛(ài)護(hù)層施工，愛(ài)護(hù)

層完工后，進(jìn)行屋面防水質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

愛(ài)護(hù)層施工

(4)質(zhì)量要求：

①防水材料出廠證明及現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)記錄齊全，符合要求，屋面隱檢驗(yàn)記

錄、屋面澆水試驗(yàn)記錄齊全。

②柔性卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必須

粘結(jié)牢固，不承諾有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應(yīng)檢驗(yàn)合格后，再

進(jìn)行下道工序。

③柔性卷材的長(zhǎng)邊及短邊搭接寬度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得有孔洞、皺折。

④雨水口轉(zhuǎn)角、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙大樣封

固嚴(yán)實(shí)，粘貼牢固。

⑤屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實(shí)驗(yàn)符合要求。

(5)成品愛(ài)護(hù)：

①注意愛(ài)護(hù)已做好的防水層，施工中嚴(yán)防施工機(jī)具把防水層碰破，設(shè)備安裝

在防水層做好后進(jìn)行，安裝前先用木方、模板做好防護(hù)層，安裝后要認(rèn)真檢查

防水層有無(wú)破舊，如有破舊應(yīng)予以修復(fù)。

②嚴(yán)禁幸免各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐

口、門窗等部位。

③屋面防水層全部施工完畢后，應(yīng)將全部雜物清除潔凈，排水口要保持暢

通。

3.6,腳手架工程

3.6.1.本工程采納扣件鋼管式腳手架，采納雙排腳手架，因本建筑物

最大高度為19.2叫可不經(jīng)運(yùn)算確定，按構(gòu)造要求確定步距為1.5m,立管

間距為1.5叫大橫桿步距為L(zhǎng)8叫小橫桿間距為0.65m。

3.6.2.材料：①48鋼管，壁厚3.5mm,直角扣、旋轉(zhuǎn)扣、對(duì)接扣、焊

接底座，2000X300X40竹架板。

3.6.3.腳手架的搭設(shè)：

首層步高1.6-2.0m,離底部20mm處設(shè)置一道大、小橫桿，以愛(ài)護(hù)腳手

架底部的整體性。

②底部的立柱間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立柱的對(duì)接接頭位

于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)，且底部設(shè)雙立柱，雙立柱間

旋轉(zhuǎn)扣件連接形式整體共同受力。

③當(dāng)?shù)谝徊降拇?、小?shù)點(diǎn)橫桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手板，做

好固定件，方便操作者上去架設(shè)第二步，同時(shí)在立柱外側(cè)的規(guī)定位置及時(shí)

設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與腳手架的向上架設(shè)同步。

、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿剪刀

撐，且和立桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，架子高度在7M以上或無(wú)法設(shè)

立支桿時(shí)，每高4M,水平每隔1M,腳手架須同建筑連接牢固。

、每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平

高，使架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。

、在搭設(shè)架時(shí)，同時(shí)要做好腳手架的接地，接地極用三根L50X5的

角鋼，L=l.5m,埋入地下，再用-40X4扁鋼引出與腳手架連接。

、外架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接：

連接的間距：水平方向每三根立柱設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每?jī)刹皆O(shè)一點(diǎn)，矩

形布置。材料采納cD48X3.5mm鋼管，長(zhǎng)度600mm,用直角扣件與腳手架內(nèi)

側(cè)立桿扣緊，另一端用螺栓與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的扁鋼固定。

3.6.4.腳手架防護(hù)

施工時(shí)在腳手架外側(cè)鋪上一道密目式安全網(wǎng)卻一道安全笆，雙重防護(hù)，確

保施工安全。

3.6.5.腳手架的拆除

①完成外墻裝飾面的最后整修和清潔工作且外窗安裝完畢，其質(zhì)量已

驗(yàn)收符合規(guī)定開(kāi)始拆除。

②拆前對(duì)架進(jìn)行安全檢查，無(wú)嚴(yán)峻隱患可拆，如有安全隱患，先對(duì)架

進(jìn)行修整加固，保證架在拆除進(jìn)行過(guò)程中不發(fā)生危險(xiǎn)。

③對(duì)操作人員、治理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全、質(zhì)量和外裝飾

保證等措施的交底。

④拆除時(shí)，墜落范疇設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)，保證

在拆除時(shí)無(wú)其他人員入內(nèi)。

⑤拆除順序：安全網(wǎng)一擋腳板一腳手架一扶手一剪刀撐（隨每步拆除）

f大橫桿f小橫桿f立柱。

⑥拆下的材料及時(shí)清理，分類堆放，并及時(shí)進(jìn)行整修、保養(yǎng)等工作。

3.7、裝飾工程

3.7.1.內(nèi)外墻抹灰工程

抹灰前，主體結(jié)構(gòu)必須驗(yàn)收合格，門框安裝險(xiǎn)查位置止確，基層已按要求進(jìn)

行處理，再按表面平坦垂直情形，進(jìn)行吊垂直套方找規(guī)矩，經(jīng)檢驗(yàn)后確定抹灰

厚度，但最少不應(yīng)少于7mm,找好規(guī)矩后再貼上灰餅，灰餅用1:3水泥砂漿做

成5cm見(jiàn)方的形狀，操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，灰餅用與抹灰層相同的砂

漿沖筋，筋寬約5cm,間距約1.8m,墻面大面積抹灰前應(yīng)先做水泥護(hù)角及踢角

線，室內(nèi)墻柱及窗臺(tái)陽(yáng)角用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后再用

素水泥膠泥抹成小圓角，其高度為2m,每側(cè)寬度為6cm。

墻面抹底灰在沖完筋約2小時(shí)左右就能夠進(jìn)行，先薄抹一層1:1:6水泥石灰

砂漿底子灰，接著分層找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面

檢查底子灰是否平坦，陰陽(yáng)角上是否方正，管道后和陰角交換處及墻與頂板交

接處是否光滑平坦。當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰（5mm厚紙筋麻

刀石灰面層），一樣先薄薄刮一遍，另一人趕忙抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再

趕實(shí)壓光，然后用鐵抹子壓一遍，要求線角平直方正，墻面無(wú)抹紋。

碎面在模板拆除后及時(shí)鑿毛，抹灰前先刷素水泥漿一道，內(nèi)摻水泥用量

3%的107膠。

質(zhì)量要求與承諾偏差：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。

無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。

3.7.2.外墻貼面磚

在外墻建筑節(jié)能驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行面層施工，貼面磚前，第一要依照

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排，調(diào)整縫間尺寸盡量做到少切磚，寬度方向不切磚，長(zhǎng)

度方向無(wú)1/4以下的稻，然后按既定方案進(jìn)行彈基線（或掛吊鉛絲分縫）做到

橫平豎直，上、下對(duì)齊，四周一致、稱，非整磚排在次要部位，如窗間墻和陰

角處，貼面磚前先要將面磚尺寸差、色差進(jìn)行分類、選擇，不合格者去掉，然

后浸水飽和后晾干待用。

貼面磚時(shí)，每一區(qū)段能掛線的掛滿線，在面磚背面刷YJ—302膠后，自上

向下鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線穩(wěn)好靠尺，以此把住第一皮磚作為鑲貼

標(biāo)準(zhǔn)，在面磚背面采納1:1水泥砂漿。砂漿厚為6?10mm貼上墻后，用灰鏟柄

輕輕敲打，使之附線，再調(diào)整橫豎縫及平面垂直度，并隨時(shí)檢查，等砂漿達(dá)到

一定強(qiáng)度后，才可勾縫，清掃面層，然后注意養(yǎng)護(hù)。

外墻面磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

項(xiàng)目承諾偏差(mm)

立面垂直3

表面平坦2

陽(yáng)角方正2

接縫平直2

接縫高低1

3.7.3.乳膠漆涂料施工

新抹水泥砂漿面的溫度、堿度均高，對(duì)乳膠漆刮面質(zhì)量有阻礙。因此，基層

要求含水率10%以下，PH值在7?10之間,應(yīng)表面平坦,陰陽(yáng)角順直,清秀明快，

內(nèi)墻和頂棚應(yīng)滿刮仿瓷涂料膩?zhàn)?遍,，等膩?zhàn)痈珊笤儆蒙凹埬テ?，然后刮底?/p>

1遍。乳膠漆要求配合匕合理一致，清潔不含雜質(zhì)，過(guò)厚則阻礙干燥；過(guò)薄則不

能發(fā)揮涂料的作用。一樣以充分蓋底不透虛影，表面平均為宜。

3.8、樓地面工程

(1)水磨石地面

①材料要求：水泥：帶色水磨石面層，采納標(biāo)號(hào)425#的白色一般硅酸鹽

水泥；石粒：應(yīng)選用堅(jiān)硬可磨的白云石或大理石顆粒，石料選用粒徑為6—8mm,

潔凈無(wú)雜質(zhì)；顏料：用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不大于水泥重量的12%,

應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試配確定。

②施工要點(diǎn)：拌合料應(yīng)拌合平均，先將水泥與顏料過(guò)篩后干拌平均，再摻

入石粒拌和平均后，加水?dāng)嚢?，水磨石拌合料的稠度約6cm,水磨石面層宜在

找平層的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm后鋪設(shè)。鋪設(shè)前，在找平層上按設(shè)

計(jì)要求的分格或圖案設(shè)置銅條，用水泥稠漿將嵌條的兩邊預(yù)以埋牢，水泥漿

高度比嵌條低3mm,分格嵌條上口水平一致作為鋪設(shè)面層的標(biāo)準(zhǔn)。鋪設(shè)時(shí)，先

在找平層表面上，刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4—0.5的水泥漿做結(jié)

合層，并隨刷隨鋪水磨石拌合料，鋪設(shè)厚度高出分格嵌條1—2mm,保證每格

平坦，然后用滾筒滾壓密實(shí)，待表面出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過(guò)程中，

如發(fā)覺(jué)表面石子偏少，可在水泥漿較多處撒石子并拍平，次日開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。

待養(yǎng)護(hù)14—15天后，用磨石機(jī)磨光。開(kāi)磨前應(yīng)先試磨，以保證表面石粒

不松動(dòng)為準(zhǔn)。水磨石面層應(yīng)使用磨石機(jī)分次磨光，頭遍用60—90號(hào)粗金剛石

磨，邊磨邊加水，要求磨勻磨平，使全部分格嵌條外露，磨后將水泥漿沖洗

潔凈，并用同色水泥漿涂抹填補(bǔ)面層表面所出現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，適當(dāng)養(yǎng)

護(hù)后再磨。二遍90—120號(hào)金鋼石磨，磨至表面石子粒粒顯露，平面光滑，無(wú)

細(xì)砂眼細(xì)孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液一遍，三遍用240—300號(hào)油石磨，研

磨至出面漿，表面光滑為止，用水沖洗晾干。

水磨石面層磨光遍數(shù)許多于五遍，水磨石面層上蠟工序，應(yīng)在不阻礙面層

質(zhì)量的其他工序全部完成后進(jìn)行。水泥砂漿采納同品種、同標(biāo)號(hào)425一般硅

酸鹽水泥，機(jī)械充分?jǐn)嚢?，操縱好水泥砂漿的稠度，按施工體會(huì)，一樣以手

捏成團(tuán)稍成漿為準(zhǔn)。粉找平層時(shí)，做到隨刷純水泥漿，隨鋪砂、漿隨拍實(shí)，并

在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。

(2)板塊地面施工

1)施工預(yù)備

①按設(shè)計(jì)圖的規(guī)定和下料清單選料。

②將板灑水潤(rùn)濕，晾干表面。

③清除基層灰、垃圾。

④按房間尺寸作“一”字中心線，拉好縱橫線定出中心第一塊板位，按設(shè)計(jì)

排塊圖進(jìn)行逐塊分派彈線。

⑤測(cè)量水平、塌餅、分塊標(biāo)筋。

⑥配制好1:3水泥黃砂干料和純水泥漿。

2）操作要點(diǎn)

①按照鋪貼的順序，將板按需要堆放在木靠架上。

②由中央向兩邊鋪貼。

③澆水潮濕基層，逐塊鋪設(shè)1:3水泥黃砂干料用木刮板刮平，厚度一樣高于

粘結(jié)層實(shí)際厚度8-10nmio

④上板用橡膠錘或K錘，在石板中央2/3范疇內(nèi)敲擊，嚴(yán)禁敲擊飾面板四角,

經(jīng)擊實(shí)后的飾面板要高于基準(zhǔn)標(biāo)高線3nini。

⑤將板移在一旁，在已擊實(shí)的平水泥干砂上平均的澆一層純水泥漿（水:水

泥=1:1.5）,使?jié){料滲透基層面為止，接著上板就位，邊敲擊邊檢查。

⑥養(yǎng)護(hù)：飾面板鋪好后翌日開(kāi)始撒水養(yǎng)護(hù)5-7天，前3天內(nèi)嚴(yán)禁上人。

⑦嵌縫：板拼縫寬度不大于L5mm,兩側(cè)高差不大于0.5mm,在飾面板鋪貼

三天后進(jìn)行嵌縫，嵌縫料與水灰比為W/C=0.5的粘結(jié)澆漿刮入縫內(nèi)，填實(shí)刮滿，

待收水時(shí)，用海棉抹子擦潔凈。

3）成品愛(ài)護(hù)：在反面撒據(jù)木灰或鋪草袋。

3.9、鋁合金門窗工程

采納先留洞后塞口，在內(nèi)外墻粉刷差不多終止后再進(jìn)行，以免土建施工時(shí)

將其損壞。

安裝時(shí)，先將門窗用木楔臨時(shí)固定，待檢查門窗框立面垂直度、左右間隙

大小、上下位置一致后，先將鍍鋅錨板用射釘固定在洞口內(nèi)。推拉門窗分為內(nèi)

扇和外扇；先將外扇插入上滑的外槽內(nèi)，自然下落對(duì)應(yīng)的滑道的外滑道口，然

后用同樣的方法安裝好內(nèi)扇。

門窗安裝好后，窗框與洞口的間隙，采納玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5?

8mm深的槽，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上的愛(ài)護(hù)膜，以免鋁合

金窗遭腐蝕阻礙外表美觀。

鋁合金窗安裝后注意成品愛(ài)護(hù)：做到表面潔凈無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕現(xiàn)象。門窗

要求開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，縫隙平均，附件安裝位置正確、牢固。

3.10、水電安裝工程

依照本安裝工程的特點(diǎn)，將其工程分為二個(gè)時(shí)期：配合土建工程進(jìn)行預(yù)埋、

預(yù)留和安裝調(diào)試時(shí)期。按各時(shí)期的特點(diǎn)，分別組織施工，各分部工程實(shí)施交叉

作業(yè)，相互銜接，并相互愛(ài)護(hù)，確保各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。

3.101.預(yù)埋工程

本工程水、電以及弱電等工程的預(yù)埋，隨主體工程同時(shí)進(jìn)行并貫穿于

主體施工全過(guò)程，預(yù)埋工程是安裝工程最關(guān)鍵性的前期工作，故安裝人員必須

充分地熟悉圖紙，對(duì)整個(gè)工程預(yù)埋部位心中有數(shù)，與土建工程緊密配合，確保

預(yù)埋位置、幾何尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤，安裝牢固可靠，嚴(yán)禁事后鑿墻打洞，阻

礙工程結(jié)構(gòu)。

樓面上預(yù)埋洞孔時(shí)，與樓面鋼筋綁扎同步，若孔洞尺寸大于鋼筋網(wǎng)格尺寸

而阻礙到鋼筋結(jié)構(gòu)時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取措施在洞口設(shè)加強(qiáng)筋。對(duì)小孔洞和穿墻

洞要按圖紙施工技術(shù)要求預(yù)埋好套管，套管在樓面上時(shí)，高出面層5cm,墻面

上套管長(zhǎng)度兩端與粉刷后墻面齊平。

穿線管預(yù)埋：緊密配合土建施工，在梁、柱和樓面上線管預(yù)埋與鋼筋綁扎

同步。在樓面上預(yù)埋時(shí)，先分清板下的照明和板上的插座走向，復(fù)雜部位要單

獨(dú)畫(huà)出配管草圖。樓面套管和各種接線盒安裝好后，方可綁扎樓面罩筋。填充

墻內(nèi)管線與砌體工程同步埋設(shè)，鋼管的連接采納套管焊接，長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，焊

接嚴(yán)密，無(wú)滲漏。

各種開(kāi)關(guān)箱、插座、接線盒預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格操縱好標(biāo)高，安裝時(shí)先打平水，埋

設(shè)時(shí)深度與粉灰面基層平齊，防止阻礙美觀。

3.10.2.給排水安裝工程

（1）給水管道安裝：

工藝流程：

安裝預(yù)備一預(yù)制加工f管道安裝一管道試壓一管道沖洗。

安裝預(yù)備：認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種

管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)

計(jì)及有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置

等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)

確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、上膠、

上配件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)等)。

干管安裝：

立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝吊架，支架高度靠近墻部位統(tǒng)一為1.8米，將

預(yù)制好的立管按編號(hào)分層按順序安裝，對(duì)好調(diào)直。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操

作修理。安裝完后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。管井內(nèi)多

根立管安裝，本著先里后外，先大后小的順序安裝。

支管安裝：

支管暗裝，確定支管長(zhǎng)度后畫(huà)線定位，輕質(zhì)墻體用機(jī)械開(kāi)槽，將預(yù)制好的

支管敷在槽內(nèi)，找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；其閥門和可

拆卸處設(shè)檢修孔；各配水點(diǎn)管口安裝長(zhǎng)度lOOmm或150mm的悶頭管臨時(shí)封閉管

道，并找正找平，然后進(jìn)行暗裝管道試壓。合格后，及時(shí)用水泥砂漿封蓋管槽。

管道試壓：暗裝給水管道在隱藏前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后

進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。生活給水管道試壓值為工作壓力的L5倍。水壓試驗(yàn)時(shí)要

排盡管內(nèi)空氣，充滿水加壓至規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查。待各接口閥門

均無(wú)滲漏，連續(xù)到規(guī)定時(shí)刻觀看其壓降在0.05Mpa以內(nèi)，可通知甲方有關(guān)人員

驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并及時(shí)填寫管道試壓記錄。

管道沖洗：管道在試壓完后，即進(jìn)行沖洗，先注滿管道24小時(shí)后放凈，再

用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗，沖洗時(shí)保證有充足的流量(2.5L/S),沖洗至出水口

水清濁度、透亮度、色澤與進(jìn)水比較差不多一致為止，同時(shí)將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)

生防疫單位化驗(yàn)，直至水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。

（2）排水管道安裝：

工藝流程：

安裝預(yù)備一支架預(yù)制一匯總水平管安裝一污水立管一污水支管安裝一灌水

試驗(yàn)。

安裝預(yù)備：依照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置

劃線定位。

支架制安：安裝前作出支契安裝草圖，先預(yù)制好支架刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。

污水、雨水干管安裝：安裝通向室外的排水管，穿地下室外墻應(yīng)有防水套

管，下返三通彎頭處應(yīng)用順?biāo)ǎɑ?/p>