風冷式螺桿空壓機維護保養(yǎng)規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于公司IngersollRand公司生產(chǎn)的SH90、SHI10型空氣壓縮機的維護保養(yǎng)。

2維護保養(yǎng)規(guī)程

2.1空壓機

2.1.1確保冷卻器表面清潔；

2.1.2確保疏水閥暢通；

2.1.3按指示器更換空氣濾芯；

2.1.4每周檢查機械部分有無漏油現(xiàn)象；

2.1.5在干凈的工作環(huán)境里按規(guī)定間隔調(diào)換進氣空波器，在非常臟的環(huán)境里，應(yīng)頻繁調(diào)換

冷卻油、過濾器芯以及分離芯。

2.1.6如果排氣溫度高或高溫停機時應(yīng)清潔冷卻器芯；

2.1.7在定期維護保養(yǎng)期間，應(yīng)同時檢查分離器罐，排氣管道，冷卻器等受熱及熱傳遞設(shè)

備及部件，清除油垢和碳物；

2.1.8電器部分每2個月檢查一下螺栓松動情況；

2.1.9油過濾芯每2000小時更換一次；

2.1.10油分離芯每5000小時或壓差大于0.06Mpa時更換；

2.1.11冷卻劑每8000小時或2年更換一次，每月油位低定期補充；

2.1.12電機潤滑脂（埃索N2）每3000小時補充（大約24克）。

2.2進氣空濾器

2.2.1當進氣空濾器指示儀顯示紅色時，需更換空漉器。由于冷卻油、油過濾器、分離器

芯和主機的壽命與保養(yǎng)和更換的空濾器好壞有直接關(guān)系，所以空濾器應(yīng)該每4000小時更換，

環(huán)境較臟時應(yīng)縮短更換時間；

2.2.2如要調(diào)換進氣空濾芯，松開其殼體頂部的翼形喋母，去除蓋子，讓空濾芯暴露出來。

小心拆除舊的濾芯，以防灰塵進入進氣閥，將舊濾芯報廢。徹底清潔濾芯殼體，擦清所有表面。

裝入新濾芯并檢查一下，以確保安裝妥帖。安裝進氣空濾器殼體的頂蓋。檢查翼形螺母上的橡

膠密封，必要時調(diào)換之。旋緊翼形螺母。然后開機并以加載模式運行，以檢查空波器的狀況。

2.3油過濾器

油過濾器應(yīng)該在第一次運行150小時后和以后每2000小時，或更換冷卻油時更換一次。

在較臟的環(huán)境里應(yīng)縮短更換時間。使用適當?shù)墓ぞ咚砷_舊的油過濾芯。用油盤接拆除過程中漏

出的油，報廢舊的油濾芯。用干凈的抹布擦凈油濾器的密封表面，以防灰塵進入油系統(tǒng)。將濾

芯備件從包裝盒中取出，在其橡膠墊上涂一層潤滑脂，然后安裝。旋緊濾芯，直至密封墊與過

濾器總成的頭部相接觸，然后再旋緊大約半周。開機并檢查是否有泄漏。

2.4冷卻油

2.4.1SSRULTRA冷去油是一種以聚乙二醇為基礎(chǔ)的冷卻油，應(yīng)隔8000小時或每兩年調(diào)

換一次，兩者以先到為止；

2.4.2每臺空壓機都有一人冷卻油排放閥，位于油分離筒體底部；

2.4.3空壓機一停機趁油熱時放油，而且冷卻油內(nèi)的浮顆粒能隨油一起排出；

2.4.4冷卻油量：55-75KW需加1注9.0力口侖（34.2升）；

2.4.5如要放空機組內(nèi)的油，需拆除油分離筒體底部排放閥的油塞。將隨機帶來的排放軟管

和接頭總成安裝于排放閥的端部，并將軟管一端放在一個合適的油盤內(nèi)，打開排放閥開始放油。

排完后，關(guān)閉閥門，從閥上拆除軟管和接頭總成，重新裝上排放閥端部的油塞；

2.4.6機組排油完畢，裝好新油潴芯后，向系統(tǒng)加注新冷卻油，蓋好加油塞，啟動空壓機

運行，正確的油位應(yīng)是當機組卸載運行時油位在油窺鏡的中點。

2.5油分離筒體回油過濾網(wǎng)〃卜孔

2.5.1濾網(wǎng)〃卜孔總成的外觀與直管接頭相似，裝在兩端外徑為1/4"的回油管之間，主體用

1/2"六角鋼制成，在六角的平面上刻有小孔的孔徑利液流方向；

2.5.2可拆卸的濾網(wǎng)和小孔位于總成的出口端，如要拆除濾網(wǎng)/小孔總成，先斷開兩端的回

油管，抓住中心部分，同時用鉗子輕輕夾住密封回油管總成出口端。將該端拉出中心部分，同

時要小心避免損失濾網(wǎng)及密封表面。在重新安裝前需清潔并檢查所有零件。當總成安裝好之后,

確認流向正確。觀察刻在中心部分的箭頭，確保流向是從油分離筒體流向主機；

2.6油分離芯

2.6.1檢查油分離芯的狀況，先讓空壓機以額定壓力滿負載運行，并在顯示板上選擇

“SEPARATORPRESSUREDROP"（分離器壓降）。如果顯示“xxPSl"，說明狀況良好，如果

警告燈亮并顯示“CHGSEPRELEMENT"（調(diào)換分離芯），那就應(yīng)當調(diào)換油分離芯；

2.6.2松開將回油管引入筒體的接頭，拆去管總成。從筒體蓋上的彎頭上拆去放氣閥。拆

下最小壓力閥接頭上的管子，松開后冷卻器進口處同一管子上的管螺母，然后將管子從筒體蓋

上拿開。使用適當?shù)陌馐植鸪搀w蓋上的螺栓，然后拆除筒體蓋；

2.6.3清潔筒體及其蓋上裝密封墊片的表面，小心勿讓舊墊片的碎片掉入筒體里。仔細檢

查筒體，絕對確保無任何異物例如碎布片或工具等掉入筒體內(nèi)。檢查新分離芯密封墊片是否損

傷，然后將分離芯備件裝入筒體。將分離芯定位于筒體的中心。將筒體蓋放到其正確位置上,

并裝好螺栓，要以對角方式旋緊各螺栓，以免蓋子一側(cè)過緊，蓋子緊固不當可能會造成泄漏;

2.6.4將回油管向下裝進筒體，剛碰到分離芯底部為止，緊固各接頭。將各調(diào)節(jié)管路裝到

其原來位置。

2.7冷卻器芯清洗

2.7.1目測冷卻器芯的外部，確認是否需要對其進行徹底清理，常常只需要清理掉臟垢，

灰塵或其它異物，便能暫時解決問題；

2.7.2當冷卻器被油、油脂或其它重厚物質(zhì)的混合物所包裹時，會影響機組的冷卻效果，

這時就需要對冷卻器芯的外部作徹底清潔。

2.7.3如果確定空壓機工作溫度由于冷卻器芯內(nèi)部通道被異物或沉淀物所阻而高于正常范

圍，則冷卻器應(yīng)拆下做內(nèi)部清理；

2.7.4如要清洗，關(guān)閉截止閥，并從冷凝水排放閥中釋放機組壓力，從而確保空壓機與工

廠空氣系統(tǒng)隔絕。確保主電源開關(guān)斷開，并上鎖掛牌。

2.8電機潤滑

2.8.1空壓機的電機為感應(yīng)式鼠籠電機，其前后端分別裝有耐磨滾珠軸承或滾柱軸承，需

要定期潤滑；

2.8.2當需要潤滑時，先停下電機，切斷電源并上鎖掛牌潤滑不當可能造成電機軸承損

壞，所以潤滑油的量應(yīng)小心控制，潤滑脂過量也會造成軸承和電機損壞，確保加潤滑脂時不要

將污濁物帶入。

2.9干燥塔

2.9.1在運行第一個月中，清洗或替換控制氣路過渡器的濾芯，并且以后也要定期更換。

清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大于或等于0.35kg/cm2,替換消聲器；

2.9.2每三個月，短時關(guān)閉凈化調(diào)節(jié)閥，檢查空氣進口氣動閥或再生單向閥是否泄漏，如

排氣消聲器中有空氣排出則說明有泄漏；

2.9.3干燥機中不需要任何潤滑劑；

2.9.4每天檢查前置過濾器上的自動排水閥；

2.9.5每周檢查換塔、再生和升壓的動作是否正常；

2.9.6每周檢查運轉(zhuǎn)條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量；

2.9.7每周檢查再生消聲器是否堵塞，再生塔的回沖壓力過大，表示消聲器需要更換；

2.9.8每周檢查前置過濾器和后置過濾器壓降，如果壓降超過0.5kg//cn?,需要換濾芯；

2.9.9每月檢查控制氣路過濾芯，根據(jù)需要替換；

2.9.10每季檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要替換；

檢查齒輪箱油位，徹底檢查機組是否漏油；

油過濾器可能已變臟或堵塞。更換過濾器；

拆下放油閥排放一側(cè)的導管，以確定是否漏油；

如果漏氣，更換閥門；

軸承潤滑油壓低

拆下液壓缸通風側(cè)的彎管，如果液壓缸中存在大

量的油，檢查液壓缸閥門組件；

拆除油泵以檢測柄腳傳動裝置，如果發(fā)現(xiàn)故障，

更換油泵和/或傳動組件

檢杳二級排氣口和排氣止回閥間是否漏氣；

I/C壓力高檢查排氣減壓安全閥是否漏氣：

檢查排氣手動冷凝水閥，確保其關(guān)閉

確保安裝區(qū)域通風足夠；

確保冷卻風扇正在運行；

第一級溫度過高

確保當空壓機加載時進氣口控制液壓缸完全啟

動，如果發(fā)現(xiàn)故障，更換進氣口/卸荷組件

確保安裝區(qū)域通風足夠；

軸承潤滑油溫度過高清潔油冷卻器的風扇；

油溫控制閥中的溫控組件可能發(fā)生故障

確保安裝區(qū)域通風足夠；

I/C氣溫過高中間冷卻器的風扇一側(cè)可能已變臟或堵塞，根據(jù)

需要進行清潔

檢查后冷卻器、排氣水分離器或排氣止回閥的空

氣一側(cè)是否有堵塞或故障物；

第二級壓力過高，管線

確保空氣網(wǎng)絡(luò)有足夠的儲氣量；

空氣壓力高

確保隔離閥完全打開；

空壓機自動

確保排氣管道尺寸足夠大

3

停機

啟動器故障（1SL或檢杳控制電路上是否有松動的接線或故障，檢測

2SL）啟動機連接器

檢查接線是否松動、電源電壓及加熱器天小，

電機過載

檢查機組進氣口和出氣口是否有故障物

檢查中間冷卻器冷凝水排放系統(tǒng)；

I/C冷凝水過高

檢查閥門和6SV。根據(jù)需要進行修理

遠程停機故障檢查遠程停機開關(guān)和接線

遠程啟動故障檢查遠程停機開關(guān)和接線

緊急停機釋放緊急停機按鈕，按下復(fù)位按鈕兩次

檢查是否存在有故障的傳感相、傳感器連接不良

傳感器故障

或傳感器接線斷裂

空壓機運行在（無負載）

按下“加載”按鈕，按“卸載停機”按鈕，

模式下控制器脫機設(shè)置

在“選項”屏幕上將起跳壓力設(shè)置高一些

點過低

檢查空氣管道系統(tǒng)，確保手動冷凝水閥關(guān)閉；

漏氣

系統(tǒng)空氣壓確保冷凝水電磁閥沒有卡住

4

力過低如果進氣口控制液壓缸未完全伸展，更換進氣口

卸荷閥未打開

/卸荷閥組件

系統(tǒng)用氣量超過空壓機

安裝更大氣量的空壓機或額外增加空壓機

輸出量

空氣過濾器濾芯臟檢查過濾器狀況，根據(jù)需要進行更換

如果按下“加載”按鈕時液壓缸未完全啟動，檢

液壓扛油封漏

查液壓缸

空壓機無法

5拆除連接加載電磁閥和液壓缸的管道，啟動空壓

加載

加載電磁閥故障機并按下“加載”按鈕，如果油未從電磁閥中流

出更換閥門

檢查并按照需要進行清潔，如故障則調(diào)換水分離

水分離器/疏水閥故障

器/疏水閥

排放閥或排放管堵塞檢測并清潔

后冷卻器濾芯變臟檢測并清潔

6系統(tǒng)中有水

罩殼面板未到位