零件幾何量檢測試題庫及答案

第一章緒言

一、判斷題

1.優(yōu)先數(shù)系列一定是等差級數(shù)。(X)

2.誤差是設計人員給定的，公差是在加工過程中產生的。(X)

二、填空題

1.家用燈泡15-100W中的各種瓦數(shù)為15,25,40,60,100,該優(yōu)先數(shù)系屬于R5

系列。

2.某機床主軸轉速為50,63,80,100,125,……,單位為r/min,該優(yōu)先數(shù)系屬

于R10系列。

3.機械加工誤差包括尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差和表面微觀不平度等。

三、名詞解釋

1.互換性：零件的互換性是指在同一規(guī)格的一批零、部件中，可以不經選擇、調整

或修配，任取一件都能裝配在機器上，并能達到規(guī)定的使用性能要求。零部件具有的這種

性質稱為互換性。

2.兒何量公差：實際兒何參數(shù)值所允許的變動量。

第二章掌握極限與配合基礎基本術語和定義

一、判斷題

1.極限偏差的數(shù)值可以為正、負、零，而公差數(shù)值則不能為零。（V）

2.過渡配合是可能具有間隙或過盈的配合，孔和軸的公差帶相互交疊。（V）

3.實際尺寸是通過測量所得的尺寸，所以實際尺寸是真值。（X）

4.配合公差越大，配合精度越低；配合公差越小，配合精度越高。（V）

5.零件的實際尺寸小于其基本尺寸則一定不合格。（X）

6.最大實體尺寸等于最大極限尺寸;最小實體尺寸等于最小極限尺寸。（義）

7.零件的公差值可為正、負、零。（X）

8.零件的偏差值可為正、負、零。（V）

9.通過極精確的測量所得的實際尺寸即為真實尺寸。（X）

10.零件的極限偏差是用來控制實際偏差的。（J）

11.按GB鍵槽屬于孔。（V）

12.對于孔來說，最大實體尺寸就是最大極限尺寸；最小實體尺寸就是

最小極限尺寸。（X）

13.極限偏差控制實際偏差，極限尺寸可控制實際尺寸。（V）

14.在基本尺寸相同的前提下，孔的尺寸公差帶在軸的公差帶之下則為過盈配合。（V）

15.公差雖為絕對值，但公差值前面卻不能加“+”號。（V）

16.零件的實際尺寸大于其基本尺寸則一定不合格。（X）

17.零件的極限偏差值是可為正、負、零，公差只能為正。（V）

18.平均尺寸是零件加工后要達到的理想尺寸。（X）

19.實際尺寸為基本尺寸，該零件一定合格。（X）

20.零件實際尺寸為即其真值。（義）

21.極限偏差不能控制實際偏差，而極限尺寸可控制實際尺寸。（X）

22.由于上偏差一定大于下偏差，且偏差可正可負，因而一般情況下，上偏差為正值，下

偏差為負值。（義）

23.尺寸公差是尺寸允許的變動量，是用絕對值來定義的，因而它沒有正、負的含義。

J)

24.尺寸公差是尺寸允許的變動量，因而當零件的實際尺寸等于其基本尺寸時?，其尺寸公

差為零。（X）

25.尺寸公差等于最大極限尺寸減最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對值，也等于上偏差與下偏

差代數(shù)差的絕對值。（J）

26.尺寸公差也可以說是零件尺寸允許的最大偏差。（X）

27.確定尺寸公差帶的兩條直線分別表示尺寸的上偏差和下偏差。（V）

28.相互配合的孔和軸，其基本尺寸必須相同。（V）

29.只要孔和軸裝配在一起，就必然形成配合。（X）

30.間隙等于孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差。（J）

31.在間隙配合中，間隙的大小等于孔的實際尺寸減去相配合的軸的實際尺寸。（J）

32.凡在配合中可能出現(xiàn)間隙的，其配合性質一定是屬于間隙配合。（X）

33.在尺寸公差帶圖中，公差帶相對于零線的位置可確定配合的種類。（X）

34.在尺寸公差帶圖中，孔公差帶和軸公差帶的相對位置關系可以確定孔、軸的配合種類。

（V）

35.在孔、軸的配合中，若￡2es,則此配合必為間隙配合。（J）

36.過盈配合中，若最大過盈與最小過盈相差很大，則說明相配的孔、軸精度很低。（V）

37.實際尺寸越接近基本尺寸，表明加工越精確。（X）

38.最大極限尺寸一定大于基本尺寸。（X）

39.間隙配合中，孔的公差帶一定在零線以上，軸的公差帶一定在零線以下。（X）

40.基本尺寸是零件加工的基本目標。（X）

41.最小極限尺寸可以小于、等于或大于基本尺寸。（J）

42.某尺寸的上偏差一定大于下偏差。（V）

43.極限尺寸減去實際尺寸所得的代數(shù)差即為該尺寸的實際偏差。（V）

44.最小間隙等于零的配合與最小過盈等于零的配合二者實質相同。（X）

45.偏差為零時也必須標注出“0"字。（J）

46.公差為絕對值概念，在公差帶前必須加注“+”符號。（X）

47.過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能

是過盈配合。（義）

48.公差通常為正，在個別情況下也可以為負或零。（X）

49.基本尺寸是理想的尺寸。（X）

二、填空題

1.EI>es的配合是屬于間隙配合。

2.按公差帶關系的不同，配合可分為間隙配合、過盈配合和過渡配合。

3.配合表示基本尺寸相同,相互結合的孔、軸公差帶之間的關系。

4.孔、軸公差帶相互交疊的配合是里渡_配合。

5.配合公差與孔、軸公差的關系式：—Tf=Th+Ts_______o

6.在基本尺寸相同的前提下，孔的尺寸公差帶在軸的公差帶之上則為」1隙—配合。

7.在基本尺寸相同的前提下，軸的尺寸公差帶在孔的公差帶之下則為丁典配合。

8.某一尺寸減去其基包立所得的代數(shù)差稱為尺寸偏差，又簡稱偏差。尺寸偏差可分為

實際偏差和極限偏差兩種,而極限偏差又有上偏差和下偏差之分。

9.零件的尺寸合格時，其實際尺寸在最小極限尺寸和最大極限尺寸之間。

10.通過測量獲得的某一孔、軸的尺寸稱為實際尺弓。由于測量誤差的存在，實際尺寸并

非尺寸的真值。

11.。45—39孔與。45：濡;軸組成_1孔制過渡配合。

12.已知基本尺寸為650mm的軸,其最小極限尺寸為649.98mm,公差為0.01mm,則它的

上偏差是-0.01mm,下偏差是-0.02nun。

13.當最大極限尺寸等于基本尺寸時，其」偏差等于零。

14.在公差帶圖中，表示基木尺寸的一條直線稱為零線，在此線以」一的偏差為止偏差，

在此線以下的偏差為負偏差。

15.孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為工時是間隙，為紀則是過盈。

16.間隙數(shù)值是“正值”,過盈數(shù)值是“負值（填“正值”、“負值”、“零，

17.配合公差為組成配合的包公差與或公差之和，它是間隙或過盈的允許變動量。

18.配合精度的高低是由相互結合的乩和軸—的精度決定的。

19.配合公差和尺寸公差雜，其數(shù)值不可能為0。

20.婚0：歌;孔與姬0光■軸的配合屬于晅隙_配合，其極限間隙或極限過盈為

Xmax=+0.052和Xmin=+0.002mm。

21.當ES〈ei,則該配合一定不屬于間隙配合。

22.允許尺寸變化的兩個界限值稱為極限尺寸。

23.配合公差越大，配合精度越低；配合公差越小，配合精度越高。

24.孔和軸具有允許材料量為最多時的尺寸稱為最大實體尺寸。

十

0

B勺負時，得到過盈配合。

二個要素確定。

［合

1合.

三、選擇題

1.孔和軸的公差帶相互交疊,隨著孔、軸實際尺寸的變化可能得到間隙或過盈的配合,

叫C

A、間隙配合；B、過盈配合;C、過渡配合；D、間隙、過盈配合。

設計給定的尺寸為B。

A.理想尺寸B.基本尺寸C.極限尺寸

D實際尺寸，E作用尺寸

最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為Bo

A.上偏差,B.下偏差,

C.實際偏差,D.基本偏差

4.下列尺寸B為正確標注。

A?淵0；歌》B.。4y湍,C.*0弋解）

5.由零件上、下偏差所限定的區(qū)域稱為B。

A.尺寸公差帶圖,B.尺寸公差帶,

C.配合公差帶圖,D.配合公差帶

6.尺寸公差帶圖的零線表示C尺寸。

A.最大極限,B.最小極限,

C.基本,D.實際

7

孔、軸配合須滿足B相同。

A.極限尺寸,B.基本尺寸,C.基本偏差代號,

D.公差等級

四、名詞解釋

1.尺寸公差：尺寸公差是指允許尺寸的變動量，或者是上偏差與下偏差代數(shù)差的絕對值。

2.基本尺寸：是可以用來與極限偏差（上偏差和卜.偏差）一起計算得到極限尺寸（最大極限

尺寸和最小極限尺寸）的尺寸。

3.孔：通常指工件的圓柱形內表面，也包括非圓柱形內表面（由二平行平面或切面形成的

包容面）。

4.軸：通常指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面（由二平行平面或切面形成的

包容面）。

5.實際尺寸：通過測量所得的尺寸。

6.極限尺寸：允許尺寸變化的兩個界限值。

7.最大實體狀態(tài)：是指孔和軸具有允許的材料量最多時的狀態(tài)。

8.最大實體尺寸：是指在最大實體狀態(tài)下的極限尺寸。

9.最小實體狀態(tài)：是指孔和軸具有允許的材料量最少時的狀態(tài)。

10.最小實體尺寸：是指在最小實體狀態(tài)下的極限尺寸。

11.尺寸偏差：為某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。

12.上偏差：最大極限尺寸與基本尺寸之差稱為上偏差（ES,es）o

13.下偏差：最小極限尺寸與基本尺寸之差稱為下偏差（EI,ci）o

14.實際偏差：實際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。

15.公差帶：在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域，稱為尺寸

公差帶，簡稱公差帶。

16.零線：在公差帶圖中，確定極限偏差的一條基準直線為零偏差線，簡稱零線。

17.配合：是指基本尺寸相同的相互結合的孔軸公差帶之間的關系。

18.間隙配合：具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。

19.過盈配合：是指具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。

20.過渡配合：可能具有間隙也可能具有過盈的配合。

熟練掌握極限與配合國家標準

.、判斷題

1.中50H7與中50h7的加工難易程度相同。（X）

2.公差數(shù)值越大，零件尺寸精度越高。（X）

3.對所有基準制配合，其基準件公差帶位置和大小都固定不變。（X）

4.基本偏差孔和軸各有28個代號。（V）

5.JS相對公差帶零線對稱分布。（J）

6.依據(jù)尺寸公差值的大小，即可判斷精確程度的高低。（X）

7.基本尺寸不同的零件'只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。

（X）

8.基孔制是先加工孔、后加工軸以獲得所需配合的制度。（X）

9.基孔制是孔的基本偏差一定，而通過改變軸的基本偏差而形成各種配合的一種制度。

（V）

10.不論公差數(shù)值是否相等，只要公差等級相同，則尺寸的精度就相同。（J）

11.公差等級相同時，其加工精度一定相同。公差數(shù)值相等時，其加工精度不一定相同。

（J）

12.基本偏差確定公差帶的位置，標準公差數(shù)值確定公差帶的大小。（J）

13.基本偏差確定公差帶的位置，因而基本偏差值越小，公差帶距零線越近。（X）

14.公差帶代號是由基本偏差代號和公差等級數(shù)字組成。（V）

15.基本偏差A?H的孔與基軸制的軸配合時，其中H配合最緊。（V）

16.。75±0.060mm的基本偏差是+0.060mm尺寸公差為0.06mm。（X）

17.同一公差等級的孔和軸的標準公差數(shù)值一定相等。（X）

18.基本尺寸不同的零件，只要它們的公差等級相同，雖然公差數(shù)值不同，但認為它們具

有相同的尺寸精確程度。（J）

19.配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。（J）

20.基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（V）

21.從制造上講，基孔制的特點就是先加I：孔，基軸制的特點就是先加工軸。（X）

22.由基本偏差所確定的公差帶位置反映了尺寸的精確程度。（X）

23.036b8與。40”8的標準公差值相等。（V）

24.若零件尺寸的加工難易程度相同，則它們的上、下偏差也應相同。（X）

25.與"%9配合的最小間隙相同'最大間隙不同。（7）

26.公差等級的代號數(shù)字越小，尺寸的精確程度越高。（V）

27.。25/8的基本偏差和標準公差分別為-0.022和0.033毫米，其尺寸標注為

峰/8（喘;（x）

28.屬同一公差等級的公差，不論基本尺寸如何，其公差值都相等。（X）

29.尺寸姬。臚90與姬0±0.045的精確程度相等。（J）

30.孔、軸配合為4）40H9/n9,可以判斷是過渡配合。（J）

31.某一尺寸段內的公差等級代號數(shù)字越小，標準公差值越小。（V）

32.。3/6的標準公差值為6微米，姆20/6的標準公差值為36微米，前者公差值較小

而后者難以加工；（X）

33.尺寸。60比黑與。60二胱;的公差等級相同。（J）

34.。45,7a■雅）的基本偏差值為+0.043毫米。（J）

35.孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（X）

36.基本偏差決定公差帶的位置。（V）

37.基本偏差a?h與基準孔構成間隙配合。（J）

38.基孔制過渡配合的軸，其上偏差必大于零。（V）

39.。45加7（：黑;）的標準公差值為+0.025亳米。（X）

二、填空題

1.GB公差與配合的組成是標準公差一系列標準化和基本偏差系列標準化。其中標準

公差是用于確定公差帶人小,基本偏差是用于確定公差帶的位置。

2.基本尺寸。10毫米，基軸制，公差等級為6級的基準軸與公差等級為7級，基本偏差

為F的孔，其代號寫成①10F7/h6。

3.①25js8的標準公差為0.032,其尺寸標注為比25±0.016。

4.尺寸的公差等級共有2。級,孔和軸各有里個基本偏差代號。

5.645；皿中111孔的基本偏差數(shù)值為‘）」皿，“50?：黑軸的基本偏差數(shù)值為0050

mmo

6.已知某基準孔的公差為0.013,則它的下偏差為上偏差為+0.013小口。

7.650H8/h8的孔、軸配合，其最小間隙為旦廊，最大間隙為+0.078即。

8.基孔制配合中的孔稱為基準孔。其基本偏差為_工偏差，代號為」Io

9.基軸制配合中的軸稱為基準軸。其基本偏差為上偏差，代號為b_。

10.基準孔的最小極限尺寸等于其蚯_尺寸，而基準軸的最大極限尺寸等于其基本尺寸。

11.在同?尺寸段內，盡管基本尺寸不同，但只要公差等級相同，其標準公差值就相等。

12.常用尺寸段的標準公差的大小，隨基本尺寸的增大而增大，隨公差等級的提高而_

減少。

13.尺寸。80JS8,已知IT8=46um,則其最大極限尺寸是60.023,最小極限尺寸是一

59.977o

14.050nmi的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為+0.05,則軸的上偏差是-0.05皿

15.國標規(guī)定基準孔的基本偏差代號為H,基軸制則為ho

16.650H10的孔和d）50jsl0的軸,已知IT10=0.lOOmm,其ES=+0.100mm,EI=0mm,

es=+0.050mm,ei="0.050nun。

17.設計時給定的尺寸為。40g6（：X），其中。40稱為基本尺寸,公差是0.016,g表示

基本偏差代號，6表示公差等級。

18.I35H7/加6中分母是軸公差帶代號,分子是孔公差帶代號,此配合為基孔制過渡配

合。

19.尺寸公差帶由大小和位置兩因素決定。而位置是由基本偏差決定的,大小

是由標準公差決定的。

20.從IT01?IT18,公差等級逐漸降低，標準公差值逐漸增大。

21.配合代號為650H10/jslO的孔軸，已知ITIOO.lOOmm,其配合的極限間隙（或過

盈）分別為Xmax=+0.150mm、Ymax=-0.050mm。

22.基本尺寸60毫米，公差等級都為8級，基本偏差代號為n的基孔制過渡配合的軸，

其代號寫成中60H8/n8。

23.。45+；必的基本偏差數(shù)值為工亳米。

24.娟0丁02?？У目着c的430二黑;）〃〃〃軸配合，屬于基孔制間隙配合。

25.標準公差等級IT01與IT10相比，IT10的精度較低。

26.系準網樣孔的基本尺寸30毫米，公差等級為7級，其代號寫成①30H7。

27.63或北喇的孔與“30：曲興111的軸配合，屬于基軸制過渡配合。

三、選擇題

1.在公差與配合中，確定了公差帶相對于零線的位置。

A.公差等級，B.上偏差，C.基本偏差，D.標準公差

2.標準公差數(shù)值由B確定。

A.基本尺寸和基本偏差，B.基本尺寸和公差等級，

C.基本偏差和公差等級

3.048H8的公差等級工。480H8的公差等級。

A.高于，B.低于，C.等于

4.025/5的公差值工030/5的公差值。

A.大于，B.小于，C.等于

5.基本偏差確定了公差帶的一個極限偏差，另一極限偏差由C確定。

A.上偏差,B.下偏差,C.標準公差,

6.P?ZC的基本偏差為B。

A.正，B.負，C,零

7.a?h的基本偏差的絕對值依次B。

A.增大，B.減小

8.基孔制將孔的公差帶位置固定，通過改變軸的公差帶B實現(xiàn)不同性質的配合。

A.大小，B,位置,

C.形狀，D,方向

9.不同尺寸的同一公差等級的公差可反映出相同。

A.公差值，B.加工方法，C.尺寸的精確程度

四、名詞解釋

1.基孔制：基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成

各種配合的一種制度。

2.基軸制：基軸制是指基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成

各種配合的一種制度。

3.基本偏差：基本偏差是用以確定公差帶相對于零線位置的那個極限偏差。

五、指出代號含義

1.①50H7〃6：基孔制，間隙配合，孔軸的基本偏差代號分別為H、f,公差等級分別為7

級、6級，基本尺寸為中50亳米的圓。

2.中60H7/g6:基孔制，間隙配合，孔軸的基本偏差代號分別為H、g,公差等級分別為7

級、6級，基本尺寸為①60毫米的圓。

3.①70H8/f7:基孔制，間隙配合，孔軸的基本偏差代號分別為H、f,公差等級分別為8

級、7級，基本尺寸為①70毫米的圓。

4.G80F8/h7：基軸制，間隙配合，孔軸的基本偏差代號分別為F、h,公差等級分別為8

級、7級，基本尺寸為①80亳米的圓。

?_po.o335.①90G7/h6：基軸制，間隙配合，孔軸的基本偏差

屋rTT。0"1"^。般。代號分別為G、h,公差等級分別為7級、6級，基本

工尺寸為中90亳米的圓。

9

n

六、計算題

1.按圖所示公差帶圖計算并回答問題（單位毫米）：

①孔的基本偏差為工（上、下偏差）=0，軾的基本偏差為

卜偏差（上、下偏差）=+0.020；

②孔公差4=0.030,軸公差Td=0.019；

③孔的最大極限尺寸M60.030,

軸的最小極限尺寸=60.020；

④孔的最大實體尺寸二_以，孔的最小實體尺寸寸0.03。；

軸的最大實體尺寸二60.U39,軸的最小實體尺寸寸0.02U；

⑤最大間隙及過盈Xs=+0.010,丫崢=-0.039；

⑥配合公差=，=0.049；

N8

2.有一組相配合的孔和軸為^30—，作如下幾種計算并填空：

/?7

查表得N8=（稅牌），h7=（4.021）

（1）孔的某木偏差是-0.。03mm,軸的基木偏差.為上偏差（上、下偏差）是0mm0

（2）孔公差為0.033mm,軸公差為0.021㈣。

（3）配合的基準制是基軸制；配合性質是過渡配合。

（4）最大間隙及過盈XnX+0.018,Ynnx=-0.036；

（5）配合公差等于0.051/口。+0015

+（掌握車間條件下孔軸尺寸的檢測）3.孔中25；°021與軸①25+°0°2配合，要求：計算

孔和軸的公差及配合公差：計算極限盈隙和平均盈隙：繪制公差與配合圖解：繪制配合公

差帶圖：指出基準制。若安全裕度A為0.002,確定孔的驗收極限。

解：孔的公差=0.021mm；軸的公差=0.013mm;配

合公差二0.034mm

最大間隙:+O.019mm;最大過盈=-0.015mm;平均盈隙=+0.002mm;

基孔制；孔的上驗收極限的5.019mm;孔的下驗收極限=25.002.

+（掌握車間條件下孔軸尺寸的檢測）

4.已知某配合①50H7/r6,孔的公差L=0.025mm,孔的下偏差EI=0,軸的下偏差

ei=+0.034mm,軸的公差Td=0.016mm，回答以下問題：

（1）確定孔和軸的極限偏差、公差；

（2）確定該配合的極限盈隙和計算配合公差；

（3）確定軸的驗收極限；（已知A=0.0016mm）；

（4）假如測得該軸的實際尺寸為如下數(shù)據(jù):50.045,50.042,50.038,

50.048,50.037,50.040（單位均為:mm）試判斷該軸的合格性。

（5）繪制公差與配合圖解；繪制配合公差帶圖。

解：孔上偏差=+0.025；軸上偏差=+0.050；配合公差=0.041毫米；

最小過盈=-0.009：最大過盈二-0.050；

軸的上驗收極限=50.0484；軸的下驗收極限=50.0356毫米；

合格

+（掌握車間條件下孔軸尺寸的檢測）

5.①30毫米的孔,ES=+0.041mm,EI=+0.020mm與中30的軸相配合，es=0,ei=-0.013毫

米，要求：計算孔和軸的公差及配合公差；計算極限間隙（或過盈）和平均間隙（或過盈）;

繪制公差與配合圖解；繪制配合公差帶圖；指出基準制。若安全裕度A為0.002,確定孔

的驗收極限。

解：孔的公差為0.021mm,軸的公差為0.013mm,配合公差0.034mm

Xmax=+0.054mm,Xmin=+0.020mm,Xc=+0.037mm,基準制是基軸制。

上驗收極限=30.039mm,下驗收極限=30.022mmo

掌握國標規(guī)定的公差帶與配合和未注公差

一、判斷題

1.選用公差帶時，應按常用、優(yōu)先、一?般公差帶的順序選取。（X）

2.未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（X）

3.未標注公差的尺寸操作工人可按經驗自由加工。（X）

二、填空題

1.未注公差尺寸是指圖樣中只標注基本尺寸，而不標注極限偏差或其他代號的尺寸。

了解極限與配合的正確選用

一、判斷題

1.在實際生產中，允許根據(jù)需要采用非基準孔和非基準軸相配合。（V）

2.優(yōu)先選用基孔制配合的原因在于加工孔比加工軸容易。（X）

3.采用基孔制配合一定比采用基軸制配合的加工工藝性好。（義）

4.一般情況下，優(yōu)先選用基孔制主要是從加工和檢驗的工藝性方面考慮的。（J）

5.公差等級選用的原則是在滿足使用要求的條件下，盡量選擇低的公差等級。（V）

二、填空題

1.國標規(guī)定：孔、軸配合優(yōu)先采用基11制，當一光軸需與孔形成多種配合時，應選基馳

制。

2.GB規(guī)定基準制是一基孔制和基軸制，一般優(yōu)先選用基孔制。

掌握車間條件下孔軸尺寸的檢測

一、判斷題

1.按內縮法確定驗收極限時，零件的上驗收極限尺寸等于零件的最大極限尺寸減去安全

裕度；下驗收極限等于零件的最小極限尺寸加上安全裕度。（V）

2.光滑極限量規(guī)是一種有刻度的量具。（X）

第三章測量技術基礎

了解測量的基本概念及其四要素。

一、判斷題

1.測量所得的值即為零件的真值。（X）

二、填空題

I.國家標準規(guī)定：測量的標準溫度為②℃。

了解長度基準和量值傳遞的概念。

一、填空題

1.我國長度的法定計量單位是m°

二、選擇題

1.在國際單位制中，長度的單位名稱是（A）o

A：米；B厘米；C毫米；D微米

掌握量塊的基本知識。

一、判斷題

1.使用的塊規(guī)數(shù)越多，組合出的尺寸越精確。（X）

二、名詞解釋

1.量塊的研合性：

當測量表面留有一層極薄的油膜時，在切向推合力的作用下，由于分子之間的吸引力，兩

量塊能研合在一起，它稱為量塊測量面的研合性。

了解計量器具的分類和常用的度量指標。

1.用游標卡尺測量工件時，其讀數(shù)為準確讀數(shù)（即無估讀位），而用千分尺測量工件時，

其讀數(shù)有估讀位。（V）

2.用杠桿比較儀測軸徑時，其讀數(shù)為尺寸真值。（義）

3.用游標卡尺測量工件時，其讀數(shù)有估讀位。（X）

4.在測量零件的形位誤差時，百分表的測桿應該與被測表面相垂直。（J）

5.用游標卡尺測軸徑時,其讀數(shù)為尺寸真值。（X）

6.在所有的量具中，讀數(shù)時均有估讀位。（X）

7.用內徑百分表測孔徑時所測的是零件的實際偏差。（J）

8.用游標卡尺測軸徑時，其讀數(shù)為精確讀數(shù)（無估讀）。（V）

9.用杠桿比較儀測軸徑時所測的是零件的實際偏差。（J）

10.用千分尺測軸徑時，其讀數(shù)為精確讀數(shù)。（義）

11.杠桿比較儀的示值范圍即測量范圍。（義）

12.判斷內徑百分表測孔徑、立式光學比較儀測軸徑所得的數(shù)據(jù)是否有效是通過復查零位

來決定的。（V）

13.內徑百分表的示值范圍即測量范圍。（X）

14.用內徑百分表測孔徑、立式光學比較儀測軸徑不須復查零位來。（X）

15.用分度值為0.02mm游標卡尺測量尺寸其尾數(shù)只能為偶數(shù)。（J）

16.測量范圍和示值范圍屬同一概念。（義）

17.測量器具刻度標尺上相鄰兩刻線間的距離稱為分度值。（X）

18.0.02毫米游標卡尺的主尺50毫米對應副尺49格。（X）

19.千分尺固定套管每相鄰兩刻線間的距離為0.5亳米。（J）

20.游標卡尺和千分尺在測量前都應校對零位。（J）

21.千分尺可準確地測出1/100毫米，并可估測到1/1000毫米。（J）

22.0—25mm千分尺的示值范圍和測量范圍是一樣的。（J）

23.使用內徑百分表測量孔徑，可根據(jù)需要更換活動測頭。（X）

24.量具和量儀最主要的區(qū)別是：量具沒有傳動放大系統(tǒng)，而量儀一般具有傳動放大系統(tǒng)。

（V）

25.各種千分尺的分度值均為千分之一毫米。（X）

26.外徑千分尺是利用螺旋副運動原理進行測量的，因而測量精度高，主要用于高精度測

量。（X）

27.外徑千分尺上棘輪的作用是更快地轉動外徑千分尺的微分筒。（X）

二、填空題

1.修正值與示值誤差的絕對值相同,但符號相反。

2.百分表的分度值為」杠桿比較儀的分度值是-0.001mm。

3.外徑千分尺的分度值為0.01mm,游標卡尺的常見分度值有0.02mm、

0.05mm和0.1mm。

4.用分度值為0.02毫米的游標卡尺測得的數(shù)據(jù)如下：22.34,30.27,40.28,35.67,30.78,

在這些數(shù)據(jù)中，按游標卡尺的讀數(shù)原理來看，讀數(shù)不正確的有

30.27和35.67。

5.校對50~75亳米千分尺的零位，應選擇50nlm的標準樣棒。

6.用內徑百分表測量時必須在軸截面上輕微徑向擺動，表的最小示值才是正確讀數(shù)。

7.量儀與量具在結構上最主要的區(qū)別是前者一般具有傳動放大系統(tǒng),而后者沒有此系

統(tǒng)。

8.示值范圍是指計量器具標尺或刻度盤所指示的展低值到展高值的范圍。

g.測量范圍是指計量器具能夠測出的被測尺寸的最小值到最大值的范圍。

三、選擇題

1.測量器具所能準確讀出的最小單位數(shù)值稱為測量器具的』

A.刻度值；B.刻線間距；

C.分度值；D.示值誤差

2.校對50?75毫米千分尺的零位，應B。

A.將兩測面接觸；B.使用50毫米標準樣棒；

C.使用75亳米標準樣棒

3.用內徑百分表測量時必須在軸截面上輕微徑向擺動，表的」示值才是正確讀數(shù)。

A.最大；B.最??；C.平均

四、名詞解釋

1.刻線間距：刻度間距是測量器具刻度標尺或度盤I.兩相鄰刻線間的距離。

2.分度值：分度值是指計量器具標尺或分度盤上每一刻度間距所代表的量值。

3.示值范圍：示值范圍是指計量器具所能顯示（或指示）的最低值到最高值的范圍。

4.測量范圍：測量范圍是測量器具所能測量尺寸的最小值到最大值的范圍。

了解測量方法的分類和特點。

1.利用萬能角度尺測錐體角度，其測量方法屬于間接測量和相對測量。（X）

2.利用外徑下分尺測軸徑時，其測量方法屬于直接測量和相對測量。（X）

3.利用內徑百分表測孔徑時，其測量方法屬于直接測量和相對測量。（J）

4.相對測量可直接讀出被測工件的實際尺寸。（X）

5.用百分表測量長度尺寸時，采用的是相對測量法。（J）

二、填空題

1.測量方法按是否直接量出所需的量值，分為直接測量和間接測量。

2.按測量時是否與標準器比較，測量方法分為絕對測量和相對測量。

3.利用游標卡尺測軸徑時，其測量方法屬于—③o

①直接測量和相對測量；②間接測量和相對測量；③直接測量和絕對測量。

4.分別利用杠桿比較儀和千分尺測軸徑，測量方法前者是一①,后者是

③。

①直接測量和相對測量；②間接測量和相對測量；③直接測量和絕對測量。

5.利用千分尺測軸徑時，其測量方法屬于—③o

①直接測量和相對測量；②間接測量和相對測量；③直接測量和絕對測量。

三、選擇題

1.測量可從測量器具上讀出被測量相對于標準量的偏差值。

A.直接；B.間接；

C.絕對；D.相對

2.下列測量中屬于間接測量的是D

A、用千分尺測外徑。B、用光學比較儀測外徑。

C、用內徑百分表測內徑。D、用游標卡尺測量兩孔中心距。

四、名詞解釋

1.直接測量：是指在測量過程中可以直接得到被測尺寸的數(shù)值或其相對于基本尺寸的實

際偏差數(shù)值。

2.間接測量：是在測量過程中先測量出與被測量值有關的幾何參數(shù)，然后通過計算獲得被

測量值。

3.絕對測量：是指在測量過程中測量的讀數(shù)是被測量值的絕對數(shù)字。

4.相對測量：是指在測量過程中測量所得的讀數(shù)是被測尺寸相對于已知標準量（通常用量

塊體現(xiàn)）的偏差。

了解測量誤差的概念。

.、判斷題

1.精密測量儀器是用作精密測量的，故這種儀器本身是沒有誤差的。（X）

2.系統(tǒng)誤差和隨機誤差可以通過一定的方法來完全排除。（X）

3.定值系統(tǒng)誤差可以通過較高精度的對比測量檢定出來，并可用大小相等、

方向相反的修正值用代數(shù)法加在測量結果上加以消除。（V）

4.測量得到的實際尺寸包含有測量誤差。（J）

5.隨機誤差可通過多次測量取平均值的方式來減少或部分消除。（丁）

6.多數(shù)隨機誤差是服從正態(tài)分布規(guī)律的。（V）

7.精密測量的測量結果等于被測兒何量的真值。（X）

8.定值系統(tǒng)誤差和變值系統(tǒng)誤差的主要區(qū)別在于：前者的大小和符號均保持不變，而后

者按一定規(guī)律變化。（J）

9.粗大誤差和定值系統(tǒng)誤差對測量結果的影響有辦法消除；而變值系統(tǒng)誤差和隨機誤差

對測量結果的影響只能想辦法減小。（V）

二、填空題

1.測量誤差有絕對誤差和相對誤差兩種表示方法。

2.測量誤差可分為系統(tǒng)誤差、粗大誤差和隨機誤差。

3.已知千分尺的修正值為+0.015mm,測得零件的尺寸為30.234mm,該零件的實際尺寸應為

30.249mmo

4.隨機誤差的特性有：對稱性、單峰性、有界性和補償性。

5.對于相同的被測量，絕對誤差可以評定不同的測量方法的測量精度高低。對于不同

的被測量，采用」誤差來評定不同測量方法的測量精度高低較好。

6.已知千分尺的修正值為-0.015mm,測得零件的尺寸為30.23401%該零件的實際尺寸應

為30.219mnio

7.使用外徑千分尺時，已知修正值為-0.028mm,現(xiàn)測得的外徑為40.027min,

試問該零件的實際外徑應為39.999mm。

8.上綱_誤差的大小只能評定同一尺寸的不同測量的精確度，相對誤差的大小能評定

不同尺寸測量的精確度。

9.隨機誤差通常服從正態(tài)分布規(guī)律,這時具有四個基本特征：對稱性、單峰性

_、有界性以及補償性o

三、名詞解釋

1.系統(tǒng)誤差：系統(tǒng)誤差是由在?定測量條件下，多次測量同?量值時，絕對值和符號均

保持不變的測量誤差，或者絕對值和符號按某一規(guī)律變化的測量誤差。

2.隨機誤差：隨機誤差是指在一定測量條件下，多次測量同一量值時，絕對值和符號以

不可預定的方式變化著的測量誤差。

3.粗大誤差：粗大誤差是指超出在一定測量條件下預計的測量誤差，即對測量結果產生明

顯歪曲的測量誤差。含有粗大誤差的測得值稱為異常值，它的數(shù)值明顯偏離其它測得值。

四、簡答題

1.請分別說明系統(tǒng)誤差、隨機誤差和粗大誤差的特性。

答：系統(tǒng)誤差特性是測量誤差的絕對值和符號均保持不變或者按某一規(guī)律變化，可以消

除或減小到隨機誤差的程度。

隨機誤差的特性是測量誤差的絕對值和符號以不可預定的方式變化著，通常服從正態(tài)分

布，可以用概率論和數(shù)理統(tǒng)計的方法確定測量結果。

粗大誤差的特性是測量結果明顯產生歪曲，可以剔除掉。

第四章形狀與位置公差

了解基礎知識

一、判斷題

1.在測量零件的同軸度誤差時，可采用測量跳動的原則來代替，其原因是跳動公差帶可

綜合的控制同軸度公差帶。（V）

2.某圓柱面的徑向圓跳動值為0.008nini,則該圓柱面的圓度誤差值則不大于0.008rmn。

（V）

3.某平面的平行度公差值為0.008mm,則該平面的平面度誤差值則不大于0.008mm。

（V）

4.若某平面的平面度誤差值為0.060mm；則該平面對基準的平行度誤差值不小于0.060mm。

（V）

5.形狀公差帶位置是浮動的，位置公差帶的位置是固定的。（X）

6.實際要素即為被測要素。（X）

7.基準要素即為實際要素。（X）

8.關聯(lián)要素包括給出了位置公差要求的要素和基準要素。（X）

g.零件上同一被測要素的圓跳動量包含了全跳動量。（X）

10.圓柱度同時控制了圓柱正截面和軸截面內要素的綜合誤差。（J）

11.圓度不能控制圓錐而。（X）

12.圓柱度可以控制圓錐面0（X）

13.零件上同一被測要素的圓度誤差包含了圓柱度誤差。（X）

14.端面圓跳動公差和端面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（X）

15.端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（X）

16.平行度是被測要素對基準要素的平行程度，同時控制了傾斜度誤差。（J）

17.圓度和同軸度都用于控制回轉零件的要素。（V）

18.圓柱度和徑向全跳動公差帶形狀相同，二者可互換使用。（X）

19.平面誤差度包含了直線度誤差。（V）

20.某平面對基準平面的平行度誤差為0.05mm,那么這平面的平面度誤差不大于0.05mmo

（V）

21.所謂被測要素即為圖樣僅給出形狀公差的要素。（又）

22.同軸度、任意方向的直線度的公差帶形狀均是一圓柱面。（V）

23.圓（全）跳動的基準要素必為軸線，（V）

24.徑向全跳動可綜合控制圓度、圓柱度、同軸度、素線的直線度等多種形位誤差。（J）

25.在圖樣上給出形狀公差要求的要素均為單一要素。（J）

26.端面全跳動可綜合控制端面的平面度，端面對軸線的傾斜度。（V）

27.若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（X）

28.某圓柱面的圓柱度公差為0、03mm,那么該圓柱面對基準軸線的徑向全跳動公差不小

于0、03mm。（J）

29.圓度和同軸度都用于控制回轉體零件的實際要素，故二者可互換使用。（X）

30.對稱度的被測要素和基準要素都應為中心要素。（J）

31.位置公差就是位置度公差的簡稱，故位置度公差可以控制所有的位置誤差。（X）

32.徑向全跳動公差可以綜合控制圓柱度和同軸度誤差。（J）

33.中心要素不能為人們直接感覺到，因而中心要素只能作為基難要素，而不能作為被測

要素。（X）

二、填空題

1.圓跳動和同軸度，都屬于形位公差項目中的位置公差。

2.形狀公差的項R有：直線度、平面度、圓度和圓柱度。

3.形狀公差共有4個項目,位置公差共有8個公差項目。

4.圓柱度和同軸度，屬于形狀公差的是圓柱度，屬于位置公差的是同軸度。

5.形位公差帶四要素是大小、位置、方向、形狀°

6.跳動公差分為全跳動和圓跳動。

7.定位公差有同軸度、對稱度和位置度三個項目。

8.圖樣上規(guī)定健槽對軸的對稱度公差為0.05mm,則該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于

0.025mm。

三、選擇題

1.以下的形位公差帶的形狀一定是一圓柱面的是A,可能是一圓柱面的是

BCo

A、同軸度；B、線對面的垂直度；C、線對線的平行度

2.屬于形狀公差的是X—o

A、圓柱度；B、平行度；C、同軸度D、圓跳動；

3.屬于位置公差的有C。

A、圓度；B、平面度；。、端面全跳動D、直線度；

四、名詞解釋

1.中心要素：中心要素是指粒廓要素的對稱中心所表示的點、線、面。

2.理想要素：理想要素是指具有幾何學意義的要素，它沒有任何誤差，在實際零件上是

不存在的。

3.實際要素：實際要素是指零件實際存在的要素，它是客觀存在的但是人們又不能完全

認識的，通常用測量得到的要素來代替實際要素。

4.輪廓要素：輪廓要素是指構成零件外形的能直接為人們所感覺得到的點、線、面。

5.基準要素：基準要素是指用來確定被測要素的方向或（和）位置的要素，在圖樣上用基準

代號進行標注。

掌握形位誤差的檢測，形位誤差的評定

一、判斷題

1.國家標準規(guī)定最小條件是評定形狀誤差的基本原貝J,決不允許采用其它方法來評定形

狀誤差。（X）

2.百分表檢驗圓跳動時工件必須轉動，而且百分表應移動。（X）

3.最小條件是評定形狀和位置誤差的準則。（V）

4.測量徑向圓跳動時，百分表只要安裝在垂直于工件軸線的位置就可以了。（X）

5.形位誤差的合格性判定條件均是形位誤差不大于形位公差。（J）

6.在測量形位誤差時，可用V型塊來體現(xiàn)基準或被測要素。（J）

7.評定形狀誤差時采用的是最小條件。（J）

8.最小條件是指被測要素對基準要素的最大變動量為最小。（V）

二、填空題

1.形狀誤差評定的原則是一最小條件。

2.形位誤差的檢測原則有：與擬合要素比較原則、測量坐標值原則、測量特征值原

則、測量跳動原則和控制實效邊界原則。

3.測量圓柱度時，可采用測量直徑的最大變化量來測出圓度，這種方法采用的檢測原則

是測量特征值原則。

4.用三點法測平面度誤差時，這種方法采用的形位誤差的五項檢測原則中的

與擬合要素比較原則。

5.測量圓度時，常采用測量直徑的最大變化量來測出圓度，這種方法采用的檢測原則是

測量特征值原則。

三、選擇題

1.形位誤差的合格性的依據(jù)是形位誤差值)形位公差值。

A、大于B、小于C、不大于D、不小于

四、簡答題

1.對某圓柱體的三個截面測量直徑求圓度誤差，測量結果如下：(單位為：mm)

讀數(shù)第四次讀

第一次讀第二次讀第三次讀

數(shù)

數(shù)數(shù)數(shù)

被測截面、

第I截面60.01060.03260.25060.036

第II截面60.01260.03560.02260.017

第III截面60.02360.03960.04560.042

完成下列問題：

⑴求該圓柱體的圓度誤差值；

⑵問這種測量方法所