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文檔簡介

蒸壓陶?;炷翂Π?012-11-23發(fā)布2013-02-28實施本標準起草單位:廣州大學、中山建華墻體材料有限公司、廣東省建筑材料研究院。本標準主要起草人:甘偉、宋震峰、林克輝、周傳翠、程從密、黃紹有、張傳鎂。1DB44/T1075—2012蒸壓陶?;炷翂Π灞緲藴室?guī)定了蒸壓陶粒混凝土墻板的術(shù)語和定義、分類、規(guī)格及標記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸和貯存。本標準適用于蒸壓陶?;炷翂Π?,主要用于工業(yè)與民用建筑自承重內(nèi)隔墻。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9978.8建筑構(gòu)件耐火試驗方法第8部分:非承重垂直分隔構(gòu)件的特殊要求GB/T19889.3聲學建筑和建筑構(gòu)件隔聲測量第3部分:建筑構(gòu)件空氣聲隔聲的實驗室測量GB/T23451建筑用輕質(zhì)隔墻條板JGJ19-2010冷拔低碳鋼絲應用技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義GB/T23451界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。蒸壓陶粒混凝土墻板autoclavedceramisiteconcretewallboard網(wǎng)架,經(jīng)澆注成型、蒸壓養(yǎng)護而制成的條型板,面密度不大于170kg/m2,長寬比不小于2.5。設(shè)置于墻板兩側(cè)面的榫頭、榫槽及接縫槽的總稱。門(窗)洞邊板wallboardbesidedoor(window)hole用于門(窗)洞旁的墻板,靠洞邊一側(cè)約120mm為實心,洞頂處有≥120mm寬度的承臺或鋼碼,可在工廠預制或現(xiàn)場制作。3.4用于水、電安裝走線,在工廠預制埋設(shè)好線、管、盒的墻板。3.52DB44/T1075—2012主要用于增加墻體剛度、穩(wěn)定性和控制墻體開裂等,比標準板有更高的物理力學性能的墻板。蒸壓陶?;炷翂Π灏磾嗝鏄?gòu)造不同,分類(代號)有:空心板(K)和實心板(S)兩種;按使用功能線(管)盒板(TXB)和異型板(TYB)等品種。圖1為一種設(shè)有企口的空心板外形示意圖。L注:此圖僅為表達幾何尺寸和解釋名詞用。圖1空心板外形示意圖空心板和實心板規(guī)格尺寸見表1。單位為毫米長度L空心板芯孔直徑190(85)600(595)2400~32002600(595)2400~32003600(595)2400~3200注:1其它規(guī)格尺寸可由供需雙方商訂生產(chǎn);2括號內(nèi)數(shù)據(jù)為厚度、寬度實際制造尺寸。4.3產(chǎn)品標記3DB44/T1075—2012蒸壓陶?;炷翂Π瀹a(chǎn)品按以下方法標記:斷面構(gòu)造分類代號使用功能分類代號板長×板寬×板厚(單位為毫米的數(shù)值)標準編號4.3.2標記示例板長為2800mm,板寬為600mm,板厚為100mm空心板的門(窗)洞邊板,標記為:KTMB2800×600×100DB44/T1075-20125技術(shù)要求5.1原材料5.1.1一般要求生產(chǎn)采用的原材料均應符合國家及行業(yè)相關(guān)標準的要求。5.1.2鋼絲網(wǎng)架要求鋼絲網(wǎng)架由不小于φ4.0冷拔低碳鋼絲采用點焊機電焊而成。冷拔低碳鋼絲應符合JGJ19的相關(guān)規(guī)定。網(wǎng)架的尺寸按墻板尺寸而定,厚度比墻板厚度小20mm~30mm,寬度小40mm,長度小60mm。網(wǎng)架的縱向鋼絲每面不少于3根,鋼絲長度誤差控制在5mm以內(nèi),網(wǎng)架橫向箍筋不少于4根。對有加強、加長等特種要求的墻板,網(wǎng)架應根據(jù)墻板實際使用要求另行設(shè)計。5.2外觀質(zhì)量墻板外觀質(zhì)量應符合表2的規(guī)定。表2外觀質(zhì)量指標要求1鋼網(wǎng)外露無外露2蜂窩氣孔,長徑5mm~30mm≤3處/板3缺棱掉角,寬度×長度10mm×25mm~20mm×30mm≤2處/板4板面裂縫,長度50mm~100mm,寬度0.5mm~1.0mm≤2處/板5芯孔狀況圓孔完整,無塌落6壁厚②(mm)注:1①空心板應測芯孔狀況;②空心板應測壁厚;2序號2、3、4項中低于下限值的缺陷忽略不計,高于上限值的缺陷為不合格。5.3尺寸偏差墻板尺寸允許偏差應符合表3的規(guī)定。表3尺寸允許偏差允許偏差1234板面平整度5對角線差6側(cè)向彎曲5.4物理力學性能5.4.1標準板:物理力學性能指標應符合表4的規(guī)定。4DB44/T1075—2012表4物理力學性能檢查項目1234軟化系數(shù)567干燥收縮值(mm/m)89注:其它規(guī)格尺寸墻板的物理力學性能要求由供需雙方商訂。5.4.2放射性核素限量放射性核素限量應符合表5的規(guī)定。表5放射性核素限量制品中鐳-226、釷-232、鉀-40放射性比活度限量實心板空心板IRa(內(nèi)照射指數(shù))I,(外照射指數(shù))5.4.3加強板:物理力學性能指標應符合以下規(guī)定:抗壓強度應不小于10MPa,其它外觀質(zhì)量、尺寸偏差和物理力學性能指標應符合表2、3、4(面密度除外)及第5.4.2條的規(guī)定。6試驗方法6.1試驗環(huán)境及試驗條件試驗應在常溫、常濕條件下進行。6.2外觀質(zhì)量測量方法:視距0.5m左右,目測受檢板有無鋼網(wǎng)外露、蜂窩氣孔、缺棱掉角、板面裂縫、芯孔狀況;用精度為0.5mm的鋼直尺量測板面裂縫的長度、蜂窩氣孔尺寸、缺棱掉角尺寸及處數(shù),讀數(shù)精確至1mm;用刻度放大鏡測量裂縫的寬度,讀數(shù)精確至0.1mm,并記錄缺陷數(shù)量。壁厚用卡尺測量,在受檢的空心板端部,分別測量板的上、下壁厚及孔間壁厚各三處,讀數(shù)精確至1mm,取最小值為檢驗結(jié)果。如目測空心板端的的上、下壁厚有明顯差別,可沿板寬截開測其壁厚。6.3尺寸偏差測量工具采用鋼卷尺精度1mm;游標卡尺0~150mm;鋼直尺精度0.5mm;內(nèi)外卡鉗、塞尺0~10mm;靠尺2m。6.3.1長度:量測三處?!暹厓商帲嚎拷鼉砂暹?00mm范圍內(nèi),平行于該板邊。板中一處:過兩板端中點,如圖2所示。5用鋼卷尺拉測,讀數(shù)精確至1mm,取三處測量數(shù)據(jù)的最大值和最小值為檢測結(jié)果。——板中一處:過兩板邊中點,如圖3所示。6.3.3厚度:在各距板兩端100mm,兩邊100mm及橫向中線處布置測點,如圖4所示共量測六處。用鋼直尺、外卡鉗和游標卡尺配合測量,讀數(shù)精確至0.5mm,記錄測量數(shù)據(jù)。取六處測量數(shù)據(jù)的最大值和最小值為檢驗結(jié)果。6.3.4板面平整度a)受檢板的兩板面各量測三處,共六處。第一處:使靠尺中點位于板面中心,靠尺尺身重合于板面一條對角線;另二處:靠尺位置與板面中心對稱,靠尺一端位于板面另一條對角線端點,靠尺另端交于對邊的板邊,如圖5所示,墻板另一面測量位置與圖示位置與墻板中心對稱。6測量數(shù)據(jù)的最大值為檢測結(jié)果。6.3.5對角線差:用鋼卷尺量測兩條對角線的長度,讀數(shù)精確至1mm,取兩個測量數(shù)據(jù)的差值為檢測6.3.6側(cè)向彎曲:通過板邊端點沿板面拉直測線,用鋼直尺量測板兩側(cè)的側(cè)向彎曲處,取最大值為檢測結(jié)果。讀數(shù)精確至0.5mm。6.4物理力學性能6.4.1抗沖擊性能:按GB/T23451的規(guī)定進行。6.4.2抗彎承載:按GB/T23451的規(guī)定進行。6.4.3抗壓強度:空心板抗壓強度按GB/T23451的規(guī)定進行,實心板采用板厚的正立方體進行試驗。6.4.4軟化系數(shù):按GB/T23451的規(guī)定進行。6.4.5面密度:按GB/T23451的規(guī)定進行。6.4.6含水率:按GB/T23451的規(guī)定進行。6.4.7干燥收縮值:按GB/T23451的規(guī)定進行。6.4.8吊掛力:按GB/T23451的規(guī)定進行,分三級施加荷載,第一級加荷載500N,靜置5min;第二級再加荷載500N,靜置12h;第三級再加荷載500N,靜置24h。6.4.9空氣聲計權(quán)隔聲量:按GB/T19889.3的規(guī)定進行。6.4.10耐火極限:按GB/T9978.8的規(guī)定進行。6.4.11放射性核素限量:按GB6566的規(guī)定進行。7.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗產(chǎn)品出廠應進行出廠檢驗,檢驗合格后方可出廠,出廠檢驗項目見表6的規(guī)定。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:①新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時;②產(chǎn)品的材料、配合比、工藝有重大改變時;③正常生產(chǎn)時,每半年一次(空氣聲計權(quán)隔聲量、耐火極限每三年一次);④產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上再恢復生產(chǎn)時;⑤出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;⑥用戶有特殊要求時。b)產(chǎn)品型式檢驗項目見表6的規(guī)定。7DB44/T1075—2012表6產(chǎn)品出廠檢驗和型式檢驗項目檢驗分類檢驗項目出廠檢驗5.2和5.3中全部規(guī)定項目及5.4表4中序號2、5和6三項,型式檢驗5.2、5.3和5.4全部規(guī)定項目。7.2組批規(guī)則同類別、同規(guī)格的墻板為一檢驗批,不足151塊,按151~280的批量算,詳見表7。7.3出廠檢驗及型式檢驗抽樣方法7.3.1出廠檢驗抽樣產(chǎn)品出廠檢驗外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗按GB/T2828.1中正常二次抽樣進行,項目樣本按表7進行抽樣。表7外觀質(zhì)量和尺寸偏差項目檢驗抽樣方案批量范圍N樣本樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)nn2?Ac?Re?18022812103234113245125267136291592出廠檢驗其他項目的樣本從上述外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差項目檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取,抽樣方案按表8相應項目進行。7.3.2型式檢驗抽樣產(chǎn)品進行型式檢驗時,外觀質(zhì)量和尺寸偏差項目樣本按表7進行抽樣,物理性能和放射性核素限量項目樣本從外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差項目檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取,抽樣方案見表8。表8物理性能項目檢驗抽樣方案第一樣本第二樣本1抗沖擊性能(組)122抗彎承載(塊)123抗壓強度(組)124軟化系數(shù)(組)125面密度(組)126含水率(組)127128129空氣聲計權(quán)隔聲量(件)67放射性核素限量(組)128DB44/T1075—20127.4判定規(guī)則7.4.1外觀質(zhì)量與尺寸偏差項目檢驗判定規(guī)則a)根據(jù)樣本檢驗結(jié)果,若受檢板的外觀質(zhì)量、尺寸偏差項目均符合本標準5.2和5.3中相應規(guī)定時,則判該板是合格板;若受檢板外觀質(zhì)量、尺寸偏差項目中有一項或一項以上不符合本標準5.2和5.3中相應規(guī)定時,則判該板是不合格板。b)根據(jù)樣本檢驗結(jié)果,若在第一樣本(ni)中發(fā)現(xiàn)不合格板數(shù)(d?)小于或等于第一合格判定數(shù) (Ac),則判該批外觀質(zhì)量與尺寸偏差項目合格;若在第一樣本(ni)中發(fā)現(xiàn)不合格板數(shù)(d?)大于或等于第一不合格判定數(shù)(Re?),則判定該批外觀質(zhì)量與尺寸偏差項目不合格。若在第一樣本(n?)中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)(di)大于第一合格判定數(shù)(Ac),同時又小于第一不合格判定數(shù)(Re),則抽第二樣本(n?)進行檢驗。根據(jù)第一樣本和第二樣本的檢驗結(jié)果,若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)總和(d?+d?)小于或等于第二合格判定數(shù)(Ac?),則判該批外觀質(zhì)量與尺寸偏差項目合格。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)總和(d?+d?)大于或等于第二不合格判定數(shù)(Re?),則判該批外觀質(zhì)量與尺寸偏差項目不合格,判定結(jié)果見表9。表9判定結(jié)果判定合格不合格抽第二樣本進行檢驗合格不合格7.4.2物理力學性能和放射性核素限量檢驗判定規(guī)則a)出廠檢驗物理力學性能和放射性核素限量檢驗項目判定規(guī)則①根據(jù)試驗結(jié)果,若面密度、抗彎承載、出廠含水率項目均符合本標準5.4中相應規(guī)定時,則判該批產(chǎn)品為合格批;若兩項以上檢驗不符合本標準5.4中相應規(guī)定,則判該批產(chǎn)品為批不合格。②若在此三個項目檢驗中發(fā)現(xiàn)有一個項目不合格,則按表8對該不合格項目抽第二樣本進行檢驗。第二樣本檢驗,若無任一結(jié)果不合格,則判該批產(chǎn)品為合格批;若仍有一個結(jié)果不合格則判該批產(chǎn)品為批不合格。b)型式檢驗物理力學性能和放射性核素限量檢驗項目判定規(guī)則①根據(jù)樣本試驗結(jié)果,若在第一樣本全部項目中發(fā)現(xiàn)的不合格項目數(shù)為0,則判該型式檢驗合格;若在第一樣本全部項目中發(fā)現(xiàn)的不合格項目數(shù)大于或等于2,則判該型式檢驗不合格。②若在第一樣本全部項目中發(fā)現(xiàn)的不合格項目數(shù)為1,則抽第二樣本對該不合格項目進行檢驗。③第二樣本檢驗,若無不合格,則判該型式檢驗合格;若仍有一個結(jié)果不合格,則判該型式檢驗不合格。7.5復驗規(guī)則用戶有權(quán)按本標準對產(chǎn)品進行復驗,復驗項目、地點按雙方合同規(guī)定,復驗應在購貨合同生效后或購方收到貨后20天內(nèi)進行。8

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