.給排水工程施工方案

本工程給排水工程涉及給排水，中水系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)，有壓力污水及廢水系統(tǒng)。

一，施1:技術(shù)準(zhǔn)備

本工程工期緊，工程量大，專業(yè)項(xiàng)目種類多。為此我單位配備富有豐富現(xiàn)場(chǎng)

管理經(jīng)驗(yàn)的水暖專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，高素質(zhì)、高水平的專業(yè)施工隊(duì)伍。在項(xiàng)目部各

職能部門的配合下，齊心合力優(yōu)質(zhì)高效完畢水暖專業(yè)的所有安裝工作。

1.圖紙準(zhǔn)備

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)的圖紙審核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記

錄匯總，并與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行圖紙的交底工作。收集、

熟悉設(shè)備施工規(guī)范，驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程，及政府部門的有關(guān)規(guī)范性的文獻(xiàn)。由

總工程師組織各專業(yè)的綜合設(shè)計(jì)圖紙交底，由專業(yè)工程師向施工工長(zhǎng)進(jìn)行具體

的施工交底，事先對(duì)本工程水暖專業(yè)的難點(diǎn)，關(guān)鍵性工序，夏雜綜合部位，新

工藝進(jìn)行答疑，為安裝工作打下良好的基礎(chǔ)。

2.繪制施工大樣圖

根據(jù)施工圖和變更洽商規(guī)定，對(duì)本工程的衛(wèi)生間、管道井、生活消防水泵機(jī)房等

與其他專業(yè)綜合交叉等特殊部位繪制施工大樣圖，標(biāo)注清楚。仔細(xì)制定對(duì)施工既

有利又達(dá)成安裝后美觀使用的施工細(xì)節(jié)方案。與設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位及時(shí)聯(lián)系，將問

題消滅在施工之前。

二，支吊架制作安裝

1.支架安裝規(guī)定

管道支架根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行制作安裝，并考慮保溫空間，優(yōu)先

選擇可調(diào)支吊架，以保證施工方便及精度達(dá)標(biāo)。水平管道安裝時(shí)，在轉(zhuǎn)折及受力

處易變形部位需加設(shè)支架。

管道支架切割及鉆孔，采用砂輪切割機(jī)及電鉆，煨制要圓滑均勻，安裝時(shí)

要牢固，標(biāo)高一致。

吊架的吊桿要牢固地固定在樓板、梁上，固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位

置上，不得任意移動(dòng)。

各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防

腐。

在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管子外徑

(保溫管道除外)緊密吻合、擰緊固定螺母后，使管子牢固不動(dòng)。U型管卡在管

道安裝中用圓鋼制作，先按尺寸鋸割下好料，然后夾在臺(tái)虎鉗上，用螺絲板套

好絲扣，最后煨成U型。

2.型鋼吊架安裝

按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范，測(cè)定好吊架的位置和標(biāo)高，找好坡度,

將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在樓板上。安裝如下圖。

鋼管管道支架的最大間距

公稱直

1520253240507080100125150200250300

徑(mm)

保

溫

22.52.52.533444.567788.5

管

大不

間保

2.533.544.55666.5789.51112

距溫

（m管

4.自動(dòng)噴灑支架設(shè)立原則

（1）自動(dòng)噴灑系統(tǒng)支架的設(shè)立，不得妨礙噴頭的噴水效果，吊架與噴頭的距離

不小于300n叫距末端噴頭之間的距離不大于750mm,吊架設(shè)在相鄰噴頭間的管

段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米，設(shè)一個(gè)支架，小于1.8米隔段設(shè)立支架。

自動(dòng)噴淋管道的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)立防晃

支架不少于1個(gè)，當(dāng)管道改變方向時(shí)要加設(shè)防晃支架。

（2）氣體滅火管道末端噴嘴處應(yīng)用支架固定，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不大于

500mm。公稱直徑大于或等于50nlm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安

裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改

變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。

三，給水管道安裝工藝

1.管道安裝工藝

（1）工藝流程

安裝準(zhǔn)備一管道預(yù)制一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道試壓一管道

防腐和保溫f管道沖洗

（2）作業(yè)條件

立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)達(dá)成安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均有明確的標(biāo)

高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落安全措

施。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進(jìn)行。

2.給水管道的連接方式

(1)管道螺紋連接

由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調(diào)直。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖在選好

的管材上畫線，按線切管，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，70mm以上

分2—3次套絲，保證絲扣的質(zhì)量，在管道連接時(shí)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻：先

將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏

繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適

當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。

安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出2--3牙螺

紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對(duì)外露螺紋進(jìn)行防腐。

(2)管道法蘭連凄

管道與管道采用法蘭連接或與法蘭閥門連接者，必須按

照設(shè)計(jì)規(guī)定和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭對(duì)接平行，與管道中線垂直，緊固

法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2?3扣，螺母在同側(cè)，

螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑l/2o襯墊要與管徑同心，不得放偏,

襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。

管道法蘭連接

管道與法蘭連接

（3）管道焊接

①焊接前要將兩管軸線對(duì)中，鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)周焊,

點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%,其焊縫根部必須焊

透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表：

鋼管接口

點(diǎn)焊長(zhǎng)度

和點(diǎn)數(shù)

（單位：點(diǎn)焊長(zhǎng)度點(diǎn)焊點(diǎn)管徑點(diǎn)焊長(zhǎng)度點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)

mm）（mm）數(shù)（處）DN(mm)（mm）（處）

管徑

ON（mm）

80?15015?303600-70060?706

200?30040?504800以上80?100一般間400mn左右

350?50050?605

②管材壁厚大于等于4nmi的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm的采

用I型坡口。

采用坡口機(jī)進(jìn)行管道坡口，規(guī)定坡口表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)

行對(duì)口焊接。

③管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2?3點(diǎn)再用角尺

找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。

④施工關(guān)鍵點(diǎn)：

①.管道對(duì)口時(shí)必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口

200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。

②.采用多面焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干

凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開20nlm或錯(cuò)開30°角。

③.焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個(gè)焊縫在焊

接完畢后立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)記。

(4)PP-R管熱熔連接

①PP-R塑料給水管采用熱熔接方式連接，其操作程序如下：

測(cè)量定位一截取一管端、管件清理一標(biāo)繪熱熔深度一熱熔機(jī)加熱一連接f調(diào)

整定型。

②熱熔連接技術(shù)規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定執(zhí)行，如無具體規(guī)

定，熱熔連接技術(shù)規(guī)定見下表：

常溫加熱時(shí)間

公稱外熱熔深加熱時(shí)加工時(shí)冷卻時(shí)

徑(mm)度(mm)間(s)間(s)間(min)

2014543

2516743

3220844

40211264

5022.51865

注：操作環(huán)境低于5℃時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間。

③塑料給水管材與金屬管材、管件、設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的過渡

管件或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)換管件，在塑料管熱熔接后，絲扣連接金屬管材、管件。嚴(yán)禁在塑

料管上套絲連接。

④熱熔機(jī)熱熔接時(shí)應(yīng)先通電加熱達(dá)成工作溫度，指示燈亮后，方可開始熱

熔操作。管材截取后，必須清除毛邊毛刺，管材、管件連接面必須清潔、干燥、

無油。熔接彎頭或三通等有安裝方向的管件時(shí)，應(yīng)按圖紙規(guī)定注意其方向，提前

在管件和管材上做好標(biāo)記，保證安裝角度對(duì)的，加熱后，應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地把管段插

入到所標(biāo)記深度，調(diào)正、調(diào)直時(shí)，不應(yīng)使管材和管件旋轉(zhuǎn)，保持管材與軸線垂直,

使其處在同一軸線上。

四，排水管道安裝工藝

（1）工藝流程

管道安裝準(zhǔn)備一管道預(yù)制一排水干管安裝一排水立管安裝一排水支管安裝

f閉水實(shí)驗(yàn)

（2）施工方法

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留洞大小尺寸是否對(duì)的，將管

道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各

預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。

（3）安裝準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙，參看給排水專業(yè)、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)、電氣專業(yè)及建筑裝修圖

紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況核對(duì)各管道坐標(biāo)、標(biāo)高、走向是否合理可行，管道排列空間是

否合理，是否有交叉或排列位置不妥，必要時(shí)與各專業(yè)及設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商

設(shè)計(jì)變更，辦理變更洽商記錄。這一步應(yīng)當(dāng)在結(jié)構(gòu)施工之前解決以便預(yù)留預(yù)埋，

為管道設(shè)備安裝打下良好基礎(chǔ)。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞位置尺寸是否對(duì)的，將管

道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。

（4）管道預(yù)制

為了減少在安裝中的難度，對(duì)部分管材可按預(yù)先測(cè)繪的草圖下好料，并與

管件連接好（承插連接或法蘭連接），編號(hào)碼放在平坦的場(chǎng)地。捻好灰口的預(yù)制管

段，對(duì)灰口應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般可采用濕麻繩纏繞澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。冬季應(yīng)采

用防凍措施，一般常溫24-48小時(shí)方能移動(dòng)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。

（5）干管安裝

安裝在管道設(shè)備層或吊頂內(nèi)的機(jī)制鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定做托、吊

或磚砌墩架設(shè)。安裝托架應(yīng)先搭設(shè)腳手架，將托架或吊卡按設(shè)計(jì)坡度栽好，量準(zhǔn)

吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具排

水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸接至規(guī)定高度，將預(yù)留管

口臨時(shí)封堵。吊頂內(nèi)排水干管隱蔽前應(yīng)做閉水實(shí)驗(yàn)，并辦理隱檢手續(xù)。

（6）立管安裝

根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞位置尺寸是否對(duì)的，如擴(kuò)孔時(shí)需斷筋，必須與

土建專業(yè)協(xié)商，按規(guī)定解決。立管檢查口設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，并方便檢查和操

作的位置，排水支管在吊頂內(nèi)時(shí)，應(yīng)在每層立管上加裝檢查口，以便做閉水實(shí)

驗(yàn)。安裝立管應(yīng)二人配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面

一人將預(yù)制好的管段上部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管道承口中。

立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將

管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固，然后上法蘭

壓蓋擰緊橡膠密封圈、螺栓螺母。立管安裝完畢后配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的

混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。并安裝型鋼固定支架。考慮管道脹縮補(bǔ)

償，承插口處要留出補(bǔ)償余量。

（7）支管安裝

本工程衛(wèi)生器具排水支管采用UPVC塑料管，粘接，粘接工藝如圖:

upvc承插管A節(jié)點(diǎn)大樣

硬聚氯乙烯管粘接示意

一方面將支管預(yù)制好，塑料管插入鑄鐵管承口部分的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷

粘接劑后滾祜干燥的粗黃砂。支管安裝應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并將托架按坡度栽好，

或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管段托到架子上，再將支管插入立管

預(yù)留承口中。將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口，見下

圖：

支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口時(shí)，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。支管安

裝完后可將衛(wèi)生潔具的預(yù)留管安裝到位，按潔具選型找準(zhǔn)尺、J并配合土建將樓

板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口臨時(shí)封堵。

五，衛(wèi)生潔具安裝

1.工藝流程：

安裝準(zhǔn)備―衛(wèi)生潔具及配件檢查一潔具安裝f潔具配件預(yù)裝一衛(wèi)生潔具穩(wěn)

裝一衛(wèi)生潔具與墻，地縫隙解決一衛(wèi)生潔具外觀檢查一通水實(shí)驗(yàn)

2.技術(shù)規(guī)定

（1）洗臉盆安裝：對(duì)照?qǐng)D紙給定的洗臉盆型號(hào)，根據(jù)其尺寸在安裝的位置

彈好盆的位置坐標(biāo)，及下水管的甩口中心線，將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置

于支架上找平找正。

（2）蹲便器安裝：一方面將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，套正套實(shí)。把預(yù)留排

水管內(nèi)清除干凈，找出排水管的中心線畫在墻上，將下水管口內(nèi)抹好油灰，將

蹲便器下水口插入排水管穩(wěn)好，蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，最后將蹲便器下水

口臨時(shí)封好。

（3）座便器安裝：將庫便器預(yù)留排水管口周功清理干凈，取下臨時(shí)管堵,

檢查管內(nèi)有無砸物。將座便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在座便器背后兩

側(cè)固定螺栓眼處畫好標(biāo)記，移開座便器，在標(biāo)記處剔（20*60nini的小孔，把固定

螺栓用干水泥栽牢。對(duì)準(zhǔn)座便器尾部中心，在墻上畫上垂線，對(duì)準(zhǔn)座便器中線,

將座便器擺正，把螺栓緊牢。

（4）小便器安裝：掛式小便器安裝前應(yīng)檢查給排水預(yù)留管口是否在一條垂

線上，間距是否一致。符合規(guī)定后按照管口找出中心線。將下水管口周邊清理干

凈，取下管堵，抹好油灰，放好橡膠密封墊，將注式小便器穩(wěn)裝找正。掛式小便

器與墻面的縫隙用白水泥抹平抹光。

六，閥部件安裝

1.閥門安裝

（1）閥門安裝前仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定：并

按規(guī)范進(jìn)行試壓。

（2）閥門在安裝時(shí)根據(jù)管道介質(zhì)流向擬定安裝方向。

（3）安裝蝶閥、止回閥等法蘭閥門時(shí)，保證兩法蘭端面同心，擰螺栓采用

十字交叉進(jìn)行。

（4）安裝絲扣閥門時(shí)，保證螺紋完整無缺，并涂填料物。

（5）本工程采用了大量的減壓閥進(jìn)行減壓，安裝時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：

安裝時(shí)標(biāo)明水流方向，不得裝反。

可調(diào)式減壓閥應(yīng)水平安裝，比例式減壓閥垂直安裝。水平安裝時(shí)閥孔上的呼

吸孔朝下或朝向側(cè)面，不允許朝上，垂直安裝時(shí)孔口應(yīng)置于易觀測(cè)、檢查之處。

閥門2—壓力表3—減壓閥

4一過濾器

減示意圖壓閥安裝

2.消防系統(tǒng)閥部件安裝

(1)報(bào)警閥組安裝

報(bào)警閥組安裝先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，再安裝報(bào)警閥輔助管道的連接。

水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，要使水流方向一致。報(bào)警閥組及附件的

安裝符合下列規(guī)定：

A.壓力表要安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；

B.排水管和實(shí)驗(yàn)同安裝在便于操作的位置；

C.水源控制閥安裝要便于操作，且有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。

D.報(bào)警水流通路上的過濾器安裝在延遲器前，并便于排渣操作的位置。

(2)水流指示器安裝

水流指示器的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行安

裝。

水流指示器要垂直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向和水流方向一致：安

裝后的水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。

信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不小于

300mmo

（3）噴頭安裝

噴頭安裝在管道系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝前需要在吊頂上預(yù)留

根據(jù)噴頭規(guī)格所規(guī)定的孔。

噴頭安裝使用專用扳手，安裝位置準(zhǔn)確，標(biāo)高一致。

噴頭與噴淋下垂管采用大小頭25*15進(jìn)行安裝，安裝好的噴頭規(guī)定在一條

直線上，整齊、美觀。

噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂

層。

（4）消火栓安裝

消火栓箱的安裝規(guī)定做到穩(wěn)、準(zhǔn)、牢。同時(shí)在箱體具體安裝過程中，要根據(jù)

消火栓箱的布置，選擇合適啟動(dòng)方向門的箱體。

消火栓箱附件安裝前，對(duì)箱體表面和消防箱門玻璃要逐個(gè)擦拭干凈，麻織帶和

水槍按照設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定堆放好。

安裝室內(nèi)消火栓，栓口要朝外，閥門中心距地1.1叫閥門距箱側(cè)面為140mm,

距箱后內(nèi)表面為lOOmmo

七，水泵安裝及調(diào)試

1.水泵基礎(chǔ)施工

按項(xiàng)目設(shè)備專業(yè)工程師審核后的水泵基礎(chǔ)圖進(jìn)行基礎(chǔ)澆注，待水泵基礎(chǔ)達(dá)

成永久強(qiáng)度后，用1：2水泥砂漿將基礎(chǔ)四周抹光壓平，不需預(yù)埋任何埋件.由

土建專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格后，填寫水泵基礎(chǔ)預(yù)檢記錄，交設(shè)備專業(yè)，并分別由

交方與接方的簽字，也可填寫中間驗(yàn)收記錄，以上資料設(shè)備專業(yè)均需留存。

2.水泵與隔振安裝

（1）隔振器安裝

測(cè)HI基礎(chǔ)縱橫中心線，根據(jù)水泵底座尺寸定隔振器的位置。采用JSD橡狡隔

振器，做水泵的隔振元件。其型號(hào)選擇根據(jù)下列條件：水泵機(jī)組型號(hào)、規(guī)格、轉(zhuǎn)

速；機(jī)組底座尺寸；水泵、電動(dòng)機(jī)和底座的重量等。

臥式水泵隔振，隔振器與水泵基礎(chǔ)不固定。

立式水泵隔振，隔振器與水泵基礎(chǔ)固定。

（2）型鋼基座的安裝

水泵與隔振器之間采用鋼板（立式泵）或型鋼基座（臥式泵），形成類似

碎減振板的惰性塊。型鋼基座上面與水泵用螺栓連接，下面與隔振器連接，螺栓

上下必須墊平墊與彈簧墊片，安裝后，調(diào)整型鋼基座水平。

3.水泵安裝

（1）就位前應(yīng)做下列復(fù)查

基礎(chǔ)、型鋼基座平面位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞

和銹蝕等情況，水泵進(jìn)出口管口保護(hù)物和封蓋，如失去保護(hù)作用，水泵應(yīng)解體

檢查。

盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。

（2）水泵安裝

用倒鏈將水泵吊至型鋼支架上，將水泵底座與型鋼支架用螺栓連接，螺栓

下必須墊平墊與彈簧墊片。然后測(cè)定水泵的水平度，把水平尺放在水泵軸上，測(cè)

量軸向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法蘭面上，測(cè)量縱向、橫向水

平；或用吊垂線的方法，測(cè)量水泵進(jìn)口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，并要測(cè)

電機(jī)與水泵連接處的同心度。調(diào)平后出口及外觀進(jìn)行有效保護(hù)，等待配管。

(3)臥式水泵安裝與隔振

臥式水泵安裝與隔振，優(yōu)選國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《臥式水泵隔振及其安裝》51集

(98S102)中，型鋼基礎(chǔ)做惰性塊，隔振器為JSD橡膠隔振器的安裝方法。與圖

集上型號(hào)不符的水泵，可按JSD橡膠隔振器選攔規(guī)定套用圖集上相相應(yīng)偏大的

型鋼與JSD隔振器。隔振器支承點(diǎn)數(shù)為4個(gè)或6個(gè)。若設(shè)計(jì)認(rèn)可，也可將型鋼基

座改為在長(zhǎng)向方向上放置兩條不等邊角鋼。采用型鋼基座及不等邊角鋼的水泵安

裝如圖一所示。

(4)立式水泵安裝及隔振

立式水泵安裝及隔振，優(yōu)選國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《立式水泵隔振及其安裝》

圖集(95SS103)中，隔振器為JSD橡膠隔振器的，若水泵型號(hào)與圖集上不符，按

JSD橡膠隔振器選擇方法選用偏大的JSD橡膠隔振器及鋼板。隔振器支承為4個(gè),

隔振器必須與水泵基礎(chǔ)固定，具體安裝方式見圖二。

(5)水泵機(jī)房管道安裝

按照機(jī)房管道新排布圖及空間狀況，重新排布管道，然后進(jìn)行機(jī)房?jī)?nèi)管道

及附件的安裝.機(jī)房?jī)?nèi)管道安裝時(shí)，根據(jù)管道的走向及標(biāo)高，采用拉線的方式,

安裝好各支架，然后用倒鏈將管道提高到相應(yīng)的位置；安裝完所有的主管道后,

將管道進(jìn)行沖洗干凈，直至驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行與設(shè)備的碰頭連接，在與水

泵碰頭時(shí)，注意水泵的進(jìn)出口，以免接錯(cuò)。

進(jìn)行閥門及附件安裝時(shí)，注意閥門的承壓方向及啟動(dòng)方向，且要安裝在容

易操作的地方。壓力表采用盤面較大的，以便能清楚讀數(shù)，且應(yīng)安裝在光線較亮,

向光側(cè)，以便讀數(shù)。

(6)水泵調(diào)試

①試運(yùn)轉(zhuǎn)條件：

A.泵的連接部位牢固。

B.有預(yù)潤(rùn)規(guī)定的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。

C.潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。

D.配電系統(tǒng)安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。

②水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，泵的起動(dòng)和停止應(yīng)

按設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定進(jìn)行。泵起動(dòng)前泵的入口閥門應(yīng)全開，出口閥門關(guān)閉，泵

運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2