DB44/T924—2011餾分燃料中游離水和顆粒污染物試驗(yàn)方法目測(cè)法本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ASTMD4176-04(2009)《餾分燃料中游離水和顆粒污染物標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(目視檢查程序)》,技術(shù)內(nèi)容一致。為符合GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的有關(guān)規(guī)定及便于使用，在制定本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)做了如下編輯性修改：——增加了標(biāo)準(zhǔn)的前言；——引用標(biāo)準(zhǔn)采用我國相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；——重復(fù)性和再現(xiàn)性文字表述按我國習(xí)慣改寫；——?jiǎng)h除了第5章意義和用途；——?jiǎng)h除了第6章干擾；——?jiǎng)h除附錄A。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東出入境檢驗(yàn)檢疫局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：廣州進(jìn)出口商品檢驗(yàn)技術(shù)研究所、廣東省標(biāo)準(zhǔn)化研究院、國家石油石化產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(廣東)、南沙出入境檢驗(yàn)檢疫局綜合技術(shù)服務(wù)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：盧焯冬、陳平、李浩杰、彭兆紅、陳智彪、劉靖國、黎技威、鈕曉予、甘力文、郭志堅(jiān)。警告：本標(biāo)準(zhǔn)涉及某些危險(xiǎn)材料、操作和設(shè)備，但并未對(duì)使用中涉及到的所有安全問題都提出建議。因此在使用本標(biāo)準(zhǔn)前，用戶有責(zé)任建立合適的安全和健康措施并制定相應(yīng)的管理制度。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了餾分燃料中游離水和顆粒污染物試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)場(chǎng)快速測(cè)定和評(píng)估終餾點(diǎn)低于400℃且GB6540色度不大于5號(hào)的餾分燃料中游離水和顆粒污染物。方法1是一種快速評(píng)價(jià)餾分燃料中污染物通過或不通過的方法；方法2是對(duì)渾濁外觀的總的數(shù)字評(píng)級(jí)方法。兩種方法都適用于在存儲(chǔ)溫度下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，或者在規(guī)定溫度下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T4756石油液體手工取樣法(GB/T4756-1998,eqvISO3170:1988)GB/T6533離心分離法餾分燃料中水和雜質(zhì)試驗(yàn)方法GB/T6540石油產(chǎn)品顏色測(cè)定方法(GB/T6540-1986,ASTMD1500:1982,MOD)GB/T11133液化石油產(chǎn)品中水含量測(cè)定方法(卡爾·費(fèi)休法)(GB/T11133,ASTMD1744:1983,MOD)SH/T0093噴氣燃料中固體顆粒污染物試驗(yàn)方法(SH/T0093-1991,neqASTMD2276:1988)3術(shù)語和定義下述術(shù)語和定義適用于本文件。燃料中無渾濁或絮狀物的一種狀態(tài)。游離水freewater在試驗(yàn)溫度下超出燃料溶水能力的水，在燃料中呈現(xiàn)渾濁、絮狀物或水滴。3.3小的固體或半固體顆粒物，指由于灰塵、腐蝕、燃料不穩(wěn)定或保護(hù)涂層脫落等原因而形成的懸浮或沉積于燃料中的雜質(zhì)。24方法提要4.1方法1,取約900mL燃料盛于1L的透明玻璃容器中，目視觀察透明度。然后旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)樣品并觀察漩渦下面可見的顆粒污染物或水滴。4.2方法2,取約900mL燃料加入1L的透明玻璃容器中，目視觀察透明度。通過將標(biāo)準(zhǔn)條形圖放置在樣品的后面，并將目測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)渾濁評(píng)級(jí)圖片比較，評(píng)定燃料的透明度。然后旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)試樣并觀察漩渦下面可見的顆粒污染物或水滴。4.3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)，取樣后立即進(jìn)行方法1和方法2的測(cè)試。4.4實(shí)驗(yàn)室測(cè)試時(shí)，當(dāng)樣品在試驗(yàn)溫度下達(dá)到平衡后，進(jìn)行方法1和方法2的測(cè)試。5.1柱形容器透明玻璃制成，能夠盛放(1.0±0.1)L的燃料且直徑為(100±10)mm。5.2條形圖嵌在透明塑料中，有五條寬度不同的平行線的符號(hào)，并符合以下規(guī)定。長(zhǎng)180mm、寬120mm的白紙。五條寬度遞增的黑線，第一條線寬0.6mm,第二條線寬1.6mm,然后每條依次寬出1.6mm,一直到最寬為6.4mm。從1到5給線編號(hào)，最窄的一條線為第1條線。5.3標(biāo)準(zhǔn)圖片通過不同渾濁水平的樣品得到一系列條形圖的標(biāo)準(zhǔn)圖片，從1到6編號(hào)。No.1圖片是最清澈的，而No.6表示最濃厚的渾濁。這些渾濁級(jí)別之間的差異具有一定的隨機(jī)性，并不代表游離水含量或顆粒污染物的等量遞增。因此，必須使用檢定合格的條形圖和標(biāo)準(zhǔn)圖片。5.4溫度傳感器(TSD)用于在規(guī)定溫度下的測(cè)試，能夠顯示觀察的試驗(yàn)溫度，精度為±0.5℃。能夠控制容器中的樣品在恒定溫度下進(jìn)行測(cè)試，精度為±0.5℃。6.1按照GB/T4756的方法取樣。6.2采用以下程序把樣品直接采取到試驗(yàn)容器中：a)取樣前，檢查取樣閥門是否有污染物。如果有銹或其它的松動(dòng)污垢，用布擦凈后并沖洗取樣閥門。b)用所要采取的燃料徹底沖洗潔凈的試驗(yàn)容器。3取樣后立即進(jìn)行方法1和方法2的測(cè)試。記錄樣品存儲(chǔ)溫度和進(jìn)行測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度。7.2.1不應(yīng)將樣品進(jìn)行再次分裝或轉(zhuǎn)移到其它容器中，應(yīng)直接在初始容器中進(jìn)行測(cè)試。7.2.2用裝有溫度傳感器的密封蓋子替換原有蓋子并密封，確保溫度傳感器能夠浸入樣品中。將樣品容器放置在恒溫浴中，保證樣品達(dá)到規(guī)定的溫度。以間歇搖動(dòng)的方式使樣品均勻(如果含有水滴和顆粒污染物則不需要均勻分布)。7.2.3從恒溫浴中取出樣品容器，迅速進(jìn)行測(cè)試，并記錄樣品測(cè)試溫度。8.1方法1目測(cè)檢查水或顆粒污染物存在的跡象。樣品對(duì)光目測(cè)觀察是否渾濁或透明，記錄目視透明度為清澈透明或非清澈透明；旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)樣品形成漩渦，并觀察漩渦底部是否有顆粒污染物。記錄底部觀察到8.2方法2使線朝向容器并與容器的底部平行，最窄的線應(yīng)該在圖的下部。8.2.1直接面向容器和條形圖，把透過樣品的條形圖的放置，使其處于與樣品相同的光線照射之下。選擇與樣品觀察結(jié)果最接近的標(biāo)準(zhǔn)圖片(忽略燃料顏色的差別)對(duì)樣品進(jìn)行數(shù)字評(píng)級(jí)，將其號(hào)碼作為樣品的級(jí)別。8.2.2取走條形圖并旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)樣品容器以產(chǎn)生漩渦，檢查漩渦底部是否有顆粒污染物和水滴并記錄。8.2.3記錄所觀察到的全部異常結(jié)果。如需定量測(cè)定其含量，可采用GB/T11133、GB/T6533和SH/T9.1報(bào)告應(yīng)對(duì)樣品作充分的描述，包括燃料類型、燃料來源(取樣位置)、樣品溫度、日期和時(shí)間等。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，報(bào)告還應(yīng)注明進(jìn)行試驗(yàn)的環(huán)境溫度和所進(jìn)行的是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，報(bào)告還應(yīng)注明測(cè)試溫度和所進(jìn)行的是9.2方法1的報(bào)告內(nèi)容如果目測(cè)觀察時(shí)發(fā)現(xiàn)樣品為清澈透明和在漩渦的底部未發(fā)現(xiàn)水或顆粒污染物，則試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該表4示為通過。如果不滿足上述條件，則試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該表游離水——通過(無)/不通過(有)顆粒污染物——通過(無)/不通過(有)9.3方法2的報(bào)告內(nèi)容報(bào)告應(yīng)該包括樣品的數(shù)字評(píng)級(jí)以及說明樣品容器的底部是否發(fā)現(xiàn)顆粒污染物或水滴。還應(yīng)該報(bào)告