關(guān)于頒布《叉車(chē)使用安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》的決定 6 6 6 6 7 8 9 12 14 19 21 22 23 24 26 29 39 43 45 46 47 49 51 52 53 54 55 56 58 律法規(guī)，安全技術(shù)規(guī)范，加強(qiáng)叉車(chē)安全管理工作，防止和減少叉車(chē)安全事件發(fā)生，公司制定了《叉車(chē)使用安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》，現(xiàn)予以頒布實(shí)施，請(qǐng)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)并抓好貫徹落實(shí)，提高叉車(chē)安全管理水平，保障叉車(chē)安全運(yùn)行。XXX公司20XX年X月X日決定成立叉車(chē)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組成組長(zhǎng)：XXX（公司主要負(fù)責(zé)人）副組長(zhǎng)：XXX（公司負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作的負(fù)責(zé)人）成員：XXXXXX經(jīng)理XXXXXX經(jīng)理XXXXXX經(jīng)理XXX公司20XX年X月X日—4—茲任命XXX為我單位叉車(chē)安全管理負(fù)責(zé)人，任命XXX、XXX、XXX為我單位叉車(chē)安全管理員。XXX公司20XX年X月X日設(shè)備安全監(jiān)察條例》《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》（TSG—2022）等法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)情況制定。理，下同并且經(jīng)檢驗(yàn)合格的叉車(chē)，不得采購(gòu)超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限的叉車(chē)，禁止使用國(guó)家明令淘汰和已—8—2.1.10接受特種設(shè)備安全監(jiān)管部門(mén)依法實(shí)施的監(jiān)督檢—9—《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和國(guó)家、省市有關(guān)法律法規(guī)，保證叉車(chē)的安全使用；（1）原產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)持?jǐn)M轉(zhuǎn)讓叉車(chē)的“特種設(shè)備注冊(cè)（2）原產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)將叉車(chē)及其部件的出廠隨機(jī)文件、冊(cè)登記機(jī)構(gòu)報(bào)告，并在30日內(nèi)到原使用登記機(jī)關(guān)辦理注銷(xiāo)監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理叉車(chē)使用登記、變更、停用以（2）使用單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件并加蓋公章；（3）安全技術(shù)規(guī)范要求的出廠文件，一般包括設(shè)計(jì)文（5）叉車(chē)使用安全管理制度（各相關(guān)人員的職責(zé)；安（6）持證作業(yè)人員證件及證件復(fù)印件（叉車(chē)安全管理（1）應(yīng)當(dāng)對(duì)在用叉車(chē)至少每月進(jìn)行一次日常維護(hù)保養(yǎng)（2）叉車(chē)在每日投入使用前，應(yīng)當(dāng)按照使用維護(hù)保養(yǎng)（4）叉車(chē)的日常維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查由叉車(chē)作業(yè)人員面檢查的周期和內(nèi)容。有關(guān)項(xiàng)目和內(nèi)容的基本（1）在用叉車(chē)的日常維護(hù)保養(yǎng)，至少包括主要受力結(jié)（2）在用叉車(chē)的自行檢查，至少包括整車(chē)工作性能、載荷搬運(yùn)裝置、車(chē)輪緊固件、充氣輪胎的氣壓、警示裝置、（3）在用叉車(chē)的全面檢查，除包括前項(xiàng)要求的自行檢查后處理工作按照叉車(chē)故障處理和隱患整治制度要（2）工作方案至少包括目的、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、主要工作、（4）公司各部門(mén)安全排查工作應(yīng)填寫(xiě)排查記錄（包括書(shū)面記錄、檢查照片和錄像并由檢查人員簽字，對(duì)排查（5）排查出的叉車(chē)安全隱患要及時(shí)向公司安全管理負(fù)（6）公司安全管理負(fù)責(zé)人要及時(shí)對(duì)排查出的安全隱患監(jiān)督管理部門(mén)和有關(guān)部門(mén)依法組織的全面檢查和驗(yàn)、群眾舉報(bào)、單位所在地的鄉(xiāng)鎮(zhèn)（街道）、村（2）采取的方法和措施；（3）經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)；（4）負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員；（5）治理的時(shí)限和要求；（6）安全措施和應(yīng)急預(yù)案。危及的其他人員，設(shè)置警戒標(biāo)志，相關(guān)叉車(chē)?！?0—（1）事故發(fā)生后，叉車(chē)作業(yè)人員應(yīng)妥善保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)（2）因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大等原因，需要移動(dòng)事并作出書(shū)面記錄，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)的重要痕跡（3）事故調(diào)查期間，任何單位和個(gè)人不得擅自移動(dòng)事單位負(fù)責(zé)人和叉車(chē)安全管理員在事故調(diào)查期間不得擅離職事故叉車(chē)仍有使用價(jià)值的應(yīng)在對(duì)其進(jìn)行全面檢查徹底消除（3）事故發(fā)生后，應(yīng)落實(shí)防范和整改措施，落實(shí)情況—21——22——23—（2）監(jiān)管部門(mén)下達(dá)安全評(píng)估指令的；（3）維保單位要求對(duì)叉車(chē)進(jìn)行安全評(píng)估的；（4）使用單位要求對(duì)叉車(chē)零部件、各系統(tǒng)進(jìn)行安全評(píng)（2）叉車(chē)使用登記資料；（3）叉車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，應(yīng)包括：叉車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量證（4）提交最近一年叉車(chē)運(yùn)行、維保、故障、修理等情（1）使用安全性能不符合安全技術(shù)規(guī)范要求，且無(wú)改（2）生產(chǎn)單位早已停止生產(chǎn)并再不能提供可追溯性叉—24—（3）叉車(chē)經(jīng)評(píng)估機(jī)構(gòu)安全評(píng)估，認(rèn)定應(yīng)報(bào)廢的；（4）法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定應(yīng)報(bào)廢的其他情（2）叉車(chē)施工（改造、修理）資料；（3）叉車(chē)使用資料；（4）叉車(chē)檢驗(yàn)資料?！?5—防蟲(chóng)、防鼠、防潮、防塵、防高溫、防強(qiáng)光定期對(duì)檔案（2）年度自檢報(bào)告；（3）運(yùn)行故障和事故記錄及處理報(bào)告；（5）應(yīng)急救援演練記錄。（6）隱患排查整治記錄—26—向系統(tǒng)等失靈等故障，造成車(chē)輛撞—27—（1）應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理（2）應(yīng)當(dāng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車(chē)輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車(chē)保養(yǎng)基本知識(shí)和技（3）嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲（4）車(chē)輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車(chē)，不（5）應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣，嚴(yán)禁穿拖鞋或其他不防滑（6）出車(chē)前必須系好安全帶。（1）叉車(chē)的使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)我公司叉車(chē)工作區(qū)域的（2）叉車(chē)作業(yè)的工作場(chǎng)所及路面應(yīng)符合車(chē)輛制造商的（3）工作場(chǎng)所的路面應(yīng)足夠堅(jiān)實(shí)、平整且無(wú)障礙。對(duì)—28—（4）叉車(chē)運(yùn)行的坡道不應(yīng)超過(guò)車(chē)輛制造商規(guī)定的坡度（5）窄巷道內(nèi)的運(yùn)行路面應(yīng)平整、干燥、水平、無(wú)破（6）叉車(chē)或運(yùn)載貨物與周?chē)h(huán)境的固定物體之間應(yīng)留（7）工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)路段應(yīng)進(jìn)行防護(hù)或者用道路交通（8）當(dāng)工作區(qū)域照度不足或者夜間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，叉車(chē)（2）動(dòng)力系統(tǒng)是否正常；（3）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常；（4）起升系統(tǒng)是否正常；（5）液壓系統(tǒng)是否有損壞和泄漏；—29—（6）制動(dòng)功能是否正常；（7）防止貨叉脫出的限位裝置（如定位鎖）是否有缺（9）車(chē)輪緊固件是否擰緊，充氣輪胎的氣壓是否正常；（1）起步前，觀察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙（3）叉車(chē)在載物起步時(shí)，操作人員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物（4）起步必須緩慢平穩(wěn)起步，并系好安全帶。—30—（2）叉車(chē)及其負(fù)載不得超過(guò)路面允許的單位面積載荷（3）在啟動(dòng)內(nèi)燃叉車(chē)之前，應(yīng)確保停車(chē)制動(dòng)器處于制（5）操作人員應(yīng)使其駕駛的叉車(chē)與前面的車(chē)輛和人員（6）操作人員應(yīng)對(duì)運(yùn)行路段的概況有足夠的了解，特視線(xiàn)受阻的場(chǎng)合，操作人員應(yīng)發(fā)出聲響警示信號(hào)，并減速/（7）如果運(yùn)載的貨物會(huì)影響操作人員的行駛視線(xiàn)，則運(yùn)行時(shí)貨物應(yīng)位于運(yùn)行方向的后方（上坡除外或由其他人員在車(chē)前指揮，同時(shí)操作人員應(yīng)以步行速度（8）如果需要通過(guò)視野輔助裝置（如后視鏡、視頻監(jiān)—31—（9）操作人員不得在正常操作位置之外的任何位置啟通過(guò)道路表面和局部障礙物的最低運(yùn)行高度（除越野叉車(chē)外，一般起升高度不大于300mm若有可能，后傾載荷，得起升載荷。此規(guī)定不適用于可帶起升載荷運(yùn)—32—（20）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞（1）只允許在根據(jù)叉車(chē)技術(shù)條件規(guī)定能夠爬上的坡道（2）叉車(chē)載貨下坡，坡度大于10%時(shí)，應(yīng)倒退行駛，（3）不得在坡道上掉頭、斜向運(yùn)行和斜向停車(chē)。（1）只允許按規(guī)定可以在窄巷道內(nèi)運(yùn)行的叉車(chē)在其內(nèi)（2）未經(jīng)許可的人員不得進(jìn)入或通行于窄巷道（叉車(chē)（3）駛?cè)胝锏乐?，操作人員應(yīng)檢查此窄巷道內(nèi)是—33—（4）叉車(chē)或貨架設(shè)備上用來(lái)防止危險(xiǎn)和保護(hù)人員的安（6）如果一個(gè)窄巷道裝有非機(jī)械式導(dǎo)向裝置，則在此裝置發(fā)生故障或關(guān)閉時(shí)，叉車(chē)應(yīng)以緩慢速度從窄巷道中駛（7）如果有人員因工作原因需在窄巷道中停留，則應(yīng)（1）叉車(chē)駛上跳板或過(guò)渡板之前操作人員應(yīng)確保跳板（2）操作人員應(yīng)確保已采取安全措施防止與跳板或過(guò)（1）叉車(chē)在駛?cè)腚娞莼蛏禉C(jī)之前，應(yīng)確保電梯或升（2）應(yīng)確保叉車(chē)的任何部位不與電梯或升降機(jī)的轎廂—34—（3）應(yīng)確保叉車(chē)不得有意外的移動(dòng)。（2）叉車(chē)在集裝箱內(nèi)運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)確保已采?。?）按規(guī)定降低并后傾（如可后傾）載荷，必要時(shí)縮（2）在叉車(chē)靠近和面對(duì)貨堆時(shí)，把門(mén)架調(diào)整到垂直位（3）把載荷起升到稍高于堆垛高度；（4）將叉車(chē)小心地駛近貨堆，必要時(shí)將載荷向前推出（如前移式叉車(chē)伸出貨叉（6）確保載荷堆垛牢靠并確認(rèn)道路無(wú)障礙后，將車(chē)輛—35—（7）將貨叉下降到規(guī)定的運(yùn)行高度，門(mén)架后傾（如可（1）叉車(chē)緩慢駛近貨堆，在貨叉叉尖離貨堆約300mm（2）垂直起升貨叉到可將其插入到載荷下方的位置；（3）將貨叉盡可能深插到載荷的下方，但注意不得使（4）起升貨叉，使載荷正好與貨堆脫離；如果門(mén)架可（5）確認(rèn)道路無(wú)障礙后，將叉車(chē)駛出至貨叉下降時(shí)接（6）將貨叉下降到規(guī)定的運(yùn)行高度，門(mén)架后傾（如可（1）搬運(yùn)載荷時(shí)，不得超過(guò)叉車(chē)制造商所規(guī)定的承載未經(jīng)叉車(chē)制造商批準(zhǔn)，不得對(duì)車(chē)輛進(jìn)行任何—36—（2）操作人員應(yīng)確保載荷的狀態(tài)合乎要求，只可搬運(yùn)（4）如果小尺寸的載荷有從護(hù)頂架橫梁之間落下的危（5）如果叉車(chē)裝備的護(hù)頂架是可拆卸的，則在護(hù)頂架拆卸后叉車(chē)的起升高度不應(yīng)大于1800mm；（6）在窄巷道中作業(yè)時(shí)，只允許堆垛不超過(guò)最大規(guī)定會(huì)移動(dòng)或掉落。在存放單元貨物時(shí)不得使其突出占據(jù)窄巷（7）在載荷搬運(yùn)裝置起升后開(kāi)動(dòng)叉車(chē)，不論車(chē)輛空載（8）在載荷搬運(yùn)裝置起升后，只可在貨堆的前面或上（9）只有經(jīng)叉車(chē)制造商允許后才可運(yùn)輸懸吊或高溫熔—37—（1）為了保證安全地支撐載荷，操作人員應(yīng)使貨叉分（2）在搬運(yùn)質(zhì)心高的或多件疊裝的單元貨物時(shí)，應(yīng)采（3）在卸載時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎下降。下降后，必要時(shí)可少許（或有限地）前傾門(mén)架，以便放妥載荷和抽出貨叉。（1）應(yīng)低速運(yùn)行、謹(jǐn)慎制動(dòng)、轉(zhuǎn)向，不得帶著懸吊載（4）應(yīng)確保載荷的擺動(dòng)不會(huì)危及到人員的安全；（5）必要時(shí)應(yīng)提供合適的輔助工具（例如固定繩索或（6）應(yīng)依據(jù)擺長(zhǎng)對(duì)載荷進(jìn)行限制；（7）在搬運(yùn)高溫熔化的載荷時(shí)，應(yīng)低速行駛、謹(jǐn)慎制—38—（2）所有的操縱裝置均置于中位；（3）施加停車(chē)制動(dòng)；（4）將載荷搬運(yùn)裝置降到最低位，起升的工作平臺(tái)有（5）關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置；（6）拔下啟動(dòng)鑰匙或啟動(dòng)卡，未經(jīng)明確指示不得將啟（7）特殊情況下，應(yīng)對(duì)叉車(chē)采取安全措施，如采用楔（8）叉車(chē)不得停放在坡道上；（9）燃?xì)獠孳?chē)不得?？吭跓嵩?、明火或類(lèi)似的火源旁（1）緊伏到方向盤(pán)上或操作手柄，并抓緊方向盤(pán)或操—39—（2）身體靠在叉車(chē)傾倒方向的反面；（3）注意防止損傷頭部或胸部，叉車(chē)翻車(chē)時(shí)千萬(wàn)不能班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度分別根據(jù)規(guī)定對(duì)叉車(chē)的動(dòng)力系（1）清洗叉車(chē)上污垢、泥土和塵埃，重點(diǎn)部位是：貨（2）檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、（3）檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性；（4）檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)—40—（5）輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無(wú)破損，輪軸（6）制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍（7）發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠；（9）皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊—41—（2）檢查與調(diào)整氣門(mén)間隙；（3）檢查節(jié)溫器工作是否正常；（4）檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油（5）檢查變速器的換檔工作是否正常；（6）檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間（7）更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完（8）檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭（9）檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度；—42—撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹（2）清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換（4）檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象，疏通（5）拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位；（6）清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間（7）清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤(pán)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量；（8）拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸（9）拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要—43—節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接（1）充電站應(yīng)設(shè)置在指定區(qū)域內(nèi)。充電站應(yīng)具備有沖（2）蓄電池的充電、維護(hù)和更換應(yīng)由進(jìn)過(guò)培訓(xùn)和授權(quán)遵守蓄電池的操作規(guī)范和充電器使用說(shuō)明書(shū)中的相（4）電瓶會(huì)產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁任何火（5）電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴(yán)重灼傷，—44—以使可燃?xì)怏w的積累減至最少。加注燃料前應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，（3）在給叉車(chē)加注燃料時(shí)應(yīng)確保燃料不會(huì)灑出，不可（4）使用內(nèi)燃叉車(chē)的封閉場(chǎng)所，應(yīng)進(jìn)行足夠通風(fēng)。只—45—車(chē)輛牌號(hào)使用部門(mén)工作地點(diǎn)駕駛?cè)藛T叉車(chē)使用前安全檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容方法標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)存在問(wèn)題及整改措施1設(shè)備整機(jī)外觀有無(wú)損壞情況查看完好無(wú)損2設(shè)備整機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生情況查看干凈、清潔3輪胎氣壓是否正常充足4動(dòng)力系統(tǒng)是否正常試車(chē)正常5燃油系統(tǒng)是否正常正常6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常試車(chē)正常7車(chē)剎性能是否良好試車(chē)8方向盤(pán)靈敏度試車(chē)靈敏9檔位切換無(wú)異響且準(zhǔn)確試車(chē)無(wú)異響照明燈、指示燈系統(tǒng)是否良好試車(chē)明亮、齊全喇叭、倒車(chē)蜂鳴器工作情況試車(chē)宏亮、有效工作液壓系統(tǒng)是否正常試車(chē)無(wú)漏油、正常儀表是否齊全有效查看齊全、有效其它方面異常情況：檢查人：工作完成交車(chē)時(shí)間叉車(chē)交車(chē)狀況叉車(chē)衛(wèi)生情況使用過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題：檢查人：注：狀態(tài)欄正常打“√”,有問(wèn)題打“×”,寫(xiě)出簡(jiǎn)單說(shuō)明是否影響安全運(yùn)行；嚴(yán)禁帶病行駛，存在的問(wèn)題須書(shū)面報(bào)告給部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)；設(shè)備使用人應(yīng)持證上崗，穿戴整齊，佩戴必要防護(hù)用品，禁止酒后、無(wú)證駕駛。—46—車(chē)輛牌號(hào)：操作人員:檢查人員：檢查日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法檢查結(jié)果備注1液壓油、燃油、水滲漏檢查檢查液壓管的接頭、發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否漏油或漏水用手觸摸或目視檢查工作前發(fā)現(xiàn)燃油泄漏不要開(kāi)動(dòng)車(chē)輛，排除泄漏后方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查燃油中是否有雜質(zhì)目視檢查2輪胎氣壓檢查前輪氣壓應(yīng)符合要求反時(shí)針擰下氣嘴帽，用氣壓表測(cè)量輪胎氣壓后輪氣壓應(yīng)符合要求檢查輪胎接地面和側(cè)面有無(wú)破損，輪轂是否變形目視檢查3輪轂螺母扭矩檢查480~560N.m4護(hù)頂架檢查確保它牢固安裝并且所有的結(jié)構(gòu)都牢固5制動(dòng)液位檢查油位應(yīng)在兩格之間目視檢查6蓄電池電解液檢查電解液處在蓄電池盒上下液位之間目視觀察不允許將明火靠近蓄電池加液孔附近7冷卻液位檢查檢查補(bǔ)縮箱液位應(yīng)處于上下刻度線(xiàn)之間目視觀察打開(kāi)水箱壓力蓋時(shí)突然的壓力釋放會(huì)產(chǎn)生蒸汽流，造成人員傷害8發(fā)動(dòng)機(jī)油位檢查油位應(yīng)在油標(biāo)尺兩刻度線(xiàn)之間目視檢查9風(fēng)扇皮帶張緊程度檢查檢查風(fēng)扇皮帶張緊程度和損壞與否用拇指壓在水泵和發(fā)電機(jī)之間皮帶的中部檢查風(fēng)扇皮帶張緊程度時(shí)必須關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)后組合燈檢查檢查尾燈、停車(chē)燈、倒車(chē)燈有無(wú)損壞或弄臟目視檢查液壓油油位油位應(yīng)在油標(biāo)尺兩刻度線(xiàn)之間目視檢查檢查時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，貨叉落地，叉車(chē)停在水平地面上管路和油缸檢查液壓管路和齊聲、傾斜油缸是否漏油目視觀察動(dòng)力換擋變速箱油位確保油位表在刻度上目視檢查擋貨架檢查檢查擋貨架安裝螺栓是否松動(dòng)目視檢查貨叉和貨叉定位銷(xiāo)檢查貨叉定位銷(xiāo)安裝情況，貨叉有無(wú)變形或開(kāi)裂目視檢查前大燈和前組合燈檢查燈罩是否清潔及損壞目視檢查座椅調(diào)整確保位置適當(dāng)、確?？煽挎i緊試車(chē)檢查換擋手柄檢查檢查換擋手柄是否松動(dòng)以及操作手感試車(chē)檢查多路閥操作手柄檢查檢查操作手柄（起升、傾斜和屬具）是否松動(dòng)以及操作是否輕松試車(chē)檢查20停車(chē)制動(dòng)操作檢查確認(rèn)拉上停車(chē)制動(dòng)操作手柄后，停車(chē)制動(dòng)安全可靠試車(chē)檢查—47——48—序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法檢查結(jié)果備注21儀表計(jì)時(shí)表、水溫表和燃油表情況目視檢查22燃油量檢查能夠滿(mǎn)足一天的工作目視檢查23燈和燈光打開(kāi)燈光開(kāi)關(guān)，確認(rèn)相應(yīng)的燈都正常試車(chē)檢查24轉(zhuǎn)向信號(hào)檢查操作轉(zhuǎn)向信號(hào)手柄來(lái)確認(rèn)轉(zhuǎn)向信號(hào)燈工作正常試車(chē)檢查25喇叭按鈕操作檢查按動(dòng)喇叭按鈕確認(rèn)喇叭是否響試車(chē)檢查26離合踏板檢查機(jī)械傳動(dòng)叉車(chē)檢查踏板動(dòng)作是否平穩(wěn)；液力離合裝置叉車(chē)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，按下離合踏板檢查試車(chē)檢查27制動(dòng)踏板空行程踩下制動(dòng)踏板和微動(dòng)踏板（僅限于液力傳動(dòng)叉車(chē)）確認(rèn)每個(gè)踏板動(dòng)作是否平穩(wěn)且同樣能不受干涉而復(fù)位試車(chē)檢查28門(mén)架操作按動(dòng)喇叭，操作起升和傾斜手柄，確認(rèn)貨叉架起升、下降正常，門(mén)架傾斜平穩(wěn)。試車(chē)檢查注意系統(tǒng)運(yùn)行的聲音確認(rèn)油缸活塞運(yùn)行到行程終端，溢流閥工作及伴隨溢流的聲音是否正常試車(chē)檢查29起升鏈條張緊程度檢查檢查起升鏈條的張緊程度是否一致以及有無(wú)異常檢查時(shí)，貨叉提升5cm，用拇指按壓鏈條中部起升鏈條的潤(rùn)滑使用機(jī)械油，不適用潤(rùn)滑脂30方向盤(pán)自由行程檢查方向盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)以及軸向的松動(dòng)情況正常的自由行程為50~100mm，軸向松動(dòng)是不允許的31排氣檢查發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱后檢查排氣情況為無(wú)色或藍(lán)色檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的異常噪聲或震動(dòng)無(wú)色或淺藍(lán)色為正常燃燒；黑色為不完全燃燒；白色為燒機(jī)油32離合操作檢查（機(jī)械傳動(dòng)叉車(chē)）踩下離合踏板，確認(rèn)離合器正常嚙齒，沒(méi)有打滑。微動(dòng)踏板檢查（液力傳動(dòng)叉車(chē)）輕踩下微動(dòng)踏板，檢查車(chē)輛速度降低情況。試車(chē)檢查33制動(dòng)檢查慢速行駛車(chē)輛并踩下制動(dòng)踏板檢查制動(dòng)效果。制動(dòng)踏板踩下后，剎車(chē)燈亮。試車(chē)檢查34轉(zhuǎn)向檢查車(chē)輛慢速行駛時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)，觀察左右轉(zhuǎn)向力是否一致，是否有其它不正?，F(xiàn)象存在試車(chē)檢查35停車(chē)制動(dòng)檢查確認(rèn)拉上停車(chē)制動(dòng)手柄后，慢速行駛的車(chē)輛能被制動(dòng)停住。試車(chē)檢查36倒車(chē)燈檢查換擋手柄或方向盤(pán)控制手柄置于后退檔時(shí)倒車(chē)燈亮試車(chē)檢查37結(jié)論：注：每月定期至少實(shí)施一次；檢查結(jié)果欄正常打“√”,有問(wèn)題打“×”,寫(xiě)出簡(jiǎn)單說(shuō)明是否影響安全運(yùn)行；如果有“×”項(xiàng)目，結(jié)論為不合格，并填寫(xiě)簡(jiǎn)單原因；嚴(yán)禁帶病行駛，存在的問(wèn)題須書(shū)面報(bào)告給部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。車(chē)輛牌號(hào)：駕駛?cè)耍汗芾聿块T(mén)：檢查人：檢查負(fù)責(zé)人：檢查日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查結(jié)果備注1結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)型式應(yīng)與型式試驗(yàn)報(bào)告或者設(shè)計(jì)文件等技術(shù)資料和文件一致2主要參數(shù)測(cè)量額定起重量應(yīng)與技術(shù)資料和文件中的相應(yīng)參數(shù)一致3整車(chē)外觀檢查車(chē)架（底盤(pán)）應(yīng)有字跡清晰的編號(hào)4車(chē)身周正，各部機(jī)件齊全、完整5叉車(chē)應(yīng)有后視鏡（步駕式叉車(chē)除外有前擋風(fēng)玻璃的應(yīng)有雨刷器6車(chē)輪應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)置有效的防護(hù)裝置7銘牌和安全警示標(biāo)志檢查安全警示標(biāo)志及其說(shuō)明應(yīng)當(dāng)置于叉車(chē)顯著位置8銘牌應(yīng)當(dāng)置于叉車(chē)的顯著位置，至少包括制造單位名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、主參數(shù)（額定起重量）、產(chǎn)品編號(hào)、制造日期、許可證編號(hào)、特種設(shè)備代碼等信息；具有防爆功能的叉車(chē)，在銘牌中還應(yīng)標(biāo)注防爆等級(jí)等信息。銘牌上注明“本車(chē)僅限在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂(lè)場(chǎng)所使用”；改造叉車(chē)原銘牌不變，還需增加新的叉車(chē)銘牌，新的銘牌信息至少包括從事改造的單位名稱(chēng)、改造日期、許可證編號(hào)及相關(guān)變化的信息9動(dòng)力系統(tǒng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒(méi)有異響，能正常起動(dòng)、熄火（關(guān)閉）應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止罩殼（如牽引蓄電池、發(fā)動(dòng)機(jī)罩）意外關(guān)閉的裝置，并且永久地固定在叉車(chē)上或者安裝在叉車(chē)的安全處蓄電池叉車(chē)，蓄電池金屬蓋板與蓄電池帶電部分之間應(yīng)當(dāng)有30mm以上的空間，當(dāng)蓋板和帶電部分之間具有絕緣層時(shí)，其間隙至少有10mm。絕緣層必須牢固，以免在正常使用時(shí)發(fā)生絕緣層脫落或移動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，行駛中無(wú)抖動(dòng)、無(wú)異響機(jī)械傳動(dòng)叉車(chē)，換擋應(yīng)當(dāng)有同步器；變速器無(wú)異響，變速器變速桿的位置適當(dāng)，自鎖、互鎖可靠液力傳動(dòng)叉車(chē)應(yīng)當(dāng)具有微動(dòng)功能靜壓傳動(dòng)叉車(chē)只有處于制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃叉車(chē)應(yīng)當(dāng)配備在傳動(dòng)裝置處于接合狀態(tài)時(shí)，能防止發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的裝置行駛系統(tǒng)檢查同一軸上的輪胎規(guī)格和花紋應(yīng)當(dāng)相同充氣輪胎胎冠花紋深度不得小于3.2mm,輪胎胎面和胎壁不得有長(zhǎng)度超過(guò)25mm或深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷輪輞應(yīng)完整無(wú)損，螺栓螺母齊全緊固20轉(zhuǎn)向與操縱系統(tǒng)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、操縱方便、無(wú)卡滯，在任意轉(zhuǎn)向操作時(shí)不得與其他部件有干涉21應(yīng)當(dāng)具有良好的直線(xiàn)行駛性能，不應(yīng)有明顯的蛇形現(xiàn)象22轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不得缺油、漏油23液壓系統(tǒng)檢查液壓系統(tǒng)具有良好的密封性能，工作部件固定牢靠，與其他機(jī)件不磨不碰24應(yīng)當(dāng)設(shè)置能防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定值的裝置，該裝置調(diào)整壓力需要有工具或者鑰匙25制動(dòng)系統(tǒng)檢查叉車(chē)必須設(shè)置行車(chē)制動(dòng)和駐車(chē)制動(dòng)裝置26行車(chē)制動(dòng)與駐車(chē)制動(dòng)的控制裝置應(yīng)當(dāng)相互獨(dú)立（站駕式和步駕式叉車(chē)除外）27液壓制動(dòng)系統(tǒng)不得漏油或進(jìn)入空氣?！?9—序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查結(jié)果備注28電氣和控制系統(tǒng)檢查叉車(chē)的啟動(dòng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置開(kāi)關(guān)裝置，需要由鑰匙、密碼或者磁卡等才能啟動(dòng)29平衡重式叉車(chē)前照燈、制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈等照明和信號(hào)裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置且完好有效，其他叉車(chē)根據(jù)使用工況設(shè)置照明和信號(hào)裝置30蓄電池叉車(chē)應(yīng)當(dāng)設(shè)置非自動(dòng)復(fù)位且能切斷總控制電源的緊急斷電開(kāi)關(guān)且有效31蓄電池叉車(chē)的控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有欠電壓、過(guò)電流、過(guò)熱和過(guò)電壓保護(hù)功能32蓄電池叉車(chē)的電氣系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采用雙線(xiàn)制，保證良好絕緣，控制部分應(yīng)當(dāng)可靠33叉車(chē)出廠設(shè)置的各種儀表應(yīng)齊全有效34工作裝置檢查貨叉在叉架上的固定必須可靠，能防止貨叉從叉架上脫落和防止貨叉橫向滑移和脫落35貨叉不得有裂紋，如發(fā)現(xiàn)貨叉表面有裂紋，應(yīng)停止使用36貨叉由于使用磨損,貨叉水平段的厚度不得小于原值的90%37貨叉兩叉尖應(yīng)該等高，兩叉尖高低差不得超過(guò)水平段長(zhǎng)度的3%38防爆電器、部件檢查防爆通用技術(shù)要求a）防爆電氣部件的銘牌上應(yīng)至少標(biāo)明型號(hào)、出廠日期、防爆標(biāo)志、防爆合格證號(hào)、制造廠家等參數(shù)，出廠日期應(yīng)在防爆合格證號(hào)有效期內(nèi)；b）防爆電氣部件的防爆類(lèi)型、級(jí)別、組別應(yīng)不低于整機(jī)的防爆等級(jí)要求；c）防爆電氣部件外殼應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)裂紋；緊固件無(wú)明顯松動(dòng)、銹蝕、缺損39防機(jī)械火花措施:具有防爆功能的叉車(chē)，應(yīng)當(dāng)具有機(jī)械防爆的功能，接觸、可能接觸地面或者載荷的工作裝置的所有表面都不能產(chǎn)生火花，所用材料應(yīng)當(dāng)使用銅、銅鋅合金、不銹鋼等，或者用非金屬材料（例如橡膠或者塑料）包覆40安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢查叉車(chē)應(yīng)當(dāng)設(shè)置能夠發(fā)出清晰聲響的警示裝置41座駕式叉車(chē)的駕駛?cè)藛T位置上應(yīng)當(dāng)配備安全帶等防護(hù)約束裝置42起升高度大于1800mm的乘駕式叉車(chē)，應(yīng)設(shè)置護(hù)頂架，無(wú)明顯缺陷43作業(yè)環(huán)境叉車(chē)的使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)叉車(chē)工作區(qū)域的路況，規(guī)范我公司叉車(chē)作業(yè)環(huán)境44轉(zhuǎn)向性能試驗(yàn)方向盤(pán)的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量，從中間位置向左、向右各不得大于15°采用動(dòng)力轉(zhuǎn)向的叉車(chē)，轉(zhuǎn)向時(shí)作用在方向盤(pán)上的手操作力應(yīng)當(dāng)為6N~20N；左右轉(zhuǎn)向作用力相差不大于5N45制動(dòng)性能試驗(yàn)各式行車(chē)制動(dòng)器，均應(yīng)能達(dá)到規(guī)定的有效制動(dòng)效能46叉車(chē)行車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生最大制動(dòng)作用時(shí)的操縱力應(yīng)在規(guī)定范圍，采用踩踏板，操縱力不大于450N；采用松踏板，操縱力不大于200N；采用握緊手把，操縱力不大于150N；采用轉(zhuǎn)向操縱桿，操縱力不大于150N47采用手柄操縱的駐車(chē)制動(dòng)器，在手柄的握點(diǎn)中心施加力應(yīng)不大于300N；48叉車(chē)駐車(chē)制動(dòng)性能有效，托盤(pán)堆垛車(chē)、插腿式叉車(chē)、前移式叉車(chē)坡度不大于10%；其余叉車(chē)坡度不大于15%49安全保護(hù)和防護(hù)裝置試驗(yàn)叉車(chē)如安裝喇叭，應(yīng)有效，且聲級(jí)應(yīng)在90～115dB（A）范圍內(nèi)50起升裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止越程裝置和限位器，避免貨叉架和門(mén)架上的運(yùn)動(dòng)部件從門(mén)架上端意外脫落記事：—50—5.5叉車(chē)設(shè)備清單序號(hào)車(chē)輛牌號(hào)制造單位設(shè)備型號(hào)出廠編號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)(電機(jī))編號(hào)動(dòng)力方式額定起重量（Kg）制造日期使用部門(mén)注冊(cè)代碼使用登記證編號(hào)檢驗(yàn)日期—51——52—5.6叉車(chē)故障維修記錄填表時(shí)間：年月日車(chē)輛牌號(hào)出廠編號(hào)使用部門(mén)設(shè)備型號(hào)故障現(xiàn)象維修單位維修單位負(fù)責(zé)人故障時(shí)間維修開(kāi)始時(shí)間維修結(jié)束時(shí)間維修過(guò)程記錄維修結(jié)果維修人叉車(chē)安全管理員—53—使用單位：序號(hào)信息來(lái)源安全隱患存在部門(mén)車(chē)輛牌號(hào)使用登記證號(hào)設(shè)備型號(hào)安全隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因安全隱患查出時(shí)間檢查人員整改措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和保障預(yù)案安全隱患整改動(dòng)態(tài)情況整改落實(shí)責(zé)任人實(shí)際整改完成時(shí)間單位負(fù)責(zé)人:叉車(chē)安全管理負(fù)責(zé)人：填報(bào)人:聯(lián)系電話(huà):填報(bào)日期:年月日注1：特種設(shè)備安全隱患統(tǒng)計(jì)原則：設(shè)備的不安全狀態(tài)按臺(tái)件進(jìn)行計(jì)算