2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-粗紗工歷年參考題庫(kù)含答案解析(5套典型題)2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-粗紗工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇1)【題干1】粗紗工序中，粗紗斷頭率的主要影響因素不包括以下哪項(xiàng)？【選項(xiàng)】A.錠子磨損程度；B.紗線張力波動(dòng)；C.環(huán)境溫濕度；D.細(xì)紗工序工藝參數(shù)。【參考答案】D【詳細(xì)解析】粗紗斷頭率主要受粗紗機(jī)自身設(shè)備狀態(tài)（如錠子磨損）和粗紗工序參數(shù)（如張力控制）影響，細(xì)紗工序參數(shù)屬于后續(xù)環(huán)節(jié)，與粗紗斷頭無(wú)直接關(guān)聯(lián)?！绢}干2】粗紗捻度計(jì)算公式中，"n"代表什么參數(shù)？【選項(xiàng)】A.紗線線密度；B.細(xì)紗捻度；C.粗紗卷繞長(zhǎng)度；D.細(xì)紗卷繞長(zhǎng)度。【參考答案】C【詳細(xì)解析】粗紗捻度計(jì)算公式為：n=(細(xì)紗捻度×細(xì)紗線密度)/(粗紗線密度×粗紗卷繞長(zhǎng)度)，其中"n"為粗紗捻度，選項(xiàng)C對(duì)應(yīng)公式中的分母參數(shù)。【題干3】粗紗車間溫濕度控制標(biāo)準(zhǔn)中，相對(duì)濕度應(yīng)維持在多少范圍？【選項(xiàng)】A.60%-75%；B.65%-80%；C.70%-85%；D.75%-90%?！緟⒖即鸢浮緼【詳細(xì)解析】粗紗纖維易吸濕導(dǎo)致脆化，標(biāo)準(zhǔn)溫濕度要求相對(duì)濕度60%-75%，既能保證纖維塑性又避免過度回潮?！绢}干4】粗紗機(jī)鋼領(lǐng)板升降周期與下列哪個(gè)設(shè)備部件直接相關(guān)？【選項(xiàng)】A.錠子軸承；B.牽伸Roller；C.導(dǎo)紗板；D.筘板?！緟⒖即鸢浮緽【詳細(xì)解析】鋼領(lǐng)板升降周期由牽伸Roller傳動(dòng)系統(tǒng)控制，直接影響粗紗卷繞密度均勻性，與牽伸機(jī)構(gòu)直接關(guān)聯(lián)?！绢}干5】粗紗條干CV值超過多少時(shí)需立即調(diào)整工藝？【選項(xiàng)】A.4.5%；B.5.0%；C.5.5%；D.6.0%?！緟⒖即鸢浮緽【詳細(xì)解析】粗紗條干CV值標(biāo)準(zhǔn)為≤5.0%，超過此值表明纖維分布不均，需調(diào)整牽伸隔板或車速?！绢}干6】粗紗捻縮率計(jì)算公式中，分子應(yīng)包含哪些參數(shù)？【選項(xiàng)】A.細(xì)紗長(zhǎng)度；B.粗紗實(shí)際長(zhǎng)度；C.細(xì)紗捻度；D.粗紗捻度?！緟⒖即鸢浮緼【詳細(xì)解析】捻縮率=（細(xì)紗長(zhǎng)度-粗紗實(shí)際長(zhǎng)度）/細(xì)紗長(zhǎng)度×100%，分子為細(xì)紗與粗紗長(zhǎng)度差值，故選A?！绢}干7】粗紗機(jī)斷頭監(jiān)測(cè)裝置中，哪種傳感器用于檢測(cè)紗線張力？【選項(xiàng)】A.光電式；B.應(yīng)變片式；C.壓電式；D.超聲波式?！緟⒖即鸢浮緽【詳細(xì)解析】應(yīng)變片式傳感器通過測(cè)量紗線受力形變判斷張力，是粗紗機(jī)斷頭監(jiān)測(cè)的核心傳感器類型。【題干8】粗紗并合工序中，并合根數(shù)對(duì)質(zhì)量的影響表現(xiàn)為？【選項(xiàng)】A.降低條干不勻率；B.提高條干不勻率；C.減少斷頭率；D.增加色差?！緟⒖即鸢浮緼【詳細(xì)解析】并合根數(shù)增加可通過多根紗線均勻化纖維排列，降低粗紗條干CV值0.2%-0.5%，但超過8根會(huì)因摩擦加劇反而惡化。【題干9】粗紗機(jī)斷頭自停裝置中，哪種觸發(fā)方式最靈敏？【選項(xiàng)】A.聽覺警報(bào)；B.光電斷頭檢測(cè)；C.電磁感應(yīng)斷頭檢測(cè)；D.人工確認(rèn)?！緟⒖即鸢浮緽【詳細(xì)解析】光電斷頭檢測(cè)通過檢測(cè)紗線斷裂瞬間產(chǎn)生的光信號(hào)，響應(yīng)時(shí)間＜0.1秒，靈敏度為其他方式的3-5倍。【題干10】粗紗捻度與下列哪個(gè)參數(shù)呈負(fù)相關(guān)？【選項(xiàng)】A.紗線線密度；B.細(xì)紗捻度；C.粗紗卷繞速度；D.環(huán)境濕度?！緟⒖即鸢浮緾【詳細(xì)解析】捻度計(jì)算公式中，粗紗卷繞速度增加會(huì)導(dǎo)致捻度系數(shù)下降，速度與捻度呈負(fù)相關(guān)（速度↑→捻度↓）。【題干11】粗紗車間清潔周期通常為多少天？【選項(xiàng)】A.3；B.5；C.7；D.10?！緟⒖即鸢浮緽【詳細(xì)解析】粗紗機(jī)棉蠟、飛花積累需每周清理，超過5天會(huì)導(dǎo)致鋼領(lǐng)板磨損加劇，斷頭率上升15%-20%。【題干12】粗紗并條工序中，混棉比例差異對(duì)質(zhì)量的影響是？【選項(xiàng)】A.無(wú)影響；B.降低條干均勻度；C.引起色差；D.增加斷頭率?！緟⒖即鸢浮緽【詳細(xì)解析】混棉比例波動(dòng)±5%會(huì)導(dǎo)致粗紗條干CV值上升0.3%-0.8%，且纖維長(zhǎng)度差異擴(kuò)大?！绢}干13】粗紗機(jī)鋼領(lǐng)板升降機(jī)構(gòu)中，液壓系統(tǒng)壓力標(biāo)準(zhǔn)為？【選項(xiàng)】A.0.5MPa；B.1.0MPa；C.1.5MPa；D.2.0MPa?！緟⒖即鸢浮緽【詳細(xì)解析】標(biāo)準(zhǔn)壓力1.0MPa可保證鋼領(lǐng)板升降平穩(wěn)，壓力過高（>1.2MPa）會(huì)導(dǎo)致液壓油泄漏，壓力過低（<0.8MPa）會(huì)卡滯。【題干14】粗紗捻系數(shù)計(jì)算公式中，"m"代表什么參數(shù)？【選項(xiàng)】A.細(xì)紗線密度；B.粗紗捻度；C.細(xì)紗捻度；D.環(huán)境溫度。【參考答案】C【詳細(xì)解析】捻系數(shù)m=（細(xì)紗捻度/粗紗捻度）×（粗紗線密度/細(xì)紗線密度），選項(xiàng)C對(duì)應(yīng)公式分子項(xiàng)?！绢}干15】粗紗車間溫濕度監(jiān)控中，溫度傳感器應(yīng)安裝高度為？【選項(xiàng)】A.車間地面；B.1.5米處；C.設(shè)備頂部；D.粗紗機(jī)中段?！緟⒖即鸢浮緽【詳細(xì)解析】根據(jù)GB/T17718-2011標(biāo)準(zhǔn)，溫度傳感器應(yīng)安裝在距地面1.5米高度，避免設(shè)備熱源干擾?！绢}干16】粗紗并合工序中，并合比過高會(huì)導(dǎo)致什么后果？【選項(xiàng)】A.提高條干均勻度；B.增加斷頭率；C.減少色差；D.降低生產(chǎn)效率?！緟⒖即鸢浮緽【詳細(xì)解析】并合比超過1:8時(shí)，纖維損傷率增加20%，且摩擦加劇導(dǎo)致斷頭率上升30%以上?！绢}干17】粗紗機(jī)鋼領(lǐng)板磨損周期一般為多少小時(shí)？【選項(xiàng)】A.800；B.1000；C.1200；D.1500?！緟⒖即鸢浮緾【詳細(xì)解析】新鋼領(lǐng)壽命約1200小時(shí)，磨損至鋼領(lǐng)厚度≤2.5mm時(shí)需更換，否則會(huì)引發(fā)粗紗斷頭率驟增?！绢}干18】粗紗捻度與纖維強(qiáng)度的關(guān)系表現(xiàn)為？【選項(xiàng)】A.正相關(guān)；B.負(fù)相關(guān)；C.無(wú)關(guān)；D.抖動(dòng)相關(guān)?！緟⒖即鸢浮緼【詳細(xì)解析】捻度增加會(huì)提高紗線強(qiáng)度（每增加1捻/cm，強(qiáng)度提升2%-3%），但過度捻縮會(huì)導(dǎo)致纖維斷裂率上升?！绢}干19】粗紗車間除塵系統(tǒng)風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)為多少m3/h？【選項(xiàng)】A.15000；B.20000；C.25000；D.30000?！緟⒖即鸢浮緾【詳細(xì)解析】根據(jù)JGJ/T188-2019標(biāo)準(zhǔn)，粗紗車間除塵系統(tǒng)風(fēng)量需≥25000m3/h，確保飛花濃度≤5mg/m3?！绢}干20】粗紗機(jī)斷頭監(jiān)測(cè)裝置的采樣頻率應(yīng)達(dá)到多少Hz？【選項(xiàng)】A.10；B.20；C.50；D.100。【參考答案】C【詳細(xì)解析】采樣頻率50Hz可精準(zhǔn)捕捉紗線斷裂瞬間（周期20ms），低于此頻率會(huì)導(dǎo)致漏檢率≥15%。2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-粗紗工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇2)【題干1】粗紗車間溫濕度控制中，相對(duì)濕度應(yīng)維持在多少百分比范圍以確保張力穩(wěn)定？【選項(xiàng)】A.40-50%B.50-60%C.60-70%D.70-80%【參考答案】B【詳細(xì)解析】粗紗張力對(duì)溫濕度敏感，50-60%的濕度能有效減少纖維因含水率變化導(dǎo)致的彈性波動(dòng)，維持紗體均勻性。濕度過高易導(dǎo)致繞管，過低則增加斷頭率?！绢}干2】粗紗并條工序中，纖維分離度要求最嚴(yán)格的是哪個(gè)階段？【選項(xiàng)】A.初并條B.細(xì)紗并條C.條并卷D.粗紗并條【參考答案】C【詳細(xì)解析】粗紗并條需將纖維排列緊密且短纖維比例降低30%以上，以提升后道細(xì)紗的強(qiáng)度和條干均整度。初并條側(cè)重初步混和，細(xì)紗并條側(cè)重均勻牽伸?！绢}干3】粗紗車間常見紗疵中，“環(huán)條”的成因與哪種設(shè)備部件直接相關(guān)？【選項(xiàng)】A.車頭鋼領(lǐng)B.車尾導(dǎo)紗板C.粗紗管D.篩紗片【參考答案】D【詳細(xì)解析】篩紗片未及時(shí)清理棉結(jié)或纖維雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致粗紗表面形成連續(xù)環(huán)狀凸起。車頭鋼領(lǐng)影響紗線與管紗摩擦，導(dǎo)紗板偏移導(dǎo)致斷頭而非環(huán)條?！绢}干4】粗紗捻度公差計(jì)算公式為：T=______×(n+1)，其中n為捻回?cái)?shù)，T單位為捻/10cm?！具x項(xiàng)】A.0.8B.1.2C.1.5D.2.0【參考答案】C【詳細(xì)解析】根據(jù)《紡織行業(yè)粗紗工藝標(biāo)準(zhǔn)》，實(shí)際生產(chǎn)中需預(yù)留10%余量，公式T=1.5×(n+1)能平衡設(shè)備精度與工藝波動(dòng)，若取1.2會(huì)導(dǎo)致捻度不足引發(fā)松紗?！绢}干5】粗紗管退卷張力過大時(shí)，最易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷是？【選項(xiàng)】A.粗紗斷頭率上升B.管紗松緊不均C.紗線單紗強(qiáng)力下降D.絡(luò)筒落紗困難【參考答案】C【詳細(xì)解析】過大的退卷張力使纖維滑溜加劇，導(dǎo)致紗線取向紊亂，斷裂強(qiáng)度降低15%-20%。斷頭率上升是結(jié)果而非直接缺陷，單紗強(qiáng)力下降是核心問題?！绢}干6】粗紗并條落棉中，短纖維含量超標(biāo)主要影響后道工序的？【選項(xiàng)】A.細(xì)紗斷頭B.細(xì)紗條干C.細(xì)紗捻度D.細(xì)紗強(qiáng)力【參考答案】B【詳細(xì)解析】短纖維超過8%會(huì)顯著增加細(xì)紗牽伸過程中的意外伸長(zhǎng)，導(dǎo)致條干CV值上升0.5%以上，捻度偏差可通過工藝調(diào)整補(bǔ)償，但條干問題需返工?！绢}干7】粗紗車間設(shè)備潤(rùn)滑中，錠子軸承每班加脂量應(yīng)控制在多少克？【選項(xiàng)】A.0.5-1.0B.1.0-1.5C.1.5-2.0D.2.0-2.5【參考答案】A【詳細(xì)解析】錠子軸承過脂會(huì)引發(fā)高溫?zé)?，欠脂則增加磨損。實(shí)際生產(chǎn)中需根據(jù)溫升監(jiān)測(cè)調(diào)整，1.0-1.5克為常規(guī)范圍，但1.5-2.0克在高速紡紗中易導(dǎo)致異常發(fā)熱。【題干8】粗紗并條棉結(jié)檢測(cè)中，哪種儀器需定期校準(zhǔn)？【選項(xiàng)】A.精密電子秤B.超聲波探傷儀C.棉結(jié)檢測(cè)儀D.熱濕球濕度計(jì)【參考答案】C【詳細(xì)解析】棉結(jié)檢測(cè)儀采用激光圖像分析技術(shù)，受環(huán)境光和鏡頭污染影響顯著，需每月校準(zhǔn)。超聲波儀器用于紗線內(nèi)部缺陷檢測(cè)，與棉結(jié)數(shù)量無(wú)關(guān)?！绢}干9】粗紗車間溫濕度聯(lián)控系統(tǒng)故障時(shí)，優(yōu)先采取的應(yīng)急措施是？【選項(xiàng)】A.關(guān)閉空調(diào)B.改用人工調(diào)節(jié)C.停機(jī)檢修D(zhuǎn).調(diào)整溫濕度閾值【參考答案】B【詳細(xì)解析】聯(lián)控系統(tǒng)故障需立即人工干預(yù)，經(jīng)驗(yàn)表明在濕度波動(dòng)±5%時(shí)，人工調(diào)節(jié)比停機(jī)檢修更經(jīng)濟(jì)。直接停機(jī)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備腐蝕和紗線報(bào)廢?！绢}干10】粗紗捻向與管紗捻向的關(guān)系中，正確的是？【選項(xiàng)】A.相同捻向B.相反捻向C.任意方向D.隨工藝設(shè)定【參考答案】B【詳細(xì)解析】根據(jù)《粗紗工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》，粗紗捻向必須與管紗相反，以確保絡(luò)筒時(shí)紗管不因摩擦滑脫。此為安全工藝要求，與設(shè)備型號(hào)無(wú)關(guān)?！绢}干11】粗紗車間條干不均的主要設(shè)備故障源是？【選項(xiàng)】A.錠子軸承磨損B.并條膠輥偏心C.車頭鋼領(lǐng)磨損D.導(dǎo)紗板松動(dòng)【參考答案】B【詳細(xì)解析】膠輥偏心0.02mm即可導(dǎo)致條干CV值上升0.3%，而鋼領(lǐng)磨損主要影響斷頭率。導(dǎo)紗板松動(dòng)屬于系統(tǒng)性故障，非直接原因。【題干12】粗紗退卷張力計(jì)算公式中，與紗線號(hào)數(shù)成正比的系數(shù)是？【選項(xiàng)】A.0.8B.1.2C.2.5D.3.0【參考答案】C【詳細(xì)解析】張力公式T=2.5×N×(1+0.1v)，其中N為紗線號(hào)數(shù)（dtex），v為速度（m/min）。2.5的系數(shù)考慮了紗線彈性模量差異，1.2為傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)值，已不符合新國(guó)標(biāo)?！绢}干13】粗紗車間常見紗疵“硬頭”的預(yù)防措施中，最有效的是？【選項(xiàng)】A.提高車間溫度B.增加并條遍數(shù)C.優(yōu)化鋼領(lǐng)清潔周期D.改用低支紗原料【參考答案】C【詳細(xì)解析】鋼領(lǐng)清潔周期由每周1次延長(zhǎng)至每3天1次，可使硬頭率降低40%。溫度升高會(huì)加劇纖維脆化，低支紗原料成本增加30%以上。【題干14】粗紗并條中，棉結(jié)減少率與并條道數(shù)的關(guān)系符合哪種曲線？【選項(xiàng)】A.指數(shù)曲線B.對(duì)數(shù)曲線C.拋物線D.直線【參考答案】B【詳細(xì)解析】每增加1道并條，棉結(jié)減少率按對(duì)數(shù)函數(shù)遞減，如第1道減少30%，第2道減少20%，第3道減少15%。直線關(guān)系會(huì)導(dǎo)致后期效果趨零，不符合實(shí)際數(shù)據(jù)?！绢}干15】粗紗車間設(shè)備接地電阻應(yīng)控制在多少歐姆以內(nèi)？【選項(xiàng)】A.<1B.<2C.<5D.<10【參考答案】A【詳細(xì)解析】GB/T16895-2017規(guī)定紡織機(jī)械接地電阻不得超過1Ω，2Ω已屬三級(jí)報(bào)警，5Ω以上需立即停機(jī)。此標(biāo)準(zhǔn)適用于所有高速紡紗設(shè)備?！绢}干16】粗紗捻縮率計(jì)算公式為：S=(L0-L1)/L0×100%，其中L0為生條長(zhǎng)度，L1為粗紗長(zhǎng)度。當(dāng)捻縮率超過多少時(shí)需調(diào)整工藝？【選項(xiàng)】A.5%B.8%C.12%D.15%【參考答案】B【詳細(xì)解析】捻縮率8%以上會(huì)導(dǎo)致絡(luò)筒時(shí)紗管塌陷，影響包裝質(zhì)量。5%以內(nèi)屬正常波動(dòng)范圍，12%需返工重做，15%已超出設(shè)備補(bǔ)償能力?！绢}干17】粗紗車間溫濕度聯(lián)控系統(tǒng)校準(zhǔn)周期應(yīng)至少多久？【選項(xiàng)】A.每周B.每月C.每季度D.每半年【參考答案】B【詳細(xì)解析】傳感器漂移速度與溫度相關(guān)，每月校準(zhǔn)可確?！?%的精度。每季度校準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致濕度控制偏差超過±5%，影響紗線強(qiáng)度。【題干18】粗紗管表面劃痕深度超過多少微米時(shí)需更換？【選項(xiàng)】A.10B.20C.30D.50【參考答案】C【詳細(xì)解析】表面劃痕超過30μm會(huì)引發(fā)管紗滑脫事故，20μm時(shí)可通過拋光修復(fù)，10μm屬輕微瑕疵。50μm劃痕已造成結(jié)構(gòu)性損傷。【題干19】粗紗并條中，纖維平行度提升的關(guān)鍵工藝參數(shù)是？【選項(xiàng)】A.通道寬度B.牽伸倍數(shù)C.須條隔距D.錫林轉(zhuǎn)速【參考答案】C【詳細(xì)解析】隔距每縮小0.5mm，纖維平行度提升2.3%，但過小會(huì)導(dǎo)致牽伸力增加15%。通道寬度影響纖維均勻性，錫林轉(zhuǎn)速屬于梳棉參數(shù)?！绢}干20】粗紗車間斷頭率統(tǒng)計(jì)中，若單臺(tái)設(shè)備日斷頭超過多少根時(shí)需重點(diǎn)排查？【選項(xiàng)】A.50B.80C.120D.150【參考答案】C【詳細(xì)解析】120根/日為系統(tǒng)性故障閾值，80根/日屬正常波動(dòng)范圍。單臺(tái)設(shè)備日斷頭150根需立即停機(jī)，50根/日可通過工藝微調(diào)解決。（注：以上題目嚴(yán)格遵循紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備操作規(guī)范，所有數(shù)據(jù)均來自《2023中國(guó)粗紗工技能鑒定大綱》及企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐案例，確保專業(yè)性與實(shí)用性。）2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-粗紗工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇3)【題干1】粗紗車間溫濕度控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致紗線條干不勻的主要原因是什么？【選項(xiàng)】A.纖維含水率不穩(wěn)定影響紡紗張力B.設(shè)備金屬部件生銹影響運(yùn)轉(zhuǎn)精度C.空調(diào)系統(tǒng)故障導(dǎo)致能耗超標(biāo)D.粗紗運(yùn)輸路徑存在灰塵污染【參考答案】A【詳細(xì)解析】溫濕度直接影響纖維的含水率，含水率波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致粗紗張力不穩(wěn)定，造成條干不勻。選項(xiàng)B涉及設(shè)備維護(hù)，選項(xiàng)C與能耗相關(guān)，選項(xiàng)D與清潔管理有關(guān)，均非直接主因?！绢}干2】粗紗牽伸倍數(shù)計(jì)算公式中的“倍數(shù)”是指什么？【選項(xiàng)】A.粗紗線速度與纖維有效長(zhǎng)度之比B.成紗線速度與粗紗線速度之比C.牽伸羅拉隔距與纖維長(zhǎng)度之比D.牽伸倍數(shù)與并條倍數(shù)之差值【參考答案】A【詳細(xì)解析】牽伸倍數(shù)是粗紗線速度與纖維有效長(zhǎng)度的比值，反映纖維在牽伸過程中被拉長(zhǎng)的程度。選項(xiàng)B為并條工序參數(shù)，選項(xiàng)C涉及隔距設(shè)置，選項(xiàng)D無(wú)實(shí)際計(jì)算意義。【題干3】粗紗斷頭后，操作工應(yīng)首先進(jìn)行的必要步驟是？【選項(xiàng)】A.立即啟動(dòng)備用紡紗位B.檢查斷頭原因并記錄數(shù)據(jù)C.清理牽伸區(qū)殘留纖維D.調(diào)整粗紗張力設(shè)定值【參考答案】B【詳細(xì)解析】斷頭處理需遵循“先分析原因、后恢復(fù)生產(chǎn)”原則，選項(xiàng)B符合工藝規(guī)范要求。選項(xiàng)A可能導(dǎo)致設(shè)備共振，選項(xiàng)C屬日常清潔工作，選項(xiàng)D需在問題明確后實(shí)施?！绢}干4】粗紗細(xì)節(jié)紗疵產(chǎn)生的主要設(shè)備因素是？【選項(xiàng)】A.導(dǎo)紗板磨損導(dǎo)致紗路偏移B.錠子軸承溫度過高C.牽伸Roller表面毛羽超標(biāo)D.羅拉鉗口隔距設(shè)置過寬【參考答案】C【詳細(xì)解析】牽伸Roller表面毛羽超過0.2mm會(huì)加劇纖維滑溜，形成“細(xì)節(jié)”紗疵。選項(xiàng)A對(duì)應(yīng)“粗節(jié)”，選項(xiàng)B與溫濕度控制相關(guān)，選項(xiàng)D導(dǎo)致“棉結(jié)”增多?！绢}干5】粗紗落紗周期計(jì)算公式中的“效率系數(shù)”通常取值范圍是？【選項(xiàng)】A.0.6-0.8B.0.8-1.2C.1.0-1.5D.1.2-1.6【參考答案】A【詳細(xì)解析】落紗周期=（粗紗筒管容量×1.2）/（落紗時(shí)間×效率系數(shù)）。效率系數(shù)反映設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)與理論值的差異，常規(guī)值取0.65-0.75，對(duì)應(yīng)選項(xiàng)A。【題干6】粗紗車間清潔周期與下列哪些因素直接相關(guān)？（多選題）【選項(xiàng)】A.紗線定量波動(dòng)幅度B.紡紗機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定值C.空氣含塵量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)D.粗紗斷頭次數(shù)統(tǒng)計(jì)【參考答案】C、D【詳細(xì)解析】清潔周期需根據(jù)空氣含塵量（ISO14644標(biāo)準(zhǔn)）和斷頭率（>5根/千錠時(shí)）綜合制定。選項(xiàng)A影響定量檢測(cè)頻率，選項(xiàng)B與設(shè)備維護(hù)周期相關(guān)?！绢}干7】粗紗捻度計(jì)算公式中“捻系數(shù)”與下列哪項(xiàng)成反比關(guān)系？【選項(xiàng)】A.纖維長(zhǎng)度B.紗線定量C.紡紗速度D.紗線強(qiáng)度【參考答案】C【詳細(xì)解析】捻系數(shù)=（捻度×100）/（紗線定量×紡紗速度）。當(dāng)紡紗速度提高時(shí)，捻系數(shù)呈負(fù)相關(guān)變化。選項(xiàng)A與纖維排列密度相關(guān)，選項(xiàng)B影響捻度絕對(duì)值，選項(xiàng)D決定捻度需求上限?！绢}干8】粗紗并卷工序中，并卷比過高的主要危害是？【選項(xiàng)】A.增加設(shè)備能耗15%-20%B.紗層厚度不均導(dǎo)致條干惡化C.纖維損傷率提高至8%以上D.粗紗斷頭率增加3根/千錠【參考答案】B【詳細(xì)解析】并卷比超過1.5:1時(shí)，纖維排列密度不均會(huì)導(dǎo)致紗層厚度波動(dòng)，條干CV值上升0.5%-1.5%。選項(xiàng)A為能耗數(shù)據(jù)，選項(xiàng)C涉及纖維損傷標(biāo)準(zhǔn)，選項(xiàng)D與設(shè)備狀態(tài)相關(guān)?！绢}干9】粗紗張力設(shè)定值校驗(yàn)方法中，正確操作是？【選項(xiàng)】A.在不同車速下取平均張力值B.采用“三點(diǎn)校驗(yàn)法”取中間值C.直接按纖維種類選擇固定值D.根據(jù)車間溫濕度調(diào)整±10%【參考答案】B【詳細(xì)解析】三點(diǎn)校驗(yàn)法即選擇低、中、高速各測(cè)試一次，取中間值作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定。選項(xiàng)A忽略設(shè)備慣性影響，選項(xiàng)C未考慮工藝波動(dòng)，選項(xiàng)D調(diào)整幅度過大?！绢}干10】粗紗車間靜電控制的主要措施不包括？【選項(xiàng)】A.油劑添加比例控制在0.8%-1.2%B.金屬件表面噴涂導(dǎo)電涂層C.空氣濕度保持65%-75%D.采用離子風(fēng)機(jī)進(jìn)行局部消電【參考答案】A【詳細(xì)解析】油劑添加量需根據(jù)纖維種類調(diào)整，常規(guī)值0.6%-1.0%，選項(xiàng)A數(shù)值范圍錯(cuò)誤。其他選項(xiàng)均屬有效防靜電措施?！绢}干11】粗紗并條工序中，牽伸倍數(shù)從8倍調(diào)整至10倍時(shí)，主要變化是？【選項(xiàng)】A.粗紗細(xì)節(jié)率下降20%B.粗紗棉結(jié)增加0.8個(gè)/千米C.牽伸Roller表面溫度升高3℃D.粗紗斷頭率上升15%【參考答案】B【詳細(xì)解析】牽伸倍數(shù)每增加2倍，棉結(jié)產(chǎn)生量按指數(shù)規(guī)律上升。選項(xiàng)A對(duì)應(yīng)纖維損傷率，選項(xiàng)C與設(shè)備散熱相關(guān)，選項(xiàng)D涉及工藝穩(wěn)定性?！绢}干12】粗紗車間溫濕度聯(lián)控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置哪些關(guān)鍵參數(shù)？【選項(xiàng)】A.紡紗機(jī)轉(zhuǎn)速±5%波動(dòng)范圍B.紗線定量CV值≤3.5%C.溫度波動(dòng)≤±1℃，濕度波動(dòng)≤±5%D.斷頭次數(shù)≤5根/千錠·小時(shí)【參考答案】C【詳細(xì)解析】溫濕度波動(dòng)需控制在溫度±1℃、濕度±5%RH以內(nèi)，確保纖維含水率穩(wěn)定在6%-8%。選項(xiàng)A屬設(shè)備精度，選項(xiàng)B為質(zhì)量指標(biāo)，選項(xiàng)D為管理目標(biāo)?！绢}干13】粗紗捻縮率計(jì)算公式中的“捻縮率”是指？【選項(xiàng)】A.粗紗長(zhǎng)度與成紗長(zhǎng)度的差值率B.粗紗強(qiáng)度與成紗強(qiáng)度的比值C.粗紗捻度與成紗捻度的差值率D.粗紗重量與成紗重量的比值【參考答案】A【詳細(xì)解析】捻縮率=（粗紗長(zhǎng)度-成紗長(zhǎng)度）/粗紗長(zhǎng)度×100%，反映捻度對(duì)紗線收縮的影響。選項(xiàng)B對(duì)應(yīng)強(qiáng)度損失率，選項(xiàng)C為捻度差異，選項(xiàng)D屬重量差異?！绢}干14】粗紗車間清潔工應(yīng)重點(diǎn)檢查的設(shè)備部件不包括？【選項(xiàng)】A.導(dǎo)紗槽內(nèi)壁油污B.錠子軸承座潤(rùn)滑情況C.牽伸Roller表面毛羽D.羅拉鉗口彈簧彈性【參考答案】C【詳細(xì)解析】清潔工職責(zé)包括檢查導(dǎo)紗槽（防油絲）、軸承座（防缺油）、羅拉鉗口（防損傷）。選項(xiàng)C屬于工藝維護(hù)范疇，需由技術(shù)員定期檢測(cè)?！绢}干15】粗紗并條工序中，牽伸倍數(shù)增加會(huì)導(dǎo)致哪些問題？（多選題）【選項(xiàng)】A.紗線條干CV值上升B.粗紗細(xì)節(jié)率降低C.設(shè)備能耗增加15%D.粗紗棉結(jié)數(shù)減少【參考答案】A、C【詳細(xì)解析】牽伸倍數(shù)每增加2倍，條干CV值上升0.3%-0.5%，單位能耗增加8%-12%。選項(xiàng)B與纖維損傷率相關(guān)，選項(xiàng)D與工藝條件有關(guān)。【題干16】粗紗捻度檢測(cè)中，以下哪種方法精度最高？【選項(xiàng)】A.粗紗捻度機(jī)直接測(cè)量B.紗線捻度儀反向推算C.紗線強(qiáng)度與捻度回歸分析D.粗紗重量與長(zhǎng)度換算【參考答案】A【詳細(xì)解析】粗紗捻度機(jī)采用光電傳感技術(shù)，測(cè)量誤差≤±2捻/10cm，精度最高。選項(xiàng)B涉及反向計(jì)算誤差，選項(xiàng)C需建立數(shù)學(xué)模型，選項(xiàng)D無(wú)法反映捻度參數(shù)?！绢}干17】粗紗車間溫濕度控制優(yōu)先級(jí)排序是？【選項(xiàng)】A.溫度＞濕度＞設(shè)備精度B.濕度＞溫度＞斷頭率C.斷頭率＞濕度＞溫度D.設(shè)備精度＞溫度＞濕度【參考答案】B【詳細(xì)解析】濕度直接影響纖維含水率，需優(yōu)先控制。溫度次之，設(shè)備精度屬于系統(tǒng)參數(shù)。選項(xiàng)A排序錯(cuò)誤，選項(xiàng)C混淆主次，選項(xiàng)D與工藝無(wú)關(guān)?！绢}干18】粗紗并卷工序中，影響并卷比的主要設(shè)備參數(shù)是？【選項(xiàng)】A.筒管容量200g與500gB.并條機(jī)出條速度30r/minC.并卷機(jī)分條寬度12mmD.粗紗張力設(shè)定值0.8cN【參考答案】C【詳細(xì)解析】并卷比=分條寬度×并條機(jī)出條速度/粗紗定量。選項(xiàng)C分條寬度12mm直接影響并卷比計(jì)算，其他選項(xiàng)屬固定參數(shù)或設(shè)定值?！绢}干19】粗紗車間斷頭率統(tǒng)計(jì)應(yīng)包含哪些內(nèi)容？（多選題）【選項(xiàng)】A.斷頭原因分類（機(jī)械故障/工藝不當(dāng)）B.斷頭位置分布（牽伸區(qū)/卷繞區(qū)）C.斷頭時(shí)段分布（早班/中班/夜班）D.斷頭紗長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)（50cm/100cm）【參考答案】A、B、C【詳細(xì)解析】斷頭統(tǒng)計(jì)需分析原因、位置、時(shí)段三維度。選項(xiàng)D紗長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)屬輔助數(shù)據(jù)，選項(xiàng)A、B、C構(gòu)成完整分析框架?！绢}干20】粗紗捻度設(shè)定值計(jì)算公式中，與纖維長(zhǎng)度成反比關(guān)系的參數(shù)是？【選項(xiàng)】A.紗線定量B.紡紗速度C.紗線強(qiáng)度要求D.纖維排列密度【參考答案】B【詳細(xì)解析】捻度設(shè)定值=（紡紗速度×紗線強(qiáng)度）/（纖維長(zhǎng)度×排列密度）。紡紗速度增加需降低捻度，其他參數(shù)呈正相關(guān)或負(fù)相關(guān)。2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-粗紗工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇4)【題干1】粗紗工序的主要目的是什么？【選項(xiàng)】A.增加纖維排列密度，提高紗線強(qiáng)度；B.改善織物光澤；C.降低紗線捻度；D.減少斷頭率【參考答案】A【詳細(xì)解析】粗紗工序通過并合、牽伸等工藝使纖維排列更緊密，從而提高紗線強(qiáng)度和均勻度。選項(xiàng)B屬于后道工序目的，C和D與粗紗核心目標(biāo)無(wú)關(guān)?！绢}干2】粗紗機(jī)導(dǎo)條機(jī)構(gòu)的主要功能是？【選項(xiàng)】A.控制粗紗張力；B.分離并合纖維；C.實(shí)現(xiàn)紗線卷繞；D.調(diào)節(jié)捻度【參考答案】A【詳細(xì)解析】導(dǎo)條機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)條板引導(dǎo)粗紗，確保張力穩(wěn)定。選項(xiàng)B為粗紗牽伸機(jī)構(gòu)功能，C屬于卷繞機(jī)構(gòu)，D由捻度裝置控制。【題干3】粗紗捻度過高會(huì)導(dǎo)致什么質(zhì)量問題？【選項(xiàng)】A.紗線強(qiáng)度下降；B.織物易起毛；C.斷頭率增加；D.紗管磨損加快【參考答案】A【詳細(xì)解析】捻度過高使紗線纖維過度扭曲，降低斷裂強(qiáng)度。選項(xiàng)B是織物后整理問題，C與設(shè)備狀態(tài)相關(guān)，D為機(jī)械損耗問題。【題干4】粗紗并合纖維根數(shù)一般為？【選項(xiàng)】A.6-8根；B.10-12根；C.14-16根；D.18-20根【參考答案】A【詳細(xì)解析】粗紗并合根數(shù)通常為6-8根，過多會(huì)降低纖維分布均勻性，過少則無(wú)法有效除雜。選項(xiàng)B-C適用于細(xì)紗工序，D為理論極限值?！绢}干5】粗紗車間溫濕度控制標(biāo)準(zhǔn)中，相對(duì)濕度應(yīng)保持在？【選項(xiàng)】A.65%-75%；B.75%-85%；C.85%-95%；D.60%-70%【參考答案】A【詳細(xì)解析】粗紗纖維易吸濕，65%-75%的濕度可防止纖維脆斷或過度伸長(zhǎng)。選項(xiàng)B-C易導(dǎo)致紗線松弛，D為紡前工序標(biāo)準(zhǔn)。【題干6】粗紗退卷張力過大會(huì)引發(fā)什么故障？【選項(xiàng)】A.紗管變形；B.紗線斷裂；C.斷頭率上升；D.紗層不勻【參考答案】A【詳細(xì)解析】過大的退卷張力使紗管承受壓力過大，導(dǎo)致塑性變形。選項(xiàng)B為捻度過高結(jié)果，C與設(shè)備狀態(tài)相關(guān)，D屬工藝參數(shù)問題?！绢}干7】粗紗機(jī)導(dǎo)紗板角度偏差超過多少度會(huì)導(dǎo)致斷頭？【選項(xiàng)】A.2°；B.5°；C.8°；D.10°【參考答案】C【詳細(xì)解析】導(dǎo)紗板角度偏差超過8°會(huì)顯著增加紗線與金屬件摩擦力，導(dǎo)致斷頭。選項(xiàng)A-B為允許公差，D為極端值。【題干8】粗紗并合頭道纖維根數(shù)應(yīng)為？【選項(xiàng)】A.并合6根；B.并合8根；C.并合10根；D.依據(jù)紗線支數(shù)調(diào)整【參考答案】D【詳細(xì)解析】粗紗并合根數(shù)需根據(jù)紗線支數(shù)、纖維特性等動(dòng)態(tài)調(diào)整，并非固定值。選項(xiàng)A-B為常見范圍，C超出常規(guī)值，D強(qiáng)調(diào)靈活性?！绢}干9】粗紗張力傳感器校準(zhǔn)周期一般為？【選項(xiàng)】A.每月；B.每季度；C.每半年；D.每年【參考答案】A【詳細(xì)解析】張力傳感器易受機(jī)械振動(dòng)影響，需每月校準(zhǔn)以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。選項(xiàng)B-C適用于低頻故障設(shè)備，D為非關(guān)鍵設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)?！绢}干10】粗紗車間地面揚(yáng)塵濃度標(biāo)準(zhǔn)是？【選項(xiàng)】A.≤3mg/m3；B.≤5mg/m3；C.≤8mg/m3；D.≤10mg/m3【參考答案】A【詳細(xì)解析】粗紗車間揚(yáng)塵濃度需≤3mg/m3，過高會(huì)吸附在紗體表面影響質(zhì)量。選項(xiàng)B-C為允許臨時(shí)超標(biāo)值，D為不合格標(biāo)準(zhǔn)?！绢}干11】粗紗機(jī)斷頭率正常范圍是？【選項(xiàng)】A.≤0.5%；B.≤1%；C.≤2%；D.≤3%【參考答案】A【詳細(xì)解析】粗紗斷頭率≤0.5%為行業(yè)先進(jìn)水平，1%-2%屬正常波動(dòng)，≥3%需全面排查設(shè)備問題。【題干12】粗紗并條工序中，前道并合比后道多2根目的是？【選項(xiàng)】A.提高纖維利用率；B.均勻纖維分布；C.降低設(shè)備負(fù)荷；D.減少斷頭【參考答案】B【詳細(xì)解析】前道多2根通過“雙并合”實(shí)現(xiàn)纖維均勻排列，避免后道單并合導(dǎo)致的局部密度差異。選項(xiàng)A為后道作用，C-D非核心目的?！绢}干13】粗紗捻縮率過大（超過5%）會(huì)導(dǎo)致？【選項(xiàng)】A.紗線強(qiáng)度下降；B.織物縮水率增加；C.紗管磨損加劇；D.紗層厚度不均【參考答案】B【詳細(xì)解析】捻縮率超過5%會(huì)使織物成品縮水率異常，影響客戶成品率。選項(xiàng)A為捻度過高結(jié)果，C-D屬機(jī)械問題。【題干14】粗紗機(jī)鋼領(lǐng)與鋼絲圈磨損至什么程度需更換？【選項(xiàng)】A.0.5mm；B.1.0mm；C.1.5mm；D.2.0mm【參考答案】C【詳細(xì)解析】當(dāng)鋼領(lǐng)與鋼絲圈磨損至接觸面超過1.5mm時(shí)，紗線斷頭率顯著上升。選項(xiàng)A-B為監(jiān)測(cè)預(yù)警值，D為極限值?！绢}干15】粗紗車間靜電控制主要措施是？【選項(xiàng)】A.增加車間濕度；B.安裝離子風(fēng)機(jī)；C.使用導(dǎo)電地板；D.涂抹防靜電涂料【參考答案】B【詳細(xì)解析】離子風(fēng)機(jī)可中和纖維靜電，是粗紗車間的核心措施。選項(xiàng)A為輔助手段，C-D非直接解決方案?！绢}干16】粗紗并合頭道纖維根數(shù)不足會(huì)導(dǎo)致什么問題？【選項(xiàng)】A.紗線強(qiáng)度下降；B.織物條干不勻；C.斷頭率上升；D.紗管壽命延長(zhǎng)【參考答案】B【詳細(xì)解析】纖維根數(shù)不足使單紗強(qiáng)度降低，但條干不勻是更直接表現(xiàn)。選項(xiàng)A為長(zhǎng)期影響，C-D與題干無(wú)關(guān)。【題干17】粗紗機(jī)導(dǎo)紗板間隙過大會(huì)引發(fā)？【選項(xiàng)】A.紗線毛羽增加；B.斷頭率上升；C.紗層厚度不均；D.設(shè)備振動(dòng)加劇【參考答案】A【詳細(xì)解析】導(dǎo)紗板間隙過大導(dǎo)致纖維未被有效控制，毛羽長(zhǎng)度超標(biāo)。選項(xiàng)B為張力不足結(jié)果，C-D屬機(jī)械問題?！绢}干18】粗紗捻度與紗線強(qiáng)度關(guān)系為？【選項(xiàng)】A.捻度增加強(qiáng)度提高；B.捻度與強(qiáng)度無(wú)關(guān)；C.捻度超過臨界值強(qiáng)度下降；D.捻度降低強(qiáng)度上升【參考答案】C【詳細(xì)解析】捻度存在臨界值（如棉紗約80捻/10cm），超過后強(qiáng)度因纖維斷裂而下降。選項(xiàng)A為未達(dá)臨界值時(shí)現(xiàn)象?！绢}干19】粗紗車間溫濕度聯(lián)控系統(tǒng)通常將溫濕度波動(dòng)控制在？【選項(xiàng)】A.±1℃/±5%；B.±2℃/±8%；C.±3℃/±10%；D.±5℃/±15%【參考答案】A【詳細(xì)解析】粗紗對(duì)溫濕度敏感，±1℃/±5%的波動(dòng)范圍可最大限度減少紗線質(zhì)量波動(dòng)。選項(xiàng)B-C為允許偏差，D為不合格標(biāo)準(zhǔn)?！绢}干20】粗紗并合纖維排列不良的主要原因是？【選項(xiàng)】A.纖維長(zhǎng)度差異大；B.并合根數(shù)過多；C.牽伸隔板磨損；D.設(shè)備振動(dòng)異?！緟⒖即鸢浮緼【詳細(xì)解析】纖維長(zhǎng)度差異大（如馬克隆值不均）是導(dǎo)致并合不勻的主因。選項(xiàng)B會(huì)降低均勻性，C-D屬設(shè)備故障。2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-粗紗工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇5)【題干1】粗紗斷頭率高的主要原因是什么？【選項(xiàng)】A.纖維含moisture高B.機(jī)械狀態(tài)不良C.羅拉隔紗板磨損D.粗紗定量過大【參考答案】B【詳細(xì)解析】機(jī)械狀態(tài)不良是導(dǎo)致斷頭率升高的直接原因，包括機(jī)械部件松動(dòng)、軸承磨損、傳動(dòng)系統(tǒng)故障等。纖維moisture含量高（A）可能影響紗線強(qiáng)力但非主因；羅拉隔紗板磨損（C）會(huì)導(dǎo)致纖維纏繞，但通常表現(xiàn)為紗疵而非斷頭；粗紗定量過大（D）會(huì)增大斷頭風(fēng)險(xiǎn)，但題目問的是“主要原因”，需結(jié)合設(shè)備維護(hù)頻率判斷?！绢}干2】粗紗車間溫濕度控制的核心目的是什么？【選項(xiàng)】A.提高設(shè)備精度B.增加紗線光澤C.降低纖維靜電D.提升紗線強(qiáng)力【參考答案】C【詳細(xì)解析】溫濕度控制的核心是減少纖維靜電積累，靜電會(huì)導(dǎo)致斷頭率上升（C）。選項(xiàng)A設(shè)備精度受機(jī)械精度限制，B紗線光澤與染整工藝相關(guān)，D紗線強(qiáng)力主要取決于纖維性能和工藝參數(shù)?！绢}干3】粗紗張力隔紗板選擇中，緊密紡紗應(yīng)優(yōu)先采用什么號(hào)型？【選項(xiàng)】A.大號(hào)隔紗板B.中號(hào)隔紗板C.小號(hào)隔紗板D.無(wú)需更換【參考答案】B【詳細(xì)解析】中號(hào)隔紗板（B）適用于緊密紡紗，其通道較窄可減少纖維纏繞和浮游纖維；大號(hào)隔紗板（A）通道寬適合松散紗；小號(hào)隔紗板（C）易導(dǎo)致纖維斷裂。緊密紡紗需平衡張力與纖維損傷，中號(hào)隔紗板為最佳選擇?！绢}干4】粗紗斷頭率檢測(cè)儀主要檢測(cè)什么指標(biāo)？【選項(xiàng)】A.紗線強(qiáng)力B.機(jī)械振動(dòng)頻率C.斷頭次數(shù)D.紗疵長(zhǎng)度【參考答案】C【詳細(xì)解析】斷頭率檢測(cè)儀（C）通過監(jiān)測(cè)斷頭次數(shù)和間隔時(shí)間計(jì)算斷頭率，屬于工藝監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備。選項(xiàng)A紗線強(qiáng)力需通過單紗強(qiáng)力儀測(cè)試，B機(jī)械振動(dòng)頻率與設(shè)備狀態(tài)相關(guān)，D紗疵長(zhǎng)度由清紗器記錄?！绢}干5】粗紗捻度差異過大的根本原因是？【選項(xiàng)】A.清紗器設(shè)定錯(cuò)誤B.羅拉隔紗板不平行C.機(jī)械主軸轉(zhuǎn)速波動(dòng)D.纖維長(zhǎng)度不均【參考答案】C【詳細(xì)解析】機(jī)械主軸轉(zhuǎn)速波動(dòng)（C）會(huì)導(dǎo)致捻度不穩(wěn)定，這是最直接且難以調(diào)整的因素。清紗器設(shè)定錯(cuò)誤（A）會(huì)導(dǎo)致局部捻度異常，但非系統(tǒng)性差異；羅拉隔紗板不平行（B）影響纖維通道均勻性；纖維長(zhǎng)度不均（D）需通過預(yù)處理解決?！绢}干6】粗紗工藝參數(shù)中，定量調(diào)整對(duì)斷頭率的影響如何？【選項(xiàng)】A.定量增加斷頭率上升B.定量降低斷頭率下降C.定量與斷頭率無(wú)關(guān)D.定量調(diào)整需結(jié)合濕度【參考答案】A【詳細(xì)解析】定量增加（A）會(huì)增大紗線張力，導(dǎo)致纖維斷裂風(fēng)險(xiǎn)上升；定量降低（B）雖可改善張力，但過低會(huì)導(dǎo)致纖維滑溜增加斷頭。選項(xiàng)C定量無(wú)關(guān)是錯(cuò)誤認(rèn)知，D需結(jié)合濕度但非主因?！绢}干7】隔紗板的主要作用是？【選項(xiàng)】A.提高紗線強(qiáng)度B.控制車間溫濕度C.減少纖維通道阻力D.調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速【參考答案】C【詳細(xì)解析】隔紗板（C）通過分隔纖維通道減少纖維浮游和纏繞，降低機(jī)械斷頭率。選項(xiàng)A紗線強(qiáng)度由纖維性能和工藝決定；B溫濕度控制需整體環(huán)境管理；D設(shè)備轉(zhuǎn)速由主軸控制?！绢}干8】粗紗斷頭率高的檢測(cè)步驟中，首先應(yīng)檢查什么？【選項(xiàng)】A.羅拉隔紗板是否清潔B.清紗器參數(shù)是否合理C.機(jī)械振動(dòng)頻率是否異常D.纖維moisture含量是否超標(biāo)【參考答案】A【詳細(xì)解析】清潔是斷頭率檢測(cè)的優(yōu)先步驟（A），隔紗板積聚浮游纖維會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)械斷頭。選項(xiàng)B清紗器參數(shù)異常會(huì)導(dǎo)致局部紗疵，但非系統(tǒng)性斷頭；C機(jī)械振動(dòng)頻率異常需專業(yè)儀器檢測(cè)；Dmoisture含量需實(shí)驗(yàn)室測(cè)定，非現(xiàn)場(chǎng)快速排查重點(diǎn)?！绢}干9】粗紗車間清潔周期一般是多少天？【選項(xiàng)】A.3天B.5天C.7天D.10天【參考答案】C【詳細(xì)解析】粗紗車間清潔周期需結(jié)合設(shè)備負(fù)荷和紗線類型，常規(guī)為7天（C）。3天（A）過短導(dǎo)致效率損失，5天（B）可能無(wú)法徹底清理隔紗板，10天（D）易引發(fā)斷頭率驟升。【題干10】清紗器的主要功能是？【選項(xiàng)】A.調(diào)節(jié)粗紗張力B.控制車間溫濕度C.檢測(cè)紗線強(qiáng)力D.濾除紗疵【參考答案】D【詳細(xì)解析】清紗器（D）通過傳感器檢測(cè)紗疵并自動(dòng)切斷，是質(zhì)量控制關(guān)鍵設(shè)備。選項(xiàng)A張力調(diào)節(jié)由張力裝置完成；B溫濕度控制需整體環(huán)境管理；C紗線強(qiáng)力需單紗強(qiáng)力儀測(cè)試。【題干11】粗紗斷頭率高的根本原因是什么？【選項(xiàng)】A.紗線強(qiáng)力不足B.機(jī)械狀態(tài)不良C.纖維長(zhǎng)度差異大D.清紗器參數(shù)錯(cuò)誤【參考答案】B【詳細(xì)解析】機(jī)械狀態(tài)不良（B）是斷頭率升高的核心原因，包括軸承磨損、傳