機(jī)械制造維修專(zhuān)業(yè)知識(shí)試題及答案_第1頁(yè)
機(jī)械制造維修專(zhuān)業(yè)知識(shí)試題及答案_第2頁(yè)
機(jī)械制造維修專(zhuān)業(yè)知識(shí)試題及答案_第3頁(yè)
機(jī)械制造維修專(zhuān)業(yè)知識(shí)試題及答案_第4頁(yè)
機(jī)械制造維修專(zhuān)業(yè)知識(shí)試題及答案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩9頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

付費(fèi)下載

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

機(jī)械制造維修專(zhuān)業(yè)知識(shí)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.下列關(guān)于表面粗糙度的描述中,正確的是()。A.Ra值越大,表面越光滑B.Rz值表示輪廓的最大高度C.表面粗糙度符號(hào)的尖端必須從材料外指向被加工表面D.普通機(jī)械零件的配合面通常要求Ra≤1.6μm答案:C解析:Ra值越大,表面越粗糙(A錯(cuò)誤);Rz是輪廓的微觀不平度十點(diǎn)高度(B錯(cuò)誤);配合面的Ra通常為0.8-3.2μm(D錯(cuò)誤),符號(hào)尖端指向加工表面(C正確)。2.某軸的尺寸標(biāo)注為φ50h7,其中h表示()。A.基本偏差為上偏差,且上偏差為0B.基本偏差為下偏差,且下偏差為0C.公差等級(jí)為7級(jí),基本偏差為hD.軸的公差帶位于零線下方答案:A解析:軸的基本偏差代號(hào)h表示上偏差為0(A正確),h7為公差等級(jí)7級(jí)(C不完整),公差帶位于零線下方是h的特性(D描述不精準(zhǔn))。3.45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其組織為()。A.回火馬氏體B.回火索氏體C.回火屈氏體D.珠光體+鐵素體答案:B解析:調(diào)質(zhì)處理為淬火+高溫回火,得到回火索氏體(B正確);回火馬氏體為低溫回火組織(A錯(cuò)誤)。4.滾動(dòng)軸承6208的內(nèi)徑尺寸是()。A.8mmB.40mmC.20mmD.80mm答案:B解析:軸承代號(hào)后兩位×5為內(nèi)徑,08×5=40mm(B正確)。5.液壓系統(tǒng)中,能將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的元件是()。A.液壓缸B.液壓泵C.換向閥D.油箱答案:B解析:液壓泵是動(dòng)力元件,將機(jī)械能轉(zhuǎn)液壓能(B正確);液壓缸是執(zhí)行元件(A錯(cuò)誤)。6.普通平鍵連接中,鍵的主要失效形式是()。A.鍵的剪切破壞B.輪轂的擠壓破壞C.鍵的彎曲變形D.軸的扭轉(zhuǎn)斷裂答案:B解析:平鍵連接中,鍵與輪轂、軸的接觸面易發(fā)生擠壓破壞(B正確),剪切破壞較少見(jiàn)(A錯(cuò)誤)。7.齒輪傳動(dòng)中,齒面疲勞點(diǎn)蝕多發(fā)生在()。A.齒頂附近B.節(jié)線附近的齒根表面C.齒根圓角處D.齒頂與齒根中間區(qū)域答案:B解析:節(jié)線附近齒面接觸應(yīng)力大且潤(rùn)滑不良,易發(fā)生點(diǎn)蝕(B正確)。8.螺紋連接中,采用雙螺母防松屬于()。A.機(jī)械防松B.摩擦防松C.永久防松D.破壞螺紋副防松答案:B解析:雙螺母通過(guò)增加預(yù)緊力提高摩擦力防松(B正確)。9.車(chē)床主軸軸承間隙過(guò)大時(shí),最可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象是()。A.車(chē)削端面時(shí)平面度超差B.車(chē)削外圓時(shí)圓度超差C.車(chē)削螺紋時(shí)螺距誤差大D.主軸發(fā)熱嚴(yán)重答案:B解析:軸承間隙過(guò)大導(dǎo)致主軸徑向跳動(dòng),影響外圓圓度(B正確)。10.氣焊過(guò)程中,中性焰的氧氣與乙炔體積比約為()。A.0.85:1B.1.1-1.2:1C.1:1D.1.5:1答案:C解析:中性焰氧炔比約1:1(C正確),碳化焰<1,氧化焰>1.2。二、填空題(每空1分,共20分)1.機(jī)械制圖中,尺寸公差帶由______和______兩個(gè)要素組成。答案:公差等級(jí);基本偏差2.金屬材料的工藝性能包括______、______、______等(任填三種)。答案:鑄造性;鍛造性;切削加工性(或焊接性、熱處理性)3.滑動(dòng)軸承的主要失效形式有______、______和______。答案:磨損;膠合;疲勞剝落4.液壓系統(tǒng)的基本組成包括______、______、______、______和工作介質(zhì)。答案:動(dòng)力元件;執(zhí)行元件;控制元件;輔助元件5.齒輪傳動(dòng)的中心距計(jì)算公式為a=______(標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪)。答案:(m(z1+z2))/2(m為模數(shù),z1、z2為齒數(shù))6.滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算公式為L(zhǎng)10=______(球軸承),其中P為當(dāng)量動(dòng)載荷,C為基本額定動(dòng)載荷。答案:(C/P)^3×10^6(轉(zhuǎn))7.螺紋連接的預(yù)緊目的是______和______。答案:增強(qiáng)連接的可靠性;防止松動(dòng)8.常用的金屬切削刀具材料有______、______和______(任填三種)。答案:高速鋼;硬質(zhì)合金;陶瓷(或立方氮化硼、金剛石)9.設(shè)備維修中,零件的修復(fù)方法主要有______、______、______(任填三種)。答案:機(jī)械修復(fù)法;焊接修復(fù)法;電鍍修復(fù)法(或噴涂、膠接)10.形位公差中,圓度公差帶是______,圓柱度公差帶是______。答案:同一正截面上半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域;半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域三、簡(jiǎn)答題(每題6分,共30分)1.簡(jiǎn)述螺紋連接松動(dòng)的主要原因及常用防松措施。答案:松動(dòng)原因:①受周期性載荷或振動(dòng)沖擊,預(yù)緊力下降;②溫度變化導(dǎo)致螺紋副材料熱脹冷縮,配合間隙變化;③螺紋副間摩擦力不足(如潤(rùn)滑過(guò)度)。防松措施:①摩擦防松(雙螺母、彈簧墊圈、自鎖螺母);②機(jī)械防松(開(kāi)口銷(xiāo)與槽形螺母、止動(dòng)墊圈);③永久防松(沖點(diǎn)、焊接、膠接)。2.分析齒輪傳動(dòng)中齒面磨損的類(lèi)型及產(chǎn)生原因。答案:齒面磨損分為:①磨粒磨損:外界硬顆粒(如切屑、灰塵)進(jìn)入嚙合面,劃傷齒面;②膠合磨損:高速重載下,齒面溫度升高,潤(rùn)滑油膜破裂,金屬直接接觸并粘連,導(dǎo)致齒面撕脫。產(chǎn)生原因:潤(rùn)滑不良、油液污染、齒面硬度不足、過(guò)載或轉(zhuǎn)速過(guò)高。3.說(shuō)明液壓系統(tǒng)中液壓缸爬行(運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn))的可能原因及排查方法。答案:可能原因:①空氣進(jìn)入系統(tǒng)(油液中混入氣泡);②導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良或?qū)к夐g隙過(guò)大;③液壓缸密封件過(guò)緊或損壞;④液壓泵輸出流量不穩(wěn)定(如泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重);⑤回油背壓不足。排查方法:①排氣(松開(kāi)液壓缸排氣閥,空載往復(fù)運(yùn)動(dòng));②檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況及間隙;③調(diào)整密封件松緊或更換;④檢測(cè)泵的輸出壓力和流量;⑤檢查回油管路背壓閥。4.簡(jiǎn)述機(jī)床主軸組件的精度要求及其對(duì)加工質(zhì)量的影響。答案:精度要求:①?gòu)较驁A跳動(dòng)(影響工件圓度);②軸向竄動(dòng)(影響端面平面度和軸向尺寸);③主軸軸線與導(dǎo)軌的平行度(影響工件素線直線度);④主軸的旋轉(zhuǎn)精度(高速時(shí)影響表面粗糙度)。對(duì)加工質(zhì)量的影響:徑向跳動(dòng)超差導(dǎo)致外圓或內(nèi)孔圓度不合格;軸向竄動(dòng)導(dǎo)致端面不平或螺紋螺距誤差;平行度誤差導(dǎo)致工件圓柱度超差;旋轉(zhuǎn)精度低導(dǎo)致表面粗糙度增大。5.說(shuō)明零件熱處理變形的主要原因及預(yù)防措施。答案:變形原因:①加熱或冷卻過(guò)程中,零件各部位溫度不均,產(chǎn)生熱應(yīng)力;②相變時(shí)組織比容變化(如馬氏體比容大于奧氏體),產(chǎn)生組織應(yīng)力;③零件結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)(如薄壁與厚壁相連),冷卻時(shí)收縮不一致。預(yù)防措施:①合理設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)(避免截面突變);②采用階梯式加熱(減少熱應(yīng)力);③選擇合適的冷卻介質(zhì)(如油冷代替水冷);④熱處理前進(jìn)行去應(yīng)力退火;⑤對(duì)精密零件采用等溫淬火或冷處理。四、計(jì)算題(共20分)1.(8分)某軸套類(lèi)零件的裝配尺寸鏈如圖所示(假設(shè)封閉環(huán)為A0=0+0.3mm),已知A1=50±0.1mm(增環(huán)),A2=30-0.05+0mm(減環(huán)),A3=20+0.05+0.15mm(增環(huán))。試計(jì)算各組成環(huán)的公差是否滿(mǎn)足封閉環(huán)要求,若不滿(mǎn)足,需如何調(diào)整?解:封閉環(huán)的基本尺寸:A0=A1+A3-A2=50+20-30=40mm(與題目假設(shè)A0=0矛盾,可能題目中A0為配合間隙,實(shí)際應(yīng)為A0=A2+A0’-A1-A3,需確認(rèn)尺寸鏈關(guān)系。假設(shè)正確尺寸鏈為A0=A1-(A2+A3),則A0=50-(30+20)=0mm,符合題目A0=0+0.3mm。)封閉環(huán)上偏差ES0=ES1-(EI2+EI3)=0.1-(-0.05+0.05)=0.1-0=0.1mm封閉環(huán)下偏差EI0=EI1-(ES2+ES3)=-0.1-(0+0.15)=-0.25mm封閉環(huán)公差T0=ES0-EI0=0.1-(-0.25)=0.35mm題目要求封閉環(huán)公差為0.3mm(0+0.3),實(shí)際計(jì)算得0.35mm>0.3mm,不滿(mǎn)足。調(diào)整措施:減小組成環(huán)公差,如將A3的上偏差由0.15改為0.10,則ES0=0.1-(-0.05+0.05)=0.1,EI0=-0.1-(0+0.10)=-0.20,T0=0.30mm,滿(mǎn)足要求。2.(6分)某深溝球軸承(基本額定動(dòng)載荷C=30kN),工作轉(zhuǎn)速n=1500r/min,當(dāng)量動(dòng)載荷P=8kN,試計(jì)算其額定壽命Lh(小時(shí))。解:球軸承壽命指數(shù)ε=3,額定壽命L10=(C/P)^3×10^6轉(zhuǎn)L10=(30/8)^3×10^6≈(3.75)^3×10^6≈52.734×10^6轉(zhuǎn)壽命Lh=L10/(60n)=52.734×10^6/(60×1500)≈52.734×10^6/9×10^4≈585.93小時(shí)3.(6分)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng),模數(shù)m=4mm,齒數(shù)z1=20,z2=60,齒寬b=50mm,小齒輪轉(zhuǎn)速n1=1440r/min,求:(1)中心距a;(2)傳動(dòng)比i;(3)大齒輪轉(zhuǎn)速n2;(4)齒頂圓直徑da1、da2。解:(1)中心距a=m(z1+z2)/2=4×(20+60)/2=160mm(2)傳動(dòng)比i=z2/z1=60/20=3(3)大齒輪轉(zhuǎn)速n2=n1/i=1440/3=480r/min(4)齒頂圓直徑da1=m(z1+2)=4×22=88mm;da2=m(z2+2)=4×62=248mm五、綜合分析題(共10分)某企業(yè)一臺(tái)C6140車(chē)床出現(xiàn)以下故障:主軸啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,且加工外圓時(shí)表面粗糙度明顯增大(Ra由1.6μm增至6.3μm)。結(jié)合機(jī)械制造維修知識(shí),分析可能的故障原因及排查步驟。答案:可能故障原因:(1)主軸軸承故障:如滾動(dòng)軸承磨損、間隙過(guò)大,或滑動(dòng)軸承刮研精度不足,導(dǎo)致主軸徑向跳動(dòng)增大;(2)主軸傳動(dòng)系統(tǒng)問(wèn)題:如帶輪松動(dòng)、齒輪嚙合不良(齒面磨損或齒側(cè)間隙過(guò)大),引起轉(zhuǎn)速波動(dòng);(3)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障:主軸箱潤(rùn)滑油不足或油質(zhì)變差(混入雜質(zhì)),導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑不良,摩擦增大;(4)主軸本身缺陷:如主軸軸頸磨損、彎曲變形,或軸承安裝配合面精度下降;(5)電機(jī)或傳動(dòng)帶問(wèn)題:電機(jī)輸出扭矩不穩(wěn)定,或V帶松弛導(dǎo)致傳動(dòng)打滑,轉(zhuǎn)速波動(dòng)。排查步驟:(1)檢查主軸轉(zhuǎn)速:用轉(zhuǎn)速表測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速,確認(rèn)是否與檔位指示一致,判斷是否存在傳動(dòng)打滑;(2)檢測(cè)主軸徑向跳動(dòng):使用千分表在主軸前端安裝檢驗(yàn)棒,測(cè)量徑向圓跳動(dòng)(標(biāo)準(zhǔn)≤0.01mm),若超差則檢查軸承;(3)拆卸主軸箱,檢查軸承狀態(tài):觀察滾動(dòng)軸承滾道、滾動(dòng)體是否有磨損、點(diǎn)蝕;滑動(dòng)軸承檢查油膜間隙(可用壓鉛法測(cè)量,標(biāo)準(zhǔn)0.02

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論