版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
叉車作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)內(nèi)容一、叉車作業(yè)基本知識(shí)
1.叉車概述:介紹叉車的定義、分類、特點(diǎn)和適用范圍。
2.叉車結(jié)構(gòu):講解叉車的各個(gè)組成部分,如駕駛室、貨叉、液壓系統(tǒng)等。
3.叉車操作原理:闡述叉車的工作原理,包括液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)等。
4.叉車安全操作規(guī)程:介紹叉車操作的基本安全規(guī)程,如起步、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、上下坡等。
5.叉車維護(hù)保養(yǎng):講解叉車的日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),包括清潔、潤滑、檢查等。
6.叉車故障排除:介紹常見的叉車故障及排除方法。
7.叉車操作技能訓(xùn)練:針對(duì)叉車操作技能進(jìn)行訓(xùn)練,包括叉車駕駛、裝卸貨物等。
8.叉車安全注意事項(xiàng):強(qiáng)調(diào)叉車操作中的安全注意事項(xiàng),如遵守交通規(guī)則、注意貨物穩(wěn)定性等。
9.叉車事故案例分析:通過案例分析,讓叉車作業(yè)人員了解事故原因及預(yù)防措施。
10.叉車作業(yè)人員職業(yè)道德:培養(yǎng)叉車作業(yè)人員的職業(yè)道德,提高其安全意識(shí)。
二、叉車結(jié)構(gòu)解析
1.駕駛室:作為操作員的工作環(huán)境,具備良好的視野和舒適性。駕駛室內(nèi)配備有操作手柄、座椅、儀表盤等基本設(shè)備。
2.貨叉:叉車的主要裝載工具,由一對(duì)或兩對(duì)可移動(dòng)的叉臂組成,用于夾取和搬運(yùn)貨物。
3.液壓系統(tǒng):叉車的核心動(dòng)力部分,包括液壓泵、液壓馬達(dá)、油箱、油管等,負(fù)責(zé)提供叉車所需的動(dòng)力。
4.動(dòng)力系統(tǒng):叉車的動(dòng)力來源,可以是內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)。內(nèi)燃機(jī)叉車具有較大的承載能力和續(xù)航能力,電動(dòng)機(jī)叉車則更為環(huán)保。
5.傳動(dòng)系統(tǒng):將動(dòng)力系統(tǒng)產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞到叉車各個(gè)部位,包括齒輪、鏈條、皮帶等。
6.制動(dòng)系統(tǒng):包括機(jī)械制動(dòng)和液壓制動(dòng),保證叉車在行駛過程中的安全性。
7.轉(zhuǎn)向系統(tǒng):通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)控制叉車的轉(zhuǎn)向,包括轉(zhuǎn)向輪、轉(zhuǎn)向拉桿、轉(zhuǎn)向助力泵等。
8.支撐系統(tǒng):保證叉車在地面行駛時(shí)的穩(wěn)定性,包括前橋、后橋、輪胎等。
9.控制系統(tǒng):包括各種操作按鈕、開關(guān)、指示燈等,用于控制叉車的各種功能。
10.安全保護(hù)裝置:如限位開關(guān)、緊急制動(dòng)裝置、安全閥等,確保叉車操作的安全性。
三、液壓系統(tǒng)的工作原理與維護(hù)
1.液壓泵:液壓系統(tǒng)的心臟,負(fù)責(zé)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能,驅(qū)動(dòng)叉車的運(yùn)動(dòng)。常見的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
2.液壓馬達(dá):將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)叉車貨叉升降、伸縮等動(dòng)作。
3.油箱:存儲(chǔ)液壓油,保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。油箱內(nèi)還應(yīng)裝有油位指示器和溫度計(jì)。
4.油管和接頭:連接液壓系統(tǒng)各個(gè)部件,確保液壓油流動(dòng)順暢。
5.濾清器:過濾液壓油中的雜質(zhì),防止對(duì)系統(tǒng)造成損害。
6.安全閥:防止系統(tǒng)壓力過高,保護(hù)液壓系統(tǒng)及叉車安全。
7.維護(hù)要點(diǎn):
-定期檢查液壓油的質(zhì)量和數(shù)量,保持油箱清潔,防止油液變質(zhì)。
-定期更換液壓油,根據(jù)叉車使用環(huán)境和頻率確定更換周期。
-檢查液壓泵、馬達(dá)、油管等部件是否有泄漏現(xiàn)象,及時(shí)排除。
-檢查液壓系統(tǒng)的密封性能,確保無漏油、漏氣現(xiàn)象。
-定期檢查液壓系統(tǒng)各部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
8.故障排除:
-液壓系統(tǒng)無壓力或壓力不足:檢查液壓泵、油管、濾清器等部件是否存在堵塞或損壞。
-液壓油溫度過高:檢查油冷卻系統(tǒng)是否正常,油箱通風(fēng)是否良好。
-液壓系統(tǒng)噪音過大:檢查液壓泵、油管等部件是否存在松動(dòng)或磨損。
9.注意事項(xiàng):
-避免液壓系統(tǒng)長時(shí)間處于高壓狀態(tài),以免損壞系統(tǒng)部件。
-操作過程中,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入液壓系統(tǒng)工作區(qū)域。
-定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保叉車安全運(yùn)行。
四、動(dòng)力系統(tǒng)的組成與維護(hù)
1.內(nèi)燃機(jī):叉車常用的動(dòng)力源,包括汽油機(jī)和柴油機(jī)。內(nèi)燃機(jī)通過燃燒燃料產(chǎn)生動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)叉車行駛。
2.電動(dòng)機(jī):適用于電動(dòng)叉車,通過電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)叉車運(yùn)作。
3.發(fā)動(dòng)機(jī)部件:包括曲軸、連桿、活塞、氣缸、進(jìn)排氣系統(tǒng)等,負(fù)責(zé)將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。
4.傳動(dòng)系統(tǒng):將發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞到叉車的驅(qū)動(dòng)輪,包括離合器、變速箱、傳動(dòng)軸等。
5.電池:電動(dòng)叉車的動(dòng)力來源,包括鉛酸電池、鋰離子電池等,負(fù)責(zé)儲(chǔ)存和釋放電能。
6.維護(hù)要點(diǎn):
-定期檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻液、空氣濾清器和燃油濾清器,確保其清潔和充足。
-檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的緊固件,防止因松動(dòng)導(dǎo)致的機(jī)械故障。
-定期進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)性能檢測(cè),包括排放、油耗和動(dòng)力輸出等。
-電動(dòng)叉車的電池維護(hù):定期檢查電池的電壓、溫度和充電狀態(tài),避免過度放電和充電。
7.故障排除:
-發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難:檢查電池電壓、燃料供應(yīng)、點(diǎn)火系統(tǒng)等。
-發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足:檢查空氣濾清器、燃油濾清器、燃油噴射系統(tǒng)等。
-電動(dòng)叉車行駛無力:檢查電池狀態(tài)、充電系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等。
8.注意事項(xiàng):
-避免發(fā)動(dòng)機(jī)長時(shí)間在高負(fù)荷下工作,以免損害發(fā)動(dòng)機(jī)部件。
-操作電動(dòng)叉車時(shí),注意電池的充電和放電狀態(tài),避免過充或過放。
-定期對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng),保持系統(tǒng)清潔,防止油污和灰塵進(jìn)入。
-在進(jìn)行動(dòng)力系統(tǒng)的維護(hù)和檢查時(shí),確保叉車處于安全狀態(tài),避免發(fā)生意外。
五、傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成與保養(yǎng)
1.離合器:負(fù)責(zé)連接和斷開發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)之間的動(dòng)力傳遞,確保平穩(wěn)起步和換擋。
2.變速箱:根據(jù)叉車行駛速度和負(fù)載需求,改變動(dòng)力輸出速度和扭矩。
3.傳動(dòng)軸:將變速箱輸出的動(dòng)力傳遞到驅(qū)動(dòng)輪,確保動(dòng)力順暢傳輸。
4.驅(qū)動(dòng)輪:將動(dòng)力傳遞到地面,驅(qū)動(dòng)叉車前進(jìn)或后退。
5.構(gòu)成部件的維護(hù)要點(diǎn):
-離合器:定期檢查離合器片和壓盤的磨損情況,必要時(shí)更換。
-變速箱:定期更換變速箱油,檢查齒輪箱是否有泄漏或異響。
-傳動(dòng)軸:檢查傳動(dòng)軸是否有彎曲、磨損或損壞,確保連接件緊固。
-驅(qū)動(dòng)輪:定期檢查輪胎氣壓、磨損情況和制動(dòng)系統(tǒng)。
6.故障排除:
-叉車起步困難或無法起步:檢查離合器是否正常工作,變速箱是否掛檔正確。
-叉車行駛中速度不穩(wěn)定:檢查變速箱齒輪磨損情況,傳動(dòng)軸連接是否牢固。
-叉車行駛時(shí)出現(xiàn)異響:檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各部件是否有松動(dòng)或損壞。
7.注意事項(xiàng):
-避免在高速行駛時(shí)急剎車或急加速,以免對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)造成損害。
-操作電動(dòng)叉車時(shí),注意電池電壓和電流,防止過載損壞傳動(dòng)系統(tǒng)。
-定期對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行清潔,防止灰塵和油污進(jìn)入內(nèi)部。
-在進(jìn)行傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)和檢查時(shí),確保叉車處于停機(jī)狀態(tài),以保障安全。
六、制動(dòng)系統(tǒng)的功能與維護(hù)
1.制動(dòng)系統(tǒng)概述:制動(dòng)系統(tǒng)是叉車安全行駛的關(guān)鍵,它通過減少或消除叉車的動(dòng)能來控制速度或停止。
2.主要部件:
-鼓式制動(dòng)器:常見于小型叉車,通過制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄片之間的摩擦產(chǎn)生制動(dòng)力。
-盤式制動(dòng)器:用于大型叉車,制動(dòng)效果更好,制動(dòng)盤和制動(dòng)片之間產(chǎn)生摩擦。
-制動(dòng)踏板和拉桿:駕駛員通過操作踏板和拉桿來控制制動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)作。
-制動(dòng)總泵和分泵:將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,推動(dòng)制動(dòng)蹄片或制動(dòng)片。
3.維護(hù)要點(diǎn):
-定期檢查制動(dòng)液位,確保制動(dòng)液充足且無污染。
-檢查制動(dòng)蹄片、制動(dòng)片和制動(dòng)鼓/盤的磨損情況,必要時(shí)更換。
-檢查制動(dòng)系統(tǒng)的液壓管線是否有泄漏,確保液壓系統(tǒng)密封良好。
-檢查制動(dòng)踏板和拉桿的連接是否牢固,防止松動(dòng)。
4.故障排除:
-制動(dòng)效果不佳:檢查制動(dòng)蹄片、制動(dòng)片和制動(dòng)鼓/盤的磨損情況,以及制動(dòng)液是否充足。
-制動(dòng)系統(tǒng)泄漏:查找泄漏點(diǎn),可能是制動(dòng)管線、總泵或分泵的密封問題。
-制動(dòng)踏板過軟或過硬:檢查制動(dòng)總泵和分泵的活塞是否正常工作,以及液壓系統(tǒng)是否暢通。
5.注意事項(xiàng):
-操作叉車時(shí),確保制動(dòng)系統(tǒng)始終處于良好的工作狀態(tài)。
-避免在制動(dòng)系統(tǒng)中使用不當(dāng)?shù)闹苿?dòng)液,以免損害系統(tǒng)部件。
-在進(jìn)行制動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)和檢查時(shí),確保叉車處于停機(jī)狀態(tài),以防止意外發(fā)生。
-定期進(jìn)行制動(dòng)系統(tǒng)的全面檢查,特別是在惡劣天氣或頻繁使用制動(dòng)的情況下。
七、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成與檢查
1.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)概述:轉(zhuǎn)向系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制叉車的方向,包括轉(zhuǎn)向輪、轉(zhuǎn)向拉桿、轉(zhuǎn)向助力泵等部件。
2.主要部件:
-轉(zhuǎn)向輪:直接控制叉車轉(zhuǎn)向的部件,其轉(zhuǎn)動(dòng)角度和速度影響轉(zhuǎn)向的靈敏度和穩(wěn)定性。
-轉(zhuǎn)向拉桿:連接轉(zhuǎn)向輪和轉(zhuǎn)向助力泵,傳遞轉(zhuǎn)向指令。
-轉(zhuǎn)向助力泵:提供轉(zhuǎn)向助力,減輕駕駛員操作轉(zhuǎn)向時(shí)的力度。
-轉(zhuǎn)向機(jī):將駕駛員的轉(zhuǎn)向操作轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.組成部件的檢查與維護(hù):
-定期檢查轉(zhuǎn)向輪的定位情況,確保車輪平行且對(duì)準(zhǔn),防止行駛中跑偏。
-檢查轉(zhuǎn)向拉桿是否有磨損或松動(dòng),及時(shí)更換或緊固。
-檢查轉(zhuǎn)向助力泵的工作狀態(tài),確保轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)正常。
-檢查轉(zhuǎn)向機(jī)的潤滑情況,確保轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。
4.故障排除:
-轉(zhuǎn)向不靈敏:可能是轉(zhuǎn)向助力泵或轉(zhuǎn)向機(jī)潤滑不足,或轉(zhuǎn)向拉桿松動(dòng)。
-轉(zhuǎn)向困難:可能是轉(zhuǎn)向助力泵故障或轉(zhuǎn)向機(jī)磨損嚴(yán)重。
-轉(zhuǎn)向跑偏:可能是轉(zhuǎn)向輪定位不當(dāng)或轉(zhuǎn)向拉桿連接問題。
5.注意事項(xiàng):
-操作叉車時(shí),注意轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的響應(yīng),確保轉(zhuǎn)向操作準(zhǔn)確無誤。
-定期對(duì)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行潤滑,防止部件磨損。
-在進(jìn)行轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的維護(hù)和檢查時(shí),確保叉車處于停機(jī)狀態(tài),避免在運(yùn)動(dòng)中檢查造成傷害。
-避免在轉(zhuǎn)向系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)繼續(xù)使用叉車,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
八、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)維護(hù)與安全
1.支撐系統(tǒng)概述:支撐系統(tǒng)是叉車的基礎(chǔ),包括前橋、后橋、輪胎等,負(fù)責(zé)承受叉車的重量和貨物重量,確保叉車穩(wěn)定行駛。
2.主要部件:
-前橋:承受叉車前部的重量,同時(shí)提供轉(zhuǎn)向支持。
-后橋:承受叉車后部的重量,確保叉車在承載時(shí)的穩(wěn)定性。
-輪胎:直接接觸地面,影響叉車的抓地力和行駛平穩(wěn)性。
3.維護(hù)要點(diǎn):
-定期檢查輪胎的氣壓,保持輪胎處于正確的氣壓狀態(tài),以延長輪胎使用壽命并提高安全性。
-檢查輪胎的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的輪胎,避免胎面花紋過淺導(dǎo)致抓地力不足。
-檢查前橋和后橋的連接件是否緊固,防止松動(dòng)導(dǎo)致的行駛不穩(wěn)定。
-檢查橋體的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。
4.安全注意事項(xiàng):
-在裝載或卸載貨物時(shí),注意貨物重心位置,避免過載或重心偏移導(dǎo)致叉車傾斜。
-操作叉車時(shí),避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車,以免對(duì)支撐系統(tǒng)造成過大壓力。
-定期對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查和維護(hù),確保其處于良好狀態(tài)。
-在進(jìn)行支撐系統(tǒng)的檢查和維護(hù)時(shí),確保叉車處于停機(jī)狀態(tài),并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?,如設(shè)置警示標(biāo)志。
九、控制系統(tǒng)與安全保護(hù)裝置的操作與維護(hù)
1.控制系統(tǒng)概述:控制系統(tǒng)包括操作面板、電子儀表、各種按鈕和開關(guān),用于控制叉車的各種功能和狀態(tài)。
2.主要部件:
-操作面板:駕駛員與叉車交互的界面,包括啟動(dòng)按鈕、制動(dòng)踏板、轉(zhuǎn)向盤等。
-電子儀表:顯示叉車的運(yùn)行狀態(tài),如速度、電量、油壓等。
-按鈕和開關(guān):用于控制叉車的各項(xiàng)功能,如燈光、警告系統(tǒng)、緊急制動(dòng)等。
3.操作與維護(hù)要點(diǎn):
-確保操作面板上的所有按鈕和開關(guān)都處于正常工作狀態(tài),沒有損壞或松動(dòng)。
-定期檢查電子儀表的顯示是否準(zhǔn)確,以及警告系統(tǒng)是否及時(shí)響應(yīng)。
-檢查操作手柄和踏板的靈敏度,確保駕駛員可以準(zhǔn)確控制叉車。
-保持控制系統(tǒng)的清潔,防止灰塵和油污影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4.安全保護(hù)裝置:
-限位開關(guān):用于檢測(cè)叉車貨叉的位置,防止超出安全范圍。
-緊急制動(dòng)裝置:在緊急情況下迅速停止叉車的運(yùn)行。
-安全閥:防止液壓系統(tǒng)壓力過高,保護(hù)叉車和操作人員安全。
5.故障排除:
-控制系統(tǒng)失靈:檢查相關(guān)電路連接,確保沒有斷路或短路。
-安全保護(hù)裝置失效:檢查限位開關(guān)和緊急制動(dòng)裝置的靈敏度,以及安全閥的調(diào)節(jié)是否正確。
6.注意事項(xiàng):
-操作叉車前,確保所有控制系統(tǒng)和警告系統(tǒng)均處于正常狀態(tài)。
-駕駛員應(yīng)熟悉所有控制按鈕和開關(guān)的功能,以便在必要時(shí)快速反應(yīng)。
-在進(jìn)行控制系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置的維護(hù)時(shí),確保叉車處于停機(jī)狀態(tài),并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
十、叉車作業(yè)人員職業(yè)道德與應(yīng)急處理
1.職業(yè)道德培養(yǎng):叉車作業(yè)人員應(yīng)具備良好的職業(yè)道德,包括責(zé)任心、紀(jì)律性、團(tuán)隊(duì)協(xié)作和尊重他人。
2.職業(yè)道德內(nèi)容:
-尊重生命安全:始終將安全放在首位,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保自身和他人的安全。
-誠實(shí)守信:在工作和生活中保持誠實(shí),不偷工減料,不隱瞞問題。
-責(zé)任心強(qiáng):對(duì)自己的工作負(fù)責(zé),對(duì)叉車和貨物負(fù)責(zé),對(duì)公司的財(cái)產(chǎn)負(fù)責(zé)。
-團(tuán)隊(duì)協(xié)作:與同事保持良好的溝通,共同完成任務(wù),提高工作效率。
3.應(yīng)急處理能力:
-緊急情況下的應(yīng)對(duì):如叉車失控、貨物墜落、火災(zāi)等緊急情況,應(yīng)能迅速判斷并采取正確措施。
-火災(zāi)應(yīng)對(duì):了解叉車和貨物的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),掌握滅火器的使用方法,能夠在火災(zāi)發(fā)生時(shí)及時(shí)處理
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年哈爾濱醫(yī)科大學(xué)附屬第二醫(yī)院公開招聘病房主任、副主任崗位15人備考筆試題庫及答案解析
- 深度解析(2026)《GBT 26882.1-2024糧油儲(chǔ)藏 糧情測(cè)控系統(tǒng) 第1部分:通則》
- 深度解析(2026)《GBT 26025-2010連續(xù)鑄鋼結(jié)晶器用銅模板》(2026年)深度解析
- 深度解析(2026)《GBT 25669.1-2010鏜銑類數(shù)控機(jī)床用工具系統(tǒng) 第1部分:型號(hào)表示規(guī)則》(2026年)深度解析
- 2025山東聊城市屬國有控股公司電商平臺(tái)項(xiàng)目招聘100人備考筆試題庫及答案解析
- 2025廣東中山市民眾錦標(biāo)學(xué)校教師招聘參考考試試題及答案解析
- 2025河南開封職業(yè)學(xué)院招聘專職教師81人參考考試試題及答案解析
- 2025年甘肅省嘉峪關(guān)市人民社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心招聘備考考試題庫及答案解析
- 2025云南昆華醫(yī)院投資管理有限公司(云南新昆華醫(yī)院)招聘(3人)模擬筆試試題及答案解析
- 2025年東北農(nóng)業(yè)大學(xué)財(cái)務(wù)處招聘3人參考考試題庫及答案解析
- 酒店情況診斷報(bào)告
- GB/T 45795-2025大氣顆粒物PM10、PM2.5質(zhì)量濃度觀測(cè)光散射法
- 2025年夏季山東高中學(xué)業(yè)水平合格考地理試卷試題(含答案)
- DBJ04-T483-2025 海綿型城市道路與廣場設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
- 農(nóng)藥運(yùn)輸儲(chǔ)存管理制度
- TD/T 1036-2013土地復(fù)墾質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
- 童年的閱讀測(cè)試題及答案
- 爆破備案工作報(bào)告
- 客戶押款協(xié)議書范本
- 地理建筑特征教案課件
- 1.1冪的乘除第4課時(shí)(課件)-2024-2025學(xué)年七年級(jí)數(shù)學(xué)下冊(cè)同步課堂(北師大版)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論