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152024-01-25發(fā)布 1 1 1 1 3 3 4 5I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。李霞、陶紅春、侯亞麗、雷娟、云婧、簡婧、劉月、籍江波、要鐸、牛琳、溫雅迪、溫銅合金棒拉伸工藝技術(shù)規(guī)范本文件適用于直徑不大于8.0mm的銅合金棒拉伸生產(chǎn)銅GB/T3048.2電線電纜電性能試驗方法第2部分:金屬材料電GB/T4909.2裸電線試驗方法第2部分：尺GB/T4909.3裸電線試驗方法第3部分：拉GB/T4909.9裸電線試驗方法第9部分：鍍層連續(xù)性試驗多硫化GB/T4909.11裸電線試驗方法第11部分：鍍層附著性GB/T4909.12裸電線試驗方法第12部分：鍍層可焊性試驗—焊GB/T5231加工銅及銅合金牌號和GB17167用能單位能源計量器具配備和管理GB/T24789用水單位水計量器具配備和管理GB/T39091工業(yè)余熱梯級綜合利用14.1.2退火設(shè)備應配有符合工藝控制要求的溫度控制裝置、時間控制裝置及相配套的記錄裝置，記錄裝置應具備即時顯示時間、溫度等功能，拉絲設(shè)4.1.4企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備應符合相應設(shè)備的節(jié)能、節(jié)水產(chǎn)品要求，用能設(shè)備宜優(yōu)先選用節(jié)4.1.6根據(jù)企業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展需求，原則上宜采用行業(yè)推薦的自動化、智能化設(shè)備和數(shù)字化操4.2拉絲機宜采用9?；?3模單、雙頭連拉連退大拉機進行生產(chǎn)，進線直徑規(guī)格宜不大于8.0宜采用17模或21模連拉連退中拉機進行生產(chǎn)，進線直徑規(guī)格宜為1.2mm0.4mm～1.4mm，退火線、未退火線均4.3分析儀器和檢驗裝置——2應符合GB/T3952中牌號為TU1、T5.3.1錫錠應符合GB/T728的性能要求。5.3.4當對合金成分有特殊要求時，應在作6.1.1鼓勵企業(yè)以綠色電力直供的方式作為電力消6.2生產(chǎn)工藝流程37.2拉伸工藝c)拉絲液濃度9%~16%，溫度為20℃~45℃,pc)拉絲液濃度7%~11%，溫度為20℃~4單頭小拉機組主要控制參數(shù)如下:b)拉絲液濃度3%～5%，溫度為20℃~45℃,pH值8.b)拉絲液濃度2%～3.5%，溫度為20℃~45℃,pH值8.0～97.3成品檢驗伸長率和抗拉強度應按GB/T4909.3的4

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