染整新技術(shù)試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.以下哪種屬于新型的染色技術(shù)？A.高溫高壓染色B.超臨界二氧化碳染色C.載體染色D.軋染答案：B。超臨界二氧化碳染色是一種新型染色技術(shù)，它不使用水，對環(huán)境友好，而高溫高壓染色、載體染色、軋染是傳統(tǒng)的染色方法。2.等離子體處理技術(shù)在染整中的主要作用不包括：A.提高纖維表面親水性B.改善纖維染色性能C.增強纖維強力D.去除纖維表面雜質(zhì)答案：C。等離子體處理主要是對纖維表面進行改性，提高親水性、改善染色性能和去除表面雜質(zhì)，但一般不會增強纖維強力。3.數(shù)碼噴墨印花與傳統(tǒng)印花相比，其優(yōu)點是：A.生產(chǎn)效率高B.適合大批量生產(chǎn)C.圖案精度高D.生產(chǎn)成本低答案：C。數(shù)碼噴墨印花圖案精度高，可以實現(xiàn)高精度的圖案印制，但其生產(chǎn)效率相對較低，適合小批量、個性化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本也相對較高。4.酶在染整加工中的應用，以下說法錯誤的是：A.淀粉酶可用于退漿B.纖維素酶可用于牛仔布的水洗C.蛋白酶可用于羊毛的防氈縮處理D.脂肪酶可用于棉纖維的絲光處理答案：D。脂肪酶主要用于去除纖維上的油脂等雜質(zhì)，棉纖維的絲光處理是用濃燒堿溶液處理，并非脂肪酶的作用。淀粉酶可水解淀粉用于退漿，纖維素酶用于牛仔布水洗產(chǎn)生磨損效果，蛋白酶用于羊毛防氈縮。5.以下哪種整理技術(shù)可以賦予織物永久性的抗靜電性能？A.表面活性劑整理B.導電纖維混入C.抗靜電劑涂層整理D.吸濕整理答案：B。導電纖維混入是將導電纖維與普通纖維混紡或交織，能賦予織物永久性的抗靜電性能。表面活性劑整理、抗靜電劑涂層整理效果不持久，吸濕整理主要是通過吸濕來減少靜電產(chǎn)生，但也不是永久性的。6.微膠囊技術(shù)在染整中的應用，不包括以下哪方面？A.留香整理B.抗菌整理C.染色固色D.緩釋整理答案：C。微膠囊技術(shù)可用于留香整理，將香料包裹在微膠囊中緩慢釋放香味；用于抗菌整理，包裹抗菌劑實現(xiàn)緩釋抗菌；用于緩釋整理，實現(xiàn)功能性物質(zhì)的緩慢釋放。但一般不用于染色固色。7.泡沫整理技術(shù)的優(yōu)點是：A.用水量少B.適合所有織物C.整理效果均勻性差D.設(shè)備投資大答案：A。泡沫整理技術(shù)用水量少，因為它是將整理液制成泡沫施加到織物上。它并不適合所有織物，整理效果均勻性較好，設(shè)備投資相對較小。8.超疏水整理是使織物表面的接觸角：A.小于90°B.等于90°C.在90°150°之間D.大于150°答案：D。超疏水整理是使織物表面具有超疏水性能，其接觸角大于150°。接觸角小于90°是親水，等于90°是臨界狀態(tài)，90°150°是疏水。9.以下哪種染色方法屬于非水介質(zhì)染色？A.氣相染色B.浸染C.軋染D.卷染答案：A。氣相染色是在氣相介質(zhì)中進行染色，屬于非水介質(zhì)染色。浸染、軋染、卷染都是在水溶液中進行的染色方法。10.納米技術(shù)在染整中的應用，主要是利用納米材料的：A.大尺寸效應B.小尺寸效應C.顏色效應D.重量效應答案：B。納米技術(shù)在染整中的應用主要是利用納米材料的小尺寸效應，使其具有特殊的物理和化學性能，如增強織物的功能性等。二、多項選擇題（每題3分，共15分）1.新型染整技術(shù)的發(fā)展趨勢包括：A.環(huán)保化B.智能化C.高效化D.功能化答案：ABCD。新型染整技術(shù)朝著環(huán)?；较虬l(fā)展，減少對環(huán)境的污染；智能化可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制；高效化能提高生產(chǎn)速度和資源利用率；功能化則是賦予織物更多特殊功能。2.數(shù)碼噴墨印花技術(shù)涉及的關(guān)鍵因素有：A.噴頭技術(shù)B.墨水性能C.織物預處理D.圖案設(shè)計軟件答案：ABCD。噴頭技術(shù)決定了噴墨的精度和穩(wěn)定性；墨水性能影響印花的色澤、牢度等；織物預處理能提高墨水的吸附和固著效果；圖案設(shè)計軟件用于設(shè)計和處理印花圖案。3.酶在染整加工中的特點有：A.催化效率高B.作用條件溫和C.具有專一性D.可生物降解答案：ABCD。酶具有催化效率高的特點，能在短時間內(nèi)完成反應；作用條件溫和，一般在常溫、常壓、近中性條件下進行；具有專一性，只對特定的底物起作用；并且酶本身可生物降解，符合環(huán)保要求。4.等離子體處理對纖維性能的影響包括：A.表面化學組成改變B.表面形貌變化C.纖維結(jié)晶度降低D.纖維強力增加答案：ABC。等離子體處理會使纖維表面化學組成改變，引入新的官能團；表面形貌變化，變得粗糙；可能會使纖維結(jié)晶度降低。一般情況下，等離子體處理不會使纖維強力增加，反而可能在一定程度上有所下降。5.微膠囊整理劑的制備方法有：A.物理法B.化學法C.物理化學法D.生物法答案：ABC。微膠囊整理劑的制備方法主要有物理法，如噴霧干燥法；化學法，如界面聚合法；物理化學法，如相分離法等。生物法一般不用于微膠囊整理劑的制備。三、判斷題（每題2分，共10分）1.超臨界二氧化碳染色技術(shù)可以完全替代傳統(tǒng)的水染色技術(shù)。（×）答案：雖然超臨界二氧化碳染色技術(shù)具有環(huán)保等優(yōu)點，但目前還存在設(shè)備投資大、對染料要求高等問題，不能完全替代傳統(tǒng)的水染色技術(shù)。2.數(shù)碼噴墨印花的圖案可以隨意更改，不需要制版。（√）答案：數(shù)碼噴墨印花通過計算機控制噴頭噴墨，圖案可以在計算機上隨意更改，不需要像傳統(tǒng)印花那樣制版。3.酶在染整加工中可以在任何條件下使用。（×）答案：酶具有作用條件溫和的特點，對溫度、pH值等條件有一定要求，不是在任何條件下都能使用。4.等離子體處理只能對纖維表面進行改性，對纖維內(nèi)部性能沒有影響。（√）答案：等離子體處理主要是對纖維表面產(chǎn)生作用，改變表面的化學組成和形貌等，一般對纖維內(nèi)部性能影響較小。5.微膠囊技術(shù)在染整中只能用于功能性整理，不能用于染色。（×）答案：微膠囊技術(shù)在染整中不僅可用于功能性整理，也有研究將其應用于染色，如制備染料微膠囊進行染色。四、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述超臨界二氧化碳染色技術(shù)的原理和優(yōu)點。答案：原理：超臨界二氧化碳是指溫度和壓力處于臨界值以上的二氧化碳流體，它具有類似氣體的擴散性和液體的溶解性。在超臨界二氧化碳染色過程中，染料溶解在超臨界二氧化碳流體中，然后擴散到纖維內(nèi)部實現(xiàn)染色。優(yōu)點：（1）環(huán)保，不使用水，避免了印染廢水的產(chǎn)生；（2）染色速度快，超臨界二氧化碳的擴散性好，能加快染料的上染速度；（3）染色后無需水洗和烘干，節(jié)省能源和時間；（4）對纖維損傷小，染色過程較為溫和；（5）可實現(xiàn)二氧化碳的循環(huán)利用，降低成本。2.說明數(shù)碼噴墨印花與傳統(tǒng)印花的區(qū)別。答案：（1）制版方面：數(shù)碼噴墨印花無需制版，通過計算機控制噴頭直接噴墨印花，圖案更改方便；傳統(tǒng)印花需要制版，制版過程復雜且成本高，圖案更改困難。（2）生產(chǎn)規(guī)模：數(shù)碼噴墨印花適合小批量、個性化生產(chǎn)；傳統(tǒng)印花適合大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率在大批量時較高。（3）顏色和精度：數(shù)碼噴墨印花顏色豐富，可實現(xiàn)高精度的圖案印制，能達到照片級效果；傳統(tǒng)印花顏色和精度相對有限。（4）環(huán)保性：數(shù)碼噴墨印花墨水用量相對較少，廢水排放少；傳統(tǒng)印花過程中會產(chǎn)生大量印染廢水。（5）生產(chǎn)成本：數(shù)碼噴墨印花設(shè)備投資大，墨水成本高，在小批量時成本相對較低；傳統(tǒng)印花設(shè)備投資相對較低，但制版等成本在小批量時較高。3.舉例說明酶在染整加工中的應用。答案：（1）退漿：淀粉酶可用于去除織物上的淀粉漿料。淀粉酶能特異性地水解淀粉分子中的糖苷鍵，將淀粉分解為小分子物質(zhì)，從而容易從織物上洗去，具有高效、溫和的特點。（2）牛仔布水洗：纖維素酶用于牛仔布水洗，可使牛仔布表面的纖維產(chǎn)生一定程度的水解和磨損，產(chǎn)生仿舊效果，同時使織物手感柔軟。（3）羊毛防氈縮處理：蛋白酶可以作用于羊毛表面的鱗片層，破壞鱗片的結(jié)構(gòu)，從而降低羊毛的氈縮性，提高羊毛織物的尺寸穩(wěn)定性。（4）去除油脂：脂肪酶可用于去除織物上的油脂雜質(zhì)，使織物更加清潔，提高后續(xù)加工的效果。五、論述題（每題20分，共20分）論述新型染整技術(shù)對紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要意義。答案：新型染整技術(shù)對紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有極其重要的意義，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.環(huán)保方面（1）減少廢水排放：傳統(tǒng)染整工藝產(chǎn)生大量印染廢水，含有染料、助劑等有害物質(zhì)，對水環(huán)境造成嚴重污染。而新型染整技術(shù)如超臨界二氧化碳染色不使用水，從根本上避免了印染廢水的產(chǎn)生；數(shù)碼噴墨印花墨水用量相對較少，廢水排放也大幅減少。這有助于保護水資源，減輕污水處理壓力。（2）降低化學藥劑使用：新型染整技術(shù)采用更環(huán)保的化學藥劑或減少化學藥劑的使用量。例如，酶在染整加工中具有專一性和可生物降解的特點，能替代一些傳統(tǒng)的強酸、強堿等化學藥劑，減少對環(huán)境的污染。（3）資源循環(huán)利用：一些新型染整技術(shù)可以實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。如超臨界二氧化碳染色可實現(xiàn)二氧化碳的循環(huán)使用，降低了資源消耗和生產(chǎn)成本。2.經(jīng)濟方面（1）提高生產(chǎn)效率：新型染整技術(shù)往往具有高效化的特點。數(shù)碼噴墨印花無需制版，圖案更改方便，能快速響應市場需求，縮短生產(chǎn)周期；超臨界二氧化碳染色速度快，染色后無需水洗和烘干，節(jié)省了時間和能源。這些都能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，增加經(jīng)濟效益。（2）降低成本：雖然一些新型染整技術(shù)前期設(shè)備投資較大，但從長期來看，能夠降低生產(chǎn)成本。例如，酶在染整中的應用，作用條件溫和，可減少能源消耗；數(shù)碼噴墨印花在小批量生產(chǎn)時，能避免制版成本，降低總體成本。（3）增加產(chǎn)品附加值：新型染整技術(shù)可以賦予織物更多的功能和特性，如通過微膠囊技術(shù)實現(xiàn)留香、抗菌等功能整理，通過納米技術(shù)增強織物的防水、防污等性能。這些功能性織物能滿足消費者的多樣化需求，提高產(chǎn)品的附加值，增加企業(yè)的利潤空間。3.社會方面（1）推動行業(yè)升級：新型染整技術(shù)的應