XX縣XXXX煤業(yè)有限責任企業(yè)

XX煤礦礦井機械化改造

實

施

方

案

二。一五年二月

目錄

前言...................................................................3

一、礦井成立機械化改造領導小組..........................................3

二、工作思緒............................................................5

三、工作目的............................................................5

四、時間安排及機械化改造工作實施環(huán)節(jié)...................................6

第一章礦井概況及地質特征..................................................8

第一節(jié)礦井概況........................................................8

第二節(jié)地質特征.......................................................11

第三章礦井機械化改造方案.................................................31

第一節(jié)井筒..........................................................35

第二節(jié)采區(qū)布置及裝備.................................................35

第三節(jié)采煤機械化改造方案.............................錯誤!未定義書簽。

第四節(jié)井巷掘進機械化改造方案.........................................47

第五節(jié)礦井通風系統(tǒng)....................................錯誤!未定義書簽。

第六節(jié)礦井運送系統(tǒng)....................................錯誤!未定義書簽。

第七節(jié)排水系統(tǒng).........................................錯誤!未定義書簽。

第八節(jié)礦井供電系統(tǒng)..................................錯誤!未定義書簽。

第九節(jié)礦井安全避險六大系統(tǒng)系統(tǒng)情況...................錯誤!未定義書簽。

第十節(jié)地面生產系統(tǒng)...................................錯誤!未定義書簽。

第十一節(jié)機械化改造方案驗算及成果分析................................50

第四章投資概算...........................................................65

第五章煤礦機械化改造效果簡評............................................66

前后

為仔細落實《國務院辦公廳有關進一步加強煤礦安全生產工作的意見》

（國辦發(fā)（2023）99）號文件精神要求，大力推動煤礦“四化”建設時要

求和宜賓市人民政府辦公室《有關印發(fā)＜宜賓市地方煤礦機械化改造實施方

案〉的告知》（宜府辦函（2023）213號）、宜賓市人民政府安全生產委員

會辦公室《有關落實落實〈宜賓市地方煤礦機械化改造實施方案》有關事項

的告知》（宜市安辦發(fā)（2023）60號）號文件及2023年2月6日宜賓

市安監(jiān)局召開2023年煤礦機械化改造工作會議精神與機械化改造工作的布

署安排，結合我礦實際情況，編制XX縣XXXX煤業(yè)有限責任企業(yè)機械化建

設改造方案。

一、礦井成立機械化改造領導小組

組長：XX（總經理）

副組長：XX（礦長）XX（技術責任人）

成員：安全副礦長、生產副礦長、機電副礦長、機電運送科長、通

風科科長、安監(jiān)科科長、生產技術科科長、礦辦公室主任、調度室室主任、

供銷科長。

領導小組下設辦公室，辦公室設在XX縣XXXX煤業(yè)有限責任企業(yè)機電

科，詳細負責機械化改造的日常工作，由侯明清兼任辦公室主任。

由組長負責材料設備購入，副組長負責編制適合本礦實際的改造方案,

并督促、監(jiān)管和各項日常工作的詳細執(zhí)行。各組員負責對購入設備的安裝

使用、維護及管理。

二、工作思緒

以科學技術為指導，以煤礦先進機械化設備投入為目的，采用有力的

措施，加強職員安全技術培訓和現(xiàn)場操作技能，大力提升煤礦機械化裝備

改造為手段，引進和推廣先進合用時機械化裝備，不斷提升我礦勞動生產

率和安全保障，促使我礦在安全生產工作中進一步提升，確保礦井健康發(fā)

展。

三、工作目的

生產的產品適應市場需求的前提下，對目前礦井各系統(tǒng)進行檢驗、分

析、對照，大力加強煤礦裝備建設，采用先進并適合我礦機械設備的投入

安裝和現(xiàn)場管理的提升，淘汰落后的機械裝備和開采技術，全方面提升機

械的投入和使用，進一步提升安全生產保障及工作效率。2023年度實現(xiàn)的

采煤工作面采用“機炮聯(lián)采”（是指采用割煤機掏槽，抬底炮和放壓炮，降

低裝藥量，達成控制煤體拋出距離，提升塊煤率降低沫煤的落煤的相結合

一種采煤方式），實現(xiàn)塊煤率由原來直接采用炮采工藝不到10%到采用“機

炮聯(lián)采”后的50%,增進煤礦既適應市場又能與國家產能政策相適應的新型

機械化礦井。到年底實現(xiàn)機械化礦井建設改造達標驗收合格的工作目的。

四、時間安排及機械化改造工作實施環(huán)節(jié)

按照上級有關部門口勺安排，機械化礦井改造從2023年3月至2023年

11月底，在8個月時間內完畢。分四個階段進行：

（一）機械化改造實施方案制定（2023年2月底）

結合礦井實際情況，仔細制定我礦機械化改造實施方案。

（二）設備購進階段（2023年5月20日前）

按機械化改造實施方案，淘汰落后H勺機械裝備和開采技術。由領導組

辦公室根據改造要求制定設備購進計劃提交領導組組長審核并安排資金組

織供銷部門及時購進。嚴格購進設備H勺質量，符合國家及行業(yè)原則。

（三）設備安裝使用、維護和管理階段（2023年5月21日至2023年

8月31日）

按照機械化改造方案，在2023年8月31口前由領導組安排有關人員

進行購進設備安裝。

（四）驗收階段（2023年9月下旬至11月底）；

按照機械化改造方案，在2023年9月下旬至11月底投入正常使用，并

按要求進行維護和正規(guī)管理進行試運營。

第一章礦井基本概況

第一節(jié)企業(yè)簡介

XX縣XXXX煤業(yè)有限責任企業(yè)XX煤礦(如下簡稱XX煤礦)屬私人合作企業(yè),

系正當生產礦井，持有正當有效日勺采礦許可證、安全生產許可證、企業(yè)法

人營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證，詳情見表1-1-1所示。

表1-1-1礦井有關證照一覽表

登記頒證

證照名稱編號頒證機關使用期

規(guī)?？谄?/p>

四川省國

采礦許可證C15萬t/a2023.82023.8

土資源廳

川MK安許證字四川煤礦安全監(jiān)

安全生產許可證2023.122023.12

[2023：B察局

四川省宜賓市工

企業(yè)營業(yè)執(zhí)照51032023.7已年檢

商行政管理局

礦長安全資格證四川省安全生產

煤(A)A5252023.52023.5

(XX)監(jiān)督管理局

第二節(jié)井田概況

一、交通位置

礦井地處四川省南部，位于XX縣城南東124。方位，直線距離約23km

處，礦區(qū)范圍地處XX煤田景陽井田南西部邊沿地段56?60勘探線之間,

行政區(qū)劃屬四川省XX縣XX石崗村所轄。礦區(qū)中心地理坐標：東經104。

41'38〃,北緯28°00'14"。

區(qū)內交通以公路為主，向北可到XX、宜賓市，向南可達云南省鹽津縣

和昭通市；礦井工業(yè)場地有1.1km簡易礦山公路與XX至民主公路（碎路面）

相接，距XX約3km,距XX約44km,距宜賓約127km,交通較為以便。

二、井田邊界及鄰近礦井情況

根據中華人民共和國國土資源部《有關四川省XX、古敘煤炭國家規(guī)劃礦區(qū)

礦業(yè)權設置方案日勺批復》（國土資函（2023）727號）和四川省人民政府辦

公廳有關同意調整宜賓市煤炭資源整合方案部分內容的復函（川辦函

（2023）19號），礦區(qū)范圍由9個拐點坐標圈定而成，東西走向長約1.3km,

南北傾斜寬約280?9Q0m,允許開采2.7、8—1和8—2號煤層，開采深度

+670?+450叫礦區(qū)面積約0.7236km2,詳見表2—1—1所示。

表2—1一1礦區(qū)范圍拐點坐標表

拐點坐標拐點坐標

拐點編號拐點編號

XYXY

13099469354694732309965035469460

33100023354696224309998835469928

53099813354708206309877035470815

73099004354705568309942535470350

9309968635470020

礦區(qū)同枳0.7236km2開采深度+670?+450m

開采煤層2.7、8-1和8—2號

礦區(qū)北面（深部）為船景礦井規(guī)劃區(qū)，走向東部為金鐘煤礦、西部為

九龍煤礦，整合礦區(qū)范圍與鄰礦之間留有30?50m的保安隔離煤柱，不存

在邊界爭議。根據現(xiàn)同意設置口勺礦區(qū)范圍，本礦山與鄰近礦山之間無邊界

重疊與礦權之爭。

三、地形地貌及地表水

XX煤田位于四川盆地南緣，南依云貴高原，地勢南高北低，屬中高山

地形。南西最高為大雪山，標高+1777m,最低為西北高縣附近南廣河，標

高+320m。

本區(qū)山嶺縱橫，溝谷密布。河流屬長江支流南廣河水系，發(fā)源于本區(qū)

大雪山，河流深切形成峽谷，總體流向由南到北，平行分布。由東向西有

洛亥河、鎮(zhèn)州河、巡司河、XX河，匯入南廣河。

四、氣象及地震

（1）氣象

礦區(qū)屬亞熱帶氣候，溫和濕潤，雨量充沛，地表風化強烈。年降雨多

集中在6.7、8三個月，月降雨量最大505.8mm,最高氣溫39.6℃（1961

年7月），最低氣溫-2.3℃（1968年2月）。

(2)地震

根據《中國地震動參數區(qū)劃圖》(GB18306-2023),礦區(qū)地震動峰值加速

度0.05g,地震動反應譜特征周期0?45s,礦區(qū)地震基本烈度為6度。按《建

筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2023),本區(qū)抗震設防烈度為6度，設計基

本地震加速度值0.05g,屬第二組。

第三節(jié)地質特征

一、地層

礦區(qū)出露地層有二疊系上統(tǒng)宣威組上、下段，三疊系下統(tǒng)銅街子組

(Tit)、飛仙關組(Tlf),二疊系上統(tǒng)宣威組(P2x)、峨眉山組(P2em)、

下統(tǒng)茅□組(Pim)0在寬緩低谷地帶分布有第四系(Q)堆積物.各地層

巖性特征由新到老分述如下：

1.第四系(Q)

零星分布于溝谷，坡地，為基巖氧化殘坡積物，厚度一般0?20m。

2.三疊系下統(tǒng)銅街子組(Tit)

出露于北部，為濱海、淺海相碳酸鹽及碎屑巖沉積，平均厚度133.67m,

與下伏飛仙關組為過渡接觸，據巖性不同分上、下兩段：

(1)第二段(Tlt2)：為陸源碎屑沉積、巖性為紫紅、黃褐色鈣質粉

砂巖、細粒砂巖、泥巖，下部夾微晶白云巖條帶。厚度9.82?15m,平均厚

13.06mo

(2)第一段(Tltl)：上部以淺灰色中厚層狀鮑?；?guī)r為主，下部為

泥巖、泥灰?guī)r、鈣質粉砂巖互層產出。底部以?層位穩(wěn)定，厚度為l-2m

的泥灰?guī)r與飛仙關組分界。厚度98.41?129.39m,平均120.61m。

3.三疊系下統(tǒng)飛仙關組(Tlf)

為一套以濱、淺海相為主H勺紫紅色陸源碎屑沉積，出露廣泛，平均厚

度485.24m,據巖性差別分為四段：

(1)飛仙關組四段(Tlf4):主要分布于礦區(qū)北部外圍，為早三疊世

早期沉積地層，其巖性為喑紫色薄?中厚層狀鈣質粉砂巖，夾少許泥巖及

薄層狀生物碎屑灰?guī)r，平均厚度121m。

(2)飛仙關組三段(Tlf3):主要分布于礦區(qū)東部及北部外圍，為早

三疊世早期沉積地層，其巖性為灰紫色薄?中厚層狀鈣質粗-細粒砂巖互

層，夾少許細粒砂巖透鏡體及泥巖，薄層狀、透鏡狀生物碎屑灰?guī)r，平均

厚度88mo

(3)飛仙關組二段(Tlf2)：主要分布于礦區(qū)西部及東部，為早三疊

世早期沉積地層，其巖性為暗紫色中厚?厚層狀粗?粉砂巖及細粒砂巖為

主，夾薄層狀細?粉砂巖及薄層生物碎屑灰?guī)r，平均厚度99m。

(4)飛仙關組一段(Tlfl)：主要分布于礦區(qū)南部，為早三疊世早期

沉積地層，其巖性為淺綠色?黃綠色粉砂巖、綠泥石巖及綠泥石質泥巖、

粗?粉砂巖，夾多層生物碎屑灰?guī)r，平均厚度84m。

4.二疊系上統(tǒng)宣威組(P2x)

為陸及海陸交替相含煤沉積，煤系總厚137.35-175.32m,平均厚度

153.20mo據巖性及含礦特征將煤系分為上、下段：

(1)二疊系上統(tǒng)宣威組上段(P2x2)：主要分布于礦區(qū)南部，為晚二

疊世晚期沉積地層，其巖性主要為粉砂巖、細粒砂巖、泥質巖、煤層及生

物碎屑灰?guī)r，平均厚度43.36%該段為主要含煤地層，發(fā)育煤層較多，可

采煤層及局部可采煤層4層，其編號為2、7、8—1、8—2。

(2)二疊系上統(tǒng)宣威組下段(P2xl)：主要分布于礦床南部，為晚二

疊世晚期沉積地層，巖性為粉砂巖，細粒砂巖，厚度較大，平均厚度

92.14mo該段未含可采煤層。

5.二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組(P2em)

出露于礦區(qū)南部煤系外圍、巖性為鐵青色、深灰綠色玄武巖、致密、堅

硬、具杏仁、氣孔狀構造。頂部常有一層1?5m厚的淺灰色蝕變凝灰?guī)r，風

化后巖石疏松，中部夾有一層淺灰色凝灰質泥巖、黑色泥巖夾數層煤線。

與下伏茅口組為假整合接觸。厚度160.80-168.16m,平均164.48ir.o

6.二疊系下統(tǒng)茅口組（Pim）

井田南緣外圍有出露，為灰、深灰色巨厚狀石灰?guī)r、含大量燧石結核、

具縫合線構造、生物含量多厚度約430m。

二、構造

礦區(qū)位于落木柔復式背斜北翼官田灣向斜南東翼傾沒端，其構造特征

是北東方向日勺構造大量發(fā)育，主要體現(xiàn)為一系列走向N10。?40°EH勺寬緩

褶曲和規(guī)模不等的斷層。東西向和南北向口勺構造相對較少，但切割深、延

伸遠，多作為勘探區(qū)或井田日勺邊界。

礦區(qū)地層寬緩褶曲，走向北西?南東，傾向北東，以12?18°日勺單斜

狀產出，向深部逐漸變緩。

F256逆斷層（漩家坡斷層）：該斷層位于礦區(qū)西部邊界，即景陽井田

邊界，屬礦區(qū)內規(guī)模最大的區(qū)域性斷層，該斷層北起芭蕉溝，由北東方向

進入礦區(qū)，往南經漩家坡至施家垮附近被第四系覆蓋。據勘探資料，斷層

南延過景陽壩，于卷子坪附近日勺茅口組中消失。井田內該斷層長2.59k叫

走向10?40°,傾向北西，傾角75-80°o57-1234號鉆孔于井深

219.49~229.30m、飛仙關二段中見斷層角礫巖,破碎帶厚9.82m,地層反

復30mo因為斷層位于礦西部邊界且傾向北西，故未造成本礦區(qū)內煤層反復

或缺失，但因該斷層屬壓扭性逆斷層，故將對礦區(qū)西部邊界日勺煤層開采有

一定影響。

F261逆斷層：位于礦區(qū)北東角，據勘探資料，該斷層未延伸入本礦區(qū)

內，對煤層開采影響不大。

綜上所述，礦區(qū)及附近地層以單斜構造為主，但斷層等次級構造發(fā)育,

就小型礦井而言，地質構造總體應屬簡樸?中檔類型。

三、礦區(qū)煤層

（-）含煤地層

本區(qū)含煤地層為二疊系上統(tǒng)宣威組（P2x）,平均總厚135.5m,含煤十

三層，煤層總厚度一般為7.53m,含煤系數5.6%。

宣威組上段（P2x2）為主要含煤段，平均厚43.36叫含煤十層，平均

厚7.31m,占16.9%,含可采煤層為2、7號煤層及8號（8-1.8—2）煤

層，計四層，平均總厚5.73m,可采含煤系數4.2隊

按標志層與可采煤層日勺組合特征，將宣威組上段（P2x2）劃分為三個

層段：第一層段平均厚度13.67m,含可采煤層7號、8號之8-1、8-2；第

二層段平均厚21.22m,不含煤；第三層段平溝厚8.47m,含2號煤層。其

中以第一層段含煤性最佳。

（二）可采煤層

（1）2號煤層：俗稱“三型炭”，為礦層主采煤層之一，位于二疊系

宣威組第二段（P2x2）近頂部，下距7號煤層約25m,全區(qū)可采，厚度

0.61-1.09m,平均厚0.73叫構造簡樸，煤層較穩(wěn)定，含時?般為?層，

厚度0.06?0.12m,夾肝巖性為泥巖、炭質泥巖。屬暗淡、半暗型煤。

（2）7號煤層：該煤層在58勘探線以東與8—1號煤層合并，全區(qū)可

采，上距2號煤層間距約25m,煤厚0.49?0.85m,平均厚0.68m,含一層

夾肝。屬暗淡、半亮型煤。

（3）8—1號煤層：該煤層在58勘探線以東與7號煤層合并，全區(qū)可

采，上距7號煤層平均間距約4.80m,煤層厚1.09?1.60m,平均厚1.28m,

以單一煤層為主。屬半亮、半暗型煤。

（4）8—2號煤層：全區(qū)可采，上距8—1號煤層平均間距約8m,煤層

采用厚度0.77?3.46m,平均1.93叫含1?3層夾肝。屬半亮型煤。

（三）煤層頂底板

（1）2號煤層直接頂板主要為泥質巖類，次為粉砂巖、細砂巖，偽頂

深灰色炭質泥巖一般厚0.25m左右。細砂巖、粉砂巖一般多為中?厚層狀

產出，節(jié)理裂隙不甚發(fā)育，強度較高，頂板不易垮塌，但厚度變化較大；

底板多為灰色、淺灰色粘土巖、泥巖。

(2)7號煤層直接頂板主要為砂質泥巖、泥巖及生物碎屑灰?guī)r，次為

細粒砂巖、粉砂巖、薄層灰?guī)r；底板局部有炭質泥巖偽底，厚0.40m左右，

直接底板主要為泥質巖類。

(3)8—1號煤層偽頂為炭質泥巖，一般厚0.30m左右，直接頂板主要

為泥質巖，次為細砂巖和粉砂巖，細砂巖平行層理較發(fā)育，層間結合較差,

泥質巖易陷落。當8—1號煤層與7號煤層距離很近或合并時，則細砂巖或

粉砂巖變薄或尖滅。底板局部見炭質泥巖偽底，直接底板主要為泥質巖。

(4)8—2煤層直接頂板多為泥質巖，次為細粒砂巖及粉砂巖，呈透鏡

狀分布，局部可見微波?小型交錯層理，常見泥質包體，厚度不穩(wěn)定，一

般厚2?3m,最厚可達6m,有時直接與煤層接觸。局部見偽底，其巖性為

炭質泥巖、泥質巖，厚0.40m左右。直接底板主要為灰?淺灰色粘_￡巖，一

般厚0.50m左右，最厚達1.76m,次為泥質巖。其中粘土質巖石親水性強，

遇水膨脹，具可塑性。

四、礦區(qū)水文地質條件

L礦區(qū)水文地質概況

礦區(qū)位于四川盆地與云貴高原過渡帶，屬中切割低山地域，地形陡峻,

最高點為九龍山頂，標高+951.20叫最低點為工業(yè)廣場東側石頭溝溝心，

標高+535m,相對高差達416m。地貌總體受地質構造W、J制約，山脈走向與構

造線基本一致，呈近東西向展布，以飛仙關組砂、泥巖構成的雙面山為主

體，在官田灣向斜軸部偏南一線山脊構成份水嶺。

礦區(qū)受地形地貌、地質構造、地層巖性口勺控制，常年性地表水系較少，

主要有礦區(qū)北側的石頭溝。大氣降雨是地下水日勺主要補給起源，地下水主

要以第四系覆蓋層孔隙潛水、基巖裂隙水賦存和徑流，在地勢低洼及河谷

地帶排泄。

礦區(qū)內地下水水量受上部補給區(qū)匯水面積大小和大氣降水強度的影響

和控制，季節(jié)變化明顯。

2.含水層、隔水層特征

礦區(qū)有二疊系上統(tǒng)宣威組上、下段，三疊系下統(tǒng)飛仙關組一至四亞段

地層出露，在南東部及低谷分布有第四系堆積物，現(xiàn)分述如下：

1）第四系孔隙含水層（Q）:主要分布于鎮(zhèn)州河等河（溝）谷兩側和山

麓地帶，為殘積、坡積、沖洪積物。其構造渙散，透水性良好?，儲水條件

差，水量受人氣降雨的控制。

2）三疊系下統(tǒng)飛仙關組（Tlf）裂隙含水層：飛仙關組以粉砂巖、泥

巖構成，間有少許細粒砂巖，分為四段，為裂隙含水層，含水性極不均一,

按巖性組合與含水性劃分為六帶。分帶論述如下:

（1）第一帶：由飛仙關組三、四段（Tlf3+4）及二段（Tlf2）頂部3

部分構成，分布廣，主要巖性為暗紫色薄至中厚層粉砂巖、泥質粉砂巖。

據以往鉆孔經驗，部分鉆孔在井深較深處遇裂隙，沖洗液全漏失，水位下

降幾十米，經過專門水文試驗，證明該帶為層間裂隙含水，含水性極不均

一，富水性中檔。

（2）第二帶：該帶為一套紫、暗紫紅色薄至中厚層狀泥巖及粉砂巖構

成。據以往鉆孔簡易水文地質觀察及裂隙溶蝕鑒定判為弱含水層或相對隔

水層。

（3）第三帶：為飛仙關組二段中上部，以暗紫、紫紅色中至厚層狀粉

砂巖及細粒砂巖為主。據以往鉆孔簡易水文地質觀察成果對比，此帶內普

遍鉆孔水位和沖洗液消耗量有所變化，屬層間裂隙含水，富水性中檔。

（4）第四帶：為飛仙關組二段中下部，巖性為暗紫、紫灰色薄至中厚

層狀泥巖及粉砂巖。據以往鉆孔簡易水文地質觀察和巖性對比，該層為弱

含水層，起相對隔水作用。

（5）第五帶：為飛仙關組二段下部，一段上部30?40m,巖性以暗紫、

紫灰色中至厚層狀粉砂巖及細砂巖為主。據以往鉆孔抽水試驗、鉆孔簡易

水位對比及巖芯裂隙鑒定表白，該帶風化、構造裂隙發(fā)育，體現(xiàn)為裂隙含

水，且不均一，富水性中檔。

（6）第六帶：飛仙關組一段中下部，巖性以灰綠、淺灰綠色薄至中厚

層狀泥巖及粉砂巖為主。據以往簡易水文對比資料表白，雖然該層是礦井

時直接充水含水層，但富水性弱。

3）二疊系上統(tǒng)宣威組（P2x）裂隙含水層：該層主要巖性為灰、灰白

色和深灰色砂質泥巖、粘土巖、泥巖、粉砂巖、砂巖。上段富含煤層和夾

薄層生物碎屑灰?guī)r、泥質石灰?guī)r。

煤層露頭處小煤礦、老窯開采歷史較長，采空面積較大，地表水下滲,

致使多數小煤礦和老窯終年有水外流，流量較大的經地表徑流后，往往匯

集于山谷及地勢低洼處。

據以往試驗資料及現(xiàn)場工作證明，宣威組內地下水補給條件差，富水

性弱。宣威組下段，巖性由灰色、淺灰色粘土巖夾碎屑巖構成，頂部含薄

煤層，裂隙不發(fā)育，層位穩(wěn)定，是良好的隔水層。

3.礦井充水原因

礦山同意礦權范圍內煤層賦存標高位于+670?+450m之間，核定最低

開采標高為+450m。礦山生產中采用水泵抽排水、平巷自流排水方式疏排礦

坑水，匯集的礦坑水排泄于距井口約20m處H勺常年性溪溝一石頭溝，匯入

鎮(zhèn)舟河。

礦坑水主要充水水源是頂板水，涌水方式以滴水、淋水為主，其次為

老窯、老采空區(qū)滲出水，未發(fā)覺大的集中出水點。

4.礦井涌水量及水文地質類型

根據四川煤田地質一四一隊2023年對我獷進行水患現(xiàn)狀調查后出據四

川省宜賓市XX煤礦《礦井水患現(xiàn)狀調查報告》，礦井正常涌水量為198nl3/d,

最大涌水量490m3/d；礦區(qū)水文地質條件類型為中檔類型，水患等級為HI

級。

五、礦井瓦斯、煤塵煤層自燃傾向性及和地溫

3、1.礦井2023年瓦斯等級鑒定報告（宜市經信發(fā)[2023]6號）成果:

礦井瓦斯絕對涌出量8.782m3/min,二氧化碳絕對涌出量3.451m3/min,屬

高瓦斯礦井。

4、2、2023年4月經四川省煤炭產品質量監(jiān)督檢驗站檢測，礦井2、8

號煤層自燃傾向性等級為ni級，屬不易自燃煤層，煤塵無爆炸危險性；礦

井7號煤層自燃傾向性等級為H級，屬自燃煤層，煤塵無爆炸危險性。

5、在開采過程中礦井全部煤層未發(fā)生過煤與瓦斯突出現(xiàn)象；礦井未發(fā)

生過沖擊地壓現(xiàn)象；無地溫異?，F(xiàn)象。

第四節(jié)煤礦各大生產系統(tǒng)現(xiàn)狀

一、開拓系統(tǒng)

1.開拓方式：礦井采用平胴+暗斜井開拓。

2、井筒數量及用途：礦井共布置有4個井筒，即+553m主平胴、+560m

副平嗣、+545m進風平洞和+625m回風平嗣。主平胴用于礦井煤炭、阡石、

材料、設備運送、進風、行人等；副平胴用于礦井進風、行人和排水及敷

設管線等；進風平胴用于礦井進風、行人和排水等；回風平胴擔負礦井回

風任務兼作緊急安全出口。

3.水平劃分

礦井劃分為1個水平（即+450m水平）、1個采區(qū)，采區(qū)共布置四個區(qū)

段：即+550?+525m為一區(qū)段，+525?+500m為二區(qū)段，+500?+475m為三

區(qū)段，+475?+450m為四區(qū)段。

3.開采順序

煤層和區(qū)段均由上至下開采。采區(qū)走向長約1300叫傾斜寬約280m。

煤層采用下行式開采順序，即先采2號煤層，再采7號、8-1號、8

—2號煤層。

5.主要巷道布置

各井筒及暗斜井均布置于8-2號煤層底板巖層中，各區(qū)段巖石底板道

布置在8-2號煤層底板約15nl的粉砂巖巖層中。

二、采掘系統(tǒng)

礦井布置有2個采煤工作面和3個掘進工作面。在+525m標高布置1個

7+8-1號煤層采煤工作面（1171采面），在+500田標高布置1個2號煤層

備采工作面（1221工作面）。在+500m標高布置2個掘進工作面（即：1271

軌道巷、1271運送機巷），在+475ni標高布置1個巖石巷掘進工作面（+475m

巖石底板道掘進工作面）。

1.采煤工藝

（1）采煤措施、順序和工作面巷道布置情況

礦井范圍內煤層傾角12-18°,采用走向長壁后退式開采。開采順序

按“先上后下”的原則進行，即首先開采2號煤層，再開采7號煤層，最

終開采8號煤層。

采煤工作面的軌道巷、回風巷沿煤層走向方向布置。

⑵采煤工作面落煤與運煤工藝

采煤工作面落煤放炮落煤工藝，采煤工作面配1臺SGB520/40T型可彎

曲刮板輸送機，將煤轉載入MGC1.1-6A固定式礦車。

⑶采煤工作面布置情況及支護形式和頂板管理

礦井現(xiàn)布置有2個采煤工作面，即在+525m標高布置1個+1171采煤工

作面和在+500m標高布置1個1221采煤工作面。采煤工作面采用單體液壓

支柱配HDJA-1000型金屬較接頂梁支護頂板，全部垮落法控制采空區(qū)頂板。

2.井下掘進

礦井共布置有3個掘進工作面，在+500m標高布置2個掘進工作面,

即：1271軌道巷掘進工作面和1271回風巷掘進工作面；在+475m標高布置

1個掘進工作面，即：+475m巖石底板道掘進工作面。

1271軌道巷掘進工作面和1271回風巷掘進工作面采用炮掘工藝，

ZLZY-60/11/5T煤礦用立爪式裝載機裝煤巖，機車運送；+475m巖石底板道

采用炮掘工藝，P-30B型耙斗裝巖機裝巖，機車運送。

三、礦井通風系統(tǒng)

1.井筒數目、礦井通風及采掘工作面通風方式

礦井布置有主平胴、副平胴、輔助進風平胴、回風平胴，主平胴、副平胴、

輔助進風平碉為進風井，回風平洞為回風井。

礦井采用分列式通風方式，通風措施為機械抽出式。采煤工作面采用U型

通風方式，掘進工作面采用局部通風機壓入式供風。

2.礦井反風方式

礦井采用主要通風機電機反轉反風。

3.礦井主要通風設備

礦井在回風平胴安設2臺FBCDZNQ16/2X90kW型礦用防爆對旋軸流式

通風機，1臺工作，1臺備用。配用電機型號YBF2—315M—6,電機功率2

X90kW,風量4110~2675m3/min,風壓750-2950Pa,轉速980r/min。主

要通風機采用兩回路供電線路供電。

4.掘進通風設備

各掘進工作面采用FBDNo5.0/2X5.5型局部通風機作壓入式通風，局

部通風機均采用“三專供電”，并設有備用風機和配用電源。風機安設位

置距掘進工作面回風口區(qū)I距離不不不不大于10m,安設處巷道的全風壓風

量符合《煤礦安全規(guī)程》日勺要求，未抽循環(huán)風。風筒采用直徑為500mm的

抗靜電阻燃風筒送風所采用日勺局部通風機能夠滿足最長送風距離日勺要求。

5.胴室通風

井下中央變電所及水泵房和消防材料胴室均設置在全風壓進風流中，

有足夠的新鮮風流經過，實現(xiàn)獨立通風。

四、提升運送系統(tǒng)

1.絞車

礦井在主暗斜井傾角25°、斜長247m,鋪設22kg/m鋼軌、6井mm軌距,

安設1臺JTPB-1.6X1.2型礦用防爆提升絞車（速度3.06m/s,電機功率

160kW),采用MGC1.1-6A型固定箱式礦車串車提升，一次提升4輛煤車或

2輛肝車。

2.工作面運送

采煤工作面采用刮板運送機運送；區(qū)段運送大巷鋪設15kg/m鋼軌，主

要運送大巷鋪設22kg/m鋼軌，大巷及運送大巷選用CTY5/6GB礦用防爆特

殊型蓄電池電機車牽引It固定箱式礦車運送。

運送路線為：采煤工作面一區(qū)段車場一主提升絞車一主平碉一地面儲

煤場。

(1)煤炭運送

回采工作面刮板輸送機一軌道巷一區(qū)段車場一主平胴一地面儲煤場。

(2)材料運送

井下材料和設備的運送線路與煤炭、肝石運送線路相反。

3.架空乘人裝置

在人行暗斜井安裝一套RJY30-28/460(B)型煤礦固定抱索架空乘人

裝置，配套電動機功率為30kW,架空乘人裝置設越位停車、緊急停車、聲

光報警等保護裝置。

五、供電系統(tǒng)

礦井采用兩回路10kV電源線路供電，來自XX變電所不同母線段，供

電線路導線采用LGJ-95mm2鋼芯鋁絞線，線路長分別為3km、4km,接入本

礦井10kV地面變電所。

1.地面供配電供電

(1)地面主變電所

主變電所10kV側安設18面XGN2-10型高壓開關柜，安設兩臺

SZ11-1000/10/0.4型變壓器和12面GGD1型低壓配電屏供空壓機、安全監(jiān)

控系統(tǒng)、機車充電房、礦燈房和生產生活等用電，安設兩臺

SZ11-500/10/0.69型變壓器和8面GGD1型低壓配電屏供瓦斯抽放泵站、主

暗斜井提升絞車、行人暗斜井架空乘人裝置用電；

(2)風井變電所

風井變電所由地面主變電所采用雙回路LGJ-50mm2鋼芯鋁絞線供電,

安設2臺SZ11-315/10/0.69型變壓器供主要通風機用電。

2.井下供配電供電

井下采用雙回路10kV高壓下井供電，在+450m水泵房聯(lián)合布置中央變

電所，入井電纜為兩趟MYJV22-8.7/10-3X50型煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼

帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，井下中央變電所安設8臺PJG1系列高壓真

空配電裝置，安設2臺KBSG-200/10/0.69型變壓器供主排水泵用電，安設

1介KBSG-500/10/0.69型變壓器供采、掘動力用電并作為備用局部通風機

電源，安設1臺KBSG-200/10/0.69型變壓器供工作局部通風機實現(xiàn)'三?！?/p>

用電。

3.設備裝機總容量

礦井主變壓器安裝總容量4730kVA,工作總容量2715kVA,礦井噸煤綜

合電耗35.6kWh/1o

礦井主要通風機、瓦斯抽采泵站、壓風機、主排水泵、主提升絞車和

架空乘人裝置，采用雙回路供電；掘進工作面局部通風機采用“三專兩閉

鎖”供電，安設有雙風機、雙電源并能自動切換。

六、排水系統(tǒng)

礦井在+450m人行喑斜井附近設置有水倉，水倉總容積1000m3（其中

主水倉容積600m3,副水倉容積400m3）。中央水泵房安設3臺125DX6型

型水泵（電機功率55kW,額定流量101m3/h,額定揚程為150m）。沿進風井

敷設2趟0159X4.5mm排水管。

七、瓦斯抽采系統(tǒng)

有地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)，抽采站內安設2臺2BEA253型45kW瓦斯抽采泵,

1臺工作、1臺備用。抽采主管直徑D219mm、支管直徑DI33mm和DIO8mm。

7、8#煤層采用底板穿層鉆孔網格預抽，2#煤層進行順層抽采的方式。

八、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

礦井裝備有二套有安全監(jiān)控系統(tǒng)，井下安裝KJ90NA型安全監(jiān)控系統(tǒng),

主機2臺（1臺工作、1臺備用），共裝備監(jiān)控分站8臺，各類傳感器82臺。

瓦斯抽放泵站安裝KJ73N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，設1個獨立分站，8個傳感器。

九、人員定位及視頻監(jiān)控系統(tǒng)

礦井安裝有KJ237型井下人員管理系統(tǒng)，系統(tǒng)設置分站5臺，讀卡器

39個，配置人員辨認卡300張和相應的信號傳播線路等設備設施。工業(yè)廣

場、主井口設有視頻監(jiān)控系統(tǒng)，以上系統(tǒng)均能正常運營并與市、縣監(jiān)控中

心聯(lián)網。

十、通訊聯(lián)絡系統(tǒng)

礦井安設1臺KTJ101型礦用調度互換機，裝機容量90門，調度室、監(jiān)控

室、壓風機房、主要通風機房、瓦斯抽放站、絞車房、車場、變電所、避

難嗣室、各采掘工作面均設有直接與調度室相通，地面共設置11臺、

井下共設置35臺。地面礦長室、調度室、安全科、變電所等設有外線固

定與外界相通。

十一、緊急避險系統(tǒng)

礦井在三區(qū)段+490m標高附近設有1個永久避難洞室，避難人數40人。另

在1171采煤工作面、+500nl巖石底板道車場附近各設有1個臨時避難胴室。

避難碉室內安設有相應的設備、設施。各胴室內接入了供風管路、供水管

路、人員定位、通信及照明設施，安設有隔離系統(tǒng)，供氧系統(tǒng)，監(jiān)控、照

明及通訊系統(tǒng)，動力保障系統(tǒng)，生存保障系統(tǒng)，排水、排氣系統(tǒng)及輔助系

統(tǒng)。并配置有食物和飲用水。

十二、壓風自救系統(tǒng)

礦井在地面工業(yè)場地內，建有一座地面固定壓風站，安裝3臺不同型

號歐I螺桿式空氣壓縮機，一臺ERC-250AL型1排氣量31m3/min、排氣壓力

0.8MPa＞電機功率185kW）,一臺LU132-8型（排氣量241n3/min、排氣壓

力0.8MPa、電機功率132kW）,一臺ERC-175SAL（排氣量23力/min、排

氣壓力0.8MPa、電機功率132kW）,其中2臺工作、1臺備用。壓風主管采

用1）108義4mm無縫鋼管，壓風支管為D57義3.5mm無縫鋼管。緊急避險胴室

和采掘工作面壓風自救站安設有壓風自救裝置。

十三、供水、消防、防塵灑水系統(tǒng)

礦井在主平嗣工業(yè)場地附近建有1個高位水池，池底標高+563m,水池容量

300m3,另在回風平洞附近設置1個備用水池，備用水池容量150nl3,池底

標高+650m。井下防塵灑水與供水施救共用一套系統(tǒng)，井下供水管路經進風

平嗣、回風平碉至井下各用水點，井下供水主管為D108X4.0mm鋼管，支管

為D57X3.5mm鋼管。井下主要巷道敷設有防塵供水管道，安設有三通閥門,

在礦井主要進回風巷、采煤工作面進回風巷、各掘進工作面、原煤裝載點等

處安設有噴霧灑水凈化風流裝置。

十四、地面生產系統(tǒng)

地面生產系統(tǒng)主要由受煤、儲煤、裝車等環(huán)節(jié)構成。主平嗣至儲煤場

鋪設22kg/m鋼軌，原煤從主平胴經蓄電池機車牽引礦車運送至地面車場,

煤車經過翻車機卸煤至儲煤場。

1.儲煤場容量

儲煤場容量lOOOOto

2.裝車及外運方式

原煤采用鏟車裝車外運，由汽車外運銷售。

十五、其他設施系統(tǒng)完畢情況

礦井建有主要通風機房、地面變電所、瓦斯抽放站、機修車間、職員

宿舍、地面消防材料庫、壓風機房等。

第二章礦井機械化升級改造的可行性分析

第一節(jié)礦井機械化升級改造原因

礦井為高瓦斯礦井，原設計生產能力為150kt/a,采用“三八”作業(yè)制、

“兩采一準”日勺循環(huán)作業(yè)方式，在7+8T號煤層布置一種采煤工作面達成

礦井設計生產能力。

在礦井原有日勺生產系統(tǒng)中，采煤措施為走向長壁采煤法，采煤工藝為

爆破落煤。

(1)該落煤方式優(yōu)點

具有適應性強、所需設備少、早期投資小等優(yōu)勢。

(2)存在問題

1.炮采采煤工作面塊煤率低、回采率低，資源損失大。

2.炮采工作面采空區(qū)浮煤多，為自燃發(fā)火發(fā)明可燃物條件。

第二節(jié)3.在生產中，發(fā)覺炮采時受放炮震動影響，致使煤層頂板較破碎,

支護難度增大；采煤工作面頂板管理難度大。

第三節(jié)4、炮采工作面因裝藥量大，放炮推到支柱時有發(fā)生，安全保障能

力低。

第四節(jié)5、炮采工作面爆破損壞頂板的巖石直接垮落到煤炭中，影響煤炭

質量，造成煤炭價格低，銷售困難。

第五節(jié)礦井機械化改造可行性

采用割煤機割槽+放抬炮和壓炮日勺采煤工藝，合用于緩傾斜煤層開切

底槽和中部槽。達成掏槽落煤，減輕工人勞動強度，提升回采率，提升塊

煤率的作用°

一、有關煤層賦存條件

本礦可采煤層為2號、7號、8-1號和8-2號煤層，厚度分別為：2號

0.61-1.09m,平均厚0.73m；7號0.49-0.85m,平均厚0.68m；8-1號

1.09-1.60m,平均厚1.28m；8-2號0.77?3.46m,平均1.93m。傾角

12-18°,在礦區(qū)范圍內可采范圍內賦存條件較為穩(wěn)定，雖有斷層及褶曲構

造影響，可采厚度范圍內連續(xù)性尚好。

二、礦井機械化改造可行性分析

1.根據市內條件相同礦井機采工作面取得日勺經驗和效益，我礦井進行

機械化采煤升級改造具有一定條件：

2、根據市內條件相同礦井采煤經驗情況，總體是可行的、也是發(fā)展方

向，符合目前有關行業(yè)政策。

3.根據市內條件相同礦井成果分析能夠降低炸材成本

（1）降低每個循環(huán)炮眼的數量

原有放炮落煤W、J炮眼采用五梅花的布置方式，炮眼間眼距為Im,每循

環(huán)日勺炮眼數量為237個；采用割煤機割槽后用抬炮和壓炮落煤后，炮眼間

眼距為1.2m,每循環(huán)的炮眼數量為132個。

（2）降低每個炮眼日勺裝藥量

原來放炮落煤的I采煤工作面每個炮眼的平均裝藥量為2.5節(jié)，每循環(huán)

的裝藥量為592.5節(jié),割煤機割槽后采用抬炮和壓炮落煤后，每個炮眼口勺

平均裝藥量為1節(jié)，每循環(huán)□勺裝藥量為，132節(jié)。

4.根據市內條件相同礦井成果分析能夠提升煤炭質量

采用割煤機割槽后，經過降低裝藥量和調整炮眼間的間距后，降低了

放炮對頂板W、J損壞，煤層頂板不會伴隨炮響垮入煤層中，而且還能夠選用

煤層中的35%左右日勺夾肝。

5.根據市內條件相同礦井成果分析能夠預防自燃發(fā)火和提升回采率

采用割煤機割槽后，經過降低裝藥量和調整炮眼間日勺間距，放炮減小

了對煤體時拋出距離，放炮后煤體直接垮落在刮板運送機上和刮板運送機

兩側，刮板運送機臨采空區(qū)一側只有少許煤體，采空區(qū)內幾乎沒煤體拋入,

采空區(qū)內就不存在有可燃物日勺堆積，并能提升1%左右日勺回采率。

6、根據市內條件相同礦井成果分析，采用割煤機割槽+放抬炮和壓炮

的采煤工藝，炮采時受放炮震動影響降低，落煤后煤層頂板較完整，支護

變形小，利于采煤工作面頂板管理。

7、符合煤炭市場需求情況

雖然在2023年之后全國煤炭市場進入寒冬季節(jié)，塊煤具有較高的經濟價值,

采用割煤機割槽后塊煤率能夠由原來的10%提升到50%左右（市內條件相同

礦井經驗）。目前市場塊煤價格是末煤價格的2倍以上，末煤價格在240

元/噸，塊煤價格在500元/噸；直接放炮落煤工作面煤炭的平均銷售價格

約為266元/噸，采用割煤機割槽落煤后煤炭的平均銷售價格約為370元/

噸。

總上所述，采用割煤機割槽+放抬炮和壓炮的采煤工藝有利于防災治災、確

保礦井安全、提供企業(yè)經濟效益、增強礦井的生存能力。由此可見，礦井

機械化升級改造的市場條件已具有。故采用割煤機割槽+放抬炮和壓炮時采

煤工藝改造切實可行。

第三章礦井機械化改造方案

第一節(jié)礦井機械化升級改造總體方案

因為礦井通風系統(tǒng)、主要提升運送系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、瓦斯

抽放系統(tǒng)等已經屢次優(yōu)化和改善。礦井計劃改善采煤生產工藝，提升機械

化程度，改善工人勞動環(huán)境，購置采煤機實現(xiàn)一般機械化開采，將回采工

作面均布置為普采工作面，采用割煤機割槽+放抬炮和壓炮落煤的采煤工

藝，頂板采用單體液壓支柱配JDC-1000型校接頂梁支護，全部陷落法管理

頂板。

其他通風、提升、運送、供電、排水、瓦斯抽放等系統(tǒng)根據生產能力為15

萬t/a進行驗算，若不滿足礦井生產需求，則經過施工巷道、更換購置設

備等方案以提升相應系統(tǒng)生產能力，使其達成15萬t/a生產能力。

此次礦井機械化升級改造總體方案主要對采煤系統(tǒng)及提升系統(tǒng)進行改造，

則該方案對采煤設備選型計算以及各個生產系統(tǒng)驗算。

第二節(jié)礦井采煤機械化改造方案

設計生產能力為150kt/a,采用“三八”作業(yè)制、“兩采一準”的循環(huán)

作業(yè)方式，在+525區(qū)段7+87號煤層布置一種采煤工作面（即：1171采煤

工作面）和在+500區(qū)段2號煤層布置一種采煤工作面（即：1221采煤工作

面）達成礦井設計生產能力。

一、采煤措施

礦井范圍內煤層傾角12?18°。根據礦井煤層賦存條件，采煤工作面

采用傾斜長壁采煤法，后退式開采。

二、采煤工藝

1、落煤

工作面采用割煤機割槽，割槽深1.0m,從機頭、機尾開3.5m缺口進刀

割槽，打壓炮和抬底炮落煤工藝。

2.裝煤、運煤

工作面落煤主要為割煤機割槽后壓炮，利用高差滑落自裝，輔助人工

插煤裝入刮板運送機；工作面的原煤經過SGB-620/40T型可彎曲刮板運送

機直接裝入礦車，經過機車牽引至區(qū)段車場、提運至主平碉車場后經過機

車牽引地面。材料運送和設備與原煤運送路線相反。

3.工作面支護和采空區(qū)處理

采煤工作面采用DW18-300/100X型（支柱最大支撐高度1800mm,最小

支撐高度1035nlm,工作行程765nlm,額定工作阻力300kN,初撐力118kN?

157kN）柱塞懸浮式單體液壓支柱配HDJATOOO型金屬較接頂梁（額定荷載

3000kN）聯(lián)合支護頂板。支柱排距取0.8m,柱苑取1.0m,采用“三四控頂”。

最大控頂距4.0m,最小控頂距3.0mo工作面上端頭采用兩對四梁，一梁三

柱加強支護頂板，下端頭采用四對八梁，一梁三柱加強支護頂板，工作面

煤壁前方20m巷道內采用單體液壓支柱架抬棚超前加強支護。全部垮落法

處理采空區(qū)。

三、工作面主要設備選型

工作面設備選型主要考慮了如下原則：技術先進、操作簡樸、維修以

便、運營可靠、生產能力能滿足15萬/年日勺需求、產品符合市場要求。

（-）割槽機選型

開采2號和7+8-1號煤層，煤層傾角12。?18°；工作面2號煤層平

均厚度為L1叫7+8-1號煤層平均厚度為1.76m。工作面采用開缺口進刀方

式，傾斜長87m,截深L0m計算。

1.各煤層每刀產量為：

(1)2號煤層每刀產量為：

Q=BHLCr

式中：

B——割煤機割深，m,取1.0m；

H——工作面煤層平均厚度，m,MX1.76m；

L——工作面長度，m,取90m；

C——工作面回采率，98%；

r---煤口勺容重，i/m3,取L7t/m3o

Q=1.0X1.76X90X98%Xl.7=263.89t/刀

(2)割煤機2號煤層每刀產量為：

Q=BHLCr

式中：

B一一割煤機割深，m,取LOm；

H——工作面煤層平均厚度，m,MX1.20m；

L——工作面長度，m,取90m；

C——工作面回采率，98%；

r——煤的容重，t/m3,MX1.7t/m3o

Q=1.0Xl.20X90X98%X1.7=179.93t/刀

按照煤層15萬t/a日勺產量要求，2個工作面每日進刀數為n,取

n=l:

n=l50000/[330X(263.89+179.93)]^1.02

2.割一刀所需時間

。二((L-/)/Vl+z2=k3X(90-7)/0.7+15=169min

式中：---割煤機割一刀所需時間，min；

一一每刀輔助時間(涉及交接班)系數，取1.3：

——工作面長度，工作面取90m；

——缺口長度，上缺口取3.5m、下缺口取3.5m；

——割煤機合理工作速度，取0.7nlm/min；

---進缺口時間，取15nlin。

——進缺口時間，取15min。

3、割煤機裝機功率計算：

=

No6OBHmilxVmaxHw/3.6

式中：NO——割煤機裝機功率，kW；

B——割深，取1.0m；

Hmax---最大采高，取1.76m；

Vmax---割煤機最大牽引速度，?。?.90m/min；

Hw---割煤機割煤的I單位能耗，MJ/m3；一般取1.1?1.4,硬煤

取上限，軟煤取下限，取Hw=L2MJ/m3；

No=6OXI.0X1.76X0.9X1.2/3.6=17.2(kW)

根據上述計算，所選割采煤機裝機功率不應不不不不不大于17.2k肌設計

選用采煤機型號為YBC-50型小型割煤機，其主要技術參數見表2-3-E

表2-3-1YBC-50小型割煤機參數表

割煤機型號YBC-50

適應傾角切縫高度電機轉速額定電壓電機功率工作牽引速度

截深(m)

(°)(mm)(r/min)(V)(kw)(mm/min)

1.0W2590?1051455660500-900

(-)工作面及運送巷刮板輸送機選型

工作面刮板輸送機選型需滿足三個方面要求：一是運送能力與割煤機

生產能力相適應，二是運送機長度與工作面長度相一致。

按刮板輸送機運送能力計算：

A=330XTXnXtX10-4

式中：A一運送能力，萬t/a；

T一每班刮板輸送機運營時間，2h；

n一每生產班數，2班；

t一運送機巷按刮板輸送機能力120t/h計算。

A=330X2X2X120X104=15.84

經計算，運送機巷按刮板輸送機運送能力為15.84萬t/a,滿足15萬

t/a煤炭生產的要求。其技術特征分別見表2-3-2。

表2-3-2刮板輸送機技術特征表

鋪電

輸送刮板中部槽(長X電機

型號設長度壓等級

能力(t/h)鏈速Gn/s)內寬義高)(mm)功率(kW)

(m)(V)

SGB-620/40T100800.881200X420X15030660

(三)工作面頂板管理方式及支架設備選型

根據煤層賦存情況、頂底板巖性、礦井服務年限以及工作面采煤工藝,

結合已裝備的支護設冬，設計采用單體液壓支柱支護頂板，全部垮落法管

理頂板。

煤礦現(xiàn)已經有DW18-300/100x型規(guī)格H勺單體液壓支柱，設計按支柱選

型條件進行校驗。

1.柱選型校驗

(1)支柱的最大高度:Hmax=M-b+c

式中：Hmax支柱最大高度，mm；

Mmax---工作面最大采高，1.8m；

b——頂梁高度，取70nlm；

c——為預防支柱完全抽出留出口勺活柱充裕行程，取lOOmmo

Hmax=1800—70+100=1830(mm)

(2)支柱最小高度：Hmin=M-S-b-a

式中：Hmin---支柱最小高度，mm；

M---工作面最小采高，1.4m；

S——頂板在最大控頂距處平均最大下沉量，mm；

S機=nMR=O.03X1.5X4000=180mm,取180mm

b一一頂梁高度，取70nlm；

a——支柱卸載高度，取50nm1；

H——系數，取0.03；

R---最大控頂距，機采面4.4m；

則機采面Hmin=1500—180—70—50=1200(mm)；

經過以上校驗計算可知，礦既有的DW18-300/100x型懸浮式單體液壓

支柱在行程上可滿足煤層開采日勺支護要求；支柱參數見表3-3-3o

表3-3-3懸浮式單體液壓支柱參數

額定工作阻力額定工作液壓初撐力最大局度最小同度支柱重量

型號

kNMPaKNnunmmkg

DW25-250/100X25031.8118?1572500161961

DW18-300/100X30038.2118-1571800107849

DW12-300/100X30038.2118-157120075938

DW08-300/100X30038.2118/p>

DW06-300/100X30038.2118~157630400