建筑高壓細(xì)水霧滅火設(shè)施施工計(jì)劃_第1頁(yè)
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建筑高壓細(xì)水霧滅火設(shè)施施工計(jì)劃一、引言高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)作為一種高效、節(jié)水、環(huán)保的滅火技術(shù),具有冷卻速度快、水漬損失小、適用范圍廣等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于辦公樓、商場(chǎng)、工業(yè)廠房等建筑的消防保護(hù)。為確保系統(tǒng)施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),特編制本施工計(jì)劃,作為指導(dǎo)項(xiàng)目實(shí)施的核心文件。二、項(xiàng)目概況(一)項(xiàng)目基本信息項(xiàng)目名稱:[XX市XX區(qū)XX商業(yè)綜合體高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)工程]項(xiàng)目地點(diǎn):[XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)]建筑類型:多層商業(yè)綜合體(地上5層,地下2層)保護(hù)區(qū)域:商場(chǎng)營(yíng)業(yè)廳、設(shè)備機(jī)房、辦公區(qū)等。(二)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力:[X]MPa(根據(jù)保護(hù)區(qū)域危險(xiǎn)等級(jí)確定);設(shè)計(jì)流量:[X]L/min(單臺(tái)泵組流量);噴頭類型:離心式/撞擊式細(xì)水霧噴頭(根據(jù)保護(hù)對(duì)象選擇);噴頭間距:≤[X]m(中危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所);系統(tǒng)控制方式:自動(dòng)/手動(dòng)/機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)。三、編制依據(jù)1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:《高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GB____);《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____);《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB____);《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____);《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)。2.項(xiàng)目文件:高壓細(xì)水霧系統(tǒng)設(shè)計(jì)藍(lán)圖及設(shè)計(jì)變更;建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同;建設(shè)單位提出的特殊技術(shù)要求。四、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審:施工前組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審,核對(duì)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(如管道走向、泵組基礎(chǔ)位置),解決圖紙中存在的疑問(如噴頭布置密度、管道支架間距),形成《圖紙會(huì)審記錄》。2.技術(shù)交底:技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工工藝(如泵組安裝流程、管道焊接要求)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如泵組水平度偏差、管道壓力試驗(yàn)壓力)、安全注意事項(xiàng)(如高空作業(yè)防護(hù)),形成《技術(shù)交底記錄》。3.施工方案編制:根據(jù)圖紙及規(guī)范要求,編制《高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)施工方案》,細(xì)化各工序的施工方法、資源配置(如人員、材料、設(shè)備)、進(jìn)度計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。(二)物資準(zhǔn)備1.主要材料:高壓無(wú)縫鋼管(符合GB/T____要求)、不銹鋼管件(法蘭、彎頭、三通)、高壓閥門(球閥、截止閥,壓力等級(jí)≥設(shè)計(jì)壓力1.5倍)、細(xì)水霧噴頭(具備3C認(rèn)證)、密封材料(聚四氟乙烯墊片、生料帶)。2.設(shè)備:高壓泵組(包括主泵、備用泵、穩(wěn)壓泵)、控制柜(具備PLC控制功能)、穩(wěn)壓裝置(氣壓罐)、火災(zāi)探測(cè)器(煙感、溫感)。3.輔助材料:焊條(不銹鋼焊條,符合GB/T____要求)、絕緣導(dǎo)線(BV線,截面≥2.5mm2)、塑料膜(用于成品保護(hù))。4.材料檢驗(yàn):所有材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、3C認(rèn)證證書(如有),并按規(guī)范要求抽樣復(fù)檢(如鋼管的壁厚、閥門的密封性能),不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.場(chǎng)地平整:清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物(如建筑垃圾、臨時(shí)設(shè)施),確保泵組基礎(chǔ)、管道敷設(shè)場(chǎng)地平整。2.臨時(shí)設(shè)施:搭建材料倉(cāng)庫(kù)(用于存放鋼管、閥門、噴頭等材料)、辦公用房(用于技術(shù)交底、資料整理)、臨時(shí)用電線路(滿足施工機(jī)械(如切割機(jī)、套絲機(jī))的用電需求)。3.測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀確定泵組基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高,用墨線彈出管道走向、噴頭安裝中心線。(四)人員準(zhǔn)備1.管理人員:項(xiàng)目經(jīng)理(具備二級(jí)建造師資質(zhì),有消防工程施工經(jīng)驗(yàn))、技術(shù)負(fù)責(zé)人(具備中級(jí)以上職稱,熟悉高壓細(xì)水霧系統(tǒng)規(guī)范)、施工員(具備施工員證書,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織)、質(zhì)檢員(具備質(zhì)檢員證書,負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查)、安全員(具備安全員證書,負(fù)責(zé)安全管理)。2.作業(yè)人員:焊工(具備特種作業(yè)操作證,熟悉不銹鋼焊接)、電工(具備特種作業(yè)操作證,熟悉電氣線路敷設(shè))、管道工(具備管道施工經(jīng)驗(yàn),熟悉高壓管道安裝)、普工(負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)、場(chǎng)地清理)。3.人員培訓(xùn):所有作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前,進(jìn)行安全培訓(xùn)(學(xué)習(xí)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ____)、技術(shù)培訓(xùn)(學(xué)習(xí)《高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB____),考核合格后方可上崗。五、施工流程及操作要點(diǎn)高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)施工流程如下:泵組安裝→管道安裝→噴頭安裝→控制系統(tǒng)安裝→系統(tǒng)調(diào)試(一)泵組安裝泵組是系統(tǒng)的核心設(shè)備,安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)性能。1.基礎(chǔ)驗(yàn)收:檢查泵組基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度(必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的C20以上)、尺寸(偏差≤±10mm)、水平度(偏差≤0.1‰),確認(rèn)基礎(chǔ)預(yù)留地腳螺栓孔的位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2.泵組就位:用吊車或叉車將泵組(主泵、備用泵、穩(wěn)壓泵)緩慢放置在基礎(chǔ)上,調(diào)整泵組的位置,使泵組的中心線與基礎(chǔ)的中心線對(duì)齊。3.找正固定:用水平儀測(cè)量泵組的水平度,調(diào)整泵組底部的墊鐵(墊鐵數(shù)量≤3塊),使水平度偏差≤0.1‰;然后用地腳螺栓固定泵組,擰緊螺栓后,對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿(灌漿材料為C25細(xì)石混凝土)。4.管道連接:泵組進(jìn)出口管道采用法蘭連接,法蘭墊片為聚四氟乙烯墊片(厚度≥3mm);連接時(shí),確保法蘭面平行,螺栓對(duì)稱擰緊(扭矩≤設(shè)計(jì)要求)。5.附件安裝:在泵組進(jìn)出口管道上安裝壓力表(量程為設(shè)計(jì)壓力的1.5-2倍)、溫度計(jì)(測(cè)量范圍0-100℃)、安全閥(整定壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍);安全閥出口管道應(yīng)接至室外安全區(qū)域。(二)管道安裝管道是系統(tǒng)的輸送通道,安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的可靠性。1.管道下料:采用切割機(jī)或砂輪鋸切割鋼管,切口應(yīng)平整(偏差≤1mm),無(wú)毛刺、氧化鐵渣;切割后,用角磨機(jī)打磨切口邊緣。2.管道加工:螺紋連接的管道,采用套絲機(jī)加工螺紋(螺紋長(zhǎng)度為管道直徑的1.5-2倍);法蘭連接的管道,采用車床加工法蘭面(法蘭面平整度偏差≤0.1mm)。3.管道連接:螺紋連接:螺紋處纏生料帶(順時(shí)針方向纏繞,厚度≤2mm),用管鉗擰緊管道,螺紋外露2-3扣。法蘭連接:法蘭面墊聚四氟乙烯墊片,對(duì)齊螺栓孔(偏差≤1mm),用螺栓對(duì)稱擰緊(扭矩≤設(shè)計(jì)要求)。4.管道支架安裝:管道支架采用鍍鋅角鋼(規(guī)格根據(jù)管道直徑確定,如DN25管道采用L40×4角鋼),支架間距符合下表要求:管道直徑(mm)≤2532-50________支架間距(m)1.52.02.53.0支架安裝時(shí),應(yīng)固定牢固(膨脹螺栓數(shù)量≥2個(gè)),支架與管道之間墊橡膠墊(防止管道振動(dòng))。5.管道沖洗:管道安裝完成后,用清水沖洗管道(流速≥1.5m/s),直到出水清澈(無(wú)泥沙、雜物);沖洗后,用臨時(shí)封堵堵住管道末端(防止雜物進(jìn)入)。6.管道壓力試驗(yàn):強(qiáng)度試驗(yàn):采用自來(lái)水作為試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍;緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,保持30分鐘,檢查管道無(wú)變形、無(wú)泄漏(泄漏量≤0.01L/min)。嚴(yán)密性試驗(yàn):采用空氣或氮?dú)庾鳛樵囼?yàn)介質(zhì),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍;緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,保持24小時(shí),壓力降≤1%(設(shè)計(jì)壓力)。(三)噴頭安裝噴頭是系統(tǒng)的滅火部件,安裝質(zhì)量直接影響滅火效果。1.噴頭定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,用墨線彈出噴頭的安裝中心線(偏差≤5mm);噴頭的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(如中危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所,噴頭間距≤3m)。2.噴頭安裝:采用專用工具(噴頭扳手)安裝噴頭,避免損壞噴頭的霧化部件;噴頭與管道采用螺紋連接(螺紋處纏生料帶,厚度≤1mm),擰緊后,噴頭的朝向應(yīng)對(duì)準(zhǔn)保護(hù)區(qū)域(偏差≤10°)。3.噴頭保護(hù):噴頭安裝完成后,用塑料膜包裹噴頭(防止灰塵、雜物進(jìn)入),直到系統(tǒng)調(diào)試前拆除。(四)控制系統(tǒng)安裝控制系統(tǒng)是系統(tǒng)的指揮中心,安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)性能。1.控制柜安裝:控制柜固定在墻上(距地面≥0.5m)或地面(底座高度≥0.1m),柜體應(yīng)垂直(偏差≤1mm/m);控制柜與泵組之間的線路采用穿線管敷設(shè)(線管規(guī)格≥φ20mm),線路連接牢固(端子排連接時(shí),采用壓線帽或焊錫)。2.傳感器安裝:煙感、溫感傳感器安裝在天花板下(距墻面≥0.5m,距燈具≥0.3m),安裝時(shí)應(yīng)固定牢固(膨脹螺栓數(shù)量≥2個(gè));傳感器與控制柜之間的線路采用穿線管敷設(shè)(線管規(guī)格≥φ16mm)。3.聯(lián)動(dòng)測(cè)試:控制系統(tǒng)安裝完成后,進(jìn)行聯(lián)動(dòng)測(cè)試:手動(dòng)測(cè)試:按下控制柜上的“啟動(dòng)”按鈕,泵組應(yīng)在30秒內(nèi)啟動(dòng),噴頭應(yīng)在1分鐘內(nèi)噴水。自動(dòng)測(cè)試:用煙槍模擬火災(zāi)(觸發(fā)煙感傳感器),控制柜應(yīng)收到報(bào)警信號(hào),然后啟動(dòng)泵組,噴頭噴水;同時(shí),報(bào)警信號(hào)應(yīng)傳遞到消防控制中心。(五)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試是驗(yàn)證系統(tǒng)性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),應(yīng)在所有設(shè)備安裝完成后進(jìn)行。1.單機(jī)調(diào)試:泵組調(diào)試:?jiǎn)?dòng)主泵,測(cè)量泵組的出口壓力(應(yīng)等于設(shè)計(jì)壓力)、流量(應(yīng)等于設(shè)計(jì)流量);啟動(dòng)備用泵,檢查備用泵的切換時(shí)間(≤30秒)??刂乒裾{(diào)試:檢查控制柜的電源電壓(AC220V±10%)、指示燈(正常運(yùn)行時(shí)綠燈亮,故障時(shí)紅燈亮)、報(bào)警功能(當(dāng)泵組故障時(shí),控制柜應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào))。2.聯(lián)動(dòng)調(diào)試:火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng):觸發(fā)煙感、溫感傳感器,控制柜應(yīng)收到報(bào)警信號(hào),然后啟動(dòng)泵組,噴頭噴水;同時(shí),消防控制中心應(yīng)收到報(bào)警信號(hào)。手動(dòng)應(yīng)急啟動(dòng):按下泵組旁的手動(dòng)應(yīng)急按鈕,泵組應(yīng)在10秒內(nèi)啟動(dòng),噴頭噴水。3.性能測(cè)試:噴水強(qiáng)度測(cè)試:在保護(hù)區(qū)域內(nèi)設(shè)置接水盤,測(cè)量噴頭的噴水強(qiáng)度(應(yīng)等于設(shè)計(jì)要求,如中危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所,噴水強(qiáng)度≥2.0L/(min·㎡))。霧化效果測(cè)試:觀察噴頭的霧化效果(霧滴直徑≤100μm),確保霧滴能覆蓋保護(hù)區(qū)域。六、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制(一)泵組基礎(chǔ)驗(yàn)收控制要點(diǎn):基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、尺寸、水平度。驗(yàn)收方法:用混凝土強(qiáng)度回彈儀檢測(cè)強(qiáng)度,用鋼卷尺測(cè)量尺寸,用水平儀測(cè)量水平度。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)要求,尺寸偏差≤±10mm,水平度偏差≤0.1‰。(二)管道壓力試驗(yàn)控制要點(diǎn):試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間、泄漏量。驗(yàn)收方法:用壓力表測(cè)量壓力,用秒表記錄時(shí)間,用量筒測(cè)量泄漏量。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):強(qiáng)度試驗(yàn)壓力=設(shè)計(jì)壓力×1.5,保持30分鐘無(wú)泄漏;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力=設(shè)計(jì)壓力×1.1,保持24小時(shí)壓力降≤1%。(三)噴頭定位控制要點(diǎn):噴頭位置、間距、朝向。驗(yàn)收方法:用鋼卷尺測(cè)量位置、間距,用角度尺測(cè)量朝向。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):位置偏差≤5mm,間距≤設(shè)計(jì)要求,朝向偏差≤10°。(四)控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試控制要點(diǎn):聯(lián)動(dòng)時(shí)間、報(bào)警信號(hào)傳遞。驗(yàn)收方法:用秒表記錄聯(lián)動(dòng)時(shí)間,用萬(wàn)用表測(cè)量報(bào)警信號(hào)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):泵組啟動(dòng)時(shí)間≤30秒,噴頭噴水時(shí)間≤1分鐘,報(bào)警信號(hào)準(zhǔn)確傳遞到消防控制中心。七、質(zhì)量保證措施(一)建立質(zhì)量保證體系成立質(zhì)量管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng),質(zhì)檢員、施工員、班組長(zhǎng)為成員;制定《質(zhì)量管理制度》,明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)(如項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)總責(zé),質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查)。(二)實(shí)行“三檢制”自檢:施工人員完成每道工序后,自行檢查(如管道焊接后,檢查焊縫質(zhì)量),形成《自檢記錄》?;z:班組之間互相檢查(如管道安裝班組檢查泵組安裝班組的管道連接質(zhì)量),形成《互檢記錄》。專檢:質(zhì)檢員對(duì)每道工序進(jìn)行檢查(如泵組安裝后,檢查水平度),檢查合格后,在《施工記錄》上簽字。(三)材料設(shè)備控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):所有材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、3C認(rèn)證證書,抽樣復(fù)檢(如鋼管的壁厚、閥門的密封性能),不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。儲(chǔ)存管理:材料設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)(如鋼管應(yīng)架空存放,避免受潮;噴頭應(yīng)放在專用箱子里,避免碰撞)。(四)過(guò)程控制旁站監(jiān)理:對(duì)關(guān)鍵工序(如泵組安裝、管道壓力試驗(yàn)、噴頭安裝),邀請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行旁站監(jiān)理,確保施工符合規(guī)范要求。質(zhì)量通病預(yù)防:管道堵塞:管道安裝前,清理管口的毛刺、氧化鐵渣;管道沖洗時(shí),直到出水清澈。噴頭漏水:噴頭安裝時(shí),螺紋處纏生料帶,擰緊噴頭(扭矩≤設(shè)計(jì)要求)。泵組振動(dòng):泵組找正時(shí),水平度偏差≤0.1‰;基礎(chǔ)二次灌漿時(shí),確保灌漿密實(shí)。(五)成品保護(hù)泵組保護(hù):泵組安裝完成后,用塑料膜包裹(防止灰塵進(jìn)入),直到系統(tǒng)調(diào)試前拆除。管道保護(hù):管道安裝完成后,用臨時(shí)封堵堵住管口(防止雜物進(jìn)入);管道支架安裝時(shí),墊橡膠墊(防止管道振動(dòng)損壞)。噴頭保護(hù):噴頭安裝完成后,用塑料膜包裹(防止灰塵、雜物進(jìn)入),直到系統(tǒng)調(diào)試前拆除。八、安全管理措施(一)建立安全管理體系成立安全管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),安全員任副組長(zhǎng),施工員、班組長(zhǎng)為成員;制定《安全管理制度》,明確各崗位的安全職責(zé)(如安全員負(fù)責(zé)安全檢查,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組安全)。(二)安全培訓(xùn)進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn):所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前,進(jìn)行安全培訓(xùn)(學(xué)習(xí)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ____、《高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)施工安全操作規(guī)程》),考核合格后方可上崗。專項(xiàng)培訓(xùn):對(duì)高空作業(yè)、電氣作業(yè)、焊接作業(yè)等特種作業(yè)人員,進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)(學(xué)習(xí)特種作業(yè)安全操作規(guī)程),考核合格后方可上崗。(三)安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù):高空作業(yè)(超過(guò)2m)時(shí),必須系安全帶(安全帶應(yīng)系在牢固的結(jié)構(gòu)上),穿防滑鞋(鞋底有花紋);作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固(如腳手架的立桿間距≤1.5m)。電氣作業(yè)防護(hù):電氣作業(yè)時(shí),必須持證上崗,穿絕緣鞋(絕緣電阻≥1000MΩ),戴絕緣手套(絕緣電阻≥1000MΩ);電氣線路敷設(shè)時(shí),采用穿線管(防止線路老化)。動(dòng)火作業(yè)防護(hù):現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)(如焊接管道),必須辦理《動(dòng)火證》(由建設(shè)單位或監(jiān)理單位批準(zhǔn)),配備滅火器(干粉滅火器,數(shù)量≥2個(gè));動(dòng)火區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品(如汽油、柴油)。(四)安全檢查日常巡查:安全員每天進(jìn)行安全巡查,檢查施工區(qū)域的安全狀況(如高空作業(yè)人員是否系安全帶,電氣線路是否老化),發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改(如立即停止高空作業(yè),更換老化的電氣線路)。每周大檢查:每周由安全管理小組進(jìn)行安全大檢查,檢查安全管理制度的執(zhí)行情況(如人員培訓(xùn)記錄、動(dòng)火證辦理情況),總結(jié)本周的安全工作,提出下周的安全重點(diǎn)。每月考核:每月對(duì)施工班組進(jìn)行安全考核(考核內(nèi)容包括安全培訓(xùn)、安全防護(hù)、安全隱患整改),對(duì)安全考核優(yōu)秀的班組,給予獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)安全考核不合格的班組,給予處罰。九、進(jìn)度計(jì)劃(一)總進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期為60天(從開工到竣工),具體進(jìn)度計(jì)劃如下:工序名稱持續(xù)時(shí)間(天)開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間施工準(zhǔn)備5第1天第5天泵組安裝10第6天第15天管道安裝20第16天第35天噴頭安裝5第36天第40天控制系統(tǒng)安裝10第41天第50天系統(tǒng)調(diào)試5第51天第55天驗(yàn)收交付5第56天第60天(二)分階段進(jìn)度計(jì)劃1.施工準(zhǔn)備(5天):完成圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、物資進(jìn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。2.泵組安裝(10天):完成基礎(chǔ)驗(yàn)收、泵組就位、找正固定、管道連接、附件安裝。3.管道安裝(20天):完成管道下料、加工、連接、支架安裝、沖洗、壓力試驗(yàn)。4.噴頭安裝(5天):完成噴頭定位、安裝、調(diào)整、保護(hù)。5.控制系統(tǒng)安裝(10天):完成控制柜安裝、線路敷設(shè)、傳感器安裝、聯(lián)動(dòng)測(cè)試。6.系統(tǒng)調(diào)試(5天):完成單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、性能測(cè)試。7.驗(yàn)收交付(5天):完成分項(xiàng)工程驗(yàn)收、分部工程驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收、資料交付。(三)趕工措施增加施工人員:如果進(jìn)度滯后,增加管道工、焊工、電工等作業(yè)人員(如增加2名管道工,縮短管道安裝時(shí)間)。延長(zhǎng)工作時(shí)間:每天延長(zhǎng)工作時(shí)間(如從8小時(shí)延長(zhǎng)到10小時(shí)),但每周工作時(shí)間不超過(guò)44小時(shí)(符合《勞動(dòng)法》要求)。優(yōu)化施工流程:調(diào)整施工順序(如泵組安裝與管道安裝同步進(jìn)行,減少搭接時(shí)間);采用先進(jìn)的施工機(jī)械(如自動(dòng)套絲機(jī),提高管道加工效率)。十、驗(yàn)收與交付(一)驗(yàn)收程序1.分項(xiàng)工程驗(yàn)收:每完成一個(gè)分項(xiàng)工程(如泵組安裝、管道安裝),由施工單位自檢合格后,報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收;監(jiān)理單位檢查施工記錄、檢驗(yàn)報(bào)告(如泵組安裝記錄、管道壓力試驗(yàn)報(bào)告),現(xiàn)場(chǎng)檢查工程質(zhì)量(如泵組水平度、管道連接質(zhì)量),驗(yàn)收合格后,在《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》上簽字。2.分部工程驗(yàn)收:完成所有分項(xiàng)工程后,由施工單位整理分部工程資料(如

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