人防地下室焊接鋼管安裝工法工程名稱編制日期工法名稱人防地下室焊接鋼管安裝工法工法編號工法內(nèi)容：本工法使用人防地下室焊接鋼管安裝施工。1.施工步驟：施工準(zhǔn)備→管路防腐→預(yù)制加工→彈線定位→盒、箱固定→管路敷設(shè)→跨接接地→管口封堵→成品保護(hù)→監(jiān)理驗收2.施工準(zhǔn)備：（1）作業(yè)班組施工前要熟悉施工圖紙，了解施工現(xiàn)場，材料的規(guī)格型號，材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。（2）材料準(zhǔn)備：a、人防地下室戰(zhàn)時穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)、外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻和密閉隔墻的各種管路(包括動力、照明、通信、網(wǎng)絡(luò)等)和預(yù)留備用管路(4~6根,管徑為40~80mm),應(yīng)進(jìn)行防護(hù)密閉或密閉處理,應(yīng)選用管壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管。其他管路均為焊接鋼管,SC32及以下管路暗敷,SC40及以上管路明敷。b、引入防空地下室的所有管線,在穿過防圍護(hù)結(jié)構(gòu)(墻體、樓板)時,電工應(yīng)配合留管,做防護(hù)密閉處理。c、應(yīng)急照明支線應(yīng)穿鋼管暗敷在樓板或墻內(nèi),由頂板接線盒至吊頂燈具一段明敷線路穿鋼質(zhì)波紋管或普利卡管并在管外壁做防火處理。d、SC管用的材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩。套管材質(zhì)等應(yīng)有出廠合格證。（3）施工機(jī)具準(zhǔn)備：機(jī)具：切割機(jī)、電焊機(jī)、氣焊、磨光機(jī)、手錘、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等應(yīng)準(zhǔn)備齊全，要求能滿足施工要求。（4）作業(yè)條件：a、人防地下室樓板處預(yù)留預(yù)埋鋼管，其管規(guī)格符合要求，點位正確。根據(jù)地下室樓板鋼筋綁扎進(jìn)度進(jìn)行預(yù)留。3、管路防腐：利用鋼絲刷、砂紙等除銹工具將對管內(nèi)、外壁進(jìn)行掃管、除銹，除銹后應(yīng)及時用紅丹防銹漆對導(dǎo)管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。4、預(yù)制加工：根據(jù)優(yōu)化設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。管徑≤20mm時，用手扳煨管器；管徑＞25mm時，使用液壓煨管器，逐步煨出所需彎度。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。5、彈線定位：根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實際位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字。先找準(zhǔn)位置，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管路敷設(shè)：（1）管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。嚴(yán)禁用電氣焊開孔。（2）管與盒、箱采用鎖緊螺母連接，管口光滑、戶口齊全。（3）管口嚴(yán)禁與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管箍連接加φ6圓鋼焊接跨接套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。----摘自機(jī)電安裝工程標(biāo)準(zhǔn)化手冊（試行）（2017）第14頁管箍絲扣連接管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。暗配的導(dǎo)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。----摘自GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第52頁（6）暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理檢查驗收，并認(rèn)真如實填寫隱蔽工程驗收記錄，澆注砼時，要派專人進(jìn)行防護(hù)，以防砼振搗時，管路及箱盒移位。5.跨接接地：管與盒、箱連接處用圓鋼跨接，應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)范要求，詳見表1。----摘自機(jī)電安裝工程標(biāo)準(zhǔn)化手冊（試行）（2017）第15頁9.成品保護(hù):驗收過的預(yù)留孔洞、預(yù)留管道等成品，要采取有效的保護(hù)措施。有條件施工的及時施工，沒有條件施工的應(yīng)派專人看護(hù)。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，切斷口平齊，管口刮銑光滑，管內(nèi)無毛刺、鐵屑。導(dǎo)管外徑及壁厚應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。----摘自機(jī)電安裝工程標(biāo)準(zhǔn)化手冊（試行）（2017）第15頁2、鋼管彎曲處無折扁和裂縫，埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。3、鋼導(dǎo)管不得采用對口熔焊連接；壁厚≤2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。套管焊接時，管與管對口處應(yīng)位于套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的鋼導(dǎo)管連接頭總數(shù)抽查20%，并應(yīng)能覆蓋不同的連接方式，且各不得少于1處。檢查方法：施工時觀察檢查。4、以專用接地卡固定的保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不應(yīng)小于4mm2；以熔焊焊接的保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體宜為圓鋼，直徑不應(yīng)小于6mm，其搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的導(dǎo)管連接頭總數(shù)抽查10%，且各不得少于1處，并應(yīng)能覆蓋不同的檢查內(nèi)容。檢查方法：施工時觀察檢查并查閱隱蔽工程檢查記錄。5、導(dǎo)管穿越密閉或防護(hù)密閉隔墻時，應(yīng)設(shè)置預(yù)埋套管，預(yù)埋套管的制作和安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，套管兩端伸出墻面的長度宜30mm~50mm，導(dǎo)管穿越密閉穿墻套管的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置過線盒，并應(yīng)做好封堵。檢查數(shù)量：按套管數(shù)量抽查20%，且不得少于1個。檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄。6、除設(shè)計要求外，對于暗配的導(dǎo)管，導(dǎo)管表面埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面