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文檔簡介
隧道工程施工質(zhì)量控制標準1總則1.1目的與適用范圍為規(guī)范隧道工程施工質(zhì)量控制,確保隧道結(jié)構(gòu)安全、使用功能滿足設(shè)計要求,制定本標準。本標準適用于公路、鐵路、地鐵及市政工程等各類隧道的施工質(zhì)量控制,不適用于特殊地質(zhì)條件(如巖溶、瓦斯、凍土等)隧道的專項質(zhì)量控制。1.2引用標準下列標準為本文的主要引用依據(jù),施工中應同時遵守:《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T____)《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB____)《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB____)《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》(GB____)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB____)2基本規(guī)定2.1施工單位資質(zhì)與人員要求1.施工單位應具備相應的隧道工程施工資質(zhì),且資質(zhì)等級符合項目要求;2.項目經(jīng)理、技術(shù)負責人應具有隧道工程施工經(jīng)驗,且持有相應的執(zhí)業(yè)資格證書;3.專職質(zhì)檢員、試驗員應經(jīng)培訓考核合格,持證上崗;4.特種作業(yè)人員(如爆破工、盾構(gòu)司機、防水工)應持有國家規(guī)定的特種作業(yè)操作證。2.2材料與設(shè)備控制1.原材料(水泥、骨料、鋼筋、防水卷材、外加劑等)應符合設(shè)計及規(guī)范要求,進場時應提供質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進行抽樣檢驗;2.施工設(shè)備(鉆機、盾構(gòu)機、噴射機、混凝土輸送泵等)應經(jīng)調(diào)試合格,性能滿足施工要求;特種設(shè)備(如起重機械)應經(jīng)檢驗檢測合格,取得使用許可證。2.3施工準備1.施工前應編制詳細的施工方案,包括開挖方法、支護參數(shù)、防水工藝、襯砌施工等,經(jīng)審批后實施;2.應進行技術(shù)交底,向作業(yè)人員明確施工工藝、質(zhì)量標準及安全注意事項;3.應完成現(xiàn)場測量放線,建立施工控制網(wǎng),確保隧道中線、高程符合設(shè)計要求;4.應做好施工場地布置,包括材料堆放、設(shè)備停放、臨時設(shè)施搭建等,滿足施工需要。3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制3.1洞口工程3.1.1洞口開挖1.開挖前應清除洞口上方及周邊的危石,做好截排水設(shè)施;2.開挖應采用分層、分段法,避免大開挖對山體穩(wěn)定造成影響;3.開挖輪廓應符合設(shè)計要求,超挖量不應超過10cm,欠挖必須處理;4.開挖后應及時進行邊坡防護,防止邊坡坍塌。3.1.2洞口支護1.洞口支護應采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土聯(lián)合支護,支護參數(shù)符合設(shè)計要求;2.錨桿應垂直于巖面插入,長度不應小于設(shè)計值,注漿飽滿;3.鋼筋網(wǎng)應與錨桿連接牢固,網(wǎng)格間距不應大于20cm;4.噴射混凝土厚度不應小于設(shè)計值,表面平整,無裂縫、脫落。3.2洞身開挖3.2.1鉆爆法開挖1.開挖方法應根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面尺寸選擇,如全斷面法、臺階法、分部法等;2.炮眼設(shè)計應符合規(guī)范要求,掏槽眼、輔助眼、周邊眼的間距、深度、角度應準確;3.鉆眼精度:周邊眼間距誤差不應超過5cm,深度誤差不應超過10cm,角度誤差不應超過2°;4.爆破參數(shù)應根據(jù)試驗確定,裝藥量不應過大,避免過度擾動圍巖;5.開挖輪廓應采用光面爆破或預裂爆破,超挖量在拱部不應超過15cm,邊墻不應超過10cm;6.開挖后應及時進行圍巖穩(wěn)定性監(jiān)測,如拱頂下沉、周邊收斂等,發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。3.2.2盾構(gòu)法/TBM法開挖1.盾構(gòu)機/TBM的選型應符合地質(zhì)條件及隧道設(shè)計要求;2.開挖前應進行試掘進,調(diào)整盾構(gòu)機的推進速度、扭矩、出土量等參數(shù);3.開挖過程中應監(jiān)控盾構(gòu)機的姿態(tài),確保隧道中線、高程符合設(shè)計要求;4.出土量應與掘進速度匹配,避免地面沉降過大;5.管片拼裝應平整,接縫嚴密,止水條安裝牢固。3.3初期支護3.3.1噴射混凝土1.原材料:水泥應采用普通硅酸鹽水泥,強度等級不應低于42.5級;骨料應采用堅硬、潔凈的碎石或卵石,粒徑不應超過15cm;外加劑應符合設(shè)計要求;2.配合比:應通過試驗確定,強度等級不應低于設(shè)計值,坍落度宜控制在____mm;3.噴射工藝:宜采用濕噴法,噴射前應清理巖面,去除松散巖土;4.分層噴射:每層厚度干噴不應超過10cm,濕噴不應超過15cm,后一層噴射應在前一層混凝土終凝前進行;5.質(zhì)量控制:噴射混凝土厚度用鑿孔法檢測,每10m檢測1點,合格率不應低于90%;強度用試塊法檢測,每50m3制作1組試塊,抗壓強度不應低于設(shè)計值。3.3.2錨桿1.錨桿類型應根據(jù)地質(zhì)條件選擇,如水泥砂漿錨桿、中空注漿錨桿、自鉆式錨桿等;2.錨桿長度不應小于設(shè)計值,插入孔內(nèi)的長度不應小于錨桿長度的95%;3.注漿材料應采用水泥漿或水泥砂漿,水灰比宜為0.4-0.5,注漿壓力不應小于0.5MPa;4.錨桿拉拔力應符合設(shè)計要求,每300根錨桿檢測1組,每組3根,合格率不應低于90%。3.3.3鋼拱架/鋼筋網(wǎng)1.鋼拱架應采用熱軋型鋼或冷彎型鋼,加工制作應符合設(shè)計要求,拼裝時應保證垂直度和軸線偏差;2.鋼拱架應與錨桿、鋼筋網(wǎng)連接牢固,間距不應超過設(shè)計值;3.鋼筋網(wǎng)應采用HPB300鋼筋,網(wǎng)格間距不應大于20cm,與鋼拱架連接牢固;4.鋼拱架的保護層厚度不應小于4cm,避免混凝土開裂后鋼筋銹蝕。3.4防水工程3.4.1防水卷材1.防水卷材應選擇耐老化、抗穿刺的材料,如PVC、EVA等;2.進場檢驗:每批卷材應檢測外觀、厚度、拉伸強度、斷裂伸長率等指標;3.基層處理:基層應平整、干燥、無尖銳物,陰陽角應做成圓弧;4.鋪設(shè)工藝:卷材應順隧道縱向鋪設(shè),搭接長度不應小于10cm,搭接縫應采用焊接或粘結(jié);5.固定方式:卷材應采用釘固定或粘結(jié)固定,固定點間距不應大于50cm;6.檢查:鋪設(shè)后應進行外觀檢查,無破損、空鼓,搭接縫嚴密。3.4.2止水帶(條)1.止水帶(條)應采用橡膠或塑料材質(zhì),進場時應檢測外觀、尺寸、物理性能;2.止水帶應安裝在襯砌施工縫或變形縫處,位置準確,固定牢固;3.止水帶的搭接長度不應小于10cm,搭接縫應采用焊接;4.止水條應采用遇水膨脹型,安裝時應與基層粘結(jié)牢固,避免脫落。3.4.3注漿防水1.注漿材料應采用水泥漿或化學漿,根據(jù)地質(zhì)條件選擇;2.注漿孔布置:孔間距不應大于2m,孔深不應小于2m;3.注漿壓力:應根據(jù)地質(zhì)條件確定,不宜超過1.5MPa;4.注漿效果檢查:注漿后應進行滲水試驗,滲水量不應超過設(shè)計要求。3.5二次襯砌3.5.1模板支架1.模板支架應采用鋼支架或滿堂腳手架,強度、剛度、穩(wěn)定性應符合設(shè)計要求;2.模板應采用定型鋼模板,表面平整,拼縫嚴密;3.支架安裝應垂直,軸線偏差不應超過5cm,標高偏差不應超過3cm;4.模板支架應進行預壓,預壓荷載不應小于襯砌重量的1.1倍,預壓時間不應少于24小時。3.5.2混凝土澆筑1.混凝土配合比:應通過試驗確定,強度等級不應低于設(shè)計值,坍落度宜控制在____mm;2.混凝土運輸:應采用混凝土輸送泵或攪拌運輸車,運輸時間不應超過1小時;3.澆筑順序:應從下到上,分層澆筑,每層厚度不應超過50cm;4.振搗:應采用插入式振搗器,振搗時間不應少于30秒,避免漏振或過振;5.施工縫處理:應清除浮漿,鑿毛,澆水濕潤,鋪設(shè)10-20mm厚的水泥砂漿。3.5.3養(yǎng)護與拆模1.混凝土澆筑后應及時養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應少于7天;2.養(yǎng)護方法:應采用噴水或覆蓋保濕材料,保持混凝土表面濕潤;3.拆模時間:應根據(jù)混凝土強度確定,側(cè)模不應少于2天,頂模不應少于7天,承重模板不應少于14天;4.拆模后應檢查混凝土表面,無蜂窩、麻面、裂縫,尺寸符合設(shè)計要求。3.6附屬工程3.6.1排水溝與盲溝1.排水溝與盲溝的位置、尺寸應符合設(shè)計要求,溝底坡度不應小于0.5%;2.排水溝應采用混凝土澆筑,表面平整,無裂縫;3.盲溝應采用碎石或卵石填充,粒徑不應大于5cm,填充密實;4.排水溝與盲溝應連接暢通,避免積水。3.6.2電纜溝與通風道1.電纜溝與通風道的位置、尺寸應符合設(shè)計要求,墻體垂直,頂面平整;2.電纜溝蓋板應采用鋼筋混凝土,強度等級不應低于C20,表面平整,無裂縫;3.通風道應采用磚砌體或混凝土澆筑,內(nèi)壁光滑,無凹凸不平。4質(zhì)量驗收與評定4.1驗收程序與組織1.分項工程驗收:由施工單位自檢合格后,報監(jiān)理單位驗收,監(jiān)理單位組織施工單位、設(shè)計單位進行驗收;2.分部工程驗收:由監(jiān)理單位組織施工單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位進行驗收;3.單位工程驗收:由建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位進行驗收。4.2驗收單元劃分1.單位工程:每座隧道為一個單位工程;2.分部工程:包括洞口工程、洞身工程、防水工程、二次襯砌、附屬工程等;3.分項工程:包括洞口開挖、洞口支護、洞身開挖、初期支護、防水卷材鋪設(shè)、止水帶安裝、二次襯砌混凝土澆筑等。4.3驗收標準與方法1.洞口工程:開挖輪廓符合設(shè)計要求,超挖量不應超過10cm;支護錨桿長度不應小于設(shè)計值,拉拔力符合要求;噴射混凝土厚度符合設(shè)計值,表面平整。2.洞身開挖:鉆爆法開挖超挖量拱部不應超過15cm,邊墻不應超過10cm;盾構(gòu)法/TBM法開挖中線偏差不應超過5cm,高程偏差不應超過3cm。3.初期支護:噴射混凝土厚度用鑿孔法檢測,每10m檢測1點,合格率不應低于90%;錨桿拉拔力每300根檢測1組,每組3根,合格率不應低于90%;鋼拱架間距偏差不應超過5cm。4.防水工程:防水卷材搭接長度不應小于10cm,搭接縫嚴密;止水帶位置準確,固定牢固;注漿后滲水量不應超過設(shè)計要求。5.二次襯砌:混凝土強度用回彈法或鉆芯法檢測,合格率不應低于90%;尺寸偏差:中線不應超過5cm,高程不應超過3cm,厚度不應小于設(shè)計值;表面無蜂窩、麻面、裂縫。4.4缺陷處理與復驗1.驗收中發(fā)現(xiàn)的缺陷,如超挖、噴射混凝土厚度不足、防水卷材破損等,應及時處理;2.缺陷處理后,應重新進行驗收,直至合格;3.對于嚴重缺陷,如混凝土強度不達標、結(jié)構(gòu)裂縫等,應委托第三方檢測機構(gòu)進行檢測,根據(jù)檢測結(jié)果采取相應的處理措施。5質(zhì)量保證體系5.1組織保證1.成立項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人;2.設(shè)立質(zhì)量部,配備專職質(zhì)檢員,負責施工質(zhì)量的檢查與驗收;3.各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,負責班組內(nèi)的質(zhì)量自檢。5.2制度保證1.三檢制:施工班組自檢、施工隊互檢、質(zhì)量部專檢,未經(jīng)專檢合格不得進入下一道工序;2.隱蔽工程驗收制度:錨桿、防水工程等隱蔽工程施工完成后,應通知監(jiān)理單位進行驗收,驗收合格后方可隱蔽;3.質(zhì)量例會制度:每周召開質(zhì)量例會,分析施工中存在的質(zhì)量問題,制定整改措施;4.質(zhì)量獎懲制度:對質(zhì)量好的班組給予獎勵,對質(zhì)量差的班組給予處罰,情節(jié)嚴重的追究相關(guān)人員責任。5.3技術(shù)保證1.施工前編制詳細的施工方案,經(jīng)審批后實施;2.進行技術(shù)交底,向作業(yè)人員明確施工工藝、質(zhì)量標準及安全注意事項;3.加強試驗檢測,對原材料、混凝土配合比、施工過程參數(shù)進行檢測,確保符合要求;4.采用先進的施工技術(shù),如光面爆破、濕噴混凝土、盾構(gòu)法等,提高施工質(zhì)量。5.4物資保證1.原材料進場時應進行檢驗,合格后方可使用;2.
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