幕墻石材干掛施工工藝及方案三、關鍵施工工藝詳解（一）施工準備1.材料準備石材：需提供強度檢測報告（抗壓強度≥100MPa，抗彎強度≥8MPa）、吸水率報告及放射性檢測報告（A類石材可用于室內外）；表面應無裂紋、色斑、坑洼等缺陷。金屬掛件：采用304或316不銹鋼（海邊工程優(yōu)先選316不銹鋼，耐氯離子腐蝕），掛件形式包括挑件（L型）、托件（T型）、組合掛件（如背栓式）；掛件厚度≥3mm，寬度≥50mm。龍骨材料：主龍骨一般選用槽鋼（10#-14#）或工字鋼，次龍骨選用角鋼（L50×5-L75×5）；鋼材需熱鍍鋅處理（鍍鋅層厚度≥80μm），或采用耐候鋼。密封材料：石材縫隙采用中性硅酮耐候膠（需與石材做相容性試驗，避免污染石材）；結構粘結部位采用中性硅酮結構膠（僅用于掛件與龍骨的受力粘結）。輔助材料：化學錨栓（用于預埋件偏差補救）、不銹鋼螺絲（掛件固定）、泡沫棒（填充膠縫底部，避免膠直接接觸基層）、美紋紙（保證膠縫整齊）。2.工具準備測量工具：經緯儀（精度±10″）、水準儀（精度±2mm/10m）、鋼卷尺（±1mm）、線墜；加工工具：石材切割機（配金剛石鋸片）、電鉆（配沖擊鉆頭）、角磨機（修邊用）；安裝工具：扭矩扳手（控制螺絲扭矩，一般為10-15N·m）、梅花扳手、墊片（調整石材平整度）；密封工具：膠槍、膠縫刮片（不銹鋼或塑料）、清潔劑（丙酮或石材專用除污劑）。3.技術準備圖紙會審：核對建筑立面圖、結構施工圖、石材加工圖的一致性，重點確認預埋件位置、龍骨間距、石材規(guī)格；技術交底：向施工班組明確施工工藝、質量標準（如石材平整度偏差≤2mm）、安全要求（如高空作業(yè)系安全帶）；樣板施工：在現場制作1-2㎡的樣板墻，確認石材排版、掛件安裝、密封膠效果，經甲方、監(jiān)理驗收后大面積施工。（二）測量放線測量放線是確保石材幕墻立面平整、線條順直的關鍵步驟，需遵循“先整體后局部”的原則：1.基準線設置：以主體結構的+1.000m水平線和軸線控制線為基準，用經緯儀彈出幕墻的頂部水平線、底部水平線、立面分格線；2.預埋件定位：用鋼卷尺核對預埋件（預先埋設于主體結構的鋼板）的位置偏差，允許偏差為標高±10mm，軸線±15mm；若偏差超過允許值，需做補救處理（見下文“預埋件處理”）；3.龍骨定位：根據石材規(guī)格（如600×600mm），彈出主龍骨（間距1.2-1.5m）、次龍骨（間距0.6-1.0m）的安裝控制線。（三）預埋件處理預埋件是石材干掛的受力基礎，若主體結構未預埋或預埋件偏差過大，需采用以下補救措施：化學錨栓：用于混凝土結構，通過環(huán)氧樹脂粘結劑將錨栓固定于結構中，適用于受拉、受壓部位；錨栓規(guī)格（如M12、M16）需根據計算確定，植入深度≥10d（d為錨栓直徑）；膨脹螺栓：僅適用于次要部位（如次龍骨固定），因膨脹螺栓的抗拔力受混凝土強度影響大，不宜用于主龍骨連接；后置鋼板：對于預埋件缺失的部位，可采用化學錨栓固定后置鋼板（厚度≥8mm），再將龍骨與后置鋼板焊接或螺栓連接。注意：補救措施需經結構工程師驗算，確保承載力滿足要求（如掛件的抗拔力≥石材重量的1.5倍）。（四）龍骨安裝龍骨是石材的支撐框架，分為主龍骨（垂直方向）和次龍骨（水平方向）：1.主龍骨安裝：主龍骨采用焊接或螺栓連接固定于預埋件或后置鋼板，焊接時需采用滿焊（焊縫高度≥6mm），并做防腐處理（刷防銹漆2遍）；主龍骨的垂直度偏差≤3mm/10m（用線墜檢查），間距偏差≤10mm；主龍骨頂部需預留伸縮縫（≥20mm），避免溫度變形導致龍骨擠壓破壞。2.次龍骨安裝：次龍骨通過角碼（L型鋼板，厚度≥5mm）與主龍骨連接，角碼與主龍骨采用螺栓固定（M8-M10不銹鋼螺絲），與次龍骨采用焊接或螺栓連接；次龍骨的水平度偏差≤2mm/10m（用水準儀檢查），間距偏差≤5mm；次龍骨的間距需與石材規(guī)格匹配（如石材寬度600mm，次龍骨間距設為600mm，確保每塊石材有2個掛件固定）。（五）掛件安裝掛件是石材與龍骨的連接節(jié)點，需滿足受力可靠、調節(jié)方便的要求：1.掛件類型選擇：挑件（L型）：適用于常規(guī)石材（厚度25-30mm），通過螺絲固定于次龍骨，石材開槽后掛接于挑件；托件（T型）：適用于厚重石材（厚度≥30mm），托件插入石材底部的槽中，承受石材重量；背栓式掛件：通過石材背面的螺栓固定，適用于大規(guī)格石材（如1200×800mm），受力更均勻，但石材需預先鉆孔（孔深≥25mm）。2.安裝要求：掛件與次龍骨的連接螺絲需雙螺帽固定（防止松動），扭矩控制在12-15N·m（用扭矩扳手檢查）；掛件的水平偏差≤1mm，垂直偏差≤1mm（用游標卡尺檢查）；每塊石材需設置不少于2個掛件，掛件間距≤600mm（避免石材因受力不均開裂）。（六）石材安裝石材安裝是最終飾面效果的關鍵，需嚴格遵循“從下往上、先邊角后中間”的順序：1.石材預處理：根據測量放線的分格線，對石材進行編號（如“1-1-1”表示第1立面第1行第1塊），避免安裝時混淆；石材邊緣需倒棱（45°，寬度2-3mm），防止尖銳角劃傷施工人員；石材開槽：用專用切割機在石材背面開槽（槽型根據掛件類型確定），槽深≥15mm（確保掛件插入深度≥10mm），槽寬比掛件寬度大1-2mm（便于調整）；開槽后需清理槽內灰塵（用毛刷或壓縮空氣）。2.石材掛裝：將石材的槽口對準掛件，緩慢放下，用橡膠錘輕敲石材邊緣調整位置；用不銹鋼墊片（厚度0.5-2mm）調整石材的平整度（用2m靠尺檢查，偏差≤2mm）和縫隙寬度（設計值±1mm）；每安裝3-5塊石材，需用經緯儀復查立面垂直度，避免累計偏差。（七）密封處理密封膠是防止雨水滲透、空氣泄漏的關鍵，需選用中性硅酮耐候膠（與石材相容性好，不會腐蝕石材）：1.施工前準備：清理石材縫隙中的灰塵、雜物（用毛刷或吸塵器），用丙酮擦拭縫隙兩側的石材表面（確保膠與石材粘結牢固）；在縫隙兩側粘貼美紋紙（寬度10-15mm），確保膠縫整齊、無污染。2.打膠施工：用膠槍將密封膠緩慢注入縫隙，注入深度≥10mm（若縫隙過深，需先填充泡沫棒，泡沫棒直徑比縫隙大20%，確保填充密實）；用刮膠板（不銹鋼或塑料）沿縫隙方向刮平，刮膠時需保持45°角，確保膠縫飽滿、無氣泡；撕去美紋紙（需在膠未固化前完成，否則會粘膠），清理多余膠漬。注意：密封膠施工需避開雨天或高溫（≥35℃）、低溫（≤5℃）環(huán)境，避免影響粘結效果。（八）清理與保護1.清理：石材安裝完成后，用中性清潔劑（如石材專用清洗劑）擦拭表面的膠漬、灰塵，避免用酸性或堿性清潔劑（會腐蝕石材表面）；2.保護：在石材表面粘貼聚乙烯保護膜（厚度≥0.1mm），防止后續(xù)施工（如吊頂、地面）的水泥漿、油漆污染石材；保護膜需在竣工驗收前撕去，避免長期粘貼導致膠殘留。四、石材干掛方案設計要點方案設計是確保石材幕墻安全、美觀、耐用的前提，需遵循以下原則：（一）設計依據國家規(guī)范：《建筑幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ____）、《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》（GB____）、《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ____）；地方標準：如《上海市建筑幕墻工程技術規(guī)范》（DGJ____）（若工程位于上海）；工程圖紙：主體結構施工圖、建筑立面圖、石材加工圖。（二）石材選擇材質：優(yōu)先選用花崗巖（抗壓強度≥100MPa，抗彎強度≥8MPa），大理石僅適用于室內（因吸水率高，易受污染）；厚度：常規(guī)石材厚度為25-30mm，大規(guī)格石材（如≥1200×800mm）需加厚至30-40mm；規(guī)格：石材寬度不宜超過800mm（避免因自重過大導致掛件變形），高度不宜超過1200mm（避免安裝困難）；如需更大規(guī)格，需通過受力計算（如增加掛件數量、加大龍骨間距）。（三）龍骨設計主龍骨：截面尺寸需根據風荷載（按當地基本風壓計算，如上?；撅L壓0.55kN/㎡）、石材重量（花崗巖密度2.8g/cm3，25mm厚石材重量約70kg/㎡）計算確定；例如，10#槽鋼（截面尺寸100×48×5.3mm）的抗彎強度可滿足1.5m間距的主龍骨要求；次龍骨：截面尺寸需根據石材規(guī)格確定，如石材寬度600mm，次龍骨采用L50×5角鋼（截面尺寸50×50×5mm），間距600mm，可滿足受力要求；龍骨間距：主龍骨間距一般為1.2-1.5m，次龍骨間距為0.6-1.0m，需與石材規(guī)格匹配（如石材寬度600mm，次龍骨間距設為600mm，確保每塊石材有2個掛件固定）。（四）掛件設計材質：選用304或316不銹鋼（316不銹鋼含鉬，耐氯離子腐蝕，適用于海邊工程）；受力計算：掛件的抗拔力需≥石材重量的1.5倍（如25mm厚花崗巖每塊重量約30kg，掛件抗拔力需≥45kg）；掛件的抗彎強度需≥石材的抗彎強度（如花崗巖抗彎強度≥8MPa，掛件抗彎強度需≥10MPa）；調節(jié)功能：掛件需具備水平、垂直方向的調節(jié)功能（如通過墊片調整），避免因龍骨安裝偏差導致石材無法掛裝。（五）密封設計膠型選擇：石材縫隙采用中性硅酮耐候膠（需與石材做相容性試驗，試驗方法：將膠涂于石材樣品表面，靜置7天，觀察是否有變色、開裂）；嵌縫深度：密封膠嵌縫深度≥10mm（若縫隙深度超過15mm，需填充泡沫棒）；縫隙寬度：石材縫隙寬度一般為6-8mm（過小易導致膠開裂，過大影響美觀），需根據石材熱膨脹系數（如花崗巖熱膨脹系數約8×10??/℃）計算，確?？p隙能吸收石材的溫度變形（如夏季溫度35℃，冬季-10℃，石材長度1000mm，溫度變形量約0.36mm，縫隙寬度需≥0.5mm）。五、質量控制措施（一）材料檢驗石材：檢查強度檢測報告、吸水率報告、放射性檢測報告，表面無裂紋、色斑、坑洼；金屬掛件：檢查材質證明（304或316不銹鋼）、尺寸偏差（厚度≥3mm，寬度≥50mm）；密封膠：檢查出廠合格證、相容性試驗報告，有效期內使用（一般為12個月）。（二）施工過程控制測量放線：用經緯儀、水準儀復查基準線，偏差≤1mm；龍骨安裝：主龍骨垂直度偏差≤3mm/10m，次龍骨水平度偏差≤2mm/10m；石材安裝：石材平整度偏差≤2mm（2m靠尺），縫隙寬度偏差≤1mm；密封膠施工：膠縫飽滿、無氣泡，表面平整，美紋紙撕去后無殘留。（三）驗收標準主控項目：石材強度、掛件材質、龍骨連接方式、密封膠相容性需符合設計要求；一般項目：石材表面平整、潔凈，縫隙順直，密封膠光滑、無裂紋；驗收依據：《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》（GB____），其中石材幕墻的允許偏差如下：項目允許偏差（mm）檢查方法石材平整度≤22m靠尺、塞尺石材垂直度≤3經緯儀石材縫隙寬度±1鋼卷尺密封膠縫平整度≤22m靠尺、塞尺六、常見問題及處理（一）石材開裂原因：石材本身存在裂紋（加工時未檢測）、掛件安裝過緊（導致石材受擠壓）、風荷載過大（龍骨間距過大）；處理：更換開裂石材，檢查掛件安裝扭矩（≤15N·m），復核龍骨間距（需符合設計要求）。（二）掛件松動原因：螺絲未擰緊（扭矩不足）、膨脹螺栓失效（混凝土強度不足）、掛件材質不合格（不銹鋼牌號不符）；處理：用扭矩扳手重新擰緊螺絲（扭矩12-15N·m），若膨脹螺栓失效，更換為化學錨栓，檢查掛件材質證明（304或316不銹鋼）。（三）密封膠開裂原因：膠型選擇錯誤（用了酸性膠）、嵌縫深度不足（≤8mm）、施工環(huán)境惡劣（雨天或高溫）；處理：清除舊膠（用刀片刮除），重新選用中性硅酮耐候膠，填充泡沫棒（確保嵌縫深度≥10mm），在適宜環(huán)境（溫度10-30℃，濕度40%-70%）施工。（四）石材泛堿原因：密封膠未封嚴（雨水滲入）、石材吸水率過高（≥1%）、掛件生銹（污染石材）；處理：用石材除堿劑（中性）清洗表面，重新密封膠（確保膠縫飽滿），選用吸水率低的石材（≤0.5%）