生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程范文全集1.總則1.1目的為規(guī)范生產(chǎn)車間作業(yè)行為，保障員工生命安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，防止各類安全事故發(fā)生，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)及企業(yè)實(shí)際情況，制定本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于企業(yè)所有生產(chǎn)車間（含輔助車間）及崗位員工，涵蓋機(jī)械操作、電氣作業(yè)、焊接切割、搬運(yùn)裝卸、化學(xué)品處理等各類作業(yè)場(chǎng)景。1.3基本原則安全第一：優(yōu)先保障人員安全，杜絕“重生產(chǎn)、輕安全”的思想。預(yù)防為主：通過隱患排查、培訓(xùn)教育、流程規(guī)范等手段，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。綜合治理：落實(shí)“全員、全流程、全方位”安全管理，形成“責(zé)任到人、獎(jiǎng)懲分明”的管控體系。誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)：車間主任為車間安全第一責(zé)任人，崗位員工對(duì)本崗位安全直接負(fù)責(zé)。2.通用安全操作規(guī)程2.1個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)進(jìn)入車間必須正確佩戴安全帽（帽帶系緊，不得歪戴）、防護(hù)眼鏡（針對(duì)飛濺物、粉塵作業(yè)）、工作鞋（防滑、防砸，電氣作業(yè)需穿絕緣鞋）。接觸尖銳物品、化學(xué)品或旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，必須佩戴防護(hù)手套（禁止戴手套操作車床、銑床等旋轉(zhuǎn)設(shè)備）。從事焊接、切割、高溫作業(yè)時(shí)，需穿阻燃防護(hù)服；接觸有毒氣體時(shí)，佩戴防毒面具（選擇對(duì)應(yīng)濾盒）。禁止佩戴項(xiàng)鏈、手鏈、耳環(huán)等飾品作業(yè)，長(zhǎng)發(fā)必須盤入安全帽內(nèi)。2.2設(shè)備與工具管理開機(jī)前檢查：確認(rèn)設(shè)備電源、潤(rùn)滑油、安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）完好；工具（如扳手、螺絲刀）無裂紋、變形。操作規(guī)范：嚴(yán)格按照設(shè)備說明書或工藝文件操作，禁止超負(fù)載、超轉(zhuǎn)速運(yùn)行；不得用腳踩、身體倚靠設(shè)備。停機(jī)與檢修：停機(jī)后關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面雜物；檢修時(shí)必須掛“禁止合閘有人工作”警示牌，切斷總電源；非專業(yè)人員不得拆解電氣、液壓設(shè)備。工具使用：禁止用工具代替手作業(yè)（如用螺絲刀撥弄旋轉(zhuǎn)部件）；電動(dòng)工具必須接地，使用前檢查電纜絕緣層是否破損。2.3作業(yè)環(huán)境要求通道與場(chǎng)地：保持車間主通道、消防通道暢通，不得堆放原材料、半成品或雜物；地面無積水、油污（需及時(shí)用防滑墊或沙土覆蓋）。消防與應(yīng)急：消防栓、滅火器（按區(qū)域配備，如電氣作業(yè)區(qū)用干粉滅火器）、急救箱位置明確，無遮擋；定期檢查消防設(shè)施有效性（每月一次）。通風(fēng)與照明：通風(fēng)設(shè)備（如排風(fēng)扇、抽油煙機(jī)）正常運(yùn)行，防止有害氣體（如焊接煙氣、化學(xué)品揮發(fā)物）積聚；作業(yè)區(qū)域照明充足（亮度不低于300lux）。2.4作業(yè)流程規(guī)范審批制度：動(dòng)火作業(yè)（如焊接、切割）、高空作業(yè)（超過2米）、有限空間作業(yè)（如儲(chǔ)罐、管道）必須提前辦理《作業(yè)許可證》，經(jīng)車間主任、安全員審核后方可進(jìn)行。交叉作業(yè)：多個(gè)崗位同時(shí)作業(yè)時(shí)，明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（如班長(zhǎng)），協(xié)調(diào)作業(yè)順序，設(shè)置警戒區(qū)（用警示帶隔離）。變更管理：不得擅自更改工藝參數(shù)、操作流程；如需調(diào)整，必須經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)并告知所有相關(guān)員工。3.各崗位專項(xiàng)安全操作規(guī)程3.1機(jī)械操作崗（車床、銑床、鉆床）開機(jī)前：檢查工件固定（用卡盤、夾具夾緊，不得松動(dòng)）、刀具安裝（刀尖與工件中心對(duì)齊）、潤(rùn)滑油路（如車床導(dǎo)軌油）。操作中：不得用手直接觸摸旋轉(zhuǎn)的工件、刀具；不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整刀具、測(cè)量工件；如需更換工件，必須停機(jī)并關(guān)閉電源。異常處理：發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異響、振動(dòng)或工件松動(dòng)時(shí)，立即按下急停按鈕，切斷電源，報(bào)告班長(zhǎng)。停機(jī)后：清理機(jī)床內(nèi)鐵屑（用專用鉤子，禁止用手）、關(guān)閉冷卻液開關(guān)，擦拭設(shè)備表面。3.2電氣作業(yè)崗（維修、安裝）持證上崗：必須持有《特種作業(yè)操作證（電氣）》，嚴(yán)禁無資質(zhì)人員作業(yè)。作業(yè)前：切斷電源（拉閘斷電），用驗(yàn)電器確認(rèn)無電；佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用絕緣工具（如絕緣螺絲刀、鉗子）。帶電作業(yè)：特殊情況下需帶電作業(yè)時(shí)，必須有2人在場(chǎng)（一人操作，一人監(jiān)護(hù)），并采取絕緣隔離措施（如用絕緣板遮擋）。設(shè)備維修：電氣設(shè)備故障（如電機(jī)燒毀、線路短路）必須斷開總電源，不得帶電拆解；維修后測(cè)試設(shè)備絕緣電阻（用搖表測(cè)量，阻值不低于0.5MΩ）。3.3焊接作業(yè)崗（電焊、氣焊）防護(hù)準(zhǔn)備：佩戴焊接面罩（深色鏡片，防止電弧光傷害）、阻燃手套、防護(hù)服；作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好（開啟排風(fēng)扇）。設(shè)備檢查：檢查焊機(jī)電源電纜（無破損）、焊槍（噴嘴無堵塞）、乙炔瓶（減壓閥、回火防止器完好）、氧氣瓶（壓力表正常）。操作中：不得在易燃物（如汽油、油漆）附近焊接；乙炔瓶與氧氣瓶間距不小于5米，與火源間距不小于10米；焊接時(shí)，下方不得有人員停留。作業(yè)后：關(guān)閉焊機(jī)電源、乙炔瓶、氧氣瓶閥門，整理電纜；檢查現(xiàn)場(chǎng)有無火種（用滅火器噴灑周邊），確認(rèn)無隱患后離開。3.4搬運(yùn)裝卸崗（叉車、吊車、人工搬運(yùn)）叉車作業(yè)：叉車司機(jī)必須持有《特種設(shè)備操作證》；不得超載（叉車額定重量?jī)?nèi)）、超速（車間內(nèi)速度不超過5km/h）；搬運(yùn)貨物時(shí)，貨物高度不得遮擋視線（如需超高，需有人引導(dǎo)）。吊車作業(yè)：檢查吊車鋼絲繩（無斷絲、磨損）、吊鉤（無裂紋）、限位器（如上升限位）；起吊前確認(rèn)貨物捆綁牢固（用鋼絲繩、吊帶），下方禁止站人；不得斜拉斜吊。人工搬運(yùn)：搬運(yùn)重物（超過20kg）時(shí)，需兩人合作（統(tǒng)一指揮，如“起”“放”）；不得彎腰搬重物（應(yīng)蹲姿，用腿部力量起身）；貨物堆放時(shí)，底層墊實(shí)，高層不得超過1.5米（防止倒塌）。3.5化學(xué)品處理崗（儲(chǔ)存、搬運(yùn)、使用）識(shí)別與防護(hù)：熟悉所處理化學(xué)品的特性（如濃硫酸腐蝕性、乙醇易燃性），查看《安全技術(shù)說明書（SDS）》；佩戴對(duì)應(yīng)防護(hù)裝備（如濃硫酸用耐酸手套、防護(hù)服）。搬運(yùn)與儲(chǔ)存：化學(xué)品容器（如桶、瓶）輕拿輕放，不得碰撞、傾倒；儲(chǔ)存時(shí)分類存放（如易燃品與氧化劑分開），遠(yuǎn)離火源、熱源，張貼警示標(biāo)識(shí)（如“易燃”“腐蝕”）。泄漏處理：發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏（如汽油、硫酸）時(shí)，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，佩戴防護(hù)裝備后用沙土、吸收棉覆蓋泄漏物；禁止用水沖洗（如濃硫酸遇水放熱，會(huì)加重腐蝕）。4.應(yīng)急處理規(guī)程4.1應(yīng)急響應(yīng)流程1.報(bào)告：發(fā)現(xiàn)事故（如機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)）時(shí)，立即撥打車間內(nèi)部應(yīng)急電話（如班長(zhǎng)手機(jī)），報(bào)告事故地點(diǎn)、類型、受傷情況。2.啟動(dòng)預(yù)案：班長(zhǎng)接到報(bào)告后，立即組織現(xiàn)場(chǎng)員工疏散（用警示帶隔離事故區(qū)域），并通知安全員、車間主任。3.救援：安全員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，指揮救援（如用滅火器滅火、對(duì)觸電者進(jìn)行心肺復(fù)蘇）；如需外部救援，撥打120（急救）、119（消防）。4.保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)：事故處理后，保留現(xiàn)場(chǎng)痕跡（如設(shè)備狀態(tài)、泄漏物位置），配合安全管理部門調(diào)查。4.2常見事故處置機(jī)械傷害：立即停機(jī)，切斷電源；檢查受傷部位（如割傷、骨折），用干凈紗布?jí)浩戎寡ū苊飧腥荆?；骨折時(shí)用木板、繃帶固定，避免移動(dòng)；送醫(yī)治療。觸電：立即切斷電源（拉閘或用絕緣物挑開電線）；檢查觸電者呼吸、心跳（如停止，進(jìn)行心肺復(fù)蘇）；用被子、毯子包裹觸電者，保持體溫；送醫(yī)治療?；馂?zāi)：根據(jù)火災(zāi)類型選擇滅火器（如電氣火災(zāi)用干粉滅火器，油類火災(zāi)用泡沫滅火器）；滅火時(shí)站在上風(fēng)處，對(duì)準(zhǔn)火源根部噴射；火勢(shì)較大時(shí)，立即疏散人員，撥打119?；瘜W(xué)品中毒：立即將中毒者轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好的地方，解開衣領(lǐng)、腰帶；如中毒者昏迷，保持呼吸道暢通（側(cè)臥位）；撥打120，告知化學(xué)品名稱（如“苯中毒”）。4.3急救措施止血：用干凈紗布按壓傷口（壓迫止血法），如傷口較大，用止血帶（如布條）綁在傷口上方（靠近心臟一側(cè)），每30分鐘放松1次（避免肢體壞死）。燒傷：立即用冷水沖洗燒傷部位（15-30分鐘，降低溫度）；脫去燒傷部位的衣物（如粘在皮膚上，不要強(qiáng)行撕扯）；用干凈紗布覆蓋傷口，避免感染。氣體窒息：如進(jìn)入有限空間（如儲(chǔ)罐）作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有人窒息（如頭暈、呼吸困難），立即將其轉(zhuǎn)移到通風(fēng)處，進(jìn)行人工呼吸（口對(duì)口吹氣，每分鐘12-16次）。5.考核與責(zé)任5.1考核標(biāo)準(zhǔn)日常檢查：安全員每周對(duì)車間進(jìn)行一次全面檢查（重點(diǎn)檢查個(gè)人防護(hù)、設(shè)備操作、環(huán)境整潔），記錄檢查結(jié)果（如《安全檢查記錄表》）。考核內(nèi)容：違反規(guī)程的行為（如未戴安全帽、擅自操作設(shè)備），每次扣減績(jī)效分（如5-10分）；未定期檢查消防設(shè)施、未辦理作業(yè)許可證的，扣減班長(zhǎng)績(jī)效分。事故考核：因違反規(guī)程造成事故的，根據(jù)情節(jié)輕重給予處罰（如警告、罰款、調(diào)離崗位）；造成重大傷亡事故的，依法追究刑事責(zé)任。5.2獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制對(duì)遵守規(guī)程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患（如設(shè)備故障、化學(xué)品泄漏）的員工，給予表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)金（如____元）。對(duì)全年無安全事故的車間，給予車間主任、班長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)（如年終獎(jiǎng)增加10%）。對(duì)提出安全改進(jìn)建議（如優(yōu)化操作流程、改進(jìn)防護(hù)裝備）并被采納的員