煤礦塵埃治理安全操作規(guī)程1總則1.1目的為有效控制煤礦生產過程中塵埃（煤塵、巖塵及其他固體顆粒物）濃度，預防塵肺病、粉塵爆炸等事故，保障從業(yè)人員生命健康和礦井安全生產，依據相關法律法規(guī)及標準，制定本規(guī)程。1.2依據本規(guī)程依據《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《煤礦安全規(guī)程》（2022版）《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令第47號）《煤礦粉塵防治技術規(guī)范》（AQ____）等制定。1.3適用范圍本規(guī)程適用于煤礦井下采煤、掘進、運輸等生產環(huán)節(jié)及地面轉載、存儲環(huán)節(jié)的塵埃治理作業(yè)與管理活動。1.4基本原則（1）預防為主，綜合治理：優(yōu)先采用源頭控制措施（如煤層注水、濕式鉆眼），結合末端治理（如噴霧除塵、除塵風機），實現粉塵全流程管控。（2）技術與管理并重：推廣先進除塵技術（如高壓噴霧、干霧除塵），強化制度建設與責任落實。（3）全員參與：企業(yè)主要負責人對塵埃治理全面負責，從業(yè)人員履行崗位防塵職責，接受培訓并正確使用防護用品。2術語定義（1）煤礦塵埃：煤礦生產過程中產生的懸浮或沉積的固體顆粒物，包括煤塵（采煤、運輸環(huán)節(jié)產生）、巖塵（掘進、爆破環(huán)節(jié)產生）及其他粉塵（如矸石加工粉塵）。（2）總粉塵：懸浮于空氣中的全部粉塵，粒徑≤100μm。（3）呼吸性粉塵：能進入人體呼吸道深部（支氣管及以下）并沉積的粉塵，粒徑≤7.07μm（空氣動力學直徑）。（4）除塵系統(tǒng)：用于控制粉塵擴散的設備組合，包括噴霧裝置、除塵風機、過濾裝置、通風系統(tǒng)等。3基本要求3.1責任分工（1）主要負責人：負責審批塵埃治理規(guī)劃、資金投入，確保除塵設備足額配備與正常運行。（2）分管負責人：統(tǒng)籌協(xié)調塵埃治理工作，監(jiān)督各部門落實防塵措施。（3）生產技術部門：負責制定除塵技術方案（如煤層注水設計、噴霧系統(tǒng)布置），指導現場操作。（4）安全監(jiān)察部門：監(jiān)督檢查防塵措施落實情況，查處違規(guī)行為。（5）從業(yè)人員：遵守防塵操作規(guī)程，正確使用防護用品，發(fā)現隱患及時報告。3.2技術要求（1）除塵系統(tǒng)設計應符合《煤礦粉塵防治技術規(guī)范》（AQ____），與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用（“三同時”）。（2）井下采掘工作面必須采用濕式作業(yè)（如濕式鉆眼、煤層注水），無法濕式作業(yè)的場所（如堅硬煤層）應采用干式捕塵裝置。（3）噴霧裝置應覆蓋粉塵產生點（如采煤機截割部、掘進機機頭、轉載點），噴嘴布置合理，霧化效果良好。3.3監(jiān)測要求（1）煤礦應建立粉塵監(jiān)測制度，在采煤工作面回風巷、掘進工作面回風側、運輸巷道等地點設置監(jiān)測點，定期檢測總粉塵與呼吸性粉塵濃度。（2）監(jiān)測頻率：采煤工作面每3天1次，掘進工作面每2天1次，其他地點每周1次；呼吸性粉塵每月1次（采用個體采樣方法）。（3）監(jiān)測數據應如實記錄，保存期限不少于3年；當濃度超過限值時，立即采取整改措施。3.4防護要求（1）從業(yè)人員必須佩戴符合國家標準的防塵口罩（如KN95級），口罩過濾效率≥95%，呼吸阻力≤35Pa。（2）煤礦應定期發(fā)放防護用品，每月檢查口罩佩戴情況，督促從業(yè)人員及時更換（口罩破損或呼吸阻力增大時立即更換）。4各環(huán)節(jié)塵埃治理操作流程4.1采煤工作面塵埃治理4.1.1煤層注水操作步驟：（1）設計：根據煤層厚度、透水性（滲透系數）、頂板壓力等參數，設計注水孔位置（沿煤層傾向布置）、間距（5-20m）、深度（≥工作面長度1/2）、角度（與煤層層面夾角30°-45°）。（2）鉆孔：采用液壓鉆機施工注水孔，鉆孔直徑42-50mm，避免打穿頂板或底板。（3）封孔：采用膨脹式封孔器或水泥漿封孔，封孔長度≥2m，確保密封無泄漏。（4）注水：連接注水管路（采用高壓膠管），啟動注水泵，緩慢升壓至設計壓力（≤煤層頂板壓力），保持流量穩(wěn)定（10-30L/min）；當流量下降至初始值的1/3或達到設計注水量（每米煤層注水量5-15m3）時，停止注水。（5）記錄：填寫《煤層注水記錄表》，內容包括注水量、壓力、時間、孔號等。注意事項：注水前檢查煤層是否有透水征兆（如掛汗、滴水），如有則停止注水。注水過程中隨時觀察孔口密封情況，發(fā)現漏水立即調整封孔器。4.1.2采煤機噴霧除塵操作步驟：（1）開機前檢查：檢查噴霧系統(tǒng)壓力（內噴霧≥2MPa，外噴霧≥4MPa）、噴嘴是否堵塞（用鋼絲通針清理）、管路是否泄漏（更換破損膠管）。（2）啟動噴霧：采煤機啟動前5min開啟噴霧裝置，確保霧化均勻覆蓋截割部。（3）作業(yè)中監(jiān)控：采煤機運行時，司機隨時觀察噴霧壓力（通過壓力表監(jiān)測），若壓力下降，立即調整泵壓或清理噴嘴。（4）停機后處理：采煤機停機后，關閉噴霧系統(tǒng)，清理噴嘴內煤泥，填寫《采煤機噴霧運行記錄》。注意事項：嚴禁無噴霧作業(yè)，噴霧故障時立即停機維修。外噴霧噴嘴應朝向截割滾筒，避免噴霧直射司機。4.1.3液壓支架噴霧除塵操作步驟：（1）安裝要求：液壓支架移架時，噴霧裝置（安裝在支架頂部或側部）應自動開啟，噴霧范圍覆蓋支架前方及上方。（2）操作流程：移架前，確認噴霧系統(tǒng)壓力≥1.5MPa；移架時，支架電液控制系統(tǒng)觸發(fā)噴霧，移架完成后自動關閉。（3）維護：每周檢查噴霧管路連接情況，更換損壞的噴嘴（如霧化效果差）。注意事項：移架時必須開啟噴霧，防止架間煤塵擴散。4.2掘進工作面塵埃治理4.2.1濕式鉆眼操作步驟：（1）準備：鉆眼前，連接供水管路（采用高壓膠管），確保水壓≥0.3MPa。（2）鉆眼：使用濕式鉆機（如液壓錨桿鉆機），鉆頭鉆進時，開啟供水閥，水從鉆頭中心噴出，濕潤巖粉。（3）清理：鉆眼完成后，關閉供水閥，清理鉆桿上的巖粉。注意事項：嚴禁干式鉆眼（堅硬巖石除外，需采用干式捕塵裝置）。供水不足時，停止鉆眼，防止巖塵飛揚。4.2.2掘進機噴霧除塵操作步驟：（1）開機前檢查：檢查掘進機內噴霧（安裝在截割頭內）壓力≥3MPa，外噴霧（安裝在截割臂上）壓力≥1.5MPa（高壓噴霧≥8MPa）；噴嘴無堵塞。（2）啟動噴霧：掘進機啟動前，開啟內、外噴霧，確保霧化覆蓋截割頭。（3）作業(yè)中調整：截割硬巖時，增大噴霧流量（通過調節(jié)閥調整）；發(fā)現噴嘴堵塞，立即停機清理。注意事項：掘進機停止截割時，關閉噴霧系統(tǒng)（防止積水）。4.2.3除塵風機使用操作步驟：（1）安裝：除塵風機應安裝在掘進工作面回風側，距離工作面≤5m，吸風口朝向粉塵產生點。（2）啟動：掘進機作業(yè)前，啟動除塵風機，調整風量（根據工作面斷面確定，一般為____m3/min）。（3）運行監(jiān)控：風機運行時，檢查電機溫度（≤70℃）、風壓（≥1.5kPa），發(fā)現異常立即停機。（4）維護：每周清理風機過濾袋（或濾芯），更換破損的過濾材料。注意事項：除塵風機必須與掘進機聯(lián)動（掘進機啟動時風機自動啟動）。4.3運輸環(huán)節(jié)塵埃治理4.3.1帶式輸送機轉載點噴霧操作步驟：（1）安裝：在帶式輸送機機頭、機尾及轉載點上方安裝噴霧裝置，噴嘴朝向落煤點，覆蓋范圍≥落煤寬度的1.5倍。（2）啟動：輸送機啟動前，開啟噴霧系統(tǒng)，壓力≥1.5MPa。（3）調整：根據落煤量調整噴霧流量（落煤量大時增大流量），避免積水。注意事項：轉載點必須設置封閉罩（如防塵罩），減少粉塵擴散。4.3.2溜槽封閉與清掃操作步驟：（1）封閉：溜槽（如刮板輸送機溜槽）應采用密封蓋板，防止煤塵從縫隙中溢出。（2）清掃：每班作業(yè)結束后，用掃帚或壓縮空氣（帶防塵罩）清理溜槽內的積煤，避免積煤被攪動產生粉塵。注意事項：壓縮空氣清掃時，操作人員應佩戴防塵口罩，避免吸入粉塵。4.4地面轉載與存儲環(huán)節(jié)塵埃治理4.4.1轉載點封閉與噴霧操作步驟：（1）封閉：地面轉載點（如原煤倉入口、裝車點）應設置封閉廠房或防塵罩，減少粉塵擴散。（2）噴霧：在轉載點上方安裝高壓噴霧裝置（壓力≥8MPa），噴霧顆粒直徑≤10μm，覆蓋落煤點。注意事項：封閉廠房應設置通風口，安裝除塵風機（如布袋除塵器），處理內部粉塵。4.4.2煤場防風抑塵操作步驟：（1）覆蓋：煤場存儲的原煤應采用防塵網（網眼密度≥80%）覆蓋，或噴灑抑塵劑（如環(huán)保型高分子抑塵劑）。（2）噴淋：煤場周邊安裝噴淋系統(tǒng)，每天噴淋1-2次（干燥天氣增加次數），保持煤堆表面濕潤。注意事項：抑塵劑應符合環(huán)保要求，避免對煤質產生影響。5安全保障措施5.1設備維護與管理（1）臺賬管理：建立除塵設備臺賬，記錄設備型號、安裝日期、維護記錄、報廢日期等。（2）定期檢查：每日對噴霧系統(tǒng)、除塵風機進行日常檢查（檢查壓力、噴嘴、管路）；每月進行全面維護（清理過濾裝置、更換損壞部件、潤滑風機軸承）。（3）故障處理：發(fā)現設備故障（如噴霧壓力不足、風機停轉），立即停止相關作業(yè)，通知維修人員維修；嚴禁帶故障運行。5.2監(jiān)測監(jiān)控與數據管理（1）監(jiān)測設備：采用粉塵濃度傳感器（實時監(jiān)測）與采樣器（人工檢測）結合的方式，確保數據準確。（2）數據上報：每月將粉塵監(jiān)測數據上報企業(yè)負責人及安全監(jiān)察部門，異常數據（超標）應立即上報。（3）分析改進：每季度對監(jiān)測數據進行分析，找出粉塵濃度超標原因（如噴霧效果差、通風不足），制定改進措施。5.3個體防護與健康管理（1）防護用品發(fā)放：煤礦應按照《勞動防護用品配備標準（試行）》（國經貿安全〔2000〕189號）發(fā)放防塵口罩，每月檢查發(fā)放記錄。（2）健康檢查：從業(yè)人員上崗前、在崗期間（每年1次）、離崗時應進行職業(yè)健康檢查（重點檢查肺部），建立健康檔案；發(fā)現疑似塵肺病患者，立即調離粉塵作業(yè)崗位。5.4培訓教育（1）全員培訓：煤礦每年組織1次塵埃治理專項培訓，內容包括粉塵危害（塵肺病、粉塵爆炸）、防塵措施（噴霧、注水）、防護用品使用（口罩佩戴方法）、應急處理（粉塵超標撤離）等。（2）考核上崗：培訓結束后進行考核，考核合格后方可上崗；新員工及轉崗員工必須進行崗前培訓。6應急處理6.1除塵系統(tǒng)故障應急處置（1）報告：發(fā)現除塵系統(tǒng)故障（如噴霧停止、風機停轉），立即向調度室報告。（2）停機：調度室接到報告后，立即通知相關作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離至安全區(qū)域（如新鮮風流處）。（3）維修：維修人員攜帶工具趕赴現場，排查故障原因（如管路堵塞、電機損壞），盡快修復；無法及時修復的，啟動備用除塵設備。（4）恢復作業(yè)：故障排除后，檢測粉塵濃度（符合限值），方可恢復作業(yè)。6.2粉塵濃度超標應急處置（1）報警：粉塵濃度傳感器發(fā)出報警（超過《煤礦安全規(guī)程》限值：總粉塵≥10mg/m3，呼吸性粉塵≥3.5mg/m3），立即向調度室報告。（2）撤離：調度室通知作業(yè)人員停止作業(yè)，沿避災路線撤離至安全區(qū)域。（3）整改：啟動備用除塵設備，增加噴霧量（如開啟所有噴霧裝置），加強通風（調整風機風量）；排查超標原因（如噴霧噴嘴堵塞、通風不足），采取針對性措施（清理噴嘴、增加通風量）。（4）驗證：整改完成后，重新檢測粉塵濃度，確認符合要求后，通知作業(yè)人員恢復作業(yè)。6.3粉塵爆炸事故應急處置（1）報告：發(fā)生粉塵爆炸（如聽到爆炸聲、看到火光），立即向調度室報告，同時撥打救援電話（如礦井救援電話）。（2）撤離：作業(yè)人員立即沿避災路線撤離，避免進入爆炸波及區(qū)域（如回風巷）；撤離時用濕毛巾捂住口鼻，彎腰低姿前進。（3）救援：礦井救援隊伍到達后，立即開展救援（搶救受傷人員、撲滅明火）；使用滅火器（如干粉滅火器）滅火，嚴禁用水撲滅煤塵爆炸火焰（防止煤塵飛揚擴大爆炸）。（4）后續(xù)處理：爆炸事故處理完畢后，組織專家分析事故原因（如粉塵濃度超標、存在點火源），制定防范措施（如加強粉塵監(jiān)測、消除點火源）。7監(jiān)督檢查與責任追究7.1內部監(jiān)督檢查（1）定期檢查：煤礦每月組織1次塵埃治理專項檢查，由安全監(jiān)察部門牽頭，生產技術、機電等部門參與；檢查內容包括：防塵措施落實情況（如煤層注水、噴霧運行）；除塵設備運行情況（如風機、噴霧系統(tǒng)）；監(jiān)測數據情況（如粉塵濃度記錄）；從業(yè)人員防護情況（如口罩佩戴）。（2）隱患整改：檢查中發(fā)現的隱患（如噴霧噴嘴堵塞、粉塵濃度超標），下達《隱患整改通知書》，明確整改責任單位、責任人及整改期限；整改完成后，由安全監(jiān)察部門驗收。7.2外部監(jiān)督配合（1）接受監(jiān)管：煤礦應配合應急管理部門、煤礦安全監(jiān)察機構的監(jiān)督檢查，如實提供粉塵監(jiān)測數據、設備臺賬、培訓記錄等資料。（2）檢測機構合作：委托具有資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構定期進行粉塵檢測（每年1次），檢測報告向從業(yè)人員公示。7.3責任追究（1）違規(guī)行為處理：對違反本規(guī)程的行為（如無噴霧作業(yè)、不佩戴口罩），按照煤礦《安全生產獎懲制度》進行處罰（如罰款、通報批評）；情節(jié)嚴重的，調離崗位。（2）事故責任追