印刷廠安全作業(yè)規(guī)程及應(yīng)急處理措施一、引言印刷廠作為典型的制造業(yè)場(chǎng)所，涉及機(jī)械操作、化學(xué)品使用、電氣設(shè)備、易燃物料等多重風(fēng)險(xiǎn)，易發(fā)生機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、化學(xué)品中毒、電氣事故等安全事件。為規(guī)范作業(yè)行為、防范安全風(fēng)險(xiǎn)、保障從業(yè)人員生命財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合印刷廠實(shí)際生產(chǎn)特點(diǎn)，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于印刷廠所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)及從業(yè)人員，需嚴(yán)格執(zhí)行并定期修訂完善。二、安全作業(yè)規(guī)程（一）人員資質(zhì)與培訓(xùn)管理1.資質(zhì)要求從業(yè)人員必須年滿18周歲，身體健康（無(wú)職業(yè)禁忌證，如嚴(yán)重心臟病、高血壓等），經(jīng)廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)“三級(jí)安全培訓(xùn)”考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如電工、叉車司機(jī)、壓力容器操作員）必須取得國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)操作證，持證上崗；證件有效期內(nèi)每3年復(fù)審1次。2.培訓(xùn)管理新員工入職培訓(xùn)：內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、本廠安全制度、作業(yè)流程、設(shè)備操作規(guī)范、應(yīng)急處理流程、職業(yè)健康防護(hù)知識(shí)等，培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。在崗員工復(fù)訓(xùn)：每年至少開展1次全員安全復(fù)訓(xùn)，重點(diǎn)針對(duì)新增設(shè)備、變更工藝、典型事故案例等內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)，確保從業(yè)人員掌握最新安全要求。轉(zhuǎn)崗/換崗培訓(xùn)：?jiǎn)T工轉(zhuǎn)崗或換崗時(shí)，需重新進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）設(shè)備操作安全規(guī)程1.通用設(shè)備操作要求開機(jī)前檢查：確認(rèn)設(shè)備電源、氣源、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常；檢查安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、光電保護(hù)、緊急停止按鈕）是否完好；清理設(shè)備周圍雜物（如紙張、油墨罐），確保作業(yè)區(qū)域暢通。操作規(guī)范：嚴(yán)格按照設(shè)備說明書或操作規(guī)程進(jìn)行操作，禁止違章作業(yè)（如用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件、跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備、擅自修改設(shè)備參數(shù)）；操作時(shí)注意力集中，不得談笑、接打電話。運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行中不得擅自離開崗位，如需臨時(shí)離開，必須停機(jī)并切斷電源；密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如異響、過熱、振動(dòng)），發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。關(guān)機(jī)與清理：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源、氣源；清理設(shè)備表面及內(nèi)部的油墨、紙屑等雜物；做好設(shè)備維護(hù)記錄（如潤(rùn)滑、故障情況）。2.重點(diǎn)設(shè)備專項(xiàng)操作規(guī)范印刷機(jī)：裝版、調(diào)墨時(shí)必須停機(jī)，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整滾筒間隙；印刷過程中如需清理滾筒，必須使用專用工具（如膠刮），不得用手直接接觸；定期檢查印刷機(jī)的安全聯(lián)鎖裝置（如護(hù)罩與設(shè)備啟動(dòng)的聯(lián)鎖），確保失效時(shí)設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)。切紙機(jī)：必須使用推紙器送紙，禁止用手直接推送紙張；切紙時(shí)嚴(yán)禁將身體部位伸入切刀下方或兩側(cè)；切紙機(jī)的光電保護(hù)裝置必須保持完好，不得遮擋或拆除；更換切刀時(shí)，必須切斷電源并鎖定開關(guān)，防止誤啟動(dòng)。折頁(yè)機(jī)：調(diào)整折頁(yè)尺寸時(shí)必須停機(jī)，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整折輥；取放紙張時(shí)，需待折頁(yè)機(jī)完全停止后進(jìn)行；定期檢查折頁(yè)機(jī)的安全護(hù)罩，防止紙張卷入設(shè)備。（三）化學(xué)品安全管理規(guī)程1.采購(gòu)與驗(yàn)收從具備相應(yīng)資質(zhì)的供應(yīng)商處采購(gòu)化學(xué)品（如油墨、溶劑、清洗劑），索要化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）和產(chǎn)品合格證；驗(yàn)收時(shí)檢查化學(xué)品包裝是否完好、標(biāo)識(shí)是否清晰（需標(biāo)注名稱、危險(xiǎn)性類別、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期），禁止采購(gòu)過期或包裝破損的化學(xué)品。2.存儲(chǔ)管理化學(xué)品需存放在專用倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)存柜中，分類存放（如易燃化學(xué)品與氧化劑分開、酸性化學(xué)品與堿性化學(xué)品分開）；倉(cāng)庫(kù)需具備通風(fēng)、防火、防爆、防泄漏設(shè)施（如通風(fēng)機(jī)、滅火器、防泄漏托盤），遠(yuǎn)離熱源、明火及電氣設(shè)備；存儲(chǔ)柜需加鎖，由專人負(fù)責(zé)管理，建立化學(xué)品出入庫(kù)臺(tái)賬（記錄采購(gòu)量、使用量、庫(kù)存量）。3.使用管理使用前必須查閱MSDS，了解化學(xué)品的危險(xiǎn)性（如易燃、有毒、腐蝕性）及防護(hù)措施；佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品（如接觸油墨時(shí)戴耐溶劑手套、接觸揮發(fā)性溶劑時(shí)戴防毒口罩、接觸腐蝕性化學(xué)品時(shí)戴護(hù)目鏡）；嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用化學(xué)品，避免泄漏（如傾倒溶劑時(shí)使用漏斗、封閉未用完的油墨罐）；使用后的化學(xué)品容器需統(tǒng)一收集，交由有資質(zhì)的單位處理，禁止隨意丟棄。（四）電氣安全管理規(guī)程1.電氣設(shè)備安裝與改造電氣設(shè)備必須由專業(yè)電工安裝、改造，符合《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》等要求；車間內(nèi)的電氣線路需采用穿管保護(hù)，避免與金屬設(shè)備、化學(xué)品接觸；新增電氣設(shè)備時(shí)，需核算電路負(fù)荷，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。2.電氣設(shè)備使用禁止私拉亂接電線、使用不符合規(guī)格的插座或插頭；電氣設(shè)備運(yùn)行中不得覆蓋物品（如紙張、布?jí)K），防止散熱不良引發(fā)火災(zāi)；離開車間時(shí)，必須關(guān)閉所有電氣設(shè)備電源（除必要的監(jiān)控設(shè)備外）。3.電氣設(shè)備維護(hù)定期檢查電氣線路（如絕緣層是否老化、接頭是否松動(dòng)），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或維修；電氣設(shè)備的接地裝置必須保持完好（如印刷機(jī)、切紙機(jī)的金屬外殼需接地），防止觸電事故；雷雨天氣時(shí)，需關(guān)閉敏感電氣設(shè)備（如電腦、印刷機(jī)控制系統(tǒng)），防止雷擊損壞。（五）作業(yè)環(huán)境安全管理1.通風(fēng)與照明車間需安裝通風(fēng)設(shè)備（如排風(fēng)扇、中央空調(diào)），保持空氣流通，降低有害氣體（如油墨揮發(fā)的VOCs）濃度；作業(yè)區(qū)域照明充足（如工作臺(tái)面照度不低于300lux），避免因光線不足引發(fā)操作失誤。2.通道與消防車間內(nèi)的主通道、應(yīng)急通道必須保持暢通，禁止堆放紙張、油墨罐、設(shè)備配件等雜物；應(yīng)急通道門口不得上鎖，標(biāo)識(shí)清晰（如“緊急出口”標(biāo)志）；車間內(nèi)按規(guī)定配備消防設(shè)施（如ABC干粉滅火器、消火栓、滅火毯），放置在明顯、易取的位置；定期檢查消防設(shè)施（每月1次），確保完好有效。3.溫濕度控制印刷車間的溫濕度需符合工藝要求（如溫度18-25℃、濕度50%-65%），防止紙張變形影響印刷質(zhì)量；高溫季節(jié)需采取降溫措施（如空調(diào)、風(fēng)扇），避免從業(yè)人員中暑。（六）搬運(yùn)與存儲(chǔ)安全規(guī)程1.搬運(yùn)安全搬運(yùn)重物（如紙張堆、油墨桶）時(shí)，使用合適的搬運(yùn)工具（如叉車、手推車），禁止徒手搬運(yùn)；叉車搬運(yùn)時(shí)，貨物高度不得超過叉車護(hù)欄，行駛速度不得過快（≤5km/h）；搬運(yùn)化學(xué)品時(shí)，輕拿輕放，防止泄漏；如需人工搬運(yùn)，佩戴防護(hù)手套，避免直接接觸。2.存儲(chǔ)安全紙張、紙板等易燃物料需存放在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離火源、熱源；堆垛高度適中（如紙張堆垛不超過2米），堆垛之間保持足夠間距（≥0.5米），避免倒塌；危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ)需符合MSDS要求（如乙醇存放在陰涼通風(fēng)處、濃硫酸存放在耐腐蝕容器中）。（七）職業(yè)健康防護(hù)規(guī)程1.防護(hù)用品配備根據(jù)崗位風(fēng)險(xiǎn)，為從業(yè)人員配備相應(yīng)的防護(hù)用品（如：印刷工：耐溶劑手套、防毒口罩、護(hù)目鏡；切紙工：防切割手套、耳塞；電工：絕緣手套、絕緣鞋）。防護(hù)用品由廠方統(tǒng)一采購(gòu)，確保質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2.防護(hù)用品使用從業(yè)人員必須正確佩戴防護(hù)用品（如防毒口罩需遮住口鼻、絕緣手套需無(wú)破損），禁止隨意丟棄或轉(zhuǎn)借；防護(hù)用品損壞或失效時(shí)，需及時(shí)更換，不得繼續(xù)使用。3.健康檢查定期組織從業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查（如接觸化學(xué)品的人員每年1次、接觸噪聲的人員每2年1次）；建立職業(yè)健康檔案，記錄檢查結(jié)果；對(duì)患有職業(yè)禁忌證的人員，及時(shí)調(diào)整崗位。三、應(yīng)急處理措施（一）應(yīng)急組織與職責(zé)1.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：由廠長(zhǎng)任組長(zhǎng)，分管安全的副廠長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，車間主任、安全員、電工等為成員。職責(zé)包括：指揮應(yīng)急救援工作，協(xié)調(diào)資源（如醫(yī)療、消防）；制定應(yīng)急處置方案，組織演練；調(diào)查事故原因，提出整改措施。2.應(yīng)急救援小組：由車間主任、安全員、熟練工人組成。職責(zé)包括：實(shí)施具體的應(yīng)急救援行動(dòng)（如滅火、搶救傷員）；疏散人員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；報(bào)告事故情況，配合上級(jí)調(diào)查。3.通訊聯(lián)絡(luò)組：由辦公室人員組成。職責(zé)包括：撥打急救電話（120）、消防電話（119）、報(bào)警電話（110）；通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員；聯(lián)系醫(yī)院、消防等外部救援力量。（二）常見事故應(yīng)急處置流程1.機(jī)械傷害事故處置步驟：1.立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源（如無(wú)法切斷，用絕緣工具斷開電源），防止二次傷害；2.查看傷員情況：如出血，用干凈的紗布或毛巾按壓止血（避免使用止血帶，防止肢體壞死）；如骨折，用木板或硬紙板固定骨折部位，避免移動(dòng)；如肢體卷入設(shè)備，不得強(qiáng)行拉扯，需拆除設(shè)備部件救出傷員；3.撥打120急救電話，送醫(yī)治療；4.保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)（用警戒帶隔離），記錄事故情況（如設(shè)備狀態(tài)、操作過程）；5.報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，配合調(diào)查事故原因。注意事項(xiàng)：禁止隨意移動(dòng)傷員（除非處于危險(xiǎn)環(huán)境）；避免用臟物覆蓋傷口，防止感染。2.火災(zāi)爆炸事故處置步驟：1.初期火災(zāi)：立即用滅火器（ABC干粉、二氧化碳）滅火，對(duì)準(zhǔn)火源根部噴射；使用滅火毯覆蓋小面積油類火災(zāi)；2.較大火災(zāi)：立即撥打119報(bào)警，說明火災(zāi)地點(diǎn)、火勢(shì)大小、燃燒物質(zhì)；疏散人員（沿應(yīng)急通道有序撤離，不得乘坐電梯）；關(guān)閉電源、燃?xì)忾y門（如天然氣、液化氣），防止火勢(shì)擴(kuò)大；3.配合消防人員滅火：提供火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)情況（如化學(xué)品存儲(chǔ)位置、設(shè)備布局）；4.火災(zāi)后處理：清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查是否有殘留火源（如陰燃的紙張）；統(tǒng)計(jì)損失，修復(fù)受損設(shè)備；調(diào)查火災(zāi)原因，采取整改措施（如更換老化線路、加強(qiáng)化學(xué)品管理）。注意事項(xiàng)：滅火時(shí)需站在上風(fēng)方向，避免吸入有害氣體；禁止用水撲滅油類、電氣火災(zāi)（需用干粉或二氧化碳滅火器）。3.化學(xué)品泄漏事故處置步驟：1.隔離現(xiàn)場(chǎng)：用警戒帶隔離泄漏區(qū)域，設(shè)置“禁止進(jìn)入”標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員靠近；2.防護(hù)措施：佩戴防護(hù)用品（如耐溶劑手套、防毒口罩、護(hù)目鏡），避免直接接觸泄漏物；3.泄漏處理：液體泄漏：用砂土、活性炭或防泄漏棉吸收，收集到密封容器中（標(biāo)注“泄漏化學(xué)品”）；氣體泄漏：打開通風(fēng)設(shè)備，稀釋有害氣體濃度；如泄漏量較大，需撤離現(xiàn)場(chǎng)；4.清理污染：用清水沖洗泄漏區(qū)域（如地面、設(shè)備），避免殘留化學(xué)品腐蝕；5.報(bào)告與處理：報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，聯(lián)系有資質(zhì)的單位處理泄漏物；更新化學(xué)品臺(tái)賬。注意事項(xiàng)：禁止使用水沖洗易燃化學(xué)品泄漏（如乙醇），防止擴(kuò)散；泄漏物需妥善處理，禁止倒入下水道。4.電氣安全事故處置步驟：1.切斷電源：立即關(guān)閉電源開關(guān)或用絕緣工具（如干燥的木棍、塑料棒）挑開電線，避免觸電；2.搶救傷員：如觸電者昏迷，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CPR）：胸外按壓頻率____次/分鐘，深度5-6厘米；人工呼吸每30次按壓后做2次；如觸電者有灼傷，用干凈的紗布覆蓋傷口，避免感染；3.撥打120急救電話，送醫(yī)治療；4.檢查設(shè)備：由專業(yè)電工檢查電氣設(shè)備，排除故障（如線路老化、短路）；5.報(bào)告與整改：報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，采取整改措施（如更換線路、加強(qiáng)電氣維護(hù)）。注意事項(xiàng)：禁止用手直接接觸觸電者（除非已切斷電源）；心肺復(fù)蘇需持續(xù)進(jìn)行，直到專業(yè)救援人員到達(dá)。5.人員中毒窒息處置步驟：1.轉(zhuǎn)移人員：立即將中毒者轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好的地方（如車間外），解開衣領(lǐng)、腰帶，保持呼吸通暢；2.檢查意識(shí)：如中毒者清醒，讓其坐下休息，給予溫水（避免飲用刺激性飲料）；如中毒者昏迷，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇；3.撥打120急救電話，送醫(yī)治療（告知醫(yī)生中毒物質(zhì)，如油墨溶劑、一氧化碳）；4.處理泄漏源：如因化學(xué)品泄漏導(dǎo)致中毒，立即關(guān)閉泄漏源（如油墨罐蓋子），通風(fēng)稀釋；5.報(bào)告與調(diào)查：報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，調(diào)查中毒原因（如通風(fēng)不良、化學(xué)品泄漏），采取整改措施。注意事項(xiàng)：轉(zhuǎn)移中毒者時(shí)需佩戴防護(hù)用品，避免自身中毒；一氧化碳中毒者需立即轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，避免繼續(xù)吸入。（三）應(yīng)急物資管理1.應(yīng)急物資種類：消防器材：ABC干粉滅火器、二氧化碳滅火器、滅火毯、消火栓；急救用品：急救箱（含止血藥、繃帶、消毒棉、創(chuàng)可貼、心肺復(fù)蘇儀）；防護(hù)裝備：耐溶劑手套、防毒口罩、護(hù)目鏡、絕緣手套、絕緣鞋；泄漏處理工具：砂土、活性炭、防泄漏棉、密封容器；通訊設(shè)備：對(duì)講機(jī)、手機(jī)（保持暢通）。2.存儲(chǔ)與檢查：應(yīng)急物資需存放在明顯、易取的位置（如車間入口處、倉(cāng)庫(kù)門口），標(biāo)識(shí)清晰；每月檢查1次應(yīng)急物資，確保完好有效（如滅火器壓力正常、急救箱藥品未過期、防護(hù)裝備無(wú)破損）；應(yīng)急物資使用后，需及時(shí)補(bǔ)充（如滅火器用完后重新充裝、急救箱藥品用完后采購(gòu)）。四、附則（一）規(guī)程修訂與完善本規(guī)程需根據(jù)國(guó)家法律法規(guī)