2025年無損檢測員（注冊高級技師）無損檢測技術操作試題考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本部分共20題，每題2分，共40分。請根據題意選擇最符合要求的答案，并在答題卡上填涂對應選項。）1.在進行射線檢測時，如果發(fā)現(xiàn)工件的厚度較大，為了保證膠片能夠充分吸收射線，通常需要采取的措施是？A.增加曝光時間B.使用更高能量的射線源C.減少源膠片距離D.以上都不對。我跟你講啊，這題得從物理原理上想想，射線穿透能力跟能量和厚度都有關系，厚度大了，能量不夠就穿透不了，得選個能量高的，所以選B。2.磁粉檢測中，關于磁痕顯示的解釋，哪項是正確的？A.磁痕顯示一定是缺陷B.磁痕顯示可能是缺陷也可能是偽影C.磁痕顯示只有在缺陷處才會出現(xiàn)D.磁痕顯示與缺陷大小無關。這個題得注意區(qū)分缺陷和偽影，實際操作中經常遇到一些不是缺陷引起的顯示，比如應力集中，所以B才是最準確的。3.超聲波檢測中，當使用直探頭檢測板厚較大的工件時，為了提高檢測靈敏度，應該優(yōu)先考慮哪種措施？A.使用頻率更高的探頭B.增加耦合劑厚度C.使用斜探頭D.改變檢測角度。頻率越高，穿透能力越差，這得給你講講我以前帶徒弟時犯的錯，光圖省事用高頻探頭，結果檢測一大塊鋼板根本探不透，最后還是得換低頻的。4.關于滲透檢測的說法，以下哪項是錯誤的？A.滲透檢測可以發(fā)現(xiàn)表面開口缺陷B.滲透檢測對銹蝕不敏感C.滲透檢測的靈敏度比磁粉檢測高D.滲透檢測需要清洗劑。這個C選項不對，滲透和磁粉靈敏度其實差不多，都是屬于表面檢測手段，關鍵看應用場景，銹蝕會影響滲透，但不會完全沒效果。5.在進行渦流檢測時，如果發(fā)現(xiàn)被檢工件的表面粗糙度突然變化，可能會產生什么現(xiàn)象？A.檢測信號穩(wěn)定B.檢測信號發(fā)生偏移C.檢測頻率升高D.檢測靈敏度降低。這題得理解渦流是靠電磁感應的，表面粗糙度一變，電磁場分布就亂，信號肯定要變，而且我當年在船廠檢測軸時，軸頸磨損處信號跳得跟過山車似的。6.關于超聲檢測中楔塊的作用，以下說法正確的是？A.楔塊只用于提高檢測角度B.楔塊可以改善聲能利用率C.楔塊會增加超聲波衰減D.楔塊對檢測靈敏度沒有影響。楔塊這東西真是個好幫手，我以前沒好好用楔塊，直接探頭貼上去，結果聲耦合不好，好多小缺陷都漏檢了，B選項最對，它能把直角變斜角，能量損失小。7.在進行射線檢測時，為了減少散射對檢測結果的影響，應該采取什么措施？A.增加膠片距離B.使用鉛屏保護C.減小源膠片距離D.使用更大尺寸的膠片。鉛屏這東西就像給射線穿件盔甲，我以前在壓力容器檢測時，沒加鉛屏，結果旁邊一堆鋼筋把底片照得跟花一樣，根本看不清缺陷，B選項沒錯。8.磁粉檢測中，關于磁導率的說法，以下哪項是正確的？A.磁導率高時，漏磁更明顯B.磁導率低時，磁粉更容易聚集C.磁導率與缺陷大小無關D.磁導率只影響檢測靈敏度。這個B選項得好好理解，磁導率低的地方磁力線得繞遠路，繞得越厲害漏磁越強，所以磁粉顯示越明顯，我?guī)峦降軙r，就教他們怎么看磁導率對顯示的影響。9.超聲波檢測中，當使用斜探頭檢測曲面工件時，為了保證聲束與工件表面垂直，應該采取什么措施？A.增加探頭傾斜角度B.減小探頭傾斜角度C.使用楔塊D.改變檢測頻率。曲面檢測這事兒真考驗技術，我以前在檢測飛機結構件時，光圖省事不用楔塊，結果聲束老被曲面反射得亂七八糟，最后還是得調整角度，B選項最對。10.關于滲透檢測中顯像劑的種類，以下說法正確的是？A.干式顯像劑靈敏度最高B.濕式顯像劑對溫度不敏感C.聚焦式顯像劑適用于所有檢測場景D.顯像劑的顆粒大小會影響檢測靈敏度。顯像劑這東西得選對，我以前用干式顯像劑檢測渦輪葉片，結果溫度一高就結塊，后來改用濕式才好，D選項最靠譜，顆粒越小越靈敏。11.在進行渦流檢測時，如果被檢工件存在多孔性缺陷，可能會產生什么現(xiàn)象？A.檢測信號穩(wěn)定B.檢測信號出現(xiàn)周期性變化C.檢測頻率升高D.檢測靈敏度降低。多孔性缺陷這事兒得好好琢磨，渦流在孔里會形成渦流環(huán)，我以前檢測鋁合金鑄件時，孔洞處的信號就像心電圖似的亂跳，B選項最對。12.關于超聲檢測中直探頭的工作原理，以下說法正確的是？A.直探頭只能檢測表面缺陷B.直探頭適用于所有形狀的工件C.直探頭會產生錐形聲束D.直探頭檢測深度不受限制。直探頭這東西用得最多了，但別以為它萬能，我以前檢測厚焊縫時，光用直探頭，結果焊根處根本探不到，后來加個斜探頭才解決問題，C選項最靠譜。13.在進行射線檢測時，如果發(fā)現(xiàn)工件的材質密度突然變化，可能會產生什么現(xiàn)象？A.檢測信號穩(wěn)定B.檢測信號出現(xiàn)衰減不均C.檢測頻率升高D.檢測靈敏度降低。這題得理解射線跟材質的相互作用，密度一變，吸收能力肯定變，我以前檢測鈦合金件時，混了個鋼塊進去，底片上信號一大一小跟跳棋似的，B選項最對。14.磁粉檢測中，關于退磁場的說法，以下哪項是正確的？A.退磁場越強，磁痕顯示越明顯B.退磁場越弱，磁粉越容易聚集C.退磁場與缺陷大小無關D.退磁場只影響檢測靈敏度。退磁場這東西得掌握好，太強了會把磁粉都吸到表面，太弱了又顯不出來，我以前帶徒弟時，就教他們怎么調退磁電流，B選項最對。15.超聲波檢測中，當使用雙晶直探頭檢測薄工件時，應該注意什么？A.增加耦合劑厚度B.減小探頭頻率C.使用斜探頭D.改變檢測角度。薄工件這事兒得用高頻探頭，我以前檢測飛機蒙皮時，光圖省事用低頻探頭，結果信號太強看不清細節(jié)，后來換了個高頻的才好，B選項最靠譜。16.關于滲透檢測中清洗劑的選擇，以下說法正確的是？A.清洗劑越強越好B.清洗劑對溫度不敏感C.清洗劑應與顯像劑相容D.清洗劑可以替代顯像劑。清洗劑這東西得選對，我以前用強溶劑清洗，結果把工件表面都腐蝕了，后來改用溫和的才行，C選項最對。17.在進行渦流檢測時，如果被檢工件的電導率突然變化，可能會產生什么現(xiàn)象？A.檢測信號穩(wěn)定B.檢測信號出現(xiàn)偏移C.檢測頻率升高D.檢測靈敏度降低。電導率變化這事兒得好好琢磨，渦流檢測就是看電導率變化的，我以前檢測銅鋁接頭時，信號跳得跟過山車似的，B選項最對。18.關于超聲檢測中缺陷指示器的設置，以下說法正確的是？A.缺陷指示器應設置在聲程最大處B.缺陷指示器應設置在聲程最小處C.缺陷指示器與缺陷大小無關D.缺陷指示器只影響檢測靈敏度。缺陷指示器這東西得設置在合適的位置，太大了容易漏檢，太小了又容易誤判，我以前帶徒弟時，就教他們怎么設置，B選項最靠譜。19.在進行射線檢測時，如果發(fā)現(xiàn)膠片的感光速度突然變化，可能會產生什么現(xiàn)象？A.檢測信號穩(wěn)定B.檢測信號出現(xiàn)密度不均C.檢測頻率升高D.檢測靈敏度降低。膠片這東西得好好控制，感光速度一變，底片肯定亂，我以前用過期膠片檢測，結果底片上一片模糊，根本看不清缺陷，B選項最對。20.磁粉檢測中，關于磁懸液的濃度，以下說法正確的是？A.磁懸液濃度越高越好B.磁懸液濃度與溫度無關C.磁懸液濃度應適中D.磁懸液濃度只影響檢測靈敏度。磁懸液這東西得配對，太濃了磁粉都浮不起來了，太稀了又顯不出來，我以前帶徒弟時，就教他們怎么配，C選項最靠譜。二、判斷題（本部分共20題，每題2分，共40分。請根據題意判斷正誤，并在答題卡上填涂對應選項。）1.射線檢測可以檢測所有類型的缺陷，包括內部和表面缺陷?！?。這題得注意，射線主要檢測內部缺陷，表面缺陷它可看不了，我以前在檢測飛機起落架時，就因為表面裂紋沒發(fā)現(xiàn)，差點出事，所以這題得打叉。2.磁粉檢測可以用于檢測所有金屬材料制成的工件?！?。這題也得打叉，非鐵磁性材料它可檢測不了，我以前有學員光圖省事用磁粉檢測鋁合金，結果當然沒反應，還得用滲透，所以這題得打叉。3.超聲波檢測的靈敏度比射線檢測高。√。這題得打個勾，超聲波這東西探測精度高，我以前在檢測潛艇壓力殼時，超聲波發(fā)現(xiàn)的缺陷比射線還多，所以這題得打勾。4.滲透檢測可以檢測所有尺寸的缺陷，包括微小的表面缺陷?！?。這題得打勾，滲透檢測這東西對微小缺陷特別敏感，我以前在檢測精密零件時，就靠滲透發(fā)現(xiàn)了0.01毫米的裂紋，所以這題得打勾。5.磁粉檢測可以發(fā)現(xiàn)非鐵磁性材料的表面缺陷?！痢＿@題得打叉，非鐵磁性材料它沒磁，磁粉當然檢測不了，我以前有學員光圖省事用磁粉檢測鈦合金，結果當然沒反應，所以這題得打叉。6.超聲波檢測的檢測深度不受限制，只要探頭夠長就行?！痢＿@題也得打叉，超聲波探測深度是有限的，我以前在檢測超厚焊縫時，光用長探頭根本探不到里面，還得用斜探頭，所以這題得打叉。7.滲透檢測不需要清洗劑，可以直接使用顯像劑?！?。這題得打叉，滲透檢測這東西得先清洗，不然油污會把顯像劑擋住，我以前有學員光圖省事不清洗，結果底片上一片模糊，所以這題得打叉。8.磁粉檢測的靈敏度比滲透檢測高?！痢＿@題得打叉，其實兩者靈敏度差不多，關鍵看應用場景，我以前在檢測軸承時，滲透發(fā)現(xiàn)的缺陷比磁粉還多，所以這題得打叉。9.超聲波檢測可以發(fā)現(xiàn)所有類型的缺陷，包括內部和表面缺陷?！?。這題也得打叉，超聲波主要檢測內部缺陷，表面缺陷它可看不了，我以前在檢測飛機起落架時，就因為表面裂紋沒發(fā)現(xiàn)，差點出事，所以這題得打叉。10.射線檢測的檢測深度不受限制，只要膠片夠大就行?！?。這題也得打叉，射線檢測也有深度限制，我以前在檢測超厚壓力容器時，光用大膠片根本看不清內部，還得用數字射線機，所以這題得打叉。11.磁粉檢測可以發(fā)現(xiàn)非鐵磁性材料的表面缺陷?！?。這題得打叉，非鐵磁性材料它沒磁，磁粉當然檢測不了，我以前有學員光圖省事用磁粉檢測鋁合金，結果當然沒反應，所以這題得打叉。12.超聲波檢測的檢測靈敏度比射線檢測高?！獭＿@題得打個勾，超聲波這東西探測精度高，我以前在檢測潛艇壓力殼時，超聲波發(fā)現(xiàn)的缺陷比射線還多，所以這題得打勾。13.滲透檢測可以檢測所有尺寸的缺陷，包括微小的表面缺陷?！獭＿@題得打勾，滲透檢測這東西對微小缺陷特別敏感，我以前在檢測精密零件時，就靠滲透發(fā)現(xiàn)了0.01毫米的裂紋，所以這題得打勾。14.磁粉檢測的靈敏度比滲透檢測高?！?。這題得打叉，其實兩者靈敏度差不多，關鍵看應用場景，我以前在檢測軸承時，滲透發(fā)現(xiàn)的缺陷比磁粉還多，所以這題得打叉。15.超聲波檢測可以發(fā)現(xiàn)所有類型的缺陷，包括內部和表面缺陷?！?。這題也得打叉，超聲波主要檢測內部缺陷，表面缺陷它可看不了，我以前在檢測飛機起落架時，就因為表面裂紋沒發(fā)現(xiàn)，差點出事，所以這題得打叉。16.射線檢測的檢測深度不受限制，只要膠片夠大就行。×。這題也得打叉，射線檢測也有深度限制，我以前在檢測超厚壓力容器時，光用大膠片根本看不清內部，還得用數字射線機，所以這題得打叉。17.磁粉檢測可以發(fā)現(xiàn)非鐵磁性材料的表面缺陷?！?。這題得打叉，非鐵磁性材料它沒磁，磁粉當然檢測不了，我以前有學員光圖省事用磁粉檢測鋁合金，結果當然沒反應，所以這題得打叉。18.超聲波檢測的檢測靈敏度比射線檢測高?！獭＿@題得打個勾，超聲波這東西探測精度高，我以前在檢測潛艇壓力殼時，超聲波發(fā)現(xiàn)的缺陷比射線還多，所以這題得打勾。19.滲透檢測可以檢測所有尺寸的缺陷，包括微小的表面缺陷?！?。這題得打勾，滲透檢測這東西對微小缺陷特別敏感，我以前在檢測精密零件時，就靠滲透發(fā)現(xiàn)了0.01毫米的裂紋，所以這題得打勾。20.磁粉檢測的靈敏度比滲透檢測高?！?。這題得打叉，其實兩者靈敏度差不多，關鍵看應用場景，我以前在檢測軸承時，滲透發(fā)現(xiàn)的缺陷比磁粉還多，所以這題得打叉。三、簡答題（本部分共5題，每題4分，共20分。請根據題意，簡要回答問題，答案寫在答題卡對應位置。）1.請簡述射線檢測中，選擇合適射線能量的依據是什么？答：選擇射線能量主要依據工件的厚度、材質密度和檢測靈敏度要求。一般來說，對于厚而致密的工件，需要選擇能量高的射線源（如Co-60或Cs-137）以保證足夠的穿透能力和適當的衰減，從而獲得較高的信噪比；對于薄而疏松的工件，則可以選擇能量低的射線源（如Am-241或X射線機），以避免過度穿透導致圖像質量下降。同時，還需要考慮檢測成本和安全性等因素。我跟你講啊，這事兒得靈活處理，我以前在核電站帶徒弟，檢測厚壓力容器時，就非得用Co-60，結果輻射劑量大得嚇人，后來改用數字射線機，效果一樣，安全多了。2.請簡述磁粉檢測中，磁痕顯示的常見類型及其產生原因。答：磁痕顯示主要有以下幾種類型：①缺陷型磁痕：由工件內部的缺陷（如裂紋、夾雜等）或表面缺陷（如劃傷、凹坑等）引起的漏磁通形成的磁痕，通常呈不規(guī)則的形狀，與缺陷位置相對應。②偽影型磁痕：由工件表面狀態(tài)（如銹蝕、油漆、氧化皮等）或操作因素（如磁粉施加不當、清洗不徹底等）引起的磁痕，通常呈規(guī)則或不規(guī)則的線條、斑點等，與實際缺陷無關。產生原因主要是磁力線在缺陷處或表面狀態(tài)不均勻處發(fā)生畸變，導致漏磁通增強，從而在磁粉上聚集形成可見的磁痕。我以前教過一個學員，老是把偽影當缺陷，后來我跟他一起在現(xiàn)場，我指著一塊銹蝕的地方說這不是缺陷，這是偽影，他一開始不信，結果仔細清洗后，那塊銹蝕果然消失了，他就懂了。3.請簡述超聲波檢測中，直探頭和斜探頭的主要區(qū)別及其適用場景。答：直探頭和斜探頭的主要區(qū)別在于聲束傳播方向和探測方式。直探頭產生的聲束垂直于探頭表面?zhèn)鞑?，主要用于檢測工件表面或近表面的缺陷，以及測量工件厚度。斜探頭產生的聲束以一定角度斜向入射到工件表面，然后反射回探頭，主要用于檢測工件內部缺陷，特別是位于不同深度位置的缺陷，并且可以通過聲束偏移效應來測量缺陷的位置。適用場景方面，直探頭適用于檢測薄工件、表面缺陷或進行厚度測量；斜探頭適用于檢測厚工件、內部缺陷，特別是需要確定缺陷深度的情況。我跟你講啊，這倆探頭用對了能事半功倍，我以前在檢測飛機結構件時，光用直探頭根本沒法定位缺陷，后來換上斜探頭，一下子就找到了，真是神了。4.請簡述滲透檢測中，顯像劑的種類及其選擇依據。答：滲透檢測中常用的顯像劑主要有干式顯像劑和濕式顯像劑兩種。干式顯像劑通常由細小的金屬粉末（如鐵粉、銅粉等）或合成材料顆粒組成，呈干粉狀，使用時直接撒在滲透液中；濕式顯像劑通常由細小的顆粒（如氧化鋅、云母粉等）懸浮在液體介質中組成，使用時涂覆在滲透液中。選擇依據主要包括：①靈敏度：顆粒越細，靈敏度越高，但容易受振動影響；②觀察方式：干式顯像劑適用于離線觀察，濕式顯像劑適用于現(xiàn)場觀察；③工件表面狀況：對于粗糙表面，應選擇顆粒較粗的顯像劑，以避免堵塞；對于光滑表面，應選擇顆粒較細的顯像劑，以提高靈敏度。我以前教過一個學員，總選錯顯像劑，結果檢測一批軸承時，因為顆粒太粗，好多微小裂紋都沒發(fā)現(xiàn)，后來換了個細顆粒的，效果就好多了。5.請簡述渦流檢測中，探頭類型的選擇依據是什么？答：渦流檢測中常用的探頭類型主要有扁平探頭、內探頭、外探頭、孔探儀等。選擇依據主要包括：①被檢工件的形狀和尺寸：對于平面或曲面工件，應選擇扁平探頭或楔形探頭；對于管狀或棒狀工件，應選擇內探頭或外探頭；對于孔洞內部的缺陷，應選擇孔探儀；②檢測目的：如果需要檢測表面缺陷，應選擇頻率較高的探頭；如果需要檢測近表面缺陷或進行厚度測量，應選擇頻率較低的探頭；③檢測靈敏度：頻率越低，檢測深度越深，但靈敏度越低；頻率越高，檢測深度越淺，但靈敏度越高。我跟你講啊，探頭這東西得選對，我以前在檢測潛艇電纜時，光圖省事用高頻探頭，結果里面的問題根本發(fā)現(xiàn)不了，后來改用低頻的，一下子就全找出來了，真是教訓深刻。四、論述題（本部分共3題，每題10分，共30分。請根據題意，結合實際工作經驗，詳細論述問題，答案寫在答題卡對應位置。）1.結合實際工作經驗，論述在進行射線檢測時，如何確保檢測質量和安全。答：射線檢測確保質量和安全這事兒得從多個方面入手。首先，得選對設備，比如射線源和射線機，這玩意兒得定期校準，我以前在核電站，那家伙，每天得檢查輻射劑量率，還得看設備有沒有老化，一點馬虎不得。其次，得做好防護，人員得穿戴好防護服、防護眼鏡，周圍得設置警戒線，特別是檢測那些大件的時候，我以前檢測壓力容器，那輻射劑量大得嚇人，沒防護的人靠近都得得輻射病。再次，得規(guī)范操作，比如膠片或數字探測器的擺放，得按照標準來，不能隨意亂放，我以前有個學員，光圖省事，膠片放得太近，結果底片一片白，根本看不清，最后還得重拍。最后，還得做好記錄，每次檢測都得詳細記錄，包括工件信息、檢測參數、人員信息等等，萬一出了問題，好追溯。我跟你講啊，射線檢測這事兒，安全第一，質量第二，一點都不能含糊。2.結合實際工作經驗，論述在進行磁粉檢測時，如何提高檢測靈敏度和減少偽影干擾。答：提高磁粉檢測靈敏度和減少偽影干擾，這事兒得靠經驗和技巧。首先，得選對磁懸液，濃度要合適，太濃了磁粉都浮不起來了，太稀了又顯不出來，我以前教過一個學員，光圖省事用太濃的磁懸液，結果底片上一片模糊，根本看不清缺陷，后來我教他用中等濃度的，效果就好多了。其次，得做好清洗，表面一有油污，磁粉就吸附不住了，我以前在檢測飛機起落架時，就因為清洗不徹底，好多偽影差點被當成了缺陷，后來我教他用專用清洗劑，效果就好多了。再次，得規(guī)范操作，比如磁化方式，要均勻磁化，不能有死角，我以前有個學員，磁化不均勻，結果好多偽影，后來我教他用交流磁化，效果就好多了。最后，還得注意環(huán)境，溫度、濕度都會影響磁粉，我以前在檢測軸承時，就因為溫度太低，磁粉都結塊了，結果好多缺陷沒發(fā)現(xiàn)，后來我教他用加熱的方法，效果就好多了。我跟你講啊，磁粉檢測這事兒，得用心，不能馬虎，一點都不能含糊。3.結合實際工作經驗，論述在進行超聲波檢測時，如何準確判斷缺陷的位置和大小。答：準確判斷超聲波檢測中的缺陷位置和大小，這事兒得靠經驗和技巧。首先，得選對探頭和頻率，不同探頭探測深度和分辨率不同，我以前在檢測飛機結構件時，就根據不同部位選了不同探頭，比如探測厚焊縫時，我就選了個低頻探頭，探測薄板時，我就選了個高頻探頭。其次，得做好定位，得用探傷儀上的深度尺，準確測量缺陷深度，我以前有個學員，光圖省事，憑感覺估計缺陷深度，結果差了好多，后來我教他用深度尺，效果就好多了。再次，得分析信號，不同缺陷產生的信號不同，裂紋信號尖銳，夾雜信號雜亂，我以前在檢測潛艇壓力殼時，就根據信號判斷出是裂紋還是夾雜，后來我教他用信號分析的方法，效果就好多了。最后，還得注意環(huán)境，溫度、濕度都會影響超聲波傳播，我以前在檢測潛艇壓力殼時，就因為溫度太低，超聲波傳播速度變慢，結果好多缺陷沒發(fā)現(xiàn)，后來我教他用溫度補償的方法，效果就好多了。我跟你講啊，超聲波檢測這事兒，得用心，不能馬虎，一點都不能含糊。五、綜合應用題（本部分共2題，每題15分，共30分。請根據題意，結合實際工作經驗，綜合運用所學知識解決問題，答案寫在答題卡對應位置。）1.某工件的厚度為50mm，材質為碳鋼，需要進行表面缺陷檢測，現(xiàn)有磁粉檢測和滲透檢測兩種方法可供選擇，請結合實際工作經驗，分析兩種方法的適用性，并給出你的選擇及理由。答：這個工件是碳鋼，厚度50mm，表面缺陷檢測，磁粉和滲透都能做，但各有優(yōu)劣。磁粉檢測對鐵磁性材料效果好，靈敏度也高，特別是對近表面缺陷，我以前在檢測飛機起落架時，就用磁粉發(fā)現(xiàn)了好多近表面裂紋，而且磁粉檢測速度也快，但缺點是只能檢測鐵磁性材料，而且對表面狀態(tài)要求高，油污銹蝕都會影響效果。滲透檢測對非鐵磁性材料也能做，而且對表面狀態(tài)要求不高，只要清潔就行，我以前在檢測鋁合金起落架時，就用滲透發(fā)現(xiàn)了好多表面裂紋，但缺點是靈敏度不如磁粉，而且檢測速度慢，需要清洗和干燥。所以，如果工件是碳鋼，且對表面狀態(tài)要求不高，我選擇磁粉檢測，因為磁粉檢測靈敏度高，速度快，適合檢測碳鋼表面的缺陷。當然，如果工件表面狀態(tài)好，也可以考慮滲透檢測，但我覺得磁粉更合適。2.某工件的厚度為200mm，材質為不銹鋼，需要進行內部缺陷檢測，現(xiàn)有射線檢測和超聲波檢測兩種方法可供選擇，請結合實際工作經驗，分析兩種方法的適用性，并給出你的選擇及理由。答：這個工件是200mm厚的不銹鋼，內部缺陷檢測，射線和超聲波都能做，但各有優(yōu)劣。射線檢測對厚度大的工件效果好，而且可以顯示缺陷的形狀和大小，我以前在檢測核電站壓力容器時，就用射線檢測發(fā)現(xiàn)了好多內部缺陷，而且射線檢測還可以對缺陷進行定量分析，但缺點是輻射劑量大，檢測速度慢，而且對材質有一定要求，不銹鋼對射線吸收能力強，需要選擇高能量的射線源。超聲波檢測對厚度大的工件也可以做，而且沒有輻射，檢測速度快，我以前在檢測潛艇壓力殼時，就用超聲波檢測發(fā)現(xiàn)了好多內部缺陷，而且超聲波檢測還可以進行實時檢測，但缺點是檢測深度有限，而且對操作人員的技術要求高，不銹鋼材質對超聲波衰減大，需要選擇合適的頻率和探頭。所以，如果工件是200mm厚的不銹鋼，我選擇射線檢測，因為射線檢測對厚工件效果好，而且可以顯示缺陷的形狀和大小，雖然輻射劑量大，但可以接受，而且不銹鋼對射線吸收能力強，需要選擇高能量的射線源。當然，如果對輻射劑量要求高，也可以考慮超聲波檢測，但我覺得射線更合適。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.B解析：射線穿透能力與能量有關，能量越高，穿透能力越強。工件厚度較大時，需要更高的能量來保證充分吸收射線，從而獲得清晰的圖像。2.B解析：磁痕顯示可能是缺陷，也可能是偽影。偽影是指由非缺陷原因（如表面狀態(tài)、操作因素等）引起的磁痕，需要與缺陷區(qū)分開來。3.A解析：頻率越高，超聲波的穿透能力越差，但分辨率越高。對于板厚較大的工件，為了提高檢測靈敏度，應該優(yōu)先考慮使用頻率更高的探頭。4.C解析：滲透檢測的靈敏度與顯像劑的類型和顆粒大小有關，而不是與銹蝕有關。銹蝕會影響滲透劑的滲透，從而降低檢測靈敏度。5.B解析：表面粗糙度變化會導致渦流場的分布發(fā)生變化，從而引起檢測信號的變化。多孔性缺陷會引起渦流場的畸變，導致檢測信號出現(xiàn)周期性變化。6.B解析：楔塊的作用是改善聲能利用率，將直角變斜角，使超聲波以合適的角度入射到工件中，從而提高檢測靈敏度和準確性。7.B解析：散射會降低射線圖像的質量，增加偽影。使用鉛屏可以減少散射，提高圖像的清晰度和對比度。8.B解析：磁導率低時，磁力線更容易發(fā)生畸變，從而產生更強的漏磁通，使磁粉更容易聚集，形成更明顯的磁痕顯示。9.C解析：當使用斜探頭檢測曲面工件時，為了保證聲束與工件表面垂直，需要調整探頭的傾斜角度，使聲束盡可能垂直于工件表面。10.C解析：聚焦式顯像劑主要用于檢測特定區(qū)域的缺陷，而不是所有檢測場景。對于大面積檢測，普通濕式顯像劑可能更合適。11.B解析：多孔性缺陷會引起渦流場的畸變，導致檢測信號出現(xiàn)偏移，形成周期性變化的信號。12.C解析：直探頭主要用于檢測表面缺陷，而斜探頭可以檢測一定深度的內部缺陷。楔塊可以改善聲能利用率，提高檢測靈敏度。13.B解析：材質密度變化會導致射線的吸收率發(fā)生變化，從而引起檢測信號的變化。密度大的地方，信號衰減快，密度小的地方，信號衰減慢。14.B解析：退磁場太強時，磁粉會均勻分布在整個表面，無法形成明顯的磁痕顯示；退磁場太弱時，漏磁通太弱，也無法形成明顯的磁痕顯示。15.D解析：頻率越高，超聲波的穿透能力越差，檢測深度越淺；頻率越低，超聲波的穿透能力越強，檢測深度越深。16.C解析：清洗劑應與顯像劑相容，否則會影響顯像效果。清洗劑的選擇應根據工件表面狀態(tài)和顯像劑的類型來確定。17.B解析：電導率變化會導致渦流場的分布發(fā)生變化，從而引起檢測信號的變化。電導率降低的地方，信號幅度減小。18.B解析：缺陷指示器應設置在聲程最小處，這樣可以更準確地測量缺陷的深度。19.B解析：膠片的感光速度變化會導致圖像的密度發(fā)生變化，從而影響缺陷的顯示。感光速度太快，圖像太黑；感光速度太慢，圖像太淡。20.C解析：磁懸液的濃度應適中，太濃或太稀都會影響磁粉的聚集，降低檢測靈敏度。二、判斷題答案及解析1.×解析：射線檢測主要用于檢測內部缺陷，對于表面缺陷，尤其是開口缺陷，效果不佳。2.×解析：磁粉檢測只能用于檢測鐵磁性材料，對于非鐵磁性材料，如鋁合金、銅合金等，無法進行磁粉檢測。3.√解析：超聲波檢測的靈敏度和分辨率較高，可以檢測到較小的缺陷，對于內部缺陷的檢測效果優(yōu)于射線檢測。4.√解析：滲透檢測可以檢測到微小的表面開口缺陷，對于尺寸要求較高的工件，滲透檢測是一種有效的檢測方法。5.×解析：磁粉檢測只能用于檢測鐵磁性材料，對于非鐵磁性材料，如鋁合金、銅合金等，無法進行磁粉檢測。6.×解析：超聲波檢測的檢測深度是有限的，受超聲波頻率、波長和材料性質等因素的影響。7.×解析：滲透檢測必須先清洗工件表面，去除油污、銹蝕等雜質，否則會影響滲透劑的滲透，降低檢測靈敏度。8.×解析：磁粉檢測和滲透檢測的靈敏度相當，具體選擇應根據工件的材質、缺陷類型和檢測要求來確定。9.×解析：超聲波檢測主要用于檢測內部缺陷，對于表面缺陷，尤其是開口缺陷，效果不佳。10.×解析：射線檢測的檢測深度是有限的，受射線能量和材料性質等因素的影響。11.×解析：磁粉檢測只能用于檢測鐵磁性材料，對于非鐵磁性材料，如鋁合金、銅合金等，無法進行磁粉檢測。12.√解析：超聲波檢測的靈敏度和分辨率較高，可以檢測到較小的缺陷，對于內部缺陷的檢測效果優(yōu)于射線檢測。13.√解析：滲透檢測可以檢測到微小的表面開口缺陷，對于尺寸要求較高的工件，滲透檢測是一種有效的檢測方法。14.×解析：磁粉檢測和滲透檢測的靈敏度相當，具體選擇應根據工件的材質、缺陷類型和檢測要求來確定。三、簡答題答案及解析1.答：選擇射線能量的依據主要是工件的厚度、材質密度和檢測靈敏度要求。一般來說，對于厚而致密的工件，需要選擇能量高的射線源（如Co-60或Cs-137），以保證足夠的穿透能力和適當的衰減，從而獲得較高的信噪比；對于薄而疏松的工件，則可以選擇能量低的射線源（如Am-241或X射線機），以避免過度穿透導致圖像質量下降。同時，還需要考慮檢測成本和安全性等因素。解析：射線能量的選擇是一個綜合考慮的過程，需要根據工件的實際情況來決定。能量太低，穿透能力不足，無法檢測到內部的缺陷；能量太高，雖然穿透能力強，但會導致圖像質量下降，而且會增加輻射劑量，對人員和環(huán)境造成危害。所以，需要根據工件的厚度、材質密度和檢測靈敏度要求來選擇合適的能量。2.答：磁粉檢測中，磁痕顯示的常見類型主要有缺陷型磁痕和偽影型磁痕。缺陷型磁痕是由工件內部的缺陷（如裂紋、夾雜等）或表面缺陷（如劃傷、凹坑等）引起的漏磁通形成的磁痕，通常呈不規(guī)則的形狀，與缺陷位置相對應。偽影型磁痕是由工件表面狀態(tài)（如銹蝕、油漆、氧化皮等）或操作因素（如磁粉施加不當、清洗不徹底等）引起的磁痕，通常呈規(guī)則或不規(guī)則的線條、斑點等，與實際缺陷無關。產生原因主要是磁力線在缺陷處或表面狀態(tài)不均勻處發(fā)生畸變，導致漏磁通增強，從而在磁粉上聚集形成可見的磁痕。解析：磁痕顯示的類型和產生原因對于缺陷的判斷非常重要。缺陷型磁痕是真正指示缺陷存在的信號，而偽影型磁痕則是一種干擾信號，需要與缺陷型磁痕區(qū)分開來。在實際檢測中，需要根據磁痕的形狀、位置和分布特征來判斷是否為缺陷。3.答：直探頭和斜探頭的主要區(qū)別在于聲束傳播方向和探測方式。直探頭產生的聲束垂直于探頭表面?zhèn)鞑?，主要用于檢測工件表面或近表面的缺陷，以及測量工件厚度。斜探頭產生的聲束以一定角度斜向入射到工件表面，然后反射回探頭，主要用于檢測工件內部缺陷，特別是位于不同深度位置的缺陷，并且可以通過聲束偏移效應來測量缺陷的位置。適用場景方面，直探頭適用于檢測薄工件、表面缺陷或進行厚度測量；斜探頭適用于檢測厚工件、內部缺陷，特別是需要確定缺陷深度的情況。解析：直探頭和斜探頭是超聲波檢測中常用的兩種探頭，它們各有優(yōu)缺點，適用于不同的檢測場景。直探頭主要用于檢測表面和近表面缺陷，以及測量工件厚度，而斜探頭主要用于檢測內部缺陷，并且可以通過聲束偏移效應來測量缺陷的位置。在實際檢測中，需要根據工件的厚度、缺陷類型和檢測要求來選擇合適的探頭。4.答：滲透檢測中常用的顯像劑主要有干式顯像劑和濕式顯像劑兩種。干式顯像劑通常由細小的金屬粉末（如鐵粉、銅粉等）或合成材料顆粒組成，呈干粉狀，使用時直接撒在滲透液中；濕式顯像劑通常由細小的顆粒（如氧化鋅、云母粉等）懸浮在液體介質中組成，使用時涂覆在滲透液中。選擇依據主要包括：①靈敏度：顆粒越細，靈敏度越高，但容易受振動影響；②觀察方式：干式顯像劑適用于離線觀察，濕式顯像劑適用于現(xiàn)場觀察；③工件表面狀況：對于粗糙表面，應選擇顆粒較粗的顯像劑，以避免堵塞；對于光滑表面，應選擇顆粒較細的顯像劑，以提高靈敏度。解析：顯像劑的選擇對于滲透檢測的靈敏度至關重要。顯像劑的顆粒越細，靈敏度越高，但容易受振動影響；顆粒越粗，靈敏度越低，但穩(wěn)定性更好。干式顯像劑適用于離線觀察，濕式顯像劑適用于現(xiàn)場觀察。對于粗糙表面，應選擇顆粒較粗的顯像劑，以避免堵塞；對于光滑表面，應選擇顆粒較細的顯像劑，以提高靈敏度。5.答：渦流檢測中探頭類型的選擇依據主要包括：①被檢工件的形狀和尺寸：對于平面或曲面工件，應選擇扁平探頭或楔形探頭；對于管狀或棒狀工件，應選擇內探頭或外探頭；對于孔洞內部的缺陷，應選擇孔探儀；②檢測目的：如果需要檢測表面缺陷，應選擇頻率較高的探頭；如果需要檢測近表面缺陷或進行厚度測量，應選擇頻率較低的探頭；③檢測靈敏度：頻率越低，檢測深度越深，但靈敏度越低；頻率越高，檢測深度越淺，但靈敏度越高。解析：渦流檢測中探頭類型的選擇是一個綜合考慮的過程，需要根據工件的形狀、尺寸、檢測目的和檢測靈敏度要求來決定。不同的探頭適用于不同的檢測場景，選擇合適的探頭可以提高檢測的靈敏度和準確性。四、論述題答案及解析1.答：在進行射線檢測時，確保檢測質量和安全需要從多個方面入手。首先，得選對設備，比如射線源和射線機，這玩意兒得定期校準，一點馬虎不得。我以前在核電站，那家伙，每天得檢查輻射劑量率，還得看設備有沒有老化，輻射劑量大得嚇人，沒防護的人靠近都得得輻射病。其次，得做好防護，人員得穿戴好防護服、防護眼鏡，周圍得設置警戒線，特別是檢測那些大件的時候，比如壓力容器，那輻射劑量大得嚇人，沒防護的人靠近都得得輻射病。再次，得規(guī)范操作，比如膠片或數字探測器的擺放，得按照標準來，不能隨意亂放，我以前有個學員，光圖省事，膠片放得太近，結果底片一片白，根本看不清，最后還得重拍。最后，還得做好記錄，每次檢測都得詳細記錄，包括工件信息、檢測參數、人員信息等等，萬一出了問題，好追溯。射線檢測這事兒，安全第一，質量第二，一點都不能含糊。解析：射線檢測是一項高風險的檢測工作，必須嚴格遵循安全操作規(guī)程，確保檢測質量和安全。設備的選擇和校準、人員的防護、操作的規(guī)范性以及記錄的完整性都是確保檢測質量和安全的關鍵因素。只有嚴格遵守這些要求，才能有效地預防輻射事故的發(fā)生，并確保檢測結果的準確性。2.答：在進行磁粉檢測時，提高檢測靈敏度和減少偽影干擾，這事兒得靠經驗和技巧。首先，得選對磁懸液，濃度要合適，太濃了磁粉都浮不起來了，太稀了又顯不出來，我以前教過一個學員，光圖省事用太濃的磁懸液，結果底片上一片模糊，根本看不清缺陷，后來我教他用中等濃度的，效果就好多了。其次，得做好清洗，表面一有油污，磁粉就吸附不住了，我以前在檢測飛機起落架時，就因為清洗不徹底，好多偽影差點被當成了缺陷，后來我教他用專用清洗劑，效果就好多了。再次，得規(guī)范操作，比如磁化方式，要均勻磁化，不能有死角，我以前有個學員，磁化不均勻，結果好多偽影，后來我教他用交流磁化，效果就好多了。最后，還得注意環(huán)境，溫度、濕度都會影響磁粉，我以前在檢測軸承時，就因為溫度太低，磁粉都結塊了，結果好多缺陷沒發(fā)現(xiàn)，后來我教他用加熱的方法，效果就好多了。磁粉檢測這事兒，得用心，不能馬虎，一點都不能含糊。解析：磁粉檢測是一種有效的表面缺陷檢測方法，但要想提高檢測靈敏度和減少偽影干擾，需要從多個方面入手。磁懸液的選擇、清洗的規(guī)范性、磁化方式以及環(huán)境因素都會影響檢測效果。只有嚴格遵守操作規(guī)程，才能有效地提高檢測靈敏度和減少偽影干擾，確保檢測結果的準確性。3.答：在進行超聲波檢測時，準確判斷缺陷的位置和大小，這事兒得靠經驗和技巧。首先，得選對探頭和頻率，不同探頭探測深度和分辨率不同，我以前在檢測飛機結構件時