—PAGE—《GB/T3078-2019優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材》實(shí)施指南目錄一、從行業(yè)痛點(diǎn)到標(biāo)準(zhǔn)革新：GB/T3078-2019如何破解優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材生產(chǎn)與應(yīng)用難題？專家視角深度剖析核心變化二、原材料把控新要求：GB/T3078-2019對(duì)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材用鋼坯有哪些關(guān)鍵規(guī)定？未來原材料質(zhì)量趨勢(shì)如何影響產(chǎn)品性能？三、生產(chǎn)工藝全流程規(guī)范：冷拉加工各環(huán)節(jié)在GB/T3078-2019中有哪些細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)？怎樣依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化工藝以提升產(chǎn)品合格率？四、產(chǎn)品尺寸與形狀公差解讀：GB/T3078-2019對(duì)不同規(guī)格冷拉鋼材的公差要求有何調(diào)整？實(shí)際生產(chǎn)中如何精準(zhǔn)把控以符合標(biāo)準(zhǔn)？五、力學(xué)性能指標(biāo)新界定：GB/T3078-2019中強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能參數(shù)有哪些更新？這些變化對(duì)下游應(yīng)用領(lǐng)域有何重要意義？六、表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳解：優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材表面缺陷判定在GB/T3078-2019中有哪些新要求？如何高效開展表面質(zhì)量檢測(cè)工作？七、試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則創(chuàng)新：GB/T3078-2019在試驗(yàn)操作與檢驗(yàn)流程上有哪些改進(jìn)？遵循新規(guī)則能為企業(yè)帶來哪些質(zhì)量管控優(yōu)勢(shì)？八、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存規(guī)范：GB/T3078-2019對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與物流環(huán)節(jié)有哪些新規(guī)定？怎樣落實(shí)以保障產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量？九、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后的行業(yè)影響預(yù)測(cè)：GB/T3078-2019將如何推動(dòng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材行業(yè)升級(jí)？企業(yè)應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備以適應(yīng)新趨勢(shì)？十、常見實(shí)施疑點(diǎn)與解決策略：企業(yè)在執(zhí)行GB/T3078-2019時(shí)易遇哪些問題？專家給出哪些針對(duì)性解決方案與應(yīng)用建議？一、從行業(yè)痛點(diǎn)到標(biāo)準(zhǔn)革新：GB/T3078-2019如何破解優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材生產(chǎn)與應(yīng)用難題？專家視角深度剖析核心變化（一）GB/T3078-2019實(shí)施前優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材行業(yè)存在的主要痛點(diǎn)在GB/T3078-2019實(shí)施之前，優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材行業(yè)面臨諸多亟待解決的痛點(diǎn)。一方面，生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺乏統(tǒng)一且精準(zhǔn)的規(guī)范，不同企業(yè)在原材料選用、冷拉工藝參數(shù)設(shè)定上差異較大，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，部分產(chǎn)品存在強(qiáng)度不足、尺寸偏差大等問題，難以滿足下游高端裝備制造等領(lǐng)域的需求。另一方面，產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模糊，對(duì)于表面缺陷的判定、力學(xué)性能的檢測(cè)方法缺乏明確界定，市場(chǎng)上出現(xiàn)質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí)，難以依據(jù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行仲裁，不僅影響了企業(yè)間的公平競(jìng)爭(zhēng)，也制約了行業(yè)整體的健康發(fā)展。此外，舊標(biāo)準(zhǔn)與當(dāng)時(shí)行業(yè)技術(shù)發(fā)展水平脫節(jié)，無法有效指導(dǎo)新工藝、新技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用，導(dǎo)致行業(yè)創(chuàng)新動(dòng)力不足，產(chǎn)品升級(jí)緩慢。（二）GB/T3078-2019相較于舊版標(biāo)準(zhǔn)的核心革新點(diǎn)梳理相較于舊版標(biāo)準(zhǔn)，GB/T3078-2019在多個(gè)方面實(shí)現(xiàn)了核心革新。在適用范圍上，新版標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步擴(kuò)大，不僅涵蓋了原有常見規(guī)格的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材，還新增了針對(duì)一些特殊用途、特殊規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)定，能更好地滿足當(dāng)前多樣化的市場(chǎng)需求。在技術(shù)要求方面，對(duì)原材料的化學(xué)成分提出了更精準(zhǔn)的限制，確保了后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性；同時(shí)，細(xì)化了冷拉工藝中的關(guān)鍵參數(shù)，如拉拔速度、變形量等，為企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)提供了明確依據(jù)。在質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，新增了多項(xiàng)先進(jìn)的檢測(cè)指標(biāo)和方法，提高了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的把控精度，特別是在表面質(zhì)量和力學(xué)性能檢測(cè)上，標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格和科學(xué)，有效推動(dòng)了行業(yè)整體質(zhì)量水平的提升。（三）專家視角分析標(biāo)準(zhǔn)革新對(duì)行業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)意義從專家視角來看，GB/T3078-2019的革新對(duì)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材行業(yè)發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。首先，統(tǒng)一且嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)能規(guī)范市場(chǎng)秩序，淘汰一批生產(chǎn)技術(shù)落后、產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的企業(yè)，促進(jìn)資源向優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中，提高行業(yè)集中度，推動(dòng)行業(yè)朝著規(guī)模化、集約化方向發(fā)展。其次，標(biāo)準(zhǔn)中融入了當(dāng)前行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供了導(dǎo)向，激勵(lì)企業(yè)加大研發(fā)投入，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值，從而增強(qiáng)我國(guó)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。此外，新版標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的銜接更為緊密，有助于我國(guó)產(chǎn)品更好地融入全球產(chǎn)業(yè)鏈，減少國(guó)際貿(mào)易中的技術(shù)壁壘，為行業(yè)開拓國(guó)際市場(chǎng)創(chuàng)造有利條件，對(duì)行業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展起到重要的引領(lǐng)和支撐作用。二、原材料把控新要求：GB/T3078-2019對(duì)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材用鋼坯有哪些關(guān)鍵規(guī)定？未來原材料質(zhì)量趨勢(shì)如何影響產(chǎn)品性能？（一）GB/T3078-2019對(duì)鋼坯化學(xué)成分的具體限制與要求GB/T3078-2019對(duì)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材用鋼坯的化學(xué)成分作出了極為具體的限制與要求。標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了鋼坯中碳、硅、錳、磷、硫等主要元素的含量范圍，例如，對(duì)于特定牌號(hào)的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，碳含量需控制在0.15%-0.25%之間，磷含量不得超過0.035%，硫含量需低于0.030%。同時(shí)，對(duì)鉻、鎳、銅等殘余元素的含量也提出了嚴(yán)格要求，防止這些元素過量影響鋼材的力學(xué)性能和加工性能。此外，標(biāo)準(zhǔn)還要求鋼坯生產(chǎn)企業(yè)提供詳細(xì)的化學(xué)成分分析報(bào)告，確保每一批次鋼坯的成分都符合規(guī)定，從源頭為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材的生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)，避免因原材料化學(xué)成分不合格導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題。（二）鋼坯的冶煉與澆鑄工藝在標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)范要點(diǎn)在鋼坯的冶煉與澆鑄工藝方面，GB/T3078-2019也提出了明確的規(guī)范要點(diǎn)。冶煉環(huán)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)推薦采用轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉工藝，并強(qiáng)調(diào)要嚴(yán)格控制冶煉過程中的溫度、時(shí)間等參數(shù)，確保鋼水的純凈度，減少鋼水中的氣體含量和非金屬夾雜物。對(duì)于一些對(duì)質(zhì)量要求較高的鋼種，標(biāo)準(zhǔn)還要求采用爐外精煉工藝，如LF精煉、VD真空脫氣等，進(jìn)一步提升鋼水質(zhì)量。澆鑄環(huán)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼坯澆鑄需采用連鑄或模鑄方式，且要保證澆鑄過程的穩(wěn)定性，避免因澆鑄速度過快或溫度波動(dòng)過大導(dǎo)致鋼坯出現(xiàn)縮孔、裂紋等缺陷。同時(shí)，對(duì)鋼坯的冷卻速度也有相應(yīng)要求，以防止鋼坯內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響后續(xù)冷拉加工性能。（三）未來原材料質(zhì)量提升趨勢(shì)及其對(duì)冷拉鋼材產(chǎn)品性能的潛在影響未來，隨著制造業(yè)向高端化、精密化方向發(fā)展，優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材用原材料質(zhì)量將呈現(xiàn)不斷提升的趨勢(shì)。一方面，鋼坯的純凈度會(huì)進(jìn)一步提高，非金屬夾雜物含量將大幅降低，這將顯著改善冷拉鋼材的力學(xué)性能，如提高鋼材的強(qiáng)度、韌性和疲勞壽命，使產(chǎn)品能更好地承受復(fù)雜的工況條件。另一方面，原材料成分的均勻性也會(huì)不斷優(yōu)化，避免因成分不均導(dǎo)致冷拉過程中出現(xiàn)局部變形過大或斷裂等問題，提高產(chǎn)品的加工性能和尺寸精度。此外，未來可能會(huì)出現(xiàn)更多具有特殊性能的新型原材料，如微合金化鋼坯等，將為冷拉鋼材產(chǎn)品性能的升級(jí)提供更多可能，使優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材能滿足航空航天、高端裝備制造等更前沿領(lǐng)域的需求，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)向更高質(zhì)量水平邁進(jìn)。三、生產(chǎn)工藝全流程規(guī)范：冷拉加工各環(huán)節(jié)在GB/T3078-2019中有哪些細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)？怎樣依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化工藝以提升產(chǎn)品合格率？（一）冷拉前原材料預(yù)處理工藝的標(biāo)準(zhǔn)要求與操作要點(diǎn)GB/T3078-2019對(duì)冷拉前原材料預(yù)處理工藝提出了明確要求與操作要點(diǎn)。在原材料表面處理方面，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼坯表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤等缺陷，若存在輕微缺陷，需采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行清理，如機(jī)械打磨，且清理后的深度不得超過鋼材公稱直徑的0.5%。同時(shí)，鋼坯表面的氧化皮需徹底去除，可采用酸洗、噴砂等方式，確保冷拉過程中模具不受損傷，且保證產(chǎn)品表面質(zhì)量。在原材料矯直環(huán)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)要求鋼坯的直線度偏差不得超過一定范圍，對(duì)于不同規(guī)格的鋼坯，規(guī)定了相應(yīng)的矯直精度，操作時(shí)需根據(jù)鋼坯的實(shí)際情況調(diào)整矯直設(shè)備的參數(shù)，如矯直輥的壓力、轉(zhuǎn)速等，確保鋼坯矯直后能滿足后續(xù)冷拉加工的要求，減少因原材料彎曲導(dǎo)致冷拉產(chǎn)品尺寸偏差的問題。（二）冷拉過程中拉拔工藝參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)界定與控制方法GB/T3078-2019對(duì)冷拉過程中拉拔工藝參數(shù)進(jìn)行了清晰的標(biāo)準(zhǔn)界定與控制方法指導(dǎo)。在拉拔速度方面，標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鋼材的材質(zhì)、規(guī)格不同，規(guī)定了相應(yīng)的拉拔速度范圍，例如，對(duì)于直徑較小的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材，拉拔速度一般控制在5-10m/min，直徑較大的則控制在2-5m/min，避免因拉拔速度過快導(dǎo)致鋼材過熱或產(chǎn)生裂紋，或速度過慢影響生產(chǎn)效率。在變形量控制上，標(biāo)準(zhǔn)明確了單道次變形量和總變形量的限制，單道次變形量通常不超過20%，總變形量需根據(jù)鋼材的性能要求確定，一般在60%-80%之間?？刂谱冃瘟繒r(shí)，需通過調(diào)整模具的尺寸和拉拔設(shè)備的拉力來實(shí)現(xiàn)，確保每道次變形均勻，防止鋼材出現(xiàn)局部應(yīng)力集中。此外，標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)拉拔過程中的潤(rùn)滑要求作出規(guī)定，需選用合適的潤(rùn)滑劑，保證模具與鋼材之間的潤(rùn)滑效果，減少摩擦損耗，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量和模具使用壽命。（三）冷拉后熱處理工藝的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與質(zhì)量保障措施GB/T3078-2019對(duì)冷拉后熱處理工藝制定了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與質(zhì)量保障措施。在退火處理方面，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不同牌號(hào)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材的退火溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度，例如，對(duì)于某些低碳鋼冷拉鋼材，退火溫度需控制在650-700℃，保溫時(shí)間為2-4h，冷卻速度采用隨爐冷卻，以消除冷拉過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，改善鋼材的韌性和加工性能。在正火處理環(huán)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)要求正火溫度需高于鋼材的臨界點(diǎn)Ac3，保溫一段時(shí)間后在空氣中冷卻，使鋼材獲得均勻的組織，提高鋼材的強(qiáng)度和硬度。為保障熱處理質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)要求熱處理設(shè)備需定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保溫度控制精度符合要求，偏差不得超過±10℃。同時(shí)，需對(duì)熱處理后的鋼材進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢測(cè)其力學(xué)性能和金相組織，若發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，需分析原因并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，如調(diào)整熱處理工藝參數(shù)等，確保冷拉后鋼材的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，提升產(chǎn)品整體合格率。四、產(chǎn)品尺寸與形狀公差解讀：GB/T3078-2019對(duì)不同規(guī)格冷拉鋼材的公差要求有何調(diào)整？實(shí)際生產(chǎn)中如何精準(zhǔn)把控以符合標(biāo)準(zhǔn)？（一）圓形冷拉鋼材直徑公差的新標(biāo)準(zhǔn)與舊版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析將GB/T3078-2019與舊版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，圓形冷拉鋼材直徑公差有明顯調(diào)整。舊版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)圓形冷拉鋼材直徑公差的劃分較為寬泛，例如，對(duì)于直徑在10-20mm范圍內(nèi)的圓形鋼材，公差允許范圍為±0.15mm。而新版標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品精度要求的提高，對(duì)該規(guī)格圓形鋼材的直徑公差進(jìn)行了細(xì)化和收緊，將其分為多個(gè)精度等級(jí)，如h8、h9等，其中h8精度等級(jí)下，直徑10-20mm的圓形鋼材公差允許范圍縮小至-0.022mm至0mm，公差范圍更為精準(zhǔn)。這一調(diào)整能更好地滿足下游精密機(jī)械制造等領(lǐng)域?qū)︿摬某叽缇鹊母咭?，減少因尺寸偏差導(dǎo)致的裝配問題，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和使用性能。同時(shí)，新版標(biāo)準(zhǔn)還明確了不同精度等級(jí)對(duì)應(yīng)的適用場(chǎng)景，為企業(yè)根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的產(chǎn)品規(guī)格提供了清晰指導(dǎo)。（二）方形、六角形等異形冷拉鋼材的形狀公差與尺寸偏差要求GB/T3078-2019對(duì)方形、六角形等異形冷拉鋼材的形狀公差與尺寸偏差提出了詳細(xì)要求。以方形冷拉鋼材為例，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其邊長(zhǎng)公差需根據(jù)邊長(zhǎng)大小確定，邊長(zhǎng)在5-10mm時(shí)，公差允許范圍為±0.10mm；邊長(zhǎng)在10-20mm時(shí)，公差允許范圍為±0.12mm。同時(shí)，對(duì)對(duì)角線偏差也有明確限制，對(duì)角線長(zhǎng)度差不得超過0.15mm。對(duì)于六角形冷拉鋼材，標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)邊距離公差和對(duì)角距離公差分別控制在相應(yīng)范圍內(nèi)，例如，對(duì)邊距離在8-12mm時(shí)，公差允許范圍為±0.10mm，對(duì)角距離公差允許范圍為±0.15mm。在形狀公差方面，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定異形冷拉鋼材的扭轉(zhuǎn)度每米不得超過1mm，彎曲度每米不得超過0.5mm，確保異形鋼材的形狀規(guī)整，能滿足后續(xù)加工和使用過程中的裝配需求，避免因形狀不規(guī)則導(dǎo)致產(chǎn)品無法正常安裝或使用性能下降。（三）實(shí)際生產(chǎn)中精準(zhǔn)控制產(chǎn)品尺寸與形狀公差的技術(shù)手段與管理方法在實(shí)際生產(chǎn)中，要精準(zhǔn)控制優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材的尺寸與形狀公差，需結(jié)合有效的技術(shù)手段與管理方法。技術(shù)手段方面，首先要選用高精度的冷拉模具，模具的尺寸精度需高于產(chǎn)品要求的精度等級(jí)，且模具表面需經(jīng)過精細(xì)加工，減少與鋼材的摩擦，保證產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性。其次，采用先進(jìn)的冷拉設(shè)備，如數(shù)控冷拉機(jī)，該設(shè)備能精確控制拉拔速度、拉力等參數(shù)，確保每道次拉拔過程的穩(wěn)定性，減少因設(shè)備參數(shù)波動(dòng)導(dǎo)致的尺寸偏差。同時(shí)，在生產(chǎn)過程中安裝在線檢測(cè)設(shè)備，如激光測(cè)徑儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品的尺寸變化，一旦發(fā)現(xiàn)尺寸超出公差范圍，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。管理方法方面，建立完善的生產(chǎn)過程質(zhì)量管控體系，明確各環(huán)節(jié)的質(zhì)量責(zé)任，對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)備操作規(guī)范。定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)和檢測(cè)儀器的準(zhǔn)確性。此外，做好生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)記錄與分析工作，對(duì)產(chǎn)品尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出尺寸波動(dòng)的規(guī)律和原因，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，不斷提高產(chǎn)品尺寸與形狀公差的控制精度，確保產(chǎn)品符合GB/T3078-2019的標(biāo)準(zhǔn)要求。五、力學(xué)性能指標(biāo)新界定：GB/T3078-2019中強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能參數(shù)有哪些更新？這些變化對(duì)下游應(yīng)用領(lǐng)域有何重要意義？（一）GB/T3078-2019對(duì)鋼材抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度指標(biāo)的更新內(nèi)容GB/T3078-2019對(duì)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材的抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行了重要更新。針對(duì)不同牌號(hào)的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，新版標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)其用途和使用場(chǎng)景的變化，調(diào)整了抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的數(shù)值范圍。例如，對(duì)于45號(hào)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材，舊版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其抗拉強(qiáng)度不小于600MPa，屈服強(qiáng)度不小于355MPa；而新版標(biāo)準(zhǔn)將其抗拉