泵站設(shè)備安裝質(zhì)量管理規(guī)程1總則1.1目的為規(guī)范泵站設(shè)備安裝質(zhì)量管理，保證安裝質(zhì)量，確保泵站運行安全、穩(wěn)定、高效，依據(jù)國家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。1.2依據(jù)本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《泵站設(shè)計規(guī)范》（GB____）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）、《水泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB____）等編制。1.3適用范圍本規(guī)程適用于新建、擴建、改建泵站的設(shè)備安裝質(zhì)量管理，包括水泵、電機、閘門、啟閉機、電氣控制設(shè)備等的安裝。小型臨時泵站可參照執(zhí)行。2術(shù)語定義2.1泵站設(shè)備指泵站中用于實現(xiàn)取水、輸水、排水功能的機械、電氣及控制設(shè)備，主要包括水泵、電機、閘門、啟閉機、電氣控制設(shè)備、輔助設(shè)備（如閥門、管道、儀表）等。2.2安裝質(zhì)量指設(shè)備安裝后符合設(shè)計要求、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及合同約定的性能、精度、穩(wěn)定性、安全性等的程度。2.3質(zhì)量控制點指安裝過程中對工程質(zhì)量有重要影響的關(guān)鍵環(huán)節(jié)或部位，需重點監(jiān)控（如水泵找正、聯(lián)軸器同心度、電氣絕緣測試）。3基本規(guī)定3.1質(zhì)量管理體系施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系，明確項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、專職質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé)；制定質(zhì)量管理制度（如技術(shù)交底、三檢制、質(zhì)量控制點監(jiān)控、不合格品處理），確保安裝質(zhì)量可控。3.2人員要求安裝人員應(yīng)具備相應(yīng)的職業(yè)資格證書（如鉗工、電工、起重工），并經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗；技術(shù)負責(zé)人應(yīng)具有5年以上泵站設(shè)備安裝經(jīng)驗，負責(zé)編制施工方案、解決技術(shù)問題；專職質(zhì)量管理人員應(yīng)熟悉泵站設(shè)備安裝規(guī)范，負責(zé)監(jiān)督質(zhì)量控制點、檢查驗收工序質(zhì)量。3.3設(shè)備材料要求設(shè)備進場前應(yīng)進行開箱檢驗，核對型號、規(guī)格、數(shù)量，檢查外觀（無損壞、銹蝕），收集隨機文件（說明書、合格證、檢驗報告）；材料（如墊鐵、螺栓、導(dǎo)線）應(yīng)符合設(shè)計要求，進場前需進行檢驗（如螺栓強度、導(dǎo)線絕緣性能），不合格材料不得使用；設(shè)備、材料應(yīng)按規(guī)格、型號分類存放，做好防護措施（防潮、防塵、防碰撞）。3.4施工方案要求安裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨?，?nèi)容包括：工程概況（泵站規(guī)模、設(shè)備數(shù)量、安裝范圍）；安裝流程（如水泵安裝：基礎(chǔ)驗收→泵體就位→找正找平→聯(lián)軸器安裝→管道連接→灌漿→試運轉(zhuǎn)）；質(zhì)量控制點（如水泵水平度、聯(lián)軸器同心度、電氣絕緣測試）及監(jiān)控措施；安全措施（如高空作業(yè)防護、用電安全、設(shè)備吊裝安全）；進度計劃（如各設(shè)備安裝時間節(jié)點）；人員及機具配置（如安裝人員數(shù)量、吊車噸位、電焊機型號）。施工方案需經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。4安裝前準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位進行圖紙會審，解決設(shè)計疑問（如設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、管道連接方式），形成圖紙會審記錄；技術(shù)交底：技術(shù)負責(zé)人向施工人員傳達設(shè)計要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項（如水泵找正允許偏差、電氣接線標(biāo)識要求），形成技術(shù)交底記錄；測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀確定設(shè)備安裝基準(zhǔn)線（如水泵軸線、電機軸線），標(biāo)注在基礎(chǔ)上。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備平整安裝場地，清理障礙物（如建筑垃圾、雜物）；修建臨時道路，保證設(shè)備運輸暢通（如吊車行駛路線、設(shè)備搬運通道）；接通施工用水、用電（如電源電壓符合設(shè)備要求，水源滿足灌漿、清洗需要）；搭建臨時設(shè)施（如設(shè)備存放棚、工具房），避免設(shè)備受雨淋、日曬。4.3設(shè)備材料準(zhǔn)備設(shè)備進場：按施工進度計劃組織設(shè)備進場，進場后按指定位置存放（如水泵放在基礎(chǔ)附近，電機放在干燥處）；材料進場：按施工方案要求準(zhǔn)備材料（如墊鐵、螺栓、導(dǎo)線），進場后分類存放，做好標(biāo)識（如“合格”“待檢”“不合格”）。4.4機具準(zhǔn)備檢查施工機具（如吊車、電焊機、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、扭矩扳手）的性能，確保完好（如吊車鋼絲繩無斷絲、電焊機電流穩(wěn)定）；調(diào)試機具（如水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)、扭矩扳手標(biāo)定），使其符合施工要求（如水準(zhǔn)儀精度±1mm/km）；準(zhǔn)備專用工具（如水泵找正工具、聯(lián)軸器測量工具），確保工具適用（如聯(lián)軸器同心度測量用百分表）。5主要設(shè)備安裝質(zhì)量管理5.1水泵安裝5.1.1安裝流程基礎(chǔ)驗收→泵體就位→找正找平→聯(lián)軸器安裝→管道連接→灌漿→清洗→試運轉(zhuǎn)5.1.2質(zhì)量控制點及監(jiān)控質(zhì)量控制點監(jiān)控內(nèi)容允許偏差監(jiān)控方法基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)尺寸（長、寬、高）、標(biāo)高、混凝土強度（需提供混凝土試塊報告）尺寸±20mm；標(biāo)高±20mm；強度≥設(shè)計值鋼尺測量、水準(zhǔn)儀測量、查看試塊報告泵體就位泵體按基準(zhǔn)線放置，墊鐵數(shù)量（每組墊鐵不超過5塊）、墊鐵接觸面積（≥70%）墊鐵間距≤500mm觀察、塞尺檢查找正找平泵體軸向水平度、徑向水平度軸向0.1/1000；徑向0.05/1000水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測量聯(lián)軸器安裝聯(lián)軸器同心度（徑向偏差、軸向偏差）剛性聯(lián)軸器：徑向0.05mm，軸向0.05mm；彈性聯(lián)軸器：徑向0.1mm，軸向0.1mm百分表測量管道連接管道與泵體連接采用柔性接頭（如橡膠接頭），避免強制對口；管道支撐牢固無強制對口；支撐間距≤2m觀察、手扳檢查灌漿灌漿材料（高強度等級混凝土，如C30），灌漿前清理基礎(chǔ)表面（無雜物、積水）；灌漿振搗密實混凝土強度≥設(shè)計值；基礎(chǔ)與泵體接觸密實查看混凝土試塊報告、觀察灌漿過程5.1.3驗收標(biāo)準(zhǔn)參照《水泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB____），驗收內(nèi)容包括：主控項目：基礎(chǔ)驗收合格、泵體水平度符合要求、聯(lián)軸器同心度符合要求、試運轉(zhuǎn)正常（如運轉(zhuǎn)時間≥2小時，軸承溫度≤70℃，振動速度有效值≤4.5mm/s（1500r/min水泵））；一般項目：設(shè)備外觀無損壞、管道連接牢固、灌漿質(zhì)量符合要求；資料：基礎(chǔ)驗收記錄、泵體找正記錄、聯(lián)軸器同心度記錄、試運轉(zhuǎn)報告。5.2電機安裝5.2.1安裝流程基礎(chǔ)驗收→電機就位→找正找平→聯(lián)軸器安裝→電氣接線→試運轉(zhuǎn)5.2.2質(zhì)量控制點基礎(chǔ)驗收：同水泵基礎(chǔ)要求；電機就位：按基準(zhǔn)線放置，墊鐵數(shù)量、接觸面積符合要求；找正找平：電機軸向水平度允許偏差0.1/1000，徑向水平度允許偏差0.05/1000（用水準(zhǔn)儀測量）；聯(lián)軸器安裝：與水泵聯(lián)軸器同心度符合要求（同5.1.2）；電氣接線：導(dǎo)線連接牢固，標(biāo)識清晰（如相線用黃綠紅三色，零線用淡藍色），絕緣電阻≥0.5MΩ（低壓電機）、≥1MΩ（高壓電機）（用兆歐表測量）。5.2.3驗收標(biāo)準(zhǔn)參照《電機安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB____），驗收內(nèi)容包括：主控項目：電機水平度符合要求、聯(lián)軸器同心度符合要求、絕緣電阻符合要求、試運轉(zhuǎn)正常（如運轉(zhuǎn)時間≥2小時，軸承溫度≤70℃，電流≤額定電流）；一般項目：電機外觀無損壞、接線標(biāo)識清晰、基礎(chǔ)灌漿密實；資料：電機找正記錄、聯(lián)軸器同心度記錄、絕緣測試報告、試運轉(zhuǎn)報告。5.3閘門及啟閉機安裝5.3.1閘門安裝安裝流程：基礎(chǔ)驗收→閘門就位→找正找平→固定→調(diào)試；質(zhì)量控制點：基礎(chǔ)驗收：基礎(chǔ)尺寸（長、寬、高）、標(biāo)高符合設(shè)計要求（允許偏差±20mm）；閘門就位：按基準(zhǔn)線放置，閘門垂直度允許偏差0.5/1000（用經(jīng)緯儀測量）；固定：采用螺栓固定，螺栓擰緊力矩符合設(shè)計要求（如M20螺栓擰緊力矩為200N·m）；調(diào)試：手動或電動啟閉閘門，檢查運行是否平穩(wěn)（無卡阻、異響），行程符合設(shè)計要求（如閘門開啟高度±10mm）。驗收標(biāo)準(zhǔn)：參照《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5018），主控項目：閘門垂直度、行程符合要求；一般項目：閘門外觀無變形、螺栓固定牢固。5.3.2啟閉機安裝安裝流程：基礎(chǔ)驗收→啟閉機就位→找正找平→聯(lián)軸器安裝→電氣接線→調(diào)試；質(zhì)量控制點：基礎(chǔ)驗收：同閘門基礎(chǔ)要求；啟閉機就位：按基準(zhǔn)線放置，水平度允許偏差0.1/1000（用水準(zhǔn)儀測量）；聯(lián)軸器安裝：與閘門軸同心度允許偏差0.1mm（用百分表測量）；電氣接線：導(dǎo)線連接牢固，絕緣電阻≥0.5MΩ（用兆歐表測量）；調(diào)試：空載試運轉(zhuǎn)（運行方向正確，無異常聲響）；帶載試運轉(zhuǎn)（閘門啟閉平穩(wěn)，行程符合要求）。驗收標(biāo)準(zhǔn)：參照《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5019），主控項目：啟閉機水平度、聯(lián)軸器同心度、行程符合要求；一般項目：啟閉機外觀無損壞、接線標(biāo)識清晰。5.4電氣控制設(shè)備安裝安裝流程：基礎(chǔ)驗收→設(shè)備就位→固定→接線→調(diào)試；質(zhì)量控制點：基礎(chǔ)驗收：基礎(chǔ)尺寸（長、寬、高）、標(biāo)高符合設(shè)計要求（允許偏差±10mm）；設(shè)備就位：按設(shè)計位置放置，水平度允許偏差0.1/1000（用水準(zhǔn)儀測量）；固定：采用螺栓固定，螺栓擰緊力矩符合設(shè)計要求（如M16螺栓擰緊力矩為120N·m）；接線：導(dǎo)線連接牢固，標(biāo)識清晰（如“電源進線”“電機出線”），絕緣電阻≥1MΩ（動力線路）、≥0.5MΩ（控制線路）（用兆歐表測量）；調(diào)試：檢查設(shè)備功能（如電機啟動、停止、保護功能）是否符合設(shè)計要求（如過載保護動作電流為額定電流的1.2倍）。驗收標(biāo)準(zhǔn)：參照《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB____）、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（GB____），主控項目：設(shè)備水平度、絕緣電阻、功能符合要求；一般項目：設(shè)備外觀無損壞、接線標(biāo)識清晰。6安裝過程質(zhì)量控制6.1工序檢查實行“三檢制”（自檢、互檢、專檢）：自檢：施工人員完成本工序后，自行檢查質(zhì)量（如泵體找正后，施工人員用水準(zhǔn)儀測量水平度），形成自檢記錄；互檢：下道工序施工人員檢查上道工序質(zhì)量（如管道連接前，檢查泵體找正記錄），形成互檢記錄；專檢：專職質(zhì)量管理人員檢查關(guān)鍵工序質(zhì)量（如水泵聯(lián)軸器安裝后，專職質(zhì)檢員用百分表測量同心度），形成專檢記錄?！叭龣z”合格后，方可進入下道工序。6.2質(zhì)量控制點監(jiān)控對質(zhì)量控制點（如水泵找正、聯(lián)軸器同心度、電氣絕緣測試）實行旁站監(jiān)理，由監(jiān)理工程師或?qū)Ｂ氋|(zhì)量管理人員現(xiàn)場監(jiān)控，做好質(zhì)量控制點監(jiān)控記錄，內(nèi)容包括：監(jiān)控時間、地點；監(jiān)控內(nèi)容（如水泵水平度測量）；監(jiān)控結(jié)果（如水平度0.08/1000，符合要求）；監(jiān)控人員簽字。6.3試驗檢測按規(guī)范要求進行試驗檢測，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求：水泵單機試運轉(zhuǎn)：運轉(zhuǎn)時間≥2小時，檢查軸承溫度（≤70℃）、振動速度有效值（≤4.5mm/s（1500r/min））、出口壓力（符合設(shè)計值）、電流（≤額定電流）；電機絕緣測試：用兆歐表測量電機繞組絕緣電阻（低壓電機≥0.5MΩ，高壓電機≥1MΩ）；閘門啟閉試驗：手動或電動啟閉閘門3次，檢查運行是否平穩(wěn)（無卡阻、異響），行程誤差（≤10mm）；電氣控制設(shè)備功能測試：測試電機啟動、停止、過載保護、短路保護等功能（如過載保護動作時間≤10s）。試驗檢測應(yīng)形成試驗報告，由試驗人員、監(jiān)理工程師簽字確認。6.4不合格品處理對不合格品（如設(shè)備外觀損壞、安裝精度超標(biāo)），應(yīng)按以下流程處理：標(biāo)識隔離：對不合格品進行標(biāo)識（如掛“不合格”牌），隔離存放，避免誤用；原因分析：組織技術(shù)人員分析不合格原因（如水泵振動超標(biāo)原因：聯(lián)軸器同心度偏差大）；處理措施：根據(jù)原因采取相應(yīng)措施（如調(diào)整聯(lián)軸器同心度），處理措施需經(jīng)監(jiān)理單位審批；重新檢驗：處理后，重新進行檢驗（如水泵試運轉(zhuǎn)），合格后方可進入下道工序；記錄歸檔：形成不合格品處理記錄，內(nèi)容包括：不合格品名稱、原因、處理措施、重新檢驗結(jié)果、處理人員簽字。7質(zhì)量驗收7.1分項工程驗收組織者：監(jiān)理工程師；參與方：施工單位項目技術(shù)負責(zé)人、專職質(zhì)量管理人員；驗收內(nèi)容：工序質(zhì)量（如水泵安裝分項工程包括基礎(chǔ)驗收、泵體就位、找正找平、聯(lián)軸器安裝、管道連接、灌漿、試運轉(zhuǎn)等工序）；檢驗批資料（如安裝記錄、試驗報告、“三檢”記錄）；合格標(biāo)準(zhǔn)：主控項目（如水泵水平度、電機絕緣電阻）全部合格；一般項目（如設(shè)備外觀、管道支撐）符合要求；資料齊全、真實。驗收合格后，形成分項工程驗收記錄，由監(jiān)理工程師、施工單位項目技術(shù)負責(zé)人簽字確認。7.2分部工程驗收組織者：總監(jiān)理工程師；參與方：施工單位項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、專職質(zhì)量管理人員；設(shè)計單位項目負責(zé)人；驗收內(nèi)容：分項工程質(zhì)量（如水泵安裝分項工程、電機安裝分項工程）；分部工程資料（如施工組織設(shè)計、技術(shù)交底記錄、分項工程驗收記錄）；合格標(biāo)準(zhǔn)：分項工程全部合格；資料齊全、真實。驗收合格后，形成分部工程驗收記錄，由總監(jiān)理工程師、施工單位項目負責(zé)人、設(shè)計單位項目負責(zé)人簽字確認。7.3單位工程驗收組織者：建設(shè)單位；參與方：施工單位（項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人）、監(jiān)理單位（總監(jiān)理工程師）、設(shè)計單位（項目負責(zé)人）、質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)（監(jiān)督員）；驗收內(nèi)容：分部工程質(zhì)量（如水泵安裝分部工程、電機安裝分部工程、電氣控制設(shè)備安裝分部工程）；單位工程資料（如分部工程驗收記錄、試驗檢測報告、竣工圖）；設(shè)備運行情況（如水泵試運轉(zhuǎn)正常、閘門啟閉靈活）；合格標(biāo)準(zhǔn)：分部工程全部合格；設(shè)備運行正常；資料齊全、真實，符合檔案管理要求；質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)出具質(zhì)量監(jiān)督報告，確認工程質(zhì)量合格。驗收合格后，形成單位工程驗收記錄，由建設(shè)單位項目負責(zé)人、施工單位項目負責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、設(shè)計單位項目負責(zé)人簽字確認，報質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)備案。8質(zhì)量問題處理8.1常見質(zhì)量問題及原因常見質(zhì)量問題原因分析水泵振動超標(biāo)聯(lián)軸器同心度偏差大；基礎(chǔ)不牢固（灌漿不實）；葉輪不平衡；管道強制對口電機絕緣電阻低電機受潮（存放不當(dāng)）；導(dǎo)線連接不良（接頭松動）；絕緣材料損壞（繞組老化）閘門啟閉卡阻閘門安裝垂直度偏差大；軌道變形（焊接變形）；啟閉機與閘門軸同心度偏差大電氣控制設(shè)備失靈導(dǎo)線連接錯誤（相線與零線接反）；繼電器損壞（觸點燒蝕）；程序錯誤（PLC程序）8.2處理措施質(zhì)量問題處理措施水泵振動超標(biāo)調(diào)整聯(lián)軸器同心度（重新找正）；重新灌漿加固基礎(chǔ)；平衡葉輪（去除葉輪不平衡重量）；更換柔性接頭（避免強制對口）電機絕緣電阻低烘干電機（用紅外燈或烘箱）；重新連接導(dǎo)線（擰緊接頭）；更換絕緣材料（繞組重繞）閘門啟閉卡阻調(diào)整閘門垂直度（用千斤頂頂起閘門，調(diào)整墊鐵）；修復(fù)軌道（用砂輪打磨變形部位）；調(diào)整啟閉機與閘門軸同心度（重新找正）電氣控制設(shè)備失靈檢查導(dǎo)線連接（用萬用表測量）；更換繼電器（用新繼電器替換）；修改程序（重新編寫PLC程序）8.3驗收要求處理后，需重新進行檢驗（如水泵試運轉(zhuǎn)、電機絕緣測試、閘門啟閉試驗、電氣控制設(shè)備功能測試），檢驗合格后方可驗收。處理過程應(yīng)形成質(zhì)量問題整改記錄，內(nèi)容包括：質(zhì)量問題描述、原因分析、處理措施、重新檢驗結(jié)果、處理人員簽字。9資料管理9.1資料內(nèi)容泵站設(shè)備安裝資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工管理資料：施工組織設(shè)計、技術(shù)交底記錄、圖紙會審記錄、施工日志；設(shè)備材料資料：設(shè)備進場驗收記錄、材料檢驗報告、設(shè)備合格證、說明書；安裝施工資料：泵體找正記錄、聯(lián)軸器同心度記錄、電氣接線記錄、灌漿記錄；試驗檢測資料：水泵試運轉(zhuǎn)報告、電機絕緣測試報告、閘門啟閉試驗報告、電氣控制設(shè)備功能測試報告；質(zhì)量驗收資料：分項工程驗收記錄、分部工程驗收記錄、單位工程驗收記錄；質(zhì)量問題處理資料：不合格品處理記錄、質(zhì)量問題整改記錄；竣工圖：標(biāo)注設(shè)備安裝位置、管道走向、電氣接線的竣工圖。9