2025巡檢培訓試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.某化工企業(yè)裝置區(qū)巡檢時，發(fā)現(xiàn)管道表面溫度異常升高至180℃（設(shè)計正常溫度≤150℃），最可能的隱患是：A.管道保溫層脫落B.介質(zhì)流速過快C.管道材質(zhì)疲勞D.伴熱系統(tǒng)故障2.下列關(guān)于便攜式氣體檢測儀使用的說法，錯誤的是：A.進入有限空間前需在安全區(qū)域校準B.檢測LEL時需距離泄漏點0.5-1米緩慢移動C.檢測有毒氣體時應(yīng)保持儀器進氣口高于呼吸帶D.長期未使用的檢測儀需提前2小時開機預(yù)熱3.某煉油廠加熱爐巡檢中，觀察到火焰呈暗紅色且有黑煙，最可能的原因是：A.燃料氣壓力過高B.空氣量不足C.燃燒器堵塞D.爐管結(jié)焦4.離心泵巡檢時，軸承溫度（滾動軸承）正常范圍應(yīng)為：A.≤60℃B.≤70℃C.≤80℃D.≤90℃5.電氣設(shè)備巡檢中，發(fā)現(xiàn)高壓柜母線排連接處有白色粉末狀物質(zhì)，應(yīng)判斷為：A.正常氧化層B.接觸不良導致的電腐蝕C.絕緣材料老化脫落D.環(huán)境潮濕引起的鹽析現(xiàn)象6.下列不屬于轉(zhuǎn)動設(shè)備“五字操作法”內(nèi)容的是：A.聽（運行聲音）B.摸（溫度振動）C.看（外觀狀態(tài)）D.拆（解體檢查）7.某儲罐區(qū)巡檢發(fā)現(xiàn)浮頂罐浮盤與罐壁間密封裝置有油跡滲出，且地面無明顯泄漏，應(yīng)判定為：A.一級隱患（立即處理）B.二級隱患（24小時內(nèi)處理）C.三級隱患（一周內(nèi)處理）D.正常輕微滲漏8.冬季巡檢時，對露天管道的重點檢查內(nèi)容是：A.法蘭連接緊固度B.伴熱系統(tǒng)運行狀態(tài)C.管道壁厚減薄量D.介質(zhì)流速穩(wěn)定性9.儀表設(shè)備巡檢中，發(fā)現(xiàn)壓力變送器指示值波動幅度超過量程的±15%，可能的原因不包括：A.導壓管堵塞B.膜片損壞C.信號電纜接地不良D.電源電壓穩(wěn)定10.下列關(guān)于巡檢記錄填寫的要求，錯誤的是：A.異常數(shù)據(jù)需標注測量位置和環(huán)境條件B.未發(fā)現(xiàn)問題時可填寫“正?！盋.設(shè)備臨時檢修狀態(tài)需注明“檢修中”D.記錄筆誤可直接涂黑修改二、多項選擇題（每題3分，共15分，少選得1分，錯選不得分）1.裝置區(qū)巡檢時，需重點關(guān)注的“跑冒滴漏”部位包括：A.閥門填料函B.法蘭密封面C.機泵軸封D.管道焊縫2.有限空間巡檢前需落實的安全措施有：A.辦理《有限空間作業(yè)票》B.檢測氧氣含量（19.5%-23.5%）C.強制通風30分鐘以上D.作業(yè)人員佩戴正壓式空氣呼吸器3.轉(zhuǎn)動設(shè)備振動異常的可能原因包括：A.轉(zhuǎn)子動平衡失效B.軸承磨損C.基礎(chǔ)螺栓松動D.介質(zhì)溫度過低4.電氣設(shè)備巡檢的“四細”要求是指：A.細看（外觀、儀表）B.細聽（運行聲音）C.細聞（焦糊異味）D.細摸（溫度、振動）5.下列屬于重大隱患的情形有：A.壓力容器安全附件（安全閥、壓力表）超期未校驗B.可燃氣體報警器故障超過48小時未修復(fù)C.管道壁厚減薄至設(shè)計值的80%D.關(guān)鍵設(shè)備連鎖保護裝置退出運行三、判斷題（每題2分，共10分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.巡檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度略高于標準值但無其他異常，可記錄為“溫度偏高，持續(xù)觀察”。（）2.雨天巡檢時，為避免觸電，應(yīng)遠離架空線路3米以上。（）3.壓縮空氣管道泄漏的判斷方法是用肥皂水涂抹可疑點觀察氣泡。（）4.儀表風罐壓力低于0.4MPa時，應(yīng)立即聯(lián)系空壓站增開壓縮機。（）5.巡檢過程中發(fā)現(xiàn)有人硫化氫中毒，應(yīng)立即進入現(xiàn)場施救。（）四、簡答題（每題8分，共32分）1.簡述化工裝置日常巡檢的“八定”原則及其具體內(nèi)容。2.列舉離心泵巡檢的6項關(guān)鍵檢查點及標準（需包含數(shù)值要求）。3.說明有毒有害氣體泄漏時的應(yīng)急處置流程（以硫化氫泄漏為例）。4.闡述電氣設(shè)備“六防”巡檢要點（防過載、防短路、防漏電、防老化、防高溫、防誤動）。五、案例分析題（第1題12分，第2題11分，共23分）案例1：某石化企業(yè)夜班巡檢中，巡檢員張某在柴油加氫裝置區(qū)聽到“嘶嘶”異響，靠近后發(fā)現(xiàn)高壓反應(yīng)進料泵出口法蘭處有油霧噴出，現(xiàn)場可聞到明顯柴油味，檢測周邊可燃氣體濃度為25%LEL（爆炸下限為0.6%）。此時張某需完成以下操作：（1）判斷泄漏等級并說明依據(jù)；（2）簡述現(xiàn)場應(yīng)急處置步驟；（3）列舉需重點記錄的信息。案例2：某化肥廠鍋爐車間，巡檢員李某在查看鍋爐水位計時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場水位計顯示1/3刻度（正常范圍1/2-2/3），而DCS系統(tǒng)顯示水位為2/3刻度。經(jīng)核查，現(xiàn)場水位計無堵塞，照明正常。（1）分析可能的故障原因；（2）說明下一步應(yīng)采取的措施；（3）總結(jié)此次事件對巡檢工作的啟示。答案一、單項選擇題1.A（管道保溫層脫落會導致熱量散失減少，表面溫度升高；伴熱系統(tǒng)故障會導致溫度降低）2.C（檢測有毒氣體時應(yīng)保持進氣口與呼吸帶平齊或略低，避免遺漏低比重氣體）3.B（空氣量不足會導致燃料不完全燃燒，火焰暗紅有黑煙；燃料氣壓力過高會導致火焰短而亮）4.B（滾動軸承正常溫度≤70℃，滑動軸承≤65℃）5.B（母線排連接處白色粉末為電腐蝕產(chǎn)生的金屬氧化物，是接觸不良的典型特征）6.D（“五字操作法”為聽、摸、看、聞、比，不包括解體檢查）7.B（浮頂罐密封輕微滲漏屬于二級隱患，需24小時內(nèi)處理；地面有明顯積液為一級）8.B（冬季重點檢查伴熱系統(tǒng)是否正常，防止管道凍堵）9.D（電源電壓穩(wěn)定不會導致指示值波動，波動多因?qū)汗芏氯?、膜片損壞或信號干擾）10.D（記錄筆誤應(yīng)劃改并簽名，不可涂黑）二、多項選擇題1.ABCD（所有動密封、靜密封點均為重點，包括閥門填料、法蘭、機泵軸封、管道焊縫）2.ABC（有限空間巡檢若僅為檢查，可不佩戴正壓式呼吸器，但需攜帶便攜式氣體檢測儀；作業(yè)時才需佩戴）3.ABC（介質(zhì)溫度過低一般不會直接導致振動異常，除非引發(fā)氣蝕）4.ABCD（電氣巡檢“四細”指細看、細聽、細聞、細摸）5.ABD（管道壁厚減薄至設(shè)計值的80%為一般隱患，減薄至70%以下為重大隱患）三、判斷題1.√（異常數(shù)據(jù)需記錄現(xiàn)象并跟蹤，不可忽略）2.×（雨天應(yīng)遠離架空線路8米以上，防止跨步電壓）3.√（肥皂水檢測是判斷氣體泄漏的常用方法）4.√（儀表風壓力低于0.4MPa會影響儀表正常動作，需緊急處理）5.×（應(yīng)先佩戴防護裝備，在確保自身安全的前提下施救）四、簡答題1.“八定”原則及內(nèi)容：（1）定點：明確巡檢路線上的關(guān)鍵設(shè)備、部位（如泵、閥門、法蘭、儀表）；（2）定時：按規(guī)定時間（如每2小時）巡檢，特殊工況（如開停車）加密至每30分鐘；（3）定人：指定專人負責，確保責任到人；（4）定項：明確檢查項目（溫度、壓力、振動、泄漏、聲音等）；（5）定標：設(shè)定各參數(shù)標準（如軸承溫度≤70℃、振動值≤4.5mm/s）；（6）定法：規(guī)定檢查方法（觸摸、聽診、測振儀、紅外測溫）；（7）定記錄：規(guī)范記錄格式（包括時間、參數(shù)、異常描述、處理措施）；（8）定考核：建立考核機制（如漏檢、誤判的處罰標準）。2.離心泵巡檢關(guān)鍵檢查點及標準：（1）軸承溫度：滾動軸承≤70℃，滑動軸承≤65℃；（2）振動值：按API610標準，≤4.5mm/s（剛性基礎(chǔ)）；（3）密封泄漏量：機械密封≤5滴/分鐘，填料密封≤15滴/分鐘；（4）潤滑油位：油標1/2-2/3刻度，油質(zhì)無乳化、雜質(zhì)；（5）電機電流：不超過額定電流的90%；（6）進出口壓力：符合工藝指標（如入口≥0.1MPa，出口≥3.5MPa）。3.硫化氫泄漏應(yīng)急處置流程（以濃度＜10ppm為例）：（1）立即佩戴便攜式H?S檢測儀，確認泄漏位置及濃度；（2）向上風向撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒帶，禁止無關(guān)人員進入；（3）報告中控室，啟動車間級應(yīng)急響應(yīng)，通知工藝人員切斷泄漏源（如關(guān)閉上下游閥門）；（4）若泄漏量較大（≥10ppm），穿戴正壓式空氣呼吸器，使用防爆工具進行堵漏；（5）對泄漏區(qū)域進行通風置換，檢測環(huán)境濃度降至5ppm以下后，恢復(fù)正常巡檢；（6）記錄泄漏時間、位置、處理措施及后續(xù)跟蹤情況。4.電氣設(shè)備“六防”巡檢要點：（1）防過載：檢查電流是否超過額定值（≤90%），電纜絕緣層有無發(fā)熱變色；（2）防短路：查看接線端子有無松動、氧化，母線排間距是否符合安全距離（≥125mm）；（3）防漏電：使用兆歐表檢測絕緣電阻（高壓設(shè)備≥1000MΩ，低壓設(shè)備≥0.5MΩ）；（4）防老化：觀察電纜外皮有無裂紋、變硬，接線端子有無腐蝕、變形；（5）防高溫：測量設(shè)備表面溫度（變壓器≤85℃，開關(guān)觸點≤70℃），散熱孔有無堵塞；（6）防誤動：確認連鎖保護裝置投用狀態(tài)（如電機過載保護、短路保護），標識牌是否清晰。五、案例分析題案例1：（1）泄漏等級：一級隱患（緊急處理）。依據(jù)：高壓泵出口法蘭屬關(guān)鍵動密封點，油霧噴出且可燃氣體濃度達25%LEL（接近爆炸下限的1/4），存在火災(zāi)爆炸風險。（2）應(yīng)急處置步驟：①立即撤離至安全區(qū)域（上風向），使用對講機報告中控室；②設(shè)置警戒范圍（半徑15米），禁止動火、啟動非防爆設(shè)備；③配合工藝人員關(guān)閉泵出口閥，切斷泄漏源；④使用防爆工具對法蘭螺栓進行初步緊固（若泄漏未加?。?；⑤若泄漏無法控制，啟動裝置緊急停車程序；⑥檢測環(huán)境濃度降至10%LEL以下后，組織專業(yè)維修人員更換密封墊片。（3）重點記錄信息：泄漏時間（如23:15）、位置（進料泵P-101出口法蘭）、現(xiàn)象（油霧、柴油味）、檢測濃度（25%LEL）、處置措施（關(guān)閥、警戒、緊固）、后續(xù)跟進（聯(lián)系維修班次日更換墊片）。案例2：（1）故障原因：①現(xiàn)場水位計與DCS系統(tǒng)信號傳輸故障（如差壓變送器線路斷路）；②DCS系統(tǒng)卡件故障導致顯示偏差；③鍋爐實際水位存在波動，現(xiàn)場與DCS采樣時間不同步。（2）下一步措施：①通知儀表人員檢查差壓變送器輸出信號（4-20mA是否正常）；②手