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某著名企業(yè)PLM電梯行業(yè)應(yīng)用解決方案某著名某著名企業(yè)付為宣2014/11/17電梯行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計管理困惑1某著名企業(yè)PLM產(chǎn)品研發(fā)管理平臺介紹2某著名企業(yè)PLM電梯行業(yè)應(yīng)用解決方案3某著名企業(yè)PLM在電梯行業(yè)應(yīng)用效益預(yù)測4某著名企業(yè)PLM電梯行業(yè)典型應(yīng)用案例5電梯設(shè)計困惑—訂單設(shè)計,非標(biāo)多電梯設(shè)計困惑—每臺梯的物料多電梯設(shè)計困惑—物料種類多電梯設(shè)計困惑—物料系列化特點突出電梯設(shè)計困惑—訂單設(shè)計參數(shù)化,計算復(fù)雜電梯設(shè)計困惑—訂單BOM編制工作量大,圖紙與清單分離電梯行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計管理困惑1某著名企業(yè)PLM產(chǎn)品研發(fā)管理平臺介紹2某著名企業(yè)PLM電梯行業(yè)應(yīng)用解決方案3某著名企業(yè)PLM在電梯行業(yè)應(yīng)用效益預(yù)測4某著名企業(yè)PLM電梯行業(yè)典型應(yīng)用案例5某著名企業(yè)PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新管理平臺核心思想及應(yīng)用特色某著名企業(yè)PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新管理平臺——以研發(fā)任務(wù)為驅(qū)動,產(chǎn)品數(shù)據(jù)為主線通過某著名企業(yè)PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新管理平臺項目化管理企業(yè)所有產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計,實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)過程的規(guī)范化,縮短產(chǎn)品開發(fā);流程化管控產(chǎn)品研發(fā)階段,控制產(chǎn)品開發(fā)過程,保證產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量;借助統(tǒng)一PLM產(chǎn)品研發(fā)管理平臺實現(xiàn)各部門各專業(yè)的協(xié)同化作業(yè),同時數(shù)據(jù)化管理產(chǎn)品研發(fā)過程成果,提高產(chǎn)品改型設(shè)計效率,搭建企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)知識、經(jīng)驗和規(guī)范庫,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計方法的規(guī)范化,產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化,以便控制產(chǎn)品成本;全面深度集成某著名企業(yè)ERP,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝和制造業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)的一體化,為生產(chǎn)制造及時、準(zhǔn)確提供所需產(chǎn)品數(shù)據(jù)。某著名企業(yè)PLM關(guān)鍵應(yīng)用實現(xiàn)產(chǎn)品精益研發(fā)的項目管理關(guān)鍵應(yīng)用1集中安全管控的圖文檔管理關(guān)鍵應(yīng)用2設(shè)計生產(chǎn)統(tǒng)一的物料管理關(guān)鍵應(yīng)用3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)化的BOM管理關(guān)鍵應(yīng)用4結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品工藝管理關(guān)鍵應(yīng)用5規(guī)范的設(shè)計變更管理關(guān)鍵應(yīng)用6多CAD協(xié)同集成應(yīng)用關(guān)鍵應(yīng)用7與ERP雙向集成應(yīng)用關(guān)鍵應(yīng)用8某著名企業(yè)PLM關(guān)鍵應(yīng)用1--支撐產(chǎn)品研發(fā)體系的項目管理某著名企業(yè)PLM以企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理體系為基石,幫助企業(yè)根據(jù)行業(yè)特點優(yōu)化并固化企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程,并將其定于到某著名企業(yè)PLM中,成為企業(yè)項目管理的準(zhǔn)則。從而構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品研發(fā)項目管理平臺,實現(xiàn)項目計劃、資源、進(jìn)度、成果等的實時全方位管理并形成持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制。某著名企業(yè)PLM關(guān)鍵應(yīng)用3--設(shè)計生產(chǎn)統(tǒng)一的物料管理某著名企業(yè)PLM根據(jù)企業(yè)需要,對所有物料進(jìn)行分類管理,對零部件實現(xiàn)ABC分析和分類歸檔整理。建立如標(biāo)準(zhǔn)件庫、通用件庫、專用件庫、模塊庫、優(yōu)選元器件庫;提供與ERP一致的統(tǒng)一物料庫管理,成為企業(yè)準(zhǔn)確唯一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源。并通過與ERP之間物料庫的互動實現(xiàn)合理的選用控制,能夠使企業(yè)減少新零件數(shù)、降低物料不合理庫存。某著名企業(yè)PLM關(guān)鍵應(yīng)用4--產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)化的BOM管理某著名企業(yè)PLM在統(tǒng)一的物料庫基礎(chǔ)之上,通過與各種MCAD、EDA集成接口或數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式,按產(chǎn)品組成自動搭建起完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化,規(guī)范產(chǎn)品組成,方便產(chǎn)品零部件借用,提高設(shè)計效率。并支持BOM的多視圖管理根據(jù)不同的組織不同的視角不同的業(yè)務(wù)場景來顯示不同的BOM結(jié)構(gòu)。某著名企業(yè)PLM關(guān)鍵應(yīng)用5--結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品工藝管理產(chǎn)品工藝管理實現(xiàn)工藝BOM自動繼承設(shè)計BOM信息;工藝BOM結(jié)構(gòu)可根據(jù)工藝業(yè)務(wù)要求進(jìn)行調(diào)整;支持基于工藝BOM的材料定額計算;支持基于工藝BOM進(jìn)行任務(wù)分配;支持大路線(一級分工)、工序級工藝路線(二級分工)的工藝路線管理。成為設(shè)計到產(chǎn)品之間必不可少的紐帶。某著名企業(yè)PLM關(guān)鍵應(yīng)用6--規(guī)范的設(shè)計變更管理支持CMII產(chǎn)品設(shè)計變更體系,靈活規(guī)范管理產(chǎn)品設(shè)計變更流程,控制產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù),保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量,為產(chǎn)品數(shù)據(jù)追朔提供依據(jù)。某著名企業(yè)PLM關(guān)鍵應(yīng)用7--多CAD協(xié)同集成應(yīng)用與各種常用MCAD和EDA軟件實現(xiàn)集成,自動提取圖紙或模型結(jié)構(gòu)信息形成產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)樹;圖紙或模型批量入庫管理到PLM系統(tǒng),實現(xiàn)模型和BOM物料結(jié)構(gòu)信息的自動提取與關(guān)聯(lián)管理。某著名企業(yè)PLM關(guān)鍵應(yīng)用8--與ERP雙向集成應(yīng)用某著名企業(yè)PLM實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的深度集成,從業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)兩個層面打通研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)制造之間的數(shù)據(jù)通道,實現(xiàn)設(shè)計、制造一體化協(xié)同。在PLM系統(tǒng)里直接查詢ERP里物料可用庫存等信息;可根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)需要向ERP系統(tǒng)同步或異步的傳遞產(chǎn)品數(shù)據(jù),包括物料信息、BOM結(jié)構(gòu)和工藝路線;實現(xiàn)ERP里直接查看設(shè)計和工藝文件。電梯行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計管理困惑1某著名企業(yè)PLM產(chǎn)品研發(fā)管理平臺介紹2某著名企業(yè)PLM電梯行業(yè)應(yīng)用解決方案3某著名企業(yè)PLM在電梯行業(yè)應(yīng)用效益預(yù)測4某著名企業(yè)PLM電梯行業(yè)典型應(yīng)用案例5電梯PDM應(yīng)用技術(shù)路線規(guī)劃零件圖設(shè)計部件圖設(shè)計標(biāo)題欄繪制ZUV表設(shè)計標(biāo)題欄繪制明細(xì)欄繪制ZUV表設(shè)計CAD與UFPDM參數(shù)化信息提取集成接口根據(jù)圖紙圖號和名稱形成解析出派生物料分類信息自動在UFPDM里創(chuàng)建對應(yīng)的派生物料分類節(jié)點根據(jù)圖紙圖號自動對應(yīng)物料分類節(jié)點,在其下自動創(chuàng)建所有派生物料及其屬性根據(jù)組成結(jié)構(gòu)信息,在UFPDM基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)里為派生出來的每個部件物料自動生成下級組成結(jié)構(gòu)信息根據(jù)明細(xì)表,結(jié)合ZUV表解析出各部件的組成結(jié)構(gòu)信息按梯種進(jìn)行產(chǎn)品分類,按梯種分配可用配置參數(shù)變量組讀取圖紙ZUV表,解析出所有派生物料(可排除不需要的物料)提取ZUV表解析參數(shù)信息,驗證變量與系統(tǒng)變量池一致性,提取每一物料對應(yīng)的配置條件以圖紙圖號為一致性,將參數(shù)化圖紙自動上傳UFPDM系統(tǒng)。按梯型搭建梯型超級BOM:創(chuàng)建一級虛擬件;從物料庫批量關(guān)聯(lián)一級部件訂單參數(shù)化選配計算訂單參數(shù)選配非標(biāo)件設(shè)計檢驗工藝路線信息工藝路線設(shè)計將訂單制造BOM、新增物料、工藝路線信息自動發(fā)布到U9ERP系統(tǒng)CRM在PDM里輸入合同編號,讀取CRM系統(tǒng)合同訂單客戶梯具體參數(shù)信息AutoCADM2012圖紙設(shè)計根據(jù)圖紙圖號選擇圖紙分類,自動上傳圖紙到文檔庫,并以基準(zhǔn)圖號為一致性將參數(shù)化圖紙與對應(yīng)的派生物料自動建立文檔關(guān)聯(lián)關(guān)系將每一派生物料對應(yīng)的配置條件以ZUV圖號為關(guān)鍵字,以參數(shù)為單元解析所有對應(yīng)配置條件到配置規(guī)則庫產(chǎn)品工藝管理驗證超級BOM發(fā)布選擇超級BOM,創(chuàng)建訂單選配任務(wù)輸入或修改具體梯型選配參數(shù)評審工藝BOM設(shè)計ERP檢查配置BOM完整性UFPDM與AutoCADMechanical2012集成接口利用AutoCADM2012進(jìn)行標(biāo)題欄和明細(xì)表繪制;利用線條繪制規(guī)范ZUV表(提供參數(shù)字典)或者開發(fā)專門的ZUV表繪制工具;電梯PDM圖紙參數(shù)化信息提取接口基于AutoCADM2012定制開發(fā)參數(shù)化圖紙信息自動提取接口;該接口主要完成如下具體任務(wù):根據(jù)圖紙自動創(chuàng)建系列物料分類節(jié)點;根據(jù)ZUV表自動創(chuàng)建派生物料;自動將圖紙入庫歸檔到PDM系統(tǒng)并與派生物料建立關(guān)聯(lián);如果是部件自動計算出組成接口,存儲到PDM基礎(chǔ)結(jié)構(gòu);提取ZUV表解析參數(shù)信息,生成每一物料對應(yīng)的配置條件,
并解析存儲到PDM配置規(guī)則庫圖紙參數(shù)化信息提取接口(1)
——創(chuàng)建零部件族分類接點根據(jù)圖紙圖號和名稱形成解析出派生物料分類信息;自動在UFPDM里創(chuàng)建對應(yīng)的派生物料分類節(jié)點;圖紙參數(shù)化信息提取接口(2)
——根據(jù)ZUV表解析出所有零部件讀取圖紙ZUV表,解析出所有派生物料(可排除不需要的物料);根據(jù)圖紙圖號自動對應(yīng)物料分類節(jié)點,在其下自動創(chuàng)建所有派生物料及其屬性;圖紙參數(shù)化信息提取接口(3)
——入庫管理參數(shù)化圖紙并自動關(guān)聯(lián)所有派生物料圖紙參數(shù)化信息提取接口(4)
——根據(jù)ZUV參數(shù)自動解析所有派生部件基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖紙參數(shù)化信息提取接口(5)
——根據(jù)ZUV參數(shù)自動解析所有派生物料配置條件提取ZUV表解析參數(shù)信息,驗證變量與系統(tǒng)變量池一致性,提取每一物料對應(yīng)的配置條件,將每一派生物料對應(yīng)的配置條件以ZUV圖號為關(guān)鍵字,以參數(shù)為單元解析所有對應(yīng)配置條件到配置規(guī)則庫;按梯種進(jìn)行產(chǎn)品分類,創(chuàng)建各種電梯型號平臺搭建電梯型號平臺超級BOM按梯型搭建梯型超級BOM:創(chuàng)建一級虛擬件;從物料庫批量關(guān)聯(lián)一級部件;選擇超級BOM,創(chuàng)建訂單選配任務(wù)從CRM讀取合同參數(shù)配置信息根據(jù)電梯配置參數(shù),自動參數(shù)化選配一級可選部件;根據(jù)需要自動解析下級及下下級部件;檢查物料的完整性;訂單BOM參數(shù)化選配計算顏色標(biāo)注產(chǎn)品選配件訂單非標(biāo)件設(shè)計工藝BOM設(shè)計自制件工藝路線檢查及設(shè)計UFPDM與ERP數(shù)據(jù)交互選配結(jié)果直接傳遞到U9ERP,為采購、生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)選配結(jié)果直接傳遞到ERP,為采購、生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)電梯行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計管理困惑1某著名企業(yè)PLM產(chǎn)品研發(fā)管理
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