水務(wù)公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程1安全生產(chǎn)操作一般規(guī)定1、各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，并考試合格后方可上崗。熟知安全操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。2、生產(chǎn)作業(yè)時必須穿工作鞋，注意防滑，不得在池上追逐奔跑，不得酒后上池子。3、經(jīng)常檢查走道板、欄桿，如有不牢固或損壞情況，立即匯報修理。4、夜里不得摸黑工作。5、遇有池上積雪或結(jié)冰時，應(yīng)先清掃，然后上池工作。6、作好日常維護(hù)、保養(yǎng)并作好巡視檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即上報有關(guān)部門。7、清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位。8、啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機(jī)。電機(jī)設(shè)備開車時，二次啟動仍不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止啟動，通知維修人員進(jìn)行檢查。9、各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防護(hù)工作。10、電機(jī)、電器如起火，應(yīng)用干粉滅火器撲滅。11、應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。12、設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)懸掛“禁用牌”標(biāo)志。電動葫蘆下嚴(yán)禁站人。13、嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。2電工安全操作規(guī)程1、電工必須熟知電工常識，持證上崗，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉本公司供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2、電工要有高度的工作責(zé)任心，操作時要頭腦清醒，思想集中，不得酒醉、打鬧、神志不清。身體不適者禁止工作。3、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由2個人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。4、工作前，先辦理相應(yīng)的工作票。并應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否可靠，穿戴好必須的安全防護(hù)用品，以防工作時發(fā)生意外。5、施工和檢修需要停電時，應(yīng)按照工作要求做好安全防護(hù)措施，包括停電、驗電、裝設(shè)臨時接地線，裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌。如工作中途因故停止，在繼續(xù)工作時必須先詳細(xì)檢查安全防護(hù)措施。6、在施工和檢修時，應(yīng)在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手上懸掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌，并設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。7、工作結(jié)束時，操作人員親自檢查合格后，可解除安全措施；在工作終結(jié)手續(xù)完成后，恢復(fù)送電。8、不準(zhǔn)帶電作業(yè)，如有特殊情況，必須做好安全防護(hù)，絕緣措施，同時要有專人監(jiān)護(hù)，方能帶電操作。雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作。9、對移動電動工具應(yīng)定時檢查維修，臨時用電應(yīng)在電源總開關(guān)出線端裝設(shè)低壓漏電開關(guān)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠接地。10、發(fā)生觸電時，不用慌亂，應(yīng)立即切斷電源，如急切找不到電源時，可用木桿或干凈棉布使觸電者脫離電源，脫離電源后，立即進(jìn)行人口呼吸；并撥打120急救電話，說明觸電具體地點(diǎn)、人員和情形。11、發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，用BC、ABC滅火器或黃沙撲滅，嚴(yán)禁用水撲救。3電焊工安全操作規(guī)程1、操作者必須經(jīng)過電焊工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉電焊機(jī)性能及操作技術(shù)，持有上崗證方可上崗操作。2、開始焊接之前，必須穿戴整齊電焊安全防護(hù)用品，檢查焊機(jī)的輸入、輸出接線是否正確，外殼是否接地，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、通電后，注意檢查電焊把線、電纜和電源線的絕緣是否良好，如有破損，必須修理或更換。切斷電源之前，嚴(yán)禁碰觸焊機(jī)的帶電部分，工作完畢或臨時離開現(xiàn)場，必須切斷電源。4、電焊機(jī)必須有空載二次降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。11、焊接現(xiàn)場周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。14、在特殊危險場所及高空作業(yè)電焊時，操作者必須系好安全帶，應(yīng)做好一切防范措施，并應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。4鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、扁鏟等工具，不可用力過猛，鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。2、使用手錘不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭不得有油污。3、使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻，工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4、使用活動扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管，高空操作使用扳手要用繩子系牢，人要系好安全帶。5、使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之一。6、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固；裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔；取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。7、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。5運(yùn)行工安全操作規(guī)程1、運(yùn)行工必須熟悉生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，在操作中聽從指揮，服從安排，堅守崗位，不違章作業(yè)，并嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，禁止作業(yè)現(xiàn)場穿拖鞋或光腳。3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。到現(xiàn)場巡視必須兩人同行，必須按規(guī)定時間和規(guī)定路線巡視。與中控室留守人員之間保持通訊暢通。并作好生產(chǎn)運(yùn)行記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理或報告。4、高空、池邊作業(yè)時，不得穿硬底和帶釘、易滑鞋，不得往下拋擲物料。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、池邊作業(yè)，必須按規(guī)定系好安全帶。5、定期對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，檢查各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、警告牌、安全標(biāo)志的齊全和完好。6、要集中精力作業(yè)，不得因其他事情而影響情緒、分散注意力，要時刻繃緊作業(yè)安全這根“弦”，做到“三不傷害”原則，確保安全生產(chǎn)。6化驗室安全操作規(guī)程1、安全1.1操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，精力集中地按要求進(jìn)行工作，避免發(fā)生事故。1.2化學(xué)藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應(yīng)設(shè)專柜，使用應(yīng)作記錄。1.3易燃易爆物品，不得受陽光直射，應(yīng)分別放置在背光干燥地方，應(yīng)密閉遠(yuǎn)離火源，妥善保存。1.4易燃易揮發(fā)性物品加熱時，不得用明火直接加熱。1.5電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。1.6化驗室不準(zhǔn)吸煙，不得吃東西，不準(zhǔn)用化驗容器盛裝食物，火柴頭不得亂丟。1.7每個工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時采取緊急措施。1.8工作結(jié)束時，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，水、電、氣等要關(guān)好。1.9化驗室應(yīng)有滅火裝置，工作人員應(yīng)掌握各種滅火裝置的使用方法。2、儀器及藥品保管2.1各儀器、藥品分其類別、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保管。2.2精密儀器應(yīng)配套放置在固定的臺上，加防塵罩，儀器附件不要隨意用更換。2.3各類藥品保存，應(yīng)有明顯的標(biāo)示，并要完整保留藥品原有的標(biāo)簽。2.4所有藥品應(yīng)保存在陰涼通風(fēng)干燥的地方。2.5藥品按類別存放，如酸類、堿類、氧化物、易揮發(fā)、易爆炸、易燃、有機(jī)溶劑、劇毒藥品等，應(yīng)分類密閉放置，強(qiáng)酸與氨水應(yīng)別開存放。2.6取用儀器藥品時，應(yīng)有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準(zhǔn)確。3、分析操作3.1操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器，藥品性能等，以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。3.2所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度，不使用沒有標(biāo)簽的試劑。3.3為了保持其溶液原有的濃度，用后及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶入其它濃度的溶液或污物。3.4易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。3.5稀釋硫酸時，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒入濃硫酸中。3.6啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時，不要將瓶口對準(zhǔn)自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻璃珠、瓷片等。3.7使用各種儀器、器皿時，首先應(yīng)了解其性能。如容器大小，受熱條件、電壓和電流等。3.8工作中，應(yīng)保持桌面清潔、整齊。3.9工作中，應(yīng)及時做好原始記錄。3.10工作完畢后，及時清洗器皿、放好儀器藥品。3.11廢液倒入廢液缸，有毒物品按規(guī)定處理。3.12室內(nèi)應(yīng)定期排風(fēng)換氣，保持室內(nèi)外清潔整齊。7臺鉆安全操作規(guī)程1、班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。2、根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。3、工件必須固定在工作臺上，待緊固穩(wěn)定后再操作。4、嚴(yán)禁鉆孔時戴手套工作！5、嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物！6、砂輪機(jī)上磨鉆頭時允許戴手套及防護(hù)眼鏡。7、工作完畢后清理鉆屑。8、班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。9、保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。8砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)必須裝有合適規(guī)格的防護(hù)罩殼，不懂砂輪機(jī)使用方法者不得擅自使用。2、使用前要試轉(zhuǎn)3分鐘，觀察砂輪轉(zhuǎn)動是否平衡，試轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)離開砂輪的正面。3、砂輪必須在速度穩(wěn)定后才能使用，并經(jīng)常保持砂輪圓形，用好后隨手關(guān)機(jī)。4、操作時，應(yīng)戴好眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面30度。5、不可用回絲、毛巾襯著工件，磨削時不得用力過猛及撞擊砂輪，在砂輪側(cè)面磨工件時推力不可過大。6、嚴(yán)禁將大物體放在砂輪上磨，同時禁止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體，磨小物體時必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。7、發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)有異常情況，應(yīng)立即停用，在排除故障采取措施后方能繼續(xù)使用。8、砂輪機(jī)只準(zhǔn)一人使用，嚴(yán)禁多人同時合用。9、砂輪機(jī)靠背不準(zhǔn)拆除，應(yīng)根據(jù)砂輪磨損后的直徑適當(dāng)調(diào)整靠背和砂輪的距離。10、砂輪機(jī)應(yīng)由專人保管，定期檢查、調(diào)整及更換砂輪。11、班后清洗砂輪機(jī)及周圍環(huán)境衛(wèi)生，切斷電源總閘。9手拉葫蘆安全操作規(guī)程1、操作前必須詳細(xì)檢查各個部件和零件，包括鏈條的每個鏈環(huán)，情況良好時方可使用。2、使用中不得超載。3、起重鏈條要求垂直懸掛重物。鏈條各個鏈環(huán)間不得有錯鈕。4、拉動拉鏈時，必須使拉鏈方向與手拉鏈輪處于同一平面。5、嚴(yán)禁斜拉，以防卡鏈。6、拉動時必須用力平穩(wěn)，以免跳鏈或卡鏈。當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉動困難時，要及時檢查原因，不得硬拉，更不許增人加力，以免拉斷鏈條或銷子。7、使用三角架時，三腳必須保持相對間距，兩腳間應(yīng)用繩索聯(lián)系，當(dāng)聯(lián)系繩索置于地面時，要注意防止將作業(yè)人員拌倒。8、起重高度不得超過標(biāo)準(zhǔn)值，以防鏈條拉斷銷子，造成事故。10中小機(jī)械安全操作規(guī)程1、手電鉆1.1手電鉆的電源線不得破皮、漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。1.2操作時，應(yīng)先啟動后再接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。2、千斤頂2.1操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。2.2絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。2.3使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。2.4千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。2.5千斤頂?shù)钠鹬啬芰Γ坏眯∮谠O(shè)備的重量，幾臺千斤頂聯(lián)合使用時，每臺的起重能力不得小于其計算載荷的l.2倍，避免因不同步造成個別千斤頂因超負(fù)荷而損壞。2.6載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，在作業(yè)過程中，嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏歪的現(xiàn)象。2.7千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳與設(shè)備的金屬面或混凝土光滑面接觸時，應(yīng)墊以硬木塊，防止滑動。2.8幾臺千斤頂抬起一件大型設(shè)備時，起和落時均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，保持起、落平穩(wěn)。11梁式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、檢修用起重機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的專人進(jìn)行操作。2、起重機(jī)操作人員必須熟悉自己所操作起重機(jī)的機(jī)械和安全性能，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程，熟練掌握起重操作技能，操作時必須集中精力，服從指揮、謹(jǐn)慎操作。3、操作人員操作起重機(jī)時，必須服從指揮人員的指揮，對于緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。4、每次使用起重機(jī)前，操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁使用制動和安全性能不良的起重工作。5、起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號，確認(rèn)可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應(yīng)發(fā)出信號。6、起重升、降、移動重物時必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。7、起重機(jī)的使用應(yīng)特別注意的事項：7.1禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。7.2禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動的埋置物體。7.3禁止斜吊物體。7.4禁止起重機(jī)同時進(jìn)行兩個以上的運(yùn)動。7.5禁止利用倒車達(dá)到制動目的。7.6禁止利用安全限位裝置作為起重機(jī)的停車手段。7.7禁止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。7.8吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過。7.9起重機(jī)工作完畢后，操作人員必須將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，吊鉤升到規(guī)定高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。7.10停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。12粗格柵系統(tǒng)安全操作規(guī)程1.綜述1）粗格柵系統(tǒng)包括：兩臺鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)、五臺手電閘門。2）粗格柵的作用是攔截污水中的大塊污物，對后續(xù)處理構(gòu)筑物及水泵起保護(hù)作用。2.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1）按設(shè)備的機(jī)械、電氣使用說明書了解設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)。確認(rèn)設(shè)備的各部件正確無誤。2）檢查粗格柵前池柵渣情況，確保無大的污物、雜物。3）檢查粗格柵的減速機(jī)內(nèi)的油位、油質(zhì)、軸承潤滑是否符合要求。4）檢查總進(jìn)水閘門及運(yùn)行粗格柵的前、后渠道閘門是否開啟。5）檢查手電閘門、粗格柵電源控制柜是否送電，將手電閘門、粗格柵調(diào)至所需狀態(tài)。6）一切正常后方可開機(jī)。3．開機(jī)程序1)手電閘門控制方式分為三種：現(xiàn)場控制、遠(yuǎn)控控制、手動控制。①現(xiàn)場控制a將手電閘門現(xiàn)場控制柜“現(xiàn)場/遠(yuǎn)控”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“現(xiàn)場”狀態(tài)。b若需將閘門完全開啟：按下“閘門開啟”按鈕，啟動閘門。當(dāng)“閘門開到位指示”燈亮起時，按下“閘門停止”按鈕，停止閘門。c若只需將閘門部分開啟：按下“閘門啟動”按鈕，啟動閘門。當(dāng)閘門開啟到適當(dāng)開度時，按下“閘門停止”按鈕，停止閘門。d若需將閘門完全關(guān)閉：按下“閘門關(guān)閉”按鈕，關(guān)閉閘門。當(dāng)“閘門關(guān)到位指示”燈亮起時，按下“閘門停止”按鈕，停止閘門。e若只需將閘門部分關(guān)閉：按下“閘門關(guān)閉”按鈕，關(guān)閉閘門。當(dāng)閘門關(guān)閉到適當(dāng)開度時，按下“閘門停止”按鈕，停止閘門。②遠(yuǎn)程控制a將手電閘門現(xiàn)場控制柜“現(xiàn)場/遠(yuǎn)控”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“遠(yuǎn)控”狀態(tài)。b若需將閘門完全開啟：在中控室點(diǎn)擊“閘門開啟”圖標(biāo)，啟動閘門。當(dāng)“閘門開到位指示”圖標(biāo)變綠時，點(diǎn)擊“閘門停止”圖標(biāo)，停止閘門。c若只需將閘門部分開啟：在中控室點(diǎn)擊“閘門啟動”圖標(biāo)，啟動閘門。當(dāng)閘門開啟到適當(dāng)開度時，點(diǎn)擊“閘門停止”圖標(biāo)，停止閘門。d若需將閘門完全關(guān)閉：在中控室點(diǎn)擊“閘門關(guān)閉”圖標(biāo)，關(guān)閉閘門。當(dāng)“閘門關(guān)到位指示”圖標(biāo)變綠時，點(diǎn)擊“閘門停止”圖標(biāo)，停止閘門。e若只需將閘門部分關(guān)閉：在中控室點(diǎn)擊“閘門關(guān)閉”圖標(biāo)，關(guān)閉閘門。當(dāng)閘門關(guān)閉到適當(dāng)位置時，點(diǎn)擊“閘門停止”圖標(biāo)，停止閘門。③手動控制將現(xiàn)場手電閘門上的手動手柄選至“手動”狀態(tài)，轉(zhuǎn)動動絲桿上的手輪，對閘門進(jìn)行開啟和關(guān)閉操作。順時針方向為關(guān)閉，逆時針方向為開啟。2）粗格柵控制方式分為三種：現(xiàn)場點(diǎn)動、現(xiàn)場自動、遠(yuǎn)程控制。①現(xiàn)場點(diǎn)動控制a將粗格柵現(xiàn)場控制柜“點(diǎn)動/手動/自動/?！睜顟B(tài)開關(guān)調(diào)至“點(diǎn)動”狀態(tài)（1#2#都調(diào)至“點(diǎn)動”）。b將粗格柵分開關(guān)“1#格柵停/開”、“2#格柵停/開”調(diào)至“1#格柵開”、“2#格柵開”狀態(tài)。c按下格柵“降點(diǎn)動”按鈕，待齒耙降低到略低于地面位置，按下“放點(diǎn)動”按鈕，待齒耙張開后，再按“降點(diǎn)動”按鈕，待齒耙到達(dá)格柵底部位置時，按下“收點(diǎn)動”按鈕，待齒耙合上后，按“升點(diǎn)動”格柵機(jī)重新升到最高位置，完成了一個完整行程。d做好開機(jī)記錄。②現(xiàn)場自動（按鈕顯示為手動）a將粗格柵現(xiàn)場控制柜“點(diǎn)動/手動/自動/停”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。（1#2#都調(diào)至“手動”）。B此時粗格柵分開關(guān)“1#格柵停/開”、“2#格柵停/開”無論調(diào)至“?！被颉伴_”狀態(tài)。粗格柵均作循環(huán)動作（動作同“現(xiàn)場點(diǎn)動控制”的“C”步驟）③遠(yuǎn)程控制a將粗格柵現(xiàn)場控制柜“點(diǎn)動/手動/自動/停”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“自動”狀態(tài)。（1#2#都調(diào)至“自動”）。b將粗格柵分開關(guān)“1#格柵停/開”、“2#格柵停/開”調(diào)至“1#格柵開”、“2#格柵開”狀態(tài)。c在中控室點(diǎn)擊格柵機(jī)相應(yīng)圖標(biāo)按鈕，控制格柵機(jī)的啟動、停止。d正常運(yùn)行時，可以根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗，在中控室計算機(jī)界面上將“現(xiàn)場/遠(yuǎn)控/自動”旋鈕調(diào)至“自動”狀態(tài)，對粗格柵的啟停時間進(jìn)行設(shè)定，或根據(jù)格柵機(jī)前后的液位差自動啟停。3)緊急停機(jī)格柵機(jī)在遇到下列情況時應(yīng)在現(xiàn)場控制箱上按“緊急停機(jī)”按鈕，使格柵機(jī)停止運(yùn)行。①當(dāng)格柵機(jī)的齒耙上有大的硬物卡住時。②減速機(jī)或其它電氣設(shè)備有冒煙或火花現(xiàn)象，來不及正常停機(jī)時。③正常停機(jī)停不下來時。④做好停機(jī)后的運(yùn)行記錄，并及時向上級匯報。4）維護(hù)及保養(yǎng)①每月一次對軸承加潤滑脂（ZG-1鈣基潤滑脂）。加潤滑脂時，用油槍從加油嘴處加適量潤滑脂即可。每半年更換一次潤滑脂。②定期對減速電機(jī)齒輪箱更換潤滑油（更換周期及潤滑油牌號詳見減速機(jī)設(shè)備說明書）。③每年進(jìn)行一次常規(guī)檢修（抽干水），檢查所有鏍栓是否擰緊。④油漆損壞處必須立即修補(bǔ)，水下?lián)p壞在年度檢修時漆好。⑤不銹鋼制格柵每年也需進(jìn)行一次防腐檢查，各不銹鋼的連接表面在重新裝配時應(yīng)涂密封膠絕緣以防縫隙腐蝕。⑥鋼絲繩是最基本的摩擦件，充分潤滑可減少磨損，當(dāng)單層鋼絲斷裂時也要認(rèn)真檢查，若一段長度是直徑6倍的鋼絲繩有10多根單層鋼絲斷裂，則必須立即更換。⑦一般每三個月檢查一次滾輪及鉸鏈處，若鉸接處有故障，不能靈活轉(zhuǎn)動，將導(dǎo)致松繩裝置無法關(guān)閉。⑧為避免格柵及其滑板表面受損，每三個月檢查齒耙尖與滑板間隙（一般為5mm），此間隙可通過調(diào)整間距滾輪來保證。⑨所有無觸電接近開關(guān)，每年檢測一次，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。⑩顯示燈測試和開關(guān)的檢查每三個月一次。13提升泵安全操作規(guī)程1.綜述提升泵系統(tǒng)包括三臺潛水離心泵、一臺液位計。提升泵的作用是提升經(jīng)城市污水管網(wǎng)輸送至廠內(nèi)的城市污水。2．開機(jī)前準(zhǔn)備工作1)檢查液位計工作情況。2)目測泵房液位情況，是否達(dá)理想水位，同時與液位計值進(jìn)行比較，看液位計是否真實。3)檢查細(xì)格柵間相應(yīng)進(jìn)水，出水閘門是否開啟到最大位置。4)檢查就地控制柜中電源是否正常，電源指示燈是否正常。3．開機(jī)程序提升泵控制方式分為兩種：手動控制、遠(yuǎn)程控制。1)手動控制①將提升泵現(xiàn)場控制柜“自動/停/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)，并按下“啟動按鈕”，啟動提升泵。②若需停泵，按下“停止按鈕”，停止提升泵。2)遠(yuǎn)程控制①提升泵現(xiàn)場控制柜“自動/停/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“自動”狀態(tài)。②在中控室點(diǎn)擊提升泵相應(yīng)圖標(biāo)按鈕，控制提升泵的啟動和停止。③正常運(yùn)行時，提升泵一般為遠(yuǎn)程中控室控制。4．故障處理上述過程中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)1）及時停止該設(shè)備。2）按操作規(guī)程啟動備用設(shè)備。3）保護(hù)好現(xiàn)場，及時向上級匯報。4）認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行故障記錄。5．注意事項1）定期檢查線路是否正常。2）根據(jù)本廠設(shè)計日處理污水3萬噸，開啟一臺提升泵就能滿足處理要求，所以正常運(yùn)行時只能開啟一臺提升泵。3）可以在中控室設(shè)置提升泵啟動、停止液位。為避免因提升泵液位過低，大量垃圾隨污水進(jìn)入污水處理廠，設(shè)定提升泵自動啟動液位為：2.5m。4）當(dāng)遇見暴雨天氣且管網(wǎng)積水太多，超出水廠污水處理能力時，需立即打開微細(xì)格柵超越管，并開啟兩臺提升泵將超量部分的污水排出系統(tǒng)。14細(xì)格柵系統(tǒng)安全操作規(guī)程1．綜述細(xì)格柵系統(tǒng)包括：兩臺轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵、兩個電動閥、兩臺立式清洗泵、一臺螺旋輸送機(jī)、四臺渠道閘門。細(xì)格柵的作用是進(jìn)一步去除污水中機(jī)械雜質(zhì)，攔截污水中的較小的污物。2．開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1）應(yīng)明確電機(jī)轉(zhuǎn)動的方向。減速箱內(nèi)的潤滑油達(dá)到油標(biāo)位置。2）檢查格柵前后閘門是否開啟，包括通往曝氣沉砂池的閘門。3）檢查細(xì)格柵、壓實機(jī)的油位、軸承潤滑情況。4）檢查格柵上是否有大塊雜物纏繞，如有應(yīng)立即解除后方能運(yùn)行。3．開機(jī)程序轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵系統(tǒng)控制方式分為三種：手動控制、現(xiàn)場自動控制、遠(yuǎn)控控制。1）手動控制開啟：①將現(xiàn)場控制柜中的螺旋輸送機(jī)“手動/停止/聯(lián)動/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。按下“輸送機(jī)開”按鈕，啟動螺旋輸送機(jī)。②螺旋輸送機(jī)啟動兩分鐘后，將“1#沖洗閥”、“2#沖洗閥”的“手動/停止/定時/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。按下“1#沖洗閥開”、“2#沖洗閥開”按鈕，打開1#、2#沖洗閥。③將高壓污水泵現(xiàn)場控制柜“手動/停止/聯(lián)動/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。按下“1#高壓污水泵啟動”、“2#高壓污水泵啟動”按鈕，啟動高壓污水泵。④將“1#格柵”、“2#格柵”現(xiàn)場控制柜的“手動/停止/定時/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。按下“1#格柵開”“2#格柵開”按鈕，啟動1#、2#細(xì)格柵。關(guān)閉：按下“1#格柵關(guān)”、“2#格柵關(guān)”按鈕，停止細(xì)格柵。按下“1#高壓污水泵停止”、“2#高壓污水泵停止”按鈕，停止高壓污水泵。按下“1#沖洗閥關(guān)”、“2#沖洗閥關(guān)”按鈕，關(guān)閉沖洗閥。三分鐘后按下“輸送機(jī)關(guān)”按鈕，停止螺旋輸送機(jī)。注意?、俎D(zhuǎn)鼓式格柵設(shè)有壓榨段沖洗系統(tǒng)，保證對壓榨區(qū)進(jìn)行全方位沖洗，該系統(tǒng)能進(jìn)行手動調(diào)節(jié)。②細(xì)格柵的啟動時間與提升泵的啟動時間一致。停泵時要同時停止細(xì)格柵系統(tǒng)設(shè)備，其停止程序依次如下。③開啟細(xì)格柵時，務(wù)必先開啟沖洗閥，再開啟高壓污水泵。而關(guān)閉細(xì)格柵時則反之要先關(guān)高壓污水泵，再關(guān)閉沖洗閥。其他控制方式也須照此順序開啟和關(guān)閉，切記!或?qū)⒏邏何鬯谜{(diào)至聯(lián)動，使其隨沖洗閥聯(lián)動。2）現(xiàn)場定時控制①根據(jù)調(diào)試運(yùn)行經(jīng)驗，設(shè)置各時間繼電器的時間。注：細(xì)格柵控制柜內(nèi)的時間繼電器分為上下2排上排自左往右依次為：1#格柵停；1#格柵開；1#沖洗閥關(guān)；1#沖洗閥開；2#格柵停；2#格柵開（共有6個）下排自左往右依次為：2#沖洗閥關(guān)；2#沖洗閥開；輸送機(jī)延遲時間（共3個）例如：格柵停1小時工作15分鐘，沖洗閥1小時運(yùn)行17分鐘，輸送機(jī)延遲3分鐘停止。時間繼電器設(shè)置如下：（1#格柵）1#時間繼電器設(shè)置為“1h”，2#時間繼電器設(shè)置為“15min”。（1#沖洗閥）3#時間繼電器設(shè)置為“1h”，4#時間繼電器設(shè)置為“17min”（2#格柵）。5#時間繼電器設(shè)置為“1h”，6#時間繼電器設(shè)置為“15min”。（2#沖洗閥）7#時間繼電器設(shè)置為“1h”，8#時間繼電器設(shè)置為“17min”。（輸送機(jī)）9#時間繼電器設(shè)置為“3min”。②將“1#格柵”、“2#格柵”“1#沖洗閥”、“2#沖洗閥”的“手動/停止/定時/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“定時”狀態(tài)。將“輸送機(jī)”的“手動/停止/聯(lián)動/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。將“1#高壓污水泵”、“2#高壓污水泵”的“手動/停止/聯(lián)動/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。（注：高壓污水泵隨沖洗閥聯(lián)動）③細(xì)格柵設(shè)備將按設(shè)定的時間和程序自動啟停。3)遠(yuǎn)程控制（方式一）①將“1#格柵”、“2#格柵”“1#沖洗閥”、“2#沖洗閥”的“手動/停止/定時/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“遠(yuǎn)程”狀態(tài)。將“輸送機(jī)”的“手動/停止/聯(lián)動/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“遠(yuǎn)程”狀態(tài)。將“1#高壓污水泵”、“2#高壓污水泵”的“手動/停止/聯(lián)動/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“遠(yuǎn)程”狀態(tài)。②在中控室依次點(diǎn)擊“輸送機(jī)開”圖標(biāo)，啟動螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)運(yùn)行三分鐘后，點(diǎn)擊“1#沖洗閥開”、“2#沖洗閥開”圖標(biāo)，打開沖洗閥。點(diǎn)擊“1#高壓污水泵啟動”、“2#高壓污水泵啟動”圖標(biāo)，啟動高壓污水泵。點(diǎn)擊“1#格柵開”、“2#格柵開”圖標(biāo)，啟動細(xì)格柵。③需停止細(xì)格柵系統(tǒng)設(shè)備時，在中控室依次點(diǎn)擊“1#格柵關(guān)”、“2#格柵關(guān)”圖標(biāo)，停止細(xì)格柵。點(diǎn)擊“1#高壓污水泵停止”、“2#高壓污水泵停止”圖標(biāo)，停止高壓污水泵。點(diǎn)擊“1#沖洗閥關(guān)”、“2#沖洗閥關(guān)”圖標(biāo)，關(guān)閉沖洗閥。三分鐘后點(diǎn)擊“輸送機(jī)關(guān)”圖標(biāo)，停止螺旋輸送機(jī)。4)遠(yuǎn)程+聯(lián)動控制（方式二）①將“1#格柵”、“2#格柵”“1#沖洗閥”、“2#沖洗閥”的“手動/停止/定時/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“遠(yuǎn)程”狀態(tài)。將“輸送機(jī)”的“手動/停止/聯(lián)動/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。將“1#高壓污水泵”、“2#高壓污水泵”的“手動/停止/聯(lián)動/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。②在中控室依次點(diǎn)擊“輸送機(jī)開”圖標(biāo)，啟動螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)運(yùn)行三分鐘后，點(diǎn)擊“1#沖洗閥開”、“2#沖洗閥開”圖標(biāo)，打開沖洗閥。點(diǎn)擊“1#格柵開”、“2#格柵開”圖標(biāo)，啟動細(xì)格柵。③需停止細(xì)格柵系統(tǒng)設(shè)備時，在中控室依次點(diǎn)擊“1#格柵關(guān)”、“2#格柵關(guān)”圖標(biāo)，停止細(xì)格柵。點(diǎn)擊“1#沖洗閥關(guān)”、“2#沖洗閥關(guān)”圖標(biāo)，關(guān)閉沖洗閥。三分鐘后點(diǎn)擊“螺旋輸送機(jī)停止”圖標(biāo)，停止螺旋輸送機(jī)。④正常運(yùn)行后，可以根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗在中控室設(shè)置細(xì)格柵系統(tǒng)設(shè)備的啟閉時長和周期。4．維護(hù)及保養(yǎng)1）每月對軸承加油一次，每半年加潤滑油脂一次。2）設(shè)備在停止運(yùn)行一段時間后，開機(jī)應(yīng)注意是否有異物卡在柵片中，并且及時清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。3）當(dāng)柵條沖洗系統(tǒng)效率變低時，要及時清理沖洗管的噴頭。4）要及時清理毛刷上殘留的柵渣，避免毛刷效率變低。5）定期給減速機(jī)加機(jī)械油且定期更換（詳見減速機(jī)說明書）。5．注意事項1）細(xì)格柵運(yùn)行具有過載保護(hù)功能，如負(fù)載超出保護(hù)范圍，應(yīng)停機(jī)檢查或通知檢修人員。2）運(yùn)行過程中應(yīng)注意觀察各臺設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有漏油、異響等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行過程中有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，停車按鈕為緊急停，檢查原因修復(fù)后繼續(xù)運(yùn)行，及時上報運(yùn)行部、并做好相應(yīng)記錄。3）柵渣應(yīng)及時清理，保持環(huán)境衛(wèi)生。4）細(xì)格柵的運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。15曝氣沉砂池系統(tǒng)安全操作規(guī)程1．綜述1）曝氣沉砂池系統(tǒng)包括：兩臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)、兩臺臺吸砂機(jī)、一臺砂水分離器、四臺渠道閘門。2）吸砂機(jī)的作用是抽吸污水中比重較大，易于沉淀分離的一些砂粒、礫石等無機(jī)顆粒。3）砂水分離器的作用是對吸砂機(jī)從池底抽出的砂水混合物進(jìn)行分離。4）羅茨鼓風(fēng)機(jī)的作用是對沉砂池鼓風(fēng)曝氣，通過砂粒間的相互碰撞摩擦，使砂粒表面的有機(jī)物脫落。2．開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1）按設(shè)備的機(jī)械、電氣使用說明書了解設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)，確認(rèn)設(shè)備的各部件狀態(tài)正確無誤。2）檢查各就地控制柜內(nèi)的電源是否正常，電源指示燈是否正常。3）檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)、吸砂機(jī)等各部位的潤滑情況。4）檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道閥門是否開啟（嚴(yán)禁在閥門關(guān)閉的情況下，啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)）。5）檢查曝氣沉砂池前后閘門是否開啟。3.開機(jī)程序曝氣沉砂池系統(tǒng)控制方式分為三種：現(xiàn)場手動控制、現(xiàn)場自動控制、遠(yuǎn)程控制。1）現(xiàn)場手動控制①將現(xiàn)場控制柜中的“1#鼓風(fēng)機(jī)”的“手動/停止/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。按下“1#鼓風(fēng)機(jī)開”按鈕，啟動1#鼓風(fēng)機(jī)。②將“砂水分離器”的“手動/停止/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。按下“砂水分離器啟動”按鈕，啟動砂水分離器。③將吸砂機(jī)現(xiàn)場控制柜“行走電機(jī)正向”的“手動/停止/自動/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。④將吸砂機(jī)現(xiàn)場控制柜“行走電機(jī)反響”的“手動/停止/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。⑤將“1#吸砂泵”、“2#吸砂泵”的“手動/停止/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。⑥將“抬耙電機(jī)”的“手動/停止/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。⑦依次按下“1#吸砂泵開”按鈕，開啟1#吸砂泵。按下“2#吸砂泵開”按鈕，開啟2#吸砂泵。按下“落耙”按鈕，落下刮渣耙。按下“正向啟動”按鈕，吸砂機(jī)正向行走。當(dāng)吸砂機(jī)到達(dá)出水端后，按下“抬耙”按鈕，抬起刮渣耙。按下行走電機(jī)“反向啟動”按鈕，吸砂機(jī)反向行走。當(dāng)吸砂機(jī)反向行走到達(dá)進(jìn)水端時，完成一個運(yùn)行周期。⑧停止程序依次如下：按下“抬耙”按鈕，抬起刮渣耙。按下吸砂機(jī)行走電機(jī)“反向啟動”按鈕，吸砂機(jī)反向行走。當(dāng)吸砂機(jī)到達(dá)進(jìn)水端后，按下“1#吸砂泵關(guān)”、“2#吸砂泵關(guān)”按鈕，停止1#、2#吸砂泵。按下“砂水分離器停止”按鈕，停止砂水分離器。2）現(xiàn)場自動控制①將現(xiàn)場控制柜中的“1#鼓風(fēng)機(jī)”的“手動/停止/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。按下“1#鼓風(fēng)機(jī)開”按鈕，啟動1#鼓風(fēng)機(jī)。②將“砂水分離器”的“手動/停止/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。按下“砂水分離器啟動”按鈕，啟動砂水分離器。③將吸砂機(jī)現(xiàn)場控制柜“行走電機(jī)反向”的“手動/停止/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。④將“1#吸砂泵”、“2#吸砂泵”的“手動/停止/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。⑤將“抬耙電機(jī)”的“手動/停止/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。⑥將吸砂機(jī)現(xiàn)場控制柜“行走電機(jī)正向”的“手動/停止/自動/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“自動”狀態(tài)。⑦“行走電機(jī)反向”、“1#吸砂泵”、“2#吸砂泵”、“抬耙電機(jī)”隨“行走電機(jī)正向”聯(lián)動運(yùn)行。無需按控制按鈕。⑧停機(jī)程序依次如下：將“行走電機(jī)正向”的“手動/停止/自動/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。將“行走電機(jī)反向”的“手動/停止/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。將“抬耙電機(jī)”的“手動/停止/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。按下“抬耙”按鈕，將刮渣耙抬起。當(dāng)抬耙到位時，刮渣耙將自動停止。然后將“抬耙電機(jī)”的“手動/停止/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。按下吸砂機(jī)的“反向啟動”按鈕，吸砂機(jī)反向行走。當(dāng)吸砂機(jī)到達(dá)進(jìn)水端，吸砂機(jī)將停止行走，“1#吸砂泵”、“2#吸砂泵”將自動停止?！疤О译姍C(jī)”將自動開始落耙動作，落耙到位后“抬耙電機(jī)”將自動停止。按下“砂水分離器停止”按鈕，停止砂水分離器。3）遠(yuǎn)程控制①將現(xiàn)場控制柜中的“1#鼓風(fēng)機(jī)”的“手動/停止/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“自動”狀態(tài)。②將“砂水分離器”的“手動/停止/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“自動”狀態(tài)。③將吸砂機(jī)現(xiàn)場控制柜“行走電機(jī)正向”的“手動/停止/自動/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“遠(yuǎn)控”狀態(tài)。④將吸砂機(jī)現(xiàn)場控制柜“行走電機(jī)反響”的“手動/停止/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。⑤將“1#吸砂泵”、“2#吸砂泵”的“手動/停止/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。⑥將“抬耙電機(jī)”的“手動/停止/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”。⑦在中控室點(diǎn)擊“1#鼓風(fēng)機(jī)開”圖標(biāo)，啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)。⑧在中控室點(diǎn)擊“砂水分離器”圖標(biāo)，啟動砂水分離器。⑨在中控室點(diǎn)擊“行走電機(jī)正向”圖標(biāo)，吸砂機(jī)開始正向行走?！?#吸砂泵”、“2#吸砂泵”將自動啟動，“抬耙電機(jī)”也將隨之聯(lián)動。⑩停機(jī)程序如下：點(diǎn)擊“行車電機(jī)正向”圖標(biāo)，關(guān)閉行車?！?#吸砂泵”、“2#吸砂泵”將自動停止，“抬耙電機(jī)”也將隨之停止。點(diǎn)擊“砂水分離器”圖標(biāo)，停止砂水分離器。4.維護(hù)及保養(yǎng)1)刮砂機(jī)驅(qū)動輪的軸承每2個月加注一次潤滑油脂。2)定期對減速電機(jī)齒輪箱更換潤滑油（更換周期及潤滑油牌號詳見減速機(jī)設(shè)備說明書）。3)曝氣過程每周應(yīng)開啟2~3次排水閥，每次需排完管中的水。4)刮砂機(jī)刮板上的塑料擋板每年檢查一次，超過磨損極限時要更換。5.注意事項1)當(dāng)刮砂機(jī)在運(yùn)行時，非操作人員嚴(yán)禁上橋架上走道，特殊情況，同時上到走道人員不應(yīng)超過5人。2)刮砂機(jī)與吸砂泵及砂水分離器是連動操作的。開機(jī)前特別時較長時間不運(yùn)行后開機(jī)應(yīng)檢查砂水分離器內(nèi)是否積砂、積泥阻礙除砂機(jī)啟動和運(yùn)行，若有應(yīng)與清除。3)刮砂機(jī)、砂水分離器運(yùn)行時，操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視。遇到非常情況需立即停機(jī)時，可按機(jī)旁紅色緊急停機(jī)按鈕，并查清原因排除故障。4)值班人員巡視時應(yīng)注意刮砂機(jī)的行程限位開關(guān)裝置，必須保證靈敏可靠。否則應(yīng)立即停機(jī)檢修。5)刮砂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)的選擇（手動或自動）由生產(chǎn)調(diào)度人員確定。6)曝氣沉砂池運(yùn)行中不得隨意停止供氣，以免空氣管路被砂堵塞。羅茨鼓風(fēng)機(jī)與提升泵保持同步。即提升泵運(yùn)行時，必須開啟曝氣沉砂池的羅茨鼓風(fēng)機(jī)。提升泵停至運(yùn)行時，關(guān)閉曝氣沉砂池的羅茨鼓風(fēng)機(jī)。16微細(xì)格柵系統(tǒng)操作規(guī)程1.綜述1)微細(xì)格柵系統(tǒng)包括：兩臺轉(zhuǎn)鼓式微細(xì)格柵、三個電磁閥、一臺高壓泵、一臺低壓泵、兩臺螺桿泵、五臺渠道閘門。2)微細(xì)格柵的作用是進(jìn)一步去除污水中微小雜質(zhì)，保護(hù)后續(xù)膜車間設(shè)備運(yùn)行安全。2.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1)應(yīng)明確電機(jī)轉(zhuǎn)動的方向，減速箱內(nèi)的潤滑油達(dá)到油標(biāo)位置。2)檢查微細(xì)格柵前后閘門是否開啟，包括通往曝氣沉砂池的閘門。3)檢查微細(xì)格柵的油位、軸承潤滑情況。4)檢查高壓泵、低壓泵、螺桿泵進(jìn)出口閥門是否打開。3.開機(jī)程序轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵系統(tǒng)控制方式分為兩種：手動控制、現(xiàn)場定時控制、遠(yuǎn)控控制。1)手動控制①將現(xiàn)場控制柜中所有的轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。②按下“1#高壓電磁閥開”、“2#高壓電磁閥開”按鈕，打開1#、2#高壓電磁閥。③按下“高壓泵開”按鈕，啟動高壓泵。④按下“（低壓）電磁閥開”按鈕，打開（低壓）電磁閥。⑤按下“低壓泵開”按鈕，啟動低壓泵。⑥按下“1#噴淋電機(jī)開正向啟動”、“2#噴淋電機(jī)開正向啟動”按鈕，使1#、2#噴淋電機(jī)正向啟動。當(dāng)1#、2#噴頭正向到位時，按下“1#噴淋電機(jī)開反向啟動”、“2#噴淋電機(jī)開反向啟動”按鈕，使1#、2#噴淋電機(jī)反向啟動。⑦按下“1#格柵開”、“2#格柵開”按鈕，開啟1#、2#微細(xì)格柵。⑧按下“1#吸泥泵開”、“2#吸泥泵開”按鈕，啟動1#、2#吸泥泵。2)現(xiàn)場定時控制①根據(jù)調(diào)試運(yùn)行經(jīng)驗，設(shè)置各時間繼電器的時間。注：膜格柵控制柜內(nèi)的時間繼電器分為上下2排，上排自左往右依次為：1#格柵停；1#格柵開；1#高壓電磁閥關(guān)；1#高壓電磁閥開；低壓電磁閥關(guān)；低壓電磁閥開；1#吸泥泵停；1#吸泥泵開（共有8個）下排自左往右依次為：2#格柵停；2#格柵開；2#高壓電磁閥關(guān)；2#高壓電磁閥開；備用；備用；2#吸泥泵停；2#吸泥泵開（共有8個）注意！低壓電磁閥不分1#；2#，僅有一個，同時控制兩個轉(zhuǎn)鼓的噴淋系統(tǒng)①將現(xiàn)場控制柜中所有的轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“定時”狀態(tài)或“聯(lián)動”狀態(tài)。（注：噴淋電機(jī)與格柵聯(lián)動。高壓泵與高壓電磁閥1、2聯(lián)動。低壓泵與低壓電磁閥聯(lián)動。遵循先開閥后開泵，切記?。谖⒓?xì)格柵將按照設(shè)定的時間和程序自動啟停。3）遠(yuǎn)程控制（方式一）①將微細(xì)格柵現(xiàn)場控制柜的“1#噴淋電機(jī)反向”、“2#噴淋電機(jī)反向”的“手動/停止/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。將其他轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“遠(yuǎn)控”狀態(tài)。②在中控室點(diǎn)擊“1#高壓電磁閥開”、“2#高壓電磁閥開”圖標(biāo)，打開1#、2#高壓電磁閥。③點(diǎn)擊“高壓泵開”圖標(biāo)，啟動高壓泵。④點(diǎn)擊“（低壓）電磁閥”按鈕，打開低壓沖洗閥。⑤點(diǎn)擊“低壓泵開”圖標(biāo)，啟動低壓泵。⑥點(diǎn)擊“1#格柵開”、“2#格柵開”圖標(biāo)，開啟1#、2#微細(xì)格柵。⑦點(diǎn)擊“1#噴淋電機(jī)開正向啟動”、“2#噴淋電機(jī)開正向啟動”圖標(biāo)，使1#、2#噴淋電機(jī)正向啟動。當(dāng)1#、2#噴頭正向到位時，1#、2#噴淋電機(jī)將自動反向啟動。4)遠(yuǎn)程+聯(lián)動控制（方式二）①將微細(xì)格柵現(xiàn)場控制柜中“1#格柵”、“1#高壓電磁閥”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“遠(yuǎn)控”狀態(tài)?！?#噴淋電機(jī)正向”、“1#噴淋電機(jī)反向”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。“2#格柵”、“2#高壓電磁閥”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“遠(yuǎn)控”狀態(tài)?！?#噴淋電機(jī)正向”、“1#噴淋電機(jī)反向”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。“高壓泵”、“低壓泵”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“聯(lián)動”狀態(tài)。““噴淋電磁（低壓）閥”、“1#2#吸泥泵”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“遠(yuǎn)控”狀態(tài)。②在中控室點(diǎn)擊“1#沖洗閥開”、“2#沖洗閥開”圖標(biāo)，打開1#、2#沖洗閥，高壓泵隨之聯(lián)動開啟。點(diǎn)擊“噴淋電磁閥開”圖標(biāo)，打開低壓電磁閥，低壓泵隨之開啟。點(diǎn)擊“1#格柵開”、“2#格柵開”圖標(biāo)，開啟1#、2#格柵，噴淋電機(jī)隨之開啟。點(diǎn)擊“1#吸泥泵開”、“2#吸泥泵開”圖標(biāo)，開啟1#、2#吸泥泵。③可以根據(jù)調(diào)試運(yùn)行經(jīng)驗，在中控室設(shè)置編寫相關(guān)程序和設(shè)定好時間，讓微細(xì)格柵系統(tǒng)按設(shè)定好的程序和時間自動啟停。4.維護(hù)及保養(yǎng)1）每月對軸承加油一次，每半年加潤滑油脂一次。2）當(dāng)柵條沖洗系統(tǒng)效率變低時，要及時清理沖洗管的噴頭。3）定期給減速機(jī)加機(jī)械油且定期更換。（詳見減速機(jī)說明書）。5.注意事項1）細(xì)格柵運(yùn)行具有過載保護(hù)功能，如負(fù)載超出保護(hù)范圍，應(yīng)停機(jī)檢查或通知檢修人員。2）運(yùn)行過程中應(yīng)注意觀察各臺設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有漏油、異響等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行過程中有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，停車按鈕為緊急停，檢查原因修復(fù)后繼續(xù)運(yùn)行，及時上報運(yùn)行部、并做好相應(yīng)記錄。3）微細(xì)格柵的運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。17攪拌器及內(nèi)回流泵系統(tǒng)安全操作規(guī)程1.綜述1)攪拌器及內(nèi)回流泵系統(tǒng)包括：2臺生化池選擇區(qū)攪拌器、2臺生化池厭氧區(qū)攪拌器、4臺生化池缺氧區(qū)攪拌器、4臺好氧區(qū)內(nèi)回流泵、4臺渠道閘門。2)攪拌器及內(nèi)回流泵的主要作用是在厭氧池和缺氧池中，對池內(nèi)半液態(tài)的污泥進(jìn)行攪拌混合、推流，保持污泥懸浮的狀態(tài)，避免污泥沉淀。3)回流泵的作用是將好氧區(qū)內(nèi)的混合液抽至缺氧區(qū)，使混合液中的硝酸鹽轉(zhuǎn)化成氮?dú)?，完成反硝化脫氮過程。2.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1)檢查就地接線箱送電是否正常。2)檢查電氣系統(tǒng)是否有故障信號。3)檢查進(jìn)水閘門是否開啟。3.開機(jī)程序攪拌器及內(nèi)回流泵系統(tǒng)控制方式為兩種：手動控制、遠(yuǎn)控控制。1)手動控制①將現(xiàn)場控制柜中的攪拌器及內(nèi)回流泵“自動/0/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。按下“運(yùn)行按鈕”，使該設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。②需停止攪拌器或內(nèi)回流泵時，按下“停止按鈕”，使設(shè)備停止運(yùn)行。2）遠(yuǎn)程控制①將現(xiàn)場控制柜中的攪拌器及內(nèi)回流泵“自動/0/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“自動”狀態(tài)。②在中控室計算機(jī)上可進(jìn)行遙控及自控操作，并可獲取設(shè)備的運(yùn)行、停止及故障信號。③遙控操作時，在計算機(jī)頁面上打開攪拌器、內(nèi)回流泵對話框，將“運(yùn)行方式”一項點(diǎn)擊至“手動'”狀態(tài)，然后依次點(diǎn)擊“運(yùn)行”，啟動設(shè)備。停止運(yùn)行時點(diǎn)擊“停止”。④自控操作時，在計算機(jī)頁面上打開攪拌器、內(nèi)回流泵對話框，將“運(yùn)行方式”一項點(diǎn)擊至“自動”狀態(tài)，然后點(diǎn)擊“執(zhí)行”，設(shè)備將按照預(yù)先設(shè)置好的程序進(jìn)行自動運(yùn)行。⑤中控室發(fā)現(xiàn)故障信號后，應(yīng)立即采取停車措施。4.維護(hù)及保養(yǎng)1）正常運(yùn)行過程中，每半年檢查一次攪拌器、推流式攪拌器、內(nèi)回流泵油室狀況，如油室中的油呈乳化狀態(tài)，應(yīng)及時更換N10或N15機(jī)械油。油室中的油加至溢出口即可。2）定期檢查電機(jī)相間和相對地間的絕緣電阻，其值不得低于說明書所標(biāo)出值。3）泵體上所裝的密封環(huán)與葉輪徑在直徑方向的最大間隙超過2mm時，應(yīng)換新的密封圈。4）在正常工作條件下，每年應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易損件并檢查緊固件，同時補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂。5.注意事項1）操作人員在攪拌器、內(nèi)回流泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后、方可離開。2）嚴(yán)禁頻繁開攪拌器、內(nèi)回流泵。3）攪拌器、內(nèi)回流泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停機(jī)：①突然發(fā)生異常聲響；②電流表、流量計的顯示值過高或過低；③電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障4)當(dāng)氣溫較低而設(shè)備又不在水中時，應(yīng)盡量排盡設(shè)備內(nèi)的水。18鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1.綜述1)鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括：三臺空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)。2.開機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查1)新裝的風(fēng)機(jī)和長時間停用后再使用，更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用的情況需要將電機(jī)電源線從熱繼電器下端斷開測量絕緣電阻和直流電阻，正常后方可繼續(xù)以下操作。2)確保電機(jī)、軟啟動主斷路器及控制回路斷路器已合閘，現(xiàn)場控制箱面板指示燈都沒有報警和顯示正常。3)確保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。4)檢查鼓風(fēng)機(jī)油杯是否已注滿潤滑脂。稀油潤滑的風(fēng)機(jī)已將潤滑油加至油標(biāo)線。潤滑油質(zhì)量符合鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要求。5)檢查及清理空氣進(jìn)氣口過濾器及風(fēng)道，確保無雜物。6)確認(rèn)風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口無堵塞。7)檢查并確認(rèn)各安全儀表無損壞，確認(rèn)其處于工作狀態(tài)。8)手動檢查出口閥，防喘振閥及入口導(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作，確保靈敏可靠。9)手動盤車，確保軸承轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、順暢；否則，禁止啟動該鼓風(fēng)機(jī)。10)檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥門是否已關(guān)閉。11)壓力表閥門是否關(guān)閉。3.開車運(yùn)行鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)控制方式一般采用現(xiàn)場手動控制，其操作步驟如下：1）確保進(jìn)口閥門處于完全關(guān)閉的狀態(tài)2）確保出口閥門處于完全關(guān)閉的狀態(tài)（不必須）3）點(diǎn)擊觸摸屏上的“風(fēng)機(jī)啟動”此時風(fēng)機(jī)啟動（風(fēng)機(jī)將在大約20秒后達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，靠主觀聽覺既靠經(jīng)驗，檢測風(fēng)機(jī)前后軸承座，中間隔盤及電動機(jī)前后軸承有無雜音。有異常聲響要立即停機(jī)并檢查和排除故障或與華鼓公司技術(shù)部聯(lián)系）4）注意實時觀察，觸摸屏上的“當(dāng)前電流”（電流在鼓風(fēng)機(jī)空載既進(jìn)出閥門關(guān)閉時，應(yīng)為60A左右）5）緩慢開啟出口閥門至50度；（若閥門已經(jīng)處于開啟狀態(tài)，請檢查開啟角度）6）緩慢開啟進(jìn)口蝶閥，觀察電動機(jī)的電流，使電動機(jī)的電流達(dá)到額定電流的90%（185A左右）：7）繼續(xù)打開出口閥門同時關(guān)閉放空閥，觀察壓力表，使鼓風(fēng)機(jī)出口端的壓力表顯示值接近設(shè)計壓力．8）再調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門，觀察電動機(jī)的電流，使電動機(jī)的電流接近額定電流．如此反復(fù)調(diào)節(jié)，直至鼓風(fēng)機(jī)出口端的壓力表達(dá)到設(shè)計壓力，電動機(jī)的電流達(dá)到額定電流；9）同時觀察觸摸屏上前后軸溫度的變化（后軸通常比前軸溫度高十幾度，）冬季溫度應(yīng)低于90度；夏季溫度應(yīng)低于95度10）要實時觀察出氣口壓力表注意：出氣口壓力表顯示的壓力千萬不能超過鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計壓力，超過時需開大出口閥門。否則會造成鼓風(fēng)機(jī)喘振，損壞鼓風(fēng)機(jī)后軸承，嚴(yán)重時會損壞鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子。電流千萬不能超過電動機(jī)的額定電流，超過時需關(guān)小進(jìn)氣口閥門。關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)1）首先確保在關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)前，曝氣管網(wǎng)上的閥門不能全部關(guān)閉。2）關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門。3）點(diǎn)擊觸摸屏上的“風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)”,鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉。4.維護(hù)保養(yǎng)正確地維護(hù)和潤滑對于延長風(fēng)機(jī)的使用壽命和可靠性是非常重要的?！凹~諾斯”空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)可以使用潤滑脂和潤滑油。絕大多數(shù)引起軸承溫度過高、軸承噪音過大和軸承過早失效主要是因為油加得過少或過多、油的型號錯誤和使用污染的油。油脂潤滑（鼓風(fēng)機(jī)部分不包含電機(jī)）風(fēng)機(jī)在出廠之前，軸承已經(jīng)加過潤滑脂了。如果風(fēng)機(jī)超過3個月還未使用，請打開軸承蓋檢查是否有潮氣凝聚。加油的步驟：1）讓風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)行。取下軸承蓋和油塞。2）用一塊抹布把軸承、軸承箱和軸承蓋表面所有的舊油脂清理干凈。軸承不需要從軸承座中拿出。3）從軸承箱背上的油塞孔位置注入新的油脂，迫使舊油脂慢慢擠出，擦去軸承表面舊的油脂，在軸承蓋內(nèi)側(cè)加少許新潤滑脂。4）重新安裝好油塞和軸承蓋。然后就可以啟動風(fēng)機(jī)了。風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件與全部更換油脂周期之間的關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)條件每天少于24小時運(yùn)行，在一個干凈的環(huán)境中，正?；蜉p負(fù)載每4個月或3000小時惡劣條件每天24小時運(yùn)行，在一個有灰塵的環(huán)境中每2個月或1500小時極端條件于“惡劣條件”相同，并且灰塵很多，振動大每1個月或700小時每運(yùn)行3個月清洗一次前后軸承，并檢查軸承磨損情況；！注意：保持徹底的清潔，防止軸承受污染和損傷；不要使用其他牌號潤滑脂，以免兩種潤滑脂間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而損壞軸承；注意：不可過量添加潤滑脂，這會導(dǎo)致軸承座內(nèi)無空氣．造成軸承發(fā)熱燒壞。19除臭系統(tǒng)安全操作規(guī)程1、綜述1）除臭系統(tǒng)包括：空氣過濾器，離子發(fā)生器，ECO廢氣處理裝置，相關(guān)配套通風(fēng)機(jī)2）除臭系統(tǒng)的作用是。防止廢氣無組織排放，嚴(yán)重威脅操作工人的身體健康及污染周邊的環(huán)境及空氣質(zhì)量2、開機(jī)前檢查一切正常后方可開機(jī)。3、開機(jī)程序1）脫泥間及貯泥池部分的除臭系統(tǒng)：現(xiàn)場手動、現(xiàn)場自動、遠(yuǎn)程控制（東芝未做）。①現(xiàn)場手動a將除臭系統(tǒng)現(xiàn)場控制柜“遠(yuǎn)程/本地”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“本地”狀態(tài)。b將“手動/自動”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。c將“自動：停止/啟動”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“停止”狀態(tài)。使其進(jìn)入現(xiàn)場手動狀態(tài)。d將“送風(fēng)機(jī)1：關(guān)/開”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“開”狀態(tài)。將“送風(fēng)機(jī)2：關(guān)/開”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“開”狀態(tài)將“排風(fēng)機(jī)1：關(guān)/開”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“開”狀態(tài)將“排風(fēng)機(jī)2：關(guān)/開”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“開”狀態(tài)e依次將“離子器1至13：關(guān)/開”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“開”狀態(tài)（共13個離子器狀態(tài)開關(guān)）②現(xiàn)場自動a將除臭系統(tǒng)現(xiàn)場控制柜“遠(yuǎn)程/本地”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“本地”狀態(tài)。b將“手動/自動”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“自動”狀態(tài)。c將“自動：停止/啟動”狀態(tài)開關(guān)調(diào)至“啟動”狀態(tài)。使其進(jìn)入現(xiàn)場自動狀態(tài)。除臭系統(tǒng)會自動啟動工作③遠(yuǎn)程控制（東芝未做）2）細(xì)格柵/膜格柵部分的除臭系統(tǒng)：現(xiàn)場手動、現(xiàn)場自動、遠(yuǎn)程控制（東芝未做）操作方法與脫泥間及貯泥池部分的除臭系統(tǒng)相同，只是離子器數(shù)量不同（脫泥間部分為13個，細(xì)格柵/膜格柵部分為4個）注意！細(xì)格柵除臭系統(tǒng)包括：送風(fēng)機(jī)1、排風(fēng)機(jī)1、離子器1/2膜格柵除臭系統(tǒng)包括：送風(fēng)機(jī)2、排風(fēng)機(jī)2、離子器3/43)粗格柵及進(jìn)水井除臭系統(tǒng)操作方法與脫泥間及貯泥池部分的除臭系統(tǒng)相同4）維護(hù)及保養(yǎng)①定期對過濾罩進(jìn)行清洗。②定期對離子發(fā)生器進(jìn)行排查更換.③定期對控制柜和風(fēng)機(jī)部分進(jìn)行排查檢修20空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1. 使用前的注意事項1） 皮帶的松緊度：過緊會增加電機(jī)的負(fù)荷，電機(jī)容易發(fā)熱、耗電，皮帶張力過大容易斷裂；過松則容易造成皮帶打滑而產(chǎn)生高熱，損毀皮帶，且使空氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不能穩(wěn)定2） 油面:請保持在觀油鏡兩紅標(biāo)線之間或紅圈之上、下緣間。油量不宜過少或過多3） 檢查各部件螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象4） 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確、牢靠。電源之電壓是否正確5） 管路是否正常2. 開始運(yùn)轉(zhuǎn)時注意事項1） 以上各點(diǎn)檢查完畢后，將排氣球閥全開，然后按下起動按鈕，使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可以增加空壓機(jī)及電機(jī)的壽命。2） 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶護(hù)罩上的箭頭指示相同。3） 起動后約5分鐘左右，若沒有異聲，則將球閥關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力漸次升高到達(dá)預(yù)訂的壓力，再進(jìn)行保護(hù)功能測試4） 保護(hù)功能測試。當(dāng)氣體壓力達(dá)到設(shè)定壓力后，壓力開關(guān)動作切斷電源，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)竭_(dá)壓力下限后壓力開關(guān)閉合，電源接通，電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。5） 機(jī)器不宜頻繁啟動，每小時不應(yīng)超過10次，以免引起電器故障。6） 嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部分以免傷害。3. 定期檢查及保養(yǎng)事項1） 請保持機(jī)器清潔。2） 儲氣罐的泄水閥每日打開一次排出油水。在濕氣較重的地方，每四小時打開一次。3） 潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C(jī)之潤滑作用。潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)100小時請換新油，以后每1000小時換油一次（使用環(huán)境較差者應(yīng)500小時換一次油）注意！更換新油時，必須清洗曲軸箱，清洗干凈后方可注入新油。4） 空氣濾清器越150天清洗或更換（濾芯為消耗品），但天數(shù)可視環(huán)境不同進(jìn)行適當(dāng)增減5） 每月檢查一次皮帶及部件螺絲的松緊。6） 使用1000小時或半年請將氣閥拆出清洗。7） 每年請將機(jī)器各部清洗一次。21加藥系統(tǒng)安全操作規(guī)程一、綜述1、加藥系統(tǒng)包括PAC加藥系統(tǒng)、膜車間加藥系統(tǒng)。其中，PAC加藥系統(tǒng)包括兩臺攪拌器、兩臺機(jī)械隔膜計量泵、兩臺脈動阻尼器、四個泄壓閥；膜車間加藥系統(tǒng)包括一個酸計量罐、一個堿計量罐、兩個次氯酸鈉儲藥罐、四臺氣動隔膜計量泵、兩臺機(jī)械隔膜計量泵、一臺卸次氯酸鈉泵、兩臺攪拌器、兩臺脈動阻尼器、四個泄壓閥，四個油水分離器。2、加藥系統(tǒng)作用：PAC加藥系統(tǒng)向好氧區(qū)末端投加PAC，達(dá)到化學(xué)除磷的作用；膜車間加藥系統(tǒng)向膜車間反沖洗水池、化學(xué)清洗池投加次氯酸鈉及酸堿藥劑，保證膜車間反沖洗、EFM、CIP，達(dá)到維持膜系統(tǒng)正常運(yùn)行的作用。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、按設(shè)備的機(jī)械、電氣使用說明書了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能。確認(rèn)設(shè)備的各部件正確無誤。2、檢查各閥門開關(guān)的位置是否正確，檢查安全閥、背壓閥是否正常、靈活。3、檢查各藥池、藥罐液位是否正常，是否達(dá)到投加要求。4、一切正常后方可開機(jī)，開機(jī)后觀察顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。三、開機(jī)程序1、PAC加藥系統(tǒng)：（1）開機(jī)前打開總進(jìn)水閥門，由于管路壓力較大，開啟度為30°—45°左右即可滿足要求。（2）開機(jī)后系統(tǒng)會自動檢測池內(nèi)液位，低液位會報警，此時需投加藥劑，并在控制面板上點(diǎn)“池X配料”（X為一或二），系統(tǒng)會自動進(jìn)水，達(dá)到設(shè)定要求液位自動停止。（3）自動運(yùn)行：當(dāng)控制面板上“PAC計量泵”的選擇轉(zhuǎn)鈕在“自動”狀態(tài)時:此時工作方式顯示為,請輕觸按鈕,按鈕顯示將變?yōu)?此時計量泵將按照設(shè)定參數(shù)以計算頻率的工作方式自動選擇合適的泵運(yùn)行,并自動顯示計量泵的運(yùn)行狀態(tài)。如果想要人工停止計量泵的啟停請再次點(diǎn)擊按鈕即可,按鈕顯示將變?yōu)椤＃?）手動控制：當(dāng)控制面板上“PAC計量泵”的選擇轉(zhuǎn)鈕在“手動”狀態(tài)時:此時工作方式顯示為，此時計量泵將按照設(shè)定參數(shù)以固定頻率的工作方式運(yùn)行計量泵.兩臺計量泵的運(yùn)行狀態(tài)變?yōu)楹?表示兩臺計量泵都可以按輸入的固定頻率值運(yùn)行.如果想要啟動或停止計量泵請按控制面板上的相關(guān)計量泵的啟動或停止按鈕。如果想改變計量泵的運(yùn)行頻率,請進(jìn)入“用戶設(shè)置”窗口,在固定頻率參數(shù)欄中改變相關(guān)計量泵的運(yùn)行頻率。（5）當(dāng)發(fā)生報警時，報警燈顯示、并伴有音樂報警聲。按“消音”鍵可以消除聲光報警信號指示燈。按可調(diào)出“報警窗口”畫面查看故障原因。要返回“菜單窗口”請按“菜單”鍵。在菜單窗口界面下，輕觸“歷史故障”按鈕，可看到故障記錄。在此界面下輕觸“報警燈”按鈕，可顯示實時報警界面。（6）用戶設(shè)置：在“菜單窗口”界面下，按“用戶設(shè)置”鍵彈出“用戶參數(shù)設(shè)置”窗口，在此窗口中，用戶可以查看啟動投加方式，當(dāng)控制面板上的選擇轉(zhuǎn)鈕在自動方式時,顯示:；當(dāng)控制面板上的選擇轉(zhuǎn)鈕在手動方式時,顯示:。計算變頻投加方式下，系統(tǒng)根據(jù)投定的投加量自動選擇使用的計量泵；固定變頻投加方式下，計量泵1根據(jù)下方泵1頻率輸入值運(yùn)行，計量泵2根據(jù)泵2頻率輸入值運(yùn)行。計算變頻投加時，如果在有流量計情況下，啟動計量泵由流量計信號自動控制其啟、停。但是計量泵啟停按鈕必須是狀態(tài)。如沒有流量計情況下，可以在“初始流量”中人工設(shè)定待絮凝的源水流量?！巴都恿俊痹O(shè)定值是指每噸水的投加絮凝劑量,每次修改投加量后,必須按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)后有效,否則系統(tǒng)不予認(rèn)可?！氨?頻率”及“泵2頻率”是指固定投加方式或設(shè)備手動工作時計量泵的輸出頻率值。（7）在“菜單窗口”界面下，輕觸“歷史數(shù)據(jù)”按鈕，界面可切換到“歷史數(shù)據(jù)”窗口，在此窗口中用戶可以查詢歷史數(shù)據(jù)。2、膜車間加藥系統(tǒng)：正常工作狀態(tài)下，膜車間加藥系統(tǒng)為自動運(yùn)行，如遇到特殊情況，采用手動運(yùn)行。膜車間加藥系統(tǒng)分為兩組，一組為酸堿液投加系統(tǒng)（PLC1#），控制柜與PAC加藥系統(tǒng)共用，一組為次氯酸鈉投加系統(tǒng)（PLC2#），獨(dú)立操作。（1）酸堿液投加系統(tǒng)：PLC1#柜開機(jī)后，觸摸屏顯示公司簡介畫面，輕觸觸摸屏，將顯示“菜單窗口”界面，輕觸“設(shè)備操作”按鈕，點(diǎn)擊最后一行中的“下一頁”按鈕，進(jìn)入“酸液/堿液投加界面”。此時會顯示泵的運(yùn)行狀態(tài)以及池內(nèi)液位。將控制面板上“自動/手動”的選擇按鈕打到“自動”處，系統(tǒng)會根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動投加藥劑。將控制面板上“自動/手動”的選擇按鈕打到“手動”處，要啟動或停止各投加泵請按控制面板上的相關(guān)泵的啟動或停止按鈕即可。（2）次氯酸鈉投加系統(tǒng)：PLC2#柜開機(jī)后，觸摸屏顯示公司簡介畫面，輕觸觸摸屏，將顯示“菜單窗口”界面，窗口有“公司簡介”、“操作界面”、“用戶設(shè)置”、“歷史曲線”、“歷史數(shù)據(jù)”、“廠商設(shè)置”六個按鈕，輕觸“操作界面”，系統(tǒng)將進(jìn)入“次氯酸鈉投加界面”，此時會顯示一、二號反洗計量泵以及EFM、CIP氣動泵的運(yùn)行狀態(tài)，將控制面板上“自動/手動”的選擇按鈕打到“自動”處，系統(tǒng)會根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動投加藥劑。將控制面板上“自動/手動”的選擇按鈕打到“手動”處，要啟動或停止各投加泵請按控制面板上的相關(guān)泵的啟動或停止按鈕即可。注：觸摸屏上人機(jī)界面中反洗計量泵1、2的狀態(tài)是“啟動”時，上位機(jī)（中控室或膜車間）的啟動或停止信號才有效。四、維護(hù)與保養(yǎng)1、停止運(yùn)行如長時間停止設(shè)備運(yùn)行，應(yīng)提前預(yù)計儲藥罐稀釋液的使用情況，一般情況下應(yīng)將稀釋后的凈水劑使用完并用清水沖洗管道（稀釋后的凈水劑存在時間不能過長）。停機(jī)時關(guān)閉計量泵電源開關(guān)，再關(guān)閉計量泵前后的調(diào)節(jié)閥和投加點(diǎn)閥門，若長時間停機(jī)，則應(yīng)拉下整套系統(tǒng)的電源開關(guān)。2、巡檢設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)定期進(jìn)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如發(fā)現(xiàn)背壓閥前壓力過高時應(yīng)立即調(diào)整背壓閥控制壓力，防止機(jī)械隔膜計量泵損壞。3、設(shè)備清洗設(shè)備運(yùn)行一段時間后，溶藥罐、儲藥罐、加藥管道中都會有一些雜質(zhì)和沉淀，應(yīng)定期清洗和排污加藥系統(tǒng)的各種設(shè)備都設(shè)有排污口，發(fā)現(xiàn)有沉淀物時必須立即排放。Y型過濾器也要經(jīng)常清洗過濾網(wǎng)，以防堵塞影響加藥量的正常調(diào)節(jié)。五、注意事項1、計量泵應(yīng)注意防水，應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應(yīng)及時上緊螺栓或進(jìn)行維修；2、嚴(yán)格按控制儀說明設(shè)定各種控制參數(shù)；3、使用壓力應(yīng)在機(jī)械隔膜計量泵的工作壓力之內(nèi)；4、儲藥罐要保持足夠高的液位，嚴(yán)禁機(jī)械隔膜計量泵空轉(zhuǎn)；5、機(jī)械隔膜計量泵的隔膜應(yīng)定期進(jìn)行檢查和更換；6、應(yīng)經(jīng)常檢查油水分離器中的液位，并及時清理。22進(jìn)出水在線運(yùn)行安全操作規(guī)程氨氮在線儀安全操作規(guī)程部分一開機(jī)開始運(yùn)行Start-up開機(jī)之前檢查所有的試劑管及樣品管連接是否正確。檢驗輸入分析儀的樣品流量，最小輸入流量為100ml/h。接通電源，儀器直接進(jìn)入測量模式。儀器初始化如下：Priming按下任一功能鍵3秒鐘。選擇Service（服務(wù)）菜單，選擇此菜單后要等一段時間。檢查測量的量程，可根據(jù)試劑調(diào)整它。選擇Priming（初始化）菜單，然后按ok，儀器將運(yùn)行2分鐘完成初始化，然后直接自動進(jìn)入測量模式。二維護(hù)更換試劑：按任意功能鍵3秒鐘。選擇Service菜單，等待儀器停止運(yùn)行。把試劑管從舊試劑瓶中取出，把舊瓶拿開。換上新試劑瓶，把帶管的蓋蓋到試劑瓶上。選擇Priming（初始化）菜單，把所有的管中充液。選擇Calibrate（校正）菜單，進(jìn)行新的校正，校正結(jié)束后儀器自動返回測量模式。更換儀器管：按Service（服務(wù)）菜單，使儀器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，把管從試劑瓶中移開。輕輕的把針閥前面的管從閥槽中移開。再按住閥中心的按鈕，把后面的管移開。打開泵橋，并把管從泵柱中移開。把管從儀器中取出。注：更換新管，裝管之前在泵橋上涂點(diǎn)硅油儀器系統(tǒng)清洗：按F1到F4任意鍵3秒鐘選擇Service（服務(wù)）菜單。把試劑管從試劑瓶中移開。拿開有污垢的組件。用合適的試劑清洗污物（稀釋的5％HCl溶液，5％次氯酸鈉溶液等）。清洗完后重新把組件安裝好，選擇Prime（初始）菜單，把試劑管充滿試劑。選擇Calibrate（校正）菜單，開始校正，校正完后儀器自動進(jìn)入測量模式。三停機(jī)為了防止試劑管堵塞，在關(guān)機(jī)之前用去離子水清洗整個管路系統(tǒng)。把插入試劑瓶的管移開，并插入盛有去離子水的開口燒瓶中。用原先的試劑瓶蓋把試劑瓶蓋好。打開Service菜單，（按F1－F4任一鍵3秒鐘），然后選擇Service菜單。選擇Flush清洗菜單選項，等待整個清洗過程結(jié)束。把插入到水中的管子移到空氣中。打開Service菜單，（按F1－F4任一鍵3秒鐘），然后選擇Service菜單。選擇Flush清洗菜單選項，將管中殘留的水除掉。放開泵橋。從針閥中移開試劑管（包括水樣管）切斷電源。四采樣膜清洗選擇Service（服務(wù)）菜單，（按任一功能鍵3秒鐘），儀器指示“Nosample（不再采樣），選擇OK鍵。選擇FilterCleaning(過濾膜清洗）菜單，提醒您把膜架從取樣點(diǎn)取出。按說明書清洗。五注意事項1.試劑都是有毒的化學(xué)試劑，注意不要與皮膚接觸。萬一接觸皮膚，應(yīng)立即用清水沖洗。2.分析儀器在沒有清洗之前不能關(guān)機(jī)。3.不進(jìn)行儀器維護(hù)時請不要進(jìn)入Service（服務(wù)）菜單，因為進(jìn)入此菜單后儀器就會停止運(yùn)行。4.非專業(yè)（指定）人員不要打開機(jī)箱。5.為了保證儀器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，定期按說明書上提供的時間表進(jìn)行維護(hù)、部件的更換。6.在清洗過濾膜時，應(yīng)該盡量減少膜在空氣中停留的時間，并且不要用手觸摸膜表面。停機(jī)不用時一定要把膜清洗一下，然后裝入隨機(jī)的保濕袋中，保存好，以備下次應(yīng)用。7.不要對儀器有任何的外力沖擊。8.儀器周圍不能有強(qiáng)電、磁場。COD分析儀安全操作規(guī)程部分一基本原理水樣、重鉻酸鉀消解溶液、硫酸銀溶液（硫酸銀作為催化劑加入可以更有效地氧化直鏈脂肪化合物）、以及濃硫酸的混合液加熱到175℃，重鉻酸離子起氧化作用時會改變顏色，分析儀檢測這個顏色改變。消耗的重鉻酸離子量相應(yīng)于可氧化的有機(jī)物量。還原性的無機(jī)物，例如亞硝酸鹽、硫化物和亞鐵離子，會提高測量結(jié)果，它們的耗氧量會加到COD值中。氯離子的干擾可以通過加入硫酸汞消除，因為氯離子能與汞離子形成非常穩(wěn)定的氯化汞。分析儀能夠自動檢測出消解完畢的時間。二測量范圍分析儀能夠達(dá)到理論氧化值的95%至100%。由于嘧啶和相關(guān)的化合物不能被氧化，而揮發(fā)性有機(jī)物僅在與氧化劑接觸時被氧化。三檢測步驟1用新的水樣沖洗測量水樣、試劑體積的容器和消解試管。2使用活塞泵進(jìn)樣。水樣并不直接與活塞泵接觸一一有一個空氣緩沖區(qū)。進(jìn)樣的體積由一可視測量系統(tǒng)控制。3與進(jìn)樣相同，試劑（硫酸汞、重鉻酸鉀、硫酸包括催化劑）也通過活塞泵投加，也由可視測量系統(tǒng)控制加藥體積。4通過鼓泡混合水樣和試劑。5擰緊消解試管蓋后，由加熱金屬絲將溶液加熱至175℃。6由測量系統(tǒng)制動控制消解時間。7溶液冷卻后，由活塞泵排出溶液。8在用戶自定義的測量周期中，分析儀會利用內(nèi)置的校準(zhǔn)標(biāo)液和清洗溶液自動進(jìn)行校準(zhǔn)和清洗。結(jié)果根據(jù)實際的校準(zhǔn)系數(shù)，微處理器單元會計算出COD值的補(bǔ)償溫度四校準(zhǔn)可以任意選擇執(zhí)行自動校準(zhǔn)（大約60分鐘）的間隔，推薦校準(zhǔn)間隔為3天。在用校準(zhǔn)溶液替換水樣進(jìn)行校準(zhǔn)之前，首先執(zhí)行兩個零點(diǎn)測量。量程（三個固有量程）的改變會使得分析儀自動執(zhí)行校準(zhǔn)以確保測量的精確度。每個固有量程的校準(zhǔn)值都被分別保存。五自動清洗可以任意選擇執(zhí)行自動校準(zhǔn)（大約10分鐘）的間隔。使用熱酸液清洗水樣的整個接觸區(qū)域直到水樣試管的末端。經(jīng)過一段時間的浸泡后，由廢水管排出清洗液。六安全面板在消解單元中，溫度約為175℃、加壓、并且使用了非常酸的消解液，這都需要提高安全預(yù)防。正是由于這個原因，整個分析部件都置于安全屏的后面。在安全屏內(nèi)側(cè)，有一個透明的鎖銷，它用于鎖閉分析儀底板后面的一個特殊的封閉系統(tǒng)。只有當(dāng)儀器返回到它的最初狀態(tài)（空的小試管、未加壓、并且預(yù)室溫相同）時，才能在+SERVICE（維護(hù)）菜單中打開這個鎖銷。注意：在進(jìn)行分析儀內(nèi)部（軟管、泵、閥門、消解單元、小試管）的所有操作時，必須首先拆下安全面板，但是在執(zhí)行測量之前，必須重新安裝安全面板！見+SERVICE（維護(hù)）菜單。七濕度傳感器如果底板上有任何的液體泄漏，那么就會立即導(dǎo)入濕度傳感器。一旦濕度傳感囂的兩個電極檢測出電導(dǎo)率增加，那么出于安全原因，分析儀會自動停止測量。只有在錯誤（軟管泄漏、消解單元）糾正、傳感器電極重新恢復(fù)干燥、以及在[Status]（狀態(tài)）菜單中確認(rèn)錯誤原因后，才能夠重新開始執(zhí)行測量操作?？梢杂靡粡堒浖埐寥サ装迳系幕瘜W(xué)試劑注意：如果在分析儀底殼上發(fā)現(xiàn)試劑，請參閱安全指導(dǎo)！八軟件菜單系統(tǒng)儀器中的所有功能都由軟件控制。通過菜單使用4個功能鍵和4個定位鍵進(jìn)行操作。右側(cè)的鍵是定位鍵。打開總菜單如果用戶按下F1-F4(1)這4個功能鍵中的任一個達(dá)3秒鐘，顯示屏就會從測量指示切換到總菜單界面(2)。所有含有命令或者子菜單的菜單在它們的左側(cè)都由一個十符號。選擇菜單反白選擇欄(3)表示可以使用F2(4)選擇此菜單?？梢允褂肍3(6)和F4(7)鍵移動選擇欄。按F1(4)鍵總會返回到測量指示屏。改變儀器設(shè)置在菜單中（本例中是+SETTINGS（設(shè)置）菜單），含有用戶可以通過使用F2(5)鍵來改變儀器的設(shè)置的命令。然后使用F3“+”和F4“一”顯示設(shè)置。F2“ok”應(yīng)用新的設(shè)置。F1“cancel”（取消）保留原來的設(shè)置。如果用戶按住這4個定位鍵中的任一個達(dá)3秒鐘(1)，顯示屏就會切換到曲線圖的定位模式下(2)。使用現(xiàn)在激活的定位鍵，顯示屏上顯示一系列不同指示。使用定位鍵使用底部的兩個大箭頭(5)沿著曲線移動光標(biāo)(3)。用戶可以在顯示的圖表下方找到光標(biāo)／曲線相交點(diǎn)(4)的坐標(biāo)值。通過使用X鍵和Y鍵，用戶可以改變相關(guān)坐標(biāo)軸的數(shù)值范圍。坐標(biāo)軸范圍(6)X軸（時間軸）：12小時、24小時、7天、28天(7)Y軸（%百分比顯示的測量值）：根據(jù)標(biāo)／曲線相交點(diǎn)，在此相交點(diǎn)周圍的5%、10%、500/、100%。注意：100%-當(dāng)前輸出設(shè)置的測量范圍。維護(hù)菜單只要+SERVICE（維修）菜單一打開，就會．立即停止測量操作，．儀器采用起始狀態(tài)（小試管未加壓、倒空并冷卻，可以拆卸安全屏）．保留最近一次的有效測量值．所有的輸出都保持為它們的最近值狀態(tài)菜單狀態(tài)菜單提供關(guān)于儀器當(dāng)前狀態(tài)的信息（[ok]（正常）或者[Error]（錯誤）），并給出錯誤原因的具體信息。當(dāng)引起錯誤的原因被糾正后，必須使用[reset]（復(fù)位）進(jìn)行確認(rèn)。如果用戶在狀態(tài)菜單做了改變，儀器會繼續(xù)執(zhí)行正常的測量操作并且更新所有的輸出信號。如果不按任何鍵，10分鐘之后，顯示屏?xí)祷氐秸５臏y量模式顯示。打開菜單從測量模式顯示開始……1．按F1-F4鍵持續(xù)3秒鐘。2．使用4×F4指向[+Status]（狀態(tài)）菜單，并使用F2鍵進(jìn)行選擇SBC水質(zhì)等比例采樣器安全操作規(guī)程部分一功能說明1.1儀器描述該儀器是依據(jù)國家環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合我國環(huán)境污染狀況及各級環(huán)境監(jiān)測部門的需要研制開發(fā)的，是一種可實現(xiàn)按時間、體積比例、定流比例等方式完成采集污水樣品的智能采樣器，符合國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，是獲取污染物排放日均濃度的必備儀器。1.2主要功能特點(diǎn) 選用高可靠蠕動泵和進(jìn)口蠕動管，壽命長。 混合式步進(jìn)電機(jī)8細(xì)分驅(qū)動器，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小。 配有4～20mA外接接口，可設(shè)量程，同時具備RS232與開關(guān)量接口。 有自動排空功能，滿足各類水質(zhì)條件。 可控制分瓶裝置分裝樣品。 多種采樣功能：定時定量采樣、定流定量采樣、流量比例采樣、液位比例采樣、即時定量采樣。 密碼鎖定，防止非法操作。1.2.1多種采樣方式SBC水質(zhì)等比例采樣器設(shè)置了多種多樣的樣品采集方式，包括： 定時定量采樣方式；定流定量采樣方式；等時等比例采樣方式 液位比例采樣方式；即時定量采樣方式說明如下表：采樣方式說明每次采樣時間間隔每次采樣量定時定量每經(jīng)過等量的時間間隔采集等量的樣品固定，程序提前設(shè)定固定，程序提前設(shè)定定流定量每流過等量的水流量采集等量的樣品不固定，流量越大，時間間隔越短固定，程序提前設(shè)定等時等流量比例每經(jīng)過等量的時間間隔，根據(jù)流過的水流量，按一定的比例采集樣品固定，程序提前設(shè)定不固定，時間間隔內(nèi)的流量越大，采樣量越多等時等液位比例每經(jīng)過等量的時間間隔，根據(jù)實測液位的高度，按一定的比例采集樣品固定，程序提前設(shè)定不固定，水位越高，采樣量越多二控制面板的使用1．指示燈說明：POW ：儀器電源指示燈（紅色），儀器上電后常亮。RUN ：運(yùn)行狀態(tài)指示燈（綠色），儀器正常運(yùn)行時，每秒鐘閃爍一次。TURN ：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈（綠色），蠕動泵運(yùn)轉(zhuǎn)時或者分配臂運(yùn)轉(zhuǎn)時亮。ERR ：運(yùn)行錯誤指示燈（綠色），有故障報警時亮，故障接觸時滅。2.按鍵說明：0~9：數(shù)字鍵，用于參數(shù)設(shè)置、查詢時輸入相應(yīng)的數(shù)字STAR/STOP：用于啟動與停止采樣程序OK/MENU：（1）用于確定要執(zhí)行的操作或者新設(shè)定的參數(shù)（2）用于進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)ESC/BACK：（1）取消某項操作（2）返回到上一菜單、目錄▲▼：用于翻頁及上下移動光標(biāo)條3.5種不同的采樣方式SBC水質(zhì)等比例采樣器設(shè)置了5種樣品采集方式，每種采樣方式都是以采集完所有的樣品瓶作為一個采樣周期的結(jié)束，5種采樣方式分別為：定時定量采樣方式(我廠采用此種方式)定流定量采樣方式等時等比例采樣方式液位比例采樣方式即時定量采樣方式4．進(jìn)入采樣程序編輯模式4.1當(dāng)采樣器處于待機(jī)狀態(tài)時，按“OK/MENU”鍵，顯示屏上提示進(jìn)入操作員參數(shù)設(shè)置界面還是管理員參數(shù)設(shè)置界面，如圖5.4.1，，移動上下光標(biāo)至操作員并按確認(rèn)，系統(tǒng)將提示輸入操作員密碼。4.2用數(shù)字鍵依次輸入正確的密碼，然后按確定鍵確認(rèn)，只有輸入正確的密碼，才有權(quán)對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行修改，否則儀器將退回運(yùn)行主界面。儀器出廠時的密碼為0000，密碼修改后請牢記。4.3輸入正確的密碼并按確認(rèn)鍵后，顯示屏如圖所示，提示選擇是編輯采樣參數(shù)還是測量參數(shù)，移動上下光標(biāo)至采樣參數(shù)設(shè)置并按確認(rèn)，系統(tǒng)將提示選擇想要編輯的采樣方式4.4定時定量采樣方式定時定量采樣方式，是指按固定的時間間隔采集固定體積的樣品，相關(guān)參數(shù)包括時間間隔、采樣量。這一種是比較簡單，也比較常用的采樣方式。23膜系統(tǒng)安全操作規(guī)程一、綜述：1、膜系統(tǒng)包括：兩臺化學(xué)清洗泵、兩臺反沖洗水泵、四臺超濾產(chǎn)水泵、四臺氣動真空泵及加藥系統(tǒng)。2、膜系統(tǒng)的作用是將二沉池出水進(jìn)一步進(jìn)行活性污泥的泥水分離，使出水達(dá)到中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。二、開機(jī)前的電氣檢查電機(jī)長時間停用后再使用，更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用的情況需要將電機(jī)電源線從熱繼電器下端斷開測量絕緣電阻和直流電阻，正常后方可繼續(xù)以下操作。確保電機(jī)、軟啟動主斷路器及控制回路斷路器已合閘，現(xiàn)場控制箱面板指示燈都沒有報警和顯示正常。確保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。檢查并確認(rèn)各安全儀表無損壞，確認(rèn)其處于工作狀態(tài)。檢查電氣系統(tǒng)是否有故障信號。確認(rèn)所要運(yùn)行膜池的相關(guān)管道閥門處于工作狀態(tài)、不運(yùn)行膜池的管道閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。檢查各軸承座、各部件的連接螺栓有無松動。三、膜系統(tǒng)的運(yùn)行膜系統(tǒng)的控制方式分為現(xiàn)場自動控制和現(xiàn)場手動控制，一般情況下，采用現(xiàn)場自動控制。（1）運(yùn)行1、檢查現(xiàn)場各設(shè)備及PLC柜是否上電，是否處于正常狀態(tài)下。2、系統(tǒng)長時間停機(jī)后啟動，需手動啟動氣動真空泵，抽真空1-2分鐘直至真空泵末端有水產(chǎn)出。3、將現(xiàn)場四個控制柜“程控/手動”鑰匙打到“程控”狀態(tài)，左側(cè)程控指示燈變亮。4