鑿巖機(jī)工安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1.個人防護(hù)裝備檢查與穿戴鑿巖機(jī)工在開始作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查并正確穿戴好個人防護(hù)裝備。安全帽要確保帽帶完好且系緊，能有效保護(hù)頭部免受墜落物的傷害。防護(hù)眼鏡應(yīng)無破損、無劃痕，具備良好的防沖擊性能，防止在鑿巖過程中巖石碎屑濺入眼睛。耳塞或耳罩要能緊密貼合耳部，以降低鑿巖作業(yè)產(chǎn)生的高分貝噪音對聽力的損傷。防塵口罩要選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，能有效過濾粉塵，防止吸入過多的巖塵導(dǎo)致職業(yè)病。工作服要選擇耐磨、阻燃的材質(zhì)，且袖口、領(lǐng)口要系緊，防止被機(jī)器部件卷入。工作鞋要具有防滑、防砸的功能，鞋帶要系好，避免絆倒。2.鑿巖機(jī)外觀檢查對鑿巖機(jī)進(jìn)行全面的外觀檢查是至關(guān)重要的。首先，查看鑿巖機(jī)的機(jī)體是否有明顯的裂縫、變形等損壞情況。若發(fā)現(xiàn)機(jī)體有裂縫，可能會在作業(yè)過程中因承受壓力而破裂，引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。檢查各連接部位的螺栓是否擰緊，松動的螺栓可能會導(dǎo)致部件在運(yùn)行過程中脫落，影響鑿巖機(jī)的正常運(yùn)行甚至危及操作人員的安全。觀察油管、風(fēng)管是否有破損、老化現(xiàn)象，如有破損，在送油、送風(fēng)過程中可能會出現(xiàn)泄漏，不僅會降低設(shè)備的工作效率，還可能引發(fā)火災(zāi)等安全隱患。3.潤滑系統(tǒng)檢查潤滑系統(tǒng)對于鑿巖機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵作用。檢查潤滑油的油量是否充足，若油量不足，會導(dǎo)致機(jī)器部件之間的摩擦增大，加速部件的磨損，降低設(shè)備的使用壽命。同時，要注意潤滑油的質(zhì)量，觀察其是否有變質(zhì)、雜質(zhì)等情況。變質(zhì)的潤滑油無法提供良好的潤滑效果，還可能會堵塞潤滑通道。按照設(shè)備說明書的要求，選擇合適的潤滑油進(jìn)行添加或更換，確保潤滑系統(tǒng)能夠正常工作。4.氣壓和水壓檢查氣壓和水壓是鑿巖機(jī)正常運(yùn)行的重要參數(shù)。使用氣壓表和水壓表分別檢查氣壓和水壓是否符合設(shè)備的工作要求。氣壓不足會導(dǎo)致鑿巖機(jī)的沖擊力不夠，影響鑿巖效率；氣壓過高則可能會損壞設(shè)備的零部件。水壓不足會影響排渣效果，導(dǎo)致巖石碎屑在鉆孔內(nèi)堆積，增加鉆頭的磨損；水壓過高可能會對設(shè)備的水路系統(tǒng)造成損壞。如發(fā)現(xiàn)氣壓或水壓不符合要求，要及時調(diào)整供氣或供水設(shè)備，使其達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。5.作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境檢查對作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保作業(yè)環(huán)境安全。檢查作業(yè)面是否平整，有無松動的巖石、浮石等。若作業(yè)面不平整，鑿巖機(jī)在運(yùn)行過程中可能會不穩(wěn)定，導(dǎo)致鉆孔偏差或設(shè)備傾倒；松動的巖石、浮石可能會墜落傷人。查看周圍是否有障礙物，如設(shè)備、材料等，確保鑿巖機(jī)在作業(yè)過程中有足夠的操作空間，避免與障礙物發(fā)生碰撞。檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，良好的通風(fēng)可以排除作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體，保障操作人員的身體健康。二、鑿巖機(jī)的安裝與調(diào)試1.安裝位置選擇根據(jù)作業(yè)要求和現(xiàn)場環(huán)境，選擇合適的安裝位置。安裝位置要堅(jiān)實(shí)、平整，能夠承受鑿巖機(jī)的重量和作業(yè)時產(chǎn)生的振動。避免將鑿巖機(jī)安裝在松軟、易塌陷的地面上，以免在作業(yè)過程中發(fā)生下沉或傾斜。同時，要考慮到操作的便利性，安裝位置應(yīng)便于操作人員接近鑿巖機(jī)的各個操作部位，如操縱手柄、開關(guān)等。2.固定鑿巖機(jī)使用合適的固定裝置將鑿巖機(jī)牢固地固定在安裝位置上。對于手持式鑿巖機(jī)，要確保操作人員能夠穩(wěn)定地握持；對于導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)，要將導(dǎo)軌安裝牢固，使用螺栓或其他固定方式將鑿巖機(jī)固定在導(dǎo)軌上。固定不牢固的鑿巖機(jī)在作業(yè)過程中可能會發(fā)生晃動、移位，影響鉆孔質(zhì)量和操作人員的安全。3.連接管路正確連接油管、風(fēng)管和水管。連接油管時，要確保接頭密封良好，防止漏油?？梢允褂妹芊鈮|圈或密封膠進(jìn)行密封。連接風(fēng)管時，要檢查風(fēng)管的接頭是否牢固，防止漏氣。對于水管的連接，要保證水路暢通，無堵塞現(xiàn)象。連接好后，要對管路進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭ǎ苊庠谧鳂I(yè)過程中管路晃動、拉扯，導(dǎo)致接頭松動或管路損壞。4.調(diào)試運(yùn)行在完成安裝和管路連接后，進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。啟動鑿巖機(jī)前，再次檢查各操作手柄、開關(guān)是否處于正確的位置。先進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察鑿巖機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聽其聲音是否正常。若發(fā)現(xiàn)有異常聲音，如刺耳的摩擦聲、撞擊聲等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出問題并解決?？蛰d運(yùn)行一段時間后，檢查各部件的溫度是否正常，如電機(jī)、齒輪箱等部位。若溫度過高，可能是由于潤滑不良、過載等原因引起的，要及時處理。進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，選擇合適的鉆孔位置進(jìn)行試鉆，觀察鉆孔的質(zhì)量和鑿巖機(jī)的工作性能。調(diào)整鑿巖機(jī)的參數(shù)，如沖擊頻率、推進(jìn)速度等，使其達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。三、鑿巖作業(yè)過程中的操作要求1.開機(jī)操作開機(jī)前，操作人員要站在安全的位置，確保周圍無人靠近鑿巖機(jī)。按照操作規(guī)程依次打開供氣、供水閥門，然后啟動鑿巖機(jī)。啟動時，要緩慢操作啟動開關(guān)，觀察鑿巖機(jī)的啟動情況。若出現(xiàn)啟動困難、異常抖動等現(xiàn)象，要立即停機(jī)檢查，排除故障后再重新啟動。2.鉆孔操作在鉆孔過程中，要保持鑿巖機(jī)的穩(wěn)定。操作人員要雙手握住鑿巖機(jī)的手柄，根據(jù)鉆孔的方向和角度，調(diào)整鑿巖機(jī)的位置。鉆孔時要均勻用力，避免用力過猛或過輕。用力過猛可能會導(dǎo)致鉆頭損壞或鑿巖機(jī)過載；用力過輕則會影響鉆孔效率。要注意觀察鉆孔的深度和進(jìn)度，按照設(shè)計(jì)要求控制鉆孔的深度。當(dāng)接近設(shè)計(jì)深度時，要適當(dāng)降低推進(jìn)速度，防止超鉆。3.排渣操作及時進(jìn)行排渣是保證鉆孔質(zhì)量和效率的重要環(huán)節(jié)。在鉆孔過程中，通過供水系統(tǒng)向鉆孔內(nèi)注水，利用水的壓力將巖石碎屑排出孔外。要根據(jù)鉆孔的深度和巖石的硬度，調(diào)整供水量和水壓，確保排渣效果良好。如發(fā)現(xiàn)排渣不暢，可能是由于鉆頭磨損、水路堵塞等原因引起的，要及時停機(jī)檢查，清理水路或更換鉆頭。4.換桿操作當(dāng)鉆孔深度達(dá)到一定程度需要換桿時，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。先停止鑿巖機(jī)的運(yùn)行，關(guān)閉供氣、供水閥門。使用專用的工具將舊的鉆桿卸下，注意防止鉆桿掉落傷人。安裝新的鉆桿時，要確保鉆桿連接牢固，密封良好。連接好后，再次檢查各部件的連接情況，然后重新啟動鑿巖機(jī)繼續(xù)鉆孔。5.異常情況處理在鑿巖作業(yè)過程中，如遇到異常情況，如突然停機(jī)、異常振動、異響等，要立即停止作業(yè)，關(guān)閉供氣、供水閥門。對異常情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，分析原因。如果是由于設(shè)備故障引起的，要及時進(jìn)行維修；如果是由于巖石情況復(fù)雜導(dǎo)致的，要調(diào)整作業(yè)參數(shù)或采取相應(yīng)的措施。在處理異常情況時，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保自身安全。四、作業(yè)后的維護(hù)與保養(yǎng)1.停機(jī)操作作業(yè)結(jié)束后，先關(guān)閉鑿巖機(jī)的電源，然后依次關(guān)閉供氣、供水閥門。將鑿巖機(jī)的操作手柄、開關(guān)等恢復(fù)到初始位置。2.清理鑿巖機(jī)使用壓縮空氣或清水對鑿巖機(jī)進(jìn)行清理。清除鑿巖機(jī)表面的巖石碎屑、粉塵等雜質(zhì)，防止這些雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。清理油管、風(fēng)管和水管的接頭，確保接頭干凈、無堵塞。對鉆頭進(jìn)行清理，去除鉆頭表面的巖石碎屑和泥土，然后涂上防銹油，防止鉆頭生銹。3.拆卸與存放對于需要拆卸的部件，如鉆桿、鉆頭等，要按照操作規(guī)程進(jìn)行拆卸。拆卸后，對部件進(jìn)行清洗和檢查，如有損壞的部件要及時更換。將拆卸后的部件分類存放，放在干燥、通風(fēng)的地方，避免部件受潮生銹。4.設(shè)備保養(yǎng)定期對鑿巖機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。按照設(shè)備說明書的要求，對各潤滑部位進(jìn)行潤滑，更換潤滑油。檢查各連接部位的螺栓是否松動，如有松動要及時擰緊。對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保電氣線路無破損、無漏電現(xiàn)象。對設(shè)備的密封件進(jìn)行檢查，如有老化、損壞的密封件要及時更換。五、安全注意事項(xiàng)1.嚴(yán)禁違規(guī)操作操作人員必須嚴(yán)格遵守鑿巖機(jī)的操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。不得擅自更改設(shè)備的參數(shù)，不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修、保養(yǎng)等操作。嚴(yán)禁在設(shè)備過載的情況下運(yùn)行，避免損壞設(shè)備和引發(fā)安全事故。2.防止意外傷害在鑿巖作業(yè)過程中，要防止巖石碎屑飛濺傷人。操作人員要佩戴好防護(hù)眼鏡、安全帽等防護(hù)裝備。在更換鉆桿、鉆頭等部件時，要注意防止工具掉落傷人。在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件和高溫部件，防止?fàn)C傷和機(jī)械傷害。3.防火防爆鑿巖作業(yè)現(xiàn)場可能會存在易燃易爆物品，如潤滑油、汽油等。要加強(qiáng)防火防爆管理，嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙、使用明火。對易燃易爆物品要進(jìn)行妥善存放，遠(yuǎn)離火源和熱源。在進(jìn)行電氣設(shè)備的維修、保養(yǎng)時，要確保設(shè)備停電，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。4.應(yīng)急處理作業(yè)現(xiàn)場要配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和器材，如滅火器、急救箱等。