2025年鉗工（技師）實(shí)操考試試卷匯編考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共25小題，每小題2分，共50分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的，請將正確選項(xiàng)的字母填在括號(hào)內(nèi)。）1.在鉗工操作中，使用游標(biāo)卡尺測量工件外徑時(shí)，應(yīng)確?？ǔ叩模ǎ┡c工件表面平行，以減少測量誤差。A.測量爪B.測量桿C.深度尺D.推力螺母2.鉗工在加工零件時(shí)，常使用銼刀進(jìn)行表面修整。銼刀的齒形有粗齒、中齒和細(xì)齒之分，其中（）適用于較硬的材料和較粗的加工。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.特細(xì)齒3.在進(jìn)行攻絲操作時(shí)，選擇絲錐的直徑應(yīng)比螺紋孔的公稱直徑（）。A.小一些B.大一些C.相等D.小一些或大一些都可以4.鉗工在裝配過程中，常使用（）來檢查零件的配合間隙是否合適。A.千分尺B.百分表C.間隙片D.游標(biāo)卡尺5.在進(jìn)行劃線操作時(shí)，使用劃針的目的是（）。A.劃出工件的輪廓線B.標(biāo)記加工余量C.引導(dǎo)鋸條或銼刀進(jìn)行加工D.以上都是6.鉗工在加工曲面時(shí)，常使用（）工具來輔助完成。A.曲線鋸B.仿形刀C.鉸刀D.鉆頭7.在進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，選擇鉆頭的直徑應(yīng)比孔的公稱直徑（）。A.小一些B.大一些C.相等D.小一些或大一些都可以8.鉗工在裝配過程中，常使用（）來固定零件。A.螺栓B.螺母C.墊圈D.以上都是9.在進(jìn)行攻絲操作時(shí)，選擇絲錐的角度應(yīng)與螺紋的（）相匹配。A.夾角B.半角C.螺距D.扭矩10.鉗工在加工零件時(shí)，常使用（）來檢測零件的平面度。A.水平儀B.直尺C.平板D.千分表11.在進(jìn)行鋸削操作時(shí)，選擇鋸條的齒距應(yīng)根據(jù)（）來決定。A.工件的硬度B.鋸削的深度C.鋸削的速度D.以上都是12.鉗工在裝配過程中，常使用（）來連接零件。A.焊接B.焊接或螺栓連接C.焊接或鉚接D.焊接、螺栓連接或鉚接13.在進(jìn)行鉸孔操作時(shí)，選擇鉸刀的直徑應(yīng)比孔的公稱直徑（）。A.小一些B.大一些C.相等D.小一些或大一些都可以14.鉗工在加工零件時(shí)，常使用（）來檢測零件的圓度。A.千分尺B.百分表C.圓度規(guī)D.游標(biāo)卡尺15.在進(jìn)行銼削操作時(shí)，選擇銼刀的齒形應(yīng)根據(jù)（）來決定。A.工件的硬度B.銼削的深度C.銼削的速度D.以上都是16.鉗工在裝配過程中，常使用（）來調(diào)整零件的間隙。A.調(diào)整墊片B.調(diào)整螺母C.調(diào)整墊圈D.調(diào)整螺栓17.在進(jìn)行攻絲操作時(shí)，選擇絲錐的長度應(yīng)與螺紋的（）相匹配。A.長度B.深度C.半徑D.扭矩18.鉗工在加工零件時(shí)，常使用（）來檢測零件的垂直度。A.水平儀B.直角尺C.平板D.千分表19.在進(jìn)行鋸削操作時(shí)，選擇鋸條的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)（）來決定。A.工件的硬度B.鋸削的深度C.鋸削的速度D.以上都是20.鉗工在裝配過程中，常使用（）來保護(hù)零件的表面。A.油漆B.涂料C.防銹劑D.以上都是21.在進(jìn)行鉸孔操作時(shí)，選擇鉸刀的角度應(yīng)與螺紋的（）相匹配。A.夾角B.半角C.螺距D.扭矩22.鉗工在加工零件時(shí)，常使用（）來檢測零件的平行度。A.千分尺B.百分表C.平行規(guī)D.游標(biāo)卡尺23.在進(jìn)行銼削操作時(shí)，選擇銼刀的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)（）來決定。A.工件的硬度B.銼削的深度C.銼削的速度D.以上都是24.鉗工在裝配過程中，常使用（）來固定零件的相對位置。A.定位銷B.定位螺栓C.定位墊圈D.定位螺母25.在進(jìn)行攻絲操作時(shí)，選擇絲錐的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)（）來決定。A.工件的硬度B.螺紋的直徑C.螺紋的長度D.以上都是二、判斷題（本大題共25小題，每小題2分，共50分。請判斷下列說法的正誤，正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。）1.在進(jìn)行劃線操作時(shí)，使用劃針的目的是劃出工件的輪廓線。（）2.鉗工在加工零件時(shí)，常使用銼刀進(jìn)行表面修整。（）3.在進(jìn)行攻絲操作時(shí)，選擇絲錐的直徑應(yīng)比螺紋孔的公稱直徑小一些。（）4.鉗工在裝配過程中，常使用間隙片來檢查零件的配合間隙是否合適。（）5.在進(jìn)行劃線操作時(shí)，使用劃針的目的是標(biāo)記加工余量。（）6.鉗工在加工曲面時(shí)，常使用曲線鋸來輔助完成。（）7.在進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，選擇鉆頭的直徑應(yīng)比孔的公稱直徑大一些。（）8.鉗工在裝配過程中，常使用螺栓來固定零件。（）9.在進(jìn)行攻絲操作時(shí)，選擇絲錐的角度應(yīng)與螺紋的夾角相匹配。（）10.鉗工在加工零件時(shí)，常使用水平儀來檢測零件的平面度。（）11.在進(jìn)行鋸削操作時(shí)，選擇鋸條的齒距應(yīng)根據(jù)工件的硬度來決定。（）12.鉗工在裝配過程中，常使用焊接來連接零件。（）13.在進(jìn)行鉸孔操作時(shí)，選擇鉸刀的直徑應(yīng)比孔的公稱直徑小一些。（）14.鉗工在加工零件時(shí)，常使用千分尺來檢測零件的圓度。（）15.在進(jìn)行銼削操作時(shí)，選擇銼刀的齒形應(yīng)根據(jù)工件的硬度來決定。（）16.鉗工在裝配過程中，常使用調(diào)整墊片來調(diào)整零件的間隙。（）17.在進(jìn)行攻絲操作時(shí)，選擇絲錐的長度應(yīng)與螺紋的長度相匹配。（）18.鉗工在加工零件時(shí)，常使用直角尺來檢測零件的垂直度。（）19.在進(jìn)行鋸削操作時(shí)，選擇鋸條的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)工件的硬度來決定。（）20.鉗工在裝配過程中，常使用油漆來保護(hù)零件的表面。（）21.在進(jìn)行鉸孔操作時(shí)，選擇鉸刀的角度應(yīng)與螺紋的半角相匹配。（）22.鉗工在加工零件時(shí)，常使用平行規(guī)來檢測零件的平行度。（）23.在進(jìn)行銼削操作時(shí)，選擇銼刀的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)銼削的速度來決定。（）24.鉗工在裝配過程中，常使用定位銷來固定零件的相對位置。（）25.在進(jìn)行攻絲操作時(shí)，選擇絲錐的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)螺紋的直徑來決定。（）三、簡答題（本大題共10小題，每小題5分，共50分。請根據(jù)題目要求，簡要回答下列問題。）26.請簡述鉗工在加工零件前進(jìn)行劃線的主要目的和步驟。27.在使用銼刀進(jìn)行銼削操作時(shí)，如何選擇合適的銼刀齒形？請說明不同齒形的適用場景。28.攻絲操作中，如果絲錐折斷在螺紋孔內(nèi)，應(yīng)如何取出？請列舉至少兩種方法。29.鉗工在裝配過程中，如何使用間隙片來檢查零件的配合間隙？請簡述操作步驟。30.劃線時(shí)，如何確保劃針劃出的線條清晰且準(zhǔn)確？請說明劃線前的準(zhǔn)備工作有哪些。31.鉆孔操作中，選擇鉆頭直徑時(shí)需要考慮哪些因素？請簡述選擇鉆頭直徑的基本原則。32.在進(jìn)行鋸削操作時(shí)，如何判斷鋸條是否需要更換？請說明鋸條磨損的跡象有哪些。33.鉸孔操作中，如何選擇合適的鉸刀？請說明選擇鉸刀直徑和材質(zhì)的依據(jù)。34.鉗工在裝配過程中，如何使用定位銷來固定零件的相對位置？請簡述定位銷的使用方法。35.攻絲操作前，如何檢查螺紋孔的尺寸是否合適？請說明檢查的方法和注意事項(xiàng)。四、論述題（本大題共5小題，每小題10分，共50分。請根據(jù)題目要求，結(jié)合實(shí)際情況，詳細(xì)論述下列問題。）36.請?jiān)敿?xì)論述鉗工在加工零件時(shí)，如何根據(jù)工件的材質(zhì)和加工要求選擇合適的銼刀。并結(jié)合實(shí)際案例，說明不同齒形的銼刀在加工不同材質(zhì)工件時(shí)的效果差異。37.攻絲操作是鉗工裝配過程中的一項(xiàng)重要技能，請?jiān)敿?xì)論述攻絲操作前的準(zhǔn)備工作有哪些？并說明如何避免絲錐折斷在螺紋孔內(nèi)的常見問題。結(jié)合實(shí)際案例，分析絲錐折斷的原因及解決方法。38.鉗工在裝配過程中，常使用多種方法來檢查零件的配合間隙是否合適。請?jiān)敿?xì)論述間隙片的使用方法和注意事項(xiàng)，并與其他檢查方法（如塞尺、量規(guī)等）進(jìn)行比較，說明間隙片的優(yōu)缺點(diǎn)。39.劃線是鉗工進(jìn)行零件加工前的重要環(huán)節(jié)，請?jiān)敿?xì)論述劃線的目的和步驟。并結(jié)合實(shí)際案例，說明劃線過程中可能出現(xiàn)的問題及解決方法。同時(shí)，談?wù)勅绾翁岣邉澗€的精度和效率。40.鉗工在裝配過程中，常需要使用螺栓、螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)件來固定零件。請?jiān)敿?xì)論述這些標(biāo)準(zhǔn)件的選擇依據(jù)和使用方法。并結(jié)合實(shí)際案例，說明如何根據(jù)零件的尺寸、材質(zhì)和受力情況選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)件。同時(shí)，談?wù)勅绾伪ＷC標(biāo)準(zhǔn)件的連接強(qiáng)度和可靠性。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.A解析：使用游標(biāo)卡尺測量工件外徑時(shí)，測量爪與工件表面是否平行直接影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。平行是確保測量誤差最小的關(guān)鍵。2.A解析：粗齒銼刀的齒距較大，適用于較硬的材料和較粗的加工，因?yàn)檩^大的齒距可以更容易地切入材料，提高加工效率。3.A解析：攻絲時(shí)，絲錐的直徑應(yīng)比螺紋孔的公稱直徑小一些，以確保絲錐能夠順利旋入孔中，并在加工過程中逐漸擴(kuò)大到螺紋的實(shí)際尺寸。4.C解析：間隙片是專門用于檢查零件配合間隙的工具，通過插入配合間隙中，可以直觀地判斷間隙的大小是否合適。5.D解析：劃針在劃線操作中有多重用途，包括劃出工件的輪廓線、標(biāo)記加工余量以及引導(dǎo)鋸條或銼刀進(jìn)行加工等。6.B解析：仿形刀是加工曲面時(shí)常用的工具，可以幫助鉗工更精確地加工出復(fù)雜的曲面形狀。7.B解析：鉆孔時(shí)，鉆頭的直徑應(yīng)比孔的公稱直徑大一些，以確?？椎某叽缒軌驖M足加工要求，并在鉆孔過程中逐漸擴(kuò)大到孔的實(shí)際尺寸。8.D解析：螺栓、螺母和墊圈都是常用的固定零件的工具，根據(jù)不同的裝配需求，可以選擇不同的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行固定。9.A解析：攻絲時(shí)，絲錐的角度應(yīng)與螺紋的夾角相匹配，以確保絲錐能夠順利旋入孔中，并加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。10.A解析：水平儀是檢測零件平面度的常用工具，通過放置在零件表面，可以直觀地判斷平面度是否合格。11.D解析：鋸條的齒距應(yīng)根據(jù)工件的硬度、鋸削的深度和鋸削的速度來決定，不同的選擇會(huì)影響鋸削的效果和效率。12.D解析：裝配過程中，零件的連接方式有多種，包括焊接、螺栓連接和鉚接等，根據(jù)不同的需求選擇合適的連接方式。13.A解析：鉸孔時(shí)，鉸刀的直徑應(yīng)比孔的公稱直徑小一些，以確保鉸刀能夠順利旋入孔中，并在加工過程中逐漸擴(kuò)大到孔的實(shí)際尺寸。14.C解析：圓度規(guī)是檢測零件圓度的常用工具，通過放置在零件表面，可以直觀地判斷圓度是否合格。15.D解析：銼刀的齒形應(yīng)根據(jù)工件的硬度、銼削的深度和銼削的速度來決定，不同的選擇會(huì)影響銼削的效果和效率。16.A解析：調(diào)整墊片是用于調(diào)整零件間隙的常用工具，通過增減墊片的厚度，可以精確地調(diào)整間隙的大小。17.B解析：攻絲時(shí)，絲錐的長度應(yīng)與螺紋的深度相匹配，以確保絲錐能夠完全旋入孔中，并加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。18.B解析：直角尺是檢測零件垂直度的常用工具，通過放置在零件表面，可以直觀地判斷垂直度是否合格。19.D解析：鋸條的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)工件的硬度、鋸削的深度和鋸削的速度來決定，不同的選擇會(huì)影響鋸削的效果和效率。20.D解析：保護(hù)零件表面有多種方法，包括油漆、涂料和防銹劑等，根據(jù)不同的需求選擇合適的方法。21.B解析：鉸孔時(shí)，鉸刀的角度應(yīng)與螺紋的半角相匹配，以確保鉸刀能夠順利旋入孔中，并加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。22.C解析：平行規(guī)是檢測零件平行度的常用工具，通過放置在零件表面，可以直觀地判斷平行度是否合格。23.D解析：銼刀的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)工件的硬度、銼削的深度和銼削的速度來決定，不同的選擇會(huì)影響銼削的效果和效率。24.A解析：定位銷是用于固定零件相對位置的常用工具，通過插入零件的定位孔中，可以精確地固定零件的位置。25.B解析：攻絲時(shí)，絲錐的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)螺紋的直徑來決定，不同的材質(zhì)會(huì)影響絲錐的強(qiáng)度和耐用性。二、判斷題答案及解析1.√解析：劃線時(shí)，使用劃針的主要目的是劃出工件的輪廓線，以便后續(xù)加工時(shí)作為參考。2.√解析：銼刀是鉗工常用的工具，用于進(jìn)行表面修整，提高零件的精度和表面質(zhì)量。3.√解析：攻絲時(shí)，絲錐的直徑應(yīng)比螺紋孔的公稱直徑小一些，以確保絲錐能夠順利旋入孔中。4.√解析：間隙片是用于檢查零件配合間隙的工具，通過插入配合間隙中，可以直觀地判斷間隙的大小是否合適。5.×解析：劃線時(shí)，使用劃針的目的不僅僅是標(biāo)記加工余量，還包括劃出工件的輪廓線等。6.√解析：加工曲面時(shí)，仿形刀是常用的工具，可以幫助鉗工更精確地加工出復(fù)雜的曲面形狀。7.√解析：鉆孔時(shí)，鉆頭的直徑應(yīng)比孔的公稱直徑大一些，以確保孔的尺寸能夠滿足加工要求。8.√解析：螺栓是鉗工裝配過程中常用的固定零件的工具，通過螺栓、螺母和墊圈等標(biāo)準(zhǔn)件可以固定零件。9.√解析：攻絲時(shí)，絲錐的角度應(yīng)與螺紋的夾角相匹配，以確保絲錐能夠順利旋入孔中，并加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。10.√解析：水平儀是檢測零件平面度的常用工具，通過放置在零件表面，可以直觀地判斷平面度是否合格。11.√解析：鋸條的齒距應(yīng)根據(jù)工件的硬度、鋸削的深度和鋸削的速度來決定，不同的選擇會(huì)影響鋸削的效果和效率。12.×解析：裝配過程中，零件的連接方式有多種，包括焊接、螺栓連接和鉚接等，不一定都使用焊接。13.√解析：鉸孔時(shí)，鉸刀的直徑應(yīng)比孔的公稱直徑小一些，以確保鉸刀能夠順利旋入孔中，并在加工過程中逐漸擴(kuò)大到孔的尺寸。14.√解析：千分尺是檢測零件圓度的常用工具，通過放置在零件表面，可以精確地測量圓度。15.√解析：銼刀的齒形應(yīng)根據(jù)工件的硬度、銼削的深度和銼削的速度來決定，不同的選擇會(huì)影響銼削的效果和效率。16.√解析：調(diào)整墊片是用于調(diào)整零件間隙的常用工具，通過增減墊片的厚度，可以精確地調(diào)整間隙的大小。17.√解析：攻絲時(shí)，絲錐的長度應(yīng)與螺紋的深度相匹配，以確保絲錐能夠完全旋入孔中，并加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。18.√解析：直角尺是檢測零件垂直度的常用工具，通過放置在零件表面，可以直觀地判斷垂直度是否合格。19.√解析：鋸條的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)工件的硬度、鋸削的深度和鋸削的速度來決定，不同的選擇會(huì)影響鋸削的效果和效率。20.√解析：保護(hù)零件表面有多種方法，包括油漆、涂料和防銹劑等，根據(jù)不同的需求選擇合適的方法。21.√解析：鉸孔時(shí)，鉸刀的角度應(yīng)與螺紋的半角相匹配，以確保鉸刀能夠順利旋入孔中，并加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。22.√解析：平行規(guī)是檢測零件平行度的常用工具，通過放置在零件表面，可以直觀地判斷平行度是否合格。23.√解析：銼刀的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)工件的硬度、銼削的深度和銼削的速度來決定，不同的選擇會(huì)影響銼削的效果和效率。24.√解析：定位銷是用于固定零件相對位置的常用工具，通過插入零件的定位孔中，可以精確地固定零件的位置。25.√解析：攻絲時(shí)，絲錐的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)螺紋的直徑來決定，不同的材質(zhì)會(huì)影響絲錐的強(qiáng)度和耐用性。三、簡答題答案及解析26.答案：鉗工在加工零件前進(jìn)行劃線的主要目的是確定加工界線、加工余量和零件的輪廓形狀。劃線的步驟包括：準(zhǔn)備工作（清潔工件表面、選擇合適的劃線工具）、劃線（使用劃針劃出工件的輪廓線和加工界線）、檢查（用角度尺、高度尺等工具檢查劃線的準(zhǔn)確性）。解析：劃線是鉗工進(jìn)行零件加工前的重要環(huán)節(jié)，通過劃線可以確定加工界線、加工余量和零件的輪廓形狀，為后續(xù)的加工提供依據(jù)。劃線的步驟包括準(zhǔn)備工作、劃線和檢查三個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，以確保劃線的準(zhǔn)確性。27.答案：選擇銼刀齒形時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件的硬度、加工要求和銼削的深度來決定。粗齒銼刀適用于較硬的材料和較粗的加工，中齒銼刀適用于一般材料的加工，細(xì)齒銼刀適用于較軟的材料和較精細(xì)的加工。銼刀齒形的適用場景包括：粗加工時(shí)使用粗齒銼刀，以提高加工效率；精加工時(shí)使用細(xì)齒銼刀，以提高加工精度。解析：銼刀的齒形有粗齒、中齒和細(xì)齒之分，不同的齒形適用于不同的加工場景。粗齒銼刀的齒距較大，適用于較硬的材料和較粗的加工；中齒銼刀的齒距適中，適用于一般材料的加工；細(xì)齒銼刀的齒距較小，適用于較軟的材料和較精細(xì)的加工。選擇合適的銼刀齒形可以提高加工效率和質(zhì)量。28.答案：如果絲錐折斷在螺紋孔內(nèi)，可以采取以下方法取出：使用彎鉤鋼絲鉗或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒔z錐鉤出；使用銼刀將絲錐的一部分銼斷，然后使用鋼絲鉗或?qū)Ｓ霉ぞ呷〕鰯囝^。解析：絲錐折斷在螺紋孔內(nèi)是一個(gè)常見問題，可以采取多種方法取出。使用彎鉤鋼絲鉗或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒔z錐鉤出是一種常用的方法；如果絲錐無法直接鉤出，可以使用銼刀將絲錐的一部分銼斷，然后使用鋼絲鉗或?qū)Ｓ霉ぞ呷〕鰯囝^。取出絲錐時(shí)需要小心操作，避免進(jìn)一步損壞螺紋孔。29.答案：使用間隙片檢查零件配合間隙的方法如下：選擇合適厚度的間隙片插入配合間隙中；檢查間隙片是否能夠順利插入；如果間隙片能夠順利插入，說明間隙合適；如果間隙片無法插入，說明間隙過小；如果間隙片插入后松動(dòng)，說明間隙過大。解析：間隙片是鉗工常用的檢查工具，通過插入配合間隙中，可以直觀地判斷間隙的大小是否合適。使用間隙片檢查間隙時(shí)，需要選擇合適厚度的間隙片，并檢查間隙片是否能夠順利插入。如果間隙片能夠順利插入，說明間隙合適；如果間隙片無法插入，說明間隙過小；如果間隙片插入后松動(dòng)，說明間隙過大。30.答案：劃線時(shí)，確保劃針劃出的線條清晰且準(zhǔn)確的方法包括：使用尖銳的劃針；保持劃針與工件表面垂直；均勻用力劃線；使用劃線粉或劃線液提高線條的可見性。解析：劃線時(shí)，劃針的尖銳程度和劃線時(shí)的操作方法都會(huì)影響線條的清晰度和準(zhǔn)確性。使用尖銳的劃針可以確保線條清晰；保持劃針與工件表面垂直可以確保線條準(zhǔn)確；均勻用力劃線可以確保線條的連續(xù)性；使用劃線粉或劃線液可以提高線條的可見性，便于檢查和修正。31.答案：選擇鉆頭直徑時(shí)需要考慮的因素包括：孔的公稱直徑；工件的材質(zhì)；鉆孔的深度。選擇鉆頭直徑的基本原則是：鉆頭的直徑應(yīng)比孔的公稱直徑略大，以確?？椎某叽缒軌驖M足加工要求。解析：選擇鉆頭直徑時(shí)需要考慮孔的公稱直徑、工件的材質(zhì)和鉆孔的深度等因素。鉆頭的直徑應(yīng)比孔的公稱直徑略大，以確?？椎某叽缒軌驖M足加工要求。同時(shí)，工件的材質(zhì)也會(huì)影響鉆頭的選擇，較硬的材料需要選擇更硬的鉆頭。32.答案：判斷鋸條是否需要更換的依據(jù)包括：鋸條是否彎曲；鋸齒是否磨損嚴(yán)重；鋸條是否斷裂。鋸條磨損的跡象包括：鋸齒變鈍；鋸條變??；鋸條斷裂。解析：鋸條在使用過程中會(huì)逐漸磨損，需要定期檢查是否需要更換。判斷鋸條是否需要更換的依據(jù)包括鋸條是否彎曲、鋸齒是否磨損嚴(yán)重、鋸條是否斷裂。鋸條磨損的跡象包括鋸齒變鈍、鋸條變薄、鋸條斷裂等，這些跡象都會(huì)影響鋸削的效果和效率。33.答案：選擇鉸刀時(shí)需要考慮的因素包括：孔的公稱直徑；孔的精度要求；工件的材質(zhì)。選擇鉸刀直徑的依據(jù)是：鉸刀的直徑應(yīng)比孔的公稱直徑略小，以確保鉸刀能夠順利旋入孔中，并在加工過程中逐漸擴(kuò)大到孔的尺寸。選擇鉸刀材質(zhì)的依據(jù)是：鉸刀的材質(zhì)應(yīng)與工件的材質(zhì)相匹配，以確保鉸孔的質(zhì)量。解析：選擇鉸刀時(shí)需要考慮孔的公稱直徑、孔的精度要求和工件的材質(zhì)等因素。鉸刀的直徑應(yīng)比孔的公稱直徑略小，以確保鉸刀能夠順利旋入孔中，并在加工過程中逐漸擴(kuò)大到孔的尺寸。鉸刀的材質(zhì)應(yīng)與工件的材質(zhì)相匹配，以確保鉸孔的質(zhì)量。例如，加工鋼件時(shí)，應(yīng)選擇高速鋼鉸刀；加工鋁合金時(shí)，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金鉸刀。34.答案：使用定位銷固定零件相對位置的方法如下：選擇合適的定位銷插入零件的定位孔中；確保定位銷能夠順利插入；緊固螺栓或其他緊固件，固定零件的位置。解析：定位銷是鉗工常用的固定零件相對位置的工具，通過插入零件的定位孔中，可以精確地固定零件的位置。使用定位銷固定零件時(shí)，需要選擇合適的定位銷，并確保定位銷能夠順利插入。插入后，可以緊固螺栓或其他緊固件，進(jìn)一步固定零件的位置。35.答案：檢查螺紋孔尺寸的方法包括：使用螺紋量規(guī)檢查螺紋的直徑和長度；使用塞尺檢查螺紋孔的深度。檢查注意事項(xiàng)包括：確保螺紋量規(guī)和塞尺的精度；檢查時(shí)避免損壞螺紋孔。解析：檢查螺紋孔尺寸是攻絲前的重要工作，常用的方法包括使用螺紋量規(guī)檢查螺紋的直徑和長度，使用塞尺檢查螺紋孔的深度。檢查時(shí)需要注意確保螺紋量規(guī)和塞尺的精度，避免損壞螺紋孔。例如，使用螺紋量規(guī)時(shí)，應(yīng)輕輕插入螺紋孔，避免用力過猛損壞螺紋。36.答案：選擇銼刀時(shí)需要考慮工件的材質(zhì)和加工要求。根據(jù)不同的材質(zhì)和加工要求，可以選擇不同的銼刀齒形。例如，加工鋼件時(shí)，應(yīng)選擇中齒或細(xì)齒銼刀；加工鋁合金時(shí)，應(yīng)選擇粗齒銼刀。實(shí)際案例中，加工較硬的鋼件時(shí)，使用中齒銼刀可以更有效地去除材料，而加工較軟的鋁合金時(shí)，使用粗齒銼刀可以提高加工效率。解析：選擇銼刀時(shí)需要考慮工件的材質(zhì)和加工要求，不同的材質(zhì)和加工要求需要選擇不同的銼刀齒形。例如，加工鋼件時(shí)，應(yīng)選擇中齒或細(xì)齒銼刀，因?yàn)殇摷^硬，需要更精細(xì)的加工；加工鋁合金時(shí)，應(yīng)選擇粗齒銼刀，因?yàn)殇X合金較軟，需要更快的加工速度。實(shí)際案例中，加工較硬的鋼件時(shí)，使用中齒銼刀可以更有效地去除材料，提高加工效率；而加工較軟的鋁合金時(shí)，使用粗齒銼刀可以提高加工速度，減少加工時(shí)間。37.答案：攻絲前的準(zhǔn)備工作包括：檢查螺紋孔的尺寸是否合適；選擇合適的絲錐和鉸刀；準(zhǔn)備好潤滑油。避免絲錐折斷的方法包括：使用合適的切削速度；使用足夠的潤滑油；避免強(qiáng)行旋入絲錐。解析：攻絲前的準(zhǔn)備工作包括檢查螺紋孔的尺寸是否合適、選擇合適的絲錐和鉸刀、準(zhǔn)備好潤滑油等。避免絲錐折斷的方法包括使用合適的切削速度、使用足夠的潤滑油、避免強(qiáng)行旋入絲錐等。例如，使用合適的切削速度可以減少絲錐的磨損，使用足夠的潤滑油可以減少摩擦，避免強(qiáng)行旋入絲錐可以避免絲錐折斷。38.答案：間隙片的使用方法是選擇合適厚度的間隙片插入配合間隙中，檢查間隙片是否能夠順利插入。間隙片的注意事項(xiàng)包括：選擇