電磁流量計安裝檢驗與質(zhì)量驗收規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

電磁流量計安裝檢驗與質(zhì)量驗收規(guī)范1.引言電磁流量計是基于法拉第電磁感應(yīng)定律的流量測量儀表,具有測量精度高、抗干擾能力強、適用于導(dǎo)電介質(zhì)(液體、漿液)等特點,廣泛應(yīng)用于石油、化工、水利、環(huán)保、冶金等工業(yè)領(lǐng)域。其測量性能不僅取決于產(chǎn)品本身質(zhì)量,更與安裝質(zhì)量密切相關(guān)。不合理安裝會導(dǎo)致零點漂移、測量誤差增大、設(shè)備損壞等問題,嚴(yán)重影響生產(chǎn)過程控制與計量準(zhǔn)確性。為此,制定本規(guī)范,旨在規(guī)范電磁流量計安裝檢驗與質(zhì)量驗收流程,保證其長期穩(wěn)定運行。2.適用范圍本規(guī)范適用于工業(yè)管道中電磁流量計(含本體、電極、襯里、勵磁線圈、轉(zhuǎn)換器等部件)的新建、改建、擴建工程安裝檢驗與質(zhì)量驗收。不適用于:高溫(>150℃)、高壓(>10MPa)、強腐蝕(如濃硝酸、氫氟酸)等特殊環(huán)境下的定制電磁流量計安裝(此類情況需參考產(chǎn)品特殊要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))。3.術(shù)語和定義3.1電磁流量計本體測量傳感器核心部分,包括測量管、電極、襯里、勵磁線圈等部件,用于感應(yīng)介質(zhì)流動產(chǎn)生的電動勢。3.2電極與介質(zhì)直接接觸的導(dǎo)電部件(通常為不銹鋼、哈氏合金),用于檢測感應(yīng)電動勢信號。3.3襯里測量管內(nèi)壁的絕緣層(如橡膠、聚四氟乙烯),用于防止介質(zhì)腐蝕測量管及降低流動阻力。3.4勵磁線圈產(chǎn)生交變磁場的部件,為電磁感應(yīng)提供磁場環(huán)境,其性能直接影響測量精度。3.5轉(zhuǎn)換器將電極信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出(如4~20mADC、RS485)的電子設(shè)備,負(fù)責(zé)信號處理與顯示。3.6接地環(huán)用于本體接地的金屬環(huán)(如不銹鋼),當(dāng)管道為絕緣材質(zhì)(塑料、陶瓷)時,需安裝接地環(huán)以保證測量準(zhǔn)確性。3.7直管段流量計上下游無擾動(彎頭、閥門、三通)的管道段,用于保證介質(zhì)流動狀態(tài)穩(wěn)定,通常要求上游≥10倍公稱直徑(10D)、下游≥5倍公稱直徑(5D)。4.安裝前準(zhǔn)備4.1技術(shù)文件審查安裝前需審查以下文件,確保信息一致:設(shè)計文件:施工圖(管道布置、流量計位置、接地系統(tǒng))、設(shè)計說明書、變更通知;產(chǎn)品文件:產(chǎn)品說明書(安裝指南、技術(shù)參數(shù)、接線圖)、合格證(型號、規(guī)格、出廠日期)、出廠檢驗報告(零點誤差、線性誤差);第三方資料:若有,需提供第三方校準(zhǔn)證書(計量認(rèn)證CMA資質(zhì))。4.2設(shè)備檢查外觀檢查:本體無碰撞損傷、銹蝕、變形;轉(zhuǎn)換器無裂紋、掉漆;部件完整性:電極、襯里、法蘭、螺栓、勵磁線圈、接線端子齊全;標(biāo)識檢查:流向箭頭、型號規(guī)格、出廠編號、接地標(biāo)識清晰可辨;密封件檢查:法蘭密封墊(橡膠/四氟)無老化、破損,與介質(zhì)兼容。4.3安裝環(huán)境確認(rèn)溫度:-20~+60℃(特殊環(huán)境需符合產(chǎn)品要求);濕度:相對濕度≤85%,無凝露;振動:加速度≤0.5g(避免安裝在泵、壓縮機等振動源附近);電磁干擾:遠(yuǎn)離強磁場設(shè)備(變壓器、電動機、電焊機)≥1m;空間:本體周圍預(yù)留≥0.5m維護空間,轉(zhuǎn)換器安裝高度便于觀察(1.2~1.5m)。4.4工具與材料準(zhǔn)備工具:扭矩扳手、萬用表、500V兆歐表、接地電阻測試儀、試漏儀(壓力水/壓縮空氣)、酒精棉、水平儀;材料:密封墊(與介質(zhì)兼容)、接地導(dǎo)線(銅芯線,截面≥2.5mm2)、絕緣墊(轉(zhuǎn)換器安裝)、固定螺栓(不銹鋼)。5.安裝過程檢驗5.1管道預(yù)處理直管段要求:上游≥10D(D為管道公稱直徑)、下游≥5D;若上游有彎頭、三通,直管段需延長至20D;管道內(nèi)壁:無縮徑、凸瘤、雜物(用鋼絲刷清理結(jié)垢),內(nèi)壁光滑;管道支撐:牢固可靠,無振動(加裝減振器若有必要)。5.2本體安裝流向確認(rèn):本體箭頭與介質(zhì)流動方向一致(裝反會導(dǎo)致測量誤差增大);安裝方式:水平安裝:電極軸線水平(避免沉積物覆蓋電極);垂直安裝:介質(zhì)自下而上流動(避免氣泡滯留);法蘭連接:密封墊放入法蘭凹槽,螺栓對稱均勻擰緊(扭矩符合要求,如M16螺栓80~100N·m),避免法蘭變形;應(yīng)力消除:本體不承受管道重量(通過支架支撐),安裝后用水平儀檢查無扭曲、變形。5.3電極與襯里檢驗電極:表面無劃痕、腐蝕、污染(酒精棉擦拭后檢查),連接牢固無松動;襯里:無裂紋、鼓包、脫層(目視+手壓檢查),與測量管結(jié)合緊密;試漏:安裝后用1.5倍工作壓力的水/壓縮空氣測試,保持10分鐘無泄漏。5.4勵磁線圈安裝檢驗固定:線圈固定牢固無松動,與本體留有間隙(避免振動摩擦);接線:按照說明書極性接線,端子擰緊無松動;絕緣電阻:500V兆歐表測量,絕緣電阻≥20MΩ(常溫下)。5.5轉(zhuǎn)換器安裝檢驗位置:安裝在干燥、通風(fēng)處,遠(yuǎn)離高溫(>80℃)、潮濕(>85%RH)、振動;接線:電源(L、N、PE)、信號(電極、勵磁)、接地正確(對照接線圖),端子擰緊;電源:電壓波動≤±10%(如220VAC),頻率50Hz±1Hz。5.6接地系統(tǒng)安裝檢驗本體接地:金屬管道可通過法蘭直接接地;絕緣管道需安裝接地環(huán)(與介質(zhì)兼容),用接地導(dǎo)線連接至接地極;轉(zhuǎn)換器接地:單獨接地(不與其他設(shè)備共用),接地電阻≤10Ω(接地電阻測試儀測量);接地導(dǎo)線:銅芯線,截面≥2.5mm2,連接牢固無斷裂。6.安裝后調(diào)試與檢驗6.1通電前檢查接線:端子無松動,電源、信號、接地接線正確;電源:萬用表測量電壓符合要求(如220VAC);接地:接地電阻≤10Ω(再次測試)。6.2通電調(diào)試顯示檢查:轉(zhuǎn)換器無亂碼、黑屏,顯示正常;參數(shù)設(shè)置:按照說明書設(shè)置管徑(DN)、量程(FS)、介質(zhì)導(dǎo)電率(如自來水≥50μS/cm)、勵磁頻率(如流速≤3m/s時50Hz);狀態(tài)檢查:電源燈、勵磁燈、信號燈亮,無“電極污染”“勵磁故障”“接地不良”等報警。6.3靜態(tài)檢驗(零點穩(wěn)定性)條件:管道無介質(zhì)流動(閥門關(guān)閉),環(huán)境穩(wěn)定;測試:連續(xù)監(jiān)測24小時零點輸出(如4mA),記錄漂移值;要求:零點漂移≤±0.1%FS(如量程100m3/h,漂移≤±0.1m3/h)。6.4動態(tài)檢驗(精度驗證)標(biāo)準(zhǔn)表選擇:采用精度高于電磁流量計一級的標(biāo)準(zhǔn)表(如容積式流量計,精度±0.2%);測試步驟:1.調(diào)節(jié)閥門使流量穩(wěn)定(如20%FS、50%FS、80%FS);2.同時記錄電磁流量計與標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù)(連續(xù)3次);3.計算誤差:誤差=(電磁流量計讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù))/標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù)×100%;要求:誤差≤產(chǎn)品規(guī)定精度(如±0.5%FS),重復(fù)性誤差≤0.2%。7.質(zhì)量驗收規(guī)范7.1驗收依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T____《電磁流量計》、GB____《輸油管道工程施工及驗收規(guī)范》、GB____《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》;設(shè)計文件:施工圖、設(shè)計說明書;產(chǎn)品文件:產(chǎn)品說明書、合格證、出廠檢驗報告。7.2主控項目驗收標(biāo)準(zhǔn)(必須全部符合)序號項目名稱驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1安裝環(huán)境溫度-20~+60℃;濕度≤85%;振動≤0.5g;遠(yuǎn)離強磁場≥1m現(xiàn)場檢查、儀器測量2直管段上游≥10D,下游≥5D;直管段內(nèi)無擾動鋼卷尺測量、目視檢查3接地系統(tǒng)本體接地可靠;轉(zhuǎn)換器單獨接地;接地電阻≤10Ω接地電阻測試儀測量、目視檢查4零點穩(wěn)定性24小時零點漂移≤±0.1%FS連續(xù)監(jiān)測、記錄5動態(tài)誤差測量誤差≤產(chǎn)品規(guī)定精度(如±0.5%FS)標(biāo)準(zhǔn)表比對、計算7.3一般項目驗收標(biāo)準(zhǔn)(允許輕微偏差)序號項目名稱驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1設(shè)備外觀無損傷、銹蝕、變形;標(biāo)識清晰(流向箭頭、型號規(guī)格)目視檢查2接線質(zhì)量接線整齊、牢固;端子標(biāo)識清晰;無虛接、錯接目視檢查、螺絲刀擰動3資料完整性安裝記錄、調(diào)試記錄、檢驗報告、合格證、說明書齊全資料審查7.4驗收程序1.自檢:施工單位完成安裝調(diào)試后,填寫《電磁流量計安裝檢驗記錄》《電磁流量計調(diào)試記錄》,確認(rèn)合格后提交驗收申請;2.資料提交:提交安裝記錄、調(diào)試記錄、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、設(shè)計文件等;3.現(xiàn)場驗收:監(jiān)理/建設(shè)單位組織驗收組(含技術(shù)人員、監(jiān)理工程師),現(xiàn)場檢查安裝環(huán)境、直管段、接地系統(tǒng)、零點穩(wěn)定性、動態(tài)誤差等;4.資料審查:審查提交的資料,確認(rèn)內(nèi)容真實、完整;5.結(jié)論判定:合格:主控項目全部符合,一般項目符合或輕微偏差;不合格:主控項目有一項不符合,或一般項目兩項及以上不符合;6.整改復(fù)驗:不合格項目整改后,重新提交驗收,直至合格。8.維護與追溯8.1日常維護零點檢查:每月一次,管道無介質(zhì)時檢查零點漂移(超過±0.1%FS需校準(zhǔn));電極清洗:每季度一次(介質(zhì)含沉積物時每月一次),拆下電極用軟布清洗(避免劃傷);襯里檢查:每半年一次,目視檢查襯里有無裂紋、鼓包(如有需更換);接線檢查:每半年一次,檢查端子松動、接地導(dǎo)線斷裂;轉(zhuǎn)換器維護:每月清理灰塵,檢查散熱孔(避免過熱)。8.2定期校準(zhǔn)周期:每兩年一次(介質(zhì)腐蝕性強時一年一次);機構(gòu):送具備CMA資質(zhì)的第三方校準(zhǔn)機構(gòu);項目:零點誤差、線性誤差、重復(fù)性誤差、溫度影響誤差;報告:保存校準(zhǔn)報告至設(shè)備報廢后5年。8.3追溯管理設(shè)備檔案:建立檔案,內(nèi)容包括設(shè)備名稱、型號、安裝日期、校準(zhǔn)日期、維護記錄、故障記錄;記錄保存:安裝記錄、調(diào)試記錄、校準(zhǔn)報告保存至設(shè)備報廢后5年;故障追溯:出現(xiàn)故障時,查閱檔案分析原因(如安裝不當(dāng)、維護不到位),采取整改措施。9.附則本規(guī)范由[XX部門]負(fù)責(zé)解釋;本規(guī)范自[發(fā)布日期]起生效;未盡事宜,按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。附錄A:電磁流量計安裝檢驗記錄(示例)項目名稱檢驗內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗人日期安裝環(huán)境溫度、濕度、振動、電磁干擾符合要求張三____直管段上游長度、下游長度15D/8D李四____接地系統(tǒng)接地電阻8Ω王五____零點穩(wěn)定性24小時漂移±0.05%FS趙六____動態(tài)誤差50%FS誤差±0.3%周

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