容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全措施

由于化工生產(chǎn)易燃易爆、有害有毒，到這些地方去從事某種作業(yè)具有

較大的危險性，因此在進(jìn)入容器、設(shè)備之前必須根據(jù)工況預(yù)測危險因

素，提高自我保護(hù)意識，進(jìn)行安全預(yù)評價，制定防止事故發(fā)生的對策，在

施工方案中加以落實。進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須，看看你都有做到

嗎？

什么叫容器、設(shè)備？這里所指的是容器、設(shè)備是指化工生產(chǎn)中的各塔、

器、箱、柜、釜、罐、槽、爐、管、井、溝、池、斗、倉和有可能進(jìn)

入的較大機(jī)械動力設(shè)備以及其他通風(fēng)不良的有限空間統(tǒng)稱為容器設(shè)

備。

容器內(nèi)作業(yè)的危險性

1、有與之聯(lián)通的容器、管道發(fā)生有害有毒物質(zhì)互串互害的危險，亦有

容器外有害、有毒因素進(jìn)入容器內(nèi)，使容器內(nèi)作業(yè)人員難以預(yù)料和躲

避。

2、容器內(nèi)通風(fēng)不暢，毒物等有害因素不易擴(kuò)散，而且在工作過程中，有

害有毒的殘留物可能逐漸散發(fā)，有毒或可燃物增加，氧氣減少使危險性

增加。

3、照明不良，容易發(fā)生誤操作。

4、容器內(nèi)場地狹小,發(fā)生機(jī)械傷害和物體打擊事故可能性大。

5、高大容器內(nèi)檢修，部件間落差大,容易發(fā)生墜落事故；器內(nèi)可燃部件

(如本格子、腳手架、包裝物等易燃成火災(zāi)，且燃燒速度快。

6、容器內(nèi)發(fā)生事故后搶救困難。

7、容器內(nèi)溫度高，操作者體溫高，勞動量大,呼吸和血液循環(huán)加快，毒物

的吸入量增加。據(jù)測定，人體呼吸空氣量與運動量有關(guān),靜止與奔跑相

比所需空氣量相差八倍。溫度高同時使器內(nèi)殘留物加快揮發(fā)，增大了

毒物對人體的供應(yīng)量，使人更容易中毒。

8、容器內(nèi)濕度大。容器內(nèi)原有的液體殘留和作業(yè)人員出汗等增加了

器內(nèi)濕度，濕度的增加危險性也隨之增加。

原因是：

增加了毒物在人體上的溶解度加大吸收量。有些化學(xué)物質(zhì)如鼠

化物遇潮濕會產(chǎn)生劇毒的魁化氫氣體；有些毒性不大的物質(zhì)遇

潮濕毒性也會加大。

濕度大于人體電阻下降，增加了觸電的危險。因為，干燥環(huán)境人體

電阻可達(dá)1000?15()()歐姆，潮濕狀態(tài)時，人體電阻可下降為

600?800歐姆。所以一般行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所

及在塔、罐等金屬容器內(nèi)，行燈電壓不得超過12伏。

容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的〃八個必須〃

由于容器內(nèi)作業(yè)存在著諸多危險，極大地增加了發(fā)生事故的可能性，所

以，進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須做到“八個必須”：

一、必須申請辦證，并得到批準(zhǔn)；

二、必須進(jìn)行安全隔絕；

三、必須切斷動力電，并使用安全燈具；

四、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)；

五、必須按時間要求進(jìn)行安全分析；

六、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；

七、必須有人在器外監(jiān)護(hù)并堅守崗位；

八、必須有搶救的后備措施“

一、必須申請辦證，并得到批準(zhǔn)

化工生產(chǎn)裝置是若干臺設(shè)備和管道組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。

系統(tǒng)在牛產(chǎn)運行過程中，設(shè)備、管道等會不斷發(fā)牛變化，加遭化學(xué)腐蝕、

介質(zhì)沖刷、交變負(fù)荷下的應(yīng)力腐蝕和疲勞、磨損、沉積、結(jié)垢、物料

附著掛壁、器內(nèi)部件松動、襯里脫落等等。

上述某些項目的變化，就會表現(xiàn)出控制指標(biāo)的惡化，影響安全運行和生

產(chǎn)下降，發(fā)展到某種程度必須停機(jī)，進(jìn)行清理、維修或改造。

由于化工生產(chǎn)進(jìn)入設(shè)備管道內(nèi)作業(yè)的危險性，因此，必須加強(qiáng)對進(jìn)入容

器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的控制與管理，使進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)，有組織有領(lǐng)

導(dǎo)地進(jìn)行,實行申批制度，不允許隨便進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)，制止事故

的發(fā)生。

必須進(jìn)入時,應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人提出申請，領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。其目的是統(tǒng)籌

按排作業(yè)時間，審查補(bǔ)充安全措施，明確各級各類人員的責(zé)任。

領(lǐng)導(dǎo)審批簽字實際上也是一種確認(rèn)制度，使管理落實，避免事故，控制

不辦證或草率行事。領(lǐng)導(dǎo)審批要防止搞形式主義，責(zé)任一定要到位。

在日常進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)工作中,由于操作人員不懂安全技術(shù)或思想

麻痹，或沒有履行申請、辦證和申批手續(xù)，而肓目作業(yè)，釀成了許多惡果

的事例比比皆是……

申請辦證、申批可以完善措施方案,明確人員責(zé)任，使措施落到實處。

認(rèn)真辦證、認(rèn)真審批是強(qiáng)化進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理措施的第

一步，也是很重要的一步，它可以避免肓目作業(yè)造成的混亂，減少事故

的發(fā)生，哪怕是突擊搶修也不例外也要有審批手續(xù)。事故救援情況緊

急時，必須有當(dāng)班安全責(zé)任人考慮落實好進(jìn)入容器的安全措施。

二、必須進(jìn)行安全隔絕

安全隔絕是進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)工作的關(guān)健性措施。它的意義有二個：

一是界定本項作業(yè)涉及范圍。

進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè),在管理上稱作一個單項工程，由一個項目負(fù)責(zé)

人去組織完成，工程項目的內(nèi)容、范圍必須界定。

把本次作業(yè)所涉及范圍以外的設(shè)備、管道隔絕開，使之成為一個封閉

的施工系統(tǒng)。同時，也界定了責(zé)任區(qū)。

二是有效防止系統(tǒng)以外的設(shè)備、管道內(nèi)有毒、有害因素與本系統(tǒng)互串

互害。因此，安全隔絕必須認(rèn)真，方法必須可靠。

首先做到系統(tǒng)以外所有的設(shè)備、管道逐一臉查不要遺漏，全部隔絕于

系統(tǒng)之外，即使是細(xì)小的管線也不要遺漏。

其次是按規(guī)范加裝盲板或拆除一級（段管線而后封堵的方法實施隔

絕。切不可用關(guān)閥門和加水封作為隔絕方法，許多事故證實它是不可

靠的。

為了保證隔絕安全可靠,可先制訂方案，繪制盲板圖，定位置、定人員，

由項目負(fù)責(zé)人按順序和進(jìn)度掌握進(jìn)行，任何人不得擅自指揮和操作。

注意：加堵盲板或拆除一段管子之前，應(yīng)先將壓力卸完、物料排凈。

加堵網(wǎng)板應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)程辦事，如是劇毒物品還應(yīng)先進(jìn)行置換，然后

才能將法蘭管道拆卸。

三、必須切斷動力電，并使用安全燈具

任何動力設(shè)備的清理和檢修都要首先切斷動力源。

進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)工作空間狹小，如是運動部件,人工作于器內(nèi)部件之

間，不切斷電源，極易造成人身傷害事故。

在這方面的教訓(xùn)很多，如進(jìn)入球磨機(jī)后被磨死在機(jī)內(nèi)；進(jìn)入攪拌機(jī)、

粘合機(jī)內(nèi)被絞死。

此類事故，究其原因是某些管理者和操作者對切斷動力電的概念不清

或怕麻煩，有的把揪停機(jī)按鈕視為切斷電源，結(jié)果遇有誤操作或誤動作,

機(jī)件復(fù)運行傷害機(jī)修人員。切斷動力源是指切斷送電開關(guān)并加鎖掛禁

牌,或取下熔斷保護(hù)并由檢修者保管。

采取上述措施即使發(fā)生誤操作，機(jī)器也不會被啟動，從而達(dá)到本質(zhì)安

全。還有以物料流（如氣、液等為動力的部件，不但要關(guān)閉閥門，而且

還要加裝盲板（包括管道，以防止誤操作。

由于容器是封閉空間，即使打開人孔等,容器內(nèi)的照明也不能滿足作'亞

的要求，因此進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)一般都須使用燈具照具。

在容器內(nèi)使用照明燈具，難免燈具與容器內(nèi)物體發(fā)生碰撞而損壞同時

也難免拉動電源線時發(fā)生磨擦擠壓而破壞電源線絕緣層。

因此，在容器內(nèi)工作時，使用照明燈具發(fā)生觸電的可能性比容器外要大

得多。為了防止發(fā)生觸電事故，在容器內(nèi)工作照明一定要使用安全燈

具。

電線進(jìn)入容器、應(yīng)從容器口開始就要采取措施保證不磨擦，不與尖銳

工件、材料接觸，防止破損。在金屬容器內(nèi)照明燈具的安全電壓為12

伏，容器內(nèi)有易燃物料的應(yīng)采用防爆型燈具，必要時，可采取燈具設(shè)在

器外，向器內(nèi)照射的辦法照明。不要圖方便在該使用安全燈具的場合,

使用其它燈具，這是很危險的。

四、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)

人要進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)工作，無論從防止火災(zāi)、爆炸或防止中毒的角

度講，都必須進(jìn)行置換，經(jīng)取樣分析合格,才允許進(jìn)入。

因化工生產(chǎn)易燃易爆、有毒和強(qiáng)腐蝕性的物料較多，介質(zhì)氣體復(fù)雜，不

進(jìn)行置換通風(fēng)，就進(jìn)入設(shè)備、容器內(nèi)工作，很容易造成火災(zāi)、爆炸、中

毒及人身傷害事故。

為保證進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)工作人員的安全,進(jìn)入前必須進(jìn)行置換，入內(nèi)

后進(jìn)行通風(fēng)。

置換是用一種安全的介質(zhì)將容器內(nèi)的可燃物或有毒有害物質(zhì)替換出

來，使容器、設(shè)備內(nèi)達(dá)到安全要求。怎樣置換？置換使用的介質(zhì)要視

被置換物質(zhì)的性質(zhì)而定,兩者相混不應(yīng)發(fā)生不良反應(yīng)。

容器內(nèi)如存有可燃?xì)怏w，則首先用不燃物置換，如水、蒸氣、氮氣、二

氧化碳、煙道氣等，符合安全要求后，再用空氣置換合格才能進(jìn)入。

容器內(nèi)若有一般方法難以排出的殘留物，則要選擇恰當(dāng)?shù)南礈煲夯蛴?/p>

蒸氣、熱水蒸煮、吹掃使其分解。

為了保證置換徹底不留死角，置換前應(yīng)做好置換方案，繪制置換流程圖,

特別要注意,由于工藝需要，設(shè)備結(jié)構(gòu)上易造成死角的，最后置換應(yīng)選

用氣體置換，如泡罩塔、套管式換熱器等。

在設(shè)備操作壓力之下和安全氧含量之內(nèi)，可用分次加壓置換方法。置

換選擇的排出口不但要考慮置換的徹底,而且不能造成排出口周圍的

施工環(huán)境的不安全。置換介質(zhì)和方法的選擇，要做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)

合理，二者不可偏廢。

容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè),空氣流動性差，場地狹小，人員擁擠。為防止意外，

器內(nèi)工作應(yīng)注意通風(fēng)，必要時可采用機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。但切記不得

使用氧或富氧氣體置換和通風(fēng)，否則易造成事故。

置換和通風(fēng)是保證進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)的重要措施。一定要從

思想上高度重視,在作業(yè)中很好地實施，切勿可違章操作、盲目蠻干。

五、必須按時間要求進(jìn)行安全分析

（一分析的標(biāo)準(zhǔn)

1.可燃?xì)庠诳諝庵泻糠治鰬?yīng)符合《化工企業(yè)安全管理制度》第106

條規(guī)定和動火作業(yè)“六大禁令”關(guān)于動火分析的要求。

2.氧氣量在19?22%。

3.有毒介質(zhì)的含量應(yīng)符合TJ36—39《化工企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》第32

條規(guī)定。

在容器內(nèi)存在多種毒物的情況下，須注意毒物的聯(lián)合作用。如一氧化

碳與硫化氫或一氧化碳與氮氧化物同時存在時,起相加和相乘作用。

多種毒物混合取樣分析標(biāo)準(zhǔn)呈下列關(guān)系：

C1/M1+C2/M2+......Cn/Mn<1

式中：Cl、C2...........Cn為各個物質(zhì)的實際濃度（mg/m3

Ml、M2......Mn為各物質(zhì)的最高容許濃度（mg/m3

例如：一氧化碳最高容許濃度為30mg/m3；硫化氫最高容許濃度為

1Oing/m3c而實際在容器內(nèi)測得，，氧化碳20mg/m3；硫化氫6mg/m3o

計算20/30+6/10=0.67+0.6=1.27

上式說明，雖然CO、H2S分別都是合格的，但混合后聯(lián)合作用超標(biāo)。

不符合進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)的安全條件。

取樣分析注意代表性，能反映器內(nèi)有毒物質(zhì)的最高含量。采樣人和項

目負(fù)責(zé)人要深入現(xiàn)場查看，根據(jù)器內(nèi)具體情況和介質(zhì)性質(zhì)，在最有代表

性的部位采樣。在容器內(nèi)采樣，一般應(yīng)在上、中、下三個部位采氣樣。

比空氣輕的氣體，取樣位置應(yīng)在容器的上部和頂部；比空氣重的氣體,

取樣部位應(yīng)在容器的下部或底部。

(二分析的時間和要求

1.容器經(jīng)清洗、置換后，要立即進(jìn)行采樣分析，符合安全要求后，才可

進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)作業(yè)應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行，超過時間，應(yīng)重新取樣分析。

2.容器即使清洗、置換、分析合格后,操作者在作業(yè)過程中，容器內(nèi)的

沉積物、壁上的附著物等由于溫度變化和清除銹蝕物等活動,有毒物

有可能會不斷散發(fā)出來，使本來合格的條件有可能變?yōu)椴缓细瘛?/p>

因此在作業(yè)過程中至少每隔3()分鐘檢測一次，最長不超過2小時，如發(fā)

現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員。此時，應(yīng)積極查找原因,消除隱

患，經(jīng)再次分析合格后，方能重新進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)。

3.有條件的可采用質(zhì)量可靠的經(jīng)過校驗的測毒儀、測爆儀、報警儀,

隨時監(jiān)測容器內(nèi)的勞動環(huán)境，發(fā)現(xiàn)變化及時處理。

分析是進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)必須履行的步驟，它是驗證容器內(nèi)是否符合進(jìn)

入條件進(jìn)行安全作業(yè)的重要手段。

不分析、不按規(guī)定分析、不按時間要求分圻進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)，帶有很

大的盲目性和危險性，事實證明是不可取的，靠簡單的用鼻子聞等不科

學(xué)的方法分析，是不可靠的，應(yīng)該廢止。

六、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具

防護(hù)用具是在工藝、設(shè)備、環(huán)境等方面采取安全措施后，仍不能百分

之百保證勞動者不受傷害所必須采取的最后一道防線。

為了防止萬一，一般勞動作業(yè)，均需佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品或工具。在容

器、設(shè)備內(nèi)工作場地狹小、情況復(fù)雜、危險因素多、變化大的情況下

佩戴防護(hù)用具格外重要。因為容器內(nèi)易遭物體打擊、機(jī)械傷害、高處

墜落、化學(xué)灼傷和中毒等事故。

同時還有由于死角、沉積、附著等難以百分之百的排除和還有人們的

疏忽和不可預(yù)見的因素。

因此要求作業(yè)人員進(jìn)入容器內(nèi)必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具，以防不測。

如何穿戴防護(hù)用品？根據(jù)容器內(nèi)作、業(yè)條件和可能發(fā)生的危害，選擇穿

戴安全帽、手套、口罩（防毒面具、空氣（氧氣呼吸器、防護(hù)眼睛、

防護(hù)工作服、安全帶、防爆工具等防護(hù)用具，以保護(hù)勞動者的身體安

全。

在實際工作中，由于未按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用具，發(fā)生事故的例子很

多?？梢姡宕鞣雷o(hù)用品是作業(yè)人員必不可少的安全保障措施。

七、必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅守崗位

進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)，存在著危險因素多、情況復(fù)雜多變、事故機(jī)

率大、進(jìn)出設(shè)備困難、內(nèi)外聯(lián)系不便、發(fā)生事故不易發(fā)現(xiàn)、搶救困難

等特點。

設(shè)專人在器外對器內(nèi)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以便及時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)迅速救

助。設(shè)置監(jiān)護(hù)人是容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)防止事故發(fā)生，實施緊急救援的

重要組織措施。

對監(jiān)護(hù)人要求具有豐富的實踐經(jīng)驗和強(qiáng)健的體魄，并要認(rèn)真履行下列

職責(zé)：

1.工作前，監(jiān)護(hù)人要做好如下檢查。

是否有申請辦理并經(jīng)批準(zhǔn)的進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的許可證。

證上填寫的安全措施是否齊全,并落實到位。

了解進(jìn)入容器的作業(yè)人員是否有病，體質(zhì)強(qiáng)弱，拒絕被監(jiān)護(hù)人帶

病進(jìn)入容器內(nèi)工作。

了解進(jìn)入容器的作業(yè)人員對工作任務(wù)是否清楚，分工是否明確，

特別是項目負(fù)責(zé)人和器內(nèi)外聯(lián)系人。

檢查器內(nèi)工作使用的防護(hù)器具是否齊全并符合要求，安全設(shè)施

如架子、梯子、平臺欄桿、檢驗儀器是否符合要求。

2.監(jiān)護(hù)人經(jīng)檢查后對安全措施未落實或不完善的危險作業(yè)，應(yīng)提出改

進(jìn)意見。經(jīng)提出后，仍不改進(jìn)的，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護(hù)工作，并報告部門負(fù)責(zé)

人。

3.監(jiān)護(hù)人應(yīng)該與被監(jiān)護(hù)人之間，規(guī)定聯(lián)系方式和信號。否則不準(zhǔn)進(jìn)入

容器工作。

4.監(jiān)護(hù)人有權(quán)監(jiān)督被監(jiān)護(hù)人執(zhí)行安全措施要求。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)

立即責(zé)令其停止工作。

5.監(jiān)護(hù)人必須注意，嚴(yán)禁使用吊車、卷揚機(jī)等電器設(shè)備做起吊作業(yè)人

員的工具。因為遇到停電時，作業(yè)人員就無法從容器內(nèi)撤出。

6.監(jiān)護(hù)人必須注意自身安全，監(jiān)護(hù)位置的環(huán)境必須符合安全要求。同

時應(yīng)做好處理事故的準(zhǔn)備工作，不得參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護(hù)的

一切工作，更不得