上半年電焊工中級壓力管道焊接試題_第1頁
上半年電焊工中級壓力管道焊接試題_第2頁
上半年電焊工中級壓力管道焊接試題_第3頁
上半年電焊工中級壓力管道焊接試題_第4頁
上半年電焊工中級壓力管道焊接試題_第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

一、單項(xiàng)選擇題(共25題,每題2分,每題的備選項(xiàng)中,

只有1個事最符合題意)

1、管件對接的定位焊縫長度一般為10?15mm,厚度一般為

—mm。

A.1

B.2-3

C.4

D.5

2、在電路中有兩個以上的電阻一個接一個的依次連接,且

流過這些電阻的電流相同,這就是

A.電阻并聯(lián)

B.電阻串聯(lián)

C.電阻串并聯(lián)

D.電阻并串聯(lián)

3、焊工應(yīng)有足夠的作業(yè)面積,作業(yè)面積應(yīng)不小于_m2。

A.5

B.4

C.3

D.2

4、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼采用E309-15焊條對接焊,操作

時應(yīng)該特別注意_。

A.減小熱影響區(qū)的寬度

B.減小焊縫的余高

C.減小焊縫成形系數(shù)

D.減小珠光體鋼熔化量

5、—決定金屬結(jié)晶區(qū)間的大小。

A.冷卻速度

B.加熱時間

C.化學(xué)成分

D.冷卻方式

6、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭中的擴(kuò)散層會降

低接頭的

A.綜合力學(xué)性能

B.高溫持久強(qiáng)度

C.高溫瞬時力學(xué)性能

D.常溫瞬時力學(xué)性能

7、在凸形或凹形角焊縫中,焊縫計(jì)算厚度—焊縫厚度。

A.均大于

B.均小于

C.前者大于,后者小于

D.前者小于,后者大于

8、在機(jī)械制圖中,主視圖是物體在投影面上的_。

A.仰視投影

B.水平投影

C.側(cè)面投影

D.正面投影

9、—是鍋爐的主要參數(shù)之一。

A.流量

B.介質(zhì)

C.直徑

D.溫度

10、采用仿形氣割機(jī)切割時,必須有—才能進(jìn)行切割。

A.靠模

B.圖樣

C.軌道

D.工作指令

11、焊接接頭夏比沖擊試樣的缺口按試驗(yàn)要求不能開在

上。

A.焊縫

B.熔合線

C.熱影響區(qū)

D.母材

12、焊接接頭硬度試驗(yàn)的試樣數(shù)量規(guī)定為

A.不少于2個

D.小于0.75%

17、焊工的作業(yè)面積應(yīng)大于_m2。

A.2

B.3

C.4

D.5

18、黃銅氣焊時,使用弱氧化焰,以使焊縫表面生成一層—

薄膜,阻擋鋅的蒸發(fā)。

A.氧化硅

B.氧化鋅

C.氧化銅

D.氧化鋁

19、壓偏試驗(yàn)的目的是測定管子焊接接頭的

A.塑性

B.沖擊韌度

C.抗拉強(qiáng)度

D.硬度

20、珠光體耐熱鋼焊條是根據(jù)母材的—來選擇的。

A.力學(xué)性能

B.高溫強(qiáng)度

C化學(xué)成分

D.使用溫度

21、—的對接接頭不能用焊接接頭拉伸試驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

A.焊條電弧焊

B.火焰釬焊

C.鴇極僦弧焊

D.電阻焊

22、根據(jù)銅及銅合金焊件形狀、尺寸、焊接方法和采用的焊

接參數(shù)而定,焊前常需要預(yù)熱到

A.800-900℃

B.300-700℃

C.200-300℃

D.100-150℃

23、純銅焊接時產(chǎn)生的裂紋為

A.再熱裂紋

B.冷裂紋

C.層狀撕裂

D.熱裂紋

24、采用焊條電弧焊熱焊法時,不能用—的操作方法,補(bǔ)焊

鑄鐵缺陷。

A.適當(dāng)拉長焊接電弧

B.焊后保溫緩冷

C.粗焊條連續(xù)焊

D.細(xì)焊條小電流

25、銅與鋼焊接時,由于膨脹系數(shù)相差很大,故容易發(fā)生_。

A.焊縫熱裂紋

B.延遲裂紋

C.再熱裂紋

D.冷裂紋

二、多項(xiàng)選擇題(共25題,每題2分,每題的備選項(xiàng)中,

有2個或2個以上符合題意,至少有1個錯項(xiàng)。錯選,本

題不得分;少選,所選的每個選項(xiàng)得0?5分)

1、不銹鋼焊條型號中數(shù)字后的字母表示o

A.碳含量較低

B.碳含量較高

C.硅含量較低

D.硫、磷含量較低

2、2CH3是_____型不銹鋼。

A.馬氏體

B.鐵素體

C.奧氏體

D.奧氏體+鐵素體

3、—是表示磁場方向與強(qiáng)弱的物理量。

A.磁場強(qiáng)度

B.磁通勢

C.磁感應(yīng)強(qiáng)度

D.磁通

4、—不是珠光體耐熱鋼焊后熱處理的目的。

A.改善接頭組織,提高組織穩(wěn)定性

B.防止延遲裂紋

C.防止熱裂紋

D.提高接頭綜合力學(xué)性能

5、鐵素體不銹鋼可采用—進(jìn)行焊接。

A.手弧焊

B.氤弧焊

C.等離子弧焊

6、應(yīng)該檢查焊鋸的

A.隔熱性

B.耐蝕性

C.熱膨脹性

D.導(dǎo)磁性

7、當(dāng)采用—焊接材料補(bǔ)焊鑄鐵時,焊縫一般不會產(chǎn)生熱裂

紋。

A.鋼鑄鐵焊條

B.銀基鑄鐵焊條

C.低碳鋼焊條

D.鐵基鑄鐵焊條

8、珠光體耐熱鋼焊前局部預(yù)熱必須保證預(yù)熱寬度,焊縫兩

側(cè)各大于所焊壁厚的4倍,且至少不小于_mm。

A.50

B.100

C.150

D.200

9、根據(jù)Fe—Fe3c合金相圖中的—,可以確定不同成分鐵碳

合金的熔化、澆注溫度。

A.固相線

B.共晶轉(zhuǎn)變線

C.共析轉(zhuǎn)變線

D.液相線

10、防銹鋁合金是鋁錦系和一系組成的變形鋁合金。

A.鋁銅

B.鋁硅

C.鋁鎂

D.鋁銅鎂

11、含有較多鐵素體相的奧氏體不銹鋼焊接時,—時脆化速

度最快。

A.350℃

B.500℃

C.450℃

D.475℃

12、合金鋼按—總量進(jìn)行分類是合金鋼分類方法之一。

A.合金元素

B.碳元素

C.碳、銘

D.碳、銃

13、精密量具應(yīng)選用—小的金屬來制造。

A.導(dǎo)電性

B.電阻率

C.熱膨脹性

D.導(dǎo)熱性

14、交流電流表為擴(kuò)大量程要配用

A.電流分流器

B.電壓分流器

C.電壓互感器

D.電流互感器

15、鴇極氤弧焊的鴇極端部形狀采用—效果最好。

A.球形

B.錐形尖端

C.錐形平端

D.棱錐形

16、不同厚度的工件點(diǎn)焊時,一般規(guī)定工件厚度比不應(yīng)超過

A.1:2

B.1:3

C.1:4

D.1:5

17、氮弧焊機(jī)供氣系統(tǒng)沒有_。

A.減壓器

B.氣體流量計(jì)

C.干燥器

D.電磁氣閥

18、對于_,焊后可以不必采取消除殘余應(yīng)力的措施。

A.塑性較差的高強(qiáng)鋼焊接結(jié)構(gòu)

B.剛性拘束度大的厚壁壓力容器結(jié)構(gòu)

C.存在較大的三向拉伸殘余應(yīng)力的結(jié)構(gòu)

D.低碳鋼、16Mn等一般性焊接結(jié)構(gòu)

19、等離子弧焊接鋁、鎂合金時,應(yīng)采用—作為電極。

A.鈍鴇

B.社鴿

C.水冷銅

D.錯鴇

20、焊件與電極之間的接觸電阻對電阻焊過程

A.沒有影響

B.很有利

C.較為有利

D.是不利的

21、WS—250型焊機(jī)是焊機(jī)。

A.交流鴇極氮弧

B.直流鴿極敏弧

C.交直流鴇極僦弧

D.熔化極僦弧

22、在單道焊縫中—與—的比值稱為熔合比。

A.基本金屬熔化的橫截面積,熔敷金屬橫截面積

B.熔敷金屬橫截面積,基本金屬熔化的橫截面積

C.焊縫金屬橫截面積,熔敷金屬橫截面積

D.基本金屬熔化的橫截面積,焊縫橫截面積

23、騎座式管板仰焊位蓋面焊采用多道焊時由于運(yùn)條動作

小,熔池小,可有效防止一等缺陷。

A.未熔合、咬邊

B.未熔合、燒穿

C.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論