設(shè)備及管道保溫施工方案

目錄

一.適用范圍

二.編制依據(jù)

三.施工組織設(shè)計(jì)及施工準(zhǔn)備

四.主要施工工藝和方法

五.質(zhì)量保證措施及要求

六.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

七.職業(yè)安全衛(wèi)生管理措施及要求

八.文明施工保證措施

一、適用范圍

本方案適用于中電投石家莊供熱2X168MW高溫?zé)崴仩t擴(kuò)建工程項(xiàng)目，5#鍋爐設(shè)備、煙道、

風(fēng)道及汽水管道的保溫工程。

二、編制依據(jù)

io標(biāo)準(zhǔn)采用

lo1《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T50272007

1.2《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

1.3《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》

1.4《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與方法》

lo5《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》DL/T5210.2-2021

2.保溫材料的選用：

2o1014X2的供、回水取樣管道采用硅酸鋁纖維繩保溫；

2o2其余汽水管道采用巖棉管殼保溫；

2o3鍋爐煙道及設(shè)備采用巖棉板保溫材料。

2.4一、二次熱風(fēng)管道采用巖棉縫氈保溫。

3.保溫材料的性能：

巖棉、硅酸鋁纖維繩保溫材料性能表：

序號保溫材料容重kg/m推薦使用最高溫度℃熱導(dǎo)率程W/irk

X=3.5X102+l.65X10-4tm+l?242X10-

1硅酸鋁纖維繩650

7.2

tm

2縫氈10()400X=3o9X102+7.09Xl(r4tm+3.123X107tm2

人二3。7X10-2+6。81X10-,tm+2o999X10

3巖棉板100350

—7t.m2

25-72

4背兀150350X=3.7X10'i8o25X10-tmi2o035X10tm

4。保護(hù)層材料

4.1保護(hù)層材料選用

設(shè)備金屬保護(hù)層選用0。5mm厚壓型鍍鋅板，汽水管道保溫保護(hù)層采用0.5mm厚鍍鋅板，中14

X2的供、回水取樣管道保護(hù)層采用0。5mni厚鍍鋅板，煙風(fēng)道的金屬保護(hù)層采用壓型板.

5.保溫結(jié)構(gòu)

5.3O5為保證金屬保護(hù)層外觀整齊美觀，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場確定適當(dāng)金屬骨架以支撐金屬保

護(hù)層.

503.6支撐件的承面寬度應(yīng)保溫層的厚度少10-20mnio

5.3.7支撐件的間距：設(shè)備或平壁lo5?2叫高溫管道為2?3m,中低溫管道為3?5叫管道采

用軟質(zhì)氈、墊保溫材質(zhì)時(shí)宜為lm0

5.4保溫結(jié)構(gòu)的固定件

5.4。1保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)，宜采用鉤釘或銷釘固定，根據(jù)制品幾何尺寸設(shè)在縫中作攀系保

溫層的樁柱之間，釘間距30(T610mnL

5o4.2保溫層為軟質(zhì)材料時(shí)，宜采用銷釘或自鎖墊片固定，釘間距不大于350mm。

5o4。3鉤釘、銷釘選用①3?①6的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作，每平方米面積上的銷釘側(cè)面不

少于6個(gè)，底部不少于8個(gè)，對有振動的地方，鉤釘或銷應(yīng)適應(yīng)加粗加密。

5.4o4直接焊接與不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，必須用不銹鋼制作，當(dāng)固定件用碳鋼制作

時(shí),應(yīng)加焊不銹鋼墊板。

5.5保溫結(jié)構(gòu)的捆扎件

5o5o1保溫層采用鍍鋅鋼帶或雙股鍍鋅鐵絲捆扎，捆扎件規(guī)格如下：

序號管道保溫層外徑(mm)硬質(zhì)保溫層制品(mm)軟質(zhì)及半硬質(zhì)保制品(mm)備注

OOo『①屋0鍍鋅鐵

1①V200①1.0?①1。2鍍鋅鐵絲

絲

中1。0?中1。2鍍鋅

2①200?①600中1.2~中2。0鍍鋅鐵絲

鐵絲

Olo2?⑴2。0鍍鋅①2。0?22。5鍍鋅鐵絲

3①600?①1000

鐵絲或12X0o5鍍鋅鋼帶

中2.0?中2.5鍍鋅鐵

4中>1000絲或12X0o5鍍鋅鋼20X0。5鍍鋅鋼帶

帶

①0.8?①1。0鍍鋅鐵

①0.8~中1.0鍍鋅鐵絲或

5平面及設(shè)備絲和12X0。5鍍鋅鋼

20X0o5鍍鋅鋼帶

帶

5o502每塊保溫制品上至少要捆扎兩道;保溫層分層敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐層捆扎；對有振動的部位

應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)捆扎。

5.5o3捆扎間距：硬質(zhì)保溫nl|品W400mm,半硬質(zhì)保溫制品＜300mm,軟質(zhì)保溫制品丘200mm。

506保溫層結(jié)構(gòu)的保護(hù)層

506.1硬質(zhì)保溫制品的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用咬接；軟質(zhì)保溫材料及半硬質(zhì)制品金屬保

護(hù)層縱向接縫可采用插接或搭接，搭接尺寸不得少于30m%插接縫用自攻螺釘或抽芯鉀釘固

定，釘間距為150mnT200mm。

5。6.2金屬保護(hù)層環(huán)向接縫可采用搭接或插接，搭接時(shí)一端應(yīng)壓出凸筋（室內(nèi)用單凸筋，室

外用重全凸筋），搭接尺寸不少于50nun。對垂直管道和斜管，用自攻螺釘或抽芯釧釘固定，釘

間距為200mm，每道縫不少于4個(gè)釘。當(dāng)金屬保護(hù)層用支撐環(huán)環(huán)固定時(shí)，釘孔應(yīng)對準(zhǔn)支撐環(huán)。

5o6.3水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬，垂直管的環(huán)

向接縫應(yīng)上搭下茬。

5.6.4金屬保護(hù)層應(yīng)有整體的防水功能，室外布置或潮濕環(huán)境中的設(shè)備和管道，應(yīng)采用嵌填

密封劑或膠泥嚴(yán)縫,安裝釘孔處采用環(huán)氧樹脂封堵,安裝在室外的吊架管部穿出金屬保護(hù)層的

地方應(yīng)在吊桿上設(shè)置防雨罩

5.6o5大型設(shè)備、貯罐保溫層的金屬保護(hù)層采用壓型板或作出垂直凸筋，并采用彈簧連接的

金屬箍帶環(huán)向加固，風(fēng)力較大地區(qū)室外布置大型設(shè)備、貯罐應(yīng)加固金屬箍帶，加固金屬箍帶

之間的間距不應(yīng)大于450mmo

5.6o6直管段上為熱膨脹設(shè)置的金屬保護(hù)層環(huán)向接縫，采用活動搭接形式，搭接余量按熱膨

脹的要求，且不少于lOOrnmo硬質(zhì)保溫材料，活動環(huán)向接縫應(yīng)與保溫層的伸縮縫設(shè)置相一致。

軟質(zhì)保溫材料及半硬質(zhì)制品，活動環(huán)向接縫間距：中低溫管道為4?6m,高溫管道為3?4mo

5.6。7室外布置的大截面矩形煙風(fēng)管道的保護(hù)層頂部應(yīng)設(shè)排水坡度，雙面排水。

6.防潮層

6o1需要防潮的管道應(yīng)在保溫外包瀝青膠玻璃布、防水冷膠玻璃布或改性瀝青油氈作防潮層,

也可采用聚氯乙烯防水卷材作防潮層。瀝青膠玻璃布和防水冷膠玻璃布防潮層應(yīng)由兩面三刀

層瀝青膠或防水冷膠料中間夾一層低堿粗格玻璃布組成。防潮層外不得再設(shè)鍍鋅鐵絲或鋼帶

等硬質(zhì)捆扎件.

70施工余量

保溫材料和輔助材料損耗附加量及施工余量按規(guī)程規(guī)定選取，如下表:

序號保溫材料名稱損耗附加量及加工余量備注

1硅酸鋁復(fù)合5%

2巖棉、玻璃棉制品5%

3保護(hù)層25%

三.施工組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備

3。1施工組織機(jī)構(gòu)

3o2施工準(zhǔn)備

3.2.1保溫材料必須提前進(jìn)入現(xiàn)場，報(bào)送監(jiān)理公司作各項(xiàng)指標(biāo)的復(fù)檢，保材料保存時(shí)做防雨、

防潮措施。

3.2.2工器具準(zhǔn)備：

電焊機(jī)2臺手電轉(zhuǎn)8把

拉鉀槍8把折方機(jī)1臺

手動卷板機(jī)1臺壓凸機(jī)1臺

剪板機(jī)1臺

3o3施工條件

3o3.1保溫體組合安裝完，臨時(shí)構(gòu)件拆除完,并經(jīng)驗(yàn)收合格。

3o3.2需用水壓，風(fēng)壓及滲油試驗(yàn)的管道、設(shè)備水壓、風(fēng)壓試驗(yàn)完畢合格，經(jīng)過工序驗(yàn)收。

3.3.3需水壓前焊接的保溫、護(hù)板支撐件等焊接完。

303.4施工設(shè)施、工器具備齊。

3.3o5所有保溫材料、鐵絲網(wǎng)等都到貨，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求.

33o6腳手架搭設(shè)完，并經(jīng)檢驗(yàn)合格確認(rèn)安全可靠，允許掛牌使用。

3。3.7旅工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，對所承擔(dān)的項(xiàng)目質(zhì)量T藝，安全要求等能徹底明白，并經(jīng)

過技術(shù)交底。

303o8各種安全設(shè)施設(shè)置完，安全措施落實(shí)到位，安全可靠.

四主要施工工藝和方法

4o1施工程序：

施工工器具及材料準(zhǔn)備-＞施工技術(shù)及安全交底一掛梯制作腳手架搭設(shè)一材料運(yùn)輸一保溫

釘外護(hù)板支架焊接一主保溫層施工一外護(hù)板連接骨架焊接一平臺支架處外護(hù)板生根件焊接一

保溫驗(yàn)收交接一外護(hù)板施工f包角板等施工一檢查驗(yàn)收一腳手架拆除。

4o2施工方法

＞根據(jù)各部位設(shè)計(jì)的保溫厚度焊接保溫鉤釘和外護(hù)板生根件，保溫釘焊接要求必須垂直作

業(yè)面，焊接牢固、保溫釘錯(cuò)列布設(shè)掛線確定焊接位置，保溫鉤釘每平方米不得少于10個(gè).

＞外護(hù)板支撐角鋼(30X30X3mm)上下間距為lOOOnmi左右，左右方向間距為600n】m左右,

要求雙面焊接牢固，必筑垂直部件和外護(hù)板，外護(hù)板連接角鋼與支撐角鋼間必須焊接牢

固，焊肉W5nlm外護(hù)板生根骨架定位要準(zhǔn)確，必須保證垂直、平整、水平要求誤差±5mm；

用彎尺和線墜、水平尺等檢驗(yàn)。

＞主保溫施工中層間錯(cuò)縫、壓縫，錯(cuò)縫距離＜150mni,拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，無露縫現(xiàn)象，尤其

交角部位的保溫更應(yīng)錯(cuò)好縫，相互搭接；加強(qiáng)筋、人孔們、平臺、等處的保溫層必須按

該原則處理好，錯(cuò)縫壓縫合理，不能影響門的開啟和設(shè)備運(yùn)行.

＞需要現(xiàn)場加工的外護(hù)板要求定位準(zhǔn)確，先用記號筆放線，確定無誤后再用切窗機(jī)切割，要

求誤差±3mm,保證外表工藝美觀，外護(hù)板板間加固用65X14抽芯鉀釘鉀固，板與連接角

鋼間連接用自攻自鉆螺釘ST5。5X25鉀固，鉀釘間距250mm,要求吊線、放線定位鉀釘

位置，間距誤差±2mni。用手槍電鉆鉆孔，必須垂直作業(yè)面，并在打孔前確定好位置，防

止滑動破壞護(hù)板面層.

＞所有連接角板，加工制作必須根據(jù)實(shí)際位置量好尺寸后進(jìn)行，防止材料浪費(fèi)和與實(shí)際不

符，影響安裝質(zhì)量和外表工藝，外護(hù)板安裝必須做到上搭下、側(cè)壓底，防水、防風(fēng)，安

裝外護(hù)板時(shí)必須掛線、吊線進(jìn)行,保證水平和垂直,防止護(hù)板傾斜影響外觀質(zhì)量,所有人孔

門四周必須按圖用防雨框進(jìn)行防水處理。外護(hù)板在加工、運(yùn)輸、安裝過程中，要輕拿輕放,

防止變形、劃傷，影響外觀質(zhì)量，用軟繩綁扎吊裝，防止捆扎磨損。

五.質(zhì)量保證措施及要求

5.1質(zhì)量目標(biāo)：

＞施工質(zhì)量百分之百達(dá)到合同規(guī)定。

＞工程合格率100%、優(yōu)良率不低于90虬

＞保溫層平整牢固，不影響外護(hù)板施工，保護(hù)層工藝美觀。

＞創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程.

5.2質(zhì)量保證措施：

＞認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，樹立精品意識，向業(yè)主提供最佳的施工質(zhì)量和服務(wù)。

＞制定切實(shí)可行的質(zhì)量管理制度，對所有施工項(xiàng)目施行過程控制，檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制，不合

格產(chǎn)品控制，糾正和預(yù)防措施控制，對施工質(zhì)量實(shí)行全過程管理。

＞開工前認(rèn)真組織圖紙會審，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書及施工方案，經(jīng)審批后，貫徹執(zhí)行.

＞各分項(xiàng)工程根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并履行審批手續(xù)。開工前和

施工人員詳細(xì)交底，使施工人員明確工程特點(diǎn)，施工范圍及主要工程量，工期要求，主

要施工程序及方法，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢測方法等，達(dá)到施工工序合理，質(zhì)量檢測手

段清楚，有正確的質(zhì)量保證措施,有保證安全施工的預(yù)防措施，做到施工人員心中有數(shù).

＞嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級檢查驗(yàn)收制度（班組自檢，工地復(fù)檢，項(xiàng)目經(jīng)理部專檢），施工記錄有

關(guān)資料及時(shí)整理，文字工整清晰，數(shù)據(jù)與實(shí)測相符。

＞嚴(yán)格按圖施工，對設(shè)計(jì)變更，必須由設(shè)計(jì)部門或制造廠駐工地代表簽證認(rèn)可.并經(jīng)業(yè)主，

監(jiān)理同意后方可執(zhí)行。

＞嚴(yán)把施工工序交接關(guān)，上道工序未完，下道工序不得開工，隱敝工程施工完后，必須進(jìn)行

檢查驗(yàn)收,并辦理簽證手續(xù).

＞保溫材料應(yīng)有質(zhì)檢報(bào)告，合格證。使用日期明確，材料到現(xiàn)場后要及時(shí)復(fù)檢，要嚴(yán)格按

設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)訂貨，不合格品嚴(yán)禁使用.

＞建立質(zhì)量保證體系，做到凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有章可循，凡事有人監(jiān)督，凡事有據(jù)可查.

＞建立建全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持“四級”檢查制度。

＞對未經(jīng)檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)結(jié)論未確定前不得實(shí)施下道工序。

5.3工藝質(zhì)量要求

＞保溫釘要錯(cuò)列布置，間距誤差符合規(guī)范要求，保溫釘焊完后，要使保溫釘垂直于壁面，

保證保溫層施工完以后,保溫層外表面的保溫釘間距均勻.

＞主保溫層厚度大于80nmi忖，應(yīng)當(dāng)分層，同層間錯(cuò)縫，層間要壓縫，不得出現(xiàn)直縫。角部，

方型保溫體四角應(yīng)搭接。

＞主保溫層采用保溫棉時(shí)，保溫厚度要達(dá)到規(guī)定的壓縮值，縫隙要嚴(yán)密，特殊部位必要時(shí),

用散棉填塞嚴(yán)密。

＞主保溫層鐵絲網(wǎng)搭接牢固，緊貼在主保溫層上，無鼓包及空層現(xiàn)象，邊角整齊，無飛邊,

翅邊現(xiàn)象，保溫后，自鎖壓板要安裝牢固，以便于外護(hù)板安裝。

＞外護(hù)板施工時(shí)，不能使用有明顯缺陷的外護(hù)板，板下料應(yīng)做到準(zhǔn)確，合理套裁，減少零

星邊角余料。加工好的護(hù)板應(yīng)堆放整齊有編號。

＞禁止在安裝好的外護(hù)板上踩踏行走或堆放物品。

＞外護(hù)板施工時(shí):卸釘排列整齊，間距尺寸一致，并列布置的多根管道外護(hù)板接口位置成一直線,加釘位

置相同。

六.職業(yè)安全衛(wèi)生管理措施及要求

6.1職業(yè)安全衛(wèi)生目標(biāo)：

重傷及以上事故為零

輕傷事故為零

不發(fā)生生產(chǎn)火災(zāi)事故和一般及以上機(jī)械事故

不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的交通事故

6.2安全施工要求

所有參加保溫的施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《電力建設(shè)

施工管理規(guī)定》及公司編制的《安全管理制度匯編》等規(guī)定，使安全目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到人，同

時(shí)參加保溫的施工人員必須嚴(yán)格做到以下各項(xiàng)要求。

＞凡本單位的施工人員必須清楚本工種的各項(xiàng)安全常識，對新入廠的工人必須進(jìn)行三級

安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗，并有老師傅帶領(lǐng)下工作。

＞各項(xiàng)作業(yè)開工前，應(yīng)編制安全技術(shù)措施，向施工人員進(jìn)行交底，使施工人員做到心中

有數(shù)，對施工中的不安全因素提前考慮解決.

＞所有從事特殊作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗工作。

＞凡進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員，必須正確佩戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須扎好安全帶、安

全帶固定在施工人員上方牢同可靠處。對所使用的工具，必須配好工具袋、工具繩，不得隨

處亂扔亂放.每天工作前，對所使用的安全保護(hù)用品用具認(rèn)真檢查，不合格的及時(shí)更換。

＞施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，對周圍環(huán)境要了解清楚，對不安全因素采取可靠的措施后方

可開工。

＞施工用腳手架搭設(shè)應(yīng)合理、牢固可靠。材料存放要平整、穩(wěn)妥、不超重。腳手架的荷

載不得超過180kg/m\

＞在保溫施工焊接保溫釘時(shí)，嚴(yán)防保溫釘扎傷人，在焊接時(shí)，必須佩帶工具袋：嚴(yán)防保溫

釘落下傷人。

＞施工現(xiàn)場嚴(yán)禁酒后上崗，有不適合高空作業(yè)的人嚴(yán)禁高空作業(yè).

＞不得在孔洞邊緣休息，不得騎在欄桿上或站在探頭板上休息及工作.

＞施工人員嚴(yán)禁穿硬底鞋、塑料底鞋、涼鞋、高跟鞋上崗施工.

＞高空作業(yè)嚴(yán)禁拋扔工具及物品，防止落物傷人。

＞注意文明施工，不得打鬧.節(jié)約用料，乘h廢料及時(shí)分類回收存放，做到工完、料凈、

場地清。高空作業(yè)時(shí)，清掃的雜物不得從高處往下扔。

＞火、電焊施工時(shí),認(rèn)真檢查周圍有無易燃物，井采取必要的防火措施.

＞電動工具必須由專業(yè)電工安裝，不得私自接線，電動工具要設(shè)漏電保護(hù)器，砂輪機(jī)必須

有安全防護(hù)罩,嚴(yán)禁使用缺損或裂紋的砂輪片。

＞現(xiàn)場使用的各種材料要統(tǒng)一堆放，規(guī)整穩(wěn)妥，定期檢查整理，包裝物及時(shí)清理,并有防

潮措施。

＞從事焊接施工時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。打藥皮時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡.及時(shí)清除周

圍易燃物品，電焊把線要完好，破損及接頭要包孔好。

＞施工人員在現(xiàn)場休息時(shí)，應(yīng)找安全可靠部位。離開現(xiàn)場時(shí)，必須與班組長打招呼，經(jīng)

同意后方可離開，不得私自離崗，防止意外事故發(fā)生。

＞施工班組長應(yīng)隨時(shí)注意本單位施工人員身體狀況,對不適合進(jìn)入現(xiàn)場工作的人員應(yīng)做

好妥善安排.

＞晚間施工時(shí)，照明燈具要安全可靠，在窄小及容器內(nèi)施工，行燈電壓不得高于12伏，

潮濕的容器內(nèi)電壓不超過12伏。

＞對于違反安全生產(chǎn)的人員，各級施工管理人員都有權(quán)停止其工作，對不聽勸阻的報(bào)上

級領(lǐng)導(dǎo)處理。

＞設(shè)置安全管理網(wǎng)絡(luò)及兼職安全監(jiān)督崗。

＞現(xiàn)場的各種機(jī)械、設(shè)備，任何人未經(jīng)允許不得亂動。

＞定期對本單位施工范圍內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施及安全管理工作進(jìn)行檢查，不安全隱患要及

時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)完善處理.

＞未經(jīng)安全技術(shù)交底，安全措施不完善，不準(zhǔn)開工。

＞在施工中，必須把保證職工的人身安全和施工質(zhì)量為第一因素，徹底清除“進(jìn)度第一”

的思想。

＞高空作業(yè)系好安全帶，安全帶系在上方牢固的地方。高空作業(yè)腳手架搭設(shè)合理，由架子

工負(fù)責(zé)搭設(shè)，經(jīng)安全部門檢查合格后才能使用。管道保溫懸空作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，不

能用繩梯等。特殊腳手架要有設(shè)計(jì)、施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

603危險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)控

保溫施工危險(xiǎn)點(diǎn)分析表

危險(xiǎn)點(diǎn)原因預(yù)控措施

施工時(shí)，用工具袋盛保溫勾釘，一

保溫勾釘扎傷保溫勾釘滑落,腳手架不和理人用手扶好，一人焊接牢固后再放手，

施工時(shí)看準(zhǔn)再移動，安全帶系好

高空作業(yè)必須系好安全帶，腳手架

高空附落不系安全帶，腳手架不牢固

安全牢固，定期檢查

所有電動工具要有漏電保護(hù)器，容

無漏電保護(hù)器，私接電源，容

器內(nèi)施工行燈電壓不超過12伏，電動設(shè)

觸電傷害器內(nèi)施工不用行燈.，焊接施工

備要有電工專業(yè)人員接電源，焊接施工

不帶手套。

要帶電焊手套

焊接施工時(shí)，要用工具袋，衣著整

高處焊接作業(yè)落物傷人，燒燙傷，起火潔，電焊條頭不亂扔，施工后，要皮子

處理干凈

遵章守紀(jì)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),施工中

違紀(jì)違章作業(yè)違反違紀(jì)違章作業(yè)違反安全交底

嚴(yán)禁打鬧拋物等違紀(jì)行為。嚴(yán)格按技術(shù)

安全交底要求要求

交底施工，不得擅自更改

七.文明施工保證措施

安全生產(chǎn)，文明施工是施工單位質(zhì)量的綜合反映，是企業(yè)形象對外表現(xiàn)的重要窗口.為了

提高文明施工管理水平，“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”地完成任務(wù)，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，施工人員

必須嚴(yán)格執(zhí)行以下要求。

＞到現(xiàn)場的各種保溫材料，堆放整齊。防火，防雨措施齊全，標(biāo)識明確，定期整理，包裝

物及時(shí)清理干凈.

＞現(xiàn)場的各種設(shè)施，安全標(biāo)識等，嚴(yán)禁挪動或改作它用.

＞對于電焊機(jī)，等電動設(shè)備及工具，固定牢靠，接線布置整齊，不準(zhǔn)亂拉亂拽.

＞施工人員衣著整齊，語言文明。設(shè)備，建筑物上不準(zhǔn)亂涂亂畫，人為損壞建筑物要追究

損壞者的責(zé)任。

＞施工中，保溫材料剩料要及時(shí)分類存放，能利用的一定要利用上，包裝物及時(shí)清理。

＞嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。

八.環(huán)境管理保證措施及要求

＞保溫及外護(hù)板施工過程中產(chǎn)生的廢棄物主要有：保溫碎料、焊條頭、角鐵頭、壓型板

邊角料、鐵線頭、鐵絲網(wǎng)邊角料等，防范措施：廢棄物及時(shí)清理到規(guī)定的垃圾箱中。

＞施工現(xiàn)場應(yīng)隨時(shí)隨地搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到工完場地清，保證不產(chǎn)生粉塵亂飛；

＞大風(fēng)等惡劣氣候條件下，禁止露天施工；

＞在作業(yè)區(qū)鋪設(shè)花條布，防止粉塵、碎料下落；

＞切割機(jī)及電焊機(jī)要搭設(shè)封閉的隔音防護(hù)棚，控制聲音外傳，切割人員要戴防護(hù)眼睛；

＞焊工使用手持頭盔或面罩，其罩體應(yīng)遮住臉部和耳部，并且無漏光，工作場所應(yīng)設(shè)置

弧光防護(hù)罩；

＞為滿足防火要求,切割和焊接作業(yè)時(shí)，可燃、易燃物料與切割和焊接作業(yè)點(diǎn)，距離水源

不應(yīng)小于10m,若需要在禁火區(qū)，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并落實(shí)安全責(zé)任措施后方可進(jìn)行作業(yè).

＞提倡“施工過程隨手清”的工作作風(fēng)，強(qiáng)化“工完、料盡、場地清”的原則，作業(yè)班（組）在下班前,

徹底整理，清掃作業(yè)場所，做到作業(yè)區(qū)每日一清，每周大清?，每月總清。

設(shè)備、管道防腐保溫技術(shù)施工方案

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設(shè)備的保溫和給水

排水管

道的防結(jié)露保溫.

2施工準(zhǔn)備

2.1材料要求：

2。1.1保溫材料的性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證。

一般常用的材料有：

2.1o1o1預(yù)制瓦塊:有泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉瓦塊等.

2.1o1o2管殼制品：有巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、

聚苯乙

烯泡沫塑料管殼等.

2.1o1o3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等.

201.1o4其它材料：有鉛絲網(wǎng)、石棉灰，或用以上預(yù)制板塊砌筑或粘

接等。

2。1。2保護(hù)殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃絲布、塑

料布、

浸瀝青油的麻袋布、油氈、工業(yè)棉布、鋁箔紙、鐵皮等。

2.2主要機(jī)具：

202o1機(jī)具:砂輪鋸、電焊機(jī).

工具：鋼筋、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、平抹子、圓弧

抹子。

2o2。3其它：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。

203作業(yè)條件：

2o3.1管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,如需先

做保

溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫.

建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保

溫完成隱檢合格后，土建才能最后封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。

2。3.3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物,

應(yīng)

隨時(shí)清理，確保地溝暢通。

203.4濕作業(yè)的灰泥保護(hù)殼，冬施時(shí)要有防凍措施。

3操作工藝

301工藝流程:

預(yù)制瓦塊：

散瓦一斷鍍鋅鋼絲一和灰一抹填充料一合瓦一鋼絲綁扎一填縫一抹保

護(hù)殼

管殼制品：

散管殼-合管殼-纏裹保護(hù)殼

3。K3纏褰保溫：

裁料一纏裹保溫材料一包扎保護(hù)層

3.1o4設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫

焊鉤一刷油一綁扎鋼絲網(wǎng)一抹石棉灰一抹保護(hù)層

3o2各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至施工地點(diǎn)，在沿管線散瓦時(shí)必須確保瓦塊的規(guī)格尺

寸

與管道的管徑相配套。

3.3安裝保溫瓦塊時(shí)，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5?10mm的石棉灰泥，作為填充

料。瓦

塊的縱縫搭接應(yīng)傳開，橫縫應(yīng)朝上下。

3.4預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑大小選用18號?20號鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎，固定，

綁扎

接頭不宜過長，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。

3.5預(yù)制瓦塊綁扎完后，應(yīng)用石棉灰泥漿縫隙處填充，勾縫抹平.

3o6外抹石棉水泥保護(hù)殼（其配比石棉灰：水泥=3:7）按設(shè)計(jì)規(guī)定厚

度抹平

壓光，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其厚度為10~15mm.

3o7立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m,每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層高

大于5

m,每層應(yīng)不少于2個(gè)，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部

200mm處，

托盤直徑不大于保溫層的厚度。

3.8管道附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、

閥

門等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并

在其兩

側(cè)應(yīng)留70?80mm的間隙，在保溫端部抹60。?70。的斜坡.設(shè)備容器上的人

孔、

手孔及可拆卸部件的保溫層端部應(yīng)做成45。斜坡。

3.9保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。

3。10用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在直線管段上每隔5~7m應(yīng)留一條間

隙為5mm的膨脹縫，

在彎管處管徑小于或等于300mm應(yīng)留一條間隙為20?30mm膨脹縫，膨

脹縫用石棉繩或玻

璃棉填塞，其作法如圖1—51所示。

3.11用管殼制品作保溫層，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫

剖

開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時(shí)用力要均勻，

壓茬要

平整，粗細(xì)要一致。

若采用不封邊的玻璃絲布作保護(hù)殼時(shí)，要將毛邊摺疊，不得外露。

3。12塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留

出搭

茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)，其它

要求同

第3。11。

3。13管道保溫用鐵皮做保護(hù)層，其縱縫搭口應(yīng)朝下，鐵皮的搭接長度，

環(huán)形

為30mm。彎管處鐵皮保護(hù)層的結(jié)構(gòu)如圖1-52所示。3。14設(shè)備及箱罐

保溫一

般表面比較大，目前采用較多的有砌筑泡沫混凝土塊，或珍珠巖塊，外抹麻

刀、白

灰、水泥保護(hù)殼.采用鉛絲網(wǎng)石棉灰保溫作法，是在設(shè)備的表面外部焊一

些

鉤釘固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200~250mm，鉤釘直徑一般為6?

10mm,鉤釘

高度與保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，再往上抹石棉

灰泥，

第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脫落，待第一遍有一定強(qiáng)度后，再

繼續(xù)分

層抹,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。

待保溫層完成，并有一定的強(qiáng)度，再抹保護(hù)殼，要求抹光壓平.

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

401保證項(xiàng)目：

保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

及施工

規(guī)范的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查保溫材料出廠合格證及說明書。

4.2基本項(xiàng)目：

保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動.

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.3允許偏差項(xiàng)目：

允許偏差項(xiàng)目見表1-42.

保溫層允許偏差表1-42

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

+0。1-0o05?

卷材或板材5

涂抹或其它10

5成品保護(hù)

5.1管道及設(shè)備的保溫,必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理,不再有下道工

I予

損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫。

5.2一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。

5.3保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。

5o4保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。

505明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。

5.6如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞

保溫

層時(shí)，應(yīng)及時(shí)按原要求進(jìn)行修復(fù)。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6o1保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明.應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，

不

允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工.

6.2保溫層厚度不按設(shè)計(jì)要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗(yàn)施工，對保溫的要

求

理解不深。

6o3表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。

604空鼓、松動不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時(shí)用力

不均

勻，搭茬位置不合理.

7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄

7.1保溫材料及附屬材料應(yīng)有出廠合格證。

7.2進(jìn)場應(yīng)有驗(yàn)收記錄，其性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7o3保溫前管道及設(shè)備應(yīng)有隱蔽檢查驗(yàn)收記錄。

7o4保溫完工后應(yīng)有驗(yàn)收記錄。

F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝!

畢業(yè)論文致謝詞

我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，

他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，

他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)

生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意

這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專

業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)

學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特

別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年

來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,

“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用

語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！

感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的

學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不

是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)，

馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗

不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！

最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你

們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我

不會讓你們失望的，會好好工作回報(bào)社會的。

致謝詞2

在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在

學(xué)習(xí)中，老帥從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指

導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、

高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取

精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給

了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成

的

感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么

大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的

論文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。

謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位

老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先,我想說“榮幸”，因?yàn)?/p>

茫茫人海由不相識到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)

習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因

為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地

方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的

班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)

通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們芻己理想中的大學(xué)，為老師

爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加

油.哦,對了，我的名字叫“***”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人

記住是一件幸福的事！！

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管道及設(shè)備保溫工程技術(shù)交底

玻璃棉屬于玻璃纖維中的一個(gè)類別，是一種人造無機(jī)纖維°玻璃棉

是將熔融玻璃纖維化，形成棉狀的材料，化學(xué)成分屬玻璃類，是一種無

機(jī)質(zhì)纖維.具有成型好、體積密度小、熱導(dǎo)率很、保溫絕熱、吸音性能

好、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定。

離心玻璃棉屬于多孔吸聲材料,具有良好的吸聲性能。離心玻璃棉能

夠吸聲的原因不是由于表面粗糙，而是因?yàn)榫哂写罅康膬?nèi)外連通的微小

孔隙和孔洞.當(dāng)聲波入射到離心玻璃棉上時(shí),聲波能順著孔隙進(jìn)入材料內(nèi)

部，引起空隙中空氣分子的振動。由于空氣的粘滯阻力和空氣分子與孔隙

壁的摩擦，聲能轉(zhuǎn)化為熱能而損耗。

離心玻璃棉管殼專門用于各類管道（包括：冷凍、熱水、蒸汽）系統(tǒng)

的保溫，能在一4℃-454℃的環(huán)境溫度下正常工作，外露、隱蔽均可.

由于這種材料的管套具有防水、防腐、不發(fā)霉、不生蟲的特性，因此

能有效地阻止冷凝，防止管道凍結(jié)，被大量用于民用建筑，供熱管道，

空調(diào)，制冷設(shè)備的保溫。絕熱，節(jié)能效果可提高15-30%

在體育館、車間等大空間內(nèi)，為了吸聲降噪，常常使用以離心玻璃

棉為主要吸聲材料的吸聲休.吸聲體可以根據(jù)要求制成板狀、柱狀、錐體

或其他異型體.吸聲體內(nèi)部填充離心玻璃棉，表面使用透聲面層包裹。由

于吸聲體有多個(gè)表面吸聲,吸聲效率很高.

在道路隔聲屏障中，為了防止噪聲反射，需要在面向車輛一側(cè)采取吸

聲措施，往往也使用離心玻璃棉作為填充材料、面層為穿孔金屬板的屏

21

障板.為了防止玻璃棉在室外吸水受潮，有時(shí)會使用PVC或塑料薄膜包

裹。

本工程施工圖設(shè)計(jì)及現(xiàn)場設(shè)計(jì)變更的要求保溫材料為：

lo1采暖供回水干管及立管均保溫，管道保溫材料為玻璃棉管殼，

厚度為30MM。

lo2屋面上的循環(huán)冷卻水管道、生活熱水系統(tǒng)供回干管均采用保溫,

管道保溫的材料為巖棉材料。其中2DN100管道應(yīng)采用保溫厚度

為40MM材料,DN80----------DN40之間的管道應(yīng)采用保溫厚度為

35MM的材料,DN32---------DN15之間的管道應(yīng)采用的保溫厚度為

30MMo

1.3生活給水系統(tǒng)的干管及立管均采用防結(jié)露措施，管道的俁溫材料

為橡塑材料,厚度為20MMo熱交換器采用硬聚氨脂泡沫塑料保溫,

保溫厚度見03s401。

1.4根據(jù)甲方要求5、20、21、24、31層公共走道引板頂布局的冷熱

水及采暖管道全部采用橡塑材料，厚度為20MM.

2施工準(zhǔn)備

2o1材料要求：

2。1。1像塑管殼、巖棉管殼、玻璃梢管殼保溫材料的性能、規(guī)格應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證。

一般常用的材料有：

2o1o1o1管殼制品:有巖棉、玻璃棉、橡塑、鋁箔玻璃布等。

2o1.1o2其它材料：像塑材料專用膠水、膠帶，巖棉及玻璃棉材料

22

的專用鋁箔膠帶等。

2。1。2保護(hù)殼材料有鋁箔玻璃布、鐵皮等。

2.2主要機(jī)具：

2.2。1機(jī)具：砂輪鋸、電焊機(jī)。

工具：鋼筋、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、平抹子、圓弧抹

子。

2o2O3其它：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。

2.3作業(yè)條件：

2o3。1管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如

需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處

保溫。

2o3.2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓

合格，保溫完成隱檢合格后，土建才能最后封書，嚴(yán)禁顛倒工序施工。

2o3.3保溫前必須將管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物,

應(yīng)隨時(shí)清理.

3操作工藝

3o1工藝流程：

3.1.1巖棉管殼、玻璃棉管殼纏裹保溫：

-纏裹保溫材-包扎鋁箔玻璃布保護(hù)層

料

03.1.2橡塑管殼保溫：

前|刷纏裹保溫

23

I料II膠材料

3.2立管保溫忖，其層高小于或等于5m,每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層

高大于5m,每層應(yīng)不少于2個(gè)，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡

子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度.

3.3管道附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的

法蘭、閥門等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應(yīng)

保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70?80mm的間隙，在保溫端部抹60°?70°的斜坡.

設(shè)備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保

3.4用管殼制品作保溫層，其操作方法一般由兩人配合,一人將管殼縫

剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時(shí)用力要均勻，

壓茬要平整，粗細(xì)要一致。若采用不封邊的玻璃絲布作保護(hù)殼時(shí)，要將毛邊摺

疊，不得外露。

3.5塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭

茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)，其它要求

同第3。llo待保溫層完成，并有一定的強(qiáng)度，再抹保護(hù)殼，要求抹光壓平。

3.6玻璃棉材料、巖棉材料采用纏裹式保溫后，外層包扎采用鋁箔玻璃布

保護(hù)層施工，應(yīng)注意用鋁箔玻璃布保護(hù)層作好接縫的處理。

3。7根據(jù)設(shè)計(jì)要求對所有的管道保溫層外標(biāo)識色環(huán)、水流指示，以區(qū)

分管道內(nèi)流動介質(zhì)、種類和水流方向.色環(huán)按設(shè)計(jì)要求施工，管徑VN150色環(huán)

寬度為30MM間距為1.5-2。0米；管徑2DN150且管徑VN300色環(huán)寬度為50M

間距為2.0—2。5米；管徑2DN300時(shí)色環(huán)的寬度及間距根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際布局確

定。

24

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4o1保證項(xiàng)目：

保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

及施工規(guī)范的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查保溫材料出廠合格證及說明書。

4o2基本項(xiàng)目：

保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4o3允許偏差項(xiàng)目：

允許偏差項(xiàng)目見表1—42。

表1—2

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

用鋼針刺入保溫層和尺

保溫層允許偏差+0.16

量

—0.055

檢查

卷材或板

5

表面平材用2m靠尺和楔形塞尺檢

整度涂抹或其查

10

它

注：6為保溫層厚度。

25

5成品保護(hù)

5o1管道及設(shè)備的保溫，必須在管井內(nèi)已進(jìn)行清理，不再有下道工

序損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫。

5.2一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格,防腐已完方可施工，不能顛倒工序。

5.3保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。

5o4保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。

5O5明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。

5.6如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞

保溫層時(shí)，應(yīng)及時(shí)按原要求進(jìn)行修復(fù)。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6d保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明.應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求,

不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。

6.2保溫層厚度不按設(shè)計(jì)要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗(yàn)施工,對保溫

的要求理解不深。

6o3表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。

6.4空鼓、松動不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適,纏裹時(shí)用力不

均勻，搭茬位置不合理。

7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄

7.1保溫材料及附屬材料應(yīng)有出廠合格證.

7o2進(jìn)場應(yīng)有驗(yàn)收記錄，其性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7.3保溫前管道及設(shè)備應(yīng)有隱蔽檢查驗(yàn)收記錄.

7.4保溫完工后應(yīng)有驗(yàn)收記錄。

26

二零零七年十月五日

27

編制依據(jù)

機(jī)械動力部提供的邀請函件及附屬工程量;

《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》SH3010-2000；

《石油化工施工技術(shù)安全規(guī)程》SH3505-1999;

工程概況

本方案適用于化工區(qū)裂解裝置工藝管道、設(shè)備保溫工程。

工程量包括：配合檢修拆裝保溫1173m3；拆裝鋁皮11657mt

聚氨酯發(fā)泡劑174m'。

工程難點(diǎn):檢修工期緊張，與安裝作業(yè)交叉進(jìn)行，受其動火作業(yè)條

件制約，有效工期有限，加之廣州地區(qū)已經(jīng)進(jìn)入雨季，保溫要在管

道預(yù)制安裝試壓合格后和靜設(shè)備檢修拆、安裝后，留給防腐保溫的

工作時(shí)間很短，是施工的又一施工難點(diǎn)。

b)施工要求

表面處理及防腐：保溫前手工清除破損部位的浮銹和泥土，補(bǔ)刷

底漆.

保溫采用玻璃棉、硅酸鋁卷氈、泡么玻璃及聚氨酯發(fā)泡，保護(hù)

層材料為鋁皮.

施工工序

保溫施工工序

材料準(zhǔn)備搭設(shè)鋼架除銹底漆檢驗(yàn)安裝保溫怦護(hù)層拆除腳手架交工驗(yàn)收

施工工藝

根據(jù)大修總體進(jìn)度計(jì)劃安排，拆除需要檢修的設(shè)備、管道保護(hù)層和保溫棉。

搭設(shè)腳手架拆裝保溫過程中使用的鋼管式腳手架，委托另外的專業(yè)公司進(jìn)行施工。

具體操作詳見《腳手架施工技術(shù)方案》

保溫施工

依據(jù)施工總體計(jì)劃要求，在保溫管道、保溫設(shè)備處提前搭設(shè)腳

手架，在作業(yè)層鋪設(shè)雙跳板及防護(hù)欄。

按照施工工藝，與安裝專業(yè)辦理工序交接手續(xù)后，可以進(jìn)行保

溫層工作。

保溫工序開始前，提前一周準(zhǔn)備充足棉毯和巖棉管殼等內(nèi)保溫

材料及鋁板.（保溫材料堆放必須下墊上蓋，做好防雨措施）

隔熱層施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，內(nèi)外層應(yīng)壓縫，其搭接長度不宜

小于50mmo

水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45。范

圍內(nèi)。

管道端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)絕熱層，并應(yīng)密封.

施工后的絕熱層，不得覆蓋設(shè)備銘牌，可將銘牌周圍的絕熱層切

割成喇叭型開口，開口處應(yīng)密封規(guī)整，

半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱層，采用14#?一16#鍍鋅鐵絲捆扎隔熱層，

捆扎間距不得大于300mm,每塊制品長度內(nèi)至少二道。

復(fù)合硅酸鋁制品捆扎后,外形應(yīng)規(guī)整。接頭應(yīng)塞入隔熱層內(nèi)。

2

多層隔熱層施工，應(yīng)分層進(jìn)行捆扎,捆扎應(yīng)逐圈單獨(dú)進(jìn)行，嚴(yán)禁采

用螺旋形捆扎。

彎頭部位，應(yīng)將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)。當(dāng)加工成蝦米腰施

工有困難時(shí)，可用軟質(zhì)氈、墊等綁扎敷設(shè)。

封頭絕熱層的施工，應(yīng)將制品按照封頭尺寸加工成扇形，并應(yīng)錯(cuò)

縫敷設(shè)。捆扎材料一端應(yīng)系在活動環(huán)上,另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固

定環(huán)或拖架上，捆扎成輻射形扎緊條。

伴熱管道的施工，直管段每隔1.0-1.5米，應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎

牢固。

施工完畢，經(jīng)施工單位自檢，上報(bào)車間作業(yè)部和機(jī)動部驗(yàn)收，

合格后，方可進(jìn)行下道工序，并作好隱蔽工程記錄.

保護(hù)層施工

直管段保護(hù)層下料前，應(yīng)實(shí)地測量，測量時(shí)不宜拉的太緊，測量

后周長應(yīng)有30—50mm的余量。下料后的鋁皮，橫向、豎向應(yīng)各有

一邊按需要方向壓出凸筋楞.保護(hù)層的環(huán)、縱向接縫均搭接50mm。

設(shè)備的金屬保護(hù)層的接縫和凸筋，應(yīng)呈棋盤狀錯(cuò)列布置。綜合

考慮接縫形式、密封要求及膨脹收縮量，留20——50mm的裕量。

設(shè)備封頭的金屬護(hù)殼，應(yīng)按照封頭絕熱層的形狀大小進(jìn)行分瓣

下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接。

3

彎頭與直管段的搭接尺寸，高溫管道應(yīng)為75—150mm,中低溫管

道為50—70mm.搭接部位不得固定,

金屬保護(hù)層應(yīng)緊貼保溫層或防潮層。

水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向，搭向低處，其縱

向接縫宜布置在水平中心線下方的15一一45°處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)

面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60°以

內(nèi)。

保護(hù)層應(yīng)自下而上鋪設(shè)，且上口搭下口。

保護(hù)層搭接縫采用半圓頭自供螺釘（M4*15mm）緊固，其間距應(yīng)

為150—200mm,但每道縫不得少于4個(gè)。

保護(hù)層遇到障礙時(shí),應(yīng)開出合適的孔眼。

在已安裝的金屬保護(hù)層上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。

保護(hù)層施工完畢后，經(jīng)施工單位自