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文檔簡介

原則工時制定指導(dǎo)書

1目的

明確原則工時測量的職責(zé)和措施,規(guī)范原則工時的制定和維護(hù)過程。

2合用范圍

合用于企業(yè)woor.icoi廠、woo廠所有產(chǎn)線的原則工時測量、分析、發(fā)行、維護(hù)與管理。

3定義

3.1術(shù)語定義:

原則工時:是指具有一定作業(yè)純熟程度的操作人員在原則作業(yè)條件下按照品質(zhì)規(guī)定以正常速

度完畢作業(yè)所使用時間,包括觀測時間、評比、作業(yè)寬放、疲勞寬放、私人寬放、管理寬放,如下

圖所示:

評價系數(shù):是指原則工時測量人員理想中的正常時間占實(shí)測時間的比例。

寬放時間:是指作業(yè)人員在操作時所需的停止或休息時間。

作業(yè)寬放:指作業(yè)過程中不停發(fā)生小事。諸如:工作討論、不良品發(fā)現(xiàn)等。

私人寬放:指上廁所、喝水、擦汗等因私人生理需求而引起的延遲。

疲勞寬放:指由于疲勞而引起的速度減慢或必要的休息。

管理寬放:指開會、工作安排等因管理需要而引起的非作業(yè)時間。

階層:表達(dá)組裝作業(yè)過程中各作業(yè)的邏輯次序。

一階組裝表達(dá)此部件直接組裝于成品上后,相對于成品不再進(jìn)行加工;

二階組裝表達(dá)此部件組裝于一階組件上后,相對于一階部件不再進(jìn)行加工;

三階組裝表達(dá)此部件組裝于二階組件上后.相對于二階部件不再進(jìn)行加工;

其他階層組裝作業(yè)的邏輯關(guān)系均依次類推。

作業(yè)站別:對一種工人在一種工作站所從事作業(yè)的簡要描述。

作業(yè)要素:對一種作業(yè)站別的作業(yè)次序的分解與詳細(xì)描述。

觀測記錄:對操作環(huán)節(jié)實(shí)測成果的記錄。

人數(shù):表達(dá)在對應(yīng)的作叱站別作業(yè)的工人人數(shù)。

C/T:表達(dá)產(chǎn)出一種通過完整操作環(huán)節(jié)作業(yè)的產(chǎn)品的節(jié)拍時間。

工時總計:表達(dá)完整的生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需要的所有作業(yè)工時。

1PCS全流時間:表達(dá)從生產(chǎn)線接單到第一種產(chǎn)品產(chǎn)出的原則間隔時間。

3.2角色定義:

IE技術(shù)員:負(fù)責(zé)對需求產(chǎn)品工序進(jìn)行工時測量、制定和升版《原則工時表》,發(fā)起工藝路線

審核流程。

生產(chǎn)經(jīng)理:審核《原則工時反饋表》及《原則工時表》。

IE經(jīng)理:審核《原則工時反饋表》及《原則工時表》。

生產(chǎn)總監(jiān):審核《原則工時反饋表》及《原則工時表》。

IE專人:辦理工藝流程變更及新增物料生效。

4流程圖

5測量措施選擇及有關(guān)規(guī)定

5.1根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特性和生產(chǎn)組織模式,原則工時可采用下列措施之一進(jìn)行制定:

5.1,1秒表持續(xù)測時法:

(a)按右鍵開始(秒表1),在測時持續(xù)時間內(nèi)秒表不停地持續(xù)走動計時,操作者每完畢

一種作業(yè)單元,按動秒表左鍵(1),讀取秒表右上角數(shù)值并記錄下來(圖示秒表1、2都

精確到1/100秒)。每按一次左健

5.1.3錄像分析法:通過對員工操作全過程進(jìn)行錄像,事后進(jìn)行分析和工時制定的措施。錄制完

畢的視頻文獻(xiàn)通過電腦播放,由工時測量人員控制播放進(jìn)度,可精確測量出每個作業(yè)要素

的時間以及外來原因的影響時間。

秒表測時法和錄像分析法合用于1000廠、1001廠所有產(chǎn)品,1700廠作業(yè)要素和輔助

時間測量搜集。

5.1.4原則數(shù)據(jù)法:將事先測定的各個作業(yè)要素(如伸手取物、行走等)的原則時間進(jìn)行分析整

頓,編制而成某種構(gòu)造的作業(yè)要素(基本操作單元)的正常時間值的數(shù)據(jù)庫,在制定新原

則工時,只需將待測定的工序分解成各個作業(yè)要素,從數(shù)據(jù)庫中找出相似要素的正常時間,

然后通過計算加上合適的寬放量,即可得到該項待測定工序的原則工時。

原則數(shù)據(jù)法合用于機(jī)加中心、銀金廠等以機(jī)器為主的產(chǎn)線或作業(yè)動作較少且大量反

復(fù)的工序。

注:(1)按節(jié)拍流水生產(chǎn)的產(chǎn)線(或工序)原則工時二瓶頸工位工時*工位數(shù)。如線外加

工為單獨(dú)作業(yè)工站,標(biāo)工需加上其工時。

(2)整機(jī)產(chǎn)線原則工時以組件為單元進(jìn)行作業(yè)要素劃分,將各組件工時制成數(shù)據(jù)表

(庫)為虛實(shí)零件變更和維修備件提供數(shù)據(jù)支持。

(3)工時測量原則上記錄3-5次有效數(shù)據(jù)取平均值,若為工裝設(shè)備夾具支持批量加工

的工序,以工裝設(shè)備夾具所支持的可同步加工數(shù)量的平均值計。

5.2測量對象選擇

測量對象原則上選擇獲得上崗資格的員工,在此條件不滿足狀況下可考慮選擇入職三個月以

上,且在被測工位工作i種月以上,對生產(chǎn)工藝熟悉,有一定的純熟程度的操作人員。工程樣機(jī)

產(chǎn)品可由設(shè)計轉(zhuǎn)換或通過培訓(xùn)純熟操作的產(chǎn)線員T.按工藝操作進(jìn)行工時測量。試產(chǎn)機(jī)器通過培訓(xùn)

純熟操作的產(chǎn)線員工按工藝操作進(jìn)行工時測量。

5.3測量環(huán)境:在進(jìn)行原則工時測量時,需盡量保持下面的工作環(huán)境。

(a)潔凈整潔的工作環(huán)境(5S);

(b)無噪音,震動等外部干擾,溫度合適;

(c)工作不被其他事務(wù)打斷;

(d)設(shè)備操作人性化;

(e)工作姿勢合適,座椅可調(diào);

(0生產(chǎn)支持到位(物料、設(shè)備工具等所需要素準(zhǔn)備到位);

(g)操作者不需要頻繁移動或切換工作類型;

5.4測量時機(jī):研發(fā)工程樣機(jī)階段由制造代表告知IE技術(shù)員啟動工時測量,工程樣機(jī)原則上取

最終一批進(jìn)行測量;新產(chǎn)品試產(chǎn)兩批次以上的,取笫二次進(jìn)行測量;新產(chǎn)品量產(chǎn)三個月后,

啟動標(biāo)工測量,原則上?種月內(nèi)測量完畢(部分大機(jī)型如生化,DR可合適延長);收到工時

異常反饋表,并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理和IE經(jīng)理雙方審核通過后,啟動反饋機(jī)種或者組件的標(biāo)工測量。

6原則JL時制定

6.1.1評估系數(shù)確實(shí)定

評估系數(shù)確實(shí)定采用平準(zhǔn)化法。平準(zhǔn)化法以純熟度、努力程度、工作條件和一致性四個原因

作為作業(yè)速度變動的評價原因,每個評價原因提成六個等級,每個等級對應(yīng)于一定的修正值。評

估時,根據(jù)原因及其等級,對作業(yè)或操作單元進(jìn)行評估。評估原因及其等級對應(yīng)的修正值(如表2

所示)。

評價等級純熟度系數(shù)努力度系數(shù)工作條件系數(shù)一致性系數(shù)

A1血15A1+0.13

最優(yōu)

A+0.06A+0.04

(A)

A2+0.13A2+0.12

B1■K).11B1+0.10

優(yōu)

B+0.04B+0.03

(B)

B2+0.08B2+0.08

C1+0.06C1+0.05

C+0.02C40.01

(C)

C2-K).03C2+0.02

一般

D+0.00D+0.00D+0.00D+0.00

(D)

E1-0.05E1-0.04

E-0.03E-0.02

(E)

E2-0.10E2-0.08

劣F1-0.16F1-0.12-0.07F-0.04

(F)

F2-0.22F2-0.17

表2評估原因及等級

純熟度:指操作者完畢某項工作的措施與效率,其衡量原則有操作中的躊躇程度、動作的對

的性、有無失敗的狀況、有無因動作不妥而導(dǎo)致作業(yè)中斷、信心的程度、動作的韻律、對操作的

純熟程度等。

努力度:指操作者工作時對提高效率的重要體現(xiàn).其衡量原則有:對工作的愛好,與否充足

運(yùn)用時間,工作的仔細(xì)程度,與否樂意接受有益的提議,工作場所秩序等。

工作條件:指操作者周圍的溫度、濕度、通風(fēng)、照明、噪聲等,高溫、高噪聲環(huán)境對人的生

理和心理均有不良影響。

一致性:指操作者在不一樣周期中完畢同一作業(yè)或動化要素所需時間與否一致。一致性評價

原則如表3所示:

等級符號操作單元最大時間與最小時間比值一致性系數(shù)

最優(yōu)AWL20.04

優(yōu)B1.2?1.50.03

良C1.5"1.80.01

一般D1.8?2.00

可E2.0、3.0-0.02

劣F23.0-0.04

表3一致性系數(shù)評估表

運(yùn)用平準(zhǔn)化法進(jìn)行作業(yè)評估,其評估系數(shù)的計算公式為:

評估系數(shù)=1+純熟度系數(shù)+努力度系數(shù)+工作條件系數(shù)+一致性系數(shù)

正常狀況下,上述四個影響原因處在平均狀態(tài),系數(shù)均為Q,評估系數(shù)為1,其他狀況下,評估系

數(shù)采用上式計算。

6.1.2寬放時間確實(shí)定

根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)狀況魂定寬放包括作業(yè)寬放、私人竟放、疲勞寬放、管理寬放四種??倢?/p>

放時間的計算措施為:

總寬放時間二作業(yè)寬放時間+私人寬放時間+疲勞寬放時間+管理寬放時間

6.1.3總寬放率

總寬放率;作業(yè)寬放率+私人寬放率+疲勞寬放率+管理寬放率

參照寬放率:小型產(chǎn)品為:8%-15%,大型產(chǎn)品、機(jī)加及鍍金為:10225%

6.1.4原則工時計算措施如下:

原則工時:觀測時間X評估系數(shù)X(1+寬放率)

6.2機(jī)加廠、銀金廠原則工時的制定

6.2.1機(jī)加廠、鍍金廠的物料原則工時與工藝線路是同步完畢的,物料的工藝線路建立的同步,

原則工時也就自動生成。

6.2.2機(jī)加廠、鍍金廠的作業(yè)按工序特性分類,工序特性分類表也是最基礎(chǔ)原則工時庫,工程人

員在拆分物料工藝路線時,根據(jù)每個工序加工特性,在工藝特性分類表中找到對應(yīng)工藝特

性分類項,輸入對應(yīng)的代碼,可以自動帶出工時。

623機(jī)加廠、銀金廠工序分類表:

序輔助工時輔助工時輔助工時

工序短文本序號工序短文本序號工序短文本

號(分)(分)(分)

1車A1018鉗535清洗3

2車B519組合焊接536組合3

3數(shù)車A6020Q娜接537T磨5

4數(shù)車B6021Q拋光538T鉆5

5數(shù)車C6022Q校形539T雕刻5

6數(shù)車D6023Q壓合540T清洗5

7數(shù)車E6024Q樂合1541備3

8銃625Q壓合1542包裝3

9CNCA6026Q壓合2543鋸3

10CNCB6027Q涂漆544焊接8

11CNCC6028Q粘接545壓鉀10

12CNCD6029Q折彎546LASER10

13CNCE6030Q裝配547拋光5

14CNCF6031去毛刺548拉鉀10

15CNCG6032線切割3049漲抑10

16CNC四軸6033檢350校平5

17CNC五軸6034

表4機(jī)加廠工序分類表

序號工序名代碼序號工序名代碼序號工序名代碼

1剪料A11壓鉀J21漲鉀T1

2沖壓B12攻絲K22除貼膜U

3NCTC13折彎L23銃加工VI

4LASERLR14點(diǎn)焊M24車加工WI

5去毛刺D15燒焊N25線切割XI

6校平El16鉗工H026裝配Y

7擴(kuò)孔F17拋光P27包裝Z1

8沉孔G18校形Q128鉗工AA

9鉆孔H19回牙RI29檢查AB1

10翻邊I20拉伽S1

表5鍍金廠工序分類表

注:CNC一道工序輔助時間是60分鐘,假如有2道CNC工序及以上,則輔助時間全改為48分

鐘(如CNC1和CNC2,則輔助時間為48)。

6.2.4將各工序的作業(yè)類型進(jìn)行細(xì)分,找出工序中通用加工元素,這些元素是作業(yè)類型分類的根

據(jù)。

(1)尺寸:物料長.寬兩.直徑等尺寸以mm為單位計算,能影響工時作業(yè)工序重要有去毛刺、

獷孔、沉孔、鉆孔、翻邊、壓釧、攻絲、折彎、飛面、銃外形、銃槽、鎮(zhèn)孔、攻絲、

線切割、外圓、平端、車螺紋等。

(2)面積:物料加工面積以mm?為單位計算,面積影響作業(yè)工時工序有去毛刺,除貼膜。

(3)材質(zhì):鎖金廠使用的材料可以歸為冷板、不銹鋼、鋁三種。材質(zhì)能影響的工序重要芍?jǐn)U孔,

鉆孔,攻絲,點(diǎn)焊,燒焊,拋光等工序。

機(jī)加廠使用的材料重要有鋁板、鋼板(重要為A3和45#鋼)、不銹鋼、黃銅板,非金屬、

陶瓷等。加工工時重要是以鋁件研發(fā)件(1?5件)為原則參照,不一樣材料是按如下系數(shù)參照:

a.非金屬(如POM\鐵氨龍等)易加工材料按基本工時0.7?0.8系數(shù)計算;

b.一般碳鋼工時按基本工時1.5倍計算;

c.SUS3O3\SUS3O4\調(diào)質(zhì)鋼(馬氏體不銹鋼)工時按基本工時的2倍計算;

d.其他不銹鋼(彈簧鋼)工時按基本工時的2.5倍計算;

e.黃銅按基本工時的1.1倍計算;

f.陶瓷按基本工時的3.5倍計算;

(4)設(shè)備:同?種工序擁有多種設(shè)備,取工時時也要注意辨別,波及的工序有去毛刺、擴(kuò)孔、沉

孔、鉆孔、翻邊、壓鉀、攻絲、燒焊、K面、銃槽等。

(5)作業(yè)措施:采用多種作業(yè)措施,會給取工時帶來麻煩,因此要采用統(tǒng)?的作業(yè)措施,數(shù)量盡

量控制在少數(shù),目前作業(yè)的措施重要有手工與機(jī)器加工,有工裝與無工裝加工,組件

加工與單件加工,點(diǎn)加工與線加工。重要波及的工序燒焊,去毛刺,拋光等工序。

a.一人獨(dú)立無法完畢,需2人或更多人合作才能完畢件(如較大或是較重大件),總工時

按單件工時*人數(shù)計算:

b.精度規(guī)定高,特難加工件(一般只有1?2人才能做好),工時按單件工時*2計算(可根

據(jù)詳細(xì)操作狀況另做調(diào)整)。

6.2.5標(biāo)工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)測量采集:將各工序的作業(yè)類型細(xì)分后,去各個工序現(xiàn)場,找與細(xì)分的作業(yè)

類型的物料測量搜集工時數(shù)據(jù),重要有輔助工時,工序通用加工元素的工時。工時測量搜

集采用秒表作為重要的測量工具(參照5.1項)。

(1)輔助工時搜集:輔助工時是在物料加工前準(zhǔn)備時間,重要用時的地方有設(shè)備啟動,工具的

準(zhǔn)備,物料的準(zhǔn)備,防護(hù)器具的配帶,上下工件,修磨刀具,試刀,加工措施確實(shí)定與更

改,讀懂圖紙和工藝文獻(xiàn),準(zhǔn)備刀具及夾具等。過程用秒表記錄取時,輔助的工E寸采集,

要篩選該工序必要準(zhǔn)備動作。

(2)加工元素工時搜集:用秒表記錄單個零件的該工序所有加工元素的總時間,再算出單個加

工元素加工時間,反復(fù)記錄多次加工的數(shù)據(jù)求平均值(參照5.1.4注(3))。

6.2.5_機(jī)加廠寬放率為統(tǒng)一值,銀金各工序?qū)挿怕嗜绫?

工序工作中心控制碼輔助時間(分)單件工時寬放率輔助時間寬放率

折彎PBBEN10MR0151.2601.185

拋光PBBUR10MR0151.2221.202

去毛刺PBBUR10MR0151.2221.202

剪料PBCUT10MR0181.1161.116

沉孔PBDRI10MR01101.1871.157

擴(kuò)孔PBDRI10MR01101.1871.157

鉆孔PBDRT10MR01101.1871.157

翻邊PBEXT10MR0151.1871.157

壓餌PBEXT10MR01101.1871.157

漲卸PBEXT10MR01101.1871.157

回牙PBHY10MR01101.1571.157

LASERPBUS10MH01101.1291.129

銃加工PBMILIOMR0151.1871.157

NCTPBNCT10MR01101.1371.137

除貼膜PBPAC10MR0131.1031.100

沖壓PBPUN10MR0151.1871.157

校形PBREP10MR0151.1851.185

拉卸PBRIV10MR01101.1911.176

點(diǎn)焊PBSPW10MR0181.1821.162

攻絲PBTAP10MR01101.1871.157

校平PBTRI10MR0151.1571.157

燒焊PBWELIOMR01101.2341.214

鉗工HPBZHJ10MR0151.1571.157

裝配PBZHJ10MR0151.1571.157

包裝PBPAC10MR0231.1031.103

包裝(涂防銹油)FBEAC10MKU231.1031.1U3

鉗工PBZIIJ10MR0151.1571.157

表5鍍金生產(chǎn)部各工序?qū)挿怕时?/p>

6.2.6機(jī)加、銀金廠原則工時計算措施如下:

物料標(biāo)工二犍助時間*工序?qū)挿怕?加工時間*單件工時寬放率

注:銀金廠各工序輔助時間、輔助時間寬放率和單件工時寬放率為固定值。

6.2.7機(jī)加廠、銀金廠物料工藝路線與原則工時建立(以銀金為例如下表所示)在EXCEL服務(wù)器

中選擇機(jī)加中心有關(guān)流程菜單下的BOM與工藝路線建立申請表一-銀金。點(diǎn)新建彈出如下表

格。

工程數(shù)據(jù)建立申請表

單號:制表:5^#審核:況傳強(qiáng)編程審核:外協(xié)報價:謝俊華i

B000010249制表日期:2C14-4-23市核日期:2014-4-23審核日期:赧日期:

申話類型:默培印發(fā)圖號:042-011485-00工藝版次:1工藝代碼:V20A產(chǎn)品建:

是否更改程

N是附外協(xié)報價:僦研C42-O11465-00

序:___1

自動生成申請人埴寫自動生成

序號物料零件名彝圖編皈本目序號工序名工存代碼工序版本分析致

001042-01HS5-O0壓力表固定飯金1.00010HOTCXI1

002042-011465-00壓力表固定該金1.00020折彎12XI3

003042-011465-00壓力表固定潦金1.00030檜驗XB1

004042-011465-00皿*豌蚯1.00040包裝Z11

圖2工程數(shù)據(jù)建立申請表

表格中與原則工時有關(guān)系重要有兩個方面:1.工序代碼,2.分析數(shù)。

工序代碼--工藝人員先建工藝路線,在工藝特性分析表中找到工序?qū)?yīng)工序代碼,表格會自

生成工序名稱。

分析數(shù)--就是該工序中單個加工元素的數(shù)量,如圖中的折彎工序,工序代碼為L2(L2在工

藝特性分析表中的意思是:小工件W300,一股折彎)分析數(shù)為2,意思是:二道折彎。

以上數(shù)據(jù)錄入后表格會在“原則工時”列的單元格自動生成原則工時。如卜.圖:

串獻(xiàn)耦

制紅W朝嗣奧照

分懶甑號

0/11(Bit)(>ii)3)

⑶攤5-

JT:CII強(qiáng)婀091.11

QH11

捐[2:11瞪0麗0.S2C.00

然版

酸0.333Q3

圖3工程數(shù)據(jù)建立申請表

JUEXCEL服務(wù)器導(dǎo)出數(shù)據(jù)專用表格模塊將EXCEL服務(wù)器工藝路線與自動生成的工時數(shù)據(jù)

導(dǎo)出(在此過程中系統(tǒng)會自動計算寬放率)。如圖示2所示:

寰作⑥選項任)幫助QJ)

|〃查找」於淫一查看七進(jìn)度|國刷新|夢祜助

目錄工藝酩物批員導(dǎo)入模板W表當(dāng)前[50]條記錄

田CJ得力事宜共813條記錄邑4二三ISSE頁次:1/17到第I員口分頁每頁

Jm.rJ□已處理工作

|娘伏看|開始日期給束日期款最遁一次保存祖濱號為申請類型最后修改

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33(.□Exco1平臺案冽庫分享及需求申請流程—頓定2014-5-61800:002014-5-61925:10BBJU7778彰增蘇丁梅

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一物料編弼與俎對照港單一機(jī)加頓定2014-4-2816:00442014-4-281620:47

圖4EXCEL服務(wù)器導(dǎo)出數(shù)據(jù)專用表格模塊

將從Excel服務(wù)器中導(dǎo)區(qū)的數(shù)據(jù)表格檢查整頓后,使用SAP工藝路線批量導(dǎo)入模塊一機(jī)加或

銀金(新增ZPP062,修改zpp79),將從Excel服務(wù)器中導(dǎo)出的數(shù)據(jù)導(dǎo)入SAP系統(tǒng)即可(如圖7

所示)。

BC

1工藝路線批量導(dǎo)入SAP模板

2刷新|

量近一次保存級編號

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3,為,.…

工程數(shù)據(jù)我敷據(jù)維護(hù)

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基本信用|索引信息|

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圖5Excel服務(wù)器中導(dǎo)出數(shù)據(jù)表格

圖6導(dǎo)入SAP系統(tǒng)途徑

0機(jī)加工藝批量新增/批量修改報表

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機(jī)加工藝批金新增/批量修改報表

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