住宅工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)機(jī)電分冊(cè)總目錄

01土建篇

EG07消防工程EG08防雷接地工程AG地基與基礎(chǔ)工程AG01基坑（槽）土石方工程AG02基坑支護(hù)工程AG03邊坡支護(hù)工程AG04強(qiáng)夯工程的通病AG05樁基礎(chǔ)工程通病BG±0.00以下主體工程BG01地下室基礎(chǔ)承臺(tái)、底板BG02地下室墻柱BG03地下室頂板BG04地下室防CG正負(fù)零以上主體工程CG01CG0202機(jī)電篇EG機(jī)電安裝工程EG01給排水工程EG02通風(fēng)與空調(diào)工程EG03EG04EG05EG06

EG09EG1003裝修、配套與園林景觀篇DG裝飾裝修工程DG01飾面板（磚）工程DG02DG03裱糊工程DG04吊頂工程DG05DG07DG08FG配套工程FG01FG03GG市政園林景觀工程GG01回填土施工GG02園路及場地工程GG03硬質(zhì)鋪裝GG04園林建筑與裝飾工程GG05景觀綠化工程GG06園林水景工程GG07園林燈具GG08園林排水、井蓋、室外井室及篦子（雨水口、給水點(diǎn)）GG09軟硬交接綠化種植土與鋪裝面缺陷目錄 EG機(jī)電安裝工程EG01給排水工程 001EG0101給水、排水EG010101EG010101001管件安裝不正確影響污物、臭氣的排002EG010101002排水不暢、堵塞、水平管倒坡 EG010101003衛(wèi)生潔具排水管道不做閉水、灌水、通水試驗(yàn)問題，室內(nèi)給水管道的壓力試驗(yàn) EG010102管井、樓層公共部位EG010102001管支架安裝、牢固、支架間距問題…005EG010102002排水管道未進(jìn)行灌水、通水、通球試006EG010102003PVC立管止水節(jié)、伸縮節(jié)安裝不規(guī)范、缺少伸縮節(jié)、清掃 007EG010103泵房位置EG010103001水泵吸水管上異徑管安裝錯(cuò) 008EG010103002水池防水套管與池壁之間滲水，泵房設(shè)置缺 EG010103003水泵房排水問題導(dǎo)致泵房積 010EG010104地下室位置EG010104001法蘭、閥門接頭、填料函處漏處漏水、管道與法蘭盤連接處漏 EG010104002管支架制作、安裝牢固、支架間距問012EG010104003UPVC排水立管底部未采取加強(qiáng)固定措施、給水管在沉降位置安裝缺 EG010105屋面EG010105001排水管與地面、排水口安裝缺陷 014EG0102管道套管EG010201地下室位置EG010201001套管與管道封堵之間缺陷 015EG010201002室外墻套管的防水施工缺陷 016EG010202室內(nèi)、樓層位EG010202001套管預(yù)埋、與管道封堵時(shí)缺陷 017目錄 EG010203屋面位置EG010203001出屋面管道的防水構(gòu)造施工質(zhì)量問題018EG0103室外給、排水管道EG0103001管道埋設(shè)在凍土和松土上、管道埋深不夠且無保護(hù)措 EG0103002水管未做閉水試驗(yàn)、沖洗消毒不符合規(guī)范要求、防腐處理不及時(shí) EG0103003管道坡度不均勻或倒 021EG0103004管道堵塞、排水不暢、漏水 022EG0103005檢查井墊層基礎(chǔ)的施工質(zhì)量問題、檢查井井圈、井蓋安裝、安裝不合規(guī)范 EG02通風(fēng)與空調(diào)工程 024EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍水泵、冷卻水泵與管道安裝EG020101空調(diào)機(jī)房EG020101001空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)振動(dòng)及噪聲大 025EG020101002管道防腐、保溫缺陷 026EG020101003管道井及冷凍機(jī)房內(nèi)管道支吊架設(shè)置不合規(guī)范 EG020101004多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)使用水位不正常、風(fēng)口風(fēng)量過大或過小大 EG020102冷凍水、冷卻水泵房EG020102001水泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)及噪聲大 029EG020102002水泵及冷水機(jī)組進(jìn)出口管件、柔性接頭安裝不當(dāng) EG020102003水泵進(jìn)、出水管支吊架設(shè)置不合理…031EG020103風(fēng)機(jī)房EG020103001風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生跳動(dòng)、噪聲大、三角皮帶磨損 EG020103002軟接制作長度不符合規(guī)范要求、扭曲變形、松緊度不當(dāng)、不嚴(yán)密 033EG020103003消聲彎管及消聲靜壓箱制作不規(guī)范…034EG020104地下室位置EG020104002管支架安裝牢固、支架間距問題 036目錄 EG020104003管道系統(tǒng)未沖洗干凈、未設(shè)置排氣閥037EG020105管井、樓層、室內(nèi)EG020105001管道穿樓板或墻體處未按規(guī)范要求設(shè)置套管 EG020105002039EG020105003空調(diào)末端設(shè)備冷凝水無法順利排出EG020105004風(fēng)機(jī)盤管未進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)、銅管連接時(shí)癟管及接頭漏水 EG020105005葉風(fēng)口等與裝飾面不緊貼 042EG020106屋面EG020106001管支架安裝牢固、支架間距問題 043EG020106002風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生跳動(dòng)、噪聲大、葉輪掃鏜 EG020106003軟接長度不符合規(guī)范要求、扭曲變形、松緊度不當(dāng)、未采用不燃材料 EG0202風(fēng)管制作EG0202001圓形彎頭角度不準(zhǔn)、彎頭整體扭曲、表面不平、不圓 EG0202002矩形法蘭對(duì)角線誤差大、焊縫平整度超標(biāo)、法蘭四角角鋼長度不一致 EG0202003法蘭鉚接后風(fēng)管不嚴(yán)密、法蘭墊片不合要求 EG0203風(fēng)管安裝EG0203001吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確，吊桿不對(duì)稱、不垂直、松動(dòng) EG0203002軟接制作長度不符合規(guī)范要求、扭曲變形、松緊度不當(dāng)、不嚴(yán)密 EG0204防腐與絕熱EG0204001空調(diào)水管及制冷劑管道穿樓板或墻體處未絕熱或絕熱不當(dāng) 目錄 EG0204002風(fēng)管與吊架間、空調(diào)水管絕熱與支吊架、管道支吊架處絕熱處理問題 052EG0204003空調(diào)風(fēng)管絕熱玻璃棉的保溫膠釘不 053EG0204004管道保溫施工后的成品保護(hù)問題 054EG0205通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)EG0205001室內(nèi)新風(fēng)不足、風(fēng)過小、噪音大 055EG0205002風(fēng)機(jī)盤管制冷效果差、空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)送風(fēng)口結(jié)露 056EG0206鍍鋅風(fēng)管因潮濕鍍鋅層返堿、銹蝕起斑 057EG03電氣工程 058EG0301配電柜、配電箱的安裝EG030101室內(nèi)位置EG030101001箱柜內(nèi)線頭裸露、布線不整齊、線頭壓接不規(guī)范、一端子接多根導(dǎo)線 EG030101002箱內(nèi)接線混亂、無回路標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不清、砂漿、雜物未清理 EG030101003箱安裝高度不符合要求、箱與墻體接縫不平直、露黑 EG030102地下室、電井、樓層公共位置EG030102001箱體的開孔氣割、電焊開孔不符合規(guī)范要求 EG030102002箱柜內(nèi)線頭裸露、布線不整齊、線頭壓接不規(guī)范、一端子接多根導(dǎo)線 EG030102003清 064EG0302橋架、線槽、導(dǎo)（線）管的安裝EG030201室內(nèi)部分EG030201001導(dǎo)（線）管多層重疊、局部高出結(jié)構(gòu)面層保護(hù)層厚度薄 065目錄 EG030201002導(dǎo)（線）管進(jìn)入箱、盒不順直，管口不平整、長短不一、毛刺 EG030201003用接頭、退股、脫節(jié) 067EG030202樓層、井道公共位置EG030202001橋架安裝不垂直、歪斜、固定不牢、垂直彎、水平彎制作不規(guī)范 EG030202002線槽保護(hù)層破損、過墻防火堵料封堵不嚴(yán)蓋板不到位缺少 069EG030202003用接頭、退股、脫節(jié) 070EG030203地下室公共位置EG030203001橋架安裝不平直、不垂直、固定不牢、垂直彎、水平彎制作不規(guī)范 EG030203002線槽保護(hù)層破損、過墻防火堵料封堵不嚴(yán) EG0303電線電纜敷設(shè)、接線EG0303001根線接一個(gè)端子 073EG0303002穿線時(shí)管口無護(hù)口、絕緣層破損 074EG0303003電纜在電纜溝、橋架內(nèi)敷設(shè)雜亂、彎曲半小、沒有統(tǒng)一掛牌 EG0303004EG0303005橋架的支架與吊架安裝不牢，間距過大EG0304母線安裝的質(zhì)量通病EG030401地下室位置EG030401001封閉、插接式母線影響絕緣、高度未處理好 EG030401002母線的支、吊架缺陷 079EG030402樓層電井目錄 EG030402001插接式母線的防護(hù)措施不到位，連接點(diǎn)設(shè)在樓板位置 EG030402002母線槽的支、吊架問題 081EG0305開關(guān)、插座底盒和面板、燈具的安裝和接線EG0305001線盒預(yù)埋太深標(biāo)高不一、不平直、留有砂漿雜物、預(yù)置位置不準(zhǔn)確 EG0305002開關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露、固定螺絲松動(dòng)盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足 083EG0305003高度不夠 084EG0305004燈具安裝不符合要求 085EG04備用發(fā)電機(jī)工程 086EG04001柴油發(fā)電機(jī)的按地不合要求 087EG04002儲(chǔ)油室燈具及管線不符合防火要求 088EG05弱電智能化工程 089EG0501中控室、弱電機(jī)房安裝EG0501001機(jī)房供電要求及布置缺陷 090EG0501002機(jī)房電線管敷設(shè)缺陷 091EG0501003機(jī)房防雷、接地不合規(guī)范 092EG0502綜合布線EG0502001豎井內(nèi)線槽安裝不規(guī)范、豎井垂直放線的問題、強(qiáng)弱電線共橋架 EG0402002金屬線管安裝、預(yù)埋暗管暗盒的缺陷EG0402003信息點(diǎn)到設(shè)備間的線纜連接不上、信息點(diǎn)模塊端接、面板安裝不規(guī)范 EG0402004線纜理線上機(jī)柜的問題、配線架端接和標(biāo)簽出現(xiàn)的問題 EG0503室內(nèi)、外視頻監(jiān)控安裝EG0503001閉路監(jiān)控系統(tǒng)圖像模糊、視頻信號(hào)丟失097目錄 EG0503002閉路監(jiān)控系統(tǒng)線路標(biāo)識(shí)不清、云臺(tái)、鏡頭不能控制 EG0504通信、有線電視、手機(jī)信號(hào)覆蓋施工EG0504001多條電話線在弱電豎井橋架內(nèi)沒捆扎、固定雜亂 EG0504002箱內(nèi)線編號(hào)不清楚、電話插座接線松動(dòng)EG0504003有線電視線屏蔽層損壞、放大器空閑端口空載 EG06電梯工程 102EG0601機(jī)房EG0601001主機(jī)承重梁安裝缺陷 103EG0602井道EG0602001導(dǎo)軌安裝精度超差、導(dǎo)軌接頭組裝縫隙大及修光長度不足 EG0602002導(dǎo)軌支架安裝不牢及不水平 105EG0603轎廂及對(duì)重安裝EG0603001轎廂組裝結(jié)合處不平整、箱板劃傷嚴(yán)重EG0603002對(duì)重及平衡裝置配置不合適、鋼絲繩安裝缺陷 EG0604電梯底坑及設(shè)備安裝EG0604001緩沖器安裝不牢固及線纜布設(shè)問題 108EG0604002109EG0605電梯使用功能性、舒適度、安全性EG0605001電梯運(yùn)行聲響不正常及噪聲超標(biāo) 110EG0605002電梯運(yùn)行平穩(wěn)性及舒適性差 111EG0605003平層不準(zhǔn)確、層門開啟不平穩(wěn) 112EG0606自動(dòng)扶梯安裝及試運(yùn)行質(zhì)量通病目錄 EG0606001驅(qū)動(dòng)鏈、曳引鏈張力不當(dāng) 113EG0606002114EG0606003成品保護(hù)缺失 115EG07消防工程 116EG0701建筑施工EG0701001漏埋消防強(qiáng)弱電和消防供水管及附件的預(yù)埋件 EG0701002防火封堵不到位 118EG0701003防火門開啟方向錯(cuò)誤，閉門器、順序器不正常 EG0702消防、噴淋給水管網(wǎng)滅火設(shè)施EG070201樓層管井、公共部位EG070201001結(jié)構(gòu)未預(yù)留孔洞、孔洞尺寸偏小、預(yù)留偏差過大、栓口安裝偏差 EG070201002管道防腐漆膜返銹起泡、漏刷、漆層流墜 EG070201003未做密封性試驗(yàn) 122EG070202管道泵房、地下室位置EG070202001水泵地基、減震設(shè)施安裝缺陷 123EG070202002水泵吸水管上異徑管、管件安裝錯(cuò)誤124EG070202003管支架安裝不牢固、支架間距問題EG070202004通風(fēng)管道寬超1.2m時(shí)，未在其下方增設(shè)噴頭，水力警鈴設(shè)置位置錯(cuò)誤 EG0703火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)EG0703001消防控制室布線系統(tǒng)缺陷 127EG0703002不防火橋架、線槽蓋板、明敷金屬線管未刷防火涂料 EG0703003火災(zāi)探測器與柱、梁邊、燈具、風(fēng)口墻壁太近 目錄 EG0704防排煙機(jī)通風(fēng)系EG070401設(shè)備安裝EG070401001EG070401002、直徑或長邊大于630mm未單獨(dú)設(shè)支吊架 131EG070401003軟接制作長度不合規(guī)范要求、扭曲變形、松緊度不當(dāng)、不嚴(yán)密、未采用不燃材料 EG070402風(fēng)管制作EG070402001、接縫問題 133EG070402002、法蘭四角角鋼長度不一致 134EG070402003彎管導(dǎo)流葉片設(shè)置不規(guī)范 135EG070403風(fēng)管安裝EG070403001吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確，吊桿不對(duì)稱、不垂直、松動(dòng) EG070403002穿越防火分區(qū)隔墻、樓板時(shí)，未設(shè)置防護(hù)套管或套管鋼板厚度不合要求 EG0705火災(zāi)應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志EG0705001消防應(yīng)急燈安裝問題 138EG0705002電源線未采用耐火型、線連接方式錯(cuò)誤、燈具脫落 EG0706滅火系統(tǒng)EG0706001氣體滅火系統(tǒng)安裝缺陷 140EG0706002消防水炮安裝缺陷 141EG08防雷接地工程 142EG0801室內(nèi)位置EG0801001廚衛(wèi)間的局部等電位做法缺陷 143金屬欄桿、鋁合金窗防雷接地的質(zhì)量問題144目錄 EG0802地下室、公共位置EG0802001變配電房的接地干線少于2處與接地裝置連接，接地支線有串接現(xiàn)象 145EG0803屋面位置EG0803001避雷帶上的焊接處未做防銹處理、焊接搭接長度不夠 EG0803002避雷帶不順直、支撐間距過大、屋面金屬物沒與防雷系統(tǒng)相連 EG09外電工程 148EG09001管井不合要求、直埋電纜未可靠保護(hù)、埋設(shè)度不夠 EG10燃?xì)夤こ?150EG10001鍍鋅管涂漆透底、厚薄不均、污染 151EG10002法蘭與閥門連接處法蘭大小、厚薄不一、連接處軸處于受力狀態(tài)、連接螺絲缺陷 EG10003掛表高度、位置、偏差不當(dāng) 153EG10004管道套管封堵、出地高度、防腐不合規(guī)范、墻距離不合規(guī)范 PAGEPAGE1EG 機(jī)電安裝工程EG01 給排水工程典型照片問題星級(jí)：一星典型照片問題星級(jí)：一星PAGEPAGE2EG0101給水、排水管道 EG010101室內(nèi)位置問題描述EG010101001管件安裝不正確影響污物、臭氣的排放1、衛(wèi)生潔具的排水管不安裝存水彎

2、排水管未設(shè)置存水彎3、排水栓和地漏管水封高度小隱患影響1、管道里的臭氣在沒有水封通過潔具排到室內(nèi)；2、主管道里的臭氣通過潔具排到室內(nèi)；3、低于50mm時(shí)長時(shí)間沒補(bǔ)水時(shí)容易干涸失效導(dǎo)致臭氣返回室內(nèi)。糾正措施1、更換成有存水彎的管件；2、更換成有存水彎的下水管件；3、拆掉水封高度不夠高的地漏和排水栓，更換水封高度符合要求的產(chǎn)品。預(yù)防措施1、衛(wèi)生潔具的排水管與排水系統(tǒng)接收管的連接處應(yīng)使用S型存水彎，以防“串味”；預(yù)防措施1、衛(wèi)生潔具的排水管與排水系統(tǒng)接收管的連接處應(yīng)使用S型存水彎，以防“串味”；250mm，嚴(yán)禁采用活動(dòng)機(jī)械密封代替水封3、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于50mm，避免因水蒸發(fā)或氣壓波動(dòng)影響隔氣效果。EG0101給水、排水管道 EG010101室內(nèi)位置問題描述EG010101002排水不暢、堵塞、水平管倒坡1、排水管坡度沒放好甚至倒坡

2、現(xiàn)場排水管管口保護(hù)不到位，管口處有砂漿污染3、螺旋三通螺扣安裝埋入地面隱患影響1、會(huì)引起后期排水不暢；2、砂漿會(huì)將水管堵??；3、影響到后期水平管安裝時(shí)無法放坡，以后水管的檢修。糾正措施1、砸掉排水管支墩，調(diào)節(jié)好排水管高度再做水管支墩；2、將預(yù)留的排水管口做好封堵保護(hù)；3、鋸掉此段安裝不合要求的三通管段，重新安裝符合高度要求的三通和水管。預(yù)防措施122、管道安裝前要檢查防止灰、泥土及異物進(jìn)入管內(nèi)，并清掃干凈，對(duì)于預(yù)留甩口的排水管口需要及時(shí)封堵保護(hù)，以防建筑垃圾、泥沙排入到管道內(nèi)；3、事先將水管試排，做好長度要求，接口、三通等易滲漏水部位不能埋入地面。EG0101給水、排水管道 EG010101室內(nèi)位置問題描述EG010101003衛(wèi)生潔具排水管道不做閉水、灌水、通水試驗(yàn)，室內(nèi)給水管道的壓力試驗(yàn)1、做灌水試驗(yàn)、試驗(yàn)時(shí)液面不斷下降

2、衛(wèi)生潔具的通水試驗(yàn)3、給水管道壓力測試不合格隱患影響1、不做試驗(yàn)日后使用時(shí)管道堵塞、排水不暢且日后不好查找是哪段管或接口漏水；2、衛(wèi)生潔具和水管接口處滲漏水的隱患；3、日后使用給水管道有滲漏水。糾正措施1、逐個(gè)管道補(bǔ)做灌水試驗(yàn)；2、逐個(gè)衛(wèi)生潔具補(bǔ)做滿水試驗(yàn)；3、找到滲漏點(diǎn)，修補(bǔ)后重新打壓直至壓力試驗(yàn)合格為止。預(yù)防措施1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生潔具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降管口及接口無滲漏為合格；2管道連接處無滲漏；3、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)壓力均為工作壓力的0.6MPa10min1h1.152h0.03MPaEG0101給水、排水管道 EG010102管井、樓層、公共位置問題描述EG010102001管支架安裝、牢固、支架間距問題2、PE排水管卡箍過緊，管道變形1、管卡、支架安裝不牢固、支架間距過大 3、給水管管卡脫落、支架除銹防腐不到位隱患影響1、管道歪斜不正，伸縮節(jié)位置承插深度不足；2、長期引起管道的破裂；3、重量下沉引起管道連接處脫落、觀感差。糾正措施1、調(diào)直管道，增加管卡、支架；2、重新更換合適的管箍，在鋼制管卡和塑料管道間增設(shè)柔性墊片；3、重新制作新的管卡安裝，重新補(bǔ)刷油漆做好防腐。預(yù)防措施1、按施工圖確定管道的走向，按水平與垂直控制線按規(guī)范要求，對(duì)管道及每一支架位置進(jìn)行定位彈線，鉆孔并埋入塑料膨脹管，埋入裝設(shè)管卡的固定螺栓，并螺栓周邊修補(bǔ)，安裝管卡卡座、管道卡箍，樓層高度不大于5m，每層必須安裝一個(gè)，樓層高度大于5m，每層不得少于21.5-1.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度；2度正確，平正牢固，與管道緊密接觸不得有扭斜、翹曲現(xiàn)象，彎曲的管道安裝前需要調(diào)直；腐處理。EG0101給水、排水管道 EG010102管井、樓層、公共位置問題描述EG010102002排水管道未進(jìn)行灌水、通水、通球試驗(yàn)1、雨水管灌水試驗(yàn)

2、現(xiàn)場做通球試驗(yàn)3、通球試驗(yàn)時(shí)球被卡住的位置隱患影響、不做試驗(yàn)日后使用時(shí)堵塞、排水不暢；、不做試驗(yàn)日后使用時(shí)堵塞、排水不暢；3、此位置有垃圾異物日后會(huì)使排水不暢或堵塞。糾正措施1、在連通市政雨水管前重新之前補(bǔ)做灌水試驗(yàn)；2、在潔具安裝重新之前補(bǔ)做通球試驗(yàn)；3、在球被堵塞的位置拆檢修口或者管道合適接口位置清除管道內(nèi)垃圾。預(yù)防措施1、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，滿水高度必須到每根立管上部的雨水斗，滿水試驗(yàn)持續(xù)1h，以不滲不漏為合格；2、排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%；3、管道安裝前要檢查防止灰、泥土及異物進(jìn)入管內(nèi)，并清掃干凈，對(duì)于預(yù)留甩口的排水管口需要及時(shí)封堵保護(hù)，以防建筑垃圾、泥沙排入到管道內(nèi)。EG0101給水、排水管道 EG010102管井、樓層、公共位置問題描述EG010102003PVC立管止水節(jié)、伸縮節(jié)安裝不規(guī)范、缺少伸縮節(jié)、清掃口1、止水節(jié)上下層軸線未對(duì)齊

2、塑料止水節(jié)拆模時(shí)損壞3、伸縮節(jié)高度與圖集不符，應(yīng)設(shè)置在隱患影響1、水管安裝不平直，觀感質(zhì)量差，在管道承壓時(shí)容易爆裂；隱患影響1、水管安裝不平直，觀感質(zhì)量差，在管道承壓時(shí)容易爆裂；2、后期易引起樓地面滲漏水隱患；3、上下管道不能伸縮引起管道拉裂、斷開。糾正措施1、對(duì)偏位嚴(yán)重的止水節(jié)，應(yīng)重新開孔吊洞，吊洞應(yīng)分兩次澆注C20細(xì)石混凝土（摻膨脹劑），充分插搗密實(shí)，并在管根與結(jié)構(gòu)樓板之間留凹槽，槽深10mm；2、鑿掉損壞的止水節(jié)，重新安裝；3、鋸掉現(xiàn)有的伸縮節(jié)管段，重新在規(guī)范要求為止高度安裝伸縮節(jié)。預(yù)防措施12、塑料止水節(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)埋時(shí)固定釘不宜過長，加強(qiáng)對(duì)拆模人員進(jìn)行技術(shù)交底；3、樓層內(nèi)有橫管接入，當(dāng)匯合管件設(shè)在樓板下部時(shí)，應(yīng)在匯合管件的下方設(shè)置伸縮節(jié)，當(dāng)匯合管件設(shè)在樓板上部時(shí)，應(yīng)在匯合管件的上方設(shè)置伸縮節(jié)；在樓層內(nèi)無橫管接入時(shí)宜在距地面1-1.2m處設(shè)置伸縮節(jié)，排水塑料管伸縮節(jié)如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，間距不得大于4m。典型照片問題星級(jí)：一星典型照片問題星級(jí)：一星PAGEPAGE10EG0101給水、排水管道 EG010103泵房位置問題描述EG010103001水泵吸水管上異徑管安裝錯(cuò)誤1、水泵吸水管上采用了同心異徑管安裝

2、偏心異徑管安裝時(shí)管底平接，斜邊未朝上3、使用軟接頭強(qiáng)行對(duì)接管隱患影響1、水泵吸水管異徑管上方產(chǎn)生氣泡積氣，影響水泵直接吸水，降低運(yùn)轉(zhuǎn)效能；2、水泵吸水管積氣將使水泵葉片產(chǎn)生氣蝕，影響水泵使用壽命；；3、使軟接頭承受偏心拉力，使用壽命縮短。糾正措施1、返工拆掉重新安裝偏心異徑管件連接；2、返工處理采用管頂平接；3、將軟接頭兩端水管調(diào)直在同一水平并且同心同軸再安裝軟接頭。預(yù)防措施1、吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象，變徑連接時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接；2、吸水管異徑連接，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接，吸入管須平滑向上延伸；3、嚴(yán)禁用軟接頭管變形的方法來調(diào)整管道安裝超差，管道系統(tǒng)試驗(yàn)結(jié)束，投入使用前，伸縮器的臨時(shí)約束應(yīng)拆除，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置。EG0101給水、排水管道 EG010103泵房位置問題描述EG010103002水池防水套管與池壁之間滲水，泵房設(shè)置缺陷1、水管與池壁間滲水

2、人孔蓋不嚴(yán)實(shí)，未上鎖3、溢流管口未設(shè)紗網(wǎng)隱患影響1、滲漏水到水泵房地面；2、人在維護(hù)檢修時(shí)易掉落水池；3、人孔、通氣管、溢流管與水池直接相通，如不設(shè)置防蟲網(wǎng)，昆蟲、小動(dòng)物可經(jīng)此爬入水池(箱)內(nèi)影響水質(zhì)。糾正措施1、對(duì)于剛性套管，套管與管道間的環(huán)形間隙中間部位使用填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實(shí)；2、人孔蓋蓋嚴(yán)實(shí)，并上鎖鎖??；3、在水管口加裝防護(hù)紗網(wǎng)。預(yù)防措施1（）池2、人孔應(yīng)設(shè)蓋，人孔蓋與蓋座應(yīng)吻合和緊密，用富有彈性的無毒發(fā)泡材料嵌在接縫處，并應(yīng)能上鎖，蓋不嚴(yán)密的人孔應(yīng)加裝防蟲網(wǎng)；3、當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溢流管、泄空管、及通氣管出口端上應(yīng)設(shè)銅網(wǎng)絲或不銹鋼絲網(wǎng)包扎或其他耐腐蝕材料做的網(wǎng)罩，網(wǎng)孔為14～18目，溢流管出口離池（箱）外地面高度200～300mm，出口上宜裝輕質(zhì)拍門或網(wǎng)罩。EG0101給水、排水管道 EG010103泵房位置問題描述EG010103002水池防水套管與池壁之間滲水，泵房設(shè)置缺陷1、溢流管或泄空管直插明溝或集水坑

2、部分管道排水位置無排水溝3、管道排布成直線，閥門高度一致隱患影響1、大量水排出時(shí)會(huì)涌到排水溝外；2、在設(shè)備和管道有問題檢修時(shí)，大量水排出時(shí)全部無組織排水到整個(gè)泵房地面；3、推薦優(yōu)秀做法。糾正措施1、在排水管端部設(shè)置排入水溝的喇叭口；2、在有可能檢修時(shí)有大量排水的位置與土建施工單位配合設(shè)置排水溝；3、推薦優(yōu)秀做法。預(yù)防措施1、溢流管、泄空管當(dāng)排入明溝或集水坑時(shí)，溢流管、泄空管管口應(yīng)高于明溝或集水坑上邊沿不得與排水管道直接連接，應(yīng)采取間接排水方式，即溢流管、泄空管應(yīng)排入設(shè)有喇叭口的排水管，溢流管、泄空管應(yīng)高于喇叭口頂15cm；2、所有設(shè)備機(jī)組周圍應(yīng)設(shè)淺地溝通向主排水溝，再通向機(jī)房集水坑；3、水泵安裝，泵體坐標(biāo)、標(biāo)高一致，管道排布整齊，進(jìn)出水口配件、閥門支架固定，防腐油漆面面漆涂刷到位，標(biāo)識(shí)醒目齊全。典型照片問題星級(jí)：一星典型照片問題星級(jí)：一星PAGEPAGE12EG0101給水、排水管道 EG010104地下室位置問題描述EG010104001管道、法蘭、閥門接頭、填料函處漏處漏水、管道與法蘭盤連接處滲漏水1、管道與法蘭盤連接處滲漏水

2、未做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)填料函處滴漏水3、螺紋連接不牢固、外露填料隱患影響1、管道法蘭焊接位置漏水；2、閥門填料函處漏水；3、接頭位置有漏水隱患。糾正措施1、拆下管道對(duì)管道與法蘭連接處清理干凈進(jìn)行補(bǔ)焊，做好除銹防腐處理；2、在閥門填料函處塞滿再擰緊閥柄螺栓；3、對(duì)接頭不牢固處進(jìn)行返工，按規(guī)范要求處理好。預(yù)防措施1、法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直并同心，法蘭對(duì)接時(shí)其偏差不應(yīng)大于其直徑的1.5‰，且不得大于2mm，連接螺栓長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊，螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面；2（10%倍，310%EG0101給水、排水管道 EG010104地下室位置問題描述EG010104002管支架制作、安裝牢固、支架間距問題1、管道支架安裝間距過大，管道局部塌腰

2、支架螺絲孔采用電焊制作3、補(bǔ)償器附近支吊架設(shè)置缺陷隱患影響1、管道支架中部下沉，引起接口位置脫落；2、管卡受力不均容易松動(dòng)、脫落；3、引起容易損壞補(bǔ)償器。糾正措施1、在支吊架間距過大的中間位置，增加支吊架；2、需要拆掉更換用電焊開孔的支吊架，支吊架開孔需采用機(jī)械開孔；3、在符合規(guī)范要求的位置增設(shè)導(dǎo)向吊架。預(yù)防措施1、按施工圖確定管道的走向，按水平與垂直控制線和規(guī)范要求，對(duì)管道及每一支架位置進(jìn)行定位彈線，支架安裝須保證標(biāo)高、坡度正確，平正牢固，與管道緊密接觸不得有扭斜、翹曲現(xiàn)象，彎曲的管道安裝前需要調(diào)直；2、在制作支架時(shí)需要將支架用機(jī)械開孔，保證開孔與卡箍螺絲大小適當(dāng)，對(duì)支架做好除銹防腐處理，溝槽連接的管道，水平管道接頭和管件兩側(cè)應(yīng)設(shè)置支吊架，與接頭的間距不宜小于150mm，且不宜大于300mm；3、設(shè)有補(bǔ)償器的管道應(yīng)設(shè)置固定支架和導(dǎo)向支架，支吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸緊密，支吊架與管道焊縫的距離應(yīng)大于100mm。EG0101給水、排水管道 EG010104地下室位置問題描述EG010104003PVC排水立管底部未采取加強(qiáng)固定措施、給水管在沉降位置安裝缺陷1、排水立管底部沒有加強(qiáng)措施

2、排水立管底部無固定，用90°三通管件3、給水管過沉降縫處未做補(bǔ)償處理隱患影響1、管道支架中部下沉，引起接口位置脫落；2、管卡受力不均容易松動(dòng)、脫落；3、建筑物不均勻沉降時(shí)會(huì)引起管道受剪切力而斷裂。糾正措施1、對(duì)排水底部橫向位置增設(shè)支吊架；2、立管底部和排出管連接處，采用兩個(gè)45°彎頭連接，采用托卡固定；3、將此段管道拆掉按規(guī)范要求重新安裝補(bǔ)償裝置。預(yù)防措施1、立管底部宜設(shè)支墩或采取牢固的固定措施；2、立管與排出管端部連接，采用兩個(gè)45°彎頭或者是曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口；3、軟性接頭法，即用橡膠軟管或金屬波紋管連接沉降縫兩的管道；絲扣彎頭法，在建筑沉降過程中，兩邊的沉降差由絲扣彎頭的旋轉(zhuǎn)來補(bǔ)償，僅適用于小于50mm的管道；活動(dòng)支架法，在沉降縫兩側(cè)設(shè)支架，使管道只能在垂直位移，以適應(yīng)沉降、伸縮的應(yīng)力。EG0101給水、排水管道 EG010105屋面位置問題描述EG010105001PVC排水立管底部未采取加強(qiáng)固定措施、給水管在沉降位置安裝缺陷1、套管與水管間滲漏水

2、屋面排水管處未按要求設(shè)置簸箕3、套管高出地面高度不夠隱患影響1、套管與水管間滲漏水；、屋面雨水無組織的流到到處；、易引起頂板管道周邊滲漏水。糾正措施1、對(duì)管道周邊鑿掉清除干凈，重新按施工規(guī)范要求做封堵油膏；2、在排水口下端增設(shè)簸箕接水口；3、從屋面管道頂部放置符合規(guī)范高度要求與前套管相同規(guī)格型號(hào)的套管，兩段套管焊接牢固，做好除銹防腐處理，再將套管與管道之間的封堵和防水處理。預(yù)防措施1、對(duì)穿過屋面板的管道四周，需用防水套管，水管與套管縫隙用瀝青麻絲填嵌，套管與屋面處用C20細(xì)石混凝土分兩層間隔一天澆灌密實(shí)，伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成30*30mm圓錐臺(tái)，管道于找平層應(yīng)留下10*10mm凹槽，并填嵌防水油膏封堵，在管道處增設(shè)附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封嚴(yán)；2、上層屋面排水管向下層屋面排水時(shí)，應(yīng)在下層屋面排水管底部設(shè)置簸箕；3、屋面防水套管一般出屋面為300mm，是完成屋面保溫、找坡、飾面后的凈高度，300mm的設(shè)置主要是考慮大于正常的屋面積雪厚度，一般屋面中心位置的套管長度經(jīng)常要做到600mm。典型照片問題星級(jí)：一星典型照片問題星級(jí)：一星PAGEPAGE15EG0102管道套管制作、安裝 EG010201地下室位置問題描述EG010201001套管與管道封堵之間缺陷1、地下室弱電導(dǎo)管滲水

2、預(yù)埋套管未做固定防偏位措施3、樓板套管設(shè)置偏小隱患影響1、套管內(nèi)線之間和套管間滲漏水；2、引起預(yù)埋套管的偏位，后期水管、線管安裝不平直；3、導(dǎo)致水管與套管間填縫不密實(shí)。糾正措施1、使用防水材料從室外井對(duì)管道和線纜之間進(jìn)行封堵；φ10圓鋼與梁鋼筋焊接牢固；預(yù)防措施1、清除套管與管道之間砂漿，JS涂料中的高分子乳液拌制灰砂比為1：2的干硬的砂漿，填入套管和管道之間的縫隙的最外端并搗實(shí)；再用膩?zhàn)有陀鏊蛎浿顾畻l填充套管和纜線之間的縫隙，最后防水砂漿分次填入套管和管道的空隙中，封閉剩余的全部空隙長度；2、待梁鋼筋調(diào)整完畢后，按照前面工序定好的水平位置和標(biāo)高，經(jīng)檢查套管水平位置和標(biāo)高無誤后，采用φ10圓鋼與套管焊接作為套管支撐架（每個(gè)套管兩側(cè)各焊一處，共2處），并與3D（D為圓鋼直徑），避免混凝土振搗過程中出現(xiàn)套管偏位、脫落；3、套管上口高出地面完成面50mm，下口與樓板底平齊，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于小管徑管道，套管管徑應(yīng)比管道管徑大兩號(hào)，對(duì)于大管徑管道，套管管徑應(yīng)大于管道外徑50mm。EG0102管道套管制作、安裝 EG010201地下室位置問題描述EG010201002室外墻套管的防水施工缺陷1、地下室預(yù)留套管未采用防水套管

2、地庫側(cè)壁防水套管止水環(huán)采取點(diǎn)焊3、管根混凝土澆筑質(zhì)量差、未振搗密實(shí)隱患影響1、套管周邊有滲漏水隱患；2、套管周邊有滲漏水隱患，沒有止?jié)B水效果；3、頂板管道周邊滲漏水。糾正措施1、拆掉、更換沒有焊止水環(huán)的套管；2、拆掉對(duì)止水環(huán)焊接不飽滿位置進(jìn)行補(bǔ)焊，并做好防腐處理；3、沿管道周邊剔成環(huán)行溝槽，清理干凈，嵌填密封材料，并用聚合物水泥砂漿找平，管道外250mm范圍做柔性涂膜防水層。預(yù)防措施1、穿墻套管前期預(yù)埋到位，止水環(huán)的寬度一般小口徑DN50-250的一邊為55mm，DN300-450一邊為60mm，DN500-2000一邊為70mm，要求雙面滿焊，當(dāng)混凝土墻厚度大于500mm時(shí)，可焊兩道止水環(huán)；2、加強(qiáng)對(duì)止水套管的成品驗(yàn)收，對(duì)于不合要求的止水套管禁止用于工程上；3、宜在迎水面沿管道周邊剔成環(huán)行溝槽，清理干凈，嵌填密封材料，并用聚合物水泥砂漿找平，管道外250mm（聚合物水泥漿、聚氨酯、環(huán)氧樹脂膠）進(jìn)行典型照片問題星級(jí)：一星典型照片問題星級(jí)：一星PAGEPAGE17EG0102管道套管制作、安裝 EG010202室內(nèi)、樓層位置問題描述EG010202001套管預(yù)埋、與管道封堵時(shí)缺陷1、塞堵采用擠塑板、泡沫、紙皮、編織袋，存在滲漏隱患，觀感質(zhì)量差

2、止水套管埋設(shè)高度不夠、水管與套管不同軸偏位3、防水附加層缺失隱患影響1、上層樓地面有積水時(shí)引起往下層天花滲漏水；2、引起在水管周邊套管內(nèi)積水，長期就有滲漏水；3、防水施工質(zhì)量不合格導(dǎo)致滲漏。糾正措施1、將水管周圍清理干凈，重新用C20細(xì)石混凝土封堵；2、對(duì)偏位嚴(yán)重的止水節(jié)，應(yīng)重新開孔吊洞；3、立管穿樓板處用微膨脹混凝土分兩次堵洞，洞孔須封堵嚴(yán)密，并在此形成50mm高的擋水坎作為封管砌筑時(shí)的基座。預(yù)防措施1、在結(jié)構(gòu)施工時(shí)可采用定型模板預(yù)留孔洞，做成上大下小形狀，上部直徑大于下部40為宜，在混凝土終凝后及時(shí)脫模，預(yù)留孔洞宜比管道外徑大60，所有穿樓板管道在安裝時(shí)都應(yīng)設(shè)立管卡固定；250mm；3、按樓地面施工要求施工找平層/找坡層，并在管根周邊抹半徑不小于10mm圓角；防水附加層層選材和衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)樓地面防水做法相同；防水附加層沿管道上返50mm，平面出管道周邊200mm；防水層在管道根部上反50mm，并在管道周邊、防水收頭處打密封膠。EG0102管道套管制作、安裝 EG010203屋面位置問題描述EG010203001出屋面管道的防水構(gòu)造施工質(zhì)量問題1、管道吊洞不密實(shí)導(dǎo)致滲漏，套管高度不足

2、節(jié)點(diǎn)做法不明確，管道與套管間封堵不密實(shí)，防水卷材收頭不合理3、防水與水管排水口細(xì)部未處理好隱患影響1、套管、水管周邊下一層天花滲漏水；2、水管與套管間下一層天花滲漏水；3、套管、水管周邊下一層天花滲漏水。糾正措施1、鑿掉套管周邊松散混凝土，立管穿樓板處用微膨脹混凝土分兩次堵洞；2、鑿掉水管周邊混凝土，在水管和套管周邊250mm范圍內(nèi)涂刷防水附加層，屋面防水層上翻到套管頂部處；3、鑿掉保護(hù)層混凝土、剔掉不合要求的防水材料，重新按規(guī)范要求做好防水。預(yù)防措施1、出屋面管道（如排水、通氣管）必須在屋面板澆筑時(shí)預(yù)先埋入帯止水翼的鋼套管，并保證周邊混凝土澆筑密實(shí)；套管應(yīng)高出屋面完成面300mm以上，內(nèi)徑至少應(yīng)比管道外徑大30mm；2100mm250mm20mm厚3、在直落式地漏的收口處塞建筑密封膏嵌縫，找坡找平施工后施工防水附加層，防水附加層應(yīng)從雨水口開始水平延伸不小于250mm，伸入水落口內(nèi)不小于50mm，剛性保護(hù)層與落水斗間留20mm寬伸縮縫并用密封膠封嚴(yán)。EG0103室外給、排水管道問題描述EG0103001管道埋設(shè)在凍土和松土上、管道埋深不夠且無保護(hù)措施1、采用大石塊墊底及建筑垃圾回填

2、回填土均未分層壓實(shí)3、直埋埋地深度不夠隱患影響1、易損壞管道；2、后期會(huì)由于土方的不均勻沉降會(huì)導(dǎo)致管道的拉裂破損；3、后續(xù)別的施工作業(yè)會(huì)破壞管道。糾正措施1、挖掉不符合要求的回填土，采用素土分層兩邊對(duì)稱回填；2、挖掉部分土層，達(dá)到合適厚度夯實(shí)后再回填上層土；3、增加管頂?shù)幕靥钔辽疃染喙茼斪钚?.7m。預(yù)防措施l0cm2300mm，并200-300mm作為預(yù)留沉降量；3、直埋管道的回填埋深應(yīng)不小于0.7m（距管頂）。EG0103室外給、排水管道問題描述EG0103002水管未做閉水試驗(yàn)、沖洗消毒不符合規(guī)范要求、防腐處理不及時(shí)1、排水管、井未做閉水試驗(yàn)

2、對(duì)供水管道進(jìn)行清洗、消毒3、埋地鍍鋅鋼管在回填前未做防腐隱患影響1、后期使用時(shí)管道接頭、井壁滲漏水；2、未對(duì)給水管道清洗、消毒會(huì)導(dǎo)致后期供水水質(zhì)不合要求；3、影響到給水管道的使用壽命。糾正措施1、需要對(duì)排水管、井補(bǔ)做閉水試驗(yàn)；2、對(duì)給水管道進(jìn)行補(bǔ)做沖洗；3、挖開管道附近的回填土，把管道架起來重新給水管做除銹防腐。預(yù)防措施12m2m10m，21m/s。最好達(dá)到1.5m/s3、應(yīng)在管道安裝完畢、試壓和驗(yàn)收合格后進(jìn)行，施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定防腐結(jié)構(gòu)級(jí)別，先進(jìn)行除銹，普通防腐層不小于3mm，允許偏差為-0,3mm，加強(qiáng)防腐層不小于6mm，允許偏差為-0,5mm，特加強(qiáng)防腐層不小于9mm，允許偏差為-0,5mm。EG0103室外給、排水管道問題描述EG0103003管道坡度不均勻或倒坡1、施工工序錯(cuò)誤：先敷設(shè)管道后回填

2、UPVC管道采用磚砌剛性基礎(chǔ)3、未按標(biāo)高設(shè)基礎(chǔ)和管墩隱患影響1、極易造成管道損壞，易形成倒坡；2、易導(dǎo)致管道應(yīng)力突變，從而造成管道破損；3、回填后造成下沉導(dǎo)致倒坡。糾正措施1、在排水管下方回填土并夯實(shí)，保證管道基礎(chǔ)的壓實(shí)度和管道的坡度；2、拆掉磚砌體剛性基礎(chǔ)，改成混凝土支墩；3、在混凝土排水管底部增加墊層，使管道按照設(shè)計(jì)標(biāo)高、坡向敷設(shè)。預(yù)防措施1、室外排水管須在室外土石方回填并夯實(shí)到位后，開完管溝，檢查溝的標(biāo)高、坡度、墊層和混凝土支墩，排水管不得懸空空敷，管溝標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求；2、立管底部和排水管接口處須設(shè)混凝土支墩，磚支墩需采用M7.5的水泥砂漿砌筑牢固，管到底部鋪素混凝土墊層或砂墊層；3、管道安裝完畢后必須經(jīng)閉水試驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收后，方可進(jìn)行回填土，管道回填時(shí)，兩側(cè)相對(duì)同時(shí)下土，水平方向均勻地?cái)備?，并夯?shí)后，在土方夯實(shí)過程中要防止管道中心線及管口位移。EG0103室外給、排水管道問題描述EG0103004管道堵塞、排水不暢、漏水1、管道因上方回填石塊壓而破裂

2、鋼筋混凝土管道承插口采用水泥砂漿剛性連接3、后續(xù)施工對(duì)水管的損壞隱患影響1、管道破裂會(huì)導(dǎo)致排水不暢；2、易造成管道漏水到周邊土層；3、管道開裂處滲漏水。糾正措施1、挖掉管道上方的回填土，重新敷設(shè)新管道，按規(guī)范要求回填合適的土；2、鑿掉接頭位置水泥砂漿，采用橡膠圈密封止水密封；3、挖掉周圍土方，更換破損管段。預(yù)防措施1、室外排水管道需經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方回填，回填時(shí)，從管底基礎(chǔ)至管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁采用機(jī)械推土回填，管溝土方回填時(shí)，嚴(yán)禁將大石頭直接回填在官道上，管溝應(yīng)采用素土分層回填；2、承插式接口形式采用橡膠圈密封止水，是柔性連接，接口插入深度80-100mm，接口相對(duì)轉(zhuǎn)角1.5°，這種接口的水泥管抗震性能好，管基選用砂石基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)；3、室外回填夯實(shí)施工前應(yīng)做好施工方案中，必須闡明對(duì)買的管道的保護(hù)措施，施工時(shí)嚴(yán)格遵照方案施工，在施工初期先完成施工樣板，通過各方驗(yàn)收審批，日常巡查期間應(yīng)嚴(yán)格按埋地管圖監(jiān)控，以防破壞。EG0103室外給、排水管道問題描述EG0103005檢查井墊層基礎(chǔ)的施工質(zhì)量問題、檢查井井圈、井蓋安裝、安裝不合規(guī)范2、高程控制錯(cuò)誤導(dǎo)致檢查井井蓋高出地面1、檢查井未做基礎(chǔ)，井內(nèi)未做流槽、管道埋設(shè)

3、污水檢查井砌筑質(zhì)量差，內(nèi)壁未勾縫，偏位隱患影響1、井內(nèi)排水不暢、偏位會(huì)導(dǎo)致管道排水堵塞；偏位隱患影響1、井內(nèi)排水不暢、偏位會(huì)導(dǎo)致管道排水堵塞；2、高程控制錯(cuò)誤導(dǎo)致檢查井井蓋高出地面，易產(chǎn)生安全問題；3、檢查井的污水會(huì)順著內(nèi)壁滲漏到周邊土層。糾正措施1、拆掉返工，井底做基礎(chǔ)和流槽，接入圓管的管口應(yīng)予井內(nèi)壁平齊；2、嚴(yán)格控制高程，檢查井井蓋與路面平；3、重新對(duì)檢查井內(nèi)、外壁采用1：2防水水泥砂漿勾縫、抹面。預(yù)防措施1、砌筑井室時(shí)，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，排水管道檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑，當(dāng)采用石砌時(shí)，表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順，管內(nèi)底高程應(yīng)符合要求，磚砌檢查井接入圓管的管口應(yīng)予井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，應(yīng)留有30-50mm的環(huán)縫，用油麻、水泥砂漿填并搗實(shí)；2、嚴(yán)格控制高程，檢查井蓋與路面平、非鋪裝地面井蓋面高出地面50mm；3、采用M7.5的水泥砂漿，丁砌法砌筑檢查井，灰縫要飽滿，污水檢查井內(nèi)、外壁采用1：2防水水泥砂漿勾縫、抹面，抹面厚度不小于20mm。PAGEPAGE24EG 機(jī)電安裝工程EG02 通風(fēng)與空調(diào)工程典型照片問題星級(jí)：一星典型照片問題星級(jí)：一星PAGEPAGE25EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020101空調(diào)機(jī)房問題描述EG020101001空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)振動(dòng)及噪聲大1、使用型鋼做基礎(chǔ)減震

2、隔震墊位置定位錯(cuò)誤、放置問題3、地腳螺栓歪斜、松動(dòng)隱患影響1、機(jī)組運(yùn)行時(shí)振動(dòng)無法消除噪聲大；2、減震器受力壓縮量不一致空調(diào)機(jī)組噪聲大；3、機(jī)組運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大、噪聲大，出現(xiàn)地腳螺栓松動(dòng)甚至斷裂。糾正措施1、需要重新在機(jī)組和型鋼之間安裝專業(yè)的減震器；2、在機(jī)組承受力較大部位增設(shè)減震墊，并且均勻承力；3、對(duì)松動(dòng)的地腳螺栓進(jìn)行加固、校正。預(yù)防措施1、型鋼基座與橡膠減震墊之間應(yīng)用加設(shè)彈簧墊圈的螺栓固定，在地面或樓面中設(shè)置地膠墊實(shí)，橡膠減震器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上；253、加強(qiáng)和土建施工的配合，合理安排施工工序，給地腳螺栓增加防松動(dòng)的措施，檢查地腳螺栓發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象立即加固，設(shè)備就位二次灌漿時(shí)，將設(shè)備地腳螺栓螺紋段抹上黃油后用塑料布保護(hù)，避免損壞螺紋后期螺母擰不緊，設(shè)備底腳面與基礎(chǔ)面須良好接觸，讓地腳螺栓受力均勻。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020101空調(diào)機(jī)房問題描述EG020101002管道防腐、保溫缺陷1、閥門的保溫不可拆卸

2、設(shè)備銘牌被保溫層遮擋3、管道間距過小、閥門未做保溫隱患影響1、不便于后期的操作、維修；2、不能識(shí)別該設(shè)備的名稱和規(guī)格、參數(shù)；3、導(dǎo)致后期閥門保溫?zé)o法施工。糾正措施1、重新將閥門的絕熱保溫結(jié)構(gòu)改成可拆卸的形式；2、在包裹的保護(hù)層外以前銘牌處再次設(shè)置相同的銘牌；3、對(duì)兩個(gè)閥門在一處進(jìn)行活動(dòng)可拆卸的一體化保溫辦法。預(yù)防措施1、閥門位置的絕熱保溫形式應(yīng)采用可拆卸的形式，以方便操作、檢修，應(yīng)注意避免絕熱材料緊貼閥桿造成閥桿運(yùn)動(dòng)困難或卡住，為保證閥門操作方便，安裝在機(jī)房內(nèi)的閥門手輪、手柄等執(zhí)行器等操作機(jī)構(gòu)可不進(jìn)行絕熱；2、各種空調(diào)設(shè)備、閥門等銘牌應(yīng)在保溫時(shí)露出來；3、在施工之前，就需要在施工方案中明確每一根管道的位置和標(biāo)高，并需要留出閥門、法蘭的絕熱施工的工作面，閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，且能夠單獨(dú)拆卸并不得影響其操作功能，絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020101空調(diào)機(jī)房問題描述EG020101003管道井及冷凍機(jī)房內(nèi)管道支吊架設(shè)置不合規(guī)范1、防晃支架設(shè)置不合要求

2、豎管始終端未設(shè)防晃支架3、管道支架用電焊打孔隱患影響、管道在受外界機(jī)械沖撞和自身水力沖擊時(shí)損壞；、管道在受外界機(jī)械沖撞和自身水力沖擊時(shí)損壞；3、支架開孔過大不規(guī)則影響到管卡螺栓對(duì)管道的緊固。糾正措施1、直線段防晃支架間距不宜大于15m、改變方向時(shí)位置增設(shè)防晃支架；2、在符合規(guī)范要求位置增設(shè)防晃支架；3、拆掉開孔不合適的支架，支架開孔需采用機(jī)械電鉆加工。預(yù)防措施1、當(dāng)水管管道的公稱直徑≥50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，且防晃支架的間距不宜大于15m，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支吊架；2、豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在管道始端和終端設(shè)置防晃支吊架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離為1.5-1.8m；3、支架開螺絲孔需采用機(jī)械電鉆加工，管卡螺栓應(yīng)平直，螺紋完整、光潔，安裝后受力均勻，無明顯變形。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020101空調(diào)機(jī)房問題描述EG020101004多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)使用水位不正常、風(fēng)口風(fēng)量過大或過小1、并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，有的冷卻塔溢流，有的吸干

2、冷卻塔“抽空”問題3、水擊現(xiàn)象隱患影響1、溢流的冷卻塔浪費(fèi)水，吸干的冷卻塔無法覆蓋出水管口，大量空氣被吸入冷卻水管道，冷卻水泵無法正常運(yùn)行；2、冷卻塔低負(fù)荷運(yùn)行情況下，水位下降到回水干管位置，空氣進(jìn)入冷卻塔形成抽空想象，嚴(yán)重影響水泵性能；3、水擊聲音大，管道振動(dòng)，甚至使周圍設(shè)備移動(dòng)。糾正措施1、給吸干邊的冷卻塔補(bǔ)水；2、把冷卻塔集水盤的高度加大，要求廠家加深水盤300mm，增加水盤積水量；3、調(diào)整冷卻塔出水管管徑及管的走向，使并聯(lián)冷卻塔出水管理系統(tǒng)中的阻力均衡。預(yù)防措施1、在每臺(tái)冷卻塔的進(jìn)水管上設(shè)置電動(dòng)閥進(jìn)行自動(dòng)控制，在多臺(tái)冷卻塔水盤之間增設(shè)平衡管，平衡管的管徑大于等于各水塔進(jìn)水總管管徑，使并聯(lián)設(shè)置的冷卻塔進(jìn)出水管阻力調(diào)節(jié)到完全一致，進(jìn)水量一致；2、在每臺(tái)冷卻塔的進(jìn)水管上設(shè)置電動(dòng)閥進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)部分冷卻塔停止運(yùn)行時(shí)，其供、回水管的電動(dòng)閥門同時(shí)關(guān)閉，以保持集水盤中水面，防治抽空而進(jìn)入空氣；3、在施工冷卻塔的管路時(shí)，須保證水泵在任何時(shí)候有水充滿，冷卻塔出水最好是靠重力自流進(jìn)入冷卻水循環(huán)泵，是泵體在任何狀態(tài)下都能充滿水，冷卻水泵吸入揚(yáng)程為3-4m，吸入揚(yáng)程應(yīng)足以克服管網(wǎng)阻力，吸入管應(yīng)坡向水泵，以免積存空氣造成水擊。典型照片問題星級(jí)：一星典型照片問題星級(jí)：一星PAGEPAGE29EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020102冷卻、冷凍機(jī)房問題描述EG020102001水泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)及噪聲大1、水泵基礎(chǔ)不平、減震器安裝錯(cuò)誤

2、地腳螺栓的偏差3、墊鐵組安放的偏差隱患影響1、水泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)；糾正措施1、返工處理，拆掉水泵基礎(chǔ)面不平整的需要重新用細(xì)石混凝土找平，減震器按規(guī)范要求重新安裝；2、預(yù)埋地腳螺栓松動(dòng)的先鑿開使用灌漿料灌注地腳螺栓使之與基礎(chǔ)牢固；3、拆掉將水泵吊起使用合格的墊鐵重新調(diào)整至合格。預(yù)防措施1、在水泵安裝前，需要和土建施工單位交接時(shí)將基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸合螺栓孔位置驗(yàn)收必須符合設(shè)計(jì)要求，水泵的平面位置和標(biāo)高偏差允許為±10mm；立式水泵的減震裝置不應(yīng)采用彈簧減震器，水泵減震板可采用型鋼制作或采用混凝土澆筑，水泵減震裝置應(yīng)安裝在水泵減震板下面，減震裝置應(yīng)成對(duì)設(shè)置，彈簧減震器應(yīng)有限制位移措施；2、安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密，并有防松動(dòng)措施；3、墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不應(yīng)超過3塊，用壓漿法放置墊鐵可達(dá)到操作簡單、省工，墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積可達(dá)100％，而且墊鐵搭接長度也可有效控制。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020102冷卻、冷凍機(jī)房問題描述EG020102002水泵及冷水機(jī)組進(jìn)出口管件、柔性接頭安裝不當(dāng)1、未安裝過濾器、朝向錯(cuò)誤

2、法蘭連接處螺絲方向、長短不一致3、軟接頭約束裝置未拆除隱患影響1、水箱中的雜物進(jìn)入管網(wǎng)，造成管道過小位置堵塞；2、法蘭連接松緊度不同導(dǎo)致密封墊松緊度不一致有漏水隱患，觀感差；3、軟接頭在啟停泵時(shí)起不到緩沖、避震的作用。糾正措施3、拆掉試壓階段的約束裝置。預(yù)防措施1、水泵吸水管應(yīng)設(shè)置閥門、除污過濾裝置，并應(yīng)安裝在控制閥后，YY型過濾器濾網(wǎng)部位應(yīng)朝下，過濾器安裝時(shí)，濾網(wǎng)抽取方向不得有永久障礙物；21/2，法蘭連接時(shí)襯墊不能凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊片或偏墊片；3、管道系統(tǒng)試驗(yàn)結(jié)束，投入使用前，伸縮器的臨時(shí)約束應(yīng)拆除，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020102冷卻、冷凍機(jī)房問題描述EG020102003水泵進(jìn)、出水管支吊架設(shè)置不合理1、剛性托架

2、立管無支吊架3、水泵后段管上閥門未單獨(dú)設(shè)支架隱患影響1、機(jī)組出口與地面形成硬連接，不利于水泵整體減震；2、導(dǎo)致柔性接頭受力變形，長期會(huì)造成軟接頭爆裂，造成泄漏水淹事故；3、使水泵承受額外的附加力，在運(yùn)行時(shí)輕者使水泵內(nèi)件軸及軸承嚴(yán)重磨損。糾正措施1、在水管和支架中間增加減震的彈性橡膠墊片；預(yù)防措施1、在水泵進(jìn)、出水管和支架中間形成斷路，中間隔減震墊，出口管道彎頭底部焊接弧形護(hù)板；2、安裝軟接頭時(shí)應(yīng)先將軟接頭兩法蘭盤按自然狀態(tài)用纖維螺栓等臨時(shí)固定，使之成為一個(gè)剛性的整體，待與水泵其它管件、閥門等連接好，固定牢固后，再將軟接頭上的固定措施拆掉；3、在管道安裝前，可先把管道、閥門的支吊架做好，并按位置安裝好，可在支架位置根據(jù)地面標(biāo)高先用部分砼澆筑一個(gè)能夠支撐管道重量的基礎(chǔ)，表面抹平再加上按圖紙制作的支撐架，在與泵連接的管道安裝完畢后，應(yīng)卸下泵的接口法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行偏差，徑向位移及間距符合圖紙要求。問題星級(jí)：一星典型照片問題星級(jí)：一星典型照片PAGEPAGE32EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020103公共、風(fēng)機(jī)房問題描述EG020103001風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生跳動(dòng)、噪聲大、三角皮帶磨損1、風(fēng)機(jī)的減振器受力不均、缺少減震器

2、與設(shè)備連接的回風(fēng)口噪聲大3、三角皮帶破損隱患影響1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生跳動(dòng)、擺動(dòng)；2、回風(fēng)口位置噪聲大；3、皮帶輪與皮帶打滑，風(fēng)機(jī)速度達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速。糾正措施1、重新調(diào)整減震器的水平度，使四個(gè)落腳點(diǎn)受力均勻一致；2、拆開風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處，緊固連接處與裝飾面緊貼；3、更換新的三角皮帶。預(yù)防措施123、三角皮帶安裝的過緊或過松將影響風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的性能，在安裝皮帶時(shí)，應(yīng)是電動(dòng)機(jī)軸和風(fēng)機(jī)軸的中心線平行，皮帶的拉緊程度適當(dāng)，同規(guī)格的三角皮帶如周長不一致，應(yīng)進(jìn)行更換，使安裝后的皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中受力達(dá)到平穩(wěn)性。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020103公共、風(fēng)機(jī)房問題描述EG020103002軟接制作長度不符合規(guī)范要求、扭曲變形、松緊度不當(dāng)、不嚴(yán)密1、柔性短管拉的太直無伸展量

隱患影響1、安裝時(shí)松緊度不合適造成扭曲和變形；、柔性短管作為異徑管加大風(fēng)的阻力使能量損失；、空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，軟管被吸形成界面尺寸變小。糾正措施1、拆掉軟接頭，將硬風(fēng)管長度加長使軟連接有伸展的余量；2、拆掉軟接管，使用鍍鋅鐵皮風(fēng)管作為異徑管，再連接風(fēng)管；3、需要安裝稍緊些。預(yù)防措施1、柔性短管安裝過程中，應(yīng)保持一定的伸展性，以減少風(fēng)阻，長度宜為150-250mm，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密和牢固且不能做異徑管使用；2、柔性短管的長度一般宜為150-250mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠，柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；3、對(duì)于安裝在風(fēng)機(jī)吸入端進(jìn)風(fēng)口的柔性短管，需要安裝緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)軟管被吸入管道內(nèi)，而形成軟管界面尺寸變小的現(xiàn)象。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020103公共、風(fēng)機(jī)房問題描述EG020103003風(fēng)閥、消聲彎管及消聲靜壓箱制作不規(guī)范1、長邊大于630mm風(fēng)閥未設(shè)置獨(dú)立支吊架

2、消聲彎管未單獨(dú)設(shè)獨(dú)立支吊架隱患影響1、防火閥重量大，若不單獨(dú)設(shè)支吊架，會(huì)有掉落的隱患；隱患影響1、防火閥重量大，若不單獨(dú)設(shè)支吊架，會(huì)有掉落的隱患；2、消聲彎管重量大，若不單獨(dú)設(shè)支吊架，會(huì)有掉落的隱患；3、浪費(fèi)材料和人工，吊桿支撐架位置容易損壞保溫棉，無墊板會(huì)壓壞保溫棉。糾正措施1、對(duì)于風(fēng)閥位置增加支吊架；2、對(duì)于消聲器、彎管位置增加支吊架；3、在吊桿支撐架和保溫棉之間增設(shè)寬度合適的墊板。預(yù)防措施630mm時(shí)，消聲器和消聲彎頭，宜設(shè)獨(dú)立支吊架；630mm時(shí)，消聲器和消聲彎頭，宜設(shè)獨(dú)立支吊架；3、消音器因其內(nèi)部吸音材料已具備保溫功效，對(duì)溫差要求不是極高的空調(diào)系統(tǒng)不需要保溫，既浪費(fèi)材料、人工，同時(shí)還因多一道工序額外造成一些質(zhì)量問題，如工程觀感質(zhì)量要求較高的工程,應(yīng)考慮采取一切其他處理措施，如涂刷與環(huán)境相適宜的面漆等。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020104地下室位置問題描述EG020104001管道連接、焊接、螺紋連接質(zhì)量問題1、管道焊接未熔合、焊縫超寬、焊坡不均勻、飛濺物未清理干凈

2、法蘭連接螺絲問題3、變形縫位置處理不當(dāng)隱患影響1、影響美觀，若有孔洞、縫隙，焊縫處會(huì)返潮、滴漏，影響系統(tǒng)的嚴(yán)密性；2、法蘭緊固后不平直，管道法蘭連接處滲漏；3、在兩邊建筑物不均勻沉降時(shí)，管道變形甚至拉斷爆管。糾正措施1、對(duì)于未焊透未熔合的接口處截掉返工處理；2、拆掉安裝大小、長度一致的緊固螺栓；3、拆掉此段水管，在沉降縫位置下方重新加設(shè)管道伸縮節(jié)。預(yù)防措施1、焊縫的高度、寬度須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求均勻一致，焊縫的切割、破口的加工宜采用機(jī)械方法，當(dāng)采用熱加工方法加工坡口后，須去除表面的氧化皮、焊渣及影響焊接接頭質(zhì)量的表層選用稍大的電流，放慢焊速，使熱量增加到足以融化母材或者前一層焊縫金屬；焊條角度及運(yùn)行速度適當(dāng)，要照顧到母材兩側(cè)溫度及融化情況；對(duì)由熔渣、臟物等引起的未熔合，可用防治夾渣的辦法來處理；焊條有偏心時(shí)應(yīng)調(diào)整角度，使電弧處于正確方便，大管徑的管道焊接時(shí)，為保證焊透，同一道焊縫分二次或三次完成；焊接完成后，用小尖錘敲除焊縫表面的焊渣；預(yù)防措施1、焊縫的高度、寬度須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求均勻一致，焊縫的切割、破口的加工宜采用機(jī)械方法，當(dāng)采用熱加工方法加工坡口后，須去除表面的氧化皮、焊渣及影響焊接接頭質(zhì)量的表層選用稍大的電流，放慢焊速，使熱量增加到足以融化母材或者前一層焊縫金屬；焊條角度及運(yùn)行速度適當(dāng)，要照顧到母材兩側(cè)溫度及融化情況；對(duì)由熔渣、臟物等引起的未熔合，可用防治夾渣的辦法來處理；焊條有偏心時(shí)應(yīng)調(diào)整角度，使電弧處于正確方便，大管徑的管道焊接時(shí)，為保證焊透，同一道焊縫分二次或三次完成；焊接完成后，用小尖錘敲除焊縫表面的焊渣；2、安裝前，清理，檢查法蘭和墊片密封面，保證密封面清潔，無傷痕，墊片放置應(yīng)與管徑同心，不得放偏，緊固法蘭螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2；3、管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)采取抗變形措施。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020104地下室位置問題描述EG020104002管支架安裝牢固、支架間距問題1、空調(diào)水管支架掉間距過大

2、冷卻水管拐彎位置未設(shè)支吊架隱患影響1、管道支吊架間距過大，管道會(huì)局部產(chǎn)生變形、下沉，影響管道使用安全和觀感；隱患影響1、管道支吊架間距過大，管道會(huì)局部產(chǎn)生變形、下沉，影響管道使用安全和觀感；2、管道翻彎處會(huì)局部產(chǎn)生變形、下沉；3、在支吊架表面易形成凝結(jié)水，造成冷熱量散失。糾正措施1、在支吊架間距不符合規(guī)范要求的中間增設(shè)支吊架；2、在管道拐彎處增設(shè)支吊架；3、空調(diào)水管與金屬支架之間增設(shè)防腐木托。預(yù)防措施1、管道支吊架安裝前根據(jù)管道設(shè)計(jì)坡度和起點(diǎn)和中間各點(diǎn)標(biāo)高，彈好線，按照滿足規(guī)范間距要求和均勻布置原則，定出各支架安裝點(diǎn)及標(biāo)高進(jìn)行安裝，保溫管間距如下：φ15≯2m，φ20≯2.5m，φ25≯2.5m，φ32≯2.5m，φ40≯3m，φ50≯3m，φ70≯4m，φ80≯4m，φ100≯4.5m，φ125≯6m，φ150≯7m，φ200≯7m，φ250≯8m，φ300≯8.5m；2、管道每兩根支管間的水平主管上至少設(shè)置一個(gè)支吊架，橫管支吊架應(yīng)設(shè)在（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)，支吊架與接頭的凈間距不宜大于150mm和小于300mm；3、水管隔熱層采用硬材質(zhì)，要保證隔熱層的形狀與水管一致，法蘭接口、管件、及接縫處不要有縫隙、孔洞，并進(jìn)行包扎或捆扎，為延長墊木的使用壽命，防腐處理應(yīng)采用在瀝青液中浸泡的方式。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020104地下室位置問題描述EG020104003管道系統(tǒng)未沖洗干凈、未設(shè)置排氣閥1、上翻拱處無排氣裝置

隱患影響1、造成水系統(tǒng)循環(huán)不良，設(shè)備和儀表損壞；2、無法排除管內(nèi)余水，影響制冷或制熱效果；3、雜物進(jìn)入設(shè)備會(huì)損壞設(shè)備。糾正措施1、在管道系統(tǒng)高處重新用機(jī)械開孔，焊接排氣閥支管，做好除銹防腐；2、在管道低處重新用機(jī)械開孔，焊接排氣閥支管，做好除銹防腐；3、拆掉柔性短管，斷開與設(shè)備的連接，對(duì)管道進(jìn)行沖洗。預(yù)防措施1、施工前處理協(xié)調(diào)好各專業(yè)管線交叉布置，合理布置管線標(biāo)高，在不可避免出現(xiàn)氣囊的部位要設(shè)置排氣閥，且將排氣閥的排氣管接至安全處，以利排氣；2、應(yīng)在管路系統(tǒng)最低點(diǎn)以及水泵、冷水機(jī)組、風(fēng)柜等設(shè)備的空調(diào)水接管位置較低的管道設(shè)泄水閥，設(shè)備泄水閥設(shè)于供水管底端，閥門采用DN25mm的閘閥為宜，泄水閥后接管至地漏、排水溝及集水井等處；3、冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗合格，目測排水口的水色、透明度與入水口對(duì)比相近，無可見雜物，再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，水質(zhì)正常后并與閥門、過濾器、除霧器等清理干凈后方可與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備等相貫通。典型照片問題星級(jí)：一星典型照片問題星級(jí)：一星PAGEPAGE38EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020105管井、樓層、室內(nèi)位置問題描述EG020105001管道穿樓板或墻體處未按規(guī)范要求設(shè)置套管2留1、過墻位置未設(shè)套管留

3、預(yù)制混凝體砌塊隱患影響1、周圍容易結(jié)露出現(xiàn)水漬，并發(fā)霉、變色或長苔，觀感質(zhì)量差，有凝結(jié)水時(shí)會(huì)深入絕熱材料處，破壞絕熱性能；2、后鉆孔破壞墻體結(jié)構(gòu)、封堵不好有滲漏水隱患；3、此為推薦優(yōu)秀做法。糾正措施1、在管道周邊重新開孔，使用兩個(gè)半邊鋼套管穿墻再焊接，在套管和管道間做好絕熱措施；2、敲掉以前封堵的空調(diào)管和封堵的混凝土，坡度朝外重新埋管；3、此為推薦優(yōu)秀做法。預(yù)防措施1、管道穿過混凝土墻、梁、和樓板時(shí)，應(yīng)在封模前安裝鋼套管，一根立管同時(shí)穿過多層樓板時(shí)，由于很難保證將所有預(yù)留套管安裝在同一鉛垂線上，因此也可以現(xiàn)在樓板上預(yù)留洞口，待管道安裝后再補(bǔ)設(shè)套管，空調(diào)水管考慮絕熱保溫材料所以套管應(yīng)比管道尺寸大兩個(gè)規(guī)格，保證絕熱層與套管間有10-30mm左右的間隙，絕熱層的接縫不得設(shè)于套管內(nèi)；2、在結(jié)構(gòu)主體施工時(shí)預(yù)埋φ80的U-PVC管，U-PVC管兩端須與墻面相平，按內(nèi)高外低的原則設(shè)置坡度，內(nèi)外高差20mm；3、砌體墻留洞必須預(yù)埋PVC套管，禁止后開洞，禁止砌體上直接安裝PVC套管，預(yù)制空調(diào)洞預(yù)制塊，長200mm*高200mm*厚200mm，居中放置250mm長φ80PVC套管，內(nèi)側(cè)比外側(cè)高30mm。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020105管井、樓層、室內(nèi)位置問題描述EG020105002空調(diào)銅管、管道系統(tǒng)連接處滲漏1、風(fēng)機(jī)盤管的銅管管材質(zhì)量差

2、銅管管道焊接有縫隙、小孔3、銅管長度比較長時(shí)未加設(shè)補(bǔ)償器隱患影響1、引起制冷劑泄漏；2、引起制冷劑泄漏，空調(diào)系統(tǒng)不制冷；3、銅管在熱脹冷縮的時(shí)候沒有補(bǔ)償管道會(huì)變形。糾正措施1、更換不符合質(zhì)量要求的銅管；2、對(duì)接頭位置問題不大的進(jìn)行補(bǔ)焊，問題大的需要重新?lián)Q管重新焊接；3、在銅管管道合適位置加裝波紋補(bǔ)償器。預(yù)防措施1、材料要求：紫銅管子內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂縫、分層、粗糙拉道、夾渣、起泡等缺陷，黃銅管不得有綠銹和嚴(yán)重脫鋅，銅管內(nèi)外表面縱向劃痕深度不大于0.35mm，橫向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm，疤塊、碰傷或凹坑，其深度不超過0,03mm，面積不超過表面積的0.5%，切口允許傾斜偏差為管徑的1%；2、工藝要求：脹口或翻邊連接的管子脹口時(shí)不得有裂紋，銅管的橢圓度和壁厚的符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊接形式以搭接較多，一般為壁厚厚度的6-8倍，管子的公稱直徑小于25mm時(shí)，搭接長度為（1.2-1.5）倍直徑，搭接焊還要保證焊接連接面之間有一定的間隙，間隙的大小與使用釬料有關(guān)，采用鋼鋅釬料間隙為0.1-0.3mm，采用鋼磷釬料間隙為0.03-0.25mm；3、銅管膨脹系數(shù)大，管道系統(tǒng)的膨脹量大，如果直管段較長時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置波紋補(bǔ)償器，以消除膨脹量。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020105管井、樓層、室內(nèi)位置問題描述EG020105003空調(diào)末端設(shè)備冷凝水無法順利排出1、空調(diào)冷凝水管未按要求設(shè)置水封

2、預(yù)留空調(diào)洞口位置高出主機(jī)水平位置3、凝結(jié)水盤內(nèi)凝結(jié)水管倒坡隱患影響1、會(huì)造成冷凝水無法正常排出，夏季溫?zé)岢睗瘢淠畷?huì)積聚箱體內(nèi)造成局部或接縫處滲漏，還影響到空調(diào)的舒適性；、排水不暢，造成冷凝水外溢漏頂，破壞裝修影響使用；、排水不暢，造成冷凝水外溢漏頂，破壞裝修影響使用。糾正措施1、重新在合適位置按機(jī)內(nèi)負(fù)壓的大小設(shè)置水封；2、將空調(diào)位置往上抬高，假如上方無空間位置，需在外墻墻體上重新開穿墻孔；3、從空調(diào)機(jī)組開始到空調(diào)洞位置找坡布置好冷凝水管。預(yù)防措施1、空調(diào)機(jī)組的排水管應(yīng)按機(jī)內(nèi)負(fù)壓的大小設(shè)置水封，以使冷凝水能夠正常排放，水封的高度應(yīng)比冷凝水處負(fù)壓大50%左右；2、冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其坡度應(yīng)大于等于8‰，軟管連接應(yīng)牢固，不得有扁管或強(qiáng)扭；3、從空調(diào)機(jī)組開始到空調(diào)洞位置找坡布置好冷凝水管不允許水平安裝，更不準(zhǔn)產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020105管井、樓層、室內(nèi)位置問題描述EG020105004風(fēng)機(jī)盤管未進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)、銅管連接時(shí)癟管及接頭漏水2、風(fēng)機(jī)盤管未進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)1、風(fēng)機(jī)盤管吊裝無防松及減震措施 3、風(fēng)機(jī)盤管連接管未安裝支架隱患影響1、運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音、振動(dòng)，吊架誤差過大造成水管安裝扭曲可能造成接口滲漏；2、后期可能漏水、風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)或其他異常情況以及其他專業(yè)產(chǎn)品的損壞；3、連接時(shí)管道的扭曲，運(yùn)行時(shí)會(huì)因機(jī)組導(dǎo)致產(chǎn)生脫落和變形。糾正措施1、重新安裝減震設(shè)備，對(duì)吊桿螺栓采用雙螺帽擰緊防松動(dòng)；2、對(duì)單機(jī)先進(jìn)行三速試運(yùn)轉(zhuǎn)和水壓試驗(yàn)；3、對(duì)盤管風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管和水管單獨(dú)加設(shè)支吊架。預(yù)防措施1（25*3））2、對(duì)單機(jī)在安裝前進(jìn)行三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，以點(diǎn)動(dòng)、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音；水壓檢漏試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格；3、要使接口自然地連接，盤管風(fēng)機(jī)附近要連接的風(fēng)管和水管單獨(dú)設(shè)支吊架，不得使風(fēng)機(jī)盤管和水管、風(fēng)管強(qiáng)迫對(duì)口，并設(shè)置經(jīng)防腐的絕熱木塊。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020105管井、樓層、室內(nèi)位置問題描述EG020105005風(fēng)口與風(fēng)管連接不嚴(yán)密，散流器、單層百葉風(fēng)口等與裝飾面不緊貼1、軟管安裝有急死彎

2、表面不平整運(yùn)行時(shí)葉片顫動(dòng)3、接觸縫隙過大、不嚴(yán)密、擴(kuò)散環(huán)變形隱患影響1、減少風(fēng)管斷面，影響出風(fēng)量；2、長期運(yùn)行后風(fēng)口易損壞，葉片脫落，觀感質(zhì)量差；3、空調(diào)風(fēng)不均勻。糾正措施1、返工，改硬風(fēng)管，硬管道的三通往房間的支管位置需與預(yù)留洞對(duì)正；2、拆掉更換合適的風(fēng)口百葉；3、拆掉更換合適的風(fēng)口。預(yù)防措施1、主干風(fēng)管在安裝時(shí)就要考慮支風(fēng)管的方向和位置，避免歪斜，軟風(fēng)管與硬風(fēng)管連接必須牢固、可靠；2、檢查風(fēng)口的外觀和材質(zhì)厚度，尤其是葉片厚度，用尺測量其頸部尺寸、外邊長、對(duì)角線尺寸等，檢查平整度、垂直度；3、各類風(fēng)口的安裝應(yīng)注意美觀、牢固、位置準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在同一廳室、房間安裝成排同類型風(fēng)口，必須拉線找直、找平，送風(fēng)口必須標(biāo)高一致、橫平豎直、緊密位置對(duì)稱，多風(fēng)口成行、成一直線，直接安裝在頂棚上的風(fēng)口，需單獨(dú)固定牢固。問題星級(jí)：一星典型照片問題星級(jí)：一星典型照片PAGEPAGE43EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020106屋面位置問題描述EG020106001管支架安裝牢固、支架間距問題1、進(jìn)出風(fēng)管未單獨(dú)設(shè)獨(dú)立支撐

2、風(fēng)道、防火閥未單獨(dú)設(shè)獨(dú)立支撐隱患影響1、未單獨(dú)設(shè)支撐架的風(fēng)管振動(dòng)、噪聲大；隱患影響1、未單獨(dú)設(shè)支撐架的風(fēng)管振動(dòng)、噪聲大；2、由于風(fēng)道的自重會(huì)使管道下沉變形；3、雨水會(huì)順著縫隙滲漏到下層影響保溫絕熱，人跨過管道會(huì)破壞保護(hù)保溫層。糾正措施1、在出風(fēng)口的管段增設(shè)支撐架；2、在風(fēng)道的管段增設(shè)支撐架；3、返工處理保護(hù)層按照搭接縫順?biāo)谱?，在管道頂部增設(shè)鋼支架過橋。預(yù)防措施1、風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管必須單獨(dú)設(shè)獨(dú)立支撐，風(fēng)機(jī)不得直接承受風(fēng)管的重量；2、風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管必須單獨(dú)設(shè)獨(dú)立支撐風(fēng)機(jī)不得直接承受風(fēng)管的重量，邊長大于630的防火閥需單獨(dú)設(shè)立支吊架；3、金屬外殼保溫完整，封閉良好、接口嚴(yán)密，轉(zhuǎn)彎整齊，應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行對(duì)口等現(xiàn)象，保護(hù)層搭接縫防止雨水浸透須按順?biāo)罱又谱?，并有凸筋加?qiáng)，搭接尺寸為20-25mm，采用自攻螺絲固定時(shí)，固定間距應(yīng)勻稱不得破壞防潮層，金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤缣帒?yīng)加設(shè)泛水，為防止踩踏破壞保護(hù)層須制作鋼支架過橋。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020106屋面位置問題描述EG020106002風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生跳動(dòng)、噪聲大、葉輪掃鏜1、未按圖施工未設(shè)置減震器、地腳螺栓松動(dòng)

2、風(fēng)機(jī)安裝距墻面過近、風(fēng)口無防護(hù)3、葉輪掃鏜隱患影響1、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生跳動(dòng)、噪音大；2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有震動(dòng)與墻面產(chǎn)生噪音，無防護(hù)有小動(dòng)物或異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)的隱患；3、噪聲大，損壞葉輪和保護(hù)外殼。糾正措施1、需返工處理，安裝好風(fēng)機(jī)的減震設(shè)備；2、拆掉風(fēng)機(jī)和管段，在距墻500mm以外重新安裝，風(fēng)機(jī)出口位置加設(shè)防護(hù)網(wǎng)；3、拆掉風(fēng)機(jī)并解體，假如是外殼扁需要對(duì)外殼進(jìn)行校正，假如是由于風(fēng)機(jī)軸承損壞所致需要更換軸承。預(yù)防措施1、減震器應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖的要求布置，應(yīng)做到各減震器受力均勻，為避免引起耦合振動(dòng)，減震器的布置盡量對(duì)稱于設(shè)備的主慣性軸，或布置在設(shè)備中心的平面內(nèi)，以使各減震器受力均勻，變形量相等；2、直通大氣的風(fēng)機(jī)進(jìn)出口應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩，并安裝牢固，防止脫落；、風(fēng)機(jī)安裝就位后，必須用水平尺對(duì)齊傳動(dòng)軸的水平度進(jìn)行檢查，在軸承水平中分面上相距180°的兩個(gè)位置進(jìn)行檢測，其允許偏差不大于0,21mm；電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)風(fēng)機(jī)安裝后，其聯(lián)軸器的的徑向位移不大于0,05‰，軸向位移0,2‰。EG0201空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵管道 EG020106屋面位置問題描述EG020106003軟接制作長度不符合規(guī)范要求、扭曲變形、松緊度不當(dāng)、未采用不燃材料1、軟接頭做成天圓地方管

2、軟接長度超長，未采用不燃材料3、軟接頭扭曲變形、松緊度不當(dāng)隱患影響1、影響風(fēng)道的風(fēng)量；2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)軟接頭部位管徑忽大忽小影響風(fēng)速和風(fēng)量；3、影響風(fēng)速和風(fēng)量、觀感差。糾正措施1、拆掉軟接頭，異徑管段的材料需使用硬風(fēng)管；2、拆掉返工異徑管段的材料需使用硬風(fēng)管，軟接頭長度合規(guī)再連接；3、拆掉軟接頭段重新施工。預(yù)防措施1、柔性短管的主要作用是隔震，作為風(fēng)機(jī)與風(fēng)管的連接管，承受壓力、溫度、濕度的變化，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠，柔性短管不應(yīng)作為找正、找平的異徑連接管，柔性短管兩端面形狀應(yīng)大小一致，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行；150-300mm，應(yīng)無開裂、扭曲現(xiàn)象；3宜為6-9mm，緊貼法蘭，鉚接平順，鉚釘間距宜為60-80mm。典型照片問題星級(jí)：一星典型照片問題星級(jí)：一星PAGEPAGE46EG0202風(fēng)管制作問題描述EG0202001風(fēng)管剛度不夠、扭曲、鼓起、翹角、表面不平、不圓1、風(fēng)管的大邊上下下沉，兩側(cè)面小邊向外凸出，有明顯的變形

2、對(duì)角線不等、相鄰表面互不垂直、兩相對(duì)表面不平行及兩管