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灌注樁混凝土缺陷檢測(cè)1一般規(guī)定1.1本章適用于樁徑(或邊長(zhǎng))不小于0.6m的灌注樁樁身混凝土缺陷檢測(cè)。2埋設(shè)超聲檢測(cè)管2.1根據(jù)樁徑大小預(yù)埋超聲檢測(cè)管(簡(jiǎn)稱聲測(cè)管),樁徑為0.6~1.0m時(shí)宜埋二根管;樁徑為1.0~2.5m時(shí)宜埋三根管,按等邊三角形布置;樁徑2.5m以上時(shí)宜埋四根管,按正方形布置,如圖9.2.1所示。聲測(cè)管之間應(yīng)保持平行。圖9.2.1聲測(cè)管埋設(shè)示意圖2.2聲測(cè)管宜采用鋼管,對(duì)于樁身長(zhǎng)度小于15m的短樁,可用硬質(zhì)PVC塑料管。管的內(nèi)徑宜為35~50mm,各段聲測(cè)管宜用外加套管連接并保持通直,管的下端應(yīng)封閉,上端應(yīng)加塞子。2.3聲測(cè)管冊(cè)埋設(shè)深度應(yīng)與灌注樁的底部齊平,管的上端應(yīng)高于樁頂表面300~500mm,同一根樁的聲測(cè)管外露高度宜相同。2.4聲測(cè)管應(yīng)牢靠固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。對(duì)于鋼管,每2m間距設(shè)一個(gè)固定點(diǎn),直接焊在架立筋上。對(duì)于無(wú)鋼筋籠的部位,聲測(cè)管可用鋼筋支架固定。3檢測(cè)前的準(zhǔn)備3.1了解有關(guān)技術(shù)資料及施工情況。3.2向管內(nèi)注滿清水。3.3采用一段直徑略大于換能器的圓鋼作疏通吊錘,逐根檢查聲測(cè)管的暢通情況及實(shí)際深度。3.4用鋼卷尺測(cè)量同根樁頂各聲測(cè)管之間的凈距離。4檢測(cè)方法4.1現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)步驟 1根據(jù)樁徑大小選擇合適頻率的換能器和儀器參數(shù),一經(jīng)選定,在同批樁的檢測(cè)過(guò)程中不得隨意改變。 2將T、R換能器分別置于兩個(gè)聲測(cè)孔的頂部或底部,以同一高度或相差一定高度等距離同步移動(dòng),逐點(diǎn)測(cè)讀聲學(xué)參數(shù)并記錄換能器所處深度,檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常校核換能器所處高度。4.2測(cè)點(diǎn)間距宜為200~500mm。在普通的基礎(chǔ)上,對(duì)數(shù)據(jù)可疑的部位應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)或加密檢測(cè)。采用如圖9.4.2所示的對(duì)測(cè)、斜測(cè)、交叉斜測(cè)及扇形掃測(cè)等方法,確定缺陷的位置和范圍。圖9.4.2灌注樁超聲測(cè)試方法剖面示意圖4.3當(dāng)同一樁中埋有三根或三根以上聲測(cè)管時(shí),應(yīng)以每?jī)晒転橐粋€(gè)測(cè)試剖面,分別對(duì)所有剖面進(jìn)行檢測(cè)。5數(shù)據(jù)處理與判斷5.1數(shù)據(jù)處理: 1樁身混凝土的聲時(shí)(tci)、聲速(vi)分別按下列公式計(jì)算:tci=ti—t00(μs)(9.5.1-1)vi=li/tci(km/s)(9.5.1-2)式中t00——聲時(shí)初讀數(shù)(μs),按附錄B測(cè)量;ti——測(cè)點(diǎn)I的測(cè)讀聲時(shí)值(μs);li——測(cè)點(diǎn)I處二根聲測(cè)管內(nèi)邊緣之間的距離(mm)。2主頻(fi):數(shù)字式超聲儀直接讀??;模擬式超聲儀應(yīng)根據(jù)首波周期按(9.5.1-3)式計(jì)算。fi=1000/Tbi(kHz)(9.5.1-3)式中Tbi——測(cè)點(diǎn)i的首波周期(μs)。5.2樁身混凝土缺陷可疑點(diǎn)判斷方法:1概率法:將同一樁同一剖面的聲速、波幅、主頻按本規(guī)程第6.3.1和6.3.2條進(jìn)行計(jì)算和異常值判別。當(dāng)某一測(cè)點(diǎn)的一個(gè)或多個(gè)聲學(xué)參數(shù)被判為異常值時(shí),即為存在缺陷的可疑點(diǎn);2斜率法:用聲時(shí)(tc)—深度(h)曲線相鄰測(cè)點(diǎn)的K和相鄰兩點(diǎn)聲時(shí)差值Δt的乘積Z繪制Z-h曲線,根據(jù)Z-h曲線的突變位置,并結(jié)合波幅值的變化情況可判定存在缺陷的可疑點(diǎn)或可疑區(qū)域的邊界。K=(ti-ti-1)/(di-di-1)(9.5.2-1)Z=KΔt=(9.5.2-2)式中ti-ti-1、di-di-1——分別代表相鄰兩測(cè)點(diǎn)的聲時(shí)差和深度差。5.3結(jié)合判斷方法繪制相應(yīng)聲學(xué)參數(shù)-深度曲線。5.4根據(jù)可疑測(cè)點(diǎn)的分布及其數(shù)值的大小綜合分析,判斷缺陷的位置和范圍。5.5當(dāng)需用聲速評(píng)價(jià)一個(gè)樁的混凝土質(zhì)量勻質(zhì)性時(shí),可分別按(9.5.5)各式計(jì)算測(cè)點(diǎn)混凝土聲速值vi和聲速的平均值mv和標(biāo)準(zhǔn)差Sv及離差系數(shù)Cv.。根據(jù)聲速的離差系數(shù),可評(píng)價(jià)灌注樁混凝土勻質(zhì)性的優(yōu)劣。按下式分別計(jì)算:(9.5.5-1)(9.5.5-2)(9.5.5-3)(9.5.5-4)式中vi—第i點(diǎn)的混凝土聲速值(km/s);li—第i點(diǎn)測(cè)距值(mm);tci—第i點(diǎn)的混凝土聲時(shí)值(μs);n—測(cè)點(diǎn)數(shù)。5.6缺陷的性質(zhì)應(yīng)根據(jù)各聲學(xué)參數(shù)的變化情況及缺陷的位置和范圍進(jìn)行綜合判斷??砂幢?.5.6評(píng)價(jià)被測(cè)樁完整性的類別。表9.5.6樁身完整性評(píng)價(jià)類別缺

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