化學(xué)品存儲(chǔ)安全管理操作指南一、目的與適用范圍（一）目的規(guī)范企業(yè)化學(xué)品存儲(chǔ)行為，識(shí)別并控制存儲(chǔ)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等事故發(fā)生，保障人員生命安全、財(cái)產(chǎn)安全及環(huán)境安全。（二）適用范圍本指南適用于各類生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用化學(xué)品的企業(yè)（含科研機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)室），涵蓋原料、中間產(chǎn)品、成品及輔助化學(xué)品的存儲(chǔ)管理。不適用于放射性化學(xué)品及軍工特需化學(xué)品的存儲(chǔ)（需遵循專用規(guī)范）。二、術(shù)語(yǔ)與定義1.危險(xiǎn)化學(xué)品：具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，對(duì)人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的化學(xué)品（依據(jù)《全球化學(xué)品統(tǒng)一分類和標(biāo)簽制度》（GHS）及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)界定）。2.相容性：兩種或多種化學(xué)品混合時(shí)，不發(fā)生劇烈反應(yīng)（如爆炸、放熱、釋放有毒氣體）的特性。3.隔離存儲(chǔ)：將不相容化學(xué)品分開(kāi)存放，間隔距離滿足防止相互影響的要求。4.隔開(kāi)存儲(chǔ)：用物理屏障（如防火墻、隔離墻）將不相容化學(xué)品分隔的存儲(chǔ)方式。5.分離存儲(chǔ)：將不相容化學(xué)品存放在不同建筑物或獨(dú)立區(qū)域的存儲(chǔ)方式。三、存儲(chǔ)前準(zhǔn)備（一）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估1.評(píng)估時(shí)機(jī)：新化學(xué)品入庫(kù)前、存儲(chǔ)設(shè)施變更前、化學(xué)品用途調(diào)整前。2.評(píng)估方法：采用作業(yè)危害分析（JHA）、危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）等方法，識(shí)別以下風(fēng)險(xiǎn)：化學(xué)品自身的危險(xiǎn)特性（如易燃性、腐蝕性、毒性）；存儲(chǔ)環(huán)境的影響（如溫度、濕度、通風(fēng)）；人為因素（如搬運(yùn)操作、人員培訓(xùn)）；應(yīng)急能力（如消防設(shè)施、泄漏處理設(shè)備）。3.輸出結(jié)果：形成《化學(xué)品存儲(chǔ)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告》，明確風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（高、中、低）及控制措施。（二）化學(xué)品分類與相容性分析1.分類依據(jù)：按照GHS標(biāo)準(zhǔn)，將化學(xué)品分為以下類別（示例）：爆炸品（如硝化甘油）；易燃液體（如乙醇、汽油）；易燃固體（如紅磷、硫磺）；氧化性物質(zhì)（如過(guò)氧化氫、高錳酸鉀）；腐蝕性物質(zhì)（如硫酸、氫氧化鈉）；毒性物質(zhì)（如氰化鈉、甲醛）。2.相容性分析：查閱《化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》（SDS）第10部分“穩(wěn)定性和反應(yīng)性”，明確不相容物質(zhì)；制定《化學(xué)品相容性表》（示例見(jiàn)表1），避免不相容化學(xué)品混存。表1常見(jiàn)化學(xué)品相容性示例化學(xué)品類別不相容物質(zhì)后果強(qiáng)酸（如硫酸）強(qiáng)堿（如氫氧化鈉）劇烈放熱、腐蝕容器易燃液體（如汽油）氧化性物質(zhì)（如高錳酸鉀）易引發(fā)火災(zāi)、爆炸毒性物質(zhì)（如氰化鈉）酸類（如鹽酸）釋放劇毒氣體（如氰化氫）3.特殊化學(xué)品標(biāo)識(shí)：對(duì)易制毒、易制爆、劇毒化學(xué)品，需額外標(biāo)注“易制毒”“易制爆”“劇毒”等警示標(biāo)識(shí)（符合GB____《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則》要求）。四、存儲(chǔ)設(shè)施要求（一）通用要求1.選址：存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離人員密集區(qū)、明火源（如鍋爐房、廚房）、電源插座及排水系統(tǒng)；避免陽(yáng)光直射（需遮光的化學(xué)品除外）。2.建筑結(jié)構(gòu)：倉(cāng)庫(kù)墻體應(yīng)采用不燃材料（如混凝土、brick），地面應(yīng)防滑、耐腐（如環(huán)氧地坪）；窗戶應(yīng)安裝防護(hù)欄，防止盜竊或意外破壞；門(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟，設(shè)置應(yīng)急照明（斷電時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)）。3.通風(fēng)與溫度控制：易燃液體、揮發(fā)性毒性化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)安裝防爆型機(jī)械通風(fēng)設(shè)備（換氣次數(shù)≥6次/小時(shí)）；需控溫存儲(chǔ)的化學(xué)品（如某些生物試劑），應(yīng)配備空調(diào)或恒溫箱（溫度偏差≤±2℃）；濕度控制：易潮解化學(xué)品（如氯化鈣）倉(cāng)庫(kù)濕度應(yīng)≤60%（采用除濕機(jī)或干燥劑）。（二）分類設(shè)施要求1.易燃液體存儲(chǔ)：采用防爆倉(cāng)庫(kù)（電氣設(shè)備為隔爆型），設(shè)置防泄漏托盤(pán)（容量≥存儲(chǔ)容器最大泄漏量）；容器應(yīng)采用密閉金屬罐或塑料桶（符合GB____《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》要求），避免使用玻璃容器（除非特殊需求）。2.腐蝕品存儲(chǔ)：倉(cāng)庫(kù)地面及墻面應(yīng)采用耐腐材料（如聚氯乙烯、花崗巖）；存儲(chǔ)容器應(yīng)采用耐腐材質(zhì)（如玻璃、陶瓷、聚四氟乙烯），避免使用鐵、鋁等金屬容器（除非做防腐處理）。3.毒性物質(zhì)存儲(chǔ)：采用封閉存儲(chǔ)柜（帶通風(fēng)裝置），設(shè)置“有毒”警示標(biāo)識(shí)；劇毒化學(xué)品應(yīng)存放在雙人雙鎖的專用保險(xiǎn)柜中（符合《劇毒化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》要求）。（三）消防與應(yīng)急設(shè)施1.消防器材：易燃液體倉(cāng)庫(kù)：配備泡沫滅火器、干粉滅火器（ABC型）、滅火毯；腐蝕品倉(cāng)庫(kù)：配備干砂、中和劑（如碳酸氫鈉用于酸泄漏，硼酸用于堿泄漏）；所有存儲(chǔ)區(qū)域：設(shè)置消防栓（距離≤50米）、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（易燃品倉(cāng)庫(kù)需采用防爆型）。2.應(yīng)急設(shè)備：泄漏處理kit：包括防化手套、護(hù)目鏡、呼吸器（自給式或過(guò)濾式）、吸收棉、密封袋；急救箱：配備沖洗液（如生理鹽水）、消毒棉、繃帶、解毒劑（如阿托品用于有機(jī)磷中毒）；應(yīng)急通道：保持暢通，無(wú)雜物堆積，設(shè)置“應(yīng)急出口”標(biāo)識(shí)（熒光型）。五、存儲(chǔ)操作流程（一）接收與驗(yàn)收1.核對(duì)信息：收到化學(xué)品后，核對(duì)送貨單與采購(gòu)訂單，確認(rèn)名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、有效期（如為危險(xiǎn)化學(xué)品，需核對(duì)MSDS）。2.檢查包裝：包裝是否完整（無(wú)破損、泄漏、變形）；標(biāo)簽是否清晰（包含化學(xué)品名稱、危險(xiǎn)類別、生產(chǎn)商信息、警示標(biāo)識(shí)）；密封是否良好（如易揮發(fā)化學(xué)品需檢查瓶蓋是否擰緊）。3.拒收情形：包裝破損或泄漏；標(biāo)簽?zāi)：蛉笔?；超過(guò)有效期；與采購(gòu)訂單不符。（二）搬運(yùn)與裝卸1.人員防護(hù)：搬運(yùn)人員需佩戴合適的防護(hù)裝備（如搬運(yùn)腐蝕品戴耐腐手套，搬運(yùn)易燃品穿防靜電服）。2.工具使用：搬運(yùn)重型容器（如200L鐵桶）時(shí)，使用叉車(chē)或手推車(chē)（帶防滑輪）；搬運(yùn)易碎容器（如玻璃試劑瓶）時(shí)，使用專用托盤(pán)（帶緩沖材料）。3.操作規(guī)范：輕拿輕放，避免碰撞、傾倒；禁止?jié)L動(dòng)或拖拽容器（防止摩擦產(chǎn)生靜電）；易燃品搬運(yùn)時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具（防止火花）。（三）存儲(chǔ)布局與堆碼1.分區(qū)管理：將存儲(chǔ)區(qū)域分為普通化學(xué)品區(qū)、危險(xiǎn)化學(xué)品區(qū)、特殊化學(xué)品區(qū)（易制毒、易制爆）；各區(qū)用明顯標(biāo)識(shí)分隔（如紅色線劃分易燃品區(qū)，黃色線劃分腐蝕品區(qū)）。2.間距要求：容器與墻壁間距≥0.5米；容器之間間距≥0.3米；堆碼高度：液體容器≤2層（如50L桶），固體容器≤3層（如25kg袋）；通道寬度≥1.5米（便于搬運(yùn)及應(yīng)急疏散）。3.標(biāo)簽朝向：所有容器的標(biāo)簽應(yīng)朝向通道（便于識(shí)別），禁止倒置或遮擋標(biāo)簽。（四）特殊化學(xué)品存儲(chǔ)1.易制毒化學(xué)品：實(shí)行“雙人驗(yàn)收、雙人保管、雙人發(fā)貨、雙把鎖、雙本賬”的“五雙”管理；存儲(chǔ)記錄需包含出入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量、經(jīng)手人、用途（如生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)）。2.易制爆化學(xué)品：存放在專用倉(cāng)庫(kù)（與其他化學(xué)品隔離），安裝視頻監(jiān)控（覆蓋整個(gè)存儲(chǔ)區(qū)域）；出入庫(kù)需經(jīng)安全負(fù)責(zé)人審批，記錄留存≥2年。3.過(guò)期化學(xué)品：?jiǎn)为?dú)存放（標(biāo)注“過(guò)期待處理”），避免與正常化學(xué)品混存；聯(lián)系有資質(zhì)的危廢處理單位及時(shí)處置（符合《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》要求）。六、日常管理（一）臺(tái)賬與記錄1.建立臺(tái)賬：所有化學(xué)品需錄入《化學(xué)品存儲(chǔ)臺(tái)賬》，內(nèi)容包括：化學(xué)品名稱、CAS號(hào)、規(guī)格、數(shù)量；入庫(kù)日期、有效期、存放位置；供應(yīng)商信息、MSDS編號(hào)；出入庫(kù)記錄（領(lǐng)用人、領(lǐng)用數(shù)量、用途）。2.記錄保存：臺(tái)賬及相關(guān)記錄（如風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告、驗(yàn)收記錄、應(yīng)急演練記錄）需留存≥3年（易制毒、易制爆化學(xué)品留存≥5年）。（二）定期檢查1.日常檢查（每日）：檢查存儲(chǔ)區(qū)域是否有泄漏、異味；檢查容器密封情況（如瓶蓋是否松動(dòng)）；檢查消防設(shè)施是否在位、有效（如滅火器壓力是否正常）。2.周檢查（每周）：檢查通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行情況（如風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)）；檢查溫度、濕度是否符合要求（如恒溫箱顯示是否正常）；檢查應(yīng)急通道是否暢通（如無(wú)雜物堆積）。3.月檢查（每月）：全面檢查所有容器（如是否有腐蝕、變形）；檢查臺(tái)賬與實(shí)際庫(kù)存是否一致（避免賬實(shí)不符）；測(cè)試應(yīng)急設(shè)備（如呼吸器是否能正常使用）。（三）人員培訓(xùn)1.培訓(xùn)對(duì)象：所有接觸化學(xué)品的人員（包括倉(cāng)庫(kù)管理員、搬運(yùn)工、一線員工）。2.培訓(xùn)內(nèi)容：化學(xué)品安全知識(shí)（如危險(xiǎn)特性、相容性）；存儲(chǔ)操作規(guī)范（如搬運(yùn)、堆碼）；應(yīng)急處理方法（如泄漏、火災(zāi)、人員接觸）；法規(guī)要求（如《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《安全生產(chǎn)法》）。3.培訓(xùn)頻率：新員工入職前需接受崗前培訓(xùn)（≥8小時(shí)），在職員工每年復(fù)訓(xùn)（≥4小時(shí)）；培訓(xùn)后需考核（合格后方可上崗）。七、應(yīng)急處理（一）泄漏處理1.隔離與警示：立即隔離泄漏區(qū)域（設(shè)置警示帶或警示標(biāo)志），禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。2.防護(hù)裝備：佩戴防化手套、護(hù)目鏡、呼吸器（如泄漏物為揮發(fā)性毒性物質(zhì)，需使用自給式呼吸器）。3.收集與處理：液體泄漏：用吸收棉或沙子吸收（避免水流擴(kuò)散），收集到密封容器中（標(biāo)注“泄漏廢物”）；固體泄漏：用干凈的工具（如塑料鏟）收集，裝入密封袋中；腐蝕品泄漏：先用中和劑（如碳酸氫鈉）中和，再收集（避免直接接觸）。4.清理與報(bào)告：清理現(xiàn)場(chǎng)后，檢查是否有殘留；及時(shí)向安全負(fù)責(zé)人報(bào)告（填寫(xiě)《泄漏事故記錄》）。（二）火災(zāi)處理1.報(bào)警：立即撥打消防電話（119），告知火災(zāi)地點(diǎn)、化學(xué)品類型、火勢(shì)大小。2.初期滅火：易燃液體火災(zāi)：用泡沫滅火器或干粉滅火器滅火（禁止用水，防止火勢(shì)蔓延）；固體火災(zāi)：用干粉滅火器或滅火毯滅火；電氣火災(zāi)：先切斷電源，再用二氧化碳滅火器滅火。3.疏散：如火勢(shì)無(wú)法控制，立即疏散人員（沿應(yīng)急通道撤離），避免吸入有毒煙霧（用濕毛巾捂住口鼻）。（三）人員接觸處理1.皮膚接觸：立即用大量清水沖洗（≥15分鐘），去除殘留化學(xué)品；如為腐蝕品，沖洗后涂抹中和劑（如酸接觸用碳酸氫鈉軟膏，堿接觸用硼酸軟膏），及時(shí)就醫(yī)。2.眼睛接觸：用生理鹽水或清水沖洗（≥15分鐘），翻開(kāi)眼瞼確保沖洗徹底；避免揉眼睛，及時(shí)就醫(yī)。3.吸入中毒：立即將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好的地方（遠(yuǎn)離泄漏區(qū)域），保持呼吸道通暢；如呼吸困難，給予氧氣（禁止人工呼吸，除非患者停止呼吸），及時(shí)就醫(yī)。4.誤食：立即催吐（如患者清醒），但腐蝕品誤食禁止催吐（防止二次傷害）；給予大量清水漱口，及時(shí)就醫(yī)（攜帶MSDS）。八、監(jiān)督與持續(xù)改進(jìn)（一）內(nèi)部審核1.審核頻率：企業(yè)每年至少開(kāi)展1次化學(xué)品存儲(chǔ)安全管理內(nèi)部審核（由安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)）。2.審核內(nèi)容：存儲(chǔ)設(shè)施是否符合要求；操作流程是否規(guī)范；臺(tái)賬與記錄是否完整；人員培訓(xùn)是否到位；應(yīng)急處理是否有效。3.整改要求：對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)（如存儲(chǔ)布局不合理、消防設(shè)施失效），制定整改計(jì)劃（明確責(zé)任人和整改期限），并跟蹤驗(yàn)證整改效果。（二）持續(xù)改進(jìn)1.事故分析：對(duì)發(fā)生的化學(xué)品存儲(chǔ)事故（如泄漏、火災(zāi)），開(kāi)展根源分析（采用5W1H方法），找出管理漏洞，完善相關(guān)制度。2.法規(guī)更新：關(guān)注國(guó)家及地方化學(xué)品安全法規(guī)的變化（如GHS修訂、新出臺(tái)的標(biāo)